球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝

球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般室外燃?xì)夤艿溃ぷ鲏毫Σ淮笥?.4MPa城鎮(zhèn)管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準(zhǔn)備：材料：球墨鑄鐵管管材及管件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《離心鑄造球墨鑄鐵管》GB13295和《球墨鑄鐵管件》GB13294的規(guī)定。管材必須有合格證書(shū)，且批量、批號(hào)相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合國(guó)家允許偏差且無(wú)損壞、無(wú)裂縫等。橡膠圈（環(huán)）應(yīng)形體完整、表面光滑，無(wú)老化、變形、扭曲現(xiàn)象。管口密封、潤(rùn)滑材料應(yīng)使用合格產(chǎn)品，并有合格證。管材、管件運(yùn)輸：管材、管件搬運(yùn)和長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)要妥善捆扎，每根管子捆扎不應(yīng)少于3個(gè)部位，管材兩端要嚴(yán)加保護(hù)，防止受到振動(dòng)和撞擊。管材、管件在裝卸過(guò)程中，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。管材宜采用機(jī)械裝卸，當(dāng)采用人力裝卸時(shí)，對(duì)管材不得任意拖拽或拋摔，嚴(yán)禁管材自由滾落，禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放：應(yīng)將管材卸在靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)不影響土方開(kāi)挖的地段，減少二次搬運(yùn)，有條件時(shí)一次入槽，沿溝槽一字排放。堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦，不同規(guī)格的管材、管件應(yīng)分別排放。管材應(yīng)平放在地面上，并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐，離地面距離不應(yīng)小于100mm，支撐物必須牢固，直管道等長(zhǎng)物件應(yīng)做連續(xù)支撐。管材可分層堆放，并捆扎、支撐牢固。當(dāng)DN≤500mm時(shí)堆放不宜超過(guò)三層；DN>500mm時(shí)不宜超過(guò)兩層。對(duì)有涂層的管材在起吊、存放過(guò)程中應(yīng)采取保護(hù)措施。機(jī)具設(shè)備：機(jī)械：輪式起重機(jī)、空壓機(jī)等。中小型機(jī)具：卷?yè)P(yáng)機(jī)、千斤頂、砂輪磨光機(jī)、電動(dòng)鋼絲刷等。儀器：水準(zhǔn)儀、全站儀（或經(jīng)緯儀）等。工具：龍門(mén)架或三腳架、鋼鋸、倒鏈、水平尺、尼龍吊裝帶、鐵鍬、手錘、鋼絲繩、撬棍、扳手、鋼卷尺等。技術(shù)準(zhǔn)備：管道施工前認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明，做好圖紙會(huì)審。建設(shè)單位向施工單位進(jìn)行交樁，施工單位及時(shí)校測(cè)控制點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行拴樁、補(bǔ)樁等工作。施工前向有關(guān)人員做好書(shū)面技術(shù)交底。對(duì)管道柔性接口的安裝、密封等工藝組織必要的技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考試合格后，方可上崗。2.3.5組織測(cè)量、技術(shù)、質(zhì)量和試驗(yàn)人員編制工程量表、工程材料計(jì)劃表和質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)。2.4作業(yè)條件2.4.1交通導(dǎo)改方案已報(bào)批。2.4.2會(huì)同有關(guān)單位，對(duì)地上障礙物、地下管網(wǎng)以及構(gòu)筑物已作相應(yīng)處理。2.4.3施工道路、施工用水和用電已滿(mǎn)足要求，已具備管道施工條件。2.4.4已完成溝槽土方開(kāi)挖，槽底檢驗(yàn)合格。3操作工藝球墨鑄鐵管通常采用柔性接口，按接口形式分為推入式（滑入式）和機(jī)械式兩類(lèi)。3.1推入式球墨鑄鐵管安裝3.1.1工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機(jī)具→在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。3.1.2操作方法3.1.2.1清理管口：清除承口內(nèi)的所有雜物并擦洗干凈。3.1.2.2清理膠圈、上膠圈：清擦膠圈上的粘著物，將膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。3.1.2.3在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面，插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線(xiàn)以外的插口部位全部刷勻。3.1.2.4下管：按要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。3.1.2.5安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。3.1.2.6頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利，首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。3.1.2.7管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲繩進(jìn)行安裝。3.1.2.8檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。3.2機(jī)械式（壓蘭式）球墨鑄鐵管安裝3.2.1工藝流程下管（承口端的標(biāo)志置于正上方）→清理插口、壓蘭和橡膠圈→壓蘭和膠圈定位→清理承口→涂潤(rùn)滑劑→對(duì)口→臨時(shí)緊固→螺栓全方位緊固→檢查螺栓扭矩。3.2.2操作方法3.2.2.1下管：使用帆布吊帶吊裝以防止管材損壞和保護(hù)性涂層受損。3.2.2.2清理承插口、壓蘭和橡膠圈：清理管道承口和插口端的團(tuán)塊狀物、鑄瘤和多余的涂料，并整修光滑壓蘭和橡膠圈，然后擦干凈。3.2.2.3壓蘭和膠圈定位：在承口密封面、插口密封端和密封圈上涂一層潤(rùn)滑劑，將壓蘭套在管道的插口端，使其唇緣面向插口端方向，然后將密封圈套在插口端，使膠圈的密封斜面也面向管道的插口方向。3.2.2.4清理管道：使用鐵絲一端系上棉紗，反復(fù)清除管內(nèi)臟物（不少于三次），清除干凈后，管端應(yīng)臨時(shí)封堵。3.2.2.5對(duì)口：將管道插口端插入承口內(nèi)，并緊密、均勻地將密封膠圈按進(jìn)密封槽內(nèi)。3.2.2.6臨時(shí)緊固：將壓蘭推向承口端，壓蘭的唇緣應(yīng)靠在密封圈上，插入螺栓臨時(shí)緊固。3.2.2.7螺栓全方位緊固：使用扭力扳手按照底部、頂部、兩邊和其他對(duì)角線(xiàn)的順序依次擰緊螺栓。3.2.2.8檢查螺栓扭距：法蘭螺孔應(yīng)對(duì)正，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套。螺栓應(yīng)長(zhǎng)短一致，方向相同。螺栓擰緊后，應(yīng)伸出螺母1-3扣。螺栓和螺母的緊固扭距應(yīng)符合表3.2.2.8的規(guī)定：表3.2.2.8螺栓和螺母的緊固扭距管道公稱(chēng)直徑（mm）螺栓規(guī)格扭矩（kgf*m）80M166100-600M20103.3季節(jié)性施工3.3.1冬期施工時(shí)，應(yīng)輕拿輕放管材和管件，嚴(yán)禁磕碰；橡膠密封圈不得放置室外，應(yīng)室內(nèi)保存，施工時(shí)應(yīng)放在溫度較高的車(chē)內(nèi)或棚內(nèi)，隨用隨取。3.3.2雨期施工接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨棚。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1球墨鑄鐵管的尺寸允許偏差（見(jiàn)表4.1）。表4.1球墨鑄鐵管的尺寸允許偏差管道公稱(chēng)直徑（mm）承口環(huán)隙E/mm承口深度H/mm管道平直度/（mm/m）DN<2003DN≤800±E/3±0.05H200≤DN≤4502DN>800±(E/3+1)DN>4501.54.2承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。4.3承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm。4.4機(jī)械加工部位的輕微孔穴不得大于1/3厚度，且不大于5mm。4.5間斷凹陷、局部重皮及疤痕的深度不得大于5%壁厚加2mm，環(huán)狀重皮及劃傷的深度不得大于5%壁厚加1mm。4.6承插接口環(huán)行間隙及允許偏差：承插接口環(huán)向間隙及允許偏差表4.6：管道公稱(chēng)直徑（mm）環(huán)向間隙（mm）允許偏差（mm）80—20010+32250—45011500—90012+421000—120013管道最大允許借轉(zhuǎn)角度及距離表4.7：管道公稱(chēng)直徑（mm）平面借轉(zhuǎn)角度（°）豎直借轉(zhuǎn)角度（°）平面借轉(zhuǎn)距離（mm）豎向借轉(zhuǎn)距離（mm）8-10031.5310150150-2002.51.25260130250-30021210100350-6001.50.7516080注：上表適用于6m長(zhǎng)規(guī)格的球墨鑄鐵管，采用其他規(guī)格的球墨鑄鐵管時(shí)，可按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。彎管接轉(zhuǎn)距離表表4.8：管道公稱(chēng)直徑90°45°22°30′11°15′1根乙字管(mm)接轉(zhuǎn)距離（mm）8059245195124200100592451951242001507424622612425020094352462261622502509955259259162300300129758531166230040014070434320240050016048224182240060018559414782-施工管理人員要合理安排工序，減少交叉作業(yè)，防止已完成品相互損壞。管材安裝完畢后，應(yīng)采取保護(hù)措施。在土方回填過(guò)程中，應(yīng)對(duì)管道做好標(biāo)識(shí)，防止受破壞。對(duì)承口內(nèi)部、插口端部的瀝青可用氣焊、噴燈烤掉，對(duì)飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉，或用鏨子剔除。承插口配合的環(huán)向間隙應(yīng)滿(mǎn)足接口嵌縫的需要。當(dāng)球墨鑄鐵管采用柔性接口時(shí)，其承插口內(nèi)外面應(yīng)光滑，不得有影響接口密封性的缺陷。臨時(shí)盲板的構(gòu)造和形式應(yīng)滿(mǎn)足受力要求，在試壓時(shí)其背后應(yīng)做可靠支撐。在管道敷設(shè)時(shí)，彎頭、三通和固定盲板處均應(yīng)砌筑永久性支墩。在試壓時(shí)，需要檢查管道有無(wú)變形或損壞，否則必須重裝或修整。膠圈存放時(shí)需要注意避光，不要疊合擠壓。長(zhǎng)期貯存時(shí)應(yīng)裝箱或進(jìn)行遮蓋。潤(rùn)滑劑不得刷在承口內(nèi)表面。螺栓宜采用可鍛鑄鐵；當(dāng)采用鋼制螺栓時(shí)，必須采用防腐措施。質(zhì)量記錄。7.1管材產(chǎn)品質(zhì)量證明文件在建設(shè)管道系統(tǒng)時(shí)，必須要有管材產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。這些文件應(yīng)該包括管材的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)、生產(chǎn)廠(chǎng)家等信息。這些文件應(yīng)該由生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，并由施工方進(jìn)行審核和確認(rèn)。7.2工程定位測(cè)量記錄在管道系統(tǒng)的建設(shè)過(guò)程中，必須進(jìn)行精確的工程定位測(cè)量。這些測(cè)量記錄應(yīng)該包括管道的長(zhǎng)度、直徑、彎曲角度、坡度等信息。這些記錄應(yīng)該由專(zhuān)業(yè)的測(cè)量人員進(jìn)行，并由施工方進(jìn)行審核和確認(rèn)。7.3隱蔽工程檢查記錄在管道系統(tǒng)的建設(shè)過(guò)程中，必須進(jìn)行隱蔽工程檢查。這些檢查記錄應(yīng)該包括管道的安裝位置、固定方式、密封性能等信息。這些記錄應(yīng)該由專(zhuān)業(yè)的檢查人員進(jìn)行，并由施工方進(jìn)行審核和確認(rèn)。7.4管道系統(tǒng)吹洗記錄在管道系統(tǒng)的建設(shè)完成后，必須進(jìn)行吹洗測(cè)試。這些測(cè)試記錄應(yīng)該包括管道的吹洗壓力、吹洗時(shí)間、吹洗流量等信息。這些記錄應(yīng)該由專(zhuān)業(yè)的測(cè)試人員進(jìn)行，并由施工方進(jìn)行審核和確認(rèn)。7.5燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)收單在燃?xì)夤艿老到y(tǒng)的建設(shè)過(guò)程中，必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。這些試驗(yàn)記錄應(yīng)該包括管道的強(qiáng)度、承載能力、耐壓性能等信息。這些記錄應(yīng)該由專(zhuān)業(yè)的試驗(yàn)人員進(jìn)行，并由施工方進(jìn)行審核和確認(rèn)。7.6燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)收單在燃?xì)夤艿老到y(tǒng)的建設(shè)過(guò)程中，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。這些試驗(yàn)記錄應(yīng)該包括管道的嚴(yán)密性、泄漏情況等信息。這些記錄應(yīng)該由專(zhuān)業(yè)的試驗(yàn)人員進(jìn)行，并由施工方進(jìn)行審核和確認(rèn)。7.7工序(分部)質(zhì)量評(píng)定表在管道系統(tǒng)的建設(shè)過(guò)程中，必須進(jìn)行工序(分部)質(zhì)量評(píng)定。這些評(píng)定表應(yīng)該包括工序的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等情況。這些記錄應(yīng)該由專(zhuān)業(yè)的評(píng)定人員進(jìn)行，并由施工方進(jìn)行審核和確認(rèn)。8安全措施8.1施工前安全技術(shù)交底施工前必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底，并提前對(duì)施工管理人員及操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。8.2夜間施工安全措施夜間施工必須有充足的照明光源，并在施工區(qū)段車(chē)行路口設(shè)置防護(hù)欄桿并安裝警示燈。主要路口和行人集中區(qū)段要派專(zhuān)人疏導(dǎo)交通。8.3溝槽上口安全措施溝槽上口2m以?xún)?nèi)不得堆土、堆料、停置大型機(jī)械。8.4現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備安全措施現(xiàn)場(chǎng)配電柜、開(kāi)關(guān)箱均外涂安全色標(biāo)，加裝漏電保護(hù)器，電源、電纜線(xiàn)、配電箱、電焊機(jī)等設(shè)備必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并按規(guī)定接地。8.5施工人員安全措施施工作業(yè)及管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，電工、電焊工、司機(jī)等特殊工種必須持證上崗。8.6外單位車(chē)輛進(jìn)入限制為保證安全施工，與工程無(wú)關(guān)的外單位車(chē)輛不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.7管道吊裝安全措施管道吊裝時(shí)，設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。起吊前先進(jìn)行起落試驗(yàn)，確認(rèn)吊機(jī)及繩索無(wú)