尾礦庫干灘長度和安全超高的計算優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

一項完善的尾礦庫設(shè)計必須給生產(chǎn)管理部門提供該庫在各運行期的最小調(diào)洪深度[Ht]、設(shè)計洪水位時的最小干灘長度[Lg]和最小安全超高[Hc]，以作為控制庫水位和防洪安全檢查的依據(jù)。尾礦庫干灘長度和安全超高的計算優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）安全灘長檢測法設(shè)現(xiàn)狀庫水位為Hs，先在沉積灘上用皮尺量出[Lg]，并插上標(biāo)桿a，用儀器測出a點地面標(biāo)高Ha。當(dāng)Ht=Ha—Hs≥[Ht]時，即認(rèn)為安全灘長滿足設(shè)計要求。否則，不滿足。安全超高檢測法設(shè)現(xiàn)狀庫水位為Hs，先在沉積灘上用水準(zhǔn)儀根據(jù)[Hc]找出b點，并插上標(biāo)桿b，用儀器測出b點地面標(biāo)高Hb。當(dāng)Ht=Hb—Hs≥[Ht]時，即認(rèn)為安全超高滿足設(shè)計要求。否則，不滿足。對于壩前干灘坡度較大時，只要安全灘長滿足要求，安全超高一般都能滿足要求，而無需檢測安全超高；對于壩前干灘坡度較緩者，只要安全超高滿足要求，安全灘長一般都能滿足要求，而無需檢測安全灘長。目錄TOC\o"1-3"\h\z目錄1A/BCGC-1選礦廠安全技術(shù)一般規(guī)定2A/BCGC-2碎礦工安全技術(shù)操作規(guī)程4A/BCGC-3顎式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程6A/BCGC-4皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程8A/BCGC-5篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程10A/BCGC-6給料工安全技術(shù)操作規(guī)程12A/BCGC-7球磨機安全技術(shù)操作規(guī)程13A/BCGC-8高頻篩工操作規(guī)程17A/BCGC-9磁選工操作規(guī)程20A/BCGC-10裝載機司機安全操作規(guī)程23A/BCGC-11翻斗車司機安全操作規(guī)程24A/BCGC-12水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程25A/BCGC-13電工安全技術(shù)操作規(guī)程26A/BCGC-14電氣維修技術(shù)操作規(guī)程28A/BCGC-15安裝工技術(shù)操作規(guī)程30A/BCGC-16鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程31A/BCGC-17電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程32A/BCGC-18氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程34A/BCGC-19尾礦庫安全監(jiān)控操作規(guī)程35A/BCGC-20尾礦筑壩與排放操作規(guī)程37A/BCGC-21尾礦庫水位控制安全操作規(guī)程39A/BCGC-23化驗室一般操作規(guī)程40A/BCGC-24化驗員安全技術(shù)操作規(guī)程41A/BCGC-25測定工安全技術(shù)操作規(guī)程43A/BCGC—1選礦廠安全技術(shù)一般規(guī)定1、新工人入廠前必須經(jīng)礦部、車間、班組進(jìn)行安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后，必須有安全工作經(jīng)驗的職工帶領(lǐng)下工作滿四個月，然后經(jīng)再次考核合格，方可獨立作業(yè)。2、全體工人必須遵守選廠規(guī)定，按時交接班，交班時必須把本班的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及待處理的問題向接班者詳洗理費交待，同時認(rèn)真填寫好崗位記錄和交接班記錄。3、必須保持崗位記錄和交接班記錄完好無缺，嚴(yán)禁亂撕亂畫。4、在崗工人不準(zhǔn)脫崗，不準(zhǔn)睡覺，不準(zhǔn)看書、看報及其它刊物，不準(zhǔn)在崗閑談，亂串崗位，不準(zhǔn)做私活。5、非本崗位設(shè)備不準(zhǔn)亂開亂動。6、非選廠工作人員禁止入內(nèi)，特殊情況必須經(jīng)礦部批準(zhǔn)。7、上班前要穿戴好勞保用品。女工要戴好工作帽，禁止穿高跟鞋入崗。8、睡眠必須充足，嚴(yán)禁酒后上崗。9、必須經(jīng)常擦拭設(shè)備，禁止在設(shè)備上亂放東西、在車間內(nèi)亂掛衣物，以保持車間清潔整齊。10、不準(zhǔn)在車間內(nèi)說笑、打、鬧，以免發(fā)生撞傷及意外，上、下階梯時，要把好扶手，踏實踏板，防止發(fā)生意外。11、不準(zhǔn)損壞車間一切安全設(shè)施。12、攜帶工具進(jìn)入車間時要注意供電線路及設(shè)備，以免觸電或撞傷。13、設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須循環(huán)檢查及傾聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理時及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。14、一切運轉(zhuǎn)部件（如飛輪、皮帶輪）必須加防護(hù)罩。設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)移動防護(hù)罩，嚴(yán)禁跨入運轉(zhuǎn)的皮帶和設(shè)備間。15、正常生情況下，嚴(yán)禁隨便開、停車。特殊情況下需要停車時，必須經(jīng)車間主任批準(zhǔn)，停電后要關(guān)閉所有設(shè)備開關(guān)及給水闡門。16、沖洗地板時要注意電器設(shè)施，以免進(jìn)水發(fā)生事故。起吊物件時，嚴(yán)禁在起吊物下通行。17、嚴(yán)禁在車間內(nèi)明火取暖。A/BCGC—2碎礦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、認(rèn)真村手安全生產(chǎn)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度、遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，做到不遲到、不時退、不打架、不駕人、不灑后上崗，不違反安全操作規(guī)程。2、接班前必須穿戴好勞動安全防護(hù)用品。工作服、安全帽、防塵帽、防塵口罩、大頭鞋等，嚴(yán)禁酒后上崗。3、要認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，清點工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、碎礦工要熟知鄂式破碎機設(shè)備性能，工作原理和構(gòu)造，能夠排除設(shè)備的一般故障。5、開車前要認(rèn)真檢查破碎機各部位的螺栓等易損件，防護(hù)裝置及電器設(shè)備是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時修理和堅固。6、開車前要認(rèn)真檢查破碎機腔內(nèi)有無障礙物。發(fā)現(xiàn)問題要及時排除，確認(rèn)無誤后方可按開車順序開車。7、嚴(yán)禁載負(fù)荷開車，若破碎腔內(nèi)有鐵塊，大塊礦石，取出后方可開車，以免損壞設(shè)備。8、及時調(diào)整排礦口寬度，保證碎礦粒度。9、必須認(rèn)真檢查各潤滑部位潤滑油的多少，及時加注機油。10、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中要循環(huán)檢查軸承及電動機的溫度，禁止超高溫運轉(zhuǎn)。11、必須及時查看電壓表，電流表的讀數(shù)，嚴(yán)禁設(shè)備超高，低電流或電壓運轉(zhuǎn)。12、設(shè)備啟動或停止要按開、停車順序進(jìn)行，開車順序：除塵器→二段破碎機→皮帶運輸機→一段鄂式破碎機→擺式給料機。停車順序待料破碎完后按開車順序的逆方向進(jìn)行。A/BCGC-3顎式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程1、鄂式破碎機的合理使用1）破碎機給料規(guī)格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。2）鄂式破碎機必須空轉(zhuǎn)載起動。3）鄂式破碎機適于破碎堅硬、中硬礦石的粗破和中破碎。2、運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1）破碎機啟動前必須首先啟動稀油潤滑系統(tǒng)，視回油正常后方可起動2）操作手動干油杯，使各潤滑點加油充足。3）對各手動干油杯擰動加油。4）給油的同時，檢查各油路系統(tǒng)有無堵塞、漏油現(xiàn)象。5）檢查各儀表是否正常。6）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。7）檢查電路器連銷裝置，燈光信號以及防護(hù)設(shè)施是否齊全和起作用。3、啟動操作方法完成以上檢查和準(zhǔn)備工作后方可起動。啟動順序：除塵器→二段破碎機→皮帶運輸機→一段鄂式破碎機→擺式給料機。有分段啟動裝置的破碎機要按破碎機啟動程序起動。4、停車操作與緊急停車處理1）停車順序：待料破碎完后按開車順序的逆方向進(jìn)行。停機后五分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)2）出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車：（1）主軸承或動顎承急驟升溫超過80゜C，表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時。（2）前或后推力板斷裂。（3）高速旋轉(zhuǎn)傳動件有松動，斷裂可能飛出傷人時。（4）電機冒煙，“掃膛”時。3）緊急停車應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）因軸承高溫需停車時不能立即停車。（2）高溫停車應(yīng)首先停止給礦，加大油量，強制風(fēng)冷或水冷，待軸承溫度下降后方停車。5、安全操作注意事項1）運行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常，各部件有無異常聲響。2）破碎機油襯的電器聯(lián)系統(tǒng)任何情況下不能拆除。3）機器運轉(zhuǎn)時，在顎式破碎機回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。4）運轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機內(nèi)的大塊礦石或其它物品。5）處理顎式破碎機堵礦時，應(yīng)首先處理掉給礦機頭部礦石，然后從上部進(jìn)行處理，禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。6）處理顎式破碎機下部漏斗堵塞時應(yīng)與給礦機和皮帶運輸機崗位聯(lián)系好，并斷開皮帶輸送機電源開關(guān)，派專人監(jiān)護(hù)。A/BCGC-4皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程1、不準(zhǔn)用水沖運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)。1）穿好勞保用品方可上崗操作，并隨時檢查皮帶的托輥是否松動，脫落或過緊，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2）加潤滑油時不許漏在膠帶或地基上、以防腐蝕。3）經(jīng)常檢查皮帶的磨損情況或是否有漏洞，若有及時更換修補。4）接到開車鈴后方可開車，需點車幾次再正式開車，以防皮帶上人或雜物而卡皮帶。5）運轉(zhuǎn)中要注意皮帶跑偏、嚴(yán)防皮帶打滑必要時用拉緊裝置調(diào)整。6）所有滾筒及托輥粘著較多的礦粉時，尾輪卡信東西時要停車處理，嚴(yán)禁用手或其它任何器具去清理。7）彈簧清掃器與皮帶接觸是否均勻，擋礦板是否好用，運轉(zhuǎn)中盡量避免頻繁啟動和制動。8）生產(chǎn)過程中皮帶工沿走廊行走、嚴(yán)禁任何人跨躍或鉆爬皮帶。9）除鐵裝置的靈敏度要隨時檢查并及時拆除，以保護(hù)圓錐破碎機。2、開車時重點檢查內(nèi)容1）各部軸承溫度是否小于60度，運轉(zhuǎn)部位潤滑是否良好。2）托輥運轉(zhuǎn)是否靈活，是否有異常聲響。3）皮帶是否跑偏或磨機架。4）首尾輪和皮帶之間是否夾有石子。5）拉緊裝置是否有障礙物。6）皮帶周圍是否有障礙物。3、開車順序1）檢查完畢，確認(rèn)無異常，按下啟動按鈕。2）皮帶運轉(zhuǎn)正常后開始給礦。4、停車順序1）先停振動給礦機。2）待礦石完全進(jìn)入磨機后，再按停止按鈕。3）停車后立即關(guān)掉水管闡閥。A/BCGC-5篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程1、振動篩的合理使用1）給礦要保持在篩面上端中間部位，不得在一連或一角，以免篩子受力不均勻。2）振動篩底不許有漏洞，發(fā)現(xiàn)漏大塊應(yīng)及時修補。3）振動篩面每班必須清掃一次，以保證最高效率。2、設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1）機體部分：檢查篩體各焊接口是否開裂，篩幫護(hù)板過度磨損現(xiàn)象。檢查軸承箱緊固螺栓及其它各部螺栓是否有松動現(xiàn)象，檢查緩沖彈簧是否失效或折斷，檢查給排礦漏斗的襯板磨損情況。2）傳動部分：檢查三角皮帶松緊情況是否合適。檢查皮帶輪鍵是否有松動，檢查盤車是否輕松自由。3）電器部分：檢查電機地腳螺絲是否有松動現(xiàn)象。檢查電控開關(guān)各部是否完好。3、操作方法1）運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項檢查。2）聽到連接鎖開車信號后做好開車前準(zhǔn)備工作。3）如果須單獨開車時，用信號通知控制室，等聽到允許獨立開車信號后方可起動開車。4、安全注意事項1）干式篩分作業(yè)應(yīng)有除塵設(shè)備，并在密封狀態(tài)下工作。密封裝置應(yīng)有便于檢修，觀察的門洞。2）篩子超負(fù)荷被壓住時，應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁止壓三角帶。A/BCGC-6給料工安全技術(shù)操作規(guī)程1、給料工在接班前要認(rèn)真檢查傳動部位，支架是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、及時檢查減速箱的油量，油量不足及時加注，設(shè)備潤滑部位及時加注潤滑油。3、必須循環(huán)檢查電動朵及軸承部位的溫度，禁止高溫運轉(zhuǎn)。4、及時檢查各部位的螺栓是否堅固，如有松動現(xiàn)象，要用扳手?jǐn)Q緊。5、經(jīng)常檢查給礦漏斗是否堵塞，若發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理。6、給料工負(fù)責(zé)檢查碎粒度，發(fā)同粒度不符合技術(shù)要求及時向車間主任匯報。7、停車時必須先關(guān)掉料機開關(guān)，停車供料。8、經(jīng)常檢查給料機易卻件的磨損情況，如有損壞及時更換。A/BCGC-7球磨機安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備的合理使用：1）球磨機大齒輪防塵罩要嚴(yán)密，以防止泥沙侵入。2）如發(fā)現(xiàn)大齒輪主軸承可能或己侵入泥沙時，應(yīng)立即停車處理清除，絕不允許拖延。3）球磨機大瓦發(fā)熱，發(fā)生燃瓦事故或接近燃瓦時應(yīng)立即采取強制冷卻措施不得立即停車，以防造成抱瓦惡性事故。4）要嚴(yán)格執(zhí)行均衡給礦，定期加球的原則，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，注意防止“漲肚”現(xiàn)象，同時給礦量也不得過小，更不允許空負(fù)荷運行，以免砸壞襯板。5）襯板之間應(yīng)有1—2cm的間隙，以便更換。6）襯板螺絲應(yīng)加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏礦。7）球磨機連續(xù)起車不得超過再次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上，第三次起車必須經(jīng)電工鉗工配合檢查后方可開起車。8）同一車間裝有幾臺球磨機時，不得同時起動兩臺電機。2、設(shè)備運轉(zhuǎn)的檢查：1）潤滑系統(tǒng)。檢查油箱內(nèi)是否有足夠多的測量，油質(zhì)是否符合要求，濾清器是否清潔，試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障，各潤滑點，油路是否暢通無阻，油壓是否正常。2）機體各部位及傳動系統(tǒng)，檢查各部位聯(lián)結(jié)螺絲是否松動，檢查齒輪，聯(lián)軸器的鍵是否松動，棒銷是否嚴(yán)重磨損，檢查傳動齒輪面潤滑情況，是否用進(jìn)礦砂或存有異物，檢查給礦口磨損情況，是否有運行障礙物。如有則清除掉。3）電器部分，檢查電機炭刷接觸磨損情況，檢查電控裝置是否正常。檢查電源，電壓表是否正常。3、操作方法：1）、開車方法：（1）運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進(jìn)行檢查。停車8小時以上開車前應(yīng)盤車一周檢查是否有阻滯現(xiàn)象。（2）開動油泵，對各潤滑點注油，等前后中空軸等潤滑部位潤滑正常后方可啟動球磨機。（3）按電鈕開動球磨機。（4）設(shè)備啟動后，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常方能給水，給礦。（5）順序啟動其他設(shè)備。2）停車操作方法：（1）球磨機停車后，應(yīng)先停止給礦，并關(guān)閉水閥停止給水。（2）球磨機空轉(zhuǎn)，基本排空積礦后，再行停車。（3）同步電機驅(qū)動的球磨機停車，要按同步電機的操作規(guī)程操作。4、緊急停車及其處理：1）發(fā)生下列情況時應(yīng)停車處理：（1）勺頭掉落。（2）給料口和料槽相碰發(fā)出巨響。（3）齒輪部因打掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。（4）電機、減速機軸承部位急驟升溫，且溫度高于80度。2）緊急停車就先停止給礦和分組機返礦。3）主軸承溫度急驟上升高于80度，應(yīng)用油強制冷卻，必要時用水冷卻軸承外部，待溫度下降后，方可停車檢修。4）緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)恢復(fù)到停車狀態(tài)。5、運轉(zhuǎn)監(jiān)視：1）按規(guī)定時間，規(guī)定數(shù)量及時添加鋼球。2）每半小時檢查一次軸承及電機溫度，一般不應(yīng)超過60度。3）運轉(zhuǎn)中各部位無異常聲響，監(jiān)視潤滑油泵不得斷油，其他潤滑方式潤滑正常。4）筒體及端蓋等螺絲無松動。6、安全注意事項1）球磨機周圍必須加固防護(hù)欄桿，以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。2）球磨機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員在筒體兩側(cè)，下部逗留或工作，并經(jīng)常，觀察人孔是否嚴(yán)密，嚴(yán)防磨礦介質(zhì)飛出傷人，封閉球磨機入孔時，必確認(rèn)機內(nèi)無人，方可封閉。3）檢修更換球磨機襯板時，應(yīng)首先確認(rèn)身體內(nèi)無脫落物，機內(nèi)溫度適宜人員進(jìn)入時方可進(jìn)入。4）嚴(yán)禁吊車鉤進(jìn)入筒體內(nèi)。5）磨機停車超過8小時以上，或檢修，更換襯板后，例行開車之前，在無徽拖設(shè)施的情況下，必須先用吊車盤車，盤車鋼繩必須事先認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁用主電機盤車。6）檢查磨機泥勺勺頭磨損情況時，作業(yè)人員應(yīng)站在泥勺運轉(zhuǎn)方向的側(cè)面嚴(yán)禁站在正面。7）崗位工接班后，必須按規(guī)定的鋼球配經(jīng)關(guān)系、補加球量及時補加鋼球，嚴(yán)禁球磨機虧球。補加鋼球時，必須從球磨機給料口加入，嚴(yán)禁在返砂槽內(nèi)加入。8）球磨機運轉(zhuǎn)時，必須經(jīng)常檢查給料是否均勻，適當(dāng)，嚴(yán)禁忽高忽低，以免影響磨礦細(xì)度。9）生產(chǎn)正常時，嚴(yán)禁無料運轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備。10）必須保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度，發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時，及時調(diào)整水量或給礦量。11）分級機停車時，必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來，待開車時慢慢落到原來的位置，以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。12）防止球磨機“脹肚”發(fā)珊“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理（如停止給料，增加給水等），待正常后，再啟動給料機給料。13）必須經(jīng)常檢查球磨機，分級機易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時更換。14）球磨機停車時，不準(zhǔn)帶負(fù)荷切斷電源。停車后，要立即關(guān)掉補加水的閥門；停電時，要立即切斷電源。A/BCGC-8高頻篩工操作規(guī)程一、技術(shù)操作規(guī)程1、開機前檢查。2、要空載啟動，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再開始給料。3、工作中根據(jù)入料情況，調(diào)整各電磁振動系統(tǒng)的電流，改變篩面的振幅，電流控制范圍在0.7—2.5A之間。4、隨時注意電磁鐵線圈的溫度，溫度不能超過60度。5、檢查篩網(wǎng)的磨損情況，局部小面積磨損用環(huán)氧樹脂膠修補，大面積破壞的應(yīng)及時更換。6、停機操作先停止給料，篩面上的物料全部排出后篩機也不能停止，要繼續(xù)振動“洗清”篩面，清洗干凈后再停機。二、維護(hù)規(guī)程1、各電磁振動系統(tǒng)調(diào)整好后，一般不需經(jīng)常改動。停車時，只需按啟動停止開關(guān)即可。2、激振器箱體內(nèi)部電磁鐵與街鐵的間隙，控制在2—2.5mm，電流調(diào)整范圍在0.7—2.5A，在保證工作振幅，電磁鐵與街鐵不撞擊的前提下，氣隙間隙越小越好，在能保證作業(yè)正常進(jìn)行的情況下應(yīng)盡量使用小電流，小振幅，以盡量減少由于振動引起的故障及振動部件和篩網(wǎng)的損壞。3、檢查篩網(wǎng)各振動臂橡膠帽處的振動情況是否相同，有無明左異，檢查橡膠帽是否頂緊篩網(wǎng)若橡膠帽沒有頂緊網(wǎng)，調(diào)節(jié)橡膠帽的位置，以頂緊篩網(wǎng)。4、篩機運轉(zhuǎn)4小時后，檢查電磁鐵線圈的溫升，把各部位螺栓必須重新擰緊一遍，特別是振動桿與振動軸相邊接的螺栓。5、篩機篩面傾角調(diào)節(jié)到25度+2度。6、篩網(wǎng)嚴(yán)加保護(hù)，不得踐踏，嚴(yán)禁用木棒、鐵器等硬物調(diào)皮打篩面，有堵塞時可用尼龍刷、清水洗。三、安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行高頻篩崗位的技術(shù)操作規(guī)程。2、維護(hù)好本崗位的一切安全設(shè)施。3、電器出現(xiàn)故障時，嚴(yán)禁崗位工自行處理。4、處理故障或檢修時，注意工作環(huán)境造成傷害。四、常見故障1、激振器不振（1）檢查電源，保險管、電磁線圈及線路。（2）電路板是否松動或損壞。（3）檢查電流表。2、電流大、振幅?。?）氣隙過大。（2）機械零部件是否有卡陰現(xiàn)象。3、電流小、振幅小調(diào)整控制箱面板上的限幅旋扣使電流繼續(xù)增加若出現(xiàn)打擊聲，現(xiàn)調(diào)大氣隙。4、異常金屬撞擊聲（1）基振幅過大可調(diào)小電流。（2）氣隙不均勻或過小。（3）激振器內(nèi)部松動，發(fā)生偏移。A/BCGC-9磁選工操作規(guī)程一、技術(shù)操作規(guī)程1、遵守碎礦開停車順序的規(guī)定2、開車前要檢查傳動部分、潤滑部分、機體部分、電氣部分。3、操作方法（1）、設(shè)備后兩臺電機是分別控制的，注意要空負(fù)荷啟動，啟動順序是先開動筒體、后開動磁系。（2）、開啟設(shè)備電源開關(guān)，使設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向按標(biāo)定的方向轉(zhuǎn)動，筒體轉(zhuǎn)動方向要與磁系的轉(zhuǎn)動方向相反。4、注意事項（1）要隨時觀察設(shè)備各部位的運行情況，若有異常聲音或故障一定要斷電停機后檢查維修。（2）隨時注意分選皮帶的磨選情況（3）隨時注意潤滑和軸承的溫升情況，軸承電機溫度不應(yīng)超過60度。5、停機操作（1）首先與前崗位聯(lián)系，發(fā)出停車信號（2）停止給料（3）待設(shè)備內(nèi)的分選物料分離和排除干凈后，再停止設(shè)備運轉(zhuǎn)。二、維修、維護(hù)規(guī)程1、每月給減速機加一次潤滑油，潤滑油為46#機械油2、隨時注意給各軸承部加潤滑脂，潤滑脂采用鋰基脂3、隨時清理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的異物4、分選皮帶若開裂或磨損嚴(yán)重時要及時修補或更換5、注意傳動皮帶的磨損情況，若拉斷或磨損嚴(yán)重的要及時更換，更換時要全部更換，不能新舊搭配使用。6、設(shè)備每年應(yīng)大修一次，大修時應(yīng)更換全部軸承，以保證設(shè)備的可靠運行。7、每次檢修設(shè)備后要先空轉(zhuǎn)設(shè)備20—30分鐘，無異常后方可給料使用。8、給入的待分選物料，所含水分不能太高，否則降低分選效果。9、給入的待分選物料，要均勻分布于給料口的寬度上。10、給料量要較穩(wěn)定，可使分選效果穩(wěn)定。三、安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行干磁選機的崗位技術(shù)操作規(guī)程2、干磁選機檢修時，在控制箱、電源處掛上禁止合闡警示牌。3、嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時，清理首尾輪上粘著的雜物，及時清理吸附于分選皮帶上的鐵雜物，以避免嚴(yán)重磨損皮帶，減少其使用壽命。4、設(shè)備的各驅(qū)動電機，一定要獨立安裝開關(guān)、闡門和相應(yīng)的過載保護(hù)器。5、整個設(shè)備的電源，要安裝總開關(guān)，并安裝過載保護(hù)器。6、主要轉(zhuǎn)動部位須加安全防護(hù)罩。嚴(yán)禁觸摸運轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)動部位。7、鐵器千萬不能靠近分選筒體，以免發(fā)生損壞設(shè)備或使人受傷等意外事故。8、不能用大錘等重物敲打分選筒體，以免損壞分選筒體和使其磁塊脫落。A/BCGC-10裝載機司機安全操作規(guī)程1、開車前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，觀察前后是否有人及其它障礙物。2、作業(yè)前必須首先觀察好作業(yè)場地，上行不超過25，下行不超過30，橫坡不超過15。3、裝載機在行進(jìn)中，駕駛室外平臺、梯子不許站人，下坡時禁止脫開離合器空檔滑行。4、挖土、裝車等作業(yè)，必須劃出危險區(qū)域，非施工作人員不得進(jìn)入，使用膠輪鉤機必須打好液壓支撐。5、鳴笛警世，鏟斗半徑范圍內(nèi)得有人通行。6、嚴(yán)禁壓越無保護(hù)的電纜、管道等設(shè)施，注意周邊有無電線及其它障礙物。7、加油、清洗部件時，嚴(yán)禁煙火。8、工作中應(yīng)時刻注意油壓、電流、水溫及機械聲音是否正常。9、夜間工作必須有充足的照明，不許在坡道上停車，以防溜車。10、冬季作業(yè)結(jié)束后，停車時必須放水。A/BCGC-11翻斗車司機安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守各項安全制度和交通規(guī)則。2、工作前穿好勞動防護(hù)用品，聽從隊長、安全員安排布置檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患，及時解決。3、行車時，精力要集中，中速行駛并注意觀察儀表工作情況，傾聽車輛行駛時各部件聲響是否正常。如有異常，迅速停車進(jìn)行檢查。4、司機離車時，必須拉好手剎，如滅火必須掛上倒檔，關(guān)閉電源。5、嚴(yán)禁從電纜線上壓過。6、裝載機裝車時，禁止汽車司機將頭伸出駕駛室外，以免發(fā)生危險。7、起斗時，嚴(yán)禁鉆入斗下檢查，興趣升缸加油時，必須要有支撐方可作業(yè)。8、禁止司機情緒波動時駕駛車輛；禁止司機帶病和疲勞駕駛，或?qū)④囕v交給非駕駛?cè)藛T駕駛；9、禁止司機灑后駕車。A/BCGC-12水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，詳細(xì)填寫運轉(zhuǎn)記錄發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。2、泵工要做好交接班工作，開車前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可啟動。3、開車前檢查下列各項：①各軸承潤滑油是否充足。②各部螺絲是否松動，泵體周圍有無障礙。③室內(nèi)管路、法蘭盤和閥門是否完好。4、作業(yè)時，不準(zhǔn)擅自離開或?qū)⒃O(shè)備交與他人看管。5、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置，運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)移動防護(hù)罩，通電線路、電機滑環(huán)、電纜頭應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿，并掛危牌。電器開關(guān)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。6、檢查電氣設(shè)備時要拉下斷路器，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。電氣設(shè)備發(fā)生故障知電工處理。7、電動機配電箱、抵防器、絕緣棒應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，在轉(zhuǎn)動中不許擦抹機械轉(zhuǎn)動部分。8、上班前戴好勞動保護(hù)用品，非工作人員禁止進(jìn)入泵房。A/BCGC-13電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、無特殊情況嚴(yán)禁帶電作業(yè)。380伏以下帶電作業(yè)必須做到：1）在保證自身安全條件下作業(yè)。2）避免事故擴大。2、停電作業(yè)，必須做到以下五點：1）工作前，必須明確安全負(fù)責(zé)人，在布置工作時，必須交待安全注意事項，負(fù)責(zé)人認(rèn)為有危害人身和設(shè)備安全之處，有權(quán)停止作業(yè)，工作人員在未弄清安全事項前，有權(quán)暫緩執(zhí)行工作指令。2）停送電必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁預(yù)約等現(xiàn)象。3）高壓線路停電作業(yè)時，必須填寫工作單。4）停電線路必須掛停電作業(yè)指示牌，加掛拆除應(yīng)有同一個人執(zhí)行。5）停電線路必須加掛地線，工作地點重復(fù)接地，加掛地線必須接地，然后再接線路一端。拆除地線，必須先拆除線路一端，然后再拆接地端，不得違犯。3、距離開關(guān)不得帶負(fù)荷操作。4、局部停電作業(yè)，必須有明顯斷路點。工作前對停電線路和設(shè)備必須放電。經(jīng)檢驗確無電后，方可作業(yè)。5、凡屬電氣設(shè)備或金屬外殼，必須按規(guī)定接地。6、割斷線路時，對于割斷線路與割斷線路的交叉線路和可能接觸至其它方向的帶電線路應(yīng)事先停電。7、高處作業(yè)傳遞東西，應(yīng)用繩子吊起，不準(zhǔn)亂扔更不準(zhǔn)從高處往下拋擲東西。8、所有安全用具，必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗。使用前仍需檢查。A/BCGC-14電氣維修技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電工作必須專人負(fù)責(zé)，停電時懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌。2、井下不準(zhǔn)帶電檢修，檢修、搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源。3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備，操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員必須穿戴絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺上進(jìn)行操行。4、電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)修理和調(diào)整工作，必須由專人或臨時指派的電氣維修工進(jìn)行。5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時，必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準(zhǔn)。6、在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的故障時，必須停電，所有電氣設(shè)備都不利于明火試驗。7、各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，高壓電氣設(shè)備上，要懸掛“高壓危險”的警告牌。8、各種電氣設(shè)備要逐日填寫檢查、檢修和運行記錄，并登記存檔。二、電纜敷設(shè)：1、電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定：電纜必須懸掛整齊，垂度適宜（5—10%），吊掛間距不大于3米。2、電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上，電纜不得遭受淋水和滴水，并嚴(yán)禁懸掛任何物件。3、電纜的端頭和拐彎處，分支點應(yīng)有標(biāo)志牌。4、電纜敷設(shè)不得過緊，應(yīng)有馳度。5、橡套電纜與設(shè)備連接要按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)連接；電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。A/BCGC-15安裝工技術(shù)操作規(guī)程1、準(zhǔn)備好必用的工具和器具，開始工作時要認(rèn)真檢查工作周圍的環(huán)境是否安全。2、要由頭腦敏捷、具有實際經(jīng)驗的老工人負(fù)責(zé)指揮，行動要一致。3、安裝過和中要注意撬杠的使用，不要用金屬件支承，以免打滑。4、搬動設(shè)備時，不要搬動轉(zhuǎn)動部位，以免失去平衡發(fā)生事故。5、兩人以上抬動大型部件時，要步調(diào)一致，嚴(yán)禁談笑打鬧，以免發(fā)生危險。6、安裝時要認(rèn)真檢查和部位的螺絲、銷子、潤滑部位，傳動部位是否處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。7、安裝完畢后要進(jìn)行試車，要保證設(shè)備符合安裝要求，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，并將設(shè)備的性能，構(gòu)造及應(yīng)該注意事項向司機交待清楚。8、收工后要收好工具，器具設(shè)備的零件等，并將工作地點的衛(wèi)生清理干凈。A/BCGC-16鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前要檢查所領(lǐng)工具是否合格，確認(rèn)無誤后，方可使用。2、鏟鐵時要向無人方向鏟。3、工作時，要戴好勞保用品握緊袖口，女巫要戴好帽子，并將長發(fā)塞入帽內(nèi)，操作電器時嚴(yán)禁戴手套。4、搬動200公斤以上的生物必須使用繩子和滾子等。多人起動時，要有專人指揮，口號、步伐應(yīng)一致。5、開動車床前，要檢查各部位聯(lián)動部件和操縱機構(gòu)是否有異常現(xiàn)象，并注意給各軸油孔注油。6、鉆孔時不準(zhǔn)用手握工件，應(yīng)卡在工作臺上，鉆孔時要精神集中與工作無關(guān)人員禁止在機床附近交談。7、鉆床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手試驗鉆頭鋒利程度和安裝鉆頭，禁止用手和嘴清除平臺及鉆孔內(nèi)的鐵屑，必須停車退出外頭后再行清理。8、變換主軸速度時必須停車，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變換變速手柄位置。9、機床運轉(zhuǎn)中，工作人員不準(zhǔn)擅自脫離崗位，嚴(yán)禁在工作中打鬧和在機房內(nèi)亂跑。10、保持鉗工現(xiàn)場和車床周圍的清潔，附近不準(zhǔn)有影響生產(chǎn)安全的障礙物。11、打錘時嚴(yán)禁戴手套，要注意周圍人員和有無障礙物。A/BCGC-17電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，戴防護(hù)手套等一切防護(hù)用品。2、電焊機要防止水浸，電纜破裂處要及時修補，接地線不可掛在建筑物上。3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏，以免使其他人眼受傷。4、電纜兩頭要接好，不可松動，焊頭不要亂扔，要放在一起。5、氣焊工，要認(rèn)真檢查各類工具，工具不可有油污。6、工作時要戴防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置，并放在通風(fēng)良好處，嚴(yán)禁在油污、煙火、高溫等處。8、電、氣焊不準(zhǔn)在同一地點工作，乙炔管不可橫過道路。9、點火動作要快，發(fā)生回火時迅速關(guān)閉塞門。10、在開始工作前，調(diào)整吹管開關(guān)時，禁止向臉上作試驗。11、焊接或切斷空油筒或油槽車時，應(yīng)先用水將筒或車洗干凈，然后再開始工作。12、用乙炔焊各種園筒和封口時，要留氣眼，焊管子時，要將開關(guān)兩端打開，火焰的吹管不準(zhǔn)亂放在地上。13、嚴(yán)禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍點火。14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因凍結(jié)不出氣時，切不可用火烤，要用40度以下的水加溫消之。15、氧氣瓶移動時，要將瓶蓋蓋好，搬運時不可亂滾亂碰，注意油污。16、風(fēng)筒禁止放在溫度在35度以上的處所，不可與有油、漏油設(shè)備放在一起。17、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴(yán)禁油污，瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標(biāo)志。18、工作完畢后，要把各和工具、用品旋轉(zhuǎn)整齊，并作好環(huán)境衛(wèi)生。A/BCGC-18氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程1、氣瓶存放時，不準(zhǔn)靠近熱源，距離熱源必須在10米以上，并不準(zhǔn)日光曝曬。2、氣瓶嚴(yán)禁和油類，化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)接觸。3、使用氣瓶時，應(yīng)嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)有損傷，裂紋或其它危險時，嚴(yán)禁使用。4、使用氣瓶時，不準(zhǔn)將氣瓶用完用盡，應(yīng)按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。5、氣瓶要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，堆放時不許過高，最高不超過四層，并應(yīng)存放于空氣暢通處。6、使用氣瓶開啟氣閥時，要緩慢均勻，人的面部應(yīng)位于氣側(cè)面，嚴(yán)防震動，煙火，裝卸減壓表時，應(yīng)用專用工具嚴(yán)禁用錘擊打。A/BCGC-19尾礦庫安全監(jiān)控操作規(guī)程為了加強對尾礦庫的監(jiān)控管理，公司相關(guān)部門、單位必須嚴(yán)格遵守各種監(jiān)測手段的操作規(guī)程對尾礦庫進(jìn)行監(jiān)測，及時、準(zhǔn)確了解尾礦庫的安全程度，確保尾礦庫監(jiān)控工作的質(zhì)量。1、位移觀測操作規(guī)程：①技術(shù)服務(wù)部根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，在尾礦庫建立觀測站，設(shè)置位移觀測樁。②位移觀測樁分別布置在兩側(cè)山體上和尾礦壩壩坡面上。左側(cè)山體上布置兩個因定位移觀測樁，右岸山體上布置一個位移觀測樁，此三個觀測樁為固定觀測樁，要求三個固定觀測樁之間要相互通視，固定觀測樁與壩體觀測樁之間也要通視。③尾礦庫的移動變形觀測周期定為：每季度觀測一次，汛期為每月觀測一次。④每次觀測前，對所使用的儀器和設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行檢驗校正，保證儀器精確。⑤每次變形觀測時，宜符合下列要求：（1）采用相同的圖形（觀測路線）和觀測方法（2）使用同一儀器和設(shè)備（3）固定觀測人員（4）盡量在基本相同的環(huán)境和條件下工作。⑥對變形成果發(fā)生懷疑時，應(yīng)及時進(jìn)行檢核，分析產(chǎn)生誤差的原因，增加測量次數(shù)，確保監(jiān)測質(zhì)量。⑦對觀測結(jié)果進(jìn)行分析，及時將分析結(jié)果報主管領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)室并存檔。2、浸潤線觀測操作規(guī)程①浸潤線觀測孔口要加鎖保護(hù)，由技術(shù)部和安監(jiān)室派專人看管和測量，防止尾砂進(jìn)入或有人破壞。②測量用的工具要用彈性差的尺（繩），保證測量準(zhǔn)確度。③汛期每旬由技術(shù)部門對浸潤線觀測人的水位進(jìn)行一次測量，非汛期每月進(jìn)行一次測量，并詳細(xì)記錄測量結(jié)果。④通過對庫內(nèi)觀測樁的觀測，計算出尾礦庫的干灘長度，并將結(jié)果記錄下來。⑤通過對浸潤線觀測孔內(nèi)水位和庫內(nèi)干灘長度的觀測與計算，對尾礦庫的浸潤線進(jìn)行分析、總結(jié)，及時了解尾礦庫浸潤線情況。3、尾礦庫值班人員每班必須嚴(yán)格按照公司《尾礦庫安全管理規(guī)定》履行巡查義務(wù)，及時觀察尾礦壩是否出現(xiàn)裂隙、錯動等現(xiàn)象；對泄洪系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查和可靠維護(hù)，疏通壩面排水溝及下游排洪河道，保證水流暢通；檢查尾礦庫的通訊、警報、供電及照明器材或設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時上報。4、尾礦壩內(nèi)嚴(yán)禁任何人員及小孩游泳，以免發(fā)生意外。5、尾礦壩周圍必須設(shè)有標(biāo)示牌，標(biāo)注“嚴(yán)禁游泳”或“有毒”等字樣。A/BCGC-20尾礦筑壩與排放操作規(guī)程1、尾礦筑壩與排放應(yīng)有專人管理，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工與維護(hù)。2、子壩筑壩前，必須進(jìn)行邊坡處理，將樹木、樹根、草皮、廢石及其他有寵物全部清除，若遇有泉眼、水井、地道、或洞穴等，就任妥善處理。3、每期子壩堆筑完畢，應(yīng)將筑壩質(zhì)量及子壩長度、剖面尺寸、軸線位置、內(nèi)外坡比、庫內(nèi)水位等進(jìn)行檢查，檢查記錄需記錄需經(jīng)主管技術(shù)人員簽字后存檔。尾礦壩下游坡面上不等有積水坑。4、壩體較長時應(yīng)采用分段交替放礦作業(yè)，使壩體均勻上升，應(yīng)避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或洗理費顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側(cè)。5、筑壩法采用上游式尾礦筑壩去，應(yīng)于壩前均勻分散放礦，修建子壩或移動放礦管時除外，不得任意從庫后或庫側(cè)放礦。尾礦壩體必須近計劃加高，應(yīng)保證汛期調(diào)洪和冬季冰下排礦。6、放礦時，值班人員必須在崗，嚴(yán)禁因無人看管造成礦漿流向外坡沖刷壩體。7、放礦管口向尾礦庫內(nèi)伸出的長度，距灘面的高度應(yīng)以使灘面平整為宜，不得總目刷壩坡，不準(zhǔn)將放礦管口埋入礦漿。8、經(jīng)常檢查排放管路有無堵塞、磨損，嚴(yán)禁礦漿從壩頂溢出。9、及時做好壩外坡面維護(hù)工作，保證壩面、壩肩排水溝通暢通。10、發(fā)現(xiàn)尾礦設(shè)施有隱患及不安全征兆，要及時向上級匯報并采取應(yīng)爭措施，對本人負(fù)責(zé)部位應(yīng)做到巡回檢查。11、要認(rèn)真填寫崗位記錄，嚴(yán)格執(zhí)行安全交接班制度。A/BCGC-21尾礦庫水位控制安全操作規(guī)程1、尾礦庫水位，壩體浸潤線，水域范圍應(yīng)按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格控制。2、尾礦庫要有完好的防洪、排洪設(shè)施。3、汛前必須對防洪、排洪設(shè)施認(rèn)真進(jìn)行檢查、清理、修整，清除排洪口前水面漂浮物，確保排洪設(shè)施暢通。4、溢洪塔要隨水位和水質(zhì)變化進(jìn)行護(hù)塔，以防止尾礦漫出，水質(zhì)變渾濁，在滿足回水水質(zhì)和水量要求前提下，應(yīng)確保壩體安全。5、排除庫內(nèi)蓄水或大幅度降低庫水位時，應(yīng)注意控制流量，非緊急情況不宜驟降。6、洪水過后應(yīng)對壩體和排洪構(gòu)筑物進(jìn)行全面講起的檢查與清理。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)，同時采取措施降低庫水位，防止連續(xù)暴雨后發(fā)生垮壩事故。7、要認(rèn)真填寫崗位記錄，嚴(yán)格執(zhí)行安全交接班制度。A/BCGC-23化驗室一般操作規(guī)程1、化驗員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，懂得化驗工作，熟知藥劑性能，使用和保管方法，經(jīng)考試合格者方可上崗作業(yè)。2、必須遵守化驗室規(guī)定，認(rèn)真操作，嚴(yán)格保守秘密。3、非本室工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4、必須堅守工作崗位，按時交接班，不準(zhǔn)在崗睡覺，看書看報，不準(zhǔn)閑談和打鬧。5、認(rèn)真搞好崗位記錄。6、上班時，必須穿好勞保用品。7、不準(zhǔn)損壞室內(nèi)一切安全措施。8、必須愛護(hù)設(shè)備，不班后必須打掃衛(wèi)生，保持室內(nèi)整潔。A/BCGC-24化驗員安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前要認(rèn)真查點設(shè)備、藥劑是否齊全，待齊全后方可接班。2、認(rèn)真檢查藥液是否變質(zhì)，禁止使用變質(zhì)藥液。3、處理有毒藥液時，必須深埋或作凈化處理。4、各種藥液必須在容器外標(biāo)注名稱，有毒藥液標(biāo)注“有毒”二字。5、必須經(jīng)常檢查標(biāo)定藥液的濃度，配比時必須準(zhǔn)確。6、滴定時，必須把各種用品準(zhǔn)備齊全，認(rèn)真操作，保證化驗樣品的誤差在允許范圍內(nèi)。7、認(rèn)真保管好關(guān)至化驗的試樣，產(chǎn)必須保存兩個月，待無問題時方可處理。8、及時向有關(guān)單位交送化驗單。9、過藥濾放時，必須檢查設(shè)備，儀表、電壓、電流等是否正常，待無誤時方可開車。10、洪干樣品時，必須保證樣品的干燥程度，嚴(yán)禁烘糊試樣。11、操作時，要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上，以免腐蝕衣物和皮膚。12、工作完畢后必須用流動水洗凈手，以免發(fā)生呂毒現(xiàn)象，手上有傷口時，禁止接觸毒物。13、嚴(yán)禁在化驗室高溫爐、電熱板上洪烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體，蒸氣和煙霧的作業(yè)，只能在排風(fēng)良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，以防中毒。14、嚴(yán)禁用化學(xué)藥物做調(diào)料劑，一切藥品嚴(yán)禁口嘗或用手直接接觸，用鼻嗅時不利于直接對準(zhǔn)瓶口，以防發(fā)生意外。15、必須嚴(yán)加保管化驗室的一切儀器、儀表，嚴(yán)禁任何人亂動。禁止使用燒杯，瓷皿或其它器皿作業(yè)飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放于過冷處，以防燙傷或損壞。16、定時抽測化驗結(jié)果，嚴(yán)禁弄虛作假。A/BCGC-25測定工安全技術(shù)操作規(guī)程1、測定工要嚴(yán)格遵守化驗室、選廠的各項制度，按時交接班，認(rèn)真填寫崗位記錄簿，搞好原始記錄。2、上班前要把樣盆、取樣勺準(zhǔn)備齊全，并用清水沖洗干凈，然后放在取樣點處，樣勺要放在干凈的地方，待取樣時用，樣盆、樣勺要注明原礦、精礦、尾礦，取樣時必須專一使用。3、取樣按分級機溢流、精選、掃選順序取樣。4、取樣時，樣勺必須垂直于礦漿流的斷面接取，每次取樣量要均勻適當(dāng)，保證樣品的代表性。5、每班取完樣后，將其放在烘干室內(nèi)澄清待礦粒沉降后，清水溢出，放入洪干箱內(nèi)烘干。6、烘干過程中必須不斷查看試樣，嚴(yán)禁烘糊礦樣。7、人行橫道時必須將原礦、精礦、尾礦分別放在相應(yīng)的塑膠板上搗碎，摻勻用皿分法縮分試樣。8、作樣時，對不同產(chǎn)品使用的工具，必須分別使用，嚴(yán)禁混用。9、試樣裝袋時，一定要按照標(biāo)注的產(chǎn)品樣袋裝入，不能混淆。10、送入化驗樣時，試樣的重量最低不得小于200克。11、必須按時取樣、按時測定藥劑用量，作好原始記錄。12、及時測定給礦量、礦漿濃度及磨礦細(xì)度。13、在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，及時同有關(guān)崗位聯(lián)系，并須取有效措施進(jìn)行處理，必要時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程（AQ2006-2005）前言為規(guī)范尾礦庫建設(shè)、運行、閉庫及再利用，保障人民生命財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國礦山安全法》和有關(guān)法律、行政法規(guī)及有關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定，制定本規(guī)程。本規(guī)程的附錄A、附錄B是資料性附錄。本規(guī)程由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出并歸口。本規(guī)程起草單位中國有色工程設(shè)計研究總院。本規(guī)程主要起草人田文旗、時煒。1范圍本規(guī)程規(guī)定了尾礦庫在建設(shè)、生產(chǎn)運行、閉庫、再利用、安全檢查、安全評價、安全度規(guī)定等方面的安全要求。本規(guī)程適用于在中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)新建、改建、擴建、運行、閉庫及再利用的尾礦庫。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。引用文件最新版本，以及其后的修訂版均適用于本規(guī)程。ZBJ1-90《選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范》YS5418-95《尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)程》YBT11-86《上游法尾礦堆積壩工程地質(zhì)勘察規(guī)程》SL274-2001《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》DL/T5129-2001《碾壓式土石壩施工規(guī)范》SL203-97《水工建筑物抗震設(shè)計規(guī)范》3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。3.1尾礦庫tailingpond是指筑壩攔截谷口或圍地構(gòu)成的用以貯存金屬非金屬礦山進(jìn)行礦石選別后排出尾礦的場所。3.2全庫容thewholestoragecapacity某壩頂標(biāo)高時尾礦庫的全部庫容，包括有效庫容、死水庫容、蓄水庫容、調(diào)洪庫容和安全庫容等五部分。3.3有效庫容effectivestoragecapacity某壩頂標(biāo)高時，初期壩內(nèi)坡面、堆壩外坡面以里（對下游式尾礦筑壩則為壩內(nèi)坡面以里），沉積灘面以下，庫底以上的空間，即容納尾礦的庫容。3.4調(diào)洪庫容floodregulationstoragecapacity某壩頂標(biāo)高時，最高沉積灘面、庫底、正常水位三者以上，最高洪水位以下的空間。3.5總庫容thetotalstoragecapacity設(shè)計最終堆積標(biāo)高時的全庫容。3.6尾礦壩tailingdam貯存尾礦和水的尾礦庫外圍壩體構(gòu)筑物，一般指初期壩和堆積壩。3.7初期壩starterdam基建中用當(dāng)?shù)夭牧现傻?，作為堆積壩的排滲體和支撐體的壩。3.8堆積壩embankment生產(chǎn)過程中在初期壩壩頂以上用尾礦充填堆筑而成的壩。3.9上游式（尾礦筑壩法）upstreamembankmentmethod在初期壩上游方向充填堆積尾礦的筑壩方式。3.10中線式（尾礦筑壩法）centerlineembankmentmethod在初期壩軸線處用旋流分級粗砂沖積尾礦的筑壩方式。3.11下游式（尾礦筑壩法）downstreamembankmentmethod在初期壩下游方向用旋流分級粗砂沖積尾礦的筑壩方式。3.12沉積灘depositedbeach水力沖積尾礦形成的沉積體表層，常指露出水面部分。3.13灘頂beachcrest沉積灘面與堆積壩外坡的交線，為沉積灘的最高點。3.14灘長beachlength由灘頂至庫內(nèi)水邊線的距離。3.15壩高damheight對初期壩和中線式、下游式筑壩為壩頂與壩軸線處壩底的高差。3.16總壩高thetotaldamheight與總庫容相對應(yīng)的最終堆積標(biāo)高時的壩高。3.17堆壩高度或堆積高度embankmentheightoraccumulationheight尾礦堆積壩壩頂與初期壩壩頂?shù)母卟睢?.18尾礦庫擋水壩waterdamoftailingpond長期或較長期擋水的尾礦壩，包括不用尾礦堆壩的主壩及尾礦庫側(cè)、后部的副壩。4尾礦庫等別及構(gòu)筑物級別4.1尾礦庫各使用期的設(shè)計等別應(yīng)根據(jù)該期的全庫容和壩高分別按表1確定。當(dāng)兩者的等差為一等時，以高者為準(zhǔn)；當(dāng)?shù)炔畲笥谝坏葧r，按高者降低一等。尾礦庫失事將使下游重要城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)或鐵路干線遭受嚴(yán)重災(zāi)害者，其設(shè)計等別可提高一等。表1尾礦庫等別等別全庫容V（萬m3）壩高H（m）一二等庫具備提高等別條件者二三四五V≥100001000≤V＜10000100≤V＜1000V＜100H≥10060≤H＜10030≤H＜60H＜304.2尾礦庫構(gòu)筑物的級別根據(jù)尾礦庫等別及其重要性按表2確定。表2尾礦庫構(gòu)筑物的級別等別構(gòu)筑物的級別主要構(gòu)筑物次要構(gòu)筑物臨時構(gòu)筑物一二三四五123453355544555注：主要構(gòu)筑物指尾礦壩、庫內(nèi)排水構(gòu)筑物等實施后難以修復(fù)的構(gòu)筑物；次要構(gòu)筑物指失事后不致造成下游災(zāi)害或?qū)ξ驳V庫安全影響不大并易于修復(fù)的建筑物；臨時構(gòu)筑物指尾礦庫施工期臨時使用的構(gòu)筑物。5尾礦庫建設(shè)5.1尾礦庫勘察尾礦庫工程地質(zhì)與水文地質(zhì)勘查應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)要求，查明影響尾礦庫及各構(gòu)筑物穩(wěn)定性的不利因素，并提出工程措施建議，為設(shè)計提供可靠依據(jù)。對在用的上游法尾礦堆積壩的勘察應(yīng)執(zhí)行《上游法尾礦堆積壩工程地質(zhì)勘察規(guī)范》（YBJ11-86）。5.2尾礦庫設(shè)計尾礦庫庫址選擇應(yīng)遵守下列原則：a）不宜位于工礦企業(yè)、大型水源地、水產(chǎn)基地和大型居民區(qū)上游。b)不應(yīng)位于全國和省重點保護(hù)名勝古跡的上游。c)應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、不良地質(zhì)現(xiàn)象嚴(yán)重區(qū)域。d)不占或少占農(nóng)田，不遷或少遷村莊。e)不宜位于有開采價值的礦床上面。f)匯水面積小，有足夠的庫容和初、終期庫長。g)筑壩工程量小，生產(chǎn)管理方便。h)尾礦輸送距離短，能自流或揚程小。尾礦庫設(shè)計應(yīng)對不良地質(zhì)條件采取可靠的治理措施。對停采的露天采礦場改作尾礦庫的，應(yīng)對其穩(wěn)定性進(jìn)行專門論證；若尾礦庫下部仍進(jìn)行采礦作業(yè)的，應(yīng)保證地下采礦安全。尾礦庫施工設(shè)計文件應(yīng)給出生產(chǎn)運行安全控制參數(shù)，主要是：a)尾礦庫設(shè)計最終堆積高程、最終壩體高度、總庫容；b)尾礦壩堆積坡比；c)尾礦壩不同堆積標(biāo)高時，庫內(nèi)控制的正常水位、調(diào)洪高度、安全超高及干灘長度等；d)尾礦壩浸潤線控制。尾礦庫設(shè)計應(yīng)列安全專篇。安全專篇需論證尾礦庫位置是否存在安全隱患，如庫區(qū)匯水面積、排洪能力、最大暴雨及洪水頻率，地形地貌特點，下游的居民區(qū)（位置）可能受到的危害程度分析；尾礦庫初期壩和堆積壩的穩(wěn)定性分析；尾礦庫的安全管理及尾礦壩動態(tài)監(jiān)測和通訊設(shè)備配置的可靠性分析等。5.3尾礦壩設(shè)計尾礦壩宜以濾水壩為初期壩，利用尾礦筑壩。當(dāng)遇有下列條件之一時，才可以全部采用當(dāng)?shù)赝潦匣驈U石建壩。a)尾礦顆粒很細(xì)、粘粒含量大，不能筑壩。b)由尾礦庫后部放礦合理。c)尾礦庫與廢石場結(jié)合考慮，用廢石筑壩合理。初期壩高度的確定除滿足初期堆存尾礦、澄清尾礦水、尾礦庫回水和冬季放礦要求外，還應(yīng)滿足初期調(diào)蓄洪水要求。壩基處理應(yīng)滿足滲流控制和靜、動力穩(wěn)定要求。遇有下列情況時，應(yīng)進(jìn)行專門研究處理：a)透水性較大的厚層砂礫石地基；b)易液化土、軟粘土和濕陷性黃土地基；c)巖溶發(fā)育地基。尾礦筑壩的方式，對于設(shè)計地震烈度為7度以下地區(qū)宜采用上游式筑壩，設(shè)計地震烈度為8-9度地區(qū)宜采用下游式或中線式筑壩。上游式筑壩，中、粗尾礦可采用直接沖填筑壩法，尾礦顆粒較細(xì)時宜采用分級沖填筑壩法。下游式或中線式尾礦筑壩分級后用于筑壩的尾礦，其粗顆粒（d≥0.074mm）含量不宜少于70%，否則應(yīng)進(jìn)行筑壩試驗。筑壩上升速度應(yīng)滿足庫內(nèi)沉積灘面上升速度和防洪的要求。下游式或中線式尾礦壩應(yīng)設(shè)上游初期壩和下游濾水壩趾，二者之間的壩基應(yīng)設(shè)置排滲褥墊和排滲盲溝。尾礦庫擋水壩應(yīng)按水庫壩的要求設(shè)計。上游式尾礦壩沉積灘頂至最高洪水位的高差不得小于表3的最小安全超高值，同時，灘頂至最高洪水位邊線距離不得小于表3的最小灘長值。表3上游式尾礦壩的最小安全超高與最小灘長壩的級別12345最小安全超高（m）1.51.00.70.50.4最小灘長（m）150100705040下游式和中線式尾礦壩壩頂外緣至最高洪水位水邊線的距離不宜小于表4的最小灘長值。當(dāng)壩體采取防滲斜（心）墻時，壩頂至最高洪水位的高差亦不得小于表4的最小灘長對應(yīng)的最小安全超高值。表4下游式及中線式尾礦壩的最小灘長壩的級別12345最小灘長/m10070503525尾礦庫擋水壩在最高洪水位時安全超高不得小于表3的最小安全超高值、最大風(fēng)涌水面高度和最大風(fēng)浪爬高三者之和。最大風(fēng)涌水面高度和最大風(fēng)浪爬高可按《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》推薦的方法計算。地震區(qū)尾礦壩除應(yīng)符合表3規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：上游式尾礦壩沉積灘頂至正常高水位的高差不得小于表3最小安全超高值與地震涌浪高度之和，灘頂至正常高水位水邊線的距離不得小于表3的最小灘長值與地震涌浪高度對應(yīng)灘長之和。下游式與中線式尾礦壩壩頂外邊緣至正常高水位水邊線的距離不宜小于表4的最小灘長值與地震涌浪高度對應(yīng)灘長之和。尾礦庫擋水壩壩頂至正常高水位的高差不得小于表3最小安全超高值與地震涌浪高度之和。地震涌浪高度可根據(jù)設(shè)計地震烈度和水深確定，可采用0.5-1.5m。尾礦壩設(shè)計應(yīng)進(jìn)行滲流計算，以確定壩體浸潤線、逸出坡降和滲流量。浸潤線出逸的尾礦堆積壩壩坡，應(yīng)設(shè)反濾層保護(hù)，1、2級尾礦壩還應(yīng)進(jìn)行滲流穩(wěn)定研究。上游式尾礦壩的滲流計算應(yīng)考慮尾礦筑壩放礦水的影響。1、2級山谷型尾礦壩的滲流應(yīng)按三維計算或由模擬試驗確定；3級以下尾礦壩的滲流計算可按附錄1進(jìn)行。上游式尾礦堆積壩的初期透水堆石壩壩高與總壩高之比值宜采用1/4～1/8。8度地震區(qū)的尾礦壩，該比值應(yīng)適當(dāng)提高。尾礦初期壩與堆積壩壩坡的抗滑穩(wěn)定性應(yīng)根據(jù)壩體材料及壩基巖土的物理力學(xué)性質(zhì)，考慮各種荷載組合，經(jīng)計算確定。計算方法宜采用瑞典圓弧法。當(dāng)壩基或壩體內(nèi)存在軟弱土層時，可采用改良圓弧法?？紤]地震荷載時，應(yīng)按《水工建筑物抗震設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。地震列度區(qū)域劃分為6級列度及6級列度以下地區(qū)的5級尾礦壩，當(dāng)壩外坡比小于1:4時，除原尾礦屬尾粘土和尾粉質(zhì)粘土以及軟弱壩基外，可不作穩(wěn)定計算。尾礦壩穩(wěn)定性計算的荷載分下列五類，可根據(jù)不同情況按表5進(jìn)行組合：a)筑壩期正常高水位的滲透壓力；b)壩體自重；c)壩體及壩基中孔隙壓力；d)最高洪水位有可能形成的穩(wěn)定滲透壓力；e)地震慣性力。表5荷載的組合荷載組合荷載類別12345正常運行總應(yīng)力法有有有效應(yīng)力法有有有洪水運行總應(yīng)力法有有有效應(yīng)力法有有有特殊運行總應(yīng)力法有有有效應(yīng)力法有有有按瑞典圓弧法計算壩坡抗滑穩(wěn)定的安全系數(shù)不應(yīng)小于表6規(guī)定的數(shù)值。表6壩坡抗滑穩(wěn)定最小安全系數(shù)運用情況壩的級別1234正常運行1.301.251.201.15洪水運行1.201.151.101.05特殊運行1.101.051.051.00當(dāng)采用簡化畢肖普法與瑞典圓弧法計算結(jié)果相比較時，可參照《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定選用兩種方法各自的最小安全系數(shù)。尾礦壩壩體材料及壩基土的抗剪強度指標(biāo)類別，應(yīng)視強度計算方法與土類的不同按表7選取。表7尾礦及土的抗剪強度指標(biāo)強度計算方法土的類別強度指標(biāo)類別（取得的方法）試驗儀器試驗起始狀態(tài)試驗方法強度指標(biāo)總應(yīng)力法無粘性土固結(jié)不排水剪Cu,Φu三軸儀一、壩體材料1、含水量及密度與原狀一樣2、浸潤線以下及水下要預(yù)先飽和3、試驗應(yīng)力與壩體實際應(yīng)力相一致二、壩基用原狀土少粘性土固結(jié)快剪直剪儀固結(jié)不排水剪三軸儀粘性土固結(jié)快剪直剪儀固結(jié)不排水剪三軸儀有效應(yīng)力法無粘性土慢剪C’,Φ’直剪儀固結(jié)排水剪三軸儀粘性土慢剪直剪儀固結(jié)不排水剪、測孔壓三軸儀注：1.少粘性土指粘粒含量小于15%的尾礦。2.軟弱尾粘土類粘性土采用固結(jié)快剪指標(biāo)時，應(yīng)根據(jù)其固結(jié)程度確定；當(dāng)采用十字板抗剪強度指標(biāo)時，應(yīng)考慮土體固結(jié)后強度的增長。上游式尾礦壩的計算斷面應(yīng)考慮到尾礦沉積規(guī)律，根據(jù)顆粒粗細(xì)程度概化分區(qū)。各區(qū)尾礦的物理力學(xué)指標(biāo)可參考類似尾礦壩或按附錄2確定。必要時通過試驗研究確定。對在用尾礦壩進(jìn)行穩(wěn)定計算時應(yīng)根據(jù)該壩勘察報告確定概化分區(qū)及相應(yīng)的物理力學(xué)指標(biāo)。上游式尾礦壩堆積至1/2-2/3最終設(shè)計壩高時，應(yīng)對壩體進(jìn)行一次全面的勘察，并進(jìn)行穩(wěn)定性專項評價，以驗證現(xiàn)狀及設(shè)計最終壩體的穩(wěn)定性，確定后期處理措施。透水堆石壩堆石體上游坡坡比不宜陡于1：1.6；土壩上游坡坡比可略陡于或等于下游坡。初期壩下游坡比在初定時可按表8確定。表8初期壩下游坡坡比壩高（m）土壩下游坡坡比透水堆石壩下游坡坡比巖基非巖基（軟基礎(chǔ)外）5～101:1.75-1:2.01:1.5-1:1.751:1.75-1:2.010～201:2.0-1:2.520～301:2.5-1:3.0尾礦堆積壩下游坡與兩岸山坡結(jié)合處的山坡應(yīng)設(shè)置截水溝。上游式尾礦壩的堆積壩下游坡面上應(yīng)以土石覆蓋，并可結(jié)合排滲設(shè)施每隔6～10m高差設(shè)置排水溝。5.3.254級以上尾礦壩應(yīng)設(shè)置壩體位移和壩體浸潤線觀測設(shè)施。必要時還宜設(shè)置孔隙水壓力、滲透水量及其混濁度的觀測設(shè)施。5.4排洪設(shè)計尾礦庫必須設(shè)置排洪設(shè)施，并滿足防洪要求。尾礦庫的排洪方式，應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)條件、洪水量、調(diào)洪能力、回水方式、操作條件與使用年限等因素，經(jīng)過技術(shù)比較確定。尾礦庫宜采用排水井（斜槽）—-排水管（隧洞）排洪系統(tǒng)。有條件時也可采用溢洪道或截洪溝等排洪設(shè)施。尾礦庫的防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)各使用期庫的等別，綜合考慮庫容、壩高、使用年限及對下游可能造成的危害等因素，分別按表9確定。表9尾礦庫防洪標(biāo)準(zhǔn)尾礦庫等別一二三四五洪水重現(xiàn)期（a）初期100～20050～10030～5020～30中、后期1000～2000500～1000200～500100～20050～100注：初期指尾礦庫啟用后的頭3～5年。儲存鈾礦等有放射性和有害尾礦，失事后可能對下游環(huán)境造成極其嚴(yán)重危害的尾礦庫，其防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)予以提高，必要時其后期防洪可按可能最大洪水進(jìn)行設(shè)計。尾礦庫洪水計算應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮膱D冊或有關(guān)部門建議的適用于特小匯水面積的計算公式計算。當(dāng)采用全國通用的公式時，應(yīng)當(dāng)用當(dāng)?shù)氐乃膮?shù)。有條件時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場洪水調(diào)查予以驗證。b)庫內(nèi)水面面積不超過流域面積的10%，則可按全面積陸面匯流計算。否則，水面和陸面面積的匯流應(yīng)分別計算。設(shè)計洪水的降雨歷時應(yīng)采用24h計算，經(jīng)論證也可采用短歷時計算。當(dāng)一日洪水總量小于調(diào)洪庫容時，洪水排出時間不宜超過72h。尾礦庫排水構(gòu)筑物的型式與尺寸應(yīng)根據(jù)水力計算及調(diào)洪計算確定。對一、二等尾礦庫及特別復(fù)雜的排水構(gòu)筑物，還應(yīng)通過水工模型試驗驗證。尾礦庫排洪構(gòu)筑物宜控制常年洪水（多年平均值）不產(chǎn)生無壓與有壓流交替的工作狀態(tài)。無法避免時，應(yīng)加設(shè)通氣管。當(dāng)設(shè)計為有壓流時，排水管接縫處止水應(yīng)滿足工作水壓的要求。排水管或隧洞中最大流速應(yīng)不大于管（洞）壁材料的容許流速。排水構(gòu)筑物的基礎(chǔ)應(yīng)避免設(shè)置在工程地質(zhì)條件不良或需要填方的地段。無法避開時，應(yīng)進(jìn)行地基處理設(shè)計。排水構(gòu)筑物的設(shè)計應(yīng)按《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》和《水工隧洞設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行。5.4.11在排水構(gòu)筑物上或尾礦庫內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c，應(yīng)設(shè)置清晰醒目的水位標(biāo)尺。5.5尾礦庫安全設(shè)施施工及驗收尾礦庫初期壩、副壩、排洪設(shè)施、觀測設(shè)施等安全設(shè)施的施工及驗收應(yīng)按《尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)程》（YS5418-95）和其他有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。隱蔽工程必須經(jīng)分段驗收合格后，方可進(jìn)行下一階段施工。6尾礦庫生產(chǎn)運行6.1安全生產(chǎn)管理職責(zé)認(rèn)真貫徹上級下達(dá)的各項指令和任務(wù)；建立健全尾礦設(shè)施安全管理制度；編制年、季作業(yè)計劃和詳細(xì)運行圖表，統(tǒng)籌安排和實施尾礦輸送、分級、筑壩和排洪的管理工作；嚴(yán)格按照本《規(guī)范》、《尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)定》和設(shè)計文件的要求，做好尾礦庫放礦筑壩、回水排水、防汛度汛、抗震等日常安全生產(chǎn)管理。做好日常巡檢和觀測，并進(jìn)行及時、全面的記錄，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施并及時向上級報告；6.2應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援預(yù)案種類a)尾礦壩垮壩b)洪水漫頂c)水位超警戒線d)排洪設(shè)施損毀、排洪系統(tǒng)堵塞e)壩坡深層滑動f)其他應(yīng)急救援預(yù)案主要內(nèi)容a)應(yīng)急機構(gòu)的組成和職責(zé)；b)應(yīng)急通訊保障；c)搶險救援的人員、資金、物資準(zhǔn)備；d)應(yīng)急行動。6.3尾礦排放與筑壩尾礦排放與筑壩，包括岸坡清理、尾礦排放、壩體堆筑、壩面維護(hù)和質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和作業(yè)計劃及本規(guī)程精心施工。尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水要求。尾礦壩堆積坡比不得陡于設(shè)計規(guī)定。每一期堆積壩充填作業(yè)之前必須進(jìn)行岸坡處理，將樹木、樹根、草皮、廢石、墳?zāi)辜捌渌泻?gòu)筑物全部清除。若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等，應(yīng)作妥善處理。清除雜物不得就地堆積，應(yīng)運到庫外。在沉積灘內(nèi)不得埋有塊石、廢管件、支架及混凝土管墩等雜物。岸坡清理應(yīng)作隱蔽工程記錄，經(jīng)主管技術(shù)人員檢查合格后方可沖填筑壩。上游式筑壩法，應(yīng)于壩前均勻放礦，維持壩體均勻上升，不得任意在庫后或一側(cè)岸坡放礦（修子壩或移放礦管時除外）。應(yīng)做到：a)粗粒尾礦沉積于壩前，細(xì)粒尾礦排至庫內(nèi)，在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積；b)壩頂及沉積灘面應(yīng)均勻平整，沉積灘長度及灘頂最低高程必須滿足防洪設(shè)計要求；c)礦漿排放不得沖刷初期壩和子壩，嚴(yán)禁礦漿沿子壩內(nèi)坡趾流動沖刷壩體；d)放礦時應(yīng)有專人管理，不得離崗。壩體較長時應(yīng)采用分段交替作業(yè)，使壩體均勻上升，應(yīng)避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或細(xì)粒尾礦大量集中沉積于某端或某側(cè)。放礦口的間距、位置、同時開放的數(shù)量、放礦時間以及水力旋流器使用臺數(shù)、移動周期與距離，應(yīng)按設(shè)計要求和作業(yè)計劃進(jìn)行操作。為保護(hù)初期壩上游坡及反濾層免受尾礦漿沖刷，應(yīng)采用多管小流量的放礦方式，以利盡快形成灘面，并采用導(dǎo)流槽或軟管將礦漿引至遠(yuǎn)離壩頂處排放。冰凍期、事故期或由某種原因確需長期集中放礦時，不得出現(xiàn)影響后續(xù)堆積壩體穩(wěn)定的不利因素。若同一座尾礦庫內(nèi)，建有兩座以上尾礦堆積壩時，不得將細(xì)粒尾礦排至尾礦堆積壩前，以免影響尾礦堆積壩的穩(wěn)定性。巖溶發(fā)育地區(qū)的尾礦庫，可采用周邊放礦，形成防滲墊層，減少滲漏和落水洞事故。尾礦灘面及下游坡面上不得有積水坑。壩外坡面維護(hù)工作應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，或視具體情況選用以下維護(hù)措施：a)坡面修筑人字溝或網(wǎng)狀排水溝；b)坡面植草或灌木類植物；c)采用碎石、廢石或山坡土覆蓋壩坡。每期子壩堆筑完畢，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查記錄需經(jīng)主管技術(shù)人員簽字后存檔備查。主要檢查內(nèi)容：a)子壩剖面尺寸，長度、軸線位置及邊坡坡比；b)新筑子壩的壩頂及內(nèi)坡趾灘面高程、庫內(nèi)水位；c)尾礦筑壩質(zhì)量。當(dāng)壩坡出現(xiàn)沖溝時，應(yīng)以土石及時分層夯實填平，并增設(shè)排水溝。壩體出現(xiàn)裂縫，應(yīng)通過表面觀測和挖深坑、槽探，查明裂縫的部位、寬度、長度、深度、錯距、走向等，分析裂縫的深度，可選用以下處理措施：a)對于縫深小于5m的裂縫可采用開挖回填法處理。開挖深度應(yīng)比裂縫盡頭深0.3～0.5m，開挖長度應(yīng)比縫端擴展約2m?；靥钔亮弦伺c原土料相同，回填時要求分層夯實。b)對于較深的裂縫可采用灌漿法處理或上部開挖回填、下部灌漿的方法處理。灌漿的漿液可采用純粘土漿或粘土水泥漿，漿液濃度為30～50%。壩體出現(xiàn)滑坡，可采取以下處理措施：a)下游坡壓后戧加固壩體，后戧宜采用堆石料堆筑；b)放緩壩坡；c)降低壩體浸潤線。壩體出現(xiàn)塌坑，應(yīng)及時查明其成因，進(jìn)行處理。對于沉陷塌坑，應(yīng)進(jìn)行回填夯實處理；對于管涌塌坑，應(yīng)首先處理管涌后再進(jìn)行回填。6.4尾礦庫水位控制與防汛當(dāng)尾礦庫防洪標(biāo)準(zhǔn)低于本規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)采取措施，提高尾礦庫防洪能力，滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求?？刂莆驳V庫內(nèi)水位應(yīng)遵循的原則：a)在滿足回水水質(zhì)和水量要求前提下，盡量降低庫內(nèi)水位；b)在汛期必須滿足設(shè)計對庫內(nèi)水位控制的要求；c)當(dāng)尾礦庫實際情況與設(shè)計不符時，應(yīng)在汛前進(jìn)行調(diào)洪演算，保證在最高洪水位時灘長與超高都滿足設(shè)計要求；d)當(dāng)回水與壩體安全對灘長和超高的要求有矛盾時，必須保證壩體安全；e)水邊線應(yīng)于壩軸線基本保持平行。汛期前應(yīng)對排洪設(shè)施進(jìn)行檢查、維修和疏浚，確保排洪設(shè)施暢通。根據(jù)確定的排洪底坎高程，將排洪底坎以上1.5倍調(diào)洪高度內(nèi)的擋板全部打開，清除排洪口前水面漂浮物；庫內(nèi)設(shè)清晰醒目的水位觀測標(biāo)尺，標(biāo)明正常運行水位和警戒水位。排出庫內(nèi)蓄水或大幅度降低庫內(nèi)水位時，應(yīng)注意控制流量，非緊急情況不宜驟降。巖溶或裂隙發(fā)育地區(qū)的尾礦庫，應(yīng)控制庫內(nèi)水深，防止落水洞漏水事故。非緊急情況，未經(jīng)技術(shù)論證，不得用常規(guī)子壩擋水。洪水過后應(yīng)對壩體和排洪構(gòu)筑物進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查與清理，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，同時，采取措施降低庫水位，防止連續(xù)降雨后發(fā)生垮壩事故。不得在尾礦灘面或壩肩設(shè)置泄洪口，有地形條件的尾礦庫，可設(shè)置非常排洪通道。尾礦庫排水構(gòu)筑物停用后，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求及時封堵，并確保施工質(zhì)量。一般情況下，必須在井內(nèi)井座頂部或在隧洞支洞處封堵，嚴(yán)禁在排水井井筒上部封堵。6.5滲流控制尾礦庫運行期間應(yīng)加強觀測，注意壩體浸潤線埋深及其出逸點的變化情況和分布狀態(tài)，嚴(yán)格按設(shè)計要求控制。在尾礦庫運行過程中，如壩體浸潤線超過控制線，應(yīng)經(jīng)技術(shù)論證和安全部門批準(zhǔn)增設(shè)或更新排滲設(shè)施。排滲設(shè)施施工可參照《尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)程》及有關(guān)規(guī)程。上游式尾礦堆積壩可采取下列措施控制滲流：a)尾礦筑壩地基設(shè)置排滲褥墊、水平排滲管（溝）及排滲井等；b)尾礦堆積體內(nèi)設(shè)置水平排滲管（溝）或垂直排滲井等；c)與山坡接觸的尾礦堆積坡腳處設(shè)置貼坡排滲或排滲管（溝）等；d)適當(dāng)降低庫內(nèi)水位，增大沉積灘長；e)壩前均勻放礦。當(dāng)壩面或壩肩出現(xiàn)集中滲流、流土、管涌、大面積沼澤化、滲水量增大或滲水變渾等異?，F(xiàn)象時，可采取下列措施處理：a)在滲漏水部位鋪設(shè)土工布或天然反濾料，其上再以堆石料壓坡；b)增設(shè)排滲設(shè)施，降低浸潤線。6.6尾礦庫防震與抗震尾礦庫原設(shè)計抗震標(biāo)準(zhǔn)低于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)時，必須進(jìn)行加固處理。提高尾礦壩抗震穩(wěn)定性可采取以下措施：a)在下游坡坡腳增設(shè)土石料壓坡；b)對堆積坡進(jìn)行削坡；c)對壩體進(jìn)行加密處理；d)降低庫內(nèi)水位或增設(shè)排滲設(shè)施，降低壩體浸潤線。震前應(yīng)注意庫區(qū)岸坡的穩(wěn)定性，防止滑坡破壞尾礦設(shè)施。尾礦壩50m內(nèi)若存在活動斷層，尾礦壩的防震按照同等類別提高1度。上游建有尾礦庫、排土場或水庫等工程設(shè)施的尾礦庫，應(yīng)了解上游所建工程的穩(wěn)定情況，必要時應(yīng)采取防范措施避免造成更大損失。震后應(yīng)進(jìn)行檢查，對被破壞的設(shè)施及時修復(fù)。6.7庫區(qū)及周邊條件規(guī)定尾礦庫下游不宜建設(shè)居住、生產(chǎn)等設(shè)施。嚴(yán)禁在庫區(qū)和尾礦壩上進(jìn)行亂采、濫挖、爆破等非法作業(yè)。7尾礦庫閉庫7.1閉庫設(shè)計對停用的尾礦庫應(yīng)按正常庫標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行閉庫整治設(shè)計，確保尾礦庫防洪能力和尾礦壩穩(wěn)定性系數(shù)滿足本規(guī)程要求，維持尾礦庫閉庫后長期安全穩(wěn)定。尾礦壩整治內(nèi)容為：a)對壩體穩(wěn)定性不足的，應(yīng)采取削坡、壓坡、降低浸潤線等措施，使壩體穩(wěn)定性滿足本規(guī)程要求；b)完善壩面排水溝和土石覆蓋、壩肩截水溝、觀測設(shè)施等。排洪系統(tǒng)整治內(nèi)容為：c)根據(jù)防洪標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核尾礦庫防洪能力，當(dāng)防洪能力不足時，應(yīng)采取擴大調(diào)洪庫容或增加排洪能力等措施；必要時，可增設(shè)永久溢洪道。d)當(dāng)原排洪設(shè)施結(jié)構(gòu)強度不能滿足要求或受損嚴(yán)重時，應(yīng)進(jìn)行加固處理；必要時，可新建永久性排洪設(shè)施。7.2施工及驗收閉庫工程施工及驗收執(zhí)行《尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)程。7.3尾礦庫閉庫后的維護(hù)閉庫后的尾礦庫，必須做好壩體及排洪設(shè)施的維護(hù)。未經(jīng)論證和批準(zhǔn)，不得儲水蓄洪。嚴(yán)禁在尾礦壩和庫內(nèi)進(jìn)行亂采、濫挖、違章建筑和違章作業(yè)。閉庫后的尾礦庫，未經(jīng)設(shè)計論證和批準(zhǔn)，不得重新啟用或改作他用。8尾礦庫閉庫后再利用8.1經(jīng)批準(zhǔn)閉庫的尾礦庫重新啟用或移作他用時，必須按照本規(guī)程尾礦庫建設(shè)的規(guī)定進(jìn)行技術(shù)論證、工程設(shè)計、安全評價，并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。8.2在閉庫后尾礦庫再利用生產(chǎn)運行過程中必須按本規(guī)程規(guī)定確保尾礦庫安全。8.3對尾礦庫進(jìn)行回采再利用的，必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計規(guī)劃在庫內(nèi)進(jìn)行回采、排沙和排水，不得影響尾礦壩和原排洪設(shè)施的安全。嚴(yán)禁在尾礦壩區(qū)域和排洪設(shè)施附近直接挖沙取土。8.4尾礦庫再利用生產(chǎn)完成后，應(yīng)按本規(guī)程的閉庫規(guī)定，進(jìn)行閉庫。9尾礦庫安全檢查9.1防洪安全檢查檢查尾礦庫設(shè)計的防洪標(biāo)準(zhǔn)是否符合本規(guī)程規(guī)定。當(dāng)設(shè)計的防洪標(biāo)準(zhǔn)高于或等于本規(guī)程規(guī)定時，可按原設(shè)計的洪水參數(shù)進(jìn)行檢查；當(dāng)設(shè)計的防洪標(biāo)準(zhǔn)低于本規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)重新進(jìn)行洪水計算及調(diào)洪演算。尾礦庫水位檢測，其測量誤差應(yīng)小于20mm。尾礦庫灘頂高程的檢測，應(yīng)沿壩（灘）頂方向布置測點進(jìn)行實測，其測量誤差應(yīng)小于20mm。當(dāng)灘頂一端高一端低時，應(yīng)在低標(biāo)高段選較低處檢測1～3個點；當(dāng)灘頂高低相同時，應(yīng)選較低處不少于3個點；其他情況，每100m壩長選較低處檢測1～2個點，但總數(shù)不少于3個點。各測點中最低點作為尾礦庫灘頂標(biāo)高。尾礦庫干灘長度的測定，視壩長及水邊線彎曲情況，選干灘長度較短處布置1～3個斷面。測量斷面應(yīng)垂直于壩軸線布置，在幾個測量結(jié)果中，選最小者作為該尾礦庫的沉積灘干灘長度。檢查尾礦庫沉積灘干灘的平均坡度時，應(yīng)視沉積干灘的平整情況，每100m壩長布置不少于1～3個斷面。測量斷面應(yīng)垂直于壩軸線布置，測點應(yīng)盡量在各變坡點處進(jìn)行布置，且測點間距不大于10～20m（干灘長者取大值），測點高程測量誤差應(yīng)小于5mm。尾礦庫沉積干灘平均坡度，應(yīng)按各測量斷面的尾礦沉積干灘平均坡度加權(quán)平均計算。尾礦庫沉積干灘平均坡度與設(shè)計的平均坡度的偏差應(yīng)不大于10%。根據(jù)尾礦庫實際的地形、水位和尾礦沉積灘面，計算尾礦庫水位上升不同高程時的調(diào)洪庫容。根據(jù)設(shè)計洪水、排洪系統(tǒng)泄水能力和調(diào)洪庫容，進(jìn)行調(diào)洪演算，確定尾礦庫最高洪水位。根據(jù)確定的最高洪水位、灘頂標(biāo)高、沉積干灘平均坡度，檢查尾礦庫在最高洪水時壩的安全超高和最小干灘長度是否滿足表3、表4規(guī)定的要求。排洪構(gòu)筑物安全檢查主要內(nèi)容：構(gòu)筑物有無變形、位移、損毀、淤堵，排水能力是否滿足要求等。排水井檢查內(nèi)容：井的內(nèi)徑、窗口尺寸及位置，井壁剝蝕、脫落、滲漏、最大裂縫開展寬度，井身傾斜度和變位，井、管聯(lián)結(jié)部位，進(jìn)水口水面漂浮物，停用井封蓋方法等。排水斜槽檢查內(nèi)容：斷面尺寸、槽身變形、損壞或坍塌，蓋板放置、斷裂，最大裂縫開展寬度，蓋板之間以及蓋板與槽壁之間的防漏充填物，漏砂，斜槽內(nèi)淤堵等。排水涵管檢查內(nèi)容：斷面尺寸，變形、破損、斷裂和磨蝕，最大裂縫開展寬度，管間止水及充填物，涵管內(nèi)淤堵等。排水隧洞檢查內(nèi)容：斷面尺寸，洞內(nèi)塌方，襯砌變形、破損、斷裂、剝落和磨蝕，最大裂縫開展寬度，伸縮縫、止水及充填物，洞內(nèi)淤堵等。溢洪道檢查內(nèi)容：斷面尺寸，沿線山坡滑坡、塌方，護(hù)砌變形、破損、斷裂和磨蝕，溝內(nèi)淤堵，溢流坎頂高程，消力池及消力坎等。截洪溝檢查內(nèi)容：斷面尺寸，沿線山坡滑坡、塌方，護(hù)砌變形、破損、斷裂和磨蝕，溝內(nèi)淤堵等。9.2尾礦壩安全檢查尾礦壩安全檢查內(nèi)容：壩的輪廓尺寸，變形，裂縫、滑坡和滲漏，壩面保護(hù)等。尾礦壩的位移監(jiān)測可采用視準(zhǔn)線法和前方交匯法；尾礦壩的位移監(jiān)測每年不少于3次，位移異常變化時應(yīng)增加監(jiān)測次數(shù)；尾礦壩的水位監(jiān)測包括洪水位監(jiān)測和地下水浸潤線監(jiān)測；地下水監(jiān)測每季度不少于1次，暴雨期間和水位異常波動時應(yīng)增加監(jiān)測次數(shù)。檢測壩的外坡坡比。每100m壩長不少于2處，應(yīng)選在最大壩高斷面和壩坡較陡斷面。水平距離和標(biāo)高的測量誤差不大于10mm。尾礦壩外坡設(shè)計坡比以1:m，實際坡比以1:n表示；實際坡比應(yīng)滿足（m-n）/m≤0.03；當(dāng)（m-n）/m＞0.03時，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性復(fù)核，若穩(wěn)定性不足，則應(yīng)采取措施。檢查壩體位移。要求壩的位移量變化應(yīng)均衡，無突變現(xiàn)象，且應(yīng)逐年減小。當(dāng)位移量變化出現(xiàn)突變或有增大趨勢時，應(yīng)查明原因，妥善處理。檢查壩體有無