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精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔目錄1、編制說明 12、編制依據(jù) 13、工程概況 14、工程管理目標(biāo)及施工組織部署 25、施工準(zhǔn)備 36、施工方法 56.1測(cè)量工程復(fù)合土工膜 56.2、土方工程 66.3、土工布、復(fù)合土工膜 116.4、鋼筋工程 156.5、模板工程 176.6、砼工程 216.7、水平和垂直運(yùn)輸 237、雨季施工措施 238、質(zhì)量保證措施 249.安全施工措施 2510、文明施工措施 2611、施工進(jìn)度計(jì)劃(見附頁(yè))。 26XXX項(xiàng)目事故應(yīng)急水池施工方案1、編制說明本工程為xxx項(xiàng)目事故應(yīng)急水池工程,本工程施工方案綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工情況,在認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,使施工方案滿足技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的要求;堅(jiān)持“科學(xué)組織、合理投入、優(yōu)質(zhì)安全、快速高效、不留后患”的指導(dǎo)思想;確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成工程建設(shè)。2、編制依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-2010碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范DL/T5129-2001土工合成材料非織造布復(fù)合土工膜GB/T17642-2008建筑工程施工工藝規(guī)程(山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn))DBJ14-032-2004施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工手冊(cè)(第四版,建筑工業(yè)出版社);未列出的規(guī)范見設(shè)計(jì)文件及施工詳圖的規(guī)定3、工程概況3.1、工程環(huán)境本工程施工地點(diǎn)位于現(xiàn)有污水處理廠內(nèi),在原水塘處進(jìn)行施工,該工程公用配套設(shè)施完善,水、電供應(yīng)能滿足工程要求。3.2、工程概況事故應(yīng)急水池為矩形,東西長(zhǎng)87m,南北長(zhǎng)72m,池底絕對(duì)高程55.00m,坡頂絕對(duì)高程59.20m,邊坡1:2。在事故應(yīng)急水池池口現(xiàn)澆砼壓頂,坡與底皆用厚200mm的予制C25素砼塊干砌而成,下鋪碎石,碎石層厚200mm,以下鋪一層復(fù)合土工膜防滲,復(fù)合土工膜的頂面與底面各再加一層無紡?fù)凉げ?,以防防滲膜被刺破。以下再鋪一層厚100mm的碎石(反濾)以使膜下的地下水能自由順暢地各向流動(dòng),匯集于各集水溝的排水管內(nèi),最終匯流于排滲井,由水泵排入河內(nèi)或作他用。施工內(nèi)容為事故應(yīng)急水池土建工程,附屬排水、工藝設(shè)備、管道、電氣及儀表安裝工程4、工程管理目標(biāo)及施工組織部署4.1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):以質(zhì)量為中心,精心組織、科學(xué)管理、文明施工,安全、優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。4.2、工程進(jìn)度目標(biāo)施工工期從2014年5月1日到2014年6月30日。4.3、安全生產(chǎn)目標(biāo)完善安全管理制度,提高施工人員的安全意識(shí),杜絕死亡及重傷事故,輕傷率控制在1‰以內(nèi),無重大機(jī)械設(shè)備事故;無火災(zāi)事故;無重大違法案件。4.4、管理組織根據(jù)工程的特點(diǎn),建立以施工項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目管理層,全權(quán)組織施工,強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度的權(quán)威性,對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。4.5、質(zhì)量控制小組建立質(zhì)量保證體系,成立本工程質(zhì)量控制小組,以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),組員由各專業(yè)人員組成,在項(xiàng)目施工中對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查評(píng)比,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),做到上道工序不達(dá)標(biāo),下道工序不準(zhǔn)施工。4.6、文明施工控制小組建立環(huán)保體系,成立以施工項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),組員由各專業(yè)施工組負(fù)責(zé)人組成,在組長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,互相配合,密切協(xié)作,保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明,工完料凈,創(chuàng)建文明示范現(xiàn)場(chǎng)。4.7、安全控制小組建立安保體系,成立以施工項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),組員由各施工組專業(yè)人員組成。加強(qiáng)對(duì)工人上崗前的教育,強(qiáng)化安全意識(shí),嚴(yán)格各項(xiàng)安全措施,隨時(shí)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除,杜絕安全事故的發(fā)生。4.8、施工力量組織:根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量,合理分工,科學(xué)管理,具體配備如下:eq\o\ac(○,1)、土方施工隊(duì):主要負(fù)責(zé)淤泥、土壩挖填土方工程。eq\o\ac(○,2)、石方施工隊(duì):主要負(fù)責(zé)邊預(yù)制塊的制作、砌筑施工。eq\o\ac(○,3)、附屬施工隊(duì):鋼筋砼井的澆筑及配合各施工隊(duì)施工。施工作業(yè)班次:根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插,充分利用有效時(shí)間和空間,合理安排作業(yè)班次,采用流水作業(yè)的施工方法,分兩個(gè)班次。5、施工準(zhǔn)備5.1、技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在工程開工前,組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉、審查圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,明確工程內(nèi)容,著重應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:組織施工人員熟悉施工技術(shù)文件,檢查土建和其它專業(yè)施工圖有無矛盾,并考慮好施工時(shí)交叉銜接方法,并通過熟悉圖紙明確工程項(xiàng)目,確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。結(jié)合工程特點(diǎn)和施工工藝,作好特殊施工方法施的準(zhǔn)備。作好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作,進(jìn)行圖紙預(yù)審。對(duì)圖紙存在的問和特定技術(shù)措題以及工程有關(guān)的問題以書面的形式提前呈報(bào)業(yè)主或監(jiān)理,便于圖紙正式會(huì)審。組織有關(guān)人員進(jìn)一步熟悉規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會(huì)審紀(jì)要,及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì),施工前分級(jí)作好技術(shù)交底工作。提出詳細(xì)的材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等計(jì)劃;認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購(gòu)準(zhǔn)備,編制各項(xiàng)材料計(jì)劃,對(duì)多種材料的采購(gòu),入庫(kù)、保管和出庫(kù),制定完善的管理方法,同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。5.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.2.1、施工道路及場(chǎng)地:做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作,及臨時(shí)設(shè)施,并做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路及材料的安全防護(hù)工作。5.2.2、道路及材料場(chǎng)地的安全防護(hù):道路兩側(cè)及鋼材堆用型架搭設(shè)彩鋼板防護(hù),高出地面2m。5.2.3、平整場(chǎng)地、接通現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水電及其它設(shè)施,如木工棚、鋼筋棚等設(shè)施。5.2.4、配電線路的設(shè)計(jì)a、由業(yè)主提供的配電箱,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱,由總配電箱進(jìn)入分配電箱,由分配電箱進(jìn)入各開、關(guān)箱,主線電纜選為VV22-3×70+2,支線用YJV-ZZ-5*16引至開、關(guān)箱。電纜采用直接埋地方式。敷設(shè)深度為0.6米,并在電纜上下均勻鋪設(shè)50㎜厚的細(xì)沙,然后覆蓋磚保護(hù)層,跨路時(shí)應(yīng)用鋼管作套管進(jìn)行防護(hù).電纜接頭應(yīng)牢固可靠,埋地電纜進(jìn)出地面加塑管防護(hù)。b、本配電線路采用三相五線制,TN-S保護(hù)系統(tǒng)。eq\o\ac(○,3)配電箱與開關(guān)箱設(shè)計(jì)a、所有配電箱應(yīng)標(biāo)其名稱、用途,并作出線路標(biāo)記。b、所有配電箱門應(yīng)上鎖,并有專人開關(guān),配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)有防雨防塵措施,保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。c、配電箱、開關(guān)箱不得放置任何雜物,并保持清潔,配電箱導(dǎo)線的進(jìn)線口、出線口應(yīng)設(shè)置在箱體的下底面。eq\o\ac(○,4)接地與接地裝置設(shè)計(jì):a、現(xiàn)場(chǎng)接地在總配電箱處,塔吊、攪拌站、鋼筋對(duì)焊機(jī)處均作接地。b、保護(hù)零線的每一重復(fù)接地電阻不大于10Ω,接地體采用角鋼、鋼管。c、接地線采用10mm2銅芯線,保護(hù)接零線采用黃綠雙色多股銅芯線,單機(jī)不小于2.5mm2。5.2.5臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)根據(jù)平面布置圖臨時(shí)搭設(shè)位置,進(jìn)行搭設(shè),用空心砌塊M5水泥砂漿砌基礎(chǔ),彩鋼板墻、屋面,塑鋼門窗。5.2.6主要施工機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃名稱單位數(shù)量規(guī)格攪拌機(jī)臺(tái)1JS500砂漿機(jī)臺(tái)1HJ200A鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2CT-45鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1QT5-40-1鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1C35-8/4圓輪鋸臺(tái)1MT06電刨子臺(tái)1MB-315插入式振動(dòng)棒臺(tái)42A50履帶式挖掘機(jī)臺(tái)3PC320自卸汽車輛2拖拉機(jī)輛8電焊機(jī)臺(tái)2污水泵臺(tái)4推土機(jī)臺(tái)1水準(zhǔn)儀臺(tái)1電子經(jīng)緯儀臺(tái)15.2.7、試驗(yàn)、檢驗(yàn)計(jì)劃嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)要求,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料按批量進(jìn)行檢驗(yàn)、復(fù)試。袋裝水泥:對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥為一檢驗(yàn)批,但一檢驗(yàn)批的總量不超過200T。河砂、碎石:以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一檢驗(yàn)批,不足400m3或600t也按一批計(jì)。鋼筋:同一廠家、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),每60t為一批,不足60t也按一批計(jì)。在每批鋼筋中隨機(jī)抽取兩根鋼筋取樣進(jìn)行拉力、冷彎試樣,每根鋼筋應(yīng)去掉端部500mm后切取試樣。普通混凝土試塊的取樣與留置:每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí),取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置根據(jù)實(shí)際需要確定。抗?jié)B試件施工部位按池底板、池壁板留置;每一部位不少于一組,每組六塊試件。干容量試驗(yàn)每層土料碾壓后均需經(jīng)測(cè)定干容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行上層鋪土。干容重用環(huán)刀法測(cè)定,對(duì)環(huán)刀內(nèi)徑埋堤防工程不小于70㎜,水庫(kù)工程不小于100㎜。每層取樣數(shù)量控制在100-150立方米取樣一個(gè),特別狹長(zhǎng)的堤防加固按每20-30m取樣一個(gè),一般應(yīng)均勻分布,取足到3個(gè),取樣位置在層厚的下部1/3處取樣。環(huán)刀取樣試驗(yàn)不合格的部位必須再碾壓或作局部處理,至復(fù)驗(yàn)合格后方能繼續(xù)下道工序。6、施工方法6.1測(cè)量工程為確保工程定位與尺寸的質(zhì)量,我們將認(rèn)真按《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2006)等規(guī)范要求,熟悉圖紙,使工程的各個(gè)部分在腦海中有個(gè)明確的立體形象,同時(shí)核對(duì)圖紙的各個(gè)部分是否相符。操作細(xì)致耐心,一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后,提請(qǐng)驗(yàn)線工作,使誤差控制在最小限度內(nèi)。6.1.1施工測(cè)量工藝流程:測(cè)量?jī)x器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺)的檢定、核驗(yàn)校測(cè)原始依據(jù)點(diǎn)→場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物的豎向控制。6.1.2工程定位測(cè)量:施工定位放線根據(jù)水池角點(diǎn)確定測(cè)量基準(zhǔn)線,建立施工控制網(wǎng),根據(jù)施工平面控制網(wǎng)施放工程的定位軸線,以定位軸線為基準(zhǔn)線,施放細(xì)部軸線。6.1.3軸線及標(biāo)高控制網(wǎng)的建立:根據(jù)施工圖紙的放線要點(diǎn),選擇一個(gè)閉合回路,形成控制網(wǎng),控制點(diǎn)設(shè)在閉合回路的水池角點(diǎn)。6.1.4該工程的水準(zhǔn)控制點(diǎn)擬設(shè)1個(gè),根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置工程的水準(zhǔn)控制網(wǎng),按該水準(zhǔn)點(diǎn)的高程標(biāo)高,計(jì)算出本工程的±0.000來設(shè)置基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn),基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)之間水平誤差<2mm。基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)按半永久性要求進(jìn)行標(biāo)記或設(shè)置,并一直保持到工程交驗(yàn)完工后。6.1.5測(cè)量的關(guān)鍵是從工程一開始就有次序的進(jìn)行,一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)預(yù)檢資料,尤其是對(duì)隱蔽工程一定要在回土以前或下步工序前及時(shí)測(cè)出位置,否則就會(huì)造成漏項(xiàng)。6.2、土方工程6.2.1、施工部置根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,盡量避免對(duì)植被的破壞和環(huán)境污染。施工前處理好場(chǎng)地排水(原水塘內(nèi)積水采用φ150泥漿泵抽水,排至業(yè)主指定的污水池內(nèi)),土方開挖采用三臺(tái)1.25m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖土方,將原水塘內(nèi)淤泥挖運(yùn)至新建工程南側(cè)的水坑內(nèi),土方采用拖拉機(jī)運(yùn)至本工程的填筑區(qū)(現(xiàn)場(chǎng)土方不足由丁醇裝置區(qū)的土方挖運(yùn)至本施工現(xiàn)場(chǎng);)。土方回填施工以機(jī)械為主進(jìn)行,T140推土機(jī)進(jìn)行整平,碾壓由22t靜力式碾壓機(jī)進(jìn)行壓實(shí),填筑面高差邊角虛方采用機(jī)械清除后碾壓;修坡以人工為主。6.2.2土方挖運(yùn)工程6.2.2.1施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地,修建臨時(shí)便道,設(shè)立必要的安全警示標(biāo)志。并做好測(cè)量放線及復(fù)測(cè)工程量工作。6.2.2.2場(chǎng)地清理根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,將施工區(qū)域內(nèi)所有障礙物拆除,對(duì)影響工程質(zhì)量的淤泥、腐植土、垃圾、樹根、草皮、廢渣應(yīng)全部挖除,運(yùn)至指定位置的堆放。6.2.2.3土方開挖筑壩材料采用溝內(nèi)土方,施工過程中,要加強(qiáng)對(duì)邊坡的監(jiān)測(cè),如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取措施,特別是土質(zhì)較松散處,要做好邊坡的處理。機(jī)械開挖土方時(shí),留修坡余量并用人工進(jìn)行修整。在開挖邊坡上遇到地下水滲流時(shí),采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施后再進(jìn)行邊坡的修整和加固。6.2.2.4施工期排水為保證土方開挖順利進(jìn)行,防止邊坡塌方,對(duì)地下水位以下的基槽采用明溝排水法施工,沿溝槽挖排水溝,將水匯入集水坑,用水泵抽走。保證地下水位降低至最低開挖面1m以下。6.2.2.5邊坡觀測(cè)定期派人觀測(cè)邊坡面,若發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時(shí)采取補(bǔ)充開挖或其他保護(hù)措施。6.2.3土方填筑工程在土方填筑工程施工方面,采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的土方施工工藝,即:三階段:準(zhǔn)備階段→施工階段→竣工階段。四區(qū)段:填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗(yàn)區(qū)。八流程:施工準(zhǔn)備→基地處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或良、晾曬→機(jī)械碾壓→檢驗(yàn)簽證→面層修整。圖1土方填筑工藝流程圖對(duì)本工程土方填筑工程,具體施工方法如下:6.2.3.1堤基處理eq\o\ac(○,1)、對(duì)堤基表面不合格土、雜物進(jìn)行檢查并清除,保證清基深度不小于0.3m,將清除的棄土、雜物等運(yùn)至指定的場(chǎng)地堆放。eq\o\ac(○,2)、清除現(xiàn)狀堤防表層土,并清除表層草皮、樹根等雜物。eq\o\ac(○,3)、對(duì)清基面進(jìn)行驗(yàn)收,合格后,采用22t靜力式壓路機(jī)對(duì)灘面堤基進(jìn)行不少于3遍的碾壓,碾壓后方可土方填筑,各部位的填筑均按施工圖進(jìn)行施工。6.2.3.2土方填筑eq\o\ac(○,1)、填土采用挖掘機(jī)挖土,拖拉機(jī)運(yùn)土至工作面,機(jī)械進(jìn)行攤鋪,隨卸隨平,不能積壓。鋪料至堤邊時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超鎮(zhèn)一定余量,人工鋪料為10cm,機(jī)械鋪料為30cm。取土坑壁應(yīng)穩(wěn)定,立面開挖時(shí)嚴(yán)禁掏底施工。運(yùn)輸?shù)缆凡捎铆h(huán)形和往復(fù)型混合布置,壩體土方至壩下采用往復(fù)型布置,壩上采用環(huán)形布置,上壩直接布置在壩坡上,采用“之”字型往復(fù)路線。采用22t靜力式壓路機(jī),機(jī)械碾壓不到的部位及邊角部位采用蛙式夯夯實(shí),夯實(shí)采用連接環(huán)套打法,夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3,分段分片夯實(shí)時(shí);碾壓機(jī)具行走方向應(yīng)平行于堤壩軸線方向,分段、分層、分片碾壓,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,平行于堤軸線方向不應(yīng)小于1.0m,垂直壩軸線方向不應(yīng)小于3m。eq\o\ac(○,2)、機(jī)械碾壓作業(yè)采用進(jìn)退式碾壓,碾跡搭接寬度大于50cm。填方每層鋪土厚度50cm,不準(zhǔn)超厚填土。通過保持填土面平整,算方上料,及時(shí)檢測(cè)厚度等措施控制鋪土厚度。土厚度允許誤差為+0-5cm。壓實(shí)時(shí)須交錯(cuò)、搭接、前進(jìn)倒退壓,防止漏壓、欠壓,上下層的分段接縫位臵應(yīng)錯(cuò)開;夯跡搭接寬度不小于1/3夯徑。碾壓前先灑一次水,然后邊碾壓邊灑水,灑水量按最優(yōu)含水量控制,填土面應(yīng)均衡上升。eq\o\ac(○,3)、填筑作業(yè)時(shí)按水平分層逐層施工,作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓,保證工序銜接,分段流水作業(yè),層次清楚和大面平整,均勻上升,減少接縫。并配備人員或推土機(jī)具參與整平作業(yè),邊坡在施工后進(jìn)行整平,整平采用人工修整,邊坡采用牽引式振動(dòng)碾壓。堤身全斷面填筑完畢后,應(yīng)作整坡壓實(shí)削坡處理,對(duì)堤防兩側(cè)護(hù)堤地面的坑洼進(jìn)行鋪填平整。eq\o\ac(○,4)、鋪土碾壓、檢驗(yàn)連續(xù)作業(yè),松土不過夜。用平碾碾壓后,在上層土鋪料前,需進(jìn)行刨毛或用推土機(jī)再碾壓一遍,以利上下二層土料連接。eq\o\ac(○,5)、通過控制土料含水量,控制鋪土厚度,對(duì)土料含水量偏小的適當(dāng)灑水翻拌,含水量過大的在料場(chǎng)開好排水溝,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行翻曬后碾壓,防止出現(xiàn)彈簧土。填土如出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,始準(zhǔn)鋪筑新土。eq\o\ac(○,6)、通過采用進(jìn)占法卸料,減少載重車輛在壩面行駛距離等方法,防止填土產(chǎn)生剪力破壞,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須徹底返工處理。填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線路上散路的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面,特別是汽車經(jīng)常進(jìn)行的道路,應(yīng)于鋪土前清除或徹底處理。6.2.3.3填筑過程中作好下列防雨和保護(hù)措施:eq\o\ac(○,1)、作好雨情預(yù)報(bào),雨前用平碾快速壓實(shí)表層松土,并注意保持填筑面平整,以防雨水下滲,且避免積水。雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面,并做成向迎水面微傾。降小雨時(shí),在確保土料含水率符合施工要求的情況下,可不影響填筑施工。遇大雨應(yīng)停止施工,雨后恢復(fù)施工,填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理,必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理,并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。eq\o\ac(○,2)、狹窄場(chǎng)面防雨,用塑料布覆蓋,大型機(jī)械在雨前開出防滲體填筑面。做好坡面保護(hù),防止雨水沖壞坡面。eq\o\ac(○,3)、注意霧、露很大時(shí)可能使粘性土表面含水量增大。eq\o\ac(○,4)、作好壩面保護(hù),下雨或雨后不許踐踏壩面,禁止車輛通行。6.2.4、抗?jié)B井挖土方法及排水措施基礎(chǔ)土方采用履帶式1.25m3反鏟挖掘機(jī)在基坑上進(jìn)行挖土施工,基礎(chǔ)土方開挖時(shí)放坡系數(shù)按1:0.65。挖土方法采取先上后下、逐層開挖,在挖到距坑槽底500mm以內(nèi)時(shí)應(yīng)抄出平線。在基坑四角槽幫釘木橛做出水平標(biāo)高標(biāo)志,明確槽底標(biāo)高。確定槽寬時(shí),應(yīng)由兩端引樁拉軸線,用鉛垂法引至坑底,檢查坑邊尺寸。最后清除土方,修整槽寬鏟平槽底。開挖基坑不得超過坑底標(biāo)高,如發(fā)生個(gè)別地方超挖時(shí),其處理應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員同意后,才能做地基處理?;討?yīng)連續(xù)開挖,盡快完成,施工中應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞?;A(chǔ)坑槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位人員進(jìn)行檢查,對(duì)不符合要求的基坑,經(jīng)處理合格后,進(jìn)行下套工序施工?;油谕旰螅瑴y(cè)量人員放出基底邊線及基坑釬探點(diǎn)位置,開始進(jìn)行基槽釬探施工,釬孔間距1.5m,排列方式為梅花型布置,釬孔深度1.8m,釬桿每打入土層300mm,記錄一次錘擊數(shù),打完的釬孔,作好復(fù)蓋標(biāo)記,經(jīng)驗(yàn)收后,每釬孔進(jìn)行灌砂堵塞。地基釬探后,盡快會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽,辦理驗(yàn)槽手續(xù)。eq\o\ac(○,5)根據(jù)標(biāo)高線基坑底部予留300㎜土層,待釬探后澆筑砼墊層之前人工清理。6.2.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.3.1水池壩體碾壓后的干容重,其合格率不小于90%,且不合格不得集中,不合格干容重不得低于干容重的98%。eq\o\ac(○,1)土料碾壓筑堤單元工程質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋪料厚度允許偏差0-5cm2鋪墊邊線允許偏差人工作業(yè)+10-+20cm機(jī)械作業(yè)+10-+30cm3壓實(shí)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求eq\o\ac(○,2)土料碾壓筑提單元工程壓實(shí)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次填筑類型筑堤材料壓實(shí)干密度合格率下限1.2級(jí)土堤3級(jí)土堤1新填筑堤粘性土少粘性土859080852老提加高加厚粘性土少粘性土85858080注:1、不合格樣干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度值的96%。2、不合格樣不得集中在局部在范圍內(nèi)。eq\o\ac(○,3)碾壓土堤外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差(cm)或規(guī)定要求檢查頻率檢查方法堤軸線偏差+15每200延m測(cè)4點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)堤頂高程平臺(tái)頂0-+15-10-+15每200延m測(cè)4點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)提頂寬度平臺(tái)頂-5-+15-10-+15每200延m測(cè)4點(diǎn)用皮尺量坡度邊坡平順度不陡于設(shè)計(jì)值自測(cè)平順每200延m測(cè)4點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)和用皮尺量6.2.3.2土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(㎜)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0、-50水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度+200、-50由設(shè)計(jì)中心線向兩邊拉尺量3邊坡陡度設(shè)計(jì)要求坡度尺檢查6.2.4、質(zhì)量保證措施eq\o\ac(○,1)嚴(yán)格按土方施工方案施工。eq\o\ac(○,2)施工前做好技術(shù)交底工作,使有關(guān)責(zé)任人明確施工方針步驟,嚴(yán)格按施工執(zhí)行。eq\o\ac(○,3)現(xiàn)場(chǎng)成立挖土標(biāo)高控制小組,挖土、運(yùn)土機(jī)械由專人指揮挖機(jī)進(jìn)行挖土作業(yè),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工方案執(zhí)行,嚴(yán)禁超挖及擾動(dòng)原土。eq\o\ac(○,4)挖土?xí)r,應(yīng)與挖土司機(jī)共同指定行機(jī)路線,在挖土?xí)r應(yīng)對(duì)工程樁位置做好標(biāo)記要求挖機(jī)在工程樁的四周采用對(duì)稱開挖,以防工程樁被土層所擠斷、擠倒。eq\o\ac(○,5)挖土標(biāo)高,基坑土體降水等工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)并做好記錄。eq\o\ac(○,6)做好基坑內(nèi)明水的疏流與排除工作,以防使土質(zhì)變壞,引起水平支撐的不均勻沉降,影響其質(zhì)量。eq\o\ac(○,7)填筑分塊順序必須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),對(duì)軟土地基上的填筑必須遵循“薄層輪加,交叉填筑,均衡上升”的原則。eq\o\ac(○,8)做好地表沉降和水平位移觀測(cè)點(diǎn),嚴(yán)格控制回荷速率,防止失穩(wěn)。eq\o\ac(○,9)按時(shí)保養(yǎng),維修施工機(jī)械,持證上崗,嚴(yán)禁無證駕駛,確保施工安全。eq\o\ac(○,10)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理做好碾壓試驗(yàn),控制碾壓質(zhì)量。eq\o\ac(○,11)測(cè)量員隨時(shí)測(cè)量,保證基底標(biāo)高和基坑線。6.2.5、土方文明、安全施工措施6.2.5.1文明措施eq\o\ac(○,1)執(zhí)行業(yè)主文明施工管理要求,實(shí)行科學(xué)管理方法,科學(xué)組織施工,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生工作。eq\o\ac(○,2)服從業(yè)主各種規(guī)章制度,加強(qiáng)職工素質(zhì)教育。6.2.5.2安全措施eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場(chǎng)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,有主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng)。認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制,搞好安全管理基礎(chǔ)工作,強(qiáng)化安全定期檢查制度。eq\o\ac(○,2)廠內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫、色標(biāo)、標(biāo)牌各種防護(hù)部位防護(hù)到位。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊,并掛在醒目的位置。eq\o\ac(○,3)現(xiàn)場(chǎng)必須掛好安全制度和安全教育標(biāo)語。做好安全交底工作,定期召開班組安全會(huì)議,增強(qiáng)安全意識(shí)。eq\o\ac(○,4)在距基坑邊1m周圍用φ48鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,立桿間距2.5m,高出自然地平1.5m,埋深0.8m,用密目網(wǎng)封閉,避免人員跌落。eq\o\ac(○,5)基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。eq\o\ac(○,6)夜間施工必須配備足夠的照明燈光,以保安全。eq\o\ac(○,6)機(jī)械與人工挖土保持大于機(jī)械大臂回轉(zhuǎn)半徑以上的安全距離,嚴(yán)禁人機(jī)同區(qū)作業(yè)。挖掘機(jī)械之間應(yīng)保持安全距離。eq\o\ac(○,8)注意土壁穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)有裂縫及有倒塌可能時(shí),應(yīng)立即離開,并及時(shí)報(bào)告處理。eq\o\ac(○,9)挖土機(jī)啟動(dòng)前檢查離合器,空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后正常作業(yè);挖機(jī)放斗時(shí)應(yīng)注意下面平土人員;eq\o\ac(○,10)對(duì)各司機(jī)進(jìn)行安全教育,以保證交通安全。6.2.6、回填土eq\o\ac(○,1)污水池施工完畢,經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工規(guī)范,將基坑周圍雜物清理干凈,并排干積水,分層回填,每層土鋪厚度為250㎜,夯實(shí)系數(shù)大于0.94,人工推平,蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層至少大行三遍,分層夯實(shí)要求一夯壓半夯,行行相接,全面夯實(shí)。eq\o\ac(○,2)回填時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制鋪土厚度,試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求及時(shí)取樣試驗(yàn),檢測(cè)壓實(shí)后的干土重力密度。6.3、土工布、復(fù)合土工膜6.3.1復(fù)合土工膜水池內(nèi)所有土工膜為復(fù)合土工膜(兩布一膜,一層無防土工布300g/m2,一層復(fù)合土工膜厚0.2mm,一層無防土工布300g/m2.),滲透系數(shù)不大于1×10-7cm/s。施工中,首先要用碎石料徑20-40mm,厚100mm找平基面,然后再鋪設(shè)土工膜。土工膜不要繃得太緊,兩端埋入土體部分呈波紋狀,最后在所鋪的土工膜上用碎石鋪一層20cm過度層。砌上20cm預(yù)制塊作防沖保護(hù)層。施工時(shí),應(yīng)盡力避免預(yù)制塊塊直接砸在土工膜上,采用邊鋪膜邊進(jìn)行保護(hù)層區(qū)段循環(huán)作業(yè)。復(fù)合土工膜與周邊砼壓頂連接,施工應(yīng)采用膨脹螺栓和鋼板壓條臨時(shí)錨固,以防該處發(fā)生滲漏。6.3.1.1土工膜鋪設(shè)工藝流程土工膜鋪設(shè)分項(xiàng)工程包括從材料裁剪,到試焊、調(diào)試焊接設(shè)備、錨固、檢查驗(yàn)收等全過程。具體的技術(shù)方案流程如下圖1-1:圖1-1土工膜鋪設(shè)工藝流程圖6.3.1.2復(fù)合土工膜的施工方法:eq\o\ac(○,1)、復(fù)合土工膜在運(yùn)輸過程中不要拖拉、硬拽,避免尖銳物刺傷。應(yīng)從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應(yīng)留有1.50%的余幅,以備局部下沉拉伸??紤]到本工程的實(shí)際情況,邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序;eq\o\ac(○,2)、相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上,應(yīng)相互錯(cuò)開1m以上;縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上,應(yīng)設(shè)在平面上;先邊坡后池底;邊坡鋪設(shè)時(shí),展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。eq\o\ac(○,3)、復(fù)合土工膜鋪設(shè)分池底鋪設(shè)、坡面鋪設(shè)兩個(gè)部分。鋪設(shè)方法:沿水池軸線方向水平滾鋪。坡面鋪設(shè)在坡面驗(yàn)收合格后,從順坡面軸線方向滾鋪,與池底的復(fù)合土工膜連接采用丁字形連接。eq\o\ac(○,4)、復(fù)合土工膜的鋪設(shè)技術(shù)要求鋪設(shè)應(yīng)在干燥和暖天氣進(jìn)行,為了便于拼接,防止應(yīng)力集中,復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式,富余度約為1.5%,攤開后及時(shí)拉平,拉開,要求復(fù)合土工膜與坡面吻合平整,無突起褶皺,施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋,嚴(yán)禁穿釘鞋,以免踩壞土工膜,施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。eq\o\ac(○,5)、復(fù)合土工膜的拼接;本工程采用兩布一膜復(fù)合土工膜,焊接采用熱熔焊法施工,拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接,為了確保焊接質(zhì)量,焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行,但為了施工方便,復(fù)合土工膜幅寬又不應(yīng)太寬,必須在施工現(xiàn)場(chǎng)拼接。eq\o\ac(○,6)、復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵,所以務(wù)必做好土工膜的焊接,確保焊接質(zhì)量,因此,土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)操作,指導(dǎo),培訓(xùn),采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。6.3.1.3土工膜缺陷的修補(bǔ)eq\o\ac(○,1)、對(duì)焊接檢驗(yàn)切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格部位等,均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。eq\o\ac(○,2)、修補(bǔ)的程序是:對(duì)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標(biāo)注,并加編號(hào)記入工作日記,以免修補(bǔ)時(shí)漏掉;修補(bǔ)處的編號(hào)規(guī)則為B1,B2,B3……連續(xù)排列;修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)過隊(duì)長(zhǎng)的認(rèn)可;修補(bǔ)后應(yīng)抽樣(10%-20%)做檢漏實(shí)驗(yàn)(負(fù)壓法或電火花法)。eq\o\ac(○,3)、補(bǔ)修的方法:點(diǎn)焊:對(duì)材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善,可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。加蓋:對(duì)不夠厚度或不夠嚴(yán)密的擠出焊縫,可用擠壓熔焊機(jī)補(bǔ)焊一層。補(bǔ)?。簩?duì)大的孔洞、刺破處、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位,均可用加蓋補(bǔ)丁方法來修補(bǔ)。補(bǔ)丁尺寸:十字縫處為切角的方形300×300㎜,或D=300㎜。其余情況,一般邊長(zhǎng)不小于200㎜,補(bǔ)丁邊距缺陷處不小于80㎜。6.3.2土工布施工工藝6.3.2.1、無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè)工藝流程如下圖2-1:圖2-1土工布鋪設(shè)工藝流程圖6.3.2.2、土工布鋪設(shè)的技術(shù)和工藝要求如下:eq\o\ac(○,1)本工程土工布的安裝可以采用焊接的方法,用人工滾鋪,布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量,;焊接的寬度為不小于100mm。eq\o\ac(○,2)接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5米。在坡面上,對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固,然后將土工布順坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài);所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料;eq\o\ac(○,3)試鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。檢查搭接寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。eq\o\ac(○,4)定位:用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。eq\o\ac(○,5)接縫后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,是否存在缺陷;如存在不合要求的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。土工布的損壞如果裂口的長(zhǎng)度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切除掉,然后將兩部分土工布連接起來。6.4、鋼筋工程6.4.1、施工準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,每捆(盤)鋼筋上應(yīng)栓有鋼筋標(biāo)牌,鋼筋進(jìn)廠應(yīng)按規(guī)范同批、同爐及重量等要求進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)實(shí)驗(yàn)。鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等,經(jīng)檢查合格后方可應(yīng)用于工程上。鋼筋原材料堆場(chǎng)下面墊以枕木。每種規(guī)格鋼筋掛牌,標(biāo)明其規(guī)格大小、級(jí)別、產(chǎn)地。eq\o\ac(○,2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求,做好技術(shù)交底;施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度,綁扎前,鋼筋工長(zhǎng)要組織技術(shù)交底,解決施工重點(diǎn)難題,使操作人員的心中有數(shù),照章作業(yè)。eq\o\ac(○,3)鋼筋配料要根據(jù)構(gòu)件配筋圖繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào),然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù),統(tǒng)一規(guī)格,填寫配料單,有專人指揮配料成型,以此作為鋼筋加工的依據(jù)。eq\o\ac(○,4)鋼筋的調(diào)直:要求鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。冷拉后,抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,5)鋼筋切斷要求:將同等鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗;鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。eq\o\ac(○,6)鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確,其允許偏差全長(zhǎng)±10mm,箍筋邊長(zhǎng)5mm。eq\o\ac(○,6)鋼筋加工必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,分期成型堆放,同時(shí)避免銹蝕和油污。eq\o\ac(○,8)柱的箍筋必須呈封閉型,開口處設(shè)135度彎頭,彎鉤長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于2.5d。eq\o\ac(○,9)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。6.4.2、鋼筋的加工和綁扎。a、鋼筋加工操作程序抗?jié)B井鋼筋綁扎分三階段進(jìn)行。第一階段底板、混凝土墻至施工縫鋼筋綁扎;第二階段墻至板底鋼筋綁扎;第三階段梁、頂板鋼筋綁扎。b、鋼筋加工制作,采用鋼筋作業(yè)棚內(nèi)機(jī)械加工,集中下料和配料,按鋼筋加工制作的順序,依據(jù)施工圖,繪制出各種形狀、規(guī)格的鋼筋加工圖,并加以編號(hào),分類堆放。c、鋼筋接頭eq\o\ac(○,1)焊接接頭工藝及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ-106-2003)的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)鋼筋焊接綁扎接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB-50204-2002〕的規(guī)定。鋼筋搭接及綁條焊焊接接頭。接頭不宜設(shè)置在梁端。柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi),接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,接頭中心至接頭中心長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍,且不小于500mm。接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50%,但不宜超過50%。6.4.3底板鋼筋綁扎安裝A、用色筆從中間向兩邊劃出底板鋼筋縱橫分擋標(biāo)志,擺下層鋼筋,先下后上,擺放鋼筋宜從中間向兩邊順序進(jìn)行。B、進(jìn)行下層鋼筋綁扎。雙向受力的鋼筋相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,單向受力鋼筋,靠底板四周(含坑槽)外圍兩行相交點(diǎn)全部綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。綁扎方法宜采用一面順扣,適當(dāng)加一些十字花扣。一面順扣綁扎,相鄰點(diǎn)進(jìn)絲扣方向應(yīng)轉(zhuǎn)90°,即相鄰綁扎扣成八字形,十字梅花扣1m左右加一個(gè)為宜。以避免松扣和位移。鋼筋為圓鋼時(shí),彎鉤應(yīng)朝上。C、在綁扎底板下層鋼筋的同時(shí),應(yīng)將墻、柱的伸入底板部分豎筋按設(shè)計(jì)要求分檔擺放并綁扎固定牢靠,分層澆筑砼時(shí),墻的橫筋在高出砼面上至少應(yīng)綁扎一根,柱的箍筋至少綁扎一道。D、綁扎保護(hù)層墊塊,宜一平方米一塊,綁在縱橫筋交點(diǎn)下面。E、擺放鋼筋支架,支架的間距應(yīng)根據(jù)上層鋼筋直徑和密度計(jì)算確定,一定用鋼筋或型鋼制作,間距不宜大于2m。擺上層兩個(gè)方向的定位鋼筋,在定位鋼筋上用色筆劃出分檔標(biāo)志,然后穿放縱向(下面)鋼筋,再放橫向(上面)鋼筋,綁扎方法同下層。上層鋼筋使用圓鋼時(shí)彎鉤應(yīng)朝下。F、底板上下層鋼筋有接頭時(shí),應(yīng)按不超過25%的要求錯(cuò)開。其位置和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范要求。采用綁扎接頭,在鋼筋接頭的兩端和中間用鉛絲扎牢。本工程采用綁扎接頭,上下層馬凳用Φ14鋼筋@800*800。6.4.4墻鋼筋綁扎安裝A、清掃、劃(彈)線。凡要?jiǎng)?彈)線的地方都必須清掃干凈,以后才能進(jìn)行劃(彈)線。在底板上或澆出的墻上劃(彈)出墻的中(軸)線或邊線。B、立定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立2-4根豎筋,在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位,豎筋固定時(shí)應(yīng)吊線,豎筋下部接頭應(yīng)搭接綁扎牢或焊牢。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標(biāo)志,在定位橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志,按分檔標(biāo)志擺放、綁扎其余豎筋,最后綁扎其余橫筋。雙排鋼筋的墻體,先綁扎靠已立模板一側(cè)的鋼筋。墻體鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,綁扎方法宜用一面順扣,相鄰點(diǎn)進(jìn)絲方向要變換90°,即相鄰點(diǎn)綁扎扣成八字形。每隔1m左右應(yīng)加一個(gè)纏扣。C、豎筋與伸出筋接頭應(yīng)錯(cuò)開,其位置和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范要求。D、雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐,其間距宜保持1m左右,相互錯(cuò)開排列。E、在雙排鋼筋外側(cè)綁扎保護(hù)層墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。保護(hù)層塊每m2一塊為宜,交錯(cuò)排列。F、設(shè)計(jì)要求加筋的洞口,豎筋要用線錘吊線,橫筋要水平,斜筋應(yīng)先找中點(diǎn)和角度,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置綁扎。G、轉(zhuǎn)角處的斜筋,穿插綁扎,位置要準(zhǔn)確。H、各種伸出鋼筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,為保證其位置準(zhǔn)確,應(yīng)臨時(shí)加筋固定。I、配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件,預(yù)留洞口,其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。J、各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及其錨固長(zhǎng)度和彎鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。6.4.5、技術(shù)要求eq\o\ac(○,1)澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確,振搗砼時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋,并設(shè)專人跟班監(jiān)督檢查,進(jìn)行保護(hù)和修正,避免在砼澆筑時(shí)鋼筋位置發(fā)生變化。eq\o\ac(○,2)嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙施工,保證鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度。eq\o\ac(○,3)箍筋末端應(yīng)彎成135度,平直部分長(zhǎng)度為10d。eq\o\ac(○,4)綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正,必要時(shí)采取臨時(shí)固定措施,防止柱鋼筋骨架不垂直。eq\o\ac(○,5)嚴(yán)格按照規(guī)范要求,對(duì)鋼筋進(jìn)行分批分量試驗(yàn);試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工場(chǎng)地布置在本工程西側(cè),加工好的鋼筋根據(jù)施工進(jìn)度的要求,分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近,并按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符,并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收,核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎作業(yè)。筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合,確保接頭錯(cuò)開,控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù),接頭的數(shù)量不能超出規(guī)范的規(guī)定。露筋的預(yù)控,骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確,對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固,整體性好,嚴(yán)禁產(chǎn)生位移,墊塊的放置數(shù)量應(yīng)滿足要求。防止雙層鋼筋位移,可制作鋼筋支架,將上、下網(wǎng)片綁在一起形成整體。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求,擺放時(shí)做到橫平豎直、整齊美觀,綁扎牢固,數(shù)量、間距、位置正確。鋼筋綁扎好后,要及時(shí)墊好墊塊或撐鐵,保證保護(hù)層厚度。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。6.5、模板工程本工程的模板設(shè)計(jì)原則是適應(yīng)施工要求(由于泵送砼的流動(dòng)性大和施工沖擊壓力大,對(duì)模板的側(cè)壓力大),確保模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,適用性較強(qiáng),拆裝簡(jiǎn)便,滿足吊裝搬運(yùn)。6.5.1墊層模板:墊層厚度為100mm,模板采用50×100mm木方,沿墊層邊線設(shè)置,方木支撐在基坑壁上。6.5.2池底及池壁模板:底板厚度為500mm,底板頂皮標(biāo)高-6.2m(-5.2m)?;A(chǔ)底板模板采用18mm厚的膠合板模板,模板使用前應(yīng)清理干凈,并涂刷隔離劑,周邊采用50*100mm木方作龍骨,木支撐進(jìn)行施工。底板與池壁剖面如圖:6.5.3、池壁模板:模板采用1.22×2.44m,18mm厚多層膠合板,50×100mm木方做豎楞(木方均經(jīng)壓刨找平),?48×3.5mm鋼管做橫楞,?14mmeq\o\ac(○,a)600mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。池壁模板內(nèi)豎楞50×100mm木方間距200mm,外橫楞用2根φ48×3.5mm鋼管間距600mm布置,池壁采用?14mm對(duì)拉止水螺栓布置間距600mm,與3形扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排?48×3.5mm鋼管斜撐,間距600mm,上下排交錯(cuò)布置,斜撐將力傳至預(yù)埋在底板?25錨筋上。詳見下圖模板拚接處此龍骨用M8螺栓@600鎖死,防止模板拚縫處搓臺(tái)。為了保證整體池壁模板剛度和穩(wěn)定性,另沿高度方向設(shè)三~四道拋地斜撐,從而形成了整套的池壁模板體系,池壁的排模和支撐。6.5.4模板加工6.5.4.1模板加工要求:墻、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對(duì)角線誤差小于1mm,尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。6.5.4.2模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。6.5.5模板安裝模板安裝程序抗?jié)B井模板安裝分三階段進(jìn)行。第一階段底板、混凝土墻至施工縫模板安裝;第二階段墻柱至梁、板底模板安裝;第三階段梁、頂板模板安裝。6.5.5.1一般要求eq\o\ac(○,1)應(yīng)根據(jù)抗?jié)B井詳圖,技術(shù)交底等資料,包括標(biāo)高、軸線、備好施工用料及所需要安裝的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等,并遵照模板設(shè)計(jì)進(jìn)行。eq\o\ac(○,2)模板安裝要與鋼筋綁扎,水電等有關(guān)專業(yè)工種、埋設(shè)套管等施工密切配合。eq\o\ac(○,3)模板安裝前的準(zhǔn)備工作●向施工班組進(jìn)行模板工程技術(shù)交底?!癜惭b前,檢查所有預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求?!衲0宥ㄎ换鶞?zhǔn)工作,即進(jìn)行中心線、梁柱位置的放線和標(biāo)高抄測(cè)?!衲0逶谀竟づ锛庸ぃ瑧?yīng)做好編號(hào)(編號(hào)依據(jù)施工安裝順序編排)工作,并按順序用汽車運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)面,防止碰撞?!衲0鍛?yīng)涂刷隔離劑,在涂刷時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。6.5.5.2、模板安裝要求eq\o\ac(○,1)按模板配模設(shè)計(jì)循序拚裝,要自下而上進(jìn)行,以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。eq\o\ac(○,2)模板安裝要考慮拆模方便,應(yīng)在不拆除底模和支架的情況下能夠先拆除側(cè)模和平板底模。如梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。eq\o\ac(○,3)配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并要加設(shè)墊塊。eq\o\ac(○,4)預(yù)埋件等必須位置準(zhǔn)確,安裝牢固。eq\o\ac(○,5)支柱水平撐與剪刀撐,應(yīng)連接牢靠,宜采用整根管件,接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不小于200mm,eq\o\ac(○,6)柱、梁模板采用柱箍和梁卡具作支撐件,并用對(duì)拉螺栓固定。eq\o\ac(○,6)模板豎向和縱向方木(楞)要互相垂直,保證模板直接承受和傳遞荷載。eq\o\ac(○,8)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2-5尺量檢查6每層垂直度3線墜或2m托線板檢查6相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查6.5.6模板拆除6.5.6.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:eq\o\ac(○,1)側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能保證表面及凌角不因拆除模板而破壞后,方可拆除。eq\o\ac(○,2)底模:在混凝土強(qiáng)度符合下列條件時(shí),方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)板>2、≤865%梁≤865%懸臂構(gòu)件—100%6.5.6.2、在同樣養(yǎng)護(hù)條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0mpa后,先松動(dòng)穿池壁螺栓,再松開地腳螺栓,使模板與池壁脫開。脫開困難時(shí),可用撬棍在模板底模撬動(dòng),嚴(yán)禁在上口撬、晃動(dòng)或用大錘砸模板。6.5.6.3、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后,拆除模板及支架應(yīng)遵守下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)先拆除側(cè)模,然后對(duì)已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷和支撐有足夠的承載力后方可拆除承重模板和支架。eq\o\ac(○,2)拆除模板的順序和方法:先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。一般先拆除埋入混凝土結(jié)構(gòu)的連接件,放松卡具,使模板和混凝土脫離,進(jìn)行模板拆除,避免混凝土受損傷和損壞模板。eq\o\ac(○,3)拆下的模板必須及時(shí)清理干凈,并維修和涂擦隔離劑,以備待用。6.5.7模板成品保護(hù)在支完模板后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石頭、木榍等雜物;應(yīng)保持鋼筋不受擾動(dòng);預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地,分類分規(guī)格碼放,場(chǎng)地平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,不得碰撞已安裝好的模殼,防止模板變形。6.6、砼工程6.6.1、準(zhǔn)備工作eq\o\ac(○,1)鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成,并核實(shí)預(yù)埋件,預(yù)留孔的位置.數(shù)量及固定情況無誤。eq\o\ac(○,2)模板標(biāo)高、位置尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。eq\o\ac(○,3)原材料必須經(jīng)復(fù)試合格并準(zhǔn)備齊全,否則不準(zhǔn)施工,水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng),數(shù)量不超過200噸為一批。從一批中取20kg送樣檢驗(yàn);砂、碎石以進(jìn)場(chǎng)同一規(guī)格的400m3為一批,進(jìn)行送樣檢驗(yàn)。商品砼原材料(水泥、中砂、碎石)必須經(jīng)復(fù)試合格并準(zhǔn)備齊全,否則不準(zhǔn)施工。eq\o\ac(○,4)做好技術(shù)交底,明確砼施工配合比,砼澆筑順序和質(zhì)量要求。6.6.2、商品砼在施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理施工單位應(yīng)事先做好施工道路、泵車就位與接管、卸料和坍落度檢測(cè)等準(zhǔn)備工作,以保證攪拌運(yùn)輸車到場(chǎng)后30MIN內(nèi)卸料結(jié)束。施工單位應(yīng)驗(yàn)收發(fā)料單,如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單單位名稱、品種、強(qiáng)度等級(jí)不符,或到料時(shí)間超過發(fā)車時(shí)間2H,或坍落度超過商定的上限值,均應(yīng)拒收。當(dāng)砼的坍落度低于控制下限值而不易施工時(shí),可在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量人員的指導(dǎo)下向攪拌筒內(nèi)加入適量的水,攪拌筒須快轉(zhuǎn)2MIN才可卸料,但嚴(yán)禁向攪拌運(yùn)輸車或泵內(nèi)任意加水。在現(xiàn)場(chǎng)專人測(cè)定砼的坍落度,嚴(yán)格控制坍落度在允許范圍內(nèi)。因?yàn)樘涠却?,一方面在泵送壓力作用下,砼在管道中容易離析,稀漿在前,粗骨料積集,堵塞管道,砼壓力不易保證,另一方面水灰比大,水化熱高,砼易開裂,坍落度小則不易泵送。6.6.3、商品混凝土運(yùn)輸混凝土采用攪拌運(yùn)輸車,自生產(chǎn)廠家運(yùn)至工地。由于場(chǎng)地有限,出入道路只能單車行駛為主,故在澆灌混凝土?xí)r,只能一車一車地輪番調(diào)換入內(nèi),先由空車出,后再滿料車進(jìn)。計(jì)算好車運(yùn)速度,等車調(diào)換所需時(shí)間。必須在砼初凝前的規(guī)定時(shí)間內(nèi),各車完成泵送和澆搗時(shí)間。6.6.4、一般砼的澆筑(采用砼臂架泵車進(jìn)行澆筑)eq\o\ac(○,1)澆筑前的準(zhǔn)備工作:對(duì)鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查做好隱蔽驗(yàn)收記錄,清理干凈雜物,對(duì)砂漿找平層及模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕,但不得積水。eq\o\ac(○,2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力,一次澆筑方量,砼初凝時(shí)間,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定。eq\o\ac(○,3)砼采用商品混凝土,由混凝土罐車擔(dān)任砼地面上的水平運(yùn)輸,澆筑時(shí)汽車泵可以??吭趶S區(qū)道路上,砼澆筑采用汽車泵進(jìn)行澆筑。為提高砼的可泵性,砼拌制時(shí)加入泵送劑,可顯著提高砼的可泵性。摻量為水泥或膠凝材料重量的2~3%。eq\o\ac(○,4)水池分為二次澆筑。第一次是池底和止水板高度1/2,第二次是止水板高度1/2到池壁頂。eq\o\ac(○,5)底板澆筑澆筑方向,從水池的一端平行(長(zhǎng)邊方向)向另一端對(duì)稱進(jìn)行澆筑。先澆邊角,后澆中間,攤鋪均勻,振搗密實(shí),混凝土澆筑后3~4h在混凝土接近初凝之前按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。泵送混凝土澆筑入模時(shí),端部軟管均勻移動(dòng),使每層布料均勻,不應(yīng)成堆澆筑。eq\o\ac(○,6)池壁澆筑池壁混凝土澆筑時(shí)從一頭開始澆筑,逐步推進(jìn)。池壁以內(nèi)的混凝土澆筑高度不應(yīng)超過0.5米,澆筑池壁混凝土,第一層澆筑高度控制在40cm左右,防止混凝土自重過重導(dǎo)致模板跑模,待混凝土有了強(qiáng)度以后在逐步向上推進(jìn),分層澆筑、振搗?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。池壁連續(xù)進(jìn)行澆筑,間隔時(shí)間不超過2h。應(yīng)在澆筑處底部填50~100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。eq\o\ac(○,7)細(xì)部處理a、鋼邊止水帶接縫處的處理澆筑池壁混凝土之前將下層池壁混凝土鑿毛,澆筑時(shí)先用同配比的減石子混凝土接縫,高度不小于5cm。b、洞口澆筑時(shí),使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻,振搗棒距洞邊30cm以上,宜從兩側(cè)同時(shí)振搗,防止洞口變形。大洞口應(yīng)從洞口上部開口加設(shè)一段UPVC管,使混凝土能夠澆筑到洞口下皮。eq\o\ac(○,9)砼澆筑應(yīng)按規(guī)定留置好砼試塊,混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期一般不少于6晝夜。鋼筋混凝土框架柱拆模后,應(yīng)及時(shí)將柱面用塑料薄膜纏裹,防止水分散失,促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的提高。6.6.5施工縫的留置及處理根據(jù)本工程特點(diǎn),柱的施工縫留置在墻壁施工縫設(shè)置在底板向上300mm處,設(shè)400高δ=3鋼板止水片。施工縫的處理時(shí),先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜務(wù)清除干凈,提前一天澆水充分濕潤(rùn),澆筑砼前注入50mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿,接縫處的混凝土仔細(xì)振搗密實(shí)。6.6.6砼的振搗eq\o\ac(○,1)振搗設(shè)備:本工程采用插入式振動(dòng)器(墻柱、梁結(jié)構(gòu))與平板振動(dòng)器(板)進(jìn)行搗實(shí)工作。eq\o\ac(○,2)振搗方法:垂直振搗和斜向振搗。eq\o\ac(○,3)操作要點(diǎn):a、插入式振動(dòng)器:要“快插慢拔”;振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。振搗普通砼,每次移動(dòng)的距離(即兩點(diǎn)插點(diǎn)間距)不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍(振動(dòng)器的作用半徑一般為300~400mm),最邊緣的插點(diǎn)距離模板不應(yīng)大于有效作用半徑的0.5倍。每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20S~30S。振動(dòng)器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等。b、平板式振動(dòng)器:平板振動(dòng)器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,一般為25S~40S,以砼表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部的邊緣,前后位置相互搭接3~5cm,以防漏振。6.6.7混凝土的養(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù):
應(yīng)在砼澆筑后12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水,砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)于普通砼不少于6d;澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤(rùn)濕狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)用水為自來水。6.6.8、混凝土試塊制作eq\o\ac(○,1)試塊組應(yīng)滿足每100m3不少于一組,每臺(tái)班不少于一組(坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊)。eq\o\ac(○,2)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。6.7、水平和垂直運(yùn)輸鋼筋、鋼管、模板等大宗材料的運(yùn)輸采用載重汽車,零星材料的運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車,基礎(chǔ)、主體砼采用砼罐車擔(dān)任砼地面上的水平運(yùn)輸,砼澆筑采用砼臂架泵車進(jìn)行澆筑;鋼筋、模板等材料的垂直運(yùn)輸采用16t汽車式起重機(jī)。7、雨季施工措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,將方案編制、措施落實(shí)、人員教育、料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險(xiǎn)等具體職責(zé)落實(shí)到主控及相關(guān)部門,并明確責(zé)任人。根據(jù)不同年度雨季施工的不同內(nèi)容和特點(diǎn),提前編制有針對(duì)性和切實(shí)可行的雨季施工方案,報(bào)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理單位審批,審批合格后,及時(shí)落實(shí)方案內(nèi)容。在本工程開工時(shí),即對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、料具存放場(chǎng)地、辦公
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