資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。**********人行過街天橋工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位:aaaaa編制:審核:批準(zhǔn):編制日期:10月8日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章前言 1第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)編制說明 2第二章工程概況 3第一節(jié)工程建設(shè)概況 3第二節(jié)工程概況 3第三節(jié)主要材料 4第三章施工組織部署 5第一節(jié)部署總原則 5第二節(jié)施工順序 5第三節(jié)施工組織管理 7第四節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 14第五節(jié)施工協(xié)調(diào)管理 15第六章施工用水、用電 16第四章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施 17第一節(jié)施工測(cè)量 17第二節(jié)樁基施工 20第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作 33第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的加工、安裝 41第五節(jié)橋面附屬施工 49第五章確保工程質(zhì)量管理體系與措施 53第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 53第二節(jié)質(zhì)量保證體系 53第三節(jié)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 53第四節(jié)質(zhì)量管理措施 54第五節(jié)隱蔽工程質(zhì)量保證要點(diǎn) 55第六節(jié)保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 56第六章確保安全生產(chǎn)管理體系與措施 58第一節(jié)安全目標(biāo) 59第二節(jié)安全管理機(jī)構(gòu) 59第三節(jié)安全管理措施 60第四節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施 61第五節(jié)消防措施 65第六節(jié)安全檢查 66第七章確保文明施工(環(huán)境管理)管理體系與措施 67第一節(jié)文明施工目標(biāo) 67第二節(jié)文明施工管理體系 67第三節(jié)確保文明施工措施 67第四節(jié)確保文明施工具體方法 69第五節(jié)環(huán)境保護(hù)總體措施 69第八章工程進(jìn)度計(jì)劃與技術(shù)組織措施 71第一節(jié)進(jìn)度計(jì)劃編制原則 71第二節(jié)計(jì)劃開工與竣工工期 71第三節(jié)工期保證措施 71第四節(jié)組織保證措施 73第五節(jié)工期保證其它措施 74第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 77第九章工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施 78第一節(jié)工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn) 78第二節(jié)工程重點(diǎn)難點(diǎn)的保證措施 78第十章主要資源配備計(jì)劃 82第一節(jié)勞動(dòng)力配備計(jì)劃 82第二節(jié)工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 83第三節(jié)主要材料采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 85第十一章施工總平面布置 86第一節(jié)概述 86第二節(jié)施工區(qū)交通與進(jìn)出口設(shè)置 86第三節(jié)生活、辦公設(shè)施布置 86第四節(jié)生產(chǎn)設(shè)施布置 86第五節(jié)施工用電 87第六節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)排水 87第七節(jié)施工平面布置圖 87第十二章交通組織方法與交通維護(hù) 88第一章前言第一節(jié)編制依據(jù)1、*********人行天橋工程的設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件及其它相關(guān)資料。2、我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件。3、公司《企業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)》4依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范4.1CJJ69-95:城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范4.2JJ11-93:城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則4.3JTGD60～D64-:公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范4.4JTJ041-:公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范4.5GB50205-:鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.6TB1558-84:對(duì)接焊縫超聲波探傷4.7GB50202-:建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.8GB50209-:建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.9GB50026-93:工程測(cè)量規(guī)范4.10JGJ18-:鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程4.11JGJ81-:建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程4.12JGJ82-91:鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范4.13GB50204-:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4.14JGJ33-:建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程4.15JGJ46-:施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程4.16GB50300-:建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4.17GB50303-:建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4.18JTGF80/1-:公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4.19GB/T714-:橋梁用結(jié)構(gòu)鋼4.20GB/T10433-:電弧螺栓焊用圓柱頭焊釘4.21《建設(shè)部城市建設(shè)司批準(zhǔn)市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定補(bǔ)充規(guī)定》4.22《建設(shè)部批準(zhǔn)市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》5、國(guó)家、部頒及重慶市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。6、依據(jù)工程施工所處季節(jié),施工環(huán)境以及工程特點(diǎn),結(jié)合公司承建本工程所具備的機(jī)械設(shè)備、人員及同類型工程施工技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)。7、重慶市重點(diǎn)建設(shè)管理局技術(shù)文件及相關(guān)規(guī)定。第二節(jié)編制說明1、本工程施工管理注重現(xiàn)代化管理方法與計(jì)算機(jī)輔助施工管理的綜合運(yùn)用,以提高勞動(dòng)工效,確保工程質(zhì)量,并針對(duì)工程特點(diǎn),編制了工程質(zhì)量技術(shù)組織措施。2、本施工組織設(shè)計(jì)作為我公司現(xiàn)場(chǎng)施工的指導(dǎo)依據(jù),對(duì)施工組織管理機(jī)構(gòu),各項(xiàng)資源配備,主要分部分項(xiàng)工程的施工方案,以及各項(xiàng)技術(shù)保證措施進(jìn)行了精心的組織設(shè)計(jì)。

第二章工程概況第一節(jié)工程建設(shè)概況1、工程名稱:**********人行過街天橋工程。2、建設(shè)地址:重慶市**********大門東側(cè);3、工程規(guī)模:天橋長(zhǎng)為24.2米,寬3.2米,梯道寬3.2米,橋梁最大跨徑21米,天橋橋下凈空5米,本工程中標(biāo)價(jià)為114.4萬元(含安全文明按實(shí)計(jì)算費(fèi)用及暫定金額)。4、計(jì)劃工期:100日歷天5、施工范圍:施工圖示范圍內(nèi)的基礎(chǔ)、天橋、欄桿、橋面鋪裝及附屬工程。第二節(jié)工程概況本工程位于重慶市**********路口。由于路坡度較陡且道路線形曲折,為保障行人,特別是**********學(xué)生安全,緩解該地區(qū)交通量壓力,實(shí)現(xiàn)人車分流,有序的引導(dǎo)人流交通,在該處設(shè)置人行過街天橋。**********人行過街天橋跨越黃楊路,連接鵝小大門口和對(duì)面的公交站臺(tái),人行天橋的修建可確保道路兩側(cè)過往行人安全,人行天橋采用一跨鋼箱梁結(jié)構(gòu)形式,橋跨布置為:1.6+21m+1.6m=24.2米,人行天橋?qū)?.1m+3m+0.1m=3.2m,梯道總寬3.2m,橋梁最大跨徑21m。天橋橋下凈空為5m,橋上凈空滿足大于3m。上部結(jié)構(gòu)特點(diǎn):人行天橋采用一跨鋼箱梁結(jié)構(gòu)形式;梁高0.9m;順橋向在跨中設(shè)置10cm預(yù)拱,坡度約1.5%,并以拋物線方式分配,有利于橋面排水的順暢;下部結(jié)構(gòu)特點(diǎn):橋墩采用矩形漸變式鋼筋混凝土柱式橋墩。成花瓶形狀。橋墩樁基直徑為1.5m,梯道墩樁基直徑1.2m;施工下部結(jié)構(gòu)的同時(shí)在鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行鋼箱梁的制作;在完成后要進(jìn)行預(yù)拼裝;用吊車吊裝鋼梁,現(xiàn)場(chǎng)焊接現(xiàn)場(chǎng)焊縫;最后進(jìn)行橋面鋪裝及欄桿裝飾等工作;鋼箱梁結(jié)構(gòu)施工簡(jiǎn)單,施工周期短,且外觀時(shí)尚線條流暢。由于此地位于城市鬧市區(qū)地段,有較高景觀要求,經(jīng)過精心裝飾選擇適合的色澤和欄桿,使得人行天橋成為大道上新景觀。在天橋兩側(cè)預(yù)留電梯井空間,待遠(yuǎn)期實(shí)施。橋面鋪裝:橋上與梯道均采用鋪彩色防滑地磚材料,欄桿扶手采用不銹鋼無縫鋼管。第三節(jié)主要材料1、混凝土人行天橋橋面鋪裝、梯踏步、橋墩和樁基礎(chǔ)均采用C30混凝土,梯腳基礎(chǔ)采用C25混凝土,樁基礎(chǔ)護(hù)壁采用C20混凝土。其軸心抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度、軸心抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度、彈性模量等指標(biāo)應(yīng)滿足《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD62-)的材料要求。天橋梯腳采用C20片石混凝土,其相關(guān)材料指標(biāo)應(yīng)滿足《公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD61-)的要求。2、普通鋼筋設(shè)計(jì)采用鋼筋為R235(公稱直徑小于12mm的鋼筋)、HRB335(公稱直徑大于等于12mm的鋼筋)二種,鋼筋直徑≥16mm的鋼筋連接宜采用機(jī)械連接。3、鋼箱梁鋼箱梁主梁除中橫隔板、縱向加勁肋采用Q235B鋼外,其余均采用Q345B鋼,Q345B鋼的化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合(GB1591/T-94)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定,Q235鋼的化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合(GB700/T-88)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定,電焊條的選用應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-)的要求。焊接主材中含有Q345鋼的焊縫選用E50型焊條,其它選用E43型焊條。鋼結(jié)構(gòu)除銹等級(jí)sa2.

第三章施工組織部署第一節(jié)部署總原則1、該工程按項(xiàng)目法施工組織現(xiàn)場(chǎng)管理,充分考慮本合同段的工程特點(diǎn)和難點(diǎn),確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件中所要求的,我單位所堅(jiān)持的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)管理等目標(biāo)。

2、依據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)實(shí)力、施工管理水平和機(jī)械配套能力,充分發(fā)揮多年來我們?cè)陬愃频缆饭こ虒?shí)踐中積累的成功經(jīng)驗(yàn),特別是利用我公司最近在皖施工的市政工程經(jīng)驗(yàn),確保安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)。

3、堅(jiān)持文明施工原則,力求把工程對(duì)環(huán)境和居民生活的影響降至最低。4、針對(duì)工程緊的特點(diǎn),項(xiàng)目部合理組織施工,加大人力、資金、設(shè)備、材料等方面的投入,保證按期交工,力爭(zhēng)提前。5、按公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系要求,實(shí)施對(duì)質(zhì)量、安全、文明施工等的管理,在保證質(zhì)量、安全前提下,提升現(xiàn)場(chǎng)形象,保證工期。第二節(jié)施工順序1、施工段劃分:本標(biāo)段結(jié)合本工程特點(diǎn)、地理位置、交通情況的特點(diǎn),擬劃分為3個(gè)施工段,其中:①第一施工段:樁、柱及基礎(chǔ)等下部結(jié)構(gòu)施工階段;②第二施工段:鋼箱梁、梯道及欄桿制作安裝階段;③第三施工段:橋面及梯道鋪裝;2、施工總體流程施工總體見流程圖:

施工總體流程圖

第三節(jié)施工組織管理1、管理組織機(jī)構(gòu)我公司成立”**********人行過街天橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,公司指定公司資深領(lǐng)導(dǎo)代表公司對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面控制,并在全公司內(nèi)精選有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)如圖:項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)下屬工段實(shí)施組織、指揮、協(xié)調(diào)管理,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書,編制年、季、月施工計(jì)劃、資金計(jì)劃、材料計(jì)劃,制定施工方案、工期目標(biāo)、安全質(zhì)量目標(biāo),負(fù)責(zé)督促檢查各分項(xiàng)工程的工程進(jìn)度、安全質(zhì)量、成本效益、環(huán)保、文明施工等工作,推行先進(jìn)的施工工藝和方法,解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位密切配合,搞好組織和協(xié)調(diào)工作。2.管理職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理1)代表我公司法人,中標(biāo)后全面負(fù)責(zé)整個(gè)標(biāo)段的各項(xiàng)管理工作,代表公司負(fù)責(zé)與招標(biāo)(業(yè)主)單位的協(xié)調(diào),簽訂合同文本,并組織各項(xiàng)工作展開,執(zhí)行我公司投標(biāo)文件的各項(xiàng)承諾。2)本工程安全、質(zhì)量的第一責(zé)任人,按業(yè)主與公司要求,各項(xiàng)管理工作除遵守業(yè)主方的一切要求外,同時(shí)必須按公司制訂的質(zhì)量方針、目標(biāo)、安保體系有效開展各項(xiàng)工作,并不斷持續(xù)改進(jìn)。3)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行資源優(yōu)化配置,切符工程實(shí)際進(jìn)展所需人、財(cái)、物、機(jī)資源的配置。根據(jù)工程的需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員任免、聘用、獎(jiǎng)罰,抓好工程項(xiàng)目成本核算,努力創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。4)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理和環(huán)境保護(hù),組建施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,并結(jié)合本合同段工程項(xiàng)目的特點(diǎn),組織制定和實(shí)施文明施工管理和環(huán)境保護(hù)細(xì)則。5)積極組織開展安全生產(chǎn)、文明施工活動(dòng),確保各項(xiàng)活動(dòng)有序展開,并取得良好的成效。2.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1)對(duì)本工程施工技術(shù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工計(jì)量、測(cè)量試驗(yàn)直接技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作。2)負(fù)責(zé)組織編制本標(biāo)段工程項(xiàng)目的《施工技術(shù)方案》、《質(zhì)量計(jì)劃》及保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的技術(shù)專項(xiàng)措施,組織召開專項(xiàng)技術(shù)專題會(huì)、論證會(huì)。3)對(duì)工程施工中可能存在的質(zhì)量隱患及其預(yù)防和糾正措施進(jìn)行方案預(yù)審、過程控制,組織工程各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,分部工程驗(yàn)收及項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。4)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的推廣應(yīng)用。2.3施工員1)負(fù)責(zé)《施工大綱》的編制并監(jiān)督實(shí)施,根據(jù)工程進(jìn)展編制施工工藝、工序作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行技術(shù)交底、施工實(shí)施過程監(jiān)控。2)負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度工作,平衡各施工段的工程進(jìn)展,材料進(jìn)退場(chǎng),定期進(jìn)行工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)并編寫《工程進(jìn)度分析報(bào)告》,及時(shí)將有關(guān)情況傳遞給項(xiàng)目經(jīng)理部的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門。3)組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),傳達(dá)業(yè)主要求,布置各階段重要中心工作,協(xié)調(diào)好道路,現(xiàn)場(chǎng)保潔,環(huán)境保護(hù)工作。4)負(fù)責(zé)本工程施工測(cè)量、施工放樣、復(fù)核等測(cè)量工作。5)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目各工序的檢驗(yàn)及不合格的檢驗(yàn)控制,按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程初稿檢查監(jiān)督和評(píng)定,各施工工序的界面交接。6)負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn),及原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、混凝土的樣品采集和檢驗(yàn)。7)根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)形成各項(xiàng)質(zhì)量記錄,并分類歸檔。8)負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目關(guān)于交通疏通解、環(huán)境保護(hù)的方案和措施并監(jiān)督實(shí)施。2.4質(zhì)量員1)根據(jù)我單位質(zhì)量目標(biāo)和管理規(guī)定,制定本工程的《質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)書》,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理。2)編制和呈報(bào)《質(zhì)量計(jì)劃書》、各分部工程質(zhì)量技術(shù)方案、質(zhì)量措施,并在施工過程中監(jiān)督、檢查和落實(shí)。3)負(fù)責(zé)收集各種質(zhì)量活動(dòng)記錄,填報(bào)有關(guān)報(bào)表并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)有關(guān)質(zhì)量問題制定預(yù)防措施,制定并完善質(zhì)量管理制度。4)負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理,組織工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)活動(dòng)。5、定期對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況進(jìn)行審核,針對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問題,制定糾正和預(yù)防措施,向項(xiàng)目經(jīng)理提交審核報(bào)告,以保證體系的規(guī)范運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5安全員1)根據(jù)我單位安全目標(biāo)和管理規(guī)定,制定本工程的《安全管理達(dá)標(biāo)書》,全面負(fù)責(zé)安全綜合管理。2)編制和呈報(bào)《安全計(jì)劃書》、各分部工程安全技術(shù)方案、安全措施,并在施工過程中監(jiān)督、檢查和落實(shí)。3)認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護(hù)條件》、中華人民共和國(guó)建筑法》與重慶市文明工地標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,防護(hù)和減少生產(chǎn)安全事故。定期組織安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,下發(fā)安全隱患整改通知書,并監(jiān)督整改。4)負(fù)責(zé)收集各種安全活動(dòng)記錄,填報(bào)有關(guān)報(bào)表并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)有關(guān)安全問題制定預(yù)防措施,制定并完善安全管理制度。5)定期對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理體系運(yùn)行狀況進(jìn)行審核,針對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問題,制定糾正和預(yù)防措施,向項(xiàng)目經(jīng)理提交審核報(bào)告,以保證體系的規(guī)范運(yùn)轉(zhuǎn)。2.6預(yù)算員1)負(fù)責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目施工合同的管理,按時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。2)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工計(jì)劃的制定、實(shí)施管理,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求,適時(shí)提出施工計(jì)劃修正意見報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。3)及時(shí)收集有關(guān)工程進(jìn)度和質(zhì)量記錄,編制計(jì)量支付報(bào)表,負(fù)責(zé)計(jì)量支付工作。4)負(fù)責(zé)對(duì)外所有采購(gòu)合同的評(píng)審,及合同保管工作。5)負(fù)責(zé)各項(xiàng)合同評(píng)審,組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核和施工統(tǒng)計(jì)工作。2.7材料員1)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目設(shè)備、物資采購(gòu)和管理,制定設(shè)備、物資管理辦法并監(jiān)督落實(shí)。2)負(fù)責(zé)本工程全部施工設(shè)備的管理工作,制定施工機(jī)械設(shè)備管理制度并監(jiān)督落實(shí),負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)、使用、保養(yǎng)和運(yùn)行記錄。3)負(fù)責(zé)對(duì)本工程機(jī)械設(shè)備的使用費(fèi)用及材料消耗情況進(jìn)行評(píng)價(jià)和管理。4)在滿足業(yè)主各種技術(shù)要求的前提下,對(duì)工程所需的主要材料、大宗材料實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)一高度和統(tǒng)一核算,進(jìn)行材料供應(yīng)的動(dòng)態(tài)配置和平衡協(xié)調(diào)。2.8協(xié)調(diào)員1)負(fù)責(zé)經(jīng)理部黨政文秘工作,擬制、發(fā)放、管理經(jīng)理部所有文件,負(fù)責(zé)接待、后勤事務(wù)及公共關(guān)系協(xié)調(diào)工作。2)負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目施工中的治安和綜合治理工作。3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的人事、勞資、教育工作,組織職工的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。4)負(fù)責(zé)廉政建設(shè)、文明施工組織評(píng)比工作。5)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)的管線、交通、臨近居委共建工作。3．主要管理內(nèi)容3.1工程質(zhì)量管理1)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),按ISO9001-運(yùn)行,針對(duì)本工程特點(diǎn)編制《工程質(zhì)量計(jì)劃書》。2)制定質(zhì)量管理監(jiān)督工作程序,保證專業(yè)專職配備到位(專業(yè)劃分、階段劃分、工序及分項(xiàng)、子目劃分)。3)嚴(yán)格按照業(yè)主監(jiān)理單位確認(rèn)符合本工程項(xiàng)目特點(diǎn)的工程質(zhì)量施工規(guī)范了驗(yàn)收規(guī)范,抓好質(zhì)量管理工作。4)按照上述要求抓好施工質(zhì)量、原材料及半成品質(zhì)量,嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督,工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良級(jí)。5)檢查設(shè)計(jì)變更和工程聯(lián)系單的執(zhí)行情況,負(fù)責(zé)處理施工過程中發(fā)生的技術(shù)總是并報(bào)設(shè)計(jì)院及業(yè)主最終確認(rèn)后實(shí)施。6)組織由監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計(jì)單位和業(yè)主參加的分部工程及總體工程的檢查、驗(yàn)收及工程竣工初步驗(yàn)收,按業(yè)主要求組織工程竣工最終驗(yàn)收,提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。7)檢查工程施工質(zhì)量,每月一次書面向業(yè)主提供工程質(zhì)量報(bào)告,組織好各項(xiàng)目程驗(yàn)收。8)根據(jù)合同和圖紙要求,審查施工分包單位提供的材料,設(shè)備清單及質(zhì)保書,并對(duì)工程使用的有關(guān)原材料、構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)行必要的抽驗(yàn)。3.2工程安全管理1)建立安全員崗位責(zé)任制,施工段設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)各施工段按項(xiàng)目要求統(tǒng)一部置、檢查、督促日常安全生產(chǎn)。2)建立安全保衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò),各主要通道設(shè)立保衛(wèi)人員,著保安裝,24小時(shí)不間斷值班。3)根據(jù)施工生產(chǎn)內(nèi)容的變化,及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和安全操作知識(shí)教育。4)堅(jiān)持安全教育經(jīng)?；?保證教育培訓(xùn)時(shí)間和效果。5)實(shí)行”五時(shí)”,加強(qiáng)工前教育、工中檢查、工后講評(píng),進(jìn)行嚴(yán)格、及時(shí)監(jiān)控。6)提高全體施工人員的寬安全生產(chǎn)意識(shí)和自我保護(hù)能力。7)安全生產(chǎn)教育與思想意識(shí)教育相結(jié)合,旨在改變作業(yè)者的安全意識(shí)。8)建立重慶市安全生產(chǎn)保證體系臺(tái)帳,編制安全事故預(yù)防應(yīng)案。9)建立專職保衛(wèi)隊(duì)伍,設(shè)立固定和巡回相結(jié)合的保衛(wèi)崗位,聯(lián)絡(luò)社區(qū)治保機(jī)構(gòu)和各分包隊(duì)伍的專兼保衛(wèi)員,形成專兼職結(jié)合,群防群治的保衛(wèi)系統(tǒng)。3.3工程進(jìn)度控制管理1)遵照總工期要求制定工程總進(jìn)度計(jì)劃和分階段進(jìn)度計(jì)劃,各施工段進(jìn)度計(jì)劃,配備足夠的人、材、物、機(jī)、資金,使工程進(jìn)展處于受控狀態(tài)中。2)將外加工計(jì)劃提前納入到總計(jì)劃中,并按總計(jì)劃要求布置、加工生產(chǎn)計(jì)劃,使各分部節(jié)點(diǎn)達(dá)到總計(jì)劃要求。3)制定項(xiàng)目總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)及分項(xiàng)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,確定控制節(jié)點(diǎn),提出控制計(jì)劃目標(biāo)。4)嚴(yán)格計(jì)劃進(jìn)度管理,一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度脫期趨向,應(yīng)及時(shí)說明原因,并采取調(diào)整勞動(dòng)力、增加管理人員等相應(yīng)的積極措施。5)動(dòng)態(tài)控制進(jìn)度,協(xié)調(diào)各加工構(gòu)件廠單位的進(jìn)度安排并作出及時(shí)調(diào)整,保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),定期組織召開工程例會(huì),及時(shí)分析協(xié)調(diào)、平衡和調(diào)整工程進(jìn)度。6)每月提供進(jìn)度分析報(bào)表,對(duì)當(dāng)月工程進(jìn)度進(jìn)行具體分析找出原因,采取有效措施,調(diào)整縮短工期。7)及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理單位提供有關(guān)進(jìn)度的信息和存在問題。3.4設(shè)備材料管理1)按各節(jié)點(diǎn)計(jì)劃、結(jié)合工程進(jìn)度,編制材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及采購(gòu)申請(qǐng)匯總表。2)現(xiàn)場(chǎng)布置施工材料、倉(cāng)庫(kù)和收發(fā)點(diǎn),集中管理,訂立材料收發(fā)制度,使資源得到充分利用。3)如業(yè)主需要,與甲供設(shè)備、材料,協(xié)調(diào)供貨期限與施工工期的銜接。4)按規(guī)范要求對(duì)時(shí)進(jìn)場(chǎng)取樣,并在專職人員監(jiān)督下實(shí)施。5)制定設(shè)備保管制度,保證各項(xiàng)設(shè)備能做到定期保養(yǎng)、突擊檢查,確保各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行正常。6)做好施工階段材料、設(shè)備的保護(hù)工作并隨時(shí)檢驗(yàn)。3.5技術(shù)管理1)開工之前準(zhǔn)備階段的技術(shù)管理內(nèi)容包括圖紙深化設(shè)計(jì)和優(yōu)化設(shè)計(jì)工作,圖紙的熟悉審查,參與設(shè)計(jì)交底及編制技術(shù)方案。2)技術(shù)開發(fā)活動(dòng)的技術(shù)管理內(nèi)容包括科研攻關(guān)、技術(shù)改造、技術(shù)革新、新技術(shù)、新工藝試驗(yàn)和技術(shù)培訓(xùn)。3)編制總承包單位施工組織設(shè)計(jì)及總承包施工技術(shù)方案,督促工程所有參加施工的各施工單位嚴(yán)格按施工圖所顯示的設(shè)計(jì)要求以及總承包的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。4)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)資料收集、保管及分發(fā)工作并負(fù)責(zé)做好圖紙保密工作。5)做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)檔案管理工作。3.6合同管理1)按照業(yè)主合同條款,盡可能采用國(guó)際慣例文本或國(guó)內(nèi)合同示范文本,并由合同當(dāng)事人在此基礎(chǔ)上進(jìn)行修條補(bǔ)充。2)總包做好對(duì)各分包的合同管理工作,督促各分包商認(rèn)真履行其分包合同范圍內(nèi)的工作,確保各分包商施工的工期、質(zhì)量和安全達(dá)到合同要求,從而保證整個(gè)工程的順利進(jìn)行。3)建立健全工程項(xiàng)目合同管理制度,形成一套對(duì)分包合同及加工購(gòu)銷合同等的合同管理實(shí)施細(xì)則。4)業(yè)主所有由其簽署的有關(guān)指定分包合同都須注明:所有施工或供貨單位都必須服從施工總承包單位在工程計(jì)劃、工程質(zhì)量、文明施工等各個(gè)方面和環(huán)節(jié)進(jìn)行的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一控制、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。3.7文明施工管理1)場(chǎng)容管理總要求是:施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、機(jī)械、材料等必須按施工總平面圖規(guī)定位置、堆放,符合定置管理要求。為符合實(shí)際,對(duì)施工總平面圖進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,隨項(xiàng)目施工結(jié)構(gòu)等不同階段及時(shí)進(jìn)行核對(duì)和修訂調(diào)整,使之圖實(shí)相符。2)實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)”二通、三無、五必須”管理。3)施工現(xiàn)場(chǎng)開展落手清管理,材料堆放規(guī)范,施工道路整齊化,職工宿舍整潔化,業(yè)余生活豐富化。 第四節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前,做好如下技術(shù)準(zhǔn)備工作:1、組織所有技術(shù)管理人員熟悉施工圖,及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院聯(lián)系,組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底記錄,由業(yè)主、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、施工方會(huì)簽后歸檔。2、組織編寫本工程指導(dǎo)施工用的詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并由項(xiàng)目總工程師向施工技術(shù)管理層進(jìn)行交底工作,使之能很好地貫徹落實(shí)。3、組織編寫好與施工進(jìn)度相應(yīng)的工地材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4、組織編寫施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃。5、組織好各勞務(wù)層的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)班組,進(jìn)行安全、技術(shù)交底。6、向有關(guān)部門購(gòu)買與工程有關(guān)的圖集、資料表格等。7、準(zhǔn)備充分的技術(shù)資料。工程技術(shù)資料是工程施工的依據(jù),是工程施工的指導(dǎo)性文件。根據(jù)ISO9001D的標(biāo)準(zhǔn),所有工程技術(shù)資料均必須受控,加蓋受控章。另外,由于規(guī)范的不斷更新,原有的規(guī)范不斷被修改和補(bǔ)充,工程技術(shù)人員必須及時(shí)掌握這一消息,使工程的施工均按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。第五節(jié)施工協(xié)調(diào)管理1、與設(shè)計(jì)單位工作的協(xié)調(diào)1.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,在施工準(zhǔn)備階段組織各專業(yè)工程師認(rèn)真熟悉圖紙,圖紙會(huì)審時(shí)協(xié)助設(shè)計(jì)單位進(jìn)一步完善施工圖,盡可能減少施工中的設(shè)計(jì)變更,保證施工順利進(jìn)行。1.2施工過程中發(fā)現(xiàn)圖紙上的問題或業(yè)主方建議要求變更處,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系并配合設(shè)計(jì)單位做好各項(xiàng)設(shè)計(jì)變更工作。2、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)2.1全力配合監(jiān)理工程師的工作,積極主動(dòng)地配合其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理。2.2認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師的意見,并將其貫徹落實(shí)到實(shí)際管理工作中去。2.3主動(dòng)安排監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品見證取樣,并及時(shí)送檢。2.4所有進(jìn)場(chǎng)材料復(fù)驗(yàn)合格后應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可方可使用。2.5施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)施工方案必須由監(jiān)理工程師審核認(rèn)可后方可實(shí)施,并嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)施工方案組織施工,如有變更必須征得其同意。2.6各項(xiàng)簽證必須實(shí)事求是,并積極配合監(jiān)理工程師做好各項(xiàng)簽證的審查工作。3、與業(yè)主單位工作的協(xié)調(diào)3.1由項(xiàng)目經(jīng)理主持定期(每周一次)召開工作例會(huì),定期向業(yè)主匯報(bào)工程進(jìn)展情況。3.2將業(yè)主方的規(guī)章制度作為項(xiàng)目管理的一部分,盡可能減少對(duì)業(yè)主方正常工作、學(xué)習(xí)的干擾。3.3發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)主動(dòng)地與業(yè)主方協(xié)商解決。3.4主動(dòng)協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)好周邊社會(huì)關(guān)系以及上級(jí)主管部門的對(duì)接。4、協(xié)調(diào)方法4.1定期召開工作例會(huì),向業(yè)主、監(jiān)理方匯報(bào)工程進(jìn)展情況,以及需要各方協(xié)調(diào)解決的問題,協(xié)商解決問題的方法。4.2及時(shí)召開協(xié)調(diào)工作會(huì),協(xié)調(diào)解決各方職責(zé)。4.3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)必須明確各部門的協(xié)調(diào)職責(zé),及時(shí)圓滿地將影響工程的各方關(guān)系協(xié)調(diào)好。第六章施工用水、用電1、施工用水:施工用水采用城市自來水,從**********接入。2、施工用電:因涉及到現(xiàn)場(chǎng)焊接,焊接工程量大,發(fā)電機(jī)發(fā)電一是噪音大,影響**********教學(xué)環(huán)境,二是電流不穩(wěn)定,影響焊接質(zhì)量,因此,業(yè)主協(xié)調(diào)施工用電從**********接至施工現(xiàn)場(chǎng)。

第四章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工測(cè)量1、測(cè)量準(zhǔn)備1.1開工前須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量交底,按設(shè)計(jì)圖確認(rèn)實(shí)地水準(zhǔn)基點(diǎn)、導(dǎo)線樁和控制樁,并做好樁位記錄,對(duì)位于施工范圍內(nèi)的測(cè)量標(biāo)志,必須采取措施妥善保護(hù),以免由于施工不慎而受損壞。1.2核準(zhǔn)施工測(cè)量?jī)x器。1.3、儀器及人員配備:1)全站儀1臺(tái),DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái),50m鋼卷尺2把,5m塔尺2根,5m鋼卷尺10把。其它如對(duì)講機(jī)、建筑弦絲、墨斗等輔助工具若干。2)人員配備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)測(cè)量負(fù)責(zé)工程師1名,測(cè)量員2名,做到定人定機(jī)定線路測(cè)量。1.4本工程測(cè)量工作由專職測(cè)量工程師按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求正確測(cè)量,配置計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。2、控制測(cè)量本工程的測(cè)量要點(diǎn)是控制支墩中心點(diǎn)位的精度和相鄰兩支墩中心點(diǎn)位的相對(duì)精度。只有保證了支墩中心點(diǎn)位的精度,才能精確定位支撐點(diǎn),從而確保整個(gè)工程的精度。工程測(cè)量控制點(diǎn)各施工段設(shè)3個(gè)控制點(diǎn)。每次放樣時(shí)必須對(duì)控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)值進(jìn)行確認(rèn),并與相鄰控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。2.1因相鄰墩位中心線的距離偏差精度要求高。因此,如何保證施工段之間相鄰兩墩位的相對(duì)精度滿足要求就成為一個(gè)難點(diǎn)。根據(jù)交樁、交點(diǎn)情況這里我們采用不同控制點(diǎn)設(shè)站對(duì)相鄰墩柱中心點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè),計(jì)算出兩次測(cè)量的點(diǎn)位誤差,并進(jìn)行偏心改正以保證墩柱的相對(duì)精度。2.2在全部的墩樁控制點(diǎn)放樣完成后,按照系統(tǒng)復(fù)測(cè)、校核每個(gè)墩位的樁號(hào)、坐標(biāo)和方位角。3、建立測(cè)量控制網(wǎng):3.1根據(jù)業(yè)主提供的平面高程控制網(wǎng),接受業(yè)主提供的工程原測(cè)設(shè)的所有永久性標(biāo)樁的測(cè)量資料及成果,進(jìn)行詳細(xì)檢查核對(duì),實(shí)地踏勘并復(fù)測(cè),若發(fā)現(xiàn)有數(shù)據(jù)確實(shí)不符或標(biāo)樁有遺失現(xiàn)象,應(yīng)按招標(biāo)文件測(cè)量的技術(shù)要求及時(shí)通知監(jiān)理工程師,且根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量資料和測(cè)量標(biāo)志,重新測(cè)量,并將復(fù)測(cè)結(jié)果提交監(jiān)理工程師,經(jīng)過復(fù)測(cè),對(duì)持有異議的原地面標(biāo)高,應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份列出有誤的標(biāo)高和相應(yīng)的修正標(biāo)高表,在監(jiān)理工程確定正確標(biāo)高之前,不得擅自擾動(dòng)有爭(zhēng)議的標(biāo)高的原有地面。3.2復(fù)測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確無誤或復(fù)測(cè)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,就應(yīng)將施工中所有標(biāo)樁包括轉(zhuǎn)角樁,起訖點(diǎn),控制點(diǎn)以及監(jiān)理工程認(rèn)為對(duì)放樣和檢驗(yàn)用的標(biāo)樁等進(jìn)行加固保護(hù)。并對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、三角網(wǎng)點(diǎn)等樹立易于識(shí)別的標(biāo)志。并對(duì)永久性測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行保護(hù),直至工程竣工驗(yàn)收后,完整地交監(jiān)理工程師。3.3僅僅根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施工測(cè)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,而且也不便。為此需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布設(shè)施工控制網(wǎng),包括平面控制和高程控制。3.4建立次級(jí)控制網(wǎng):1)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)引測(cè)次級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)。平面控制一般采用附合導(dǎo)線的方法,導(dǎo)線點(diǎn)宜選在土層良好,便于觀測(cè),易保存的地方,導(dǎo)線點(diǎn)間距以能夠直接放樣墩位來確定。2)為業(yè)主提供的已知控制點(diǎn),為首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)或加密導(dǎo)線點(diǎn)。其測(cè)角可用全站儀進(jìn)行盤左、盤右測(cè)量,具體測(cè)回?cái)?shù)根據(jù)精度要求確定,邊長(zhǎng)取對(duì)向觀測(cè)平均值,導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)可采用最小二乘法平差原理進(jìn)行平差計(jì)算,并評(píng)定精度,使之符合軌道交通測(cè)量規(guī)范要求。3)高程控制測(cè)量采用水準(zhǔn)測(cè)量方法,把上述的平面控制點(diǎn)兼作水準(zhǔn)點(diǎn),作為施工時(shí)引測(cè)高程的依據(jù)。具體需要現(xiàn)場(chǎng)靈活決定。4)水準(zhǔn)控制測(cè)量可采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返多余觀測(cè),并按最小二乘法原理平差計(jì)算結(jié)果,并評(píng)定精度使之符合測(cè)量規(guī)范要求。5)上述平面和高程控制點(diǎn)應(yīng)根據(jù)需要埋設(shè)標(biāo)石,標(biāo)石埋設(shè)應(yīng)符合相關(guān)測(cè)量規(guī)范要求。6)記錄成果保監(jiān)理復(fù)測(cè)認(rèn)可后作為放樣的控制點(diǎn)。4、軸線測(cè)量4.1橋梁結(jié)構(gòu)的測(cè)設(shè)本工程的樁基、承臺(tái)、立柱、箱梁均采用坐標(biāo)法測(cè)定。為了確保橋梁結(jié)構(gòu)的測(cè)設(shè)精度,盡量從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)墩位,只要控制點(diǎn)能通視放樣位置,盡量不設(shè)中間點(diǎn),寧可計(jì)算時(shí)多算幾個(gè)點(diǎn),在放樣時(shí)就減少了需要轉(zhuǎn)點(diǎn)來測(cè)設(shè)橋墩位置的出現(xiàn)頻率。1)樁基放樣根據(jù)施工圖計(jì)算橋墩上樁位的坐標(biāo),從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)樁位坐標(biāo),并用鋼尺復(fù)核每只橋墩中樁與樁的相對(duì)位置,再填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄。2)地基梁放樣根據(jù)施工圖計(jì)算地基梁縱橫軸線上某點(diǎn)坐標(biāo),確保地基梁放樣速度不受因基坑開挖大小,場(chǎng)地堆物等因素的影響,同樣地也減少了利用轉(zhuǎn)點(diǎn)測(cè)設(shè)地基梁要素的出現(xiàn),測(cè)設(shè)完畢后用混凝土保護(hù)地基梁軸線樁。3)墩柱放樣根據(jù)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)立柱縱橫軸線?？v橫軸線用紅三角標(biāo)注在已澆完畢的樁基上。4)箱梁放樣箱梁是控制跨徑和橋面標(biāo)高的重要項(xiàng)目,因此箱梁測(cè)設(shè)時(shí)要確保精度。具體測(cè)設(shè)時(shí)可根據(jù)橋墩控制點(diǎn)測(cè)試箱梁的各控制點(diǎn)。4.2橋面鋪裝測(cè)設(shè)采用坐標(biāo)法和常規(guī)測(cè)設(shè)方法相結(jié)合的手段來測(cè)設(shè)。首先根據(jù)平面線型要素表用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)要素點(diǎn)位置(中線和邊線),即測(cè)設(shè)直線和曲線的起訖點(diǎn),然后用常規(guī)測(cè)設(shè)方法根據(jù)要素點(diǎn)位置,按照施工需要測(cè)設(shè)線上各點(diǎn)。4.3標(biāo)高測(cè)設(shè)1)按照施工規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測(cè)。2)根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)橋墩標(biāo)高。3)橋面鋪裝標(biāo)高測(cè)設(shè)必須按照縱斷面圖、橫斷面圖來進(jìn)行放樣工作,必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡(豎曲線),橫坡是單線的還是雙向的,落水方向如何,兩側(cè)是否對(duì)稱等因素來選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度,標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和施工工藝方法來測(cè)設(shè)。第二節(jié)樁基施工根據(jù)本工程基礎(chǔ)勘察報(bào)并告結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試挖情況,基礎(chǔ)持力層(微風(fēng)化砂巖及泥巖)深底均在8m左右,采用樁徑φ1200和φ1500圓形人工挖孔樁加鋼筋混凝土支護(hù)體系。工程數(shù)量為:φ1200,2根各6.5m;φ1500,2根各8m;1、施工前的準(zhǔn)備工作1)在正式施工前,應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料;孔樁施工圖紙會(huì)審紀(jì)要;主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材(商品砼、鋼筋)的質(zhì)檢報(bào)告。2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序;指定施工工序檢查程序;制定不良天氣(雨季)施工的技術(shù)措施。3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要,必須高度重視,應(yīng)做到以下措施保障:孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井;施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽;使用吊籠、手動(dòng)絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置;挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁造成安全影響;要注意安全用電,井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。2、開挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測(cè)量定位→砼防踢護(hù)壁H=200→開孔挖取→抽排水修整護(hù)壁→鋼筋綁扎→支?！Ｕ行摹鷿沧o(hù)壁砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！K孔驗(yàn)孔→鋼筋籠制安→鋼筋籠驗(yàn)收→澆樁身砼。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,護(hù)壁采用200mm厚C20鋼筋砼,鋼筋用Ⅰ級(jí)鋼。3、人員安排分二班制連續(xù)作業(yè),每孔每班3人,井下1人,井上2人(1人使用電動(dòng)絞繩架,1人指揮及出渣),輪流下井。4、施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見表01。表01人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)公司數(shù)量備注1插入式振動(dòng)器HZ-50臺(tái)102空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)123風(fēng)鎬03-11臺(tái)104風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28臺(tái)45鋼筋切斷機(jī)6～40mm臺(tái)16電焊機(jī)21kw臺(tái)17潛水泵吸型(40m揚(yáng)程)口徑?75臺(tái)208手推人力車0.3t輛159鋼模套505、挖孔樁施工工藝5.1施工流程人工挖孔樁施工流程如圖01所示。場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整測(cè)量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板灌注護(hù)壁砼拆除模板局部護(hù)壁拆除檢查持力層、清底驗(yàn)收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報(bào)驗(yàn)砼灌注質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠制作首節(jié)開挖施工鎖口和護(hù)壁下一循環(huán)到達(dá)設(shè)計(jì)深度挖孔樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整→修建排水溝集水井→C10砼墊層施工→放線、定樁位→架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖土邊抽水(對(duì)于咬合樁,同時(shí)鑿除一序樁的護(hù)壁)→每下挖1.0米左右土層,進(jìn)行樁孔周壁的清理、咬合樁孔的直徑和垂直度→綁扎護(hù)壁鋼筋→支撐護(hù)壁模板→澆護(hù)模砼→拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼,達(dá)到強(qiáng)度后拆模→進(jìn)入巖層一定深度都確定能否作為持力層→對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收→排除孔底積水→吊裝鋼筋籠→(對(duì)于咬合樁,將咬合部分澆水濕潤(rùn))放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置→繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm以上。5.2施工工藝1)定位及鎖口開挖前,應(yīng)按工程樁軸線(中心線)向四周引出樁心控制點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定,工程樁定位后,開始挖第一節(jié)樁孔土方,安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí),必須用樁心點(diǎn)效正模板位置(由專人負(fù)責(zé)),支護(hù)牢固,并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米,高出現(xiàn)場(chǎng)地面25厘米,壁厚比下面井壁厚度增加10～15cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上,作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi),用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進(jìn)入井內(nèi)。2)開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖,分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為:人工填土層、粉質(zhì)粘土層、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化泥巖。對(duì)于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖;風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬,采用空壓機(jī)破碎開挖。(1)挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖,由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊,允許誤差為30mm。(2)挖土一般情況下每層挖深1.0m左右,及時(shí)用木?，F(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié),當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求(φ6.5@150)將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi),伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。(3)第二批樁開挖施工時(shí),在土方開挖后先將相鄰樁的相接部分護(hù)壁砼鑿除,將相鄰樁咬合部分護(hù)壁鋼筋剪斷并打彎錨入該批樁的護(hù)壁鋼筋中,將露出的鄰樁樁身鑿毛,并清洗干凈,再綁扎護(hù)壁鋼筋、立模、灌注護(hù)壁砼。(4)為保證樁與樁之間的咬合密實(shí),在該樁成孔后下鋼筋籠之前,再次將鄰樁的咬合面清理干凈,并刷界面劑。(5)開挖經(jīng)過地下水質(zhì)土層時(shí),縮短開挖進(jìn)尺,隨時(shí)觀察土層變化情況,當(dāng)深度達(dá)到3m時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),保證人員施工安全。有情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。3)降水、排水施工措施(1)排水根據(jù)工程地質(zhì)情況,成孔整個(gè)過程都必須排水降水,應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng),樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng),將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng),經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地四周布置的排水溝和集水井。(2)降水為保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干,成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水,方法是:a、根據(jù)地勘資料,選擇地下水位相對(duì)集中的部位且深度最深的地方開挖直徑1000mm的挖孔樁,護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式同設(shè)計(jì),直到挖至持力層。b、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶吊出。c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井,用小型潛水泵抽出,隨土加深集水井。d、滲水量較大時(shí),可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖,作為周圍樁孔的降水井。e、水泵抽水時(shí),應(yīng)清理好井口,以防異物掉進(jìn)孔內(nèi),并作好抽水記錄。5.3護(hù)壁施工護(hù)壁采用C20現(xiàn)澆砼,厚度0.2m,護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接,搭接長(zhǎng)度不小于0.05m。護(hù)壁模板采用工具式木模板,模板由四塊組成,模板間用插銷連接。護(hù)壁結(jié)構(gòu)如圖3所示。為保證樁孔及人員的安全,防止護(hù)壁整體塌陷,要求在每節(jié)護(hù)壁底部預(yù)埋4根Ф22鐵環(huán)吊鉤,如圖4所示。5.4土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶,用電動(dòng)輥轆提升至地面,倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng),采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走。5.5孔樁封底孔樁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,迅速采用C30砼封底。5.6鋼筋籠制安鋼筋籠加工:鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作,加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。主筋與箍筋點(diǎn)焊連接,鋼筋接頭錯(cuò)開。鋼筋籠吊放:采用塔吊吊放鋼筋籠,人工輔助對(duì)準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合,并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋,由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,重復(fù)核對(duì)無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時(shí),割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。5.7樁身砼澆筑根據(jù)場(chǎng)地條件,樁身砼采用商品砼,并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前,要再次將孔底沉渣和積水清理干凈,清后若超過4小時(shí),則應(yīng)重新清理檢查。(1)砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超過1M,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。(2)砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè),斜向分層澆筑,澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿表面,然后四周趕推,防止?jié)仓r(shí)砼從過稀的浮漿中經(jīng)過而離析。(3)采取分層震搗,震搗的層厚不超過0.5M。振搗以垂直插入為主,操作做到快插慢拔,并使插點(diǎn)均勻排列,防止漏振;振搗上層砼時(shí),振棒應(yīng)插入下層5～10CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合。(4)在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時(shí),砼開始澆筑點(diǎn)必須在安全無水及無滲水位置進(jìn)行。澆筑點(diǎn)的砼面要高出滲水出砼面,用振棒推趕至滲水處,并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外,確保砼澆筑點(diǎn)的砼不被水淹。如屬上部滲水,要設(shè)接水裝置將滲水引入一個(gè)大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除,防止水流入砼而造成離析。(5)樁身砼要確保連續(xù)澆筑,依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時(shí)間。如遇特殊原因,如機(jī)械故障,停電等,其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。(6)當(dāng)樁內(nèi)滲水量≥18公升/分的孔樁,樁身砼澆筑采用水下砼澆注,水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)1～3米,直徑為250mm,兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗內(nèi)砼初存量應(yīng)滿足第一次澆筑時(shí)導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8m以上。導(dǎo)管底端距孔底保持20～30cm以利砼隔水栓能順利排出,砼隔水栓落至孔底后.應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底,以防導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水.隨著砼面的上升,適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持2～4米,不得小于1米,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面,并設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。提升導(dǎo)管時(shí),要避免碰動(dòng)鋼筋籠,防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況,要立即采取措施處理.最后一次砼的灌入量要注意控制,并考慮處理樁頂浮漿,保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提升采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或電葫蘆提升。6、挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)6.1挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。包括以下步驟:(1)當(dāng)挖孔樁終孔時(shí),施工公司要先進(jìn)行自檢,自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層,樁型(包括擴(kuò)大頭)符合要求,樁底沉渣清理干凈,孔內(nèi)水抽干凈后,再及時(shí)通知監(jiān)理,并提出驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行終孔驗(yàn)收。(2)驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備

將要驗(yàn)收的樁制成表格(包括:樁號(hào),設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長(zhǎng)、樁徑、樁行、持力層,入持力層深度等),事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員,讓她們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況。

將要驗(yàn)收的樁再現(xiàn)場(chǎng)在樁護(hù)壁邊用油漆,按1、2、3┅的順序編寫,明確驗(yàn)收順序,及挖孔樁提升設(shè)備(驗(yàn)收人員上下用)移動(dòng)線路。若人員較多時(shí)可分組進(jìn)行驗(yàn)收,一般一個(gè)組有5-6人(質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人)。

驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具:空壓機(jī)和送風(fēng)管(井內(nèi)送風(fēng))、低壓電燈(照明)、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠(驗(yàn)收人員上下用)、鋼卷尺(量樁徑、樁行、入巖深度等)、鐵錘(采巖樣、判斷巖性)。

驗(yàn)收前將井底水抽干凈。(3)驗(yàn)收有關(guān)人員進(jìn)入孔下,經(jīng)過查看、測(cè)量等方法,并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi),然后在室內(nèi)匯總,填寫驗(yàn)收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求,施工公司按整改要求進(jìn)行整改,合格后再提出驗(yàn)收申請(qǐng)。6.2成樁質(zhì)量檢測(cè)挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)方法應(yīng)依照現(xiàn)有國(guó)家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行,一般采取芯和超聲波方法。具體檢測(cè)方法及檢測(cè)頻率由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門研究決定,施工公司密切配合。挖孔樁質(zhì)量要求見表2。7、施工保證措施6.1質(zhì)量保證措施1)挖孔樁護(hù)壁保證措施(1)井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高,保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確,按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測(cè)工作,至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。表2挖孔樁質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線±50mm2樁孔徑±50mm指有護(hù)壁砼3樁的垂直度≤1/2004護(hù)壁砼厚度±30mm5孔底虛土不允許6有效樁長(zhǎng)-0,+100(2)澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線,澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻,以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查,發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。(3)上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系,使之成為整體,并確保個(gè)段間的連接處不漏水。(4)樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。(5)砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大,益使用速凝劑,并采用小顆粒骨料,砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器,以免破壞模外土體的穩(wěn)定性,可用敲擊模板或用竹竿、木棒重復(fù)震搗。(6)護(hù)壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定,一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。(7)每條樁終孔前,應(yīng)先檢查,將孔底松散石塊、泥砂清理干凈,并把孔底整理水平,然后會(huì)同建設(shè)公司、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)公司、地質(zhì)勘察公司代表共同驗(yàn)收,進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測(cè),基巖鑒別等驗(yàn)收并辦理好鑒證手續(xù),然后才能停止掘進(jìn),澆砼前應(yīng)重新清理孔底,做到孔底無虛土,砼澆注保證連續(xù)性。2)模板工程保證措施(1)護(hù)壁木模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫要嚴(yán)密,模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。(2)為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位,清理干凈模板上的砂漿,刷隔離劑,使砼達(dá)到不掉角,不脫皮,使砼表面,光潔。(3)精心處理鋼模板交接處、拼接處,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。3)鋼筋工程保證措施(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格后方能加工使用,鋼筋表面必須清潔,不銹蝕。(2)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求,綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍,綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直,保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。(3)鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接,鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。(4)豎向鋼筋焊接時(shí),注意清理鋼筋端頭表面,焊接后要留有充分時(shí)間使接頭處焊接液凝固,避免接頭處彎折。(5)加強(qiáng)筋與筋主筋應(yīng)焊接牢固,螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊,其它交點(diǎn)做綁扎,保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。(6)同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的主筋、箍筋的焊接長(zhǎng)度:單面焊為10D,雙面焊為5D(D為鋼筋直徑)。(7)吊裝鋼筋籠如孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施,固定鋼筋籠位置。4)混凝土工程保證措施(1)地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子,使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料,以確保砼的質(zhì)量。(2)原材料、半成品必須有出廠合格證(材料證明)或檢驗(yàn)報(bào)告,不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。(3)混凝土應(yīng)有符合要求的配合比,由法定試驗(yàn)室先試配,合格后才能使用。(4)砼澆筑若遇雨天時(shí),應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量,及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比,并做好已澆筑砼的保護(hù)。(5)下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗,不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間,派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。(6)對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆搗砼實(shí)行掛牌制,誰澆搗的部位,就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。(7)搗樁身砼時(shí),工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2米。7.2安全保證措施(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程,建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制,健全檢查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警鐘長(zhǎng)鳴,防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí),特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí),隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況,如發(fā)現(xiàn)流水,塌方,孔壁開裂或者異味等異常情況,要立即向值班人員報(bào)告,等采取措施后方能作業(yè)。(2)孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面20CM,作為孔口周圍的安全踢腳欄板?？卓?M范圍內(nèi)不得堆放雜物,井口周圍設(shè)置防護(hù)欄,防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1米非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。(3)挖孔樁至5米以下時(shí),在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng),吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿,以防溢落,吊桶上下要平穩(wěn)垂直,作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。(4)現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作,機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制,井下施工照明采用12伏低壓電,并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地,接零和安裝漏電保護(hù)器,各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性,并嚴(yán)禁拖地埋地,防止磨損。(6)堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行,施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣,必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí),經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無毒害氣體。(7)挖孔作業(yè)時(shí),必須保證井口有人,并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。(8)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水,不得下井工作。(9)施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志,并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。(10)現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無阻。作好排水工作,現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施,主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置,生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線,做上明顯的標(biāo)記,夜間設(shè)紅燈示警。(11)根據(jù)本工程情況,需設(shè)置如下安全設(shè)施:①每個(gè)樁孔口,都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄,高1.20米,每500MM距離設(shè)一道小立桿防護(hù),要求牢固可靠,安全有效。②在樁不施工時(shí),要用蓋板蓋嚴(yán)孔口,孔內(nèi)施工時(shí),要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。(12)大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。7.3安全用電技術(shù)措施(1)樁孔用電必須分閘,每一樁孔配一個(gè)配電箱,嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔,孔上電線電纜,必須架空,嚴(yán)禁拖地或埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損,并有防磨防潮防斷等措施,孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓(12-24)燈。(2)孔抽水時(shí),須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工,嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。7.4墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小,因此任何物體墜落,都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果,須采取有效的防護(hù)措施。(1)每孔作業(yè)不少于3人,要明確分工,各負(fù)其責(zé),即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任,監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。(2)井上設(shè)安全欄桿,安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置,高約1米,防止雜物甚至人員失足下掉,樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出20CM以上,防止地面水回流入樁井內(nèi)。(3)井下設(shè)安全防護(hù)罩,安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng),隨著掘進(jìn)工作的深入,網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2M的高度為宜。(4)井口2M范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,如有雜物要及時(shí)清理。(5)吊桶上下井要扶正、固穩(wěn),并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放,吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固,吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。(6)在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲和下丟,必須嚴(yán)格用吊繩系牢。7.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防(1)人工挖孔樁過程中,若出現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象,護(hù)壁每段高度必須酌情減少,可取0.3m～0.5m。(2)在孔樁內(nèi)挖孔時(shí),手腳不得置于護(hù)壁之下,防止護(hù)壁突沉壓傷手腳。對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁砼。(3)正在澆灌樁芯砼的樁孔一米半范圍內(nèi)的其它樁不得下井作業(yè)。(4)開挖時(shí)流沙嚴(yán)重的樁孔,應(yīng)先將附近無流沙的樁孔挖深,使其起集水作用;集水井應(yīng)選在地下水流的上方。7.6窒息、中毒事故的預(yù)防由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化,錯(cuò)綜復(fù)雜,必須小心處理。(1)孔樁掘進(jìn)3米后,每次下井作業(yè)前,必須堅(jiān)持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度,通風(fēng)量不少于25L/S,出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2米,通風(fēng)過程中應(yīng)該帶防毒氣口罩。才能下井,確保安全。(2)每次下井前,必須采取檢驗(yàn)措施(如氣體檢測(cè)儀、快速檢測(cè)管、動(dòng)物試驗(yàn)、食品檢測(cè))證明無害后才能下井施工。凡一次檢測(cè)有毒氣體含量超過容許值時(shí)(CO<15MG/M3,SO2<10MG/M3,H2S<10MG/M3等)應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行排毒。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作1、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程圖如下圖所示:翼翼板建模U型組裝原材料數(shù)控切割清磨檢查連接板隔板氣保焊接探傷、矯正UT探傷縱縫焊接本體入庫(kù)驗(yàn)收部件檢驗(yàn)數(shù)控制孔數(shù)控切割清磨檢查腹板銑削預(yù)拼裝數(shù)控切割曲面加工樣板檢查包裝運(yùn)輸隔板直條切割清磨隔板組裝檢查UT探傷電渣焊接尺寸檢查焊接直條切割電焊襯條口型組裝尺寸檢查矯正總裝探傷、矯正除銹油漆鋼箱梁制造工藝流程圖2.放樣、下料、切割2.1放樣1)放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝的第一道工序,只有放樣尺寸精確,方可避免以后各加工工序的累計(jì)誤差,才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量,因此對(duì)放樣工作必須注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié):2)放樣前必須熟悉圖紙,并核對(duì)圖紙各部尺寸和有無不符合之處,與土建及其它安裝有無矛盾,核對(duì)無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸,技術(shù)要求,按照1:1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。3)樣板制出后,必須在上面畫上圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容,以便下料工作不致發(fā)生混亂,同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕,以便進(jìn)行校核。4)放樣、測(cè)量交驗(yàn)的量具,用計(jì)量部門檢定的統(tǒng)一鋼卷尺。5)鋼結(jié)構(gòu)放樣是保證產(chǎn)品精度和制作質(zhì)量的關(guān)鍵。橋面板、主梁腹板采用樣棒劃線下料,翼板切割全部采用數(shù)控多頭方法切割,保證零件尺寸的一致性。2.2下料下料是根據(jù)圖紙的幾何尺寸、開始制成樣板,利用樣板計(jì)算出下料的尺寸,直接在板料上畫出零構(gòu)件相關(guān)的加工界線,采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作的過程1)檢查對(duì)照樣板及計(jì)算好的尺寸是否符合圖紙要求。2)檢查所用鋼材是否符合設(shè)計(jì)要求。2.3拼板1)拼板前應(yīng)檢查材料的材質(zhì),板厚是否符合圖紙要求2)采用最佳排料方案繪制拼板下料圖。3)拼板使用的長(zhǎng)鋼尺必須經(jīng)過計(jì)量測(cè)定的鋼尺,并將測(cè)定的偏差標(biāo)記入鋼尺明顯部位,以便畫線時(shí)調(diào)整。4)拼板應(yīng)按圖紙對(duì)焊縫等級(jí)質(zhì)量要求進(jìn)行,焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油漬等,按要求開好坡口。2.4切割1)檢查拼板與下料工程項(xiàng)目,構(gòu)件號(hào)的規(guī)格尺寸是否與圖紙相符。2)按下料圖要求制作角度樣板,經(jīng)檢查無誤后方可使用。3)切割時(shí)應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差,長(zhǎng)度一般應(yīng)放20-30mm,切割寬度誤差控制在1mm以內(nèi)。4)排板時(shí)焊縫與構(gòu)件,對(duì)接縫與角焊縫除圖上注明外,應(yīng)互相錯(cuò)開,不得小于100mm。5)切割過程中,隨時(shí)控制割矩的擺動(dòng),調(diào)整斷面垂直度及坡口角度。6)清除切割件熔渣和飛濺物。7)零件切割線、號(hào)料的允許偏差。手工切割±2.0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割±1mm切割截面不垂直度大小于1.5mm切割坡口角度±5°2.5拼裝1檢查腹板、上下蓋板及橫隔板下料尺寸是否與圖紙相符。2翼腹板有對(duì)接焊縫時(shí),組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯(cuò)開200mm以上。2.6校正1)鋼板用平板機(jī)校正。2)冷作彎曲,環(huán)境溫度不低于-5度,彎曲后邊緣不得產(chǎn)生裂紋。3)構(gòu)件零件尺寸大于鋼板長(zhǎng)度或?qū)挾?均采用先拼板后下料。4)鋼板不平度大于6mm,應(yīng)予以校正。5)號(hào)料前應(yīng)檢查鋼材牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,確認(rèn)無誤后方可下料。6)凡是圖上要求切割坡口的,均應(yīng)在下料時(shí)割妥。2.2、構(gòu)件制作1)主梁的制作要求腹板號(hào)料前先拼板整體劃線號(hào)料,并劃出檢驗(yàn)校核直線,切割好坡口再與上下翼緣板拼裝。焊后探傷合格,裝焊垂直加筋,并校正腹板平整度及主梁整體拱值。2)橫梁制作時(shí)先將腹板、翼板直線度矯好,再組裝工字梁,焊后再校正。3)平面板架分段(橋面、平臺(tái)等)拼板校正平整度→上胎架定位安裝橫梁及縱梁→焊后放松胎架→檢查并校正整體平整度4)零部件在加工過程中如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷,必須會(huì)同監(jiān)理提出處理意見。5)鋼板不平及焊后變形,隨時(shí)進(jìn)行校正。6)定位焊所用焊接材料型號(hào),應(yīng)與正式焊接材料相同,定位焊焊腳高度不超過焊腳高度2/3。且不大于8mm,焊縫長(zhǎng)度不大于80mm,并應(yīng)由合格證的焊工施焊。7)火工校正在操作過程中,應(yīng)保持加熱嘴移動(dòng)的速度均勻一致,加熱溫度在800~900℃間,加熱速度4~10mm/秒,當(dāng)溫度自然冷卻到6008)火工校正在操作過程中,應(yīng)保持熱嘴移動(dòng)的速度均勻一致,加熱溫度在800~900℃間,加熱速度4~10mm/秒。當(dāng)溫度自然冷卻到6002.3、組裝允許偏差1)試裝基本尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)附注梁高(H)±3.0全長(zhǎng)(L)±15.0梁寬(B)±4.0橫隔板間距±2.0縱向間距±1.0旁彎<5.0預(yù)拱度+10-5檢驗(yàn)時(shí)鋼梁在滿支點(diǎn)無外力的狀態(tài)下測(cè)量支點(diǎn)高低差≤3.0橫斷面對(duì)角線差<4.0扭曲每米不超過1,且每段<10。以每跨縱梁端隔板為準(zhǔn)2.4、焊接1)凡參加焊縫的焊工應(yīng)持證上崗進(jìn)行施焊,為控制焊接變形,嚴(yán)格按焊接工藝順序施焊。2)嚴(yán)格參照工廠的焊接工藝評(píng)定的具體參數(shù)實(shí)施焊接,對(duì)一些無工藝評(píng)定的焊接工藝,工廠將編制工藝評(píng)定大綱,按規(guī)范要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。3)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),用氧乙炔火焰或電熱板加熱至表面溫度80～1004)環(huán)境溫度大于80%時(shí),不得施焊。5)施焊時(shí),檢查定位焊是否有裂縫,在清除缺陷后方可施焊。6)坡口焊縫采用分層多道焊,分層多道焊起點(diǎn)與終點(diǎn)相互叉開,不允許用闊道焊的方式。7)焊接時(shí)采用雙數(shù)焊工由中向四周對(duì)稱進(jìn)行,以保證構(gòu)件的自由均勻收縮。8)焊后檢驗(yàn)a、焊縫焊后檢驗(yàn)外表質(zhì)量,不允許有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷,并清除焊渣及飛濺物。b、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)申報(bào)技術(shù)人員負(fù)責(zé)查清原因,訂出修補(bǔ)措施后方可處理,在同一處的返修不得超過兩次,返修記錄作好。2.5、工藝評(píng)定試驗(yàn)(1)、無損檢測(cè)a、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損檢查,按焊縫的類別參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-進(jìn)行射線、超聲波。如實(shí)際操作中碰到困難,則會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商解決。b、探傷過程中如發(fā)現(xiàn)較大缺陷,必須向外伸長(zhǎng)探傷,必要時(shí)直至全長(zhǎng)。對(duì)超聲波探傷有疑問,部分作X射線復(fù)查。c、對(duì)于無損探傷人員,必須持證上崗。d、超聲波探傷分類如下:焊接類型適用范圍探傷范圍I主體橋梁上、下面板、腹板的橫向?qū)雍缚p為I類焊縫100%II主梁上下翼板的縱向?qū)雍缚p為II類焊縫50%e、對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)量超聲波探傷質(zhì)量要求試塊類型板厚(mm)測(cè)線長(zhǎng)定量線制度線缺陷最大指示長(zhǎng)度(mm)CSX-IIB10-40∮2X40mm-18dB∮2X40mm-12dB∮2X40mm-4dB6T/3最小可為910-16∮1X6mm-12dB∮2X6mm-6dB∮1X6mm+2dB>16-25∮1X6mm-9dB∮2X6mm-3dB∮1X6mm+5dBf、對(duì)接接頭焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按表3、表4規(guī)定進(jìn)行射線探傷檢驗(yàn),焊縫接頭應(yīng)按其數(shù)量的10%(焊縫長(zhǎng)度大于300mm),并不得少于一個(gè)接頭,符合下列要求:不記點(diǎn)數(shù)的氣孔尺寸為0.5mm,但在視場(chǎng)內(nèi)任意10～20平方毫米范圍內(nèi)不記數(shù)的氣孔數(shù)不允許存在10個(gè)以上。對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線探傷要求如下:

焊縫類別適用范圍探傷范圍(mm)板厚(mm)范圍(mm)質(zhì)量要求氣孔允許點(diǎn)數(shù)裂紋、未精密儀器合、未焊透單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度(mm)條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)I牛腿上、下面板的對(duì)接焊縫、主梁、橫梁下翼板有橫向?qū)雍缚p兩端頭各250－30010－2510X102不允許10X503－5II主梁、橫梁上翼板的橫向?qū)雍缚p,主梁厚板高度方向的對(duì)接兩端頭各250－30010－2510X102不允許最小可為3最大T/4在任意2T范圍內(nèi)不超過單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度,且在任意12T范圍內(nèi)不大于T。10X503－5氣孔尺寸(mm)＜1.0＞1.0＜2.0＞2.0＜3.0＞3.0＜4.0＞4＜6.0氣孔點(diǎn)數(shù)123610

g、焊縫內(nèi)部質(zhì)量超聲波探傷質(zhì)量要求如下:焊縫類別適用范圍探傷范圍(mm)腹板板厚(mm)質(zhì)量要求單個(gè)缺陷當(dāng)量缺陷指