年4月19日科研辦公樓地上主體鋼筋工程施工方案培訓(xùn)資料文檔僅供參考目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 11.1施工圖紙 11.2主要施工規(guī)程、規(guī)范 21.3主要施工圖集 22、工程概況 32.1工程簡(jiǎn)介 32.2設(shè)計(jì)概況 32.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn) 53、施工部署 53.1質(zhì)量目標(biāo) 53.2工期安排 53.3施工流水段劃分 53.4梁板結(jié)構(gòu)鋼筋鋪設(shè)方向 73.5鋼筋加工場(chǎng)地安排 73.6勞動(dòng)力組織 74、施工準(zhǔn)備 74.1機(jī)具準(zhǔn)備 74.2技術(shù)準(zhǔn)備 84.3材料準(zhǔn)備 94.4作業(yè)準(zhǔn)備 115、主要施工方法 115.1鋼筋加工工藝 115.2鋼筋連接工藝 125.3樓板鋼筋綁扎 135.4框架柱鋼筋綁扎 145.5鋼骨柱鋼筋綁扎 155.6剪力墻鋼筋綁扎 165.7框架梁鋼筋的綁扎 176、技術(shù)質(zhì)量保證措施 196.1鋼筋原材檢驗(yàn) 196.2等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接施工工藝 196.3鋼筋加工措施 216.4鋼筋定位措施 246.5鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝措施 276.5施工質(zhì)量控制措施 356.6人員素質(zhì)保證 366.7機(jī)具質(zhì)量控制 367、成品保護(hù) 378、安全消防措施 389、環(huán)保與文明施工措施 391、編制依據(jù)1.1施工圖紙序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明(一)結(jié)施-22結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明(一)附圖結(jié)施-33基礎(chǔ)模板平面圖結(jié)施-84基礎(chǔ)配筋平面圖結(jié)施-95基礎(chǔ)梁配筋平面圖(一)～(二)結(jié)施-10～116基礎(chǔ)回填平面圖結(jié)施-127墻身剖面結(jié)施-138集水坑詳圖結(jié)施-199人防MK詳圖(一)～(三)結(jié)施-16～1810人防留洞圖結(jié)施-2011地下四層結(jié)構(gòu)平面圖～二十七層結(jié)構(gòu)平面圖結(jié)施-14～結(jié)施-9912地下四層梁配筋平面圖(一)～十二層配筋平面圖(一)結(jié)施-22～結(jié)施-7413地下四層梁配筋平面圖(二)～十二層配筋平面圖(二)結(jié)施-23～結(jié)施-7514十三層梁配筋平面圖～二十七層梁配筋平面圖結(jié)施-79～結(jié)施-10115地下四層柱平面圖～二十七層柱平面圖結(jié)施-14～10016地下剪力墻暗柱詳圖(一)結(jié)施-1517剪力墻暗柱詳圖(一)～(三)結(jié)施-104～10618汽車(chē)坡道詳圖(一)～(三)結(jié)施-107～109191號(hào)樓梯詳圖(一)～(二)結(jié)施-110～111202號(hào)樓梯詳圖(一)～(三)結(jié)施-112～114213號(hào)樓梯詳圖(一)～(二)結(jié)施-115～116224號(hào)樓梯詳圖(一)～(三)結(jié)施-117～119235號(hào)樓梯詳圖(一)～(三)結(jié)施-120～122246號(hào)樓梯詳圖(一)～(三)結(jié)施-123～125257號(hào)樓梯詳圖(一)～(二)結(jié)施-126～12726樓梯梯表(一)～(三)結(jié)施-128～130278號(hào)、9號(hào)樓梯詳圖～10號(hào)樓梯詳圖結(jié)施-131～13228自行車(chē)坡道詳圖結(jié)施-13329水池詳圖結(jié)施-14330預(yù)應(yīng)力筋說(shuō)明結(jié)施-14431二層預(yù)應(yīng)力平面圖～二十七層預(yù)應(yīng)力平面圖結(jié)施-145～16132水箱間頂板結(jié)構(gòu)平面圖結(jié)施-15833水箱間頂板梁配筋平面圖結(jié)施-1591.2主要施工規(guī)程、規(guī)范序號(hào)類(lèi)別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-3國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-4國(guó)家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-5國(guó)家高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ3-6國(guó)家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-19987國(guó)家鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-8國(guó)家人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB1499-19989國(guó)家建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)GB50223-10國(guó)家高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程YB4104-11國(guó)家預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ140-12國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-13國(guó)家型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-14國(guó)家鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-15國(guó)家鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-16國(guó)家建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9717國(guó)家建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-8618國(guó)家普通螺紋公差與配合GB/T197-8119地方工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-9820地方建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-21企業(yè)鋼筋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/HJ08-199922企業(yè)鋼筋等強(qiáng)度剝肋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/JY16-23地方建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)24企業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)精品工程實(shí)施指南25企業(yè)建筑工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1.3主要施工圖集序號(hào)類(lèi)別圖集名稱圖集編號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-12國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(筏形基礎(chǔ))04G101-33國(guó)家建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-12、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介工程名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位2.2設(shè)計(jì)概況2.2.1建筑設(shè)計(jì)概況編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能本工程為***科研與辦公用房,地下四層(局部五層),其中地下五層為設(shè)備用房,地下四層局部為戰(zhàn)時(shí)六級(jí)人防物資庫(kù),平時(shí)為汽車(chē)庫(kù),地下二、三層為汽車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房,地下一層為職工餐廳、廚房和設(shè)備用房。地上一、二、三為多功能廳、會(huì)議、談判等公共使用區(qū)域,四層為辦公、IT機(jī)房,五層以上為辦公用房。3建筑面積175778m2,其中地上123294m2地下52484m23檐高98.450m4建筑高程±0.000標(biāo)高43.000m5基底標(biāo)高13軸以西-20.310m,13軸以東-23.310m6結(jié)構(gòu)層數(shù)地下結(jié)構(gòu)4層(局部5層)地上結(jié)構(gòu)主樓26層附樓11層7結(jié)構(gòu)層高-1層5.700m2層4.150m-2層4.550m3層4.100m-3層3.600m4層～21層3.650m-4層3.600m22層～25層3.900m-5層3.000m26層4.300m1層4.600m//2.2.2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻2主要構(gòu)件截面尺寸樓板厚度120mm、200mm、220mm、250mm、150mm、240mm框架梁地下450×750mm、900×450mm、900×750mm、850×450mm、600×750mm、300×500mm、350×750mm、350×750mm地上600×650、450×650、600×850、450×600、600×1750、400×2350、400×600、300×550、450×800、450×1300、450×600、300×500、700×750、600×700、700×950、400×550、650×700、450×1200、350×1100、350×550、250×1400、500×1200、400×700、450×650、450×1300、600×600、550×650、700×600、350×1200、450×1700、500×600、、350×450、450×650、400×850、650×850、450×950、450×1200、350×1000、500×500、350×750、350×950、700×650框架柱地下1000×1000mm、×1400mm、×1200mm、800×800mm、1000×1500mm、1200×1000mm地上1000×1000、1200×1200、1400×、1000×1500、1000×1400、1000×1200、500×500剪力墻厚度地下300mm、500mm、600mm、800mm、900mm地上600mm、500mm、300mm、250mm、200mm3混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)底板、地下室外墻C40S12框架梁、樓板C40人防頂板C40S12汽車(chē)坡道C40框架柱、剪力墻C60(C50)樓梯C304鋼筋連接鋼筋接頭形式直徑d>20mm的鋼筋、外墻鋼筋、變直徑鋼筋采用直螺紋套筒連接。其余鋼筋采用搭接綁扎2.2.3鋼筋HYPERLINK工程概況:(1)HPB235:直徑6、8、10、12等。(2)HRB335:直徑10、12、14、16、18、20、22、25、28、32等。(3)HRB400直徑20、22、25、28、32等。2.2.4鋼筋保護(hù)層地下室結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度統(tǒng)計(jì)表結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度環(huán)境類(lèi)別保護(hù)層厚度地下室外墻外側(cè)C40二類(lèi)(a)40mm地下室外墻內(nèi)側(cè)C40一類(lèi)25mm人防頂板C4015mm剪力墻地下五-十四層C6015mm十五層以上C50一類(lèi)框架梁C40一類(lèi)25mm框架柱地下五-十四層C60一類(lèi)30mm十五層以上C50樓板、汽車(chē)坡道C40一類(lèi)15mm樓梯、水池C30二類(lèi)(a)15mm、25mm2.2.5鋼筋連接Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋中,直徑大于20mm(不包括20)的鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋套筒連接,構(gòu)造鋼筋采用綁扎連接。2.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)本工程屬于”三邊工程”,施工過(guò)程中圖紙有所變化,工期緊任務(wù)重,對(duì)施工質(zhì)量要求較高。主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)的混合結(jié)構(gòu),還有鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆空心樓蓋等,各種結(jié)構(gòu)形式都要和結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生邊界問(wèn)題,必須提前統(tǒng)籌深化設(shè)計(jì)。主樓內(nèi)中庭大廳空間跨度較大,層高較高,需要在壓型鋼板上進(jìn)行鋼筋施工。3、施工部署3.1質(zhì)量目標(biāo)3.2.1整體質(zhì)量方針:塑造精品工程,提供滿意服務(wù)3.2.2整體質(zhì)量目標(biāo):確保結(jié)構(gòu)”長(zhǎng)城杯”,爭(zhēng)創(chuàng)”魯班獎(jiǎng)”3.3.3分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo):鋼筋工程質(zhì)量達(dá)到"精品"標(biāo)準(zhǔn)3.2工期安排3.2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu):10月1日-4月15日3.2.2主體結(jié)構(gòu):4月15日-12月31日3.3施工流水段劃分本工程工期比較緊張,在施工部署安排上盡可能的實(shí)行流水作業(yè),合理劃分施工流水段,在滿足工期需要的前提下,使人力、材料設(shè)備、場(chǎng)地等發(fā)揮最高效率。本工程地下室結(jié)構(gòu)分為I區(qū)、II區(qū)、III區(qū)三個(gè)施工區(qū)域,Ｉ區(qū)分為8個(gè)施工流水段,II區(qū)、III區(qū)域分為4個(gè)施工流水段,各個(gè)施工段在不同時(shí)間段交錯(cuò)進(jìn)行施工,施工區(qū)域按照后澆帶劃分,鋼筋鋪設(shè)方式、方向按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求進(jìn)行。地上主體結(jié)構(gòu)分為I區(qū)、II區(qū)、III區(qū)三個(gè)施工區(qū)域,I區(qū)內(nèi)分為4個(gè)施工流水段,II區(qū)、III區(qū)均劃分為2個(gè)施工流水段。詳見(jiàn)下圖。地下室結(jié)構(gòu)施工流水段分區(qū)圖主體結(jié)構(gòu)施工流水段分區(qū)圖3.4梁板結(jié)構(gòu)鋼筋鋪設(shè)方向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在梁板結(jié)構(gòu)施工時(shí),先鋪設(shè)南北方向框架梁鋼筋→再鋪東西向框架梁鋼筋→鋪南北向(或東西方向)樓板鋼筋→鋪東西向(或南北方向)樓板鋼筋。按照設(shè)計(jì)說(shuō)明,短跨鋼筋放置在下排,長(zhǎng)跨鋼筋置于上排,具體梁板鋼筋布置情況詳見(jiàn)下圖:3.5鋼筋加工場(chǎng)地安排由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件有限,所用鋼筋主要集中在后方鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工,零散整鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工成形,后方加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚,鋼筋加工完成后,運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。3.6勞動(dòng)力組織序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋加工成形120根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整人數(shù)。2鋼筋綁扎3003雜工60注:直螺紋操作工人必須持有效操作證上崗,輔助人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)后方可上崗。4、施工準(zhǔn)備4.1機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注1切斷機(jī)/9所用機(jī)具數(shù)量為三個(gè)外施隊(duì)總共使用數(shù)量2彎曲機(jī)/93直螺紋套絲機(jī)GHB/Z-40184鋼筋調(diào)直機(jī)/35電焊機(jī)BX1-500-7(BH)97無(wú)齒鋸JG-400158力矩扳手/30鋼筋加工成形順序:冷拉-切斷、切斷-成型、手工加工箍筋及布料。加工設(shè)備必須經(jīng)過(guò)安全部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1審圖:施工前認(rèn)真查閱圖紙和施工方案、學(xué)習(xí)相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,并對(duì)鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。4.2.2鋼筋翻樣:由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行翻樣。鋼筋翻樣應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工方案、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工手冊(cè)要求進(jìn)行下料,核對(duì)下料鋼筋的級(jí)別、規(guī)格尺寸及數(shù)量與圖紙及加工配料單相同后方可進(jìn)行鋼筋的加工。重點(diǎn)控制II級(jí)、III級(jí)(HR335、HRB400)鋼筋的使用,杜絕混用。根據(jù)施工進(jìn)度,提前將施工所需的鋼筋加工完成并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋配料單要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后才能允許加工。鋼筋配料時(shí),要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤對(duì)其長(zhǎng)度的影響,熟悉有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋彎釣≥90°時(shí)的彎曲直徑要求:鋼筋直徑(㎜)81012141618202225彎曲直徑(㎜)3540506065758090100Ⅰ級(jí)鋼筋(HPB235)在現(xiàn)場(chǎng)采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。HYPERLINK4.2.3交底:班組在作業(yè)之前必須由工長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底,交底要有針對(duì)性和可操作性,并應(yīng)結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡(jiǎn)圖、尺寸、配料及組合,對(duì)加工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范,按樣品下料制作。HYPERLINK4.2.4技術(shù)人員安排好鋼筋原材試驗(yàn)計(jì)劃,并根據(jù)使用部位接頭數(shù)量做好鋼筋施工試驗(yàn)計(jì)劃。鋼筋直螺紋接頭規(guī)格及取樣組數(shù)序號(hào)施工部位接頭規(guī)格取樣組數(shù)1基礎(chǔ)2218組2518組2818組3218組2主體2263組2563組2863組3263組注:接頭取樣組數(shù)僅為參考,應(yīng)根據(jù)實(shí)際接頭數(shù)量確定。4.3材料準(zhǔn)備4.3.1鋼筋(1)按照工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行鋼筋采購(gòu),嚴(yán)格要求鋼筋材質(zhì)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供齊全的材質(zhì)證明,按爐號(hào)及鋼筋直徑分批對(duì)標(biāo)志和外觀進(jìn)行檢查,并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣做力學(xué)性能測(cè)試,合格后方可使用。(2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊,鋼筋應(yīng)堆放在高于地面200mm的支撐架上。支撐架用500×500×5000的砌筑磚墻,間距不大于mm,并根據(jù)鋼筋的規(guī)格、長(zhǎng)度掛好標(biāo)識(shí)牌。鋼筋堆放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照分批同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度,分別掛牌堆放。存放鋼筋場(chǎng)地要平整且備好墊木,場(chǎng)地要有必要的排水設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得有積水,以免鋼筋銹蝕,同時(shí)做好各種規(guī)格鋼筋接頭試驗(yàn)工作。4.3.2套筒本工程使用的剝肋滾軋直螺紋連接套筒分為標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲扣型套筒和變直徑套筒。剝肋滾軋直螺紋接頭所用的套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它形式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材,所用套筒均要有出廠合格證。4.3.3鋼筋保護(hù)層墊塊結(jié)構(gòu)構(gòu)件保護(hù)層采用砼墊塊,墊塊設(shè)置間距應(yīng)由鋼筋間距的密集程度確定,樓板鋼筋下墊塊間距為600mm,梅花型布置,馬凳下單獨(dú)設(shè)置墊塊。4.3.4原材料試驗(yàn)(1)鋼筋原材要求a. 進(jìn)場(chǎng)熱軋圓盤(pán)條鋼筋必須符合<熱軋光圓鋼筋>、<普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條>的要求;進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合<鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋>的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書(shū)。b.進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時(shí),鋼筋下面要墊以墊木,離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。(2)鋼筋原材復(fù)試原材復(fù)試中,見(jiàn)證取樣占總?cè)拥?0%。a.熱軋帶肋鋼筋取樣:同一廠別、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋每60t為一驗(yàn)收批。不足60t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取一組試件。試樣在任選的兩根鋼筋切取。必試項(xiàng)目:拉伸試驗(yàn)(σs、σb、δ5)、彎曲試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求:地下一層以下結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)抗震,地下一層為一級(jí)抗震,梁柱縱向鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。按三級(jí)抗震考慮的鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25,鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。b.熱軋圓盤(pán)條取樣:同一廠別、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋每60t為一驗(yàn)收批。不足60t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取一組試件,其中拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè)(取自不同盤(pán))。必試項(xiàng)目:拉伸試驗(yàn)(σs、σb、δ10)、彎曲試驗(yàn)。(3)鋼筋直螺紋連接試驗(yàn)a.工藝檢驗(yàn):在正式施工前按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根,同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材,進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。b. 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批。不足500個(gè)接頭也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,其全部單項(xiàng)拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。必試項(xiàng)目:抗拉強(qiáng)度。注:試件應(yīng)從實(shí)體中隨機(jī)切取。當(dāng)初試結(jié)果不符合要求時(shí),應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)試。4.4作業(yè)準(zhǔn)備4.4.1操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。4.4.2鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去,不得使用氣焊切割斷料。4.4.3操作場(chǎng)地必須符合安全要求,具備相應(yīng)的安全防護(hù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作的有關(guān)要求。5、主要施工方法5.1鋼筋加工工藝鋼筋要嚴(yán)格按下料尺寸加工,加工完畢后由技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、工長(zhǎng)檢查,合格的鋼筋標(biāo)識(shí)后方可使用。成品鋼筋及原材一定要分類(lèi)堆放整齊,而且標(biāo)識(shí)清楚,未經(jīng)標(biāo)識(shí)的不準(zhǔn)使用。5.1.1鋼筋的調(diào)直現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直,無(wú)局部彎曲等缺陷。5.1.2鋼筋下料(1)下料原則:同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度,長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料。先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。(2)鋼筋切斷時(shí)應(yīng)首先核對(duì)配料單,檢查料單鋼筋尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符,檢查無(wú)誤后方可大批量切斷成型。(3)在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板,準(zhǔn)確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。(4)鋼筋切斷時(shí),鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全。在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除。5.1.3鋼筋彎曲成型(1)鋼筋彎曲前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋(如彎起鋼筋),根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置,彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行,兩邊不對(duì)稱的鋼筋,也能夠從鋼筋的一端開(kāi)始劃線,但要注意校核各彎曲段的定型尺寸,經(jīng)檢查合格后大批量成形。I級(jí)鋼筋(HPB235)末端做180°彎鉤,其彎弧內(nèi)徑2.5d,平直部分長(zhǎng)度不小于3d。II級(jí)鋼筋(HRB235、HRB400)末端需做90°或135°彎折時(shí),彎曲直徑為4d。(2)鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋,心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時(shí),為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加角鋼調(diào)整)。(3)箍筋彎曲成型時(shí),應(yīng)先做樣品。Ⅰ級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤的平直段長(zhǎng)度為箍筋直徑的10d,彎鉤形式為135°且兩端彎鉤成等號(hào)平行,長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)5mm。5.2鋼筋連接工藝5.2.1鋼筋直螺紋連接工藝(1)施工準(zhǔn)備a.材料、機(jī)具套筒:剝肋滾軋直螺紋接頭所用的套筒由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工而成,套筒應(yīng)有出廠合格證。機(jī)具:直螺紋套絲機(jī)。b.作業(yè)條件操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗。操作場(chǎng)地必須符合安全要求,具備安全措施。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施,制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施。(2)操作工藝a.工藝流程:檢查設(shè)備→鋼筋端頭制備→鋼筋絲頭加工→確定直螺紋連接位置→安放鋼筋→制作試件→直螺紋施工→質(zhì)量檢查b.鋼筋絲頭加工:1)鋼筋端面平頭→滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→戴帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽驗(yàn)→存放待用2)鋼筋端平頭:平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直,采用砂輪切割機(jī)或其它專(zhuān)用切斷設(shè)備,嚴(yán)禁氣焊切割。3)鋼筋螺紋加工:使用鋼筋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。加工絲頭時(shí),應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15～20％亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。4)絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為＋1P(P為螺距)。5)絲頭質(zhì)量檢驗(yàn):操作工人應(yīng)按要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通環(huán)、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢10％,且不得少于10個(gè),并填寫(xiě)鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表。當(dāng)合格率小于95％時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢總合格率仍小于95％時(shí),應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),切去不合格絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋。檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),在端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。(3)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接施工a.工序:鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋→接頭擰緊→作好標(biāo)記→施工檢查b.鋼筋就位:連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋端頭和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。c.連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)帽。d.作好標(biāo)記,經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)用油漆作出標(biāo)記,與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。單邊外露完整絲扣長(zhǎng)度不超過(guò)1扣。e.施工檢查:對(duì)施工完的接頭進(jìn)行質(zhì)量檢查,對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的接頭要按照要求做調(diào)整。f.對(duì)于端部帶彎折鋼筋接頭采用正反絲扣型套筒連接。5.2.2鋼筋綁扎安裝工藝(1)本工程鋼筋綁扎及節(jié)點(diǎn)做法必須符合施工圖集(03G101-1、03G329-1)及圖紙、規(guī)范要求。(2)鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范,核對(duì)鋼筋配料表和料牌。(3)綁扎梁樓板鋼筋時(shí),應(yīng)首先考慮鋼筋的穿插就位順序,以便減少綁扎難度,提高施工速度。(4)鋼筋的綁扎:鋼筋采用火燒絲綁扎連接,綁扎梁上部主筋的箍筋時(shí)宜采用套扣法綁扎,綁扎樓板鋼筋和墻體鋼筋時(shí)宜采用”八字扣”綁扎。5.3樓板鋼筋綁扎5.3.1工藝流程:完成梁板下模板及其支撐體系,框架梁鋼筋綁扎完成→綁扎南北向(或東西方向)樓板下排鋼筋,再綁扎東西向(南北方向)樓板下排鋼筋→布置水電管線,預(yù)埋電盒,預(yù)留洞口的模板→布置支撐馬凳,樓板下排鋼筋下設(shè)置墊塊→綁扎樓板南北向(或東西方向)上排鋼筋,再綁扎東西向(或南北方向)上排鋼筋。5.3.2鋼筋網(wǎng)片綁扎:所有鋼筋交點(diǎn)均需綁扎且必須綁扎牢固,鋼筋接頭面積百分率為25％。5.3.3樓板的下層鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行專(zhuān)業(yè)管線、鐵件、預(yù)留洞口的安裝,安裝完畢后開(kāi)始綁扎上鐵。5.3.4結(jié)構(gòu)樓板的下排鋼筋綁扎完畢后,擺放樓板鋼筋馬凳,在馬凳上擺放樓板上排鋼筋,然后進(jìn)行綁扎連接。5.3.5結(jié)構(gòu)樓板鋼筋綁扎完畢后,根據(jù)彈好的墻、柱位置線將墻、柱鋼筋與定位箍筋綁扎牢固,保證墻、柱甩筋的垂直、不歪斜、不位移。5.3.6樓板鋼筋綁扎過(guò)程中,兩個(gè)施工隊(duì)施工進(jìn)度不一致時(shí),施工較快的一方的樓板甩出鋼筋接頭,具體做法詳見(jiàn)下圖:5.3.7施工圖紙中注明的后澆板,當(dāng)注明配筋時(shí)鋼筋不斷,未注明配筋時(shí),雙向配置10@150,置于板底,待設(shè)備安裝完畢后,再用相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,板厚同周?chē)鷺前濉?.3.8樓板鋼筋綁扎完成后,由專(zhuān)人將梁板內(nèi)雜物清理干凈,檢查鋼筋是否有被踩彎、移位等現(xiàn)象,修整后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓^(guò)程中要由專(zhuān)人對(duì)鋼筋進(jìn)行看護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。5.4框架柱鋼筋綁扎5.4.1工藝流程:彈柱皮位置線、模板外控制線→清理柱根部浮漿到露出全部石子→清理柱根部鋼筋污漬→修整下層伸出的柱預(yù)留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋上→用直螺紋套筒連接柱主筋→在柱頂綁扎定位箍筋→在柱子主筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距→按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子主筋綁扎到位。5.4.2綁扎柱箍筋過(guò)程中,按照已畫(huà)好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上而下綁扎,箍筋與主筋連接宜采用套扣綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。5.4.3框架柱上下兩端箍筋要求按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加密,加密長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。5.4.4為避免梁柱接頭處鋼筋位置相互沖突,同時(shí)控制柱子豎向主筋的位置,在柱子的中部、上部設(shè)置兩道定位箍筋(定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋制作)。5.4.5框架柱截面變化時(shí),柱內(nèi)主筋需做彎折處理或重新插筋,具體做法詳見(jiàn)下圖:5.4.6框架柱主筋采用直螺紋套筒連接時(shí),接頭預(yù)留位置具體做法詳見(jiàn)下圖:5.5鋼骨柱鋼筋綁扎5.5.1勁性鋼骨柱的鋼筋綁扎連接同普通框架柱的鋼筋綁扎連接方法,由于勁性柱內(nèi)存在鋼骨,鋼骨上的翼緣板、鋼牛腿等構(gòu)件與柱子鋼筋在空間位置上有沖突,在安裝柱子主筋時(shí),要提前放好大樣,保證柱子主筋能避開(kāi)鋼骨影響的范圍。5.5.2勁性柱箍筋安裝時(shí)由于鋼骨腹板的影響,部分內(nèi)套箍改為單肢箍,在腹板上焊接帶孔的鐵板,使單肢箍筋能夠掛在鐵板上而且與柱主筋連接牢固。(見(jiàn)下圖)鋼骨鋼筋綁扎樣板 鋼骨柱鋼筋箍筋做法樣板5.6剪力墻鋼筋綁扎5.6.1工藝流程修整調(diào)直預(yù)留豎向鋼筋→綁扎暗柱箍筋→綁扎墻體豎向主筋→布置墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體水平筋→綁扎墻體拉接筋→安裝保護(hù)層墊塊→鋼筋驗(yàn)收。5.6.2墻體鋼筋綁扎時(shí),先綁扎暗柱和門(mén)口過(guò)梁鋼筋,第一根豎向鋼筋在距離暗柱邊50mm處綁扎。然后再連接豎向墻筋,再安裝預(yù)制的豎向定位梯子筋和水平梯子筋(梯子筋采用比墻體鋼筋大一規(guī)格的鋼筋制作,梯子筋中控制墻厚度的橫檔鋼筋的長(zhǎng)度比墻厚小2mm,端頭用無(wú)齒鋸鋸平后刷防銹漆),梯子筋間距控制在2m以內(nèi),綁扎豎向主筋應(yīng)認(rèn)真吊垂直,然后綁墻體豎向鋼筋,并按梯子筋的水平格綁扎橫向鋼筋,第一根水平筋距地面50mm。5.6.3在剪力墻主筋外側(cè)綁砼墊塊,保證鋼筋保護(hù)層的厚度,間距600mm,梅花形布置。5.6.4為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置的正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線,過(guò)梁鋼筋錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合鋼筋錨固要求,第一道過(guò)梁箍筋距暗柱邊50mm綁扎。5.6.5剪力墻豎向鋼筋接頭面積百分率為50%,搭接范圍內(nèi)鋼筋綁扎牢固,具體做法見(jiàn)下圖:5.7框架梁鋼筋的綁扎5.7.1工藝流程:梁底模板支撐完畢→綁扎(或機(jī)械連接)南北向主次梁鋼筋→在梁主筋上劃上梁箍筋間距→綁扎南北向主次梁箍筋→綁扎(或機(jī)械連接)東西向主次梁鋼筋→在梁主筋上劃上箍筋間距→綁扎東西向主次梁箍筋。5.7.2梁中受力鋼筋為雙排筋時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊同規(guī)格直徑的短鋼筋棍,以保證兩皮鋼筋間距,箍筋開(kāi)口應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。箍筋在距支座50mm處開(kāi)始綁扎。5.7.3箍筋加密長(zhǎng)度為1.5倍梁高,箍筋與主筋四角用雙絲綁兜扣綁扎,梁筋綁扎完畢后,用砼墊塊將底鐵墊起。5.7.4框架柱梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插密集時(shí),梁頂主筋間的凈距至少要有30mm,以利于澆筑砼。5.7.5注意梁、板筋同高時(shí),板筋要避開(kāi)梁筋。板筋在和梁筋同方向排列時(shí),以梁筋代板筋。在樓板下鐵綁扎完畢后,水、電管線布設(shè)完成后及時(shí)固定支撐件。5.7.6梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管將鋼筋抬起或壓下,梁筋錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的錨固長(zhǎng)度見(jiàn)下表:混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C40C35C30C25C20Lae(三級(jí)抗震)HPB235/21d23d25d28d33dHRB335d≤2526d29d31d35d41dd＞2529d31d34d39d45dHRB400d≤2531d34d37d42d49dd＞2534d38d41d46d53dLaeHPB235/23d26d28d30d36dHRB335/30d33d35d39d45dHRB400/35d38d42d46d53d備注鋼筋搭接長(zhǎng)度:搭接長(zhǎng)度按錨固長(zhǎng)度的1.4倍(搭接50%)及1.2倍(搭接25%)采用。5.7.7梁柱接頭處混凝土標(biāo)號(hào)不同,在梁柱節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)用鋼筋和鋼絲網(wǎng)片將兩種標(biāo)號(hào)的混凝土隔開(kāi),具體做法詳見(jiàn)下圖5.5.8與鋼骨柱相連接的框架梁,考慮到框架梁施工的先后順序,當(dāng)梁主筋在鋼骨翼緣板影響范圍內(nèi)時(shí),其主筋需要焊接在鋼骨牛腿的翼緣板上,梁主筋局部需要做1:6拿彎處理,主筋與牛腿焊接時(shí),南北向梁主筋在牛腿上焊接長(zhǎng)度為10d,東西向梁主筋在牛腿上雙面焊接,焊接長(zhǎng)度為7d。當(dāng)梁上下層主筋在牛腿翼緣板上進(jìn)行焊接時(shí),梁主筋如有二排鋼筋,二排鋼筋在鋼牛腿的腹板上進(jìn)行焊接,單面焊接10d,雙面焊接5d,東西向梁上鐵在牛腿上焊接時(shí),要局部拿彎,詳見(jiàn)下圖:框架梁在鋼牛腿范圍內(nèi)的箍筋尺寸小于牛腿翼緣板寬度時(shí),內(nèi)箍筋的寬度應(yīng)當(dāng)相應(yīng)的加大,與牛腿翼緣板等寬,詳見(jiàn)下圖。6、技術(shù)質(zhì)量保證措施6.1鋼筋原材檢驗(yàn)6.1.1熱軋鋼筋出廠時(shí),在每捆(盤(pán))上都要掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌,標(biāo)牌上印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐(批)號(hào)、直徑等標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書(shū)。6.1.2熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要分批驗(yàn)收,每批由同一截面尺寸和同一爐號(hào)的鋼筋組成,重量不大于60t。6.1.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,材料部門(mén)要及時(shí)做好標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌上要注明鋼筋的批量、使用部位、受檢狀態(tài);鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中,不得損壞標(biāo)識(shí)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕及油污,雨、雪天氣用彩條布遮蓋防止原材生銹。6.1.4熱軋鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過(guò)橫肋的最大高度。6.1.5鋼筋進(jìn)廠后,及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)。如試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作。如仍不合格,則該批鋼筋為不合格。不合格的鋼筋一概退回,不得使用任何不合格鋼筋。6.1.6鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3(按一級(jí)抗震等級(jí))。6.1.7鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機(jī)械性能明顯不正常等現(xiàn)象時(shí),要立即停止使用。查找原因,如果是材質(zhì)有問(wèn)題,立即將該批鋼筋退回。6.2等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接施工工藝6.2.1由套筒生產(chǎn)廠家提供各種規(guī)格鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告,包括接頭單向拉伸試驗(yàn)、高應(yīng)力重復(fù)拉壓試驗(yàn)和大變形重復(fù)拉壓試驗(yàn)。6.2.2接頭單體試件試驗(yàn)。每種規(guī)格接頭,每500個(gè)為一批,不足500個(gè)也作為一批,每批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格,驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。6.2.3鋼筋下料:鋼筋下料時(shí)不得用氣割下料,套絲一端用砂輪切割鋸切割,要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直,端頭不得彎曲,不得出現(xiàn)馬蹄形。6.2.4鋼筋套絲:套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑油,不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。6.2.5現(xiàn)場(chǎng)絲頭加工用通、止環(huán)規(guī)控制絲頭的尺寸大小,當(dāng)加工的絲頭尺寸超過(guò)環(huán)規(guī)控制的尺寸公差時(shí)要及時(shí)調(diào)整設(shè)備動(dòng)力頭和剝肋尺寸。6.2.6絲頭加工長(zhǎng)度控制:根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整行程開(kāi)關(guān)壓塊的位置,保證滾軋螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到要求值。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)日量具名稱檢驗(yàn)要求l外觀質(zhì)量目測(cè)表面無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)允許從套筒兩端部分旋合,旋入量不應(yīng)超過(guò)3P(P為螺距)套筒質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求l螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整,螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)滿足標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為+1個(gè)螺距3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過(guò)3P(P為螺距)6.2.7經(jīng)自檢合格的絲頭,由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢10%,且不得少于10個(gè),并填寫(xiě)絲頭加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)不合格,既對(duì)該批全數(shù)檢查,不合格的絲頭重新加工,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。6.2.8經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭,應(yīng)立即將一端戴上保護(hù)帽,另一端擰上一個(gè)螺紋套管,并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用;6.2.9標(biāo)記:作業(yè)面連接完的接頭必須立即用紅油漆做好標(biāo)記,防止漏擰。6.2.10等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接的現(xiàn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收分開(kāi),施工用和檢驗(yàn)用的扳手不能混用,以保證檢驗(yàn)力矩值的正確。6.2.11用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭;基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件,每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭全部合格,如果有一個(gè)接頭不合格,則該驗(yàn)收批逐個(gè)檢查并擰緊。6.2.12操作人員要認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量,接頭外露完整絲扣不大于3扣。如發(fā)現(xiàn)接頭外露完整絲扣超過(guò)3扣,重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。不能消除時(shí),報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員做出處理。6.3鋼筋加工措施6.3.1鋼筋原材及半成品分規(guī)格碼放整齊,并有標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明鋼筋直徑、規(guī)格尺寸、使用部位及檢驗(yàn)狀態(tài)(合格、不合格、待檢),內(nèi)容要詳細(xì)。標(biāo)識(shí)牌及堆放見(jiàn)下圖。垛號(hào):垛號(hào):產(chǎn)地:規(guī)格:品種:數(shù)量::質(zhì)量狀態(tài):6.3.2作為定位措施使用的各種支撐鋼筋端頭一律采用無(wú)齒鋸切割,不得有”飛邊、毛刺”,兩頭應(yīng)刷防銹漆,分類(lèi)集中堆放,便于檢查。見(jiàn)下圖。鋼筋端頭刷防銹漆鋼筋端頭刷防銹漆6.3.3加工標(biāo)準(zhǔn)掛牌于現(xiàn)場(chǎng),加工前有詳細(xì)的技術(shù)交底及加工翻樣圖,分別明示于各自的操作臺(tái)前。6.3.4箍筋端頭應(yīng)彎成135°彎鉤,其平直段相互平行,長(zhǎng)短一致(端頭可不用無(wú)齒鋸切割),且平直段長(zhǎng)度不少于10d。6.3.5加工好的箍筋懸掛于鋼管上,利于檢查。6.3.7Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不應(yīng)大于4%,根據(jù)后臺(tái)場(chǎng)地面積的大小,要明確標(biāo)出張拉前、張拉后的鋼筋位置及長(zhǎng)度。6.4鋼筋定位措施6.4.1墻體鋼筋綁扎前,根據(jù)鋼筋的間距制作水平、豎向梯子筋,以控制保護(hù)層厚度、截面尺寸和鋼筋位移。設(shè)置梯子筋的位置可不設(shè)墊塊。(1)豎向梯子筋:根據(jù)水平筋間距制作豎向梯子筋,設(shè)置間距≯1.2m,以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護(hù)層厚度,豎向梯子筋可代替豎向鋼筋,但要比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)格。地下外墻的豎向梯子筋在頂棍中間加焊7×7×3mm止水鋼板,迎水面鋼筋保護(hù)層保證不小于5cm(2)水平梯子筋:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距,加工水平梯子筋,固定于墻體頂部,用于控制立筋間距及位置,在墻體及頂板澆注混凝土前檢查水平梯子筋位置,避免虛設(shè)。如下圖:6.4.2根據(jù)柱主筋的規(guī)格和間距設(shè)置內(nèi)定位箍筋框,控制鋼筋位移。制作定位箍筋框的鋼筋應(yīng)用無(wú)齒鋸切割。外控式定位箍筋框6.4.3梯子筋加工后,按墻體厚度分規(guī)格碼放,并掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)牌上可注明梯子筋的形狀、加工尺寸、使用部位等內(nèi)容。6.4.4梁板鋼筋定位為保證梁板鋼筋安裝就位,梁板鋼筋采用馬凳作為支撐,樓板馬凳采用Φ12、Φ10鋼筋加工制作,框架梁馬凳采用比梁大一規(guī)格鋼筋制作。樓板馬凳應(yīng)在樓板上鐵綁扎前布置,馬凳下方要增加墊塊。梁板馬凳具體做法詳見(jiàn)下圖:6.4..5BDF管定位砼澆搗時(shí),采用Φ10鋼筋做成梳形卡具防止空心管上浮,卡具用10#鉛絲穿透模板,并將上層鋼筋與模板下龍骨綁扎牢固,拉接點(diǎn)間距1000X1000。相鄰卡具用火燒絲綁扎牢固。見(jiàn)下圖6.5鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝措施6.5.1鋼筋綁扎采用樣板引路掛牌制。6.5.2鋼筋綁扎技術(shù)交底(詳細(xì)具體的數(shù)字直接懸掛在操作面,指導(dǎo)施工并利于檢查)。鋼筋綁扎現(xiàn)場(chǎng)交底牌暗柱箍筋交底牌直螺紋連接技術(shù)交底牌墻體鋼筋綁扎交底牌鋼筋綁扎檢查及驗(yàn)收要求暗柱箍筋綁扎要求6.5.3墻體鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置水平、豎向梯子筋,以控制保護(hù)層厚度、截面尺寸和鋼筋位移。設(shè)置梯子筋的位置可不設(shè)墊塊。水平梯格筋的設(shè)置豎向梯格鐵水平梯格筋的設(shè)置豎向梯格鐵豎向梯子筋水平梯子筋內(nèi)置式定位箍筋框鋼骨內(nèi)置式定位箍筋框鋼骨鋼骨柱鋼筋綁扎樣板箍筋定位樣板6.5.6控制鋼筋保護(hù)層的墊塊可采用定型鋼模具制作專(zhuān)用砂漿墊塊,砂漿墊塊采用減石子砼,墊塊梅花狀布置,間距不大于600㎜。設(shè)置梯子筋的位置可不設(shè)墊塊,僅在暗柱、暗梁,丁字墻等部位設(shè)置墊塊。6.5.7用皮數(shù)桿控制柱箍筋位置和間距,并作為綁扎固定檢查驗(yàn)收的依據(jù)。木質(zhì)紅白相間皮數(shù)桿控制鋼筋間距木質(zhì)紅白相間皮數(shù)桿控制鋼筋間距皮數(shù)桿可用木制,刷紅白相間的油漆6.5.8鋼筋綁扎時(shí)綁扎結(jié)向里,將尾絲壓向內(nèi)側(cè),墻體、柱一律采用八字扣,暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線,豎向吊線,控制垂直度。線墜吊垂直線墜吊垂直6.5.9鋼筋翻樣要考慮水電、設(shè)備等預(yù)留洞的位置,盡量不切斷鋼筋,電盒焊在附加的鋼筋上,安裝牢固,不得焊在主筋上,且附加鋼筋不得焊在受力筋上,而應(yīng)綁扎在主筋上。水電盒框做法水電盒框做法6.5.10起步筋綁扎:豎向筋應(yīng)距柱或墻邊50㎜處綁扎,水平筋距板面上50㎜處綁扎。豎向起步筋豎向起步筋水平起步筋水平起步筋6.5.11豎向起步筋距50cm墻或柱邊50cm,水平起步筋距板面上50cm。水平起步筋水平起步筋6.5.11門(mén)洞口過(guò)梁處的箍筋(注意頂層與非頂層的區(qū)別)6.5.12在頂板模板上根據(jù)頂板鋼筋間距道道彈線后綁扎。6.5.13鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),箍筋應(yīng)單獨(dú)加工,彎曲半徑增加1個(gè)鋼筋直徑,使主筋與箍筋綁扎到位。加密區(qū)箍筋間距為5d(d為暗柱搭接鋼筋較小直徑)且不大于100。6.5.14鋼筋接頭綁扎時(shí),在搭接長(zhǎng)度內(nèi)采用三點(diǎn)綁扎,和其它鋼筋交叉綁扎時(shí),不得省去三點(diǎn)綁扎,且在搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)必須綁扎三根水平筋。6.5.14加工后的直紋錐頭應(yīng)用專(zhuān)用模具檢查,直螺紋接頭連接后應(yīng)檢查外露絲扣,合格后做好標(biāo)識(shí)。接頭驗(yàn)收合格后應(yīng)用紅漆標(biāo)識(shí)接頭驗(yàn)收合格后應(yīng)用紅漆標(biāo)識(shí)6.5.15鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)機(jī)械連接的套筒位置。接頭驗(yàn)收,合格標(biāo)示接頭驗(yàn)收,合格標(biāo)示6.5.16機(jī)械接頭或焊接接頭現(xiàn)場(chǎng)取樣后,采用綁條搭接焊補(bǔ)強(qiáng),焊接宜采用雙面焊,焊縫長(zhǎng)度滿足5d。6.5施工質(zhì)量控制措施6.5.1配料加工(1)配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范、施工方案的前提下,要有利于保證加工安裝質(zhì)量,配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(2)成型鋼筋形尺寸準(zhǔn)確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。(3)鋼筋加工的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差普通鋼筋全長(zhǎng)±10mm箍筋邊長(zhǎng)±5mm6.5.2鋼筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收(1)鋼筋綁扎安裝必須符合<鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范>、<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程>要求。(2)保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目:鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;鋼筋表面必須清潔,無(wú)顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必