生產(chǎn)合理化改造2課件_第1頁
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文檔簡介

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好好學(xué)習(xí)社區(qū)過程的概念我們工作的方式/資源的融合產(chǎn)品或服務(wù)人設(shè)備材料方法環(huán)境顧客識(shí)別不斷變化的需求和期望顧客的聲音統(tǒng)計(jì)方法過程的聲音輸入輸出過程/系統(tǒng)更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)過程流程圖流程圖是一種通過顯示構(gòu)成過程的步驟、事件和操作(按時(shí)間順序),以簡單、直觀的方式定義過程的工具。流程圖使用符號(hào):表示操作表示檢測表示決策表示存儲(chǔ)表示延遲表示運(yùn)輸更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)制作過程流程圖的目的定義和描述過程:明確過程的步驟與環(huán)節(jié),尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)。明確關(guān)鍵質(zhì)量特性:識(shí)別關(guān)鍵工序過程輸入變量:潛在影響關(guān)鍵質(zhì)量特性的因素的識(shí)別與控制。工序:提高效率。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)制作過程流程圖成立小組列出宏觀過程和微觀的工序確認(rèn)過程的輸入和輸出確認(rèn)輸出中的關(guān)鍵質(zhì)量特性訂出指導(dǎo)過程的工藝規(guī)范和目標(biāo)繪制流程圖更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)過程流程圖的分析分析每個(gè)判定(決策)的符號(hào),確認(rèn)是否是一種檢查活動(dòng),是全面檢查還是部分檢查,是否必要。分析各操作,確認(rèn)其控制方式及成本效益如何,如何防止出現(xiàn)問題。分析過程中的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、延遲,確認(rèn)可否簡化或取消。確認(rèn)每個(gè)循環(huán),是否必須進(jìn)行這個(gè)循環(huán),循環(huán)所需資源及作用。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)運(yùn)用IE的專業(yè)方法分析改進(jìn)生產(chǎn)流程工業(yè)工程IndustrialEngineeringIE工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)、技術(shù)以及工程分析與設(shè)計(jì)的原理、方法,對(duì)由人、物料、設(shè)備、能源、信息組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、改進(jìn)(創(chuàng)新)的一門學(xué)科。Thebranchofengineeringconcernedwiththedesign,improvement,andinstallationofintegratedsystemsofpeople,material,information,equipment,andenergy.Itdrawsuponspecializedknowledgeandskillsinthemathematical,physical,andsocialsciencestogetherwiththeprinciplesandmethodsofengineeringanalysisanddesigntospecify,predict,andevaluatetheresultstobeobtainedfromsuchsystems.人員物料設(shè)備能源信息綜合體系利用設(shè)計(jì)Design改善Improve設(shè)置Installation專門的數(shù)學(xué)物理學(xué)社會(huì)科學(xué)知識(shí)技術(shù)期待的成果規(guī)劃設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)改進(jìn)創(chuàng)新工學(xué)的分析設(shè)計(jì)原理方法通過PQCDSFIE定義:工業(yè)工程意識(shí)增值與非增值成本和效率意識(shí)問題和改革意識(shí)工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體化意識(shí)以人為中心的意識(shí)。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)問題的改善改進(jìn)發(fā)生問題現(xiàn)狀分析原因分析區(qū)分主要原因?qū)嵭醒杏憿佗冖邰俦M快解決方案②一般解決方案③圓滿解決方案為防止問題的反復(fù)發(fā)生制定的對(duì)策制定對(duì)策更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)

改善的基本著眼點(diǎn)一個(gè)恒久不變的真理;ABCDEFQCDSF3S五五提問法、ECRS經(jīng)濟(jì)原則IE的追求IE=Rationalization,Optimization合理化,最妥善的方法

{ImprovingConstantly持續(xù)不斷的改善Through經(jīng)由{Solvingproblems解決問題

{EliminatingWaste消除浪費(fèi)Accurate 要準(zhǔn)確Better 更好Cheaper更省錢Doable可行的Easier更容易Faster更快改善的基礎(chǔ)3SSimplification簡單化使構(gòu)造單純使方法簡單使數(shù)(量)減少減少零件的件數(shù)使位置的決定單純化自動(dòng)化,加工方式Standardization標(biāo)準(zhǔn)化將方法、手續(xù)統(tǒng)一化將材質(zhì)、形狀的范圍縮小將規(guī)格、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化

規(guī)格的統(tǒng)一傳票的統(tǒng)一作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的訂定收集配送時(shí)間定時(shí)化

Specialization專門化將機(jī)種、品種專業(yè)化將種類、工作專門化

有蓋車、無蓋車、家畜車、冷凍車設(shè)備及模等的專業(yè)化職務(wù)的專門化(裝配、搬運(yùn)、檢查……)

5WHY追求真因?WHY:為什么機(jī)器停了?

因?yàn)樨?fù)荷過大,保險(xiǎn)絲斷了。

??WHY:為什么會(huì)負(fù)荷過大??

因?yàn)檩S承部分不夠潤滑。???WHY:為什么不夠潤滑???

因?yàn)闈櫥捅梦簧嫌汀????

WHY:為什么吸不上油????

油嘴磨損,松動(dòng)了。

?

?

?

??WHY:為什么磨損了?

?

?

??

因?yàn)闆]有安裝過濾器,粉屑進(jìn)去了。5W2H類型5W2H說明對(duì)策主題做什么?要做的是什么?該項(xiàng)任務(wù)能取消嗎?取消不必要的任務(wù)目的為什么做?為什么這項(xiàng)任務(wù)任務(wù)是必須的?澄清目的位置在何處做?在哪兒做這項(xiàng)工作?必須在那兒做嗎?改變順序或組合順序何時(shí)做?什么時(shí)間是做這項(xiàng)工作的最佳時(shí)間?必須在那個(gè)時(shí)間做嗎?人員誰來做?誰來做這項(xiàng)工作?應(yīng)該讓別人做嗎?為什么是我做這項(xiàng)工作?方法怎么做?如何做這項(xiàng)工作?這是最好的方法嗎?還有其他方法嗎?簡化任務(wù)成本花費(fèi)多少?現(xiàn)在的花費(fèi)是多少?改進(jìn)后將花費(fèi)多少?選擇一種改進(jìn)方法ECRS(四巧)

Elimination 取消

Combination 合并

Rearrangement 重排

Simplification 簡化工作研究

步驟方法研究的分析層次及分析技術(shù)更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究工作研究: 工業(yè)工程體系中的最重要的基礎(chǔ)技術(shù), 以生產(chǎn)工廠的整個(gè)制造系統(tǒng)為主要的活動(dòng)對(duì)象 包含兩大技術(shù):方法研究(MethodsStudy)和作業(yè)測定(WorkMeasurement)基礎(chǔ)IE的全過程是: 利用程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析獲得最佳程序和方法,然后再利用時(shí)間研究將所有作業(yè)制定出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究方法研究和作業(yè)測定:作業(yè)測定由時(shí)間研究發(fā)展而來,與方法研究同時(shí)配合進(jìn)行:由方法研究確定生產(chǎn)系統(tǒng)及工作方法,定量測定“多余的時(shí)間”要素及“無效的時(shí)間”要素等非生產(chǎn)部分,進(jìn)行削減,作為管理計(jì)劃及控制的依據(jù)。方法研究與作業(yè)測定是一體兩面,具有互補(bǔ)性: 方法研究時(shí),雖然目的是要取得最佳的方法,而在取得后,就需把“時(shí)間”確定。反過來說,做“時(shí)間”測定時(shí),也要考慮測定的“時(shí)間”是否最佳的“方法”。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究-方法研究

方法研究(MethodsStudy): 定義:對(duì)現(xiàn)有的或擬議的工作(加工、制造、裝配、操作)方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查,作為開發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一種手段。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究-方法研究方法研究的目的:改進(jìn)工藝和程序改進(jìn)工廠、車間和工作場所的平面布置改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)的利用人力,減少不必的疲勞改進(jìn)物料、機(jī)器和人力利用,提高生產(chǎn)率改善實(shí)際工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)降低勞動(dòng)強(qiáng)度更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究-方法研究方法研究的特點(diǎn):求新意識(shí):永不自滿,永無止境的求新意識(shí):不以現(xiàn)行的工作方法為滿足,力圖改進(jìn)、不斷創(chuàng)新。方法研究的指導(dǎo)思想-挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力:力求在不投資(不增加人、機(jī)、物)或少投資的情況下,獲得大的經(jīng)濟(jì)利益。方法研究的著眼點(diǎn)-系統(tǒng)整體優(yōu)化:方法研究首先著眼于整個(gè)工作系統(tǒng)、生活系統(tǒng)的整體優(yōu)化(程序分析),然后再深入的解決關(guān)鍵的局部問題(操作分析),再進(jìn)而解決微觀問題(動(dòng)作分析),從而達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化目的。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

程序分析: 以整個(gè)生產(chǎn)過程為研究對(duì)象,研究分析一個(gè)完整的工藝(加工、制造、裝配)從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全面研究,分析有無多佘或重復(fù)作業(yè),程序是否合理,搬運(yùn)是否太多,等待是否太長等。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

工藝程序分析: 按照實(shí)際的工藝順序列出每個(gè)步驟,并加以分析,找出需要改進(jìn)的地方。 見下例:更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

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好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

流程程序分析:流程程序圖由操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、暫存、貯存五種符號(hào)構(gòu)成。根據(jù)研究對(duì)象的不同可分為:材料或產(chǎn)品流程程序圖(物型)人員流程程序圖(人型) 見下例:更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

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好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

程序分析技巧:分析時(shí)的六大提問(5W2H):完成了什么(what):要做這,是否必要?有無其他更好的成就?何處做(where):在此處做?有無其他更合適之處?何時(shí)做(when):此時(shí)做?有無更合適的時(shí)間?由誰做(who):由他做?有無更合適的人去做?如何做(how):這樣做?有無更好的方法去做?費(fèi)用(howmuch):花費(fèi)多少?有無更節(jié)省的方法?更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析分析時(shí)的四大原則:取消(Eliminate),合并(Combine),重排(Rearrange),簡化(Simplify)分析時(shí)的五個(gè)方面:操作分析,搬運(yùn)分析,檢驗(yàn)分析,貯存分析,等待分析分析時(shí)的六大步驟:選擇,記錄,分析,建立,實(shí)施,維持分析時(shí)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則–

動(dòng)作分析更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)實(shí)例分析

某飛機(jī)工廠倉庫原來的平面布置。物品從送貨車到零件架的運(yùn)輸路線以粗線表示,各種活動(dòng)均用符號(hào)繪于線上。

線路圖與流程圖結(jié)合改進(jìn)在接收臺(tái)的對(duì)面開一個(gè)進(jìn)庫的新入口,使箱子可沿最短路線運(yùn)進(jìn)庫房。箱子從送貨車滑下滑板,直接放到手推車上,并送到開箱處。就在車上開箱,取出送貨單。然后運(yùn)到收貨臺(tái),等待片刻,打開箱子,把零件放到工作臺(tái)上,對(duì)照送貨單點(diǎn)數(shù)并檢查。檢查與點(diǎn)數(shù)的工作臺(tái)現(xiàn)已布置在收貨臺(tái)旁,因?yàn)榭梢杂檬謧鬟f零件來檢查、測量并點(diǎn)數(shù)。最后,把零件放回紙盒,重新裝箱。

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好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

線路分析: 對(duì)現(xiàn)場布置及物料(零件、產(chǎn)品、設(shè)備)和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析,以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場布置和移動(dòng)線路。 見下例:更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

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好好學(xué)習(xí)社區(qū)工作研究-方法研究-操作分析

操作分析: 通過對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究,使操作者、操作對(duì)象、操作工具三者科學(xué)地結(jié)合、合理地布置和安排,以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)的工時(shí)消耗,以提高產(chǎn)量和質(zhì)量為目的的工作分析??煞譃椋喝藱C(jī)操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)人機(jī)操作分析

在機(jī)器的工作過程中,調(diào)查、了解在操作周期(加工完一個(gè)零件的整個(gè)過程稱為一個(gè)操作周期或周程)內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系,以充分利用機(jī)器與工人的能量及平衡操作。利用人機(jī)操作圖,可將生產(chǎn)過程中,工人操作的手動(dòng)時(shí)間和機(jī)器的機(jī)動(dòng)時(shí)間清楚地表現(xiàn)出來。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)人機(jī)操作圖的構(gòu)成

以適當(dāng)?shù)木€段的長短代表時(shí)間比例。如1cm代表10min等。在紙上采用適當(dāng)?shù)拈g隔分開人與機(jī),作出垂線。最左方為工人操作時(shí)的動(dòng)作單元及垂線,在此垂線上按所取的時(shí)間比例,由上向下記錄工人每一動(dòng)作單元所需時(shí)間。當(dāng)工人操作時(shí)用實(shí)線(或其它方式)表示,空閑用虛線(或其它方法)表示,機(jī)器同樣。待人與機(jī)器的操作時(shí)間均已記錄之后,在此圖的下端將工人與機(jī)器的操作時(shí)間、空閑時(shí)間及每周期人工時(shí)數(shù)予以統(tǒng)計(jì),供分析時(shí)參考。

0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件用模板量深度銼銳邊取新鑄件清潔機(jī)器開動(dòng)機(jī)器空閑精銑第二面空閑人機(jī)時(shí)間(min)更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):

好好學(xué)習(xí)社區(qū)人機(jī)操作程序分析圖空閑空閑

拿起鑄件,放上鉆模,夾緊,放低鉆頭,準(zhǔn)備進(jìn)刀,時(shí)間0.5在鑄件上鉆Φ12.7的孔,時(shí)間2.5抬起鉆頭,取出鑄件放在一邊,清除鉆模的鐵屑,時(shí)間0.75空閑2.5空閑時(shí)間1.25工作時(shí)間1.252.5整個(gè)周期3.75工作內(nèi)容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%比較項(xiàng)目人的工作(min)機(jī)器的工作(min)人的工作(min)人機(jī)操作圖

實(shí)例分析0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件,用壓縮空氣清潔在面板上用模板量深度銼銳邊,用壓縮空氣清潔放入箱內(nèi),取新鑄件用壓縮空氣清潔機(jī)器裝鑄件,開動(dòng)機(jī)器精銑空閑精銑第二面空閑人機(jī)時(shí)間(min)項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間(min)人1.2機(jī)0.8空閑時(shí)間(min)人0.8機(jī)1.2周程時(shí)間(min)2.0利用率人60%機(jī)40%單獨(dú)工作空閑共同工作工作:銑平面

圖號(hào):B239/1產(chǎn)品:B239鑄件機(jī)器:4號(hào)立銑速度:80r/min走刀量:380mm/min制作:通力達(dá)日期:

2000/08/18改良方法:0.20.40.60.81.01.21.4移開銑成件在面板上用模板量深度,成品放入箱內(nèi),取新鑄件置機(jī)旁銼銳邊,用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機(jī)器,裝鑄件,開動(dòng)機(jī)器精銑精銑第二面空閑人機(jī)時(shí)間(min)空閑單獨(dú)工作空閑共同工作項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間(min)人1.21.2--機(jī)0.80.8--空閑時(shí)間(min)人0.80.20.6機(jī)1.20.60.6周程時(shí)間(min)2.01.40.6利用率人60%86%26%機(jī)40%57%17%工作:銑平面

圖號(hào):B239/1產(chǎn)品:B239鑄件機(jī)器:4號(hào)立銑速度:80r/min走刀量:380mm/min制作:通力達(dá)日期:

2000/08/18改善示例12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間人6機(jī)6空閑時(shí)間人4機(jī)4周程時(shí)間10利用率人40%機(jī)40%工作:銑平面

圖號(hào):B239/1產(chǎn)品:B239鑄件機(jī)器:4號(hào)立銑速度:80r/min走刀量:380mm/min制作:通力達(dá)日期:

2000/08/18改善一:12345678準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑人機(jī)時(shí)間被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間人66--機(jī)66--空閑時(shí)間人422機(jī)422周程時(shí)間1082利用率人40%75%35%機(jī)40%75%35%將“準(zhǔn)備下一工件”放在加工周期內(nèi)進(jìn)行12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件工作:銑平面

圖號(hào):B239/1產(chǎn)品:B239鑄件機(jī)器:4號(hào)立銑速度:80r/min走刀量:380mm/min制作:通力達(dá)日期:

2000/08/18改善2:123456準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人機(jī)時(shí)間被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間人66--機(jī)66--空閑時(shí)間人402機(jī)402周程時(shí)間1062利用率人40%100%60%機(jī)40%100%60%將“準(zhǔn)備下一工件”、“完成件放入箱內(nèi)”放在加工周期內(nèi)進(jìn)行12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件有時(shí),經(jīng)過分析改善后,機(jī)器的周期時(shí)間仍然較長,在每一操作周期內(nèi),人仍有較多的空閑時(shí)間。此時(shí),可改善的方法有兩種:1。增加其它工作2。利用空閑時(shí)間多操作一臺(tái)機(jī)器5從料箱取材料開動(dòng)車床空閑3335空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作共同工作裝上工件自動(dòng)切削122353被卸下工件項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間sec人25機(jī)54空閑時(shí)間sec人35機(jī)6周程時(shí)間sec60利用率人42%機(jī)90%1015202530353045505560將材料裝上車床10停止車床2卸下成品放入成品箱57空閑3工作:車心棒外圓

圖號(hào):B239/1產(chǎn)品:B239機(jī)器:L25速度:80r/min走刀量:380mm/min制作:通力達(dá)日期:

2000/08/18半自動(dòng)車床車心軸外圓5從料箱取材料開動(dòng)車床133空閑空閑人機(jī)1時(shí)間工作裝上工件自動(dòng)切削12353被卸下工件1015202530354045505560將材料裝上車床1停止車床1車床1卸成品放入成品箱7空閑3工作:車心棒外圓

圖號(hào):B239/1產(chǎn)品:B239機(jī)器:L25+L26速度:80r/min走刀量:380mm/min制作:通力達(dá)日期:

2000/08/18一人雙機(jī)改良項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間sec人2560機(jī)15454機(jī)2--54空閑時(shí)間sec人35--35機(jī)166機(jī)2--6周程時(shí)間sec6060利用率人42%100%58%機(jī)190%90%0機(jī)2--90%3空閑空閑機(jī)2裝上工件自動(dòng)切削12203被卸下工件7至車床2車床2卸成品放入成品箱從料箱取材料將材料裝上車床2開動(dòng)車床2至車床110255停止車床2253310225自動(dòng)切削15機(jī)器閑余能量分析機(jī)器時(shí)間加工時(shí)間裝卸時(shí)間等待時(shí)間SMEDLineBalancingVE/

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