QC質(zhì)量工具培訓(xùn)QC質(zhì)量工具培訓(xùn)1QC老7種工具QC新7種工具其它工具調(diào)查表分層法排列圖因果圖直方圖散布圖控制圖系統(tǒng)圖（樹圖）關(guān)聯(lián)圖親和圖（KJ法）矩陣圖法PDPC法（過程決策圖法）矢線圖（箭條圖）矩陣數(shù)據(jù)分析法簡(jiǎn)易圖表法水平對(duì)比法流程圖頭腦風(fēng)暴法優(yōu)選法正交實(shí)驗(yàn)法專用工具0.618法DOE抽樣檢驗(yàn)方差分析假設(shè)檢驗(yàn)回歸分析價(jià)值工程有哪些常用的質(zhì)量工具？QC老7種工具QC新7種工具其它工具調(diào)查表系統(tǒng)圖（樹圖）簡(jiǎn)易2序號(hào)方法程序老QC七種工具新QC七種工具其他方法分層法調(diào)查表排列圖因果圖直方圖控制圖散布圖系統(tǒng)圖關(guān)聯(lián)圖親和圖矩陣圖矢線圖PDPC法矩陣數(shù)據(jù)分析法簡(jiǎn)易圖表正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法優(yōu)選法水平對(duì)比法頭腦風(fēng)暴法流程圖1選題◎◎◎○◎○◎2現(xiàn)狀調(diào)查◎◎◎◎○○3設(shè)定目標(biāo)○◎○4分析原因◎◎◎◎5確定要因○○◎6制定對(duì)策○○○○◎○○○◎○7按對(duì)策實(shí)施8檢查效果○○○○○◎○9制定鞏固措施○○◎○10總結(jié)和下一步打算◎注:①◎表示特別有效○表示有效②簡(jiǎn)易圖表包括:折線圖、柱狀圖、餅分圖、甘特圖、雷達(dá)圖序號(hào)方法老QC七種工具新QC七種工具其他方法分層法調(diào)查表排列3課程目錄調(diào)查表分層法排列圖因果圖直方圖散布圖控制圖老七種工具新七種工具系統(tǒng)圖（樹圖）關(guān)聯(lián)圖親和圖（KJ法）矩陣圖法PDPC法（過程決策圖法）矢線圖（箭條圖）矩陣數(shù)據(jù)分析法課程目錄調(diào)查表老七種工具新七種工具系統(tǒng)圖（樹圖）4QC老七種工具QC老七種工具5◆調(diào)查表：為了便于收集數(shù)據(jù),使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記并予統(tǒng)計(jì)整理,以作進(jìn)一步分析或作為核對(duì)、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種表格或圖表。

一、調(diào)查表◆使用場(chǎng)合：用于現(xiàn)場(chǎng)事項(xiàng)的觀察、記錄和收集數(shù)據(jù)；如：作業(yè)前點(diǎn)檢表、設(shè)備操作點(diǎn)檢表、生產(chǎn)狀況稽查等?！糇饔茫喝粘９芾怼鳂I(yè)前檢查、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢查等；調(diào)查問題——質(zhì)量異常調(diào)查、不合格原因調(diào)查等；取得記錄——調(diào)查分析需要記錄，可做成統(tǒng)計(jì)表?！粽{(diào)查表：為了便于收集數(shù)據(jù),使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記并予統(tǒng)計(jì)整理,以6

一、調(diào)查表排列圖調(diào)查表質(zhì)量分布調(diào)查表不合格項(xiàng)目調(diào)查表（計(jì)數(shù)用）不合格原因調(diào)查表缺陷位置調(diào)查表（不用數(shù)據(jù)，用符號(hào)）◆常用調(diào)查表一、調(diào)查表排列圖調(diào)查表質(zhì)量分布調(diào)查表不合格項(xiàng)目調(diào)查表7

一、調(diào)查表調(diào)查表格式設(shè)計(jì)的一般要求1)要根據(jù)調(diào)查目的和內(nèi)容列出必要的調(diào)查項(xiàng)目，項(xiàng)目的排列要有利于數(shù)據(jù)的整理、計(jì)算和分析；2)調(diào)查表要根據(jù)調(diào)查對(duì)象確定表達(dá)方式，盡可能采取數(shù)據(jù)或文字表達(dá)，必要時(shí)可采用符號(hào)表達(dá)；3)調(diào)查要有一定的深度和廣度，為此，可以設(shè)計(jì)兩重調(diào)查表，第一重用于調(diào)查，第二重用于調(diào)查結(jié)果統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析和計(jì)算。一、調(diào)查表調(diào)查表格式設(shè)計(jì)的一般要求8

一、調(diào)查表某塑料件5月份噴涂不良統(tǒng)計(jì)

凹坑

變形

麻點(diǎn)

碰漆

劃傷31····9876543215月

缺陷類型沒有分析缺陷原因及相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)建議盡量少用！一、調(diào)查表某塑料件5月份噴涂不良統(tǒng)計(jì)9

一、調(diào)查表缺陷原因缺陷類型合計(jì)未印上頁(yè)數(shù)模糊的頁(yè)數(shù)透過反面頁(yè)數(shù)順序不對(duì)頁(yè)數(shù)機(jī)器卡紙濕度色料元件其它合計(jì)調(diào)查者：張三日期：17-8-24地點(diǎn)：辦公樓調(diào)查方式：打印機(jī)不良調(diào)查15108523107250110010013861422261614662失效模式失效起因頻度一、調(diào)查表缺陷10小結(jié)調(diào)查表重點(diǎn)在于格式的設(shè)計(jì)調(diào)查表雙重目的：1)用于調(diào)查2)用于調(diào)查結(jié)果數(shù)據(jù)的登錄、分析和計(jì)算調(diào)查表為制作FMEA準(zhǔn)備，對(duì)FMEA中頻度的打分提供依據(jù)。

一、調(diào)查表小結(jié)調(diào)查表重點(diǎn)在于格式的設(shè)計(jì)11不良品的數(shù)據(jù)（分層２）用圖樣對(duì)４０個(gè)進(jìn)行分層２０６４３７（分層１）用形狀分層１４４０９５

二、分層法不良品的數(shù)據(jù)（分層２）用圖樣對(duì)４０個(gè)進(jìn)行分層２０６４３７（分12原料班次環(huán)境設(shè)備操作者作業(yè)方法設(shè)備不同班次不同操作者不同不同環(huán)境方法不同原料不同

二、分層法◆分層法：又叫分類法、分組法。它是按照一定的標(biāo)志，把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法?！糇饔茫撼Ｓ糜跉w納整理所收集到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。常與其他統(tǒng)計(jì)方法結(jié)合起來應(yīng)用，如：分層直方圖法、分層排列圖法、分層控制圖法、分層散布圖法、分層因果圖法?！粼瓌t：使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小，而層與層之間的差別盡可能大。原料班次環(huán)境設(shè)班操不方原二、分層法◆分層法：又叫13“減少A車的前保險(xiǎn)杠損傷”的事例０２０４０６０８０各車種不良品的件數(shù)ＡＢＣＤ<件>不良品件數(shù)ｎ＝６４１００５０<％>０●●●●按照車種分層累積比率34<車種>０１０２０３０４０保險(xiǎn)杠不良品的變化●●●2/101112<件>不良品件數(shù)ｎ＝６４<日>按照天數(shù)分層涂漆斑點(diǎn)3%涂漆過度12%6%傷痕79%各項(xiàng)目不良品比率ｎ＝34按照不良品項(xiàng)目分層02468101214ＸＹＺ各部位發(fā)生損傷的件數(shù)損傷件數(shù)<件>ｎ＝２５ＸＹＺ保險(xiǎn)杠按照部位分層

二、分層法“減少A車的前保險(xiǎn)杠損傷”的事例０２０４０６０８０各車種不良14

二、分層法實(shí)際案例：某發(fā)動(dòng)機(jī)公司，氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常發(fā)生漏油問題，需要立即查明原因，結(jié)果查出有兩個(gè)原因：一是由于三個(gè)操作者在涂粘接劑時(shí)操作方法不同，二是使用的氣缸墊是由兩個(gè)供應(yīng)商提供的?，F(xiàn)用分層法分析漏油的原因，根據(jù)以上的分析，采用：①按操作者分層；②按氣缸墊供應(yīng)商分層，結(jié)果分別見下表1、表2。二、分層法實(shí)際案例：15

二、分層法表1表2二、分層法表1表216

二、分層法由表1、2可見：操作者B的漏油發(fā)生率較低（0.25）乙供應(yīng)商生產(chǎn)的氣缸墊的漏油發(fā)生率較低（0.37）。結(jié)論：降低漏油發(fā)生率的辦法是選用乙供應(yīng)商的氣缸墊，采用B的操作方法。事實(shí)：采用上述方案后，漏油發(fā)生率反而增加，原因是沒有考慮這兩者之間的聯(lián)系。二、分層法由表1、2可見：結(jié)論：事實(shí)：17

二、分層法考慮了操作者和供應(yīng)商相互關(guān)系，得出如下漏油分層表（表3）二、分層法考慮了操作者和供應(yīng)商相互關(guān)系，得出如下漏油18

二、分層法由表3可見，采用前一種改進(jìn)辦法（選乙供應(yīng)商B操作方法），漏油是3臺(tái)，不漏是4臺(tái)，則漏油發(fā)生率為3/7=0.43，比調(diào)查時(shí)的0.38還高。正確的改進(jìn)辦法：采用第一方案是選用乙供應(yīng)商的氣缸墊時(shí)，推行A的操作方法。采用第二方案是選用甲供應(yīng)商的氣缸墊時(shí)，推行B的操作方法。所以，單獨(dú)使用分層法時(shí)，不能簡(jiǎn)單的按單一因素各自分層，應(yīng)考慮各因素間的相互影響。二、分層法由表3可見，采用前一種改進(jìn)辦法（選乙供應(yīng)商1980/20原理：◆意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托提出：重要的因子通常只占少數(shù)，而不重要的因子則常占多數(shù)，因此只要控制重要的少數(shù)，即能控制全局;

——80%的銷售額來自20%的顧客

——80%的業(yè)績(jī)來源于20%的銷售精英

——80%的看電視的時(shí)間花在20%的節(jié)目上

——80%的財(cái)富掌握在20%的人手中“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”

三、排列圖80/20原理：◆意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托提出：重要的因子通常只20

三、排列圖質(zhì)量問題是以質(zhì)量損失（不合格項(xiàng)目和成本）的形式表現(xiàn)出來的，大多數(shù)損失往往是由幾種不合格引起的，而這幾種不合格又是少數(shù)原因引起的。因此，一旦明確了這些“關(guān)鍵的少數(shù)”，就可消除這些原因，避免由此所引起的大量損失。排列圖是識(shí)別“關(guān)鍵的少數(shù)”原因的一種有效工具?！襞帕袌D：又叫帕累托圖（ParetoDiagram,柏拉圖）。它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表?！粲猛荆?/p>

1）識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)；2）按主要順序顯示出每個(gè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目對(duì)整個(gè)質(zhì)量問題的影響。三、排列圖質(zhì)量問題是以質(zhì)量損失（不合格21

三、排列圖◆分析：通常將因素按累計(jì)比率分為三類，A類因素占存在問題的80%，解決A類因素，質(zhì)量問題大部分就得到解決。

A類因素——累計(jì)比率在0~80%之間；

B類因素——累計(jì)比率在80~90%之間；

C類因素——累計(jì)比率在90~100%之間。三、排列圖◆分析：通常將因素按累計(jì)比率分為三類，A類22實(shí)際案例：沖壓車間某制件的問題分析不良原因毛刺缺邊磕碰起皺開裂劃傷其他數(shù)量504030201052百分比31.8%25.5%19.1%12.7%6.4%3.2%1.3%累計(jì)百分比31.8%57.3%76.4%89.1%95.5%98.7%100.0%經(jīng)過數(shù)據(jù)整理得到下表：

三、排列圖實(shí)際案例：沖壓車間某制件的問題分析不良原因毛刺缺邊磕碰起皺開23圖示分析：依據(jù)帕累托原則（2080原則）識(shí)別出主要問題為毛刺、缺邊、磕碰問題。(需提出累積和超過80%的問題毛刺、缺邊、磕碰問題作進(jìn)一步分析。)

三、排列圖圖示分析：三、排列圖24課堂練習(xí)機(jī)器號(hào)故障現(xiàn)象機(jī)器號(hào)故障現(xiàn)象機(jī)器號(hào)故障現(xiàn)象99561204099管路碰99531404899風(fēng)扇碰外殼99501205191漏氟99531403720線插松脫99402100101管路碰96762102985線插松脫96331205101漏氟99461207892管路碰99431202311漏氟96762102895線插松脫96561201119管路碰89631201571繼電器不良99531404720風(fēng)扇碰外殼96762104325線插松脫96762109875線插松脫99561204127管路碰99531207621漏氟99561204009管路碰96331205091熱敏電阻不良99531403212風(fēng)扇碰外殼99532104207管路碰99532104276風(fēng)扇碰外殼99561204117管路碰96332104982線插松脫99561204138管路碰96762102731線插松脫99561203279管路碰96762102175線插松脫96762101122線插松脫99461202789管路碰96331205001漏氟96361205628管路碰96762102405線插松脫請(qǐng)各位學(xué)員結(jié)合上述所學(xué)知識(shí)，針對(duì)下表2011年05月份設(shè)備返修情況，定量反映問題點(diǎn)并指出如何改進(jìn)。課堂練習(xí)機(jī)器號(hào)故障現(xiàn)象機(jī)器號(hào)故障現(xiàn)象機(jī)器號(hào)故障現(xiàn)象9956125

四、因果圖◆因果圖：也叫特性因素圖/魚刺圖/石川圖，是整理和分析影響質(zhì)量（結(jié)果）的各因素之間的一種工具。形象地表示了探討問題的思維過程，通過有條理地逐層分析，可以清楚地看出“原因-結(jié)果”“手段-目標(biāo)”的關(guān)系，使問題的脈絡(luò)完全顯示出來?！艋靖袷剑河商匦?、原因、枝干三部分構(gòu)成。首先找出影響質(zhì)量問題的大原因，然后尋找到大原因背后的中原因，再?gòu)闹性蛘业叫≡蚝透〉脑?，最終查明主要的直接原因。四、因果圖◆因果圖：也叫特性因素圖/魚刺圖/石川圖，26

四、因果圖◆制作步驟：①簡(jiǎn)明扼要地規(guī)定結(jié)果，即規(guī)定需要解決的質(zhì)量問題；②規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要類別，這時(shí)可以考慮下列因素作為因素的主要類別：數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng)、人員、機(jī)器設(shè)備、材料、方法、度量和環(huán)境等；③開始畫圖，把“結(jié)果”畫在右邊的矩形框中，然后把各類主要原因放在它的左邊，作為“結(jié)果”框的輸入；④尋找所有下一個(gè)層次的原因并畫在相應(yīng)的枝上，繼續(xù)一層層地展開下去。四、因果圖◆制作步驟：①簡(jiǎn)明扼要地規(guī)定結(jié)果，即規(guī)定需27

四、因果圖◆因果圖應(yīng)用位置：明確要分析的質(zhì)量問題廣泛深入地調(diào)查研究整理取得的所有資料繪制因果圖草圖集體討論繪制因果圖圖形分析不完善調(diào)查表頭腦風(fēng)暴法輔助工具分層圖排列圖散布圖矩陣圖正交法工藝試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)論證四、因果圖◆因果圖應(yīng)用位置：明確要分析的質(zhì)量問題廣泛28

四、因果圖實(shí)際案例1：搬運(yùn)變速箱成本高的原因分析四、因果圖實(shí)際案例1：搬運(yùn)變速箱成本高的原因分析29軸頸有刀痕機(jī)人

料法環(huán)機(jī)床精度不夠主軸松動(dòng)軸承磨損油壓不穩(wěn)夾具磨損油中有氣泡漏油缺乏作業(yè)技能未經(jīng)培訓(xùn)無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作紀(jì)律松馳疲勞沒有積極性薪金低日夜加班情緒氣溫高光線光線過強(qiáng)光線弱材質(zhì)不當(dāng)冷卻液不標(biāo)準(zhǔn)濃度不當(dāng)上道工序加工不良中心孔位置不正確切削速度轉(zhuǎn)速高進(jìn)給量大用錯(cuò)刀具刀具管理不善5M：人機(jī)料法環(huán)5個(gè)為什么未按計(jì)劃保養(yǎng)實(shí)際案例2：軸頸有刀痕解析軸頸有刀痕機(jī)人料法環(huán)機(jī)床精度不夠主軸松動(dòng)軸承磨損油壓不穩(wěn)夾30要因追查事例-1

事實(shí)推定推定推定推定長(zhǎng)度不良是為什么剎車導(dǎo)管長(zhǎng)度不良特性尺寸混亂是為什么材料不固定是為什么保持力弱是為什么氣壓過低是為什么機(jī)械?設(shè)備固定治具的保持力弱材料不固定汽缸氣壓過低切斷的尺寸混亂中骨【事實(shí)】所以所以所以所以所以切斷尺寸混亂材料不固定固定治具保持力弱汽缸氣壓過低從汽缸漏氣汽缸漏氣要因分析：要因追查事例-1事實(shí)推定推定推定推定長(zhǎng)度不良是為什么剎車導(dǎo)管31

五、直方圖初中的一道題五、直方圖初中的一道題32

五、直方圖（一）直方圖的概念與作用（二）如何使用直方圖（三）如何制作直方圖（實(shí)例）五、直方圖（一）直方圖的概念與作用（二）如何使用直方33

相關(guān)關(guān)系：小孩的年齡和體重有一定的關(guān)系，只能一般地說年齡越大，體重越大。但我們可以通過統(tǒng)計(jì)得出一個(gè)小孩年齡與體重之間的大致關(guān)系：

小孩年齡=年齡x2+7（公斤）雖然不是所有的2周歲小孩體重都是11公斤，但總是11公斤左右。我們把這種非確定的依賴或制約關(guān)系叫作相關(guān)關(guān)系。相關(guān)關(guān)系不能用函數(shù)來關(guān)系表示，但可以借助統(tǒng)計(jì)技術(shù)——散布圖來描述這種變量之間的關(guān)系。

六、散布圖相關(guān)關(guān)系：六、散布圖34

六、散布圖（一）散布圖的概念與相關(guān)性（二）應(yīng)用散布圖的步驟（三）散布圖分析方法六、散布圖（一）散布圖的概念與相關(guān)性（二）應(yīng)用散布圖35

七、控制圖思考一為什么現(xiàn)在很多兒童都要注射疫苗？思考三思考二為什么古代很多國(guó)家都在修長(zhǎng)城？為什么河流橋上都會(huì)有欄桿？?？？思考題從以上問題中我們能得出什么呢？七、控制圖思考一為什么現(xiàn)在很多兒童都要注射疫苗？思考36

七、控制圖（一）控制圖原理（二）控制圖做法及應(yīng)用七、控制圖（一）控制圖原理（二）控制圖做法及應(yīng)用37QC新七種工具QC新七種工具38→主題→主要類別→組成要素→子要素（寶塔型樹圖）主題主要類別組合要素子要素（側(cè)向型樹圖）定義：又叫樹圖，表示某個(gè)問題與其組成要素之間的關(guān)系，從而明確問題的重點(diǎn)，尋求達(dá)到目的所應(yīng)采取最適當(dāng)手段、措施的一種樹枝狀圖。

一、系統(tǒng)圖→主題→主要類別→組成要素→子要素（寶塔型樹圖）39按層次邏輯區(qū)分系統(tǒng)圖：一種針對(duì)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因或解決的方法，以一有系統(tǒng)且合乎邏輯的方式加以分析展開注意事項(xiàng)1.用于單向問題展開，一個(gè)質(zhì)量問題用一張樹圖；2.樹圖中主要類別一般可以不先從5M1E出發(fā)，根據(jù)具體問題和邏輯選取。因素展開型措施展開型適用于單向問題分析層次之間的因素單線聯(lián)系，不能反映因素之間的相互纏繞關(guān)系。

一、系統(tǒng)圖按層次邏輯區(qū)分系統(tǒng)圖：一種針對(duì)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因或解決的方法，以40

一、系統(tǒng)圖試片麻坑厚度超差龜裂人員設(shè)備工藝原料環(huán)境操作不熟練執(zhí)行工藝不嚴(yán)壓力、溫度、時(shí)間控制不嚴(yán)新調(diào)入人員經(jīng)驗(yàn)少?zèng)]定機(jī)、定人壓力不穩(wěn)定模具不適合電熱板不平行設(shè)備密封不嚴(yán)模具設(shè)計(jì)不合理電熱板間墊層不勻模具厚度大毛坯質(zhì)量差毛坯厚度偏差大壓輥調(diào)節(jié)不當(dāng)混煉時(shí)間不統(tǒng)一塑化時(shí)間不統(tǒng)一塑煉時(shí)間不準(zhǔn)雜質(zhì)塑化時(shí)間不統(tǒng)一原材料性能不穩(wěn)定暖氣片少?zèng)]有排風(fēng)設(shè)備工作臺(tái)不潔室溫過高或過低衛(wèi)生條件差主題主要類別組成要素子要素范例一：塑料試片麻坑厚度超差龜裂因果分析數(shù)圖一、系統(tǒng)圖試人員設(shè)備工藝原料環(huán)境操作不熟練執(zhí)行工藝不41

一、系統(tǒng)圖范例二：質(zhì)量筑基案例以系統(tǒng)圖型式對(duì)因素進(jìn)行展開、分析。一、系統(tǒng)圖范例二：質(zhì)量筑基案例以系統(tǒng)圖型式對(duì)因素進(jìn)行42工作效率低

工作量太大工作量適中

進(jìn)行動(dòng)作分析進(jìn)行時(shí)間分析進(jìn)行流程分析制定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)流程增加人力刪除不必要之工作制動(dòng)績(jī)效制度制定工作時(shí)間意識(shí)教育解析：

一、系統(tǒng)圖范例三：某部門工作效率較低，公司領(lǐng)導(dǎo)提出針對(duì)此問題進(jìn)行改善，委托你加以分析，并提出報(bào)告。試用系統(tǒng)圖加以分析，并提出解決辦法。工作效率低工作量太大工作量適中進(jìn)行動(dòng)作分析進(jìn)行43

一、系統(tǒng)圖范例四電話問詢機(jī)系統(tǒng)圖電話問詢機(jī)收到的信息秘密說明書控制消除指示的信息數(shù)量可變的長(zhǎng)度信息通路密碼耳機(jī)插座清晰的說明書快速查詢卡清晰標(biāo)志的控制易于使用通過遙控電話操作易于消除消除已選擇的信息不計(jì)次掛斷時(shí)間和日期標(biāo)志一、系統(tǒng)圖范例四電話問詢機(jī)系統(tǒng)圖電話問詢機(jī)收到的信4445定義：又叫關(guān)系圖，它是解決關(guān)系復(fù)雜、因素之間又相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果或目的手段等單一或多個(gè)問題的圖示技術(shù)，是根據(jù)邏輯關(guān)系理清復(fù)雜問題、整理語(yǔ)言文字資料的一種方法。問題點(diǎn)原因7原因2原因8原因1原因6原因3原因4原因5

二、關(guān)聯(lián)圖45定義：又叫關(guān)系圖，它是解決關(guān)系復(fù)雜、因素之間又相互關(guān)聯(lián)的4546

二、關(guān)聯(lián)圖多目的型（兩個(gè)以上目的）問題132456問題問題單目的型（單一目的）123456問題46二、關(guān)聯(lián)圖多目的型（兩個(gè)以上目的）問題13244647中央集中型問題放中央單側(cè)匯集型把分析問題放在右或左側(cè)與其相關(guān)聯(lián)因素從右向左逐層排列

二、關(guān)聯(lián)圖47中央集中型問題放中央單側(cè)匯集型把分析問題4748No.4用箭頭表示原因與結(jié)果關(guān)系，箭頭指示原因→結(jié)果No.3邊記錄邊繪制，反復(fù)修改NO.2召開諸葛亮?xí)h,用頭腦風(fēng)暴法找因素、手段NO.1確定要分析“問題”用□圈起問題識(shí)別法:箭頭只進(jìn)不出

No.5找要因出自末端因素→識(shí)別標(biāo)志，箭頭只出不進(jìn)，要因要用特殊號(hào)區(qū)分要因同問題之間路線用粗箭頭連接起來，以示關(guān)鍵路線，注意經(jīng)常修改。No.6關(guān)聯(lián)圖制作步驟：

二、關(guān)聯(lián)圖48No.4用箭頭表示原因與結(jié)果關(guān)系，箭頭指示原因→結(jié)果N48判別方法箭頭只進(jìn)不出是問題；箭頭只出不進(jìn)是主因；箭頭有進(jìn)有出是中間因素；出多于進(jìn)的中間因素是關(guān)鍵中間因素；主要因素中間因素問題

二、關(guān)聯(lián)圖1.統(tǒng)計(jì)卡片進(jìn)出箭頭的個(gè)數(shù)，進(jìn)一個(gè)箭頭計(jì)“+1”出一個(gè)箭頭計(jì)“-1”，將結(jié)果記錄在各張卡片上。2.對(duì)關(guān)聯(lián)圖的結(jié)果進(jìn)行判讀。計(jì)算出平均分=箭頭數(shù)/卡片數(shù)（計(jì)算結(jié)果需向上求整）。各卡片中分?jǐn)?shù)為負(fù)值（即主因與關(guān)鍵中間因素）且絕對(duì)值大于平均分的，選定為主要影響因素。判別方法主要因素中間因素問題二、關(guān)聯(lián)圖1.統(tǒng)計(jì)卡4950實(shí)際案例1：焊縫質(zhì)量不良原因分析關(guān)聯(lián)圖50實(shí)際案例1：焊縫質(zhì)量不良原因分析關(guān)聯(lián)圖5051實(shí)際案例2：中冷器問題原因分析關(guān)聯(lián)圖51實(shí)際案例2：中冷器問題原因分析關(guān)聯(lián)圖51XX公司發(fā)現(xiàn)報(bào)表發(fā)出到結(jié)案的時(shí)間太長(zhǎng)，往往延誤處理問題的時(shí)效，造成作業(yè)上的困擾，請(qǐng)用關(guān)聯(lián)圖法尋找原因。以“報(bào)表作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)”為題目。課堂練習(xí)

二、關(guān)聯(lián)圖XX公司發(fā)現(xiàn)報(bào)表發(fā)出到結(jié)案的時(shí)間太長(zhǎng)，往往延誤52報(bào)表作業(yè)時(shí)間太長(zhǎng)作業(yè)疏忽培訓(xùn)不夠部門聯(lián)系不夠回復(fù)時(shí)間長(zhǎng)未定回復(fù)時(shí)間未追查回復(fù)追蹤方式不好部門距離太遠(yuǎn)表格不佳未分類沒人專人送報(bào)表資料遺失未簽收追查表不明確

二、關(guān)聯(lián)圖報(bào)表作業(yè)作業(yè)疏忽培訓(xùn)不夠部門聯(lián)回復(fù)時(shí)間長(zhǎng)未定回復(fù)時(shí)間未追查回5354什么問題可以使用親和圖？必須要解決的問題不容易找出解決問題的辦法有充分的時(shí)間去查明本質(zhì)問題很多人進(jìn)行策劃，得到共識(shí)簡(jiǎn)單的問題需要快速解決的問題定義：又叫A型圖解,KJ法的類型。把收集主題的意見、觀點(diǎn)、想法和問題，按他們之間相互親近程度加以歸類匯總的圖形。

三、親和圖54什么問題可以使用親和圖？必須要解決的問題不容易找出解決問5455步驟：1）確定小組討論主題，能人語(yǔ)言講解清楚要討論研究的質(zhì)量問題2）制作語(yǔ)言資料卡片，每張卡片記錄一個(gè)觀點(diǎn)、意見、想法3）匯總整理卡片a.把卡片集中起來隨機(jī)地放在一起b.把有關(guān)聯(lián)卡片歸在一起c.找出一張代表該組內(nèi)容主卡片d.把主卡片放在最上面4）按類和組將卡片中信息加以登記、匯總5）畫出親和圖6）寫出書面報(bào)告（根據(jù)繪制親和圖，寫分析報(bào)告，指明結(jié)論）

三、親和圖55步驟：三、親和圖5556常用于歸納“頭腦風(fēng)暴”法所產(chǎn)生的意見

三、親和圖實(shí)際案例1：“今后如何開展質(zhì)量保證活動(dòng)”的部分成果56常用于歸納“頭腦風(fēng)暴”法所產(chǎn)生的意見三、親和圖實(shí)56如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店訂餐時(shí)間短多設(shè)出售口送料速度快服務(wù)態(tài)度和藹親切著裝得體微笑服務(wù)主動(dòng)幫助客戶人員素質(zhì)要高英語(yǔ)4/6級(jí)旅游服務(wù)專業(yè)大專文憑食物口味要獨(dú)特材料要優(yōu)質(zhì)南北口味適合各年齡層工藝制造獨(dú)特配方設(shè)計(jì)制造加工精細(xì)搭配藥材如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店坐堂訂餐

三、親和圖實(shí)際案例2：如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店訂餐多設(shè)出售口送料速度快服務(wù)態(tài)度著5758課堂練習(xí)某公司老是發(fā)生交期不準(zhǔn)事件，屢次受到外部顧客的抱怨。請(qǐng)利用親和圖法尋找原因出自何處？提示目前收集到以下語(yǔ)言資料：

1包裝錯(cuò)誤、2鍋爐故障、3機(jī)器老舊、4物料延誤、5產(chǎn)品色澤太深、6經(jīng)常停電、7停水、8機(jī)器保養(yǎng)不周、9原料貯存變質(zhì)、10設(shè)備操作不當(dāng)、11人員疲勞、12工作環(huán)境差、13人員不足、14人員流動(dòng)大、15訂單日期太近、16訂單臨時(shí)增加、17通知生產(chǎn)太遲、18產(chǎn)品重量不符合。58課堂練習(xí)某公司老是發(fā)生交期不準(zhǔn)事件5859

交期不準(zhǔn)

品質(zhì)不合格

包裝錯(cuò)誤

色澤太深

重量不合

缺能源

鍋爐故障

停電

停水

機(jī)器故障

設(shè)備老舊

保養(yǎng)不周

操作不當(dāng)

工作效率低

人員疲勞

人員不足

人員流動(dòng)大

原料管理差

物料延誤

原料貯存變質(zhì)

生產(chǎn)計(jì)劃不周

訂單日期太近

訂單臨時(shí)增加

通知生產(chǎn)太遲

工作環(huán)境差59交期不準(zhǔn)品質(zhì)不合格包裝錯(cuò)誤色澤太深重量不合缺5960項(xiàng)目R2（原因）R1R2R3R4R5R6R＞7L問題L1○L2◎L3L4L5定義：是以矩陣的形式分析問題與因素、因素與因素、現(xiàn)象與因素之間相互關(guān)系的圖形。①確定系列新產(chǎn)品的研制或改進(jìn)著眼點(diǎn)②尋找產(chǎn)品的不良現(xiàn)象與原材料、設(shè)備、工藝之間的關(guān)系③擬定與市場(chǎng)相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品戰(zhàn)略方案④明確產(chǎn)品質(zhì)量特性與管理職能或負(fù)責(zé)部門關(guān)系⑤明確用戶質(zhì)量要求與工序管理項(xiàng)目之間關(guān)系等

四、矩陣圖60項(xiàng)目R2（原因）R1R2R3R4R5R6R＞7LL1○L60在矩陣圖法中，按矩陣的型式可將矩陣圖分為L(zhǎng)型、T型、X型和Y型四種。L型矩陣圖T型矩陣圖Y型矩陣圖X型矩陣圖矩陣圖

四、矩陣圖在矩陣圖法中，按矩陣的型式可將矩陣圖分為L(zhǎng)型、T型、X型和Y61表示有影響某紡布工廠制程因素-項(xiàng)目-抱怨現(xiàn)象矩陣圖

四、矩陣圖實(shí)際案例：注意事項(xiàng)：在評(píng)價(jià)有無關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時(shí)，要獲得全體參與討論者的同意，不可按多數(shù)人表決通過來決定。表示有影響某紡布工廠制程因素-項(xiàng)目-抱怨現(xiàn)象矩陣圖四62各種原材料特性比較矩陣圖⊙:最佳◎:良好○:好△:稍差×:差實(shí)際案例：各種原材料特性比較矩陣圖⊙:最佳◎:良好○:6364實(shí)際案例：64實(shí)際案例：6465無論任何計(jì)劃，對(duì)象可歸結(jié)為一個(gè)工作過程，包括一系列工序（活動(dòng)作業(yè)）這些工序之間在順序上有一定邏輯關(guān)系，如何安排這個(gè)工序，使整個(gè)過程過到計(jì)劃目標(biāo)，這就是計(jì)劃工作任務(wù)。作業(yè)名稱日期12345678910ABCDEF目前多使用甘特圖（線條圖），形象直觀、易懂、作圖簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)：①不善于掌握計(jì)劃全觀，

不能顯示互關(guān)聯(lián)，互

為條件，互為因果關(guān)

系；②不能找出關(guān)鍵作業(yè)③不能優(yōu)化定義：又稱箭條圖。它是用網(wǎng)絡(luò)的形式來安排一項(xiàng)工程（產(chǎn)品）的日歷進(jìn)度，說明其作業(yè)之間的關(guān)系，以期高效率管理進(jìn)度的一種方法。

五、矢線圖65無論任何計(jì)劃，對(duì)象可歸結(jié)為一個(gè)工作過程，包括一系列工序（6566網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理：首先用一個(gè)網(wǎng)絡(luò)不模擬計(jì)劃對(duì)象的整個(gè)工作過程模擬各個(gè)工序之間的順序邏輯關(guān)系，通過計(jì)算取得初步結(jié)果之后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化，以后在計(jì)劃進(jìn)行，有效控制和監(jiān)督并根據(jù)主、客觀條件進(jìn)行調(diào)整，最后使計(jì)劃在最合理使用人力、物力、財(cái)力和時(shí)間等條件下更好完成。矢線圖作用：①反映計(jì)劃全貌；②日程計(jì)劃與進(jìn)度管理的工具；③對(duì)于工作內(nèi)容多，工程復(fù)雜，特別對(duì)跨部門大型工程更加顯優(yōu)越性。

五、矢線圖66網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理：矢線圖作用：五、矢線圖66特點(diǎn)ONE各項(xiàng)工作能不能如期完成，對(duì)整體計(jì)劃能否如期完成的影響關(guān)系，表現(xiàn)得相當(dāng)清楚。TWO若各項(xiàng)工作提早或延后完工的話，對(duì)整個(gè)計(jì)劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。THREE對(duì)計(jì)劃的安排有條不紊。

五、矢線圖特點(diǎn)ONE各項(xiàng)工作能不能如期完成，對(duì)整體計(jì)劃能否如期6768

五、矢線圖用于新品開發(fā)計(jì)劃和管理;用于產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)劃的制訂和管理;試生產(chǎn)階段計(jì)劃制訂和管理;量產(chǎn)階段計(jì)劃制訂和管理;工廠遷移計(jì)劃及管理;工程安裝，修繕計(jì)劃和管理;各種事務(wù)的統(tǒng)籌.明確主題確定必要的作業(yè)和(或)日程按先后排列各作業(yè)考慮同步作業(yè)，排列相應(yīng)位置連接各作業(yè)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)日程計(jì)算作業(yè)點(diǎn)和日程畫出要經(jīng)線具體做法適用范圍68五、矢線圖具體做法適用范圍6869程序：①作業(yè)名稱或代號(hào)一般標(biāo)注在箭條上面；②節(jié)點(diǎn)編號(hào)；③箭條線，箭尾作業(yè)開始，箭頭表示作業(yè)完工，實(shí)箭各線表示確立作業(yè)；④作業(yè)時(shí)間，標(biāo)在箭頭下面；⑤粗實(shí)箭線，表示用去最多時(shí)間。

五、矢線圖69程序：五、矢線圖69加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆孔25分鐘焊接30分鐘

五、矢線圖實(shí)際案例：如果用A表示加工管子，B表示加工盤子，C表示鉆孔，D表示焊接，則每個(gè)工序之間的關(guān)系可以列表和繪圖如下：加工管子加工盤體鉆孔焊接五、矢線圖實(shí)際案例：如果70A表示加工管子B表示加工盤子C表示鉆孔D表示焊接ABCD1234關(guān)鍵路線：1234

五、矢線圖實(shí)際案例：A表示加工管子ABCD1234關(guān)鍵路線：1234五、71

五、矢線圖注意事項(xiàng)BECDA有結(jié)束才有開始要考慮到平行作業(yè)，不多花時(shí)間一個(gè)作業(yè)只能用一個(gè)箭頭不得有回路順序一般從左向右五、矢線圖注意事項(xiàng)BECDA有結(jié)束才有開始要考慮到平72現(xiàn)在有一個(gè)工程項(xiàng)目需要統(tǒng)籌施工計(jì)劃，其中各作業(yè)如表所示，請(qǐng)畫出箭條圖，并指出主要路線。課堂練習(xí)現(xiàn)在有一個(gè)工程項(xiàng)目需要統(tǒng)籌施工計(jì)劃，其中各作業(yè)如表所73D外壁工程E外壁粉飾123456897101112A基礎(chǔ)工程2B骨干組合4C建具裝設(shè)32F管配作業(yè)G內(nèi)壁作業(yè)H電路配線J內(nèi)部粉飾I內(nèi)壁油漆K檢驗(yàn)交房2212211課堂練習(xí)DE123456897101112A2B4C32FGHJIK7475圖中:A0表示初始狀態(tài)

Z表示理想目的

…表示活動(dòng)內(nèi)容→表示過程流向定義：又稱過程決策程序圖。通俗講是“多做幾手準(zhǔn)備”，事先想到困難并安排應(yīng)急措施的一種計(jì)劃方法。注意事項(xiàng)①PDPC法是用“否定式”提問法完善和優(yōu)化程序；②最終實(shí)現(xiàn)理想目的，只實(shí)施一個(gè)方案；③必須以動(dòng)態(tài)發(fā)展所產(chǎn)生的結(jié)果來調(diào)整動(dòng)態(tài)PDPC方案；④使用PDPC動(dòng)態(tài)管理，做好各資源準(zhǔn)備，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)每一方案；⑤小組組長(zhǎng)始終在指揮位置上組織方案實(shí)施。

六、PDPC圖75圖中:A0表示初始狀態(tài)定義：又稱過程決策程序圖。通俗講是7576PDPC圖實(shí)例

舉辦質(zhì)量工具研討會(huì)如期召開會(huì)議因故不能參加聘請(qǐng)講師

找到講師

公司資深主管擔(dān)任

繼續(xù)尋找其他講師確定講師

預(yù)定研究會(huì)場(chǎng)會(huì)場(chǎng)太小另尋會(huì)場(chǎng)找到大型會(huì)場(chǎng)找不到大型會(huì)場(chǎng)減少參加人數(shù)使用原先會(huì)場(chǎng)擴(kuò)大研討會(huì)準(zhǔn)備設(shè)備設(shè)備不能使用設(shè)備良好借用他人設(shè)備

購(gòu)置

設(shè)備正常臨時(shí)故障備用設(shè)備76PDPC圖實(shí)例舉辦質(zhì)量工具研討會(huì)如期召開會(huì)議因故不能參7677

某維修QCC小組制定保證減