二、頂管施工難點(diǎn)和解決方案

1、頂管進(jìn)出洞口地基加固措施

1.1地基加固方法

頂管進(jìn)出洞口措施是施工成敗的關(guān)鍵。在進(jìn)出洞口先進(jìn)行壓密注漿地基加固，以保證頂管施工時(shí)順利進(jìn)出洞口（此外在進(jìn)出洞口過程中還應(yīng)保留噴射井點(diǎn)降水措施以作備用）。地基加固范圍為進(jìn)、出洞口前5m，上、下、左、右各2m。

1.2注漿漿液配合比

注漿漿液采用42.5普通硅酸鹽水泥漿，水灰比為0.6，外摻2%水玻璃及2%膨潤(rùn)土。

1.3壓密注漿流程：

對(duì)不宜用清水沖洗的場(chǎng)地，可考慮用純水玻璃或陶土漿灌滿閥管內(nèi)。

1.4注漿方法

①因壓密注漿影響半徑為600mm，有效半徑為500mm，故確定布孔排距和孔距為1m。

②注漿采用先外圍、后內(nèi)部的施工方式，以防止?jié){液流失。

③改進(jìn)注漿噴頭，將常規(guī)直噴式改為濾網(wǎng)式噴頭。旨在增加注漿壓力，擴(kuò)大有效半徑，增加水泥漿的滲透力。

④每孔注漿時(shí)，自上而下逐段注漿，每次拔管間距不大于0.5m，注漿壓力為0.25～0.35Mpa。

⑤先將注漿管壓入土層至設(shè)計(jì)深度，然后接上壓漿機(jī)，邊向上拔起注漿管邊向土層內(nèi)注漿。通過控制注漿量和注漿壓力來(lái)達(dá)到注漿要求。

2、頂管注漿、換漿措施

設(shè)計(jì)要求頂管工程如頂進(jìn)過程中摩阻力較大超過0.5T/m2要求進(jìn)行注漿減阻。在頂進(jìn)過程中選擇觸變性能良好的膨潤(rùn)土制漿材料并設(shè)立同步注漿和管道補(bǔ)漿的兩種措施，盡可能將膨潤(rùn)土泥漿套隨機(jī)頭向前移動(dòng)，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。

觸變泥漿配合比為：膨潤(rùn)土12%，純堿0.6%，摻加劑CMC適量。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過φ50mm管路壓送到各注漿孔。在機(jī)頭處應(yīng)安裝隔膜式壓力表，以檢驗(yàn)漿液是否到達(dá)指定位置，在所有注漿孔內(nèi)要設(shè)置球閥，軟管和接頭的耐壓力為5Mpa，支管直徑為φ25mm。在整個(gè)管道中每隔1個(gè)管子設(shè)1個(gè)補(bǔ)漿斷面共4個(gè)注漿孔（要求在管道制作時(shí)預(yù)留），補(bǔ)漿應(yīng)按順序進(jìn)行，每班不少于2次循環(huán)，定量注壓。注漿壓力：大于地下水壓力，注漿量為管道周邊間隙的1～2倍。

頂進(jìn)結(jié)束后，必須立即用純水泥漿或水泥砂漿置換膨潤(rùn)土泥漿。置換完成后拆除注漿管路，并將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密。

3、管道糾偏措施曲和管道中間鼓肚現(xiàn)象。

4.2.2施工質(zhì)量影響

根據(jù)管道曲率與側(cè)向分力之間的惡性循環(huán)關(guān)系很容易知道，如果因?yàn)轫敼苁┕ぜm偏或糾扭不及時(shí)和不到位造成偏移量增大，將導(dǎo)致管道失穩(wěn)。

4.2.3頂管設(shè)備原因

頂管設(shè)備在頂進(jìn)過程中如果出現(xiàn)與管道聯(lián)結(jié)不穩(wěn)固或者剛度不足，都有可能造成管道失穩(wěn)。

4.3管道失穩(wěn)預(yù)防和糾正措施

4.3.1改善地質(zhì)條件，為頂管施工創(chuàng)造有利條件。在頂管施工中的基底處理常采取的措施包括：采用超前鉆孔或超前地質(zhì)預(yù)報(bào)確定前方地質(zhì)情況，對(duì)于不良地質(zhì)地段采取預(yù)加固措施，其中承載力過低地段、土體軟硬不均勻地段、覆蓋層過薄地段或地面有建筑物對(duì)管道施工造成壓力的地段，可以采用預(yù)注漿、錨桿、管棚等加固，為頂管施工創(chuàng)造穩(wěn)定、均勻的地質(zhì)條件。

4.3.2嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，提高管道糾偏效果。管道軸線偏移是造成管道失穩(wěn)的重要原因之一,因此在施工中應(yīng)把控制管道軸線偏移作為頂管技術(shù)的核心內(nèi)容,要盡量減少軸線偏差。同時(shí)，在管道軸線發(fā)生偏離時(shí)，認(rèn)真執(zhí)行管道糾偏的有關(guān)原則，及早糾偏。同時(shí)注意對(duì)頂管設(shè)備的檢查，加強(qiáng)管道聯(lián)結(jié)剛度。

5、深覆土頂進(jìn)時(shí)可能出現(xiàn)倒退與推力過大

（1）出現(xiàn)的現(xiàn)象

a、出洞不順利

b、管子容易產(chǎn)生倒退

c、初始推力增大

（2）原因分析

a、出洞不順利的主要原因是因?yàn)樵谏罡餐恋臈l件下,土壓力和地下水位均含有較大的增加，在制訂施工方案時(shí)對(duì)此認(rèn)識(shí)不足，所以會(huì)產(chǎn)生諸如洞口噴水，洞口止水圈翻邊和冒泥等。

b、在深覆土條件下，土壓力比較大，而管子及頂管機(jī)在導(dǎo)軌上的摩阻力不足以抵抗頂管機(jī)斷面上所受到的土壓力時(shí)，頂管機(jī)和管子均會(huì)產(chǎn)生后退。

c、初始推力增大的主要原因是洞口外土體進(jìn)行過注漿加固，或雖障礙物，尤其是在采用沉井法施工的工作井含有散落物，腳手架鋼管，未拔去的井管，地面上落下的塊石等障礙物，擋在頂管機(jī)前也是使初始頂力增加的原因之一。

（3）防治措施

a、首先從制訂施工方案開始，對(duì)深覆土條件下的各種情況應(yīng)有所見，并可采用兩套止水圈，以此增加洞口止水圈的可靠性，還可利用盾尾密封成熟涇將鋼止刷密封用在此處，還應(yīng)考慮到洞口止水裝置容易損壞。做到隨時(shí)更換的措施。

b、采用止退裝置：可以用鋼管或