01數(shù)控加工程序管理規(guī)定成都XX機(jī)械制造有限責(zé)任公司數(shù)控加工程序管理規(guī)定WXJX/QC-JZB001-01/00-2018編制：審核：批準(zhǔn):技術(shù)質(zhì)量部2018年1月8日數(shù)控加工程序管理規(guī)定1范圍規(guī)定了數(shù)控加工工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序的編制與管理的職責(zé)、步驟及方法。適用于公司內(nèi)產(chǎn)品的數(shù)控加工。2職責(zé)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對車間編制和使用的數(shù)控加工程序進(jìn)行控制、備份的歸口管理。技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)按工藝技術(shù)文件的要求對產(chǎn)品進(jìn)行符合性檢查和驗(yàn)收并對數(shù)控程序的控制及管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。和方法數(shù)控工藝規(guī)程的編制數(shù)控工藝規(guī)程編制的主要依據(jù)：a）產(chǎn)品設(shè)計圖（顧客提供時）。b）委托數(shù)控加工技術(shù)條件圖表（或工藝規(guī)程）。c）有關(guān)數(shù)控機(jī)床的編程說明書。d）工裝圖紙資料。數(shù)控工藝規(guī)程的編制步驟和方法數(shù)控工藝規(guī)程的編制原則應(yīng)做到盡量減少工人的手動干預(yù),實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工自動化。數(shù)控工藝規(guī)程由主管工藝員根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖和委托數(shù)控加工技術(shù)條件圖表要求進(jìn)行編制操作卡。操作卡的內(nèi)容包括"加工切削參數(shù)"、"數(shù)控程序號〃、"數(shù)控程序版次號〃、”設(shè)計圖版次〃、“坐標(biāo)系"、"刀補(bǔ)號"、"產(chǎn)品安裝圖”等內(nèi)容。必要時（如復(fù)雜刀具軌跡等），可增加“加工軌跡圖”等。加工工藝文件的編制質(zhì)量部根據(jù)顧客提供的技術(shù)文件資料如：設(shè)計圖、數(shù)控加工工藝規(guī)程、工裝圖紙資料等，結(jié)合數(shù)控機(jī)床說明書等資料進(jìn)行數(shù)控加工程序的編制，產(chǎn)生NC程序文件，編寫《數(shù)控機(jī)床操作卡》。便數(shù)控操作工人在加工中調(diào)用數(shù)據(jù)，將數(shù)控加工工藝規(guī)程的主要內(nèi)容：零件型別、零件號、產(chǎn)品圖樣版次號、工序號、程序號、程序版次、坐標(biāo)系設(shè)置、刀補(bǔ)號、加工軌跡圖（必要時）、機(jī)床類型或編號、刀具尺寸等濃縮成《數(shù)控機(jī)床操作卡》；必要時，可詳細(xì)描述各工步的要求以及加工時的切削參數(shù)要求如：切削深度、進(jìn)給速度等。操作卡是數(shù)控加工工藝規(guī)程的補(bǔ)充或精簡，當(dāng)數(shù)控加工工藝規(guī)程足夠完善時可以替代和省略數(shù)控操作卡。數(shù)控操作卡的版次規(guī)定如下：首次采用阿拉伯?dāng)?shù)字"1",升版后依次遞增。主管工藝員對《數(shù)控機(jī)床操作卡》或數(shù)控工藝規(guī)程及有關(guān)資料進(jìn)行認(rèn)真校對做到無誤，簽名后將以上送二校進(jìn)行審核。二校對數(shù)控加工的工藝路線、加工軌跡、切削用量、功能代碼使用的正確性、編程格式的正確性及刀具的選用進(jìn)行全面校對,校對無誤后在被審文件上簽字。對整個加工方案的正確性、經(jīng)濟(jì)性及工藝路線進(jìn)行審校。加工程序必須經(jīng)二校后方可上機(jī)調(diào)試。改的數(shù)控加工程序或二校審出的問題應(yīng)交主管工藝員進(jìn)行修改，二校不能直接修改程序。修改后的程序需重新進(jìn)行二校。33數(shù)控加工程序的使用和管理試制每一個零件試制前由主管工藝員負(fù)責(zé)向操作工進(jìn)行技術(shù)交底，操作工應(yīng)提前借到有關(guān)的技術(shù)文件（包括工藝規(guī)程和/或〃數(shù)控機(jī)床操作卡〃等，并仔細(xì)消化其內(nèi)容。加工前由主管工藝員負(fù)責(zé)將CF卡的NC程序交給操作者輸入機(jī)床，在數(shù)控機(jī)床上加工首件前，應(yīng)由主管工藝員負(fù)責(zé)，操作者配合，按數(shù)控加工程序內(nèi)容進(jìn)行加工試運(yùn)行，運(yùn)行無誤后，方可進(jìn)行正式加工。33.13試制用數(shù)控加工工藝文件的更改一般采用劃改的辦法進(jìn)行,但劃改同一處不應(yīng)超過三次（包括三次），否則應(yīng)換版進(jìn)行更改。主管工藝員更改時應(yīng)認(rèn)帶小圈圈的阿拉伯?dāng)?shù)字順序編寫索引號，如有3處更改則為①-③并履行簽字手續(xù)。定型和歸檔對于試制加工的首件，應(yīng)由主管工藝員、班組長、檢驗(yàn)員共同檢查確認(rèn)合格后在《數(shù)控加工首件合格確認(rèn)單》上簽字，試制工藝文件才能正式用于零件的加工，并保存《數(shù)控加工首件合格確認(rèn)單》記錄。3.322在零件單件或一批試制結(jié)束后，通過CF卡從機(jī)床下載合格程序，由工藝員將其存檔。定型后經(jīng)批準(zhǔn)的數(shù)控程序代碼一份存入指定的一臺計算機(jī)文檔里作為備份保存。要求不同零件號的數(shù)控程序應(yīng)存放在不同的文件夾下，以便區(qū)分。同時，應(yīng)將使用的試制程序，從機(jī)算機(jī)的文檔里刪除掉。3.324技術(shù)質(zhì)量部工藝員將存檔數(shù)控機(jī)床操作卡（或替代操作卡的工藝規(guī)程）打印一份，加蓋"受控〃鮮紅印章，供現(xiàn)場使用。使用操作工接到生產(chǎn)任務(wù)后，首先到資料員處借有關(guān)的工藝規(guī)程，并認(rèn)真消化。主管工藝員根據(jù)數(shù)控工藝規(guī)程或數(shù)控操作卡的內(nèi)容，用CF輸入所需的數(shù)控加工程序到加工機(jī)床中。零件加工前，操作者必須按工藝規(guī)程要求找正夾具或零件,并經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可，做好記錄方可開始加工，在加工過程中操作工不得隨意更改程序中的數(shù)據(jù)和參數(shù)，嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行加工。對于加工中的切削速度（主軸轉(zhuǎn)速），進(jìn)給量和進(jìn)給速度允許操作工通過控制鍵,作不超過加減20%的調(diào)整。護(hù)4.1各使用單位應(yīng)定期對備份