冬季施工方案適用范圍本方案適用于某某工程冬季施工。二、編制依據(jù)某某工程施工圖某某工程施工組織設(shè)計中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)程三、冬期施工日期的界定根據(jù)近年來天津氣象記錄分析，結(jié)合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的規(guī)定，當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，此外，當(dāng)最低氣溫低于－3℃時，也應(yīng)按冬施執(zhí)行。四、概況1、工程概況某某樓工程位于月牙河與津沽公路交口處，是商品住宅樓,由某某設(shè)計院設(shè)計,某某公司監(jiān)理，某某公司組織施工。工程由1、2、3、4、5號樓組成，總建筑面積26999.58m2。1號樓基礎(chǔ)為鋼筋混凝土沉管灌注樁和承臺、地梁，主體一層底商為框架剪力墻結(jié)構(gòu),其余為磚混結(jié)構(gòu)。2——5號樓基礎(chǔ)為鋼筋混凝土沉管灌注樁和地梁，主體為磚混結(jié)構(gòu)，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。2、天津地區(qū)氣象條件在天津地區(qū)初冬、初春階段的作業(yè)環(huán)境溫度基本處于正溫，冬期施工階段從十一月中旬至次年三月中旬共計120天，其中12月下旬至次年2月中旬共60天。天氣最低溫度低于－5℃，為嚴(yán)冬。日大氣溫度變化規(guī)律為最高溫度出現(xiàn)在每日12~16時之間的四個小時，最低溫出現(xiàn)在每日凌晨2~6時之間的四個小時,除寒流期間影響外,日作業(yè)環(huán)境最低氣溫在0℃~-5℃之間浮動,有利于蓄熱法施工。3、冬期施工概況按照施工進(jìn)度計劃和施工現(xiàn)場實際情況，預(yù)計進(jìn)入冬期施工的主要分項工程見下表。冬期施工分項工程一覽表樓號冬期施工分項工程1土方回填、基礎(chǔ)砌筑、一至二層主體砌筑、鋼筋、砼2土方回填、基礎(chǔ)至二層主體砌筑、鋼筋、砼3土方回填、基礎(chǔ)至二層主體砌筑、鋼筋、砼4土方回填、基礎(chǔ)至二層主體砌筑、鋼筋、砼5土方回填、基礎(chǔ)至二層主體砌筑、鋼筋、砼冬期施工中存在的難點有：施工現(xiàn)場位于子牙河畔，地勢開闊，一有大風(fēng)降溫迅速。工程結(jié)構(gòu)中有錯層和躍層,外檐裝飾線條復(fù)雜,結(jié)構(gòu)的保溫維護(hù)不易做好。五、冬期施工準(zhǔn)備冬期施工應(yīng)遵循先地下后地上，先高空后地面，先室外后室內(nèi)，先陰面后陽面，先鋼筋砼后一般，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先難后易的原則，合理安排各工序施工。冬期施工應(yīng)盡可能的壓縮工程量，凡關(guān)鍵工序且必須冬施的工程必須集中力量突擊完成，不可拖延。為順利進(jìn)行冬期施工，必須做好冬施前的準(zhǔn)備工作。成立冬期施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組加強施工管理，使生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、保衛(wèi)等各部門協(xié)調(diào)一致形成合力，確保冬施順利進(jìn)行。六、冬期施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：測溫負(fù)責(zé)人：2.抓緊砼防凍劑及砌筑摻加劑的訂貨和進(jìn)場（落實人：XXX，期限：XXXX年11月13日進(jìn)場）。3.抓緊保溫材料，冬期施工工具的訂貨和進(jìn)場（落實人：XXX,期限：XXXX年11月14日進(jìn)場）。4.砼及砂漿攪拌棚等保溫封閉，做好運輸工具及灰槽的保溫（落實人：XXX,期限：XXXX年11月15日）。5.做好現(xiàn)場上下水管、井泵、水池、節(jié)門、消防栓等各種臨時管線及設(shè)施的保溫及檢修（落實人：XXX,期限：XXXX年11月14日）。6.做好現(xiàn)場機械電源、架子等的過冬準(zhǔn)備及檢修（落實人：XXX,期限：XXXX年11月14日）。7.加強天氣預(yù)報管理，及時了解近期氣象，做好氣象預(yù)報收聽，隨時注意近期溫度變化及寒流的襲擊，以便安排當(dāng)日及近期工作。（落實人：XXX）。8.舉辦測溫員、攪拌機司機、摻加防凍劑人員的培訓(xùn)及交底，做到責(zé)任明確，方法清楚，心中有數(shù)（落實人：XXX,XXXX年11月14日）。9.冬施測溫建立棟號長帶班制度，棟號長負(fù)責(zé)全部測溫工作，整理完整的冬施測溫資料。10.主要分項工程冬期施工技術(shù)交底（落實人：XXX,XXXX年11月15日）。七、主要分項工程施工措施1、土方回填工程：施工前應(yīng)周密計劃，充分準(zhǔn)備，做到連續(xù)施工。冬施土方工程必須做好排水，注意防冰雪及凍結(jié)。基礎(chǔ)墊層砼打完短時不能施工時，應(yīng)覆蓋保溫，防止地基受凍脹反彈?；靥罨邸⒎啃耐?xí)r應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）施工完及時回填，回填前清除基底上的雜物、冰、雪和保溫材料等。（2）室內(nèi)回填不得使用含有凍土塊的回填土。（3）每層鋪土厚度較常溫施工時減少20%為200mm，回填土連續(xù)進(jìn)行，機械夯實。（4）室內(nèi)地面墊層下填方完成后至地面施工前，外檐的所有門窗洞口用草簾和彩條布封堵嚴(yán)密保溫以防止填土受凍。室外回填可采用含有凍土塊的回填土，但凍土塊粒徑不得大于150mm，含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布?；靥盥裨O(shè)管道的管溝下部時，在填到管頂以下500mm以前不得使用凍土。2、砌體工程：冬期砌體工程采用摻外加劑砂漿法。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，砌體工程采取冬期施工措施。氣溫低于-15℃時砌體工程停止施工。（1）原材料要求：1）普通粘土磚在砌筑前應(yīng)清除表面污物及冰、雪、霜等雜物，不得使用遭水浸泡和受凍后的磚。當(dāng)氣溫高于0℃時，應(yīng)澆水濕潤，隨澆隨用。當(dāng)氣溫低于0℃時，禁止?jié)菜?）砂：不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。砂加熱后使用，加熱溫度不得超過40℃。3）水泥：采用普通硅酸鹽32.5級水泥，進(jìn)場后存入水泥庫保溫。水泥庫封閉嚴(yán)密，進(jìn)出口掛門簾保溫。4）石灰膏：石灰膏池壁加厚，存入石灰膏后，一層塑料布一層草簾覆蓋保溫防止受凍。受凍而脫水、風(fēng)化的石灰膏不得使用。5）水：拌制砂漿用水采用飲用水。水應(yīng)加熱，加熱后水的溫度控制在50℃~60℃之間。6）外加劑：采用天津市津麗建材外加劑廠生產(chǎn)的KD-Ⅰ型防凍劑。（2）外加劑的摻加：1）外加劑使用前，檢查其出廠合格證、出廠質(zhì)量證明書、進(jìn)場見證抽樣檢測報告、天津市建筑材料核準(zhǔn)證是否符合要求。2）摻量：按水泥重量的3％~5％摻加，氣溫在-5℃以上時摻入3%，氣溫在-5℃~-10℃時摻入4%，氣溫在-10℃~-15℃時摻入5%，嚴(yán)格控制摻量。3）外加劑的計量使用定做的鋁制小勺，每一勺的重量正好是每盤的用量。4）每個攪拌站設(shè)一名專職人員負(fù)責(zé)外加劑的摻加并做好記錄。外加劑的摻加可以干摻也可以配成溶液摻加。干摻時外加劑應(yīng)在料斗內(nèi)撒勻。配成溶液摻加時，應(yīng)準(zhǔn)備不少于兩個專用容器，容器內(nèi)先按每盤用水量加入熱水，在摻入一勺外加劑，溶解均勻后備用。每個容器一次使用完，容器輪換使用。（3）砂漿的拌制：采用機械攪拌，攪拌時間比常溫時增加1／2至1倍，不少于4分鐘。砂漿拌制采用兩步投料法，投料順序：砂--水泥、外加劑—石灰膏—水。砂漿隨砌隨拌制，不積壓，以減少熱損失。材料計量應(yīng)準(zhǔn)確。在負(fù)溫條件下，磚不澆水，可將砂漿稠度比常溫時加大1－3cm但加大的稠度不應(yīng)大于13cm，以9－12cm為宜。（4）砂漿保溫：為減少熱損失，延長凍結(jié)時間，促進(jìn)砂漿水化反應(yīng)，提高早期強度，攪拌站搭設(shè)保溫棚，進(jìn)料口出料口掛棉質(zhì)門簾。砂漿運輸使用小推車，小推車外側(cè)用棉被保溫，運送第一車砂漿前，先用熱水沖刷以提高小推車的溫度。砂漿運輸應(yīng)選用最短的運輸路徑?；也弁鈧?cè)使用棉布保溫，短暫不用砂漿時，灰槽要加蓋保溫。（5）砌筑：1）砌筑時砂漿使用的最低溫度不應(yīng)低于＋5℃，出罐溫度不大于35℃，砂漿與磚溫差不大于20℃。砂漿隨砌隨拌，運至現(xiàn)場的砂漿1~2小時內(nèi)用完。2）砌筑采用“三一砌磚法”即一鏟灰、一塊磚、一柔壓，使砂漿與磚充分結(jié)合。3）灰縫厚度不大于10mm。4）每日砌磚高度為一步架，高度不宜超過1200mm.墻體留置的洞口距交接墻處不小于500mm。5）每日砌筑下班前，砌體表面要進(jìn)行清掃，不得留有砂漿，砌體表面覆蓋一層草簾保溫。在繼續(xù)砌筑前掃凈砌體表面。6）砌筑工作面的北面及西面在鋼管腳手架外側(cè)用彩條布遮擋防風(fēng)。（6）砂漿試塊的留置除按常溫規(guī)定要求外，還應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗各齡期的強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的強度。（7）施工日記中應(yīng)記錄室外空氣溫度，砌筑時砂漿溫度，外加劑摻量以及其它有關(guān)資料。3、鋼筋工程：（1）最低氣溫低于-15℃時，鋼筋工程停止施工。（2）負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強檢查，鋼筋在加工和運輸過程中應(yīng)防止產(chǎn)生撞擊和刻痕。（3）熱軋盤條鋼筋的調(diào)直采用卷揚機冷拉，冷拉伸長率不得大于4%，冷拉控制應(yīng)力310N/mm2，拉伸后的鋼筋必須逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部縮徑。（4）鋼筋場進(jìn)行封閉，鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)必須在室外焊接時，其最低溫度不應(yīng)低于-15℃。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4M/S（3級風(fēng)）時，應(yīng)采取遮蔽措施防風(fēng)雪。焊接后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。（5）本工程中部分梁的主筋搭接采用電弧焊。負(fù)溫條件下的電弧焊應(yīng)分層控溫施焊，熱軋鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)控制在150~350℃之間；可以根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式、焊接位置等選擇焊條和焊接電流。焊接時要注意防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉、和裂紋等質(zhì)量缺陷。在構(gòu)造上要注意防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力。搭接焊時采用兩點固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm；焊接時第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫熔合良好，平焊時第一層焊縫先從中間引弧再向兩端運弧，立焊時第一層焊縫先從中間向上方運弧再從下端向中間運弧；焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍。4、砼工程：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，砼工程采取冬期施工措施。氣溫低于-15℃時砼工程停止施工。冬期砼施工的原則主要是解決好砼在凍結(jié)前達(dá)到臨界強度。本工程采用商品砼輔以少量現(xiàn)場攪拌砼。根據(jù)工地實際情況，公司歷年常用方法，選擇砼養(yǎng)護(hù)期間低溫蓄熱法和摻防凍劑法兩種方法同時兼用的低溫綜合蓄熱法。低溫蓄熱法就是充分利用砼積蓄的熱及水泥水化熱再保溫復(fù)蓋，使砼在相當(dāng)一段時間內(nèi)處于較低的正溫養(yǎng)護(hù)，保證砼在凍結(jié)前達(dá)到臨界強度。摻防凍劑法就是在砼配制中摻入適量的防凍劑，既能降低砼中液相的冰點，又能促使水泥水化或改善砼性能，并保證砼在凍結(jié)前達(dá)到臨界強度。以上兩種方法同時使用的就是綜合蓄熱法。（1）砼受凍臨界強度：普通硅酸鹽水泥制配的砼，臨界強度為設(shè)計強度30％。摻用防凍劑的砼當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應(yīng)小于4.0N／mm2。（2）原材料：1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥，32.5級，進(jìn)場后存入水泥庫保溫。水泥庫封閉嚴(yán)密，進(jìn)出口掛門簾保溫。2）砂石：骨料清潔干凈，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。3）水：拌制砂漿用水采用飲用水。水箱要做保溫，電加熱。4）外加劑：采用天津市津麗建材外加劑廠生產(chǎn)的KD-Ⅱ型防凍劑。（3）混凝土配制1）砼原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱，水骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表的要求。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。拌和水及骨料最高溫度項目拌合水骨料標(biāo)號小于525＃的普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃標(biāo)號等于及大于525＃的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥60℃40℃2）外加劑的摻加：外加劑使用前，檢查其出廠合格證、出廠質(zhì)量證明書、進(jìn)場見證抽樣檢測報告、天津市建筑材料核準(zhǔn)證是否符合要求。摻量：按水泥重量的3％~5％摻加，氣溫在-5℃以上時摻入3%，氣溫在-5℃~-10℃時摻入4%，氣溫在-10℃~-15℃時摻入5%，嚴(yán)格控制摻量。外加劑的計量使用定做的鋁制小勺，每一勺的重量正好是每盤的用量。每個攪拌站設(shè)一名專職人員負(fù)責(zé)外加劑的摻加并做好記錄。外加劑的摻加可以干摻也可以配成溶液摻加。干摻時外加劑應(yīng)在料斗內(nèi)撒勻。配成溶液摻加時，應(yīng)準(zhǔn)備不少于兩個專用容器，容器內(nèi)先按每盤用水量加入熱水，再摻入一勺外加劑，溶解均勻后備用。每個容器一次使用完，容器輪換使用。3）投料順序：先投入骨料和加熱的水，然后再投入水泥和外加劑。（4）砼的攪拌：砼攪拌站搭設(shè)保溫棚，進(jìn)料口出料口掛棉質(zhì)門簾。砼的攪拌時間應(yīng)為常溫時的1.5倍且不得少于4分鐘。砼攪拌均勻充分，色澤一致。砼拌和物的出機溫度不得低于10℃。（5）砼的運輸：現(xiàn)場攪拌的砼使用小推車運至澆筑地點，小推車外側(cè)做保溫層，運送第一車砂漿前，先用熱水沖刷以提高小推車的溫度。砼的運輸應(yīng)選用最短的運輸路徑。（6）砼的澆筑：砼澆筑盡量避開低溫、大風(fēng)及寒流天氣，抓緊高溫、晴朗日進(jìn)行。砼澆筑施工時建筑物四周用彩條布圍擋，圍擋高度1500mm，防止因冬季大風(fēng)引起的熱量水分的散失。商品砼或現(xiàn)場攪拌的砼在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。砼的入模溫度不得低于5℃。砼澆筑時震點均勻分布，不漏震。砼分層澆筑時已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應(yīng)低于2℃。（7）砼的養(yǎng)護(hù)：在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)的砼，嚴(yán)禁澆水，嚴(yán)禁裸露。砼澆筑后及時覆蓋一層塑料薄膜一層草簾，柱的棱角等薄弱部位要加強保溫，較正常情況增加2~3倍。柱砼在拆模后及時用塑料薄膜草簾包裹，防止水分熱量的散失。草簾應(yīng)保持干燥，不得使用潮濕的草簾。模板和保溫層應(yīng)在砼冷卻到5℃后方可拆除。拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時仍應(yīng)進(jìn)行保溫。（8）砼的質(zhì)量要求：冬期砼質(zhì)量檢查除應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2020要求外，尚應(yīng)檢查外加劑的質(zhì)量及摻量；檢查水、骨料、外加劑、砼出罐溫度及澆筑時的溫度；檢查砼從入模到拆除保溫期間的溫度；檢查砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。（9）砼冬期施工的測溫：砼冬期施工的測溫項目與次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，最高最低溫度攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石、外加劑每一工作班不少于4次砼出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次注：室外最高、最低溫度測量起止日期自2020年11月15日起至2003年3月20日止。（10）砼測溫：砼入模開始到砼達(dá)到臨界強度前，每隔2小時測溫一次，達(dá)到臨界強度后每6小時測溫一次。全部測溫孔編號，繪制測溫點平面布置圖。測溫孔設(shè)置部位的原則是在溫度變化大易于散熱及有代表性的結(jié)構(gòu)部位。測溫孔孔深宜為100~150mm，也可以是板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫時溫度計要與外界隔離，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘。（11）砼試塊留置：砼試塊留置除應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2020要求外規(guī)范，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗受凍前砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼強度。與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍試塊解凍后方可試壓。（12）砼的冬期施工必須及時真實的填寫砼測溫記錄、養(yǎng)護(hù)記錄等表格。八、冬季施工安全措施1.健全安全及防火領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，建立冬施業(yè)余消防隊，完善消防設(shè)施及通道，嚴(yán)格安全交底。冬期施工設(shè)專人值班，發(fā)生險情及時排除。2.冬期施工使用的機械設(shè)備在入冬前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，做必要的保養(yǎng)和維修，保證機械運轉(zhuǎn)正常。每班使用前應(yīng)檢查機械各部位的潤滑緊固情況并進(jìn)行2~3分鐘的試運轉(zhuǎn)，正常后