TOC\o"1-3"\h\u240631建設(shè)工程概況 3251751.1建設(shè)工程內(nèi)部根本情況 371101.1.1建設(shè)工程的主要技術(shù)、工藝〔方式〕和國(guó)內(nèi)、外同類建設(shè)工程水平比照情況。 490251.1.2建設(shè)工程所在的地理位置、用地面積和生產(chǎn)〔儲(chǔ)存〕規(guī)模。 571461.1.3建設(shè)工程涉及的主要原輔材料和品種〔包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品，下同〕名稱、數(shù)量。 5177481.1.4建設(shè)工程的工藝流程和主要裝置〔設(shè)備〕和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系。 632841.1.5建設(shè)工程配套和輔助工程名稱、能力〔或者負(fù)荷〕、介質(zhì)〔或者物料〕來(lái)源。 10126241.1.6建設(shè)工程的主要裝置〔設(shè)備〕和設(shè)施名稱、型號(hào)〔或者規(guī)格〕、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備。 13164691.2建設(shè)工程外部根本情況 1355131.2.1建設(shè)工程所在地的氣象、水文、地質(zhì)、地震等自然情況。 14266471.2.1.1氣象條件 14120591.2.1.2地質(zhì)地貌 15159901.2.2建設(shè)工程投入生產(chǎn)或者使用后可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重事故涉及的范圍，以及在此范圍內(nèi)的24小時(shí)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活的情況。 15168611.2.3建設(shè)工程中危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施與以下場(chǎng)所、區(qū)域的距離： 16182242建設(shè)工程涉及的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度 18237612.1危險(xiǎn)、有害因素 18283042.1.1主要危險(xiǎn)、有害因素分析 18171532.1.2建設(shè)工程可能出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故的危險(xiǎn)、有害因素。 2145742.1.3建設(shè)工程可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素。 2492602.2危險(xiǎn)、有害程度 29115802.2.1工藝流程固有危險(xiǎn)程度 2950552.2.2建設(shè)工程涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品的固有危險(xiǎn)程度。 33311422.2.3風(fēng)險(xiǎn)程度〔事故案例分析和預(yù)測(cè)〕 38216863.建設(shè)工程設(shè)立平安評(píng)價(jià)報(bào)告中的平安對(duì)策和建議采納情況說(shuō)明 43169383.1落實(shí)建設(shè)工程設(shè)立平安評(píng)價(jià)報(bào)告中每項(xiàng)平安對(duì)策與建議，所采取的全部平安設(shè)施及所在作業(yè)場(chǎng)所〔部位〕。 44202453.1.1消防平安措施 44299323.1.2防雷平安對(duì)策措施 44308013.1.3變電所平安措施 45162093.1.4防止機(jī)械傷害平安措施 4699763.1.5防止高處墜落平安措施 46270113.1.6防止高溫灼傷平安技術(shù)措施 47263843.1.7管道平安技術(shù)措施 47188963.1.8皮帶運(yùn)輸機(jī)平安措施 49202193.1.9高爐煤氣、隧道窯煤氣使用平安措施 50153073.1.10防電氣事故平安措施 53149433.1.11平安管理對(duì)策措施 544274.采用的平安設(shè)施和措施 56247954.1對(duì)自然有害因素的防范措施 56196024.2防火防爆平安對(duì)策措施 5774874.3防塵防毒平安對(duì)策措施 57109704.4消防平安對(duì)策措施 58316314.5其他平安對(duì)策措施 59295825.事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施 6023435.1應(yīng)急救援組織或應(yīng)急救援人員的設(shè)置或配備情況。 60235015.1.1

指揮機(jī)構(gòu) 6017657

主要職責(zé) 61214465.2消防隊(duì)伍的依托或者建設(shè)情況。 64162215.3應(yīng)急救援器材的配備情況。 6540505.4消防器材的配備情況。 6649195.5應(yīng)急救援措施。 68244265.5.1人員疏散方案 6865615.5.2危險(xiǎn)區(qū)的隔離 69268085.5.3檢測(cè)、搶救、救援及控制措施 71132285.5.4受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、救治與醫(yī)院救治 73219785.5.5現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和洗消 7489915.5.6應(yīng)急救援保障體制 74105125.5.7預(yù)案分級(jí)響應(yīng)條件 76292975.5.8事故應(yīng)急救援終止程序 77223696平安管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員配備 77115966.1對(duì)建設(shè)工程投入生產(chǎn)或者使用后設(shè)置平安管理機(jī)構(gòu)及其職責(zé)的建議。 7714156.2對(duì)建設(shè)工程投入生產(chǎn)或者使用后配備平安管理人員的條件和數(shù)量的建議。 78302926.3對(duì)建設(shè)工程投入生產(chǎn)后人員配置的建議 81248647平安設(shè)施投資概算 82112817.1平安投入概算 8283078結(jié)論和建議 8377138.1結(jié)論 83177368.2建議 8574679附件 87255159.1建設(shè)工程區(qū)域位置圖、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖。 87171859.2建設(shè)工程防雷防靜電接地、消防設(shè)施及消防器材平面布置圖。 87295819.3建設(shè)工程平安設(shè)施設(shè)計(jì)依據(jù)的國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)平安生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)的目錄。 871建設(shè)工程概況1.1建設(shè)工程內(nèi)部根本情況名稱：曲靖市越隆能源有限責(zé)任公司地址：沾益縣白水鎮(zhèn)白水村紅土墻法人代表：雷聲注冊(cè)資本：陸百陸拾玖萬(wàn)元正公司類型：自然人出資有限責(zé)任公司原沾益縣靖源焦化有限責(zé)任公司申請(qǐng)審批的30萬(wàn)t/a潔凈型煤工程，因收購(gòu)力豪選煤，申請(qǐng)更名為曲靖市越隆能源有限責(zé)任公司，已在沾益縣工商行政管理局登記，獲得了營(yíng)業(yè)執(zhí)照。本工程2007年10月經(jīng)云南省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)以備案編碼075300002510113號(hào)備案，工程總投資約7280萬(wàn)元，第一期總投資約3000萬(wàn)元，待試生產(chǎn)成功后，進(jìn)行第二期工程建設(shè)。1.1.1建設(shè)工程的主要技術(shù)、工藝〔方式〕和國(guó)內(nèi)、外同類建設(shè)工程水平比照情況?，F(xiàn)代煉焦的方法是，用煉焦的煤，在焦?fàn)t內(nèi)加熱到1000～1100℃左右，得到的固體燒結(jié)物焦炭。焦炭主要用于化工、冶金行業(yè)。在歷史上，美國(guó)曾廣泛地采用無(wú)煙煤直接供煉鐵高爐作熔煉之用，1864年，全部生鐵的65％是用無(wú)煙煤煉出來(lái)的，隨著爐體的變大，無(wú)煙煤的機(jī)械強(qiáng)度差，煉鐵高爐風(fēng)阻大，使其退出了歷史。潔凈型煤的生產(chǎn)，主要是用無(wú)煙煤替代價(jià)格昂貴的煉焦煤生產(chǎn)焦煤。本工藝方法是將洗選烘干的無(wú)煙煤，配以焦油瀝清成型后，在隧道窯內(nèi)高溫?zé)Y(jié)而得型煤。隧道窯閉性好，在培燒碳化時(shí)所產(chǎn)出的揮發(fā)物〔可燃?xì)怏w〕經(jīng)管路排出收集加壓后送入燃燒室二次燃燒。隧道窯息熱過(guò)程是密閉狀態(tài)下進(jìn)行，冷卻水不接觸型煤，從而徹底解決了碳化行業(yè)的息熱污染問(wèn)題〔塵污染、硫化氫污染〕。廢氣處理采用了余熱烘干二級(jí)吸熱，降低廢氣排放溫度，減少了廢氣中煙塵的熱懸浮物，解決煙塵物對(duì)大氣的污染。

該工藝技術(shù)是一項(xiàng)創(chuàng)新型技術(shù)，在國(guó)內(nèi)同類建設(shè)工程中不僅運(yùn)作本錢低，使生產(chǎn)企業(yè)有足夠的效益空間，而且排放標(biāo)準(zhǔn)最低，滿足高環(huán)保的要求。

1.1.2建設(shè)工程所在的地理位置、用地面積和生產(chǎn)〔儲(chǔ)存〕規(guī)模。地理位置：曲靖越隆能源有限責(zé)任公司位于沾益縣白水鎮(zhèn)白水村的紅土墻，地理坐標(biāo)為東經(jīng)104°3′45″，北緯25°39′23″。海拔程高1860m。廠址距320公路國(guó)道線1.5km,由320國(guó)道曲靖電廠高等級(jí)進(jìn)出口出入。廠址距曲靖至富源、紅果的鐵路白水車站3.5km,距曲靖市城區(qū)40km,距富源縣城約37km,距去宣威的高等級(jí)公路天生橋約16km,交通運(yùn)輸較為方便。占地面積：2.05公頃生產(chǎn)〔儲(chǔ)存〕規(guī)模：年產(chǎn)30萬(wàn)t潔凈型煤。1.1.3建設(shè)工程涉及的主要原輔材料和品種〔包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品，下同〕名稱、數(shù)量。年消耗無(wú)煙煤33萬(wàn)t；焦油瀝清年消耗3.3萬(wàn)t；機(jī)械潤(rùn)滑油，儲(chǔ)存于運(yùn)行的設(shè)備內(nèi)，質(zhì)量8000kg；高爐煤氣及隧道窯煤氣，高爐煤氣使用強(qiáng)發(fā)煉鐵廠〔距離1km)的高爐煤氣，由管道引來(lái)；隧道窯煤氣由隧道窯干餾段回收。1.1.4建設(shè)工程的工藝流程和主要裝置〔設(shè)備〕和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系。1〕工藝流程潔凈型煤的生產(chǎn)，主要是用無(wú)煙煤替代價(jià)格昂貴的煉焦煤生產(chǎn)焦煤。本工藝方法是將洗選烘干的無(wú)煙煤，配以焦油瀝清成型后，在隧道窯內(nèi)高溫?zé)Y(jié)而得型煤?！?〕原料加工工藝流程洗煤車間的洗精無(wú)煙煤存于儲(chǔ)煤場(chǎng)，由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至儲(chǔ)煤倉(cāng)，備用?！?〕配料成型工藝流程煤粉倉(cāng)的無(wú)煙煤經(jīng)運(yùn)輸機(jī)送入煤粉烘干機(jī)，在烘干機(jī)內(nèi)，與高溫水換熱得到烘干〔高溫水的熱量由隧道窯冷卻段換熱而得〕烘干的無(wú)煙煤粉進(jìn)入保溫儲(chǔ)倉(cāng)。再由運(yùn)輸機(jī)將無(wú)煙煤〔保持一定溫度〕送入攪拌機(jī)，進(jìn)入攪拌機(jī)前與一定比例的液態(tài)焦油瀝清混后一同送入攪拌機(jī)?；旌暇鶆虻臒o(wú)煙煤及焦油瀝清從攪拌機(jī)送出，由皮帶運(yùn)輸機(jī)送至醒料倉(cāng)，混合料經(jīng)液壓成型機(jī)成型后，堆碼待裝車進(jìn)行炭化。〔3〕炭化工藝流程炭化過(guò)程主要在100m大截面隧道窯內(nèi)完成。成型后的無(wú)煙煤，裝上用耐火材料保護(hù)的軌道平板車，用液壓推車裝置推進(jìn)窯內(nèi)，利用爐窯煙道氣進(jìn)行預(yù)熱和烘干，然后進(jìn)入高溫段，在1100℃左右的高溫下，在稀薄空氣環(huán)境中進(jìn)行焙燒，結(jié)焦后進(jìn)入冷卻段冷卻〔在冷卻段與水換熱〕，出隧道后進(jìn)入堆場(chǎng)待售?！?〕煙氣、煤氣工藝流程隧道窯中燃燒的煙道氣，由煙囪及抽風(fēng)機(jī)引至預(yù)熱及烘干段，預(yù)熱及烘干型煤后，進(jìn)入高溫油加熱器，與油換熱后，由煙囪排入大氣。由于無(wú)煙煤揮發(fā)份少，因之在干餾過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣少，其品質(zhì)差、熱值低。煤氣〔稱為隧道窯煤氣〕進(jìn)入集氣管，送入燃燒室進(jìn)行燃燒。〔5〕燃料的使用在隧道窯的高溫段兩側(cè)共有6個(gè)燃燒室，左右各三個(gè)。開(kāi)車時(shí)以燃燒煙煤提供熱量，在初期試生產(chǎn)中，主要以煤為燃料、輔以荒煤氣補(bǔ)充。隧道窯最終使用強(qiáng)發(fā)公司高爐煤氣〔距本工程僅1km〕擬用管道輸送至本廠。待生產(chǎn)正常運(yùn)行，且高爐煤氣引至本廠后，以高爐煤氣為隧道窯的主要燃料，以隧道窯煤氣為輔?！?〕水、油工藝流程清水儲(chǔ)存于水箱中，用泵加壓送入隧道窯冷卻段水冷卻排管，吸收熱量后送往烘干機(jī)枯燥無(wú)煙煤，熱水從烘干機(jī)出來(lái)進(jìn)入烘干后的無(wú)煙煤儲(chǔ)倉(cāng)的保溫層，然后送回水箱循環(huán)使用。高溫油〔高級(jí)機(jī)械潤(rùn)滑油〕儲(chǔ)存在油箱中，用泵加壓送入高溫油加熱器，與隧道窯煙氣交換熱量后，送往添加劑儲(chǔ)罐列管內(nèi)，加熱熔化焦油瀝青，出瀝青儲(chǔ)罐后送回油箱循環(huán)使用，見(jiàn)圖1-1所示。煤倉(cāng)2粉磨機(jī)煤倉(cāng)1洗精無(wú)煙煤煤倉(cāng)2粉磨機(jī)煤倉(cāng)1洗精無(wú)煙煤強(qiáng)力攪拌機(jī)煤倉(cāng)3旋轉(zhuǎn)烘機(jī)強(qiáng)力攪拌機(jī)煤倉(cāng)3旋轉(zhuǎn)烘機(jī)添加劑儲(chǔ)罐熱添加劑儲(chǔ)罐熱油水型煤半成品堆場(chǎng)型焦堆場(chǎng)隧道窯焦?fàn)t型煤半成品堆場(chǎng)型焦堆場(chǎng)隧道窯焦?fàn)t循環(huán)高溫油箱循環(huán)水箱循環(huán)高溫油箱循環(huán)水箱圖1–1潔凈型煤工藝主流程示意圖2〕主要設(shè)備表1–2序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)可行性報(bào)告未標(biāo)明2臺(tái)攪拌烘干機(jī)可行性報(bào)告未標(biāo)明2臺(tái)液壓成型機(jī)可行性報(bào)告未標(biāo)明6臺(tái)隧道窯1.4ⅹ1.4ⅹ100(m)2套高溫油儲(chǔ)槽可行性報(bào)告未標(biāo)明1套循環(huán)水儲(chǔ)槽可行性報(bào)告未標(biāo)明1套焦油瀝清儲(chǔ)罐可行性報(bào)告未標(biāo)明2臺(tái)8.柴油發(fā)動(dòng)機(jī)150kw1臺(tái)3〕上、下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系本工程主要由洗煤車間、型煤車間組成。洗煤車間原料為無(wú)煙塊煤或粉煤，無(wú)煙煤塊來(lái)自就近的煤礦，粉煤來(lái)自無(wú)煙煤塊開(kāi)采時(shí)的閑置品，經(jīng)過(guò)洗選除硫除灰分后堆放于洗精煤場(chǎng)，由皮帶機(jī)運(yùn)至型煤車間的儲(chǔ)煤倉(cāng)，儲(chǔ)煤倉(cāng)的無(wú)煙煤經(jīng)過(guò)粉磨后儲(chǔ)存于粉煤倉(cāng)，煤粉倉(cāng)的無(wú)煙煤經(jīng)運(yùn)輸機(jī)送入煤粉烘干機(jī)烘干后進(jìn)入保溫儲(chǔ)倉(cāng)。再由運(yùn)輸機(jī)將無(wú)煙煤〔保持一定溫度〕送入攪拌機(jī)，進(jìn)入攪拌機(jī)前與一定比例的液態(tài)焦油瀝清混后一同送入攪拌機(jī)?；旌暇鶆虻臒o(wú)煙煤及焦油瀝清從攪拌機(jī)送出，由皮帶運(yùn)輸機(jī)送至醒料倉(cāng)，混合料經(jīng)液壓成型機(jī)成型后，堆碼待裝車進(jìn)行炭化，經(jīng)過(guò)隧道窯炭化后進(jìn)入型焦場(chǎng)待售。因此，原料制備裝置與型煤生產(chǎn)裝置為上、下游生產(chǎn)關(guān)系，高爐煤氣與隧道窯裝置互為上、下游生產(chǎn)裝置關(guān)系，隧道窯煤氣與隧道窯裝置互為上、下游生產(chǎn)裝置關(guān)系。原料制備裝置將直接關(guān)聯(lián)到其下游型煤生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)運(yùn)行工況并間接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而型煤生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)運(yùn)行工況，將直接關(guān)聯(lián)到其下游的型煤產(chǎn)品的質(zhì)量和本錢、尾氣利用裝置。隧道窯的可靠先進(jìn)性將影響整個(gè)裝置的操作與控制。煤質(zhì)的變化及焦油瀝青的品位及配料比例等的變化，又可能是整個(gè)裝置操作控制的干擾源因素。本工程所使用的水、油、燃料的供給均由輔助設(shè)施供給，其溫度、壓力、流量的波動(dòng)會(huì)影響到型煤裝置局部設(shè)備的操作運(yùn)行。1.1.5建設(shè)工程配套和輔助工程名稱、能力〔或者負(fù)荷〕、介質(zhì)〔或者物料〕來(lái)源。1.1.5.1供電工程用電由白水降壓站10KV間隔專線接入廠變配電室，負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)，電力變壓器容量為630KVA的干工電力變壓器。自備柴油發(fā)電設(shè)備一套，以確保企業(yè)正常生產(chǎn)及應(yīng)急用電。變電所設(shè)在廠區(qū)南部邊緣，設(shè)有高壓控制室，低壓配電室，變壓器置于屋頂上。高壓電由進(jìn)線柜、電壓互感器、計(jì)量柜、變壓器控制柜等組成。低壓電由進(jìn)線柜引至母線，通過(guò)低壓配電屏，采用放射式和鏈?zhǔn)较蚋鬈囬g動(dòng)力、照明供電、電源電壓為380/220V。設(shè)計(jì)采用TN-C-S系統(tǒng)，變壓器0.4KV側(cè)中點(diǎn)直接接地。1.1.5.2電信為滿足生產(chǎn)管理及生產(chǎn)高度聯(lián)絡(luò)需要，設(shè)立廠區(qū)網(wǎng)。并可以中繼方式與市話連接。1.1.5.3儀表設(shè)計(jì)為了有利于操作和維修，主要選擇常規(guī)用儀表和數(shù)據(jù)顯示儀，壓力表三種類型。本工程生產(chǎn)線上的自控儀表，采取就地和集中連線組成，安裝于設(shè)備上及單獨(dú)控制箱。在車間內(nèi)集中控制，對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)、加工參數(shù)、生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行集中控制。公用工程裝置上一般由就地顯示儀表組成，設(shè)置儀表指示儀。1.1.5.4防雷及防靜電接地措施設(shè)計(jì)1〕各建構(gòu)筑物的防雷視建構(gòu)筑物情況而定，采用避雷帶或避雷針作為雷電接閃器，利用建構(gòu)筑物主鋼筋或主要金屬構(gòu)件作為防雷引下線，用地梁及柱根底作接地裝置。當(dāng)建筑物防雷接地與電力設(shè)備接地形成等電位網(wǎng)時(shí)，其接地電阻不大于4?。2〕設(shè)計(jì)采用TN—C—S系統(tǒng)。變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)直接接地，變電所10KV母線上裝設(shè)避雷器，作為10KV側(cè)防雷的過(guò)電壓保護(hù)裝置。全廠所有電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電局部，進(jìn)行可靠接地。廠區(qū)內(nèi)的保護(hù)接地、工作接地、防雷接地，電信、電腦接地共用一等電位接地網(wǎng)時(shí)，接地電阻不大小1?。3〕為防止靜電聚集及靜電感應(yīng)，車間內(nèi)儲(chǔ)存可燃危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)罐及主要金屬物，如管道、設(shè)備、構(gòu)架等均與接地裝置可靠連接。1.1.5.5消防1)公司擬設(shè)立防火委員會(huì)，組織義務(wù)消防隊(duì)，消防隊(duì)滅火工作由縣消防大隊(duì)統(tǒng)一管轄。2)公司消防借水系統(tǒng)，由室外消防水管網(wǎng)，消防栓組成。3)移動(dòng)式滅火器：設(shè)置手推式干粉滅火機(jī)3臺(tái)，手提式干粉滅火器40臺(tái)。4)在廠區(qū)道路布置上保障消防道路暢通無(wú)阻。5)該廠同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)按一次考慮，室外消防栓用水量為25L/S。室內(nèi)消防栓用水量為10L/S。按三小時(shí)計(jì)，室外用水270m3,室內(nèi)用水108m3。管網(wǎng)設(shè)計(jì)采用環(huán)狀網(wǎng)。6〕消防用電，由電網(wǎng)及應(yīng)急油發(fā)電機(jī)組雙回路供電，自動(dòng)切換。1.1.5.6供排水設(shè)計(jì)1〕給水水源來(lái)自市政自來(lái)水管網(wǎng)，水壓及水量均能滿足工程用水。廠區(qū)用水分為生產(chǎn)、生活及消除用水。生產(chǎn)用水為5.7萬(wàn)m3/a,主要為設(shè)備冷卻用水每小時(shí)補(bǔ)充9.8m3/h,采用循環(huán)給水方式，循環(huán)水池容積為660m3,由循環(huán)池中抽水加壓至生產(chǎn)設(shè)備，換熱后的工藝廢水進(jìn)入冷卻塔，冷卻后進(jìn)入循環(huán)水池。2)消防用水管網(wǎng)為低壓制，地上式消防栓用水與生產(chǎn)用水管網(wǎng)合一，不另設(shè)消防水池及加壓設(shè)施。3)排水廠區(qū)排水采用分流制排水，即雨水與生產(chǎn)、生活冷水分開(kāi)排放。(1)雨水通過(guò)廠區(qū)雨水排水暗溝排入雨水排水管網(wǎng)內(nèi)。設(shè)計(jì)降雨重現(xiàn)期為二年。暴雨強(qiáng)度為Q=4.71L/Sφ·100㎡，歷時(shí)采用5分鐘。(2)生產(chǎn)廢水及生活廢水直接排入廠區(qū)廢水排水管網(wǎng)內(nèi)，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)，匯入?yún)^(qū)域污廢水排水管網(wǎng)內(nèi)。1.1.6建設(shè)工程的主要裝置〔設(shè)備〕和設(shè)施名稱、型號(hào)〔或者規(guī)格〕、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備。1.1.6.1主要設(shè)備表1–2序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1.旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)可行性報(bào)告未標(biāo)明2臺(tái)2.攪拌烘干機(jī)可行性報(bào)告未標(biāo)明2臺(tái)3.液壓成型機(jī)可行性報(bào)告未標(biāo)明6臺(tái)4.隧道窯1.4ⅹ1.4ⅹ100(m)2套5.高溫油儲(chǔ)槽可行性報(bào)告未標(biāo)明1套6.循環(huán)水儲(chǔ)槽可行性報(bào)告未標(biāo)明1套7.焦油瀝清儲(chǔ)罐可行性報(bào)告未標(biāo)明2臺(tái)8.柴油發(fā)動(dòng)機(jī)150kw1臺(tái)1.1.6.2特種設(shè)備情況按照?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?的規(guī)定，本企業(yè)生產(chǎn)裝置中無(wú)特種設(shè)備。1.2建設(shè)工程外部根本情況廠址處于白水鎮(zhèn)東北方向丘陵地帶的工業(yè)園區(qū)，座落于一狹長(zhǎng)東西走向的山溝內(nèi)，廠址南高北低，依坡而建。其東面為疏林山地及旱地，種植烤煙、玉米、小麥等作物，以遠(yuǎn)近0.3km處為曲靖廠廠界。其東南4.2km處為富源縣石壩水庫(kù)。其南面山丘上為云南松中幼林，植被覆蓋較好。其西面1.5km處為白水村居民委員會(huì)、2.3km處為白水鎮(zhèn)。廠址周圍無(wú)國(guó)家自然保護(hù)區(qū)，無(wú)珍稀保護(hù)動(dòng)、植物及風(fēng)景名勝區(qū)等有價(jià)值的保護(hù)目標(biāo)。1.2.1建設(shè)工程所在地的氣象、水文、地質(zhì)、地震等自然情況。1.2.1.1氣象條件廠址處于亞熱帶高原氣候區(qū)，冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑，干溫季節(jié)清楚。年平均氣溫14.5°C,最熱月〔7月〕平均氣溫19.9°C。最冷月〔1月〕平均氣溫7.1°C。極端最高氣溫33.1°C,極端最低氣溫-14.1°C。年平均降水量1008mm,年平均降雨天150d,降雪天6d。5至于10月為雨季，降雨量占全年的87.7％。年平均相對(duì)濕度為71%年平均日照時(shí)數(shù)8600h年平均氣壓809.9mm主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，其次為東北風(fēng)，8月、9月和11月靜風(fēng)頻率較高，分別為25%、21%、19%。年平均風(fēng)速2.7m/s，2月、3月、4月風(fēng)速較大，分別為3m/s、3.7m/s、3.1m/s。最大風(fēng)速約20m/s。.2地質(zhì)地貌廠址處于剝蝕階地，分布著大量中上石灰系石灰石，在石灰?guī)r上覆蓋有坡殘積的紅色粘土，地基承載力大。根據(jù)開(kāi)封市雨明能源科技研究所可行性研究報(bào)告稱：據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，地質(zhì)條件較好，紅色粘土層較厚，承載負(fù)荷大，場(chǎng)地地震根本烈度為7度，主要建構(gòu)筑物按7度抗震設(shè)防。1.2.2建設(shè)工程投入生產(chǎn)或者使用后可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重事故涉及的范圍，以及在此范圍內(nèi)的24小時(shí)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活的情況。根據(jù)型煤生產(chǎn)中，原料儲(chǔ)存危險(xiǎn)特性和生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)特性，曲靖市越隆能源有限責(zé)任公司30萬(wàn)t/a潔凈型煤綜合利用建設(shè)工程主要存在著火災(zāi)爆炸、中毒和窒息、高溫灼傷、爆炸等危險(xiǎn)。其次存在著電氣危險(xiǎn)〔包括電氣火花引燃源發(fā)生的電氣火災(zāi)或爆炸、電擊電氣傷害、電傷電氣傷害、雷電電氣傷害等〕、粉塵危害、高處墜落、機(jī)械危險(xiǎn)、起重傷害、坍塌、淹溺、車輛傷害和噪聲危害等危險(xiǎn)和有害因素。其中可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重的事故是在生產(chǎn)過(guò)程中使用的煤氣大量泄漏或在隧道窯等受限空間作業(yè)場(chǎng)所工作發(fā)生中毒、窒息、以及火災(zāi)爆炸事故。假設(shè)上述最嚴(yán)重事故一旦發(fā)生，對(duì)煤氣、粉塵、高溫機(jī)械潤(rùn)滑油、瀝青等危險(xiǎn)性物質(zhì)假設(shè)不加以及時(shí)有效控制，有毒物質(zhì)會(huì)視當(dāng)時(shí)的氣象狀況大范圍的擴(kuò)散，造成大規(guī)模的環(huán)境污染和人畜中毒。本工程廠址處于白水鎮(zhèn)東北方向丘陵地帶的工業(yè)園區(qū)，座落于一狹長(zhǎng)東西走向的山溝內(nèi)，廠址南高北低，依坡而建。其東面為疏林山地及旱地，種植烤煙、玉米、小麥等作物，以遠(yuǎn)近0.3km處為曲靖廠廠界。其東南4.2km處為富源縣石壩水庫(kù)。其南面山丘上為云南松中幼林，植被覆蓋較好。其西面1.5km處為白水村居民委員會(huì)、2.3km處為白水鎮(zhèn)。廠址周圍無(wú)國(guó)家自然保護(hù)區(qū)，無(wú)珍稀保護(hù)動(dòng)、植物及風(fēng)景名勝區(qū)等有價(jià)值的保護(hù)目標(biāo)。根本符合?工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離?、?焦化廠衛(wèi)生防護(hù)距離?、?工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?、?化工企業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定?的要求。本工程采用的工藝技術(shù)方案具有工藝技術(shù)成熟可靠，消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，此類事故的發(fā)生是可以采取平安管理和平安技術(shù)措施預(yù)防的。從總體上看，該工程工藝成熟可靠，自然條件、社會(huì)環(huán)境條件和選址條件較好，總圖布置合理，主要的建設(shè)方案根本符合相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)工程對(duì)周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活的影響從平安角度分析，是平安、可接受的。1.2.3建設(shè)工程中危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施與以下場(chǎng)所、區(qū)域的距離：根據(jù)?平安預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告?辨識(shí)結(jié)果，同時(shí)，根據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局?關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)?〔安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)〕規(guī)定，經(jīng)分析，本企業(yè)所使用的危險(xiǎn)物質(zhì)高爐煤氣、隧道窯煤氣中含有的一氧化碳及少量氫、甲烷、硫化氫等危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)所，達(dá)不到重大危險(xiǎn)源的規(guī)定，但應(yīng)作為危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行管理。危險(xiǎn)物質(zhì)按GB-12268-1990?危險(xiǎn)貨物品名表?確定。表1-3建設(shè)工程與八個(gè)方面場(chǎng)所、區(qū)域的平安距離生生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施距離場(chǎng)所、區(qū)域廠址備注1、居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域1.5km白水村。其它無(wú)2、學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)〔館〕等公共設(shè)施2.3km白水鎮(zhèn)3、供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)4.2km水庫(kù)。其它無(wú)4、車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口1.5km，3.5km公路、鐵路。其它無(wú)5、根本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地—無(wú)6、河流、湖泊、風(fēng)景名勝和自然保護(hù)區(qū)—無(wú)7、軍事禁地、軍事管理區(qū)—無(wú)8、法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域—無(wú)2建設(shè)工程涉及的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度2.1危險(xiǎn)、有害因素主要危險(xiǎn)、有害因素分析根據(jù)型煤的生產(chǎn)工藝過(guò)程得知，涉及的主要物質(zhì)是：作為燃料的高爐煤氣及在型煤生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的低熱值隧道窯煤氣。高爐煤氣的主要成份是：二氧化碳、一氧化碳、氫氣、甲烷及硫化氫。在使用焦碳熔煉生鐵時(shí)，以上物質(zhì)的含量見(jiàn)表2-1。高爐煤氣組成表〔體積百分比〕表2-1單位：％序號(hào)組成局部正常的最高的最低的1co28～12164.52CO28～3133.5253CH40.2～0.40.80.14H22.5～3.04.01.25H2S0.3～0.80.80.3由上表可以看出，高爐煤氣中的主要成份是一氧化碳，二氧化碳次之，氫氣含量較低，甲烷最低。型煤在隧道窯中產(chǎn)生的低熱值焦?fàn)t煤氣〔簡(jiǎn)稱為隧道窯煤氣〕，因國(guó)內(nèi)采用無(wú)煙煤制作焦煤的生產(chǎn)企業(yè)極少，本生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝，是由“制氣爐加炭化爐〞工藝〔型煤送入制氣爐加炭化爐，進(jìn)行干餾制氣、炭化〕演變而來(lái)的新工藝。所產(chǎn)生的氣體又未測(cè)定過(guò)，根據(jù)工藝過(guò)程分析，無(wú)煙煤中水份在烘干機(jī)和隧道窯預(yù)熱、烘干段已被除去，不參加高溫段的反響，故氫氣生成量少，所用原料為無(wú)煙煤及瀝清，因揮發(fā)份低，干餾過(guò)程中甲烷、苯、氨等烴類較少。因此，推斷其主要成份應(yīng)為一氧化碳，其種類與高爐煤氣相近。隧道窯煤氣硫化氫含量視無(wú)煙煤中硫含量上下波動(dòng)，一般在0.3～0.8％之間。因此，在主要危險(xiǎn)有害化學(xué)物質(zhì)辨識(shí)中，主要以高爐煤氣的各組份的理化特性進(jìn)行辨識(shí)。由于煤氣生產(chǎn)技術(shù)方法不同，煤氣的組份不同，制取的煤氣爆炸極限各不同，例如：焦?fàn)t煤氣的爆炸極限為下限5.5％,上限30.0％。高爐煤氣的爆炸極限為下限30.0％,上限75.0％。發(fā)生爐煤氣的爆炸極限為下限21.5％,上限67.5％.水煤氣的爆炸極限為下限6.2％,上限70.4％。根據(jù)可燃?xì)怏w爆炸極限可以知道它們的危險(xiǎn)程度。1)爆炸范圍越大，危險(xiǎn)性越大。2)爆炸下限越低的氣體，危險(xiǎn)性越大。此危險(xiǎn)性是指，稍有泄漏到空氣中，很容易進(jìn)入爆炸下限范圍，因此，應(yīng)特別防止跑、冒、滴、漏。3)爆炸上限越高的氣體，只需不多的空氣進(jìn)入設(shè)備和管道中，就能進(jìn)入爆炸范圍，所以應(yīng)特別注意設(shè)備和管道的密閉和保持正壓，嚴(yán)防空氣進(jìn)入。4)根據(jù)以上原理，焦?fàn)t煤氣要防止泄漏出來(lái)，高爐煤氣要防止空氣進(jìn)入。同樣原理，隧道窯煤氣要防止空氣進(jìn)入。2.1.1.1危險(xiǎn)化學(xué)品分類及來(lái)源危險(xiǎn)化學(xué)品分類見(jiàn)表2-2。危險(xiǎn)化學(xué)品分類見(jiàn)表表2-2序號(hào)類別名稱依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)1第2.1類易燃?xì)怏w硫化氫?常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類及標(biāo)志?(GB13690-92)2第2.1類易燃?xì)怏w甲烷?常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類及標(biāo)志?(GB13690-92)3第2.1類易燃?xì)怏w一氧化碳?常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類及標(biāo)志?(GB13690-92)4第2.1類易燃?xì)怏w氫?常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類及標(biāo)志?(GB13690-92)5第2.2類不燃?xì)怏w二氧化碳?常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類及標(biāo)志?(GB13690-92)2.1.2建設(shè)工程可能出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故的危險(xiǎn)、有害因素。2.主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的辨識(shí)煤氣中含有大量的一氧化碳及少量的硫化氫、甲烷，他們都具有易燃、易爆性。這些物質(zhì)在生產(chǎn)、貯存、輸送和使用中如果泄漏與空氣混合，遇火源或高溫，有造成火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)。其泄漏會(huì)使工作人員受到中毒、窒息等傷害。根據(jù)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的理化特性，本節(jié)給出主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的危險(xiǎn)及存在部位。1)對(duì)一氧化碳的辯識(shí)本品為易燃有毒氣體，與空氣混合可形成爆炸性混合物〔爆炸極限低12-75%〕，在空氣中燃燒呈藍(lán)色火焰，吸入高濃度一氧化碳，引起急性中毒，造成深度昏迷，身體痙攣，皮膚發(fā)紅，損壞中樞神經(jīng)系統(tǒng)，由于與血紅蛋白結(jié)合使其喪失作用供養(yǎng)缺乏，導(dǎo)致全身臟器疾病。輕、中度中毒為頭痛、頭昏、心悸、惡心或意識(shí)模糊。本品在高爐煤氣中，含量為18-31%，在隧道窯煤氣中的含量也較高。此物質(zhì)存在于作為燃料的煤氣中，在組份中比例較大，易發(fā)生燃燒爆炸及對(duì)人體毒害起主要作用。2〕對(duì)氫的辯識(shí)氫為易燃?xì)怏w，能與空氣形成爆炸性混合物，遇熱源，明火即爆炸〔極限為4.1%和74.2%〕。無(wú)毒，但吸入高濃度有窒息作用。燃燒時(shí)為藍(lán)色火焰。在高爐煤氣中H2占4%左右。此物質(zhì)存在于作為燃料的煤氣中，在組份中比例不大，對(duì)燃燒爆炸事故，不起主要作用。3〕對(duì)硫化氫的辯識(shí)本品為易燃?xì)怏w，易液化、有惡臭，但濃度極高時(shí)反而嗅不出臭味。水溶性。能與空氣形成爆炸性混合物，遇熱源，明火會(huì)爆炸〔極限為4%-44%〕。吸入高濃度引起窒息，甚至呈閃電式昏倒。在高爐氣中含量不高為微量，但在隧道窯煤氣中含量為0.3～0.8%之間。此物質(zhì)存在于作為燃料的煤氣中，在組份中比例較小，但長(zhǎng)期吸入，會(huì)導(dǎo)致缺鐵性貧血。煤氣一旦著火或爆炸，將作為易燃、易爆物質(zhì)組合起作用。4〕對(duì)甲烷的辯識(shí)易燃?xì)怏w。氣體相對(duì)密度0.55；微溶于水；能與空氣形成爆炸性混合物；爆炸極限為5.3%～15%；遇熱源和明火有著著火爆炸危險(xiǎn)，與氯氣、次氯酸、液氧等強(qiáng)氧化劑接觸劇烈反響，高濃度時(shí)能引起窒息。此物質(zhì)存在于本企業(yè)使用的煤氣中，在組份中比例較小〔0.2～0.4%〕，煤氣一旦著火或爆炸，將作為易燃、易爆物質(zhì)組合起作用。5〕對(duì)二氧化碳的辯識(shí)不燃?xì)怏w，在低濃度時(shí)，對(duì)呼吸中樞呈興奮作用，在高濃度時(shí)那么產(chǎn)生抑制作用甚至麻痹作用。中毒機(jī)制中還兼有缺氧的因素。急性中毒：短時(shí)大量吸入，在幾秒鐘內(nèi)迅速倒下，反射消失、瞳孔擴(kuò)大或縮小，大小便失禁，嚴(yán)重者休克，甚至死亡。慢性影響：可有頭暈、頭痛、失眠、易興奮，無(wú)力等某神經(jīng)功能紊亂等。此物質(zhì)在作為燃料的煤氣中存在，含量在8～12%之間。6〕煤粉塵的辯識(shí)煤不是危險(xiǎn)化學(xué)品。在生產(chǎn)過(guò)程中的煤粉塵對(duì)人體會(huì)造成危害，人體吸入大量煤粉塵會(huì)致病。粉塵粒徑在10μm以下，人體長(zhǎng)期吸入，會(huì)在肺部長(zhǎng)期沉積，影響肺功能，嚴(yán)重的導(dǎo)致煤肺病，煤塵中的游離sio2是造成肺纖維性疾病〔矽肺病〕的有害因素。當(dāng)煤粉塵漂浮在車間中，其濃度到達(dá)爆炸極限值，遇到點(diǎn)火源時(shí)，有爆炸的可能，一旦爆炸，其能量很大，傷害及破壞性巨大。7〕高級(jí)機(jī)械潤(rùn)滑油的辯識(shí)高級(jí)機(jī)械潤(rùn)滑的物理化學(xué)性能較穩(wěn)定，引燃點(diǎn)均大于120℃以上，在加熱和輸送過(guò)程中，如果發(fā)生泄漏，會(huì)造成人員燙傷。遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生燃燒，造成火災(zāi)。8〕焦油瀝清的辯識(shí)純的焦油瀝清不作為危險(xiǎn)化學(xué)品管理，但因別離后仍含有少量苯、甲苯、萘，在儲(chǔ)運(yùn)中歸類為含苯及甲苯的制品，其危險(xiǎn)貨物編號(hào)32194，長(zhǎng)期吸入，會(huì)造成對(duì)機(jī)體的傷害，假設(shè)放置在密閉的空間儲(chǔ)運(yùn)且環(huán)境溫度較高那么苯及甲苯揮發(fā)并集聚，引起燃燒爆炸。2.1.3建設(shè)工程可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素。2.1.3.1中毒窒息在生產(chǎn)過(guò)程中使用的有毒有害物質(zhì)主要為高爐煤氣及隧道窯煤氣。高爐煤氣、隧道窯煤氣主要用管道輸送至燃燒爐場(chǎng)所。高爐煤氣的主要成份是一氧化碳，人體一旦吸入一氧化碳，在血中與血紅蛋白結(jié)合會(huì)造成組織缺氧，而出現(xiàn)急性中毒；輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)力；中度中毒者除上述病癥外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識(shí)模糊，可有昏迷；重度患者昏迷不醍、瞳孔縮小、肌張力增加、頻繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。在本評(píng)價(jià)工程中，使用的煤氣大量泄漏或在隧道窯等受限空間作業(yè)場(chǎng)所工作，假設(shè)不注意，也有可能發(fā)生中毒、窒息事故。2.火災(zāi)和爆炸1)火災(zāi)高爐煤氣、隧道窯煤氣在輸送、使用過(guò)程中發(fā)生泄漏遇到火源可能引起火災(zāi)。其次，能夠引起燃燒的物質(zhì)還有作為加熱使用的高溫機(jī)械潤(rùn)滑油、輸電線路等。加熱到120℃以上的機(jī)械潤(rùn)滑油泄漏遇到明火或火星會(huì)引起燃燒，造成火災(zāi)。輸電線路短路、超負(fù)荷運(yùn)行或遇雷擊可能引起火災(zāi)。煤氣在輸送過(guò)程中，流速過(guò)快，聚集的靜電易引起火災(zāi)。2)化學(xué)性爆炸在本生產(chǎn)中使用高爐煤氣、隧道窯煤氣的設(shè)備和管道，假設(shè)漏入空氣形成爆炸性混合氣體，以及煤粉塵與空氣的混合物，一旦遇到火源即可能發(fā)生爆炸。2.1.3.3電危害觸電觸電傷害是由于人體受到一定的電流通過(guò)致使組織損傷和功能障礙甚至死亡的一種危險(xiǎn)因素。由于在檢修和操作設(shè)備時(shí)需要接觸到電氣設(shè)備及設(shè)施，所以可能發(fā)生電傷害。人體觸電時(shí)間越長(zhǎng)，人體所受到的電損傷越嚴(yán)重。低電壓電流可使心跳停止，繼之呼吸停止，并且電擊部位的皮膚會(huì)發(fā)生電灼傷、焦化或炭化，并有組織地壞死。。如果電氣設(shè)施設(shè)備及電氣線路的日常維護(hù)、管理不當(dāng)，致使電氣設(shè)備電體裸露、絕緣體老化脫落、絕緣失效、輸電線路墜落，就會(huì)使人員觸電的幾率大大增加，從而引發(fā)觸電事故。其次非電工進(jìn)行電工作業(yè)也是發(fā)生觸電事故的一個(gè)主要原因。該工程中的電氣設(shè)備、輸電線路、變配電室、發(fā)電設(shè)備等電氣設(shè)施及裝置，進(jìn)入這些設(shè)施、裝置的人員，不小心極可能發(fā)生觸電事故。雷電危害雷電的破壞作用主要為三：直接雷擊破壞、感應(yīng)雷破壞和雷電波侵入破壞。直接雷擊破壞當(dāng)雷電直接擊在建筑物上，強(qiáng)大的雷電流使建〔構(gòu)〕筑物水份受熱汽化膨脹，從而產(chǎn)生很大的機(jī)械力，導(dǎo)致建筑物燃燒或爆炸。另外，當(dāng)雷電擊中接閃器，電流沿引下線向大地瀉放時(shí)，這時(shí)對(duì)地電位升高，有可能向臨近的物體跳擊，稱為雷電“還擊〞，從而造成火災(zāi)或人身傷亡。感應(yīng)雷破壞感應(yīng)雷破壞也稱為二次破壞。由于雷電流變化梯度很大，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的交變磁場(chǎng)，使得周圍的金屬構(gòu)件產(chǎn)生感應(yīng)電流，這種電流可能向周圍物體放電，如附近有可燃物就會(huì)引發(fā)火災(zāi)和爆炸，而感應(yīng)到正種在聯(lián)機(jī)的導(dǎo)線上就會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的破壞性，導(dǎo)致儀器儀表失靈等而引發(fā)其他事故發(fā)生。雷電波侵入破壞當(dāng)雷電接近架空管線時(shí)，高壓沖擊波會(huì)沿架空管線侵入室內(nèi)，造成高電流引入，這樣可能引起設(shè)備損壞或人身傷亡事故。如果附近有可燃物，容易釀成火災(zāi)。當(dāng)遇到雷雨天氣時(shí)，本工程的各建〔構(gòu)〕筑物、設(shè)備、管道和人員，假設(shè)沒(méi)有防雷保護(hù)，均可能受到雷擊傷害。靜電危害靜電是指分布在電介質(zhì)外表或體積內(nèi)，以及在絕緣導(dǎo)體外表處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷靜電放電。當(dāng)兩種物體互相磨擦后，會(huì)產(chǎn)生靜電，有較高介電常數(shù)的物體帶正電荷，較低者帶負(fù)電荷。兩種物質(zhì)緊密接觸后再別離、物體受壓或受熱、物質(zhì)電解、物體受其它帶電體感應(yīng)均可產(chǎn)生靜電。當(dāng)物體產(chǎn)生的靜電荷越積越多，形成很高的電位，與其它不帶電的物體接觸時(shí)，就會(huì)形成很高的電位差，并發(fā)生放電現(xiàn)象。靜電火花可引燃周圍的可燃?xì)怏w、粉塵。此外，靜電還可能導(dǎo)致儀器儀表失效，造成自動(dòng)控制系統(tǒng)失靈而引發(fā)其他事故發(fā)生，還會(huì)對(duì)人體造成傷害。易燃?xì)怏w或液體的裝置或管道中流速過(guò)快都會(huì)在強(qiáng)烈摩擦下產(chǎn)生大量的靜電，導(dǎo)致燃燒或爆炸事故。本工程中的煤氣管道、機(jī)械潤(rùn)滑油管道及儲(chǔ)存裝置假設(shè)無(wú)接地裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生靜電放電，可能發(fā)生燃燒或爆炸事故。2.1.3.4高溫灼傷高溫灼傷是指高溫介質(zhì)、高溫物體對(duì)人的灼傷。高溫燙傷屬于熱損傷，是體表局部接觸足夠高溫的干熱或濕熱所引起的局部和全身反響。該工程中高溫燙傷主要是隧道窯燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體，因正壓回火、高溫窯車、高溫型煤、高溫油液、電路短路、檢修時(shí)的電焊作業(yè)等對(duì)操作人員的傷害。如果這些高溫設(shè)備設(shè)計(jì)不合理，未采取隔熱措施或隔熱措施失效，或?qū)Ω邷卦O(shè)備管道檢修時(shí)未進(jìn)行充分降溫冷卻，未穿戴防高溫用品進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員在檢修巡查或操作過(guò)程中均有造成意外灼傷的可能。設(shè)備保溫層脫落的部位，也極易被高溫燙傷。2.1.3.5機(jī)械傷害機(jī)械傷害是指機(jī)械做出強(qiáng)大的功能作用于人體的傷害。在本工程生產(chǎn)過(guò)程中，如皮運(yùn)機(jī)、提升機(jī)、成型機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引機(jī)風(fēng)、泵的傳動(dòng)軸等設(shè)備的傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等部位，這些設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中頻繁使用，作業(yè)人員在檢修、巡查或操作過(guò)程中可造成機(jī)械傷害。2.噪聲危害噪聲危害是人們?cè)谏罴吧a(chǎn)活動(dòng)中一切不愉快和不需要的聲音對(duì)人體造成不同程度的傷害。在本生產(chǎn)過(guò)程中噪聲主要是設(shè)備振動(dòng)、機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)等發(fā)出的聲響，鼓風(fēng)機(jī)、引機(jī)風(fēng)、皮運(yùn)機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、輸送泵等設(shè)備等。這些設(shè)備產(chǎn)生的噪聲對(duì)人體均可產(chǎn)生不良影響，如損傷耳膜、聽(tīng)力下降，嚴(yán)重時(shí)引起耳聾。2.1.3.7高處墜落高處墜落是指在距墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。本工程中隧道窯、烘干機(jī)、提升機(jī)、煤儲(chǔ)倉(cāng)、起重機(jī)械操作等作業(yè)場(chǎng)所，都在2m以上，作業(yè)人員在生產(chǎn)操作、巡視及檢修過(guò)程中可能發(fā)生墜落的危險(xiǎn)。2.1.3.8粉塵危害粉塵危害是指人體長(zhǎng)期吸入高濃度粉塵，尤其是粒徑小于2μm的飄塵或煙塵，而對(duì)人體造成的傷害。主要有中毒、皮膚病變、呼吸道炎癥、矽肺、肺炎等病癥。生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵主要產(chǎn)生在料場(chǎng)，原料的烘干、轉(zhuǎn)送、型焦堆場(chǎng)等所。這些粉塵如果人體長(zhǎng)期吸入，會(huì)造成塵肺、肺癌等疾病。2.1.3.9受限空間作業(yè)危害辨識(shí)進(jìn)入隧道窯、烘干機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備內(nèi)檢修屬于受限空間作業(yè)，特別是進(jìn)入隧道窯作業(yè)，假設(shè)沒(méi)有采取通風(fēng)措施，會(huì)導(dǎo)致缺氧、窒息；在窯內(nèi)使用超過(guò)平安電壓的照明燈，一旦漏電，引起觸電導(dǎo)致生命危險(xiǎn)；進(jìn)入沒(méi)有置換合格的窯內(nèi)，因穿著不當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服鞋，使用不當(dāng)?shù)墓ぞ叩纫l(fā)點(diǎn)火源，假設(shè)煤氣未置換合格，會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。2.1.3.10其它危害本工程生產(chǎn)過(guò)程中存在的其它危害。如運(yùn)輸作業(yè)過(guò)程中的車輛傷害，物體打擊等。2.2危險(xiǎn)、有害程度工藝流程固有危險(xiǎn)程度2.2.1.1無(wú)煙煤準(zhǔn)備工段危險(xiǎn)有害因素本工段存在的主要危險(xiǎn)有害因素是電傷害及機(jī)械傷害。儲(chǔ)存的無(wú)煙煤要運(yùn)入型煤車間的儲(chǔ)倉(cāng)，涉及運(yùn)輸、提升及電力拖動(dòng)。假設(shè)不小心運(yùn)輸機(jī)、提升時(shí)機(jī)發(fā)生機(jī)械傷害，電力設(shè)施會(huì)發(fā)生電傷害。2.2.1.2型煤車間無(wú)煙煤烘干工段危險(xiǎn)有害因素一般情況下，煉焦煤的顆粒不得有直徑大于6mm的煤塊。直徑在3mm左右的占85％。而無(wú)煙煤所含揮發(fā)物少，破碎過(guò)程中，粉煤比例較大。在旋轉(zhuǎn)烘機(jī)枯燥過(guò)程中，假設(shè)密封不好，煤塵外泄，將污染環(huán)境，損害操作人員的呼吸系統(tǒng)。在滿足爆炸條件時(shí)，遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生煤塵爆炸，造成嚴(yán)重的平安事故。運(yùn)輸提升機(jī)械可能造成機(jī)械傷害。電器裝置可能造成電傷害。2.2.1.3型煤車間攪拌工段危險(xiǎn)有害因素1)本工段主要存在燙傷危險(xiǎn)因素。燙傷危險(xiǎn)來(lái)自兩方面，一經(jīng)煙道氣換熱后的熱油，溫度在120℃以上，由泵送入瀝清罐中加熱熔化瀝清，假設(shè)管道、接口、管件發(fā)生泄漏，帶壓的油液會(huì)噴濺燙傷操作人員。遇點(diǎn)火會(huì)使油液燃燒，造成重大火災(zāi)。熔化后的瀝清用泵泵入攪拌機(jī)時(shí)，假設(shè)管道、管件、接口發(fā)生泄漏，同樣會(huì)燙傷操作人員。遇點(diǎn)火源會(huì)使油液燃燒，造成重大火災(zāi)。2)本工程還存在傳動(dòng)部件對(duì)人員的機(jī)械傷害。3)電器裝置可能造成的電傷害。2.2.1.4型煤成型工段本工段主要存在傳動(dòng)部件對(duì)人員的機(jī)械傷害及電器裝置可能造成的電傷害。2.2.1.5隧道窯干餾工段高溫灼傷危險(xiǎn)煤燃燒爐由鼓風(fēng)及引風(fēng)系統(tǒng)組成，當(dāng)引風(fēng)系統(tǒng)突然受阻，而鼓風(fēng)系統(tǒng)正常時(shí)，操作人員翻開(kāi)爐蓋或撬火、加煤時(shí)，由于形成正壓操作，爐火噴出到灼傷。爆炸危險(xiǎn)(1)燃煤加熱爐正常運(yùn)行時(shí)，通入隧道窯內(nèi)干餾段產(chǎn)生的低熱值焦?fàn)t煤氣時(shí)，如果不分析，氧含量異常時(shí)，會(huì)發(fā)生煤氣爆炸。特別是原始開(kāi)車，第一次通入時(shí)，不分析、不放空置換，是十分危險(xiǎn)的。熱停爐后，再開(kāi)爐，假設(shè)直接通入焦?fàn)t煤氣，會(huì)以上原因有發(fā)生焦?fàn)t煤氣爆炸的可能。(2)送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅，或不立即關(guān)閉煤氣，而再次點(diǎn)火，會(huì)造成爆炸事故。(3)本裝置產(chǎn)生的隧道窯煤氣，主要由于使用無(wú)煙煤及瀝清，因揮發(fā)份少〔現(xiàn)代煉焦?fàn)t所用煉焦煤的揮發(fā)份在30％左右，水份在6％左右〕，水份少，且大量水份在預(yù)熱，烘干時(shí)已從煙囪抽走。因此所產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣氫含量低，其主要成份與煉鐵高爐相近，且量少。當(dāng)用抽氣機(jī)從干餾段抽取煤氣供燃燒爐燃燒時(shí)，假設(shè)調(diào)節(jié)不好，會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓。而在窯的干餾段設(shè)計(jì)夾層與煤燃燒爐隔絕、窯的出口設(shè)置擋風(fēng)裝置，但型煤出窯時(shí)，要在短時(shí)間翻開(kāi)擋風(fēng)裝置，且擋風(fēng)裝置因隧道窯結(jié)構(gòu)限制，不可能完全封住，這時(shí)將導(dǎo)致空氣進(jìn)入干餾段，使氧含量升高，發(fā)生氧含量異常。隧道窯煤氣爆炸上限較高一般為75％，這種爆炸上限較高的可燃?xì)怏w，只需不多的空氣進(jìn)入設(shè)備或管道中，易到達(dá)爆炸范圍，發(fā)生爆炸事故。3)電氣危險(xiǎn)(1)電氣火花：因電氣線路、靜電等產(chǎn)生放電火花，引發(fā)火災(zāi)或爆炸。(2)電氣傷害電擊：人體與帶電體直接接觸或人體接近高壓電體造成的傷害。電傷：帶電體產(chǎn)生放電電弧而導(dǎo)致的人體燒傷。4)機(jī)械傷害危險(xiǎn)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸等部位，這些設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中頻繁使用，作業(yè)人員在檢修、巡查或操作過(guò)程中均可造成意外傷害。5)高處墜落危險(xiǎn)本工程中隧道窯都在2m以上，作業(yè)人員在生產(chǎn)操作、檢修過(guò)程中可能發(fā)生墜落的危險(xiǎn)。2.2.1.6使用高爐煤氣可能存在的危險(xiǎn)1)第一次使用煉鐵廠的高爐煤氣，假設(shè)不放空置換〔放空點(diǎn)不能留有死角〕至合格〔使用氣體分析儀或爆發(fā)試驗(yàn)〕，送入燃燒爐內(nèi)，有發(fā)生煤氣爆炸的危險(xiǎn)。2)燃燒爐為準(zhǔn)爐時(shí)，假設(shè)第一次點(diǎn)火失敗，不作置換，接著再次點(diǎn)火，有發(fā)生煤氣爆炸的危險(xiǎn)。3)進(jìn)入廠內(nèi)的煤氣管道，假設(shè)不加平安水封，也是十分危險(xiǎn)的。4)在檢修煤氣系統(tǒng)時(shí)，假設(shè)不用水封封住煤氣，在檢修段的前面只關(guān)閉閥門而不用盲板封住，煤氣泄漏會(huì)使操作人員中毒。大量泄漏與空氣混合到達(dá)爆炸極限并遇到點(diǎn)火源時(shí)，會(huì)發(fā)生爆炸，特別是在檢修隧道窯，而煉鐵高爐未停產(chǎn)狀況，水封未封住，盲板未上，均是十分危險(xiǎn)的，輕那么造成操作人員中毒，重那么發(fā)生燃燒或爆炸。5)其他平安由于企業(yè)運(yùn)輸流量較大〔每年運(yùn)輸量的70萬(wàn)t〕車輛來(lái)往頻繁，管理不善，易發(fā)生車輛傷害。2.2.1.7特種設(shè)備的情況按照?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?的規(guī)定，本企業(yè)生產(chǎn)裝置中無(wú)特種設(shè)備。2.2.2建設(shè)工程涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品的固有危險(xiǎn)程度。定性概述根據(jù)型煤的生產(chǎn)工藝過(guò)程得知，涉及的主要物質(zhì)是：作為燃料的高爐煤氣及在型煤生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的低熱值隧道窯煤氣。高爐煤氣的主要成份是：二氧化碳、一氧化碳、氫氣、甲烷及硫化氫。在使用焦碳熔煉生鐵時(shí)，以上物質(zhì)的含量見(jiàn)表2-1。高爐煤氣組成表〔體積百分比〕表2-1單位：％序號(hào)組成局部正常的最高的最低的1co28～12164.52CO28～3133.5253CH40.2～0.40.80.14H22.5～3.04.01.25H2S0.3～0.80.80.3由上表可以看出，高爐煤氣中的主要成份是一氧化碳，二氧化碳次之，氫氣含量較低，甲烷最低。型煤在隧道窯中產(chǎn)生的低熱值焦?fàn)t煤氣〔簡(jiǎn)稱為隧道窯煤氣〕，因國(guó)內(nèi)采用無(wú)煙煤制作焦煤的生產(chǎn)企業(yè)極少，本生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝，是由“制氣爐加炭化爐〞工藝〔型煤送入制氣爐加炭化爐，進(jìn)行干餾制氣、炭化〕演變而來(lái)的新工藝。所產(chǎn)生的氣體又未測(cè)定過(guò)，根據(jù)工藝過(guò)程分析，無(wú)煙煤中水份在烘干機(jī)和隧道窯預(yù)熱、烘干段已被除去，不參加高溫段的反響，故氫氣生成量少，所用原料為無(wú)煙煤及瀝清，因揮發(fā)份低，干餾過(guò)程中甲烷、苯、氨等烴類較少。因此，推斷其主要成份應(yīng)為一氧化碳，其種類與高爐煤氣相近。隧道窯煤氣硫化氫含量視無(wú)煙煤中術(shù)硫含量上下波動(dòng)，一般在0.3～0.8％之間。因此，在主要危險(xiǎn)有害化學(xué)物質(zhì)辨識(shí)中，主要以高爐煤氣的各組份的理化特性進(jìn)行辨識(shí)。由于煤氣生產(chǎn)技術(shù)方法不同，煤氣的組份不同，制取的煤氣爆炸極限各不同，例如：焦?fàn)t煤氣的爆炸極限為下限5.5％,上限30.0％。高爐煤氣的爆炸極限為下限30.0％,上限75.0％。發(fā)生爐煤氣的爆炸極限為下限21.5％,上限67.5％.水煤氣的爆炸極限為下限6.2％,上限70.4％。根據(jù)可燃?xì)怏w爆炸極限可以知道它們的危險(xiǎn)程度。1)爆炸范圍越大，危險(xiǎn)性越大。2)爆炸下限越低的氣體，危險(xiǎn)性越大。此危險(xiǎn)性是指，稍有泄漏到空氣中，很容易進(jìn)入爆炸下限范圍，因此，應(yīng)特別防止跑、冒、滴、漏。3)爆炸上限越高的氣體，只需不多的空氣進(jìn)入設(shè)備和管道中，就能進(jìn)入爆炸范圍，所以應(yīng)特別注意設(shè)備和管道的密閉和保持正壓，嚴(yán)防空氣進(jìn)入。4)根據(jù)以上原理，焦?fàn)t煤氣要防止泄漏出來(lái)，高爐煤氣要防止空氣進(jìn)入。同樣原理，隧道窯煤氣要防止空氣進(jìn)入。本工程有原料煤氣的使用。就存在可能出現(xiàn)事故泄漏后遇到引火源就會(huì)點(diǎn)燃著火，發(fā)生燃燒爆炸的固有危險(xiǎn)。根據(jù)?平安預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告?，道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性指數(shù)評(píng)價(jià)結(jié)果如表：道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)結(jié)果匯總表項(xiàng)目煤氣干餾及燃燒系統(tǒng)物質(zhì)系數(shù)MF21單元危險(xiǎn)系數(shù)F38火災(zāi)爆炸指數(shù)F＆EI168暴露半徑m42.9暴露面積m25779破壞系數(shù)0.83平安補(bǔ)償系數(shù)C=C1×C2×C30.71由于與煤氣干餾及燃燒系統(tǒng)區(qū)相鄰的建筑物距離煤氣干餾及燃燒系統(tǒng)區(qū)大于42.9m，處于暴露半徑之外，因此當(dāng)煤氣干餾及燃燒系統(tǒng)發(fā)生爆炸時(shí)，理論上不會(huì)對(duì)廠區(qū)周邊民房建筑造成影響，也不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)亟煌ㄔ斐捎绊?。爆炸僅會(huì)對(duì)系統(tǒng)區(qū)周邊設(shè)施及臨近的人員造成一定的沖擊傷害，因此其發(fā)生事故的后果屬于可接受范圍。2.2.2.2定量分析建設(shè)工程涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品的各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所的固有危險(xiǎn)程度：2.2.2.2.1分析評(píng)價(jià)過(guò)程〔格雷厄姆法〕對(duì)無(wú)煙煤準(zhǔn)備工段、無(wú)煙煤烘干工段、攪拌工段、型煤成型工段、隧道窯干餾工段、供配電等6個(gè)單元進(jìn)行作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)。其表達(dá)式：危險(xiǎn)性〔D〕=L×E×C式中：L——事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性；E——暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率；C——危險(xiǎn)嚴(yán)重度?？赡苄砸蛩亍睱〕的分值取值范圍為1～10，本評(píng)價(jià)工程的6個(gè)評(píng)價(jià)單元中“事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性〞有無(wú)煙煤準(zhǔn)備工段、無(wú)煙煤烘干工段、攪拌工段、型煤成型工段、供配電取L=3，即“不經(jīng)常，但可能〞；隧道窯干餾工段取L=6，即“相當(dāng)可能〞。暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率〔E〕的分值取值范圍為0.5～10，本工程評(píng)價(jià)的6個(gè)單元“暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率〞取E=6，即“逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露〞。發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果〔C〕的分值取值范圍為1～100，本評(píng)價(jià)工程評(píng)價(jià)單元“可能結(jié)果〞取值為：〔1〕無(wú)煙煤準(zhǔn)備工段、無(wú)煙煤烘干工段、攪拌工段、型煤成型工段等4個(gè)評(píng)價(jià)單元，取C=3，即“有傷殘〞；〔2〕隧道窯干餾工段單元，取C=40，即“數(shù)人死亡〞；〔3〕供配電單元取C=7，即“嚴(yán)重傷殘〞；4〕作業(yè)條件的危險(xiǎn)性〔D〕計(jì)算及危險(xiǎn)性程度〔1〕根據(jù)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性計(jì)算公式D=L×E×C進(jìn)行計(jì)算。〔2〕根據(jù)計(jì)算結(jié)果，按下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，見(jiàn)表5-1。危險(xiǎn)性分值及危險(xiǎn)性程度分級(jí)表表5-1分值危險(xiǎn)性程度>320極其危險(xiǎn)160～320高度危險(xiǎn)70～160顯著危險(xiǎn)20～70可能危險(xiǎn)<20稍微危險(xiǎn)2.2.2.2.2分析評(píng)價(jià)結(jié)果作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表5-2。表5-2作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)結(jié)果表單元工程LECD危險(xiǎn)性程度無(wú)煙煤準(zhǔn)備工段36354可能危險(xiǎn)無(wú)煙煤烘干工段36354可能危險(xiǎn)攪拌工段36354可能危險(xiǎn)型煤成型工段36354可能危險(xiǎn)隧道窯干餾工段6640720極其危險(xiǎn)供配電367126顯著危險(xiǎn)2.2.2.2.3評(píng)價(jià)結(jié)果分析從表5-2中可看出，隧道窯干餾工段是“極其危險(xiǎn)的單元〞；供配電是“顯著危險(xiǎn)〞單元；無(wú)煙煤準(zhǔn)備工段、無(wú)煙煤烘干工段、攪拌工段、型煤成型工段是“可能危險(xiǎn)〞單元，這與對(duì)有關(guān)工段危險(xiǎn)有害因素分析的結(jié)果相符。因此企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)這些危險(xiǎn)源給予高度重視，加強(qiáng)防范措施及管理力度，確保系統(tǒng)平安運(yùn)行，保障生產(chǎn)正常有序進(jìn)行。鑒于隧道窯干餾工段是“極其危險(xiǎn)〞的單元，供配電是“顯著危險(xiǎn)〞的單元，在平安技術(shù)措施要十分重視。2.2.3風(fēng)險(xiǎn)程度〔事故案例分析和預(yù)測(cè)〕2.2.3.1為趕進(jìn)度不置換檢修時(shí)煤氣管道爆炸1998年7月10日23時(shí)20分，河南省某化肥廠原料氣車間，因檢修10000m3大氣柜，倒換5000m3小氣柜，在煤氣管道抽加盲板過(guò)程中，由于煤氣管線內(nèi)存有剩余煤氣，管道置換不徹底，發(fā)生一起煤氣管道爆炸事故，造成全廠2個(gè)煤氣系統(tǒng)〔合成氨、甲醇〕停車數(shù)小時(shí)，2名檢修工重傷，3名輕傷。事故經(jīng)過(guò)該廠原料氣10000m3氣柜鐘罩，由于長(zhǎng)期與水接觸使用，腐蝕嚴(yán)重，經(jīng)過(guò)屢次檢修補(bǔ)焊防腐刷漆，以致軌道移動(dòng)變形，接觸面不平滑。7月10日14時(shí)30分，大氣柜西部牛腿處鋼板突然撕裂〔1000×300mm〕，氣柜從6500m3高度急劇下降，合成氨系統(tǒng)被緊急停車。由于大氣柜整修需要一周時(shí)間，為減少生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)損失，決定從煤氣管道三通處加裝隔離盲板，將甲醇系統(tǒng)5000m3〔小氣柜〕倒換到合成氨系統(tǒng)，堅(jiān)持合成氨尿素生產(chǎn)，甲醇系統(tǒng)停車。7月10日下午，廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)處室、原料氣車間共同商定大氣柜檢修以及倒換小氣柜加裝盲板方案，安排原料氣車間承當(dāng)?shù)箵Q氣柜加裝盲板任務(wù)。要求：在抽加盲板作業(yè)之前，聯(lián)系氮?dú)鈱?duì)煤氣管道進(jìn)行置換1.5h。當(dāng)時(shí)由于氮?dú)饩o張〔甲醇系統(tǒng)、合成氨系統(tǒng)凈化都要用氮?dú)狻?，置換煤氣管道氮?dú)馔９忠蛞?月11日凌晨1時(shí)完成抽加盲板任務(wù)，所以作業(yè)時(shí)間較緊，沒(méi)有繼續(xù)置換，就于10月20日開(kāi)始抽加盲板作業(yè)，22時(shí)分別卸裝2個(gè)法蘭口，在用刮刀、螺絲刀清理法蘭口時(shí)，23時(shí)20分突然發(fā)生爆炸，管道兩端盲板一塊炸飛70余米，一塊在管道內(nèi)炸行30余米至彎頭處將管道擊破，管道三通盲板處，正在檢修作業(yè)的5名職工，2名被爆燃火焰燒成重傷，3名輕傷。事故原因分析直接原因按照化工抽加盲板作業(yè)規(guī)定，在易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板，可以不置換作業(yè)，但必須系統(tǒng)卸壓并保持正壓，以防空氣吸入。此次補(bǔ)加盲板，因氣柜破裂，無(wú)法保持正壓，因此必須進(jìn)行置換，但因氮?dú)饩o張不夠用，沒(méi)有將管道置換合格，消除局部剩余煤氣，是事故發(fā)生的主要直接原因。其次，當(dāng)法蘭口翻開(kāi)后，由于夜間氣溫較低，管道內(nèi)剩余煤氣冷卻，體積縮小，將空氣吸入管道，在法蘭口附近形成混合爆炸氣體。再次，由于檢修作業(yè)人員使用鐵質(zhì)工具碰撞產(chǎn)生火星，引爆管道內(nèi)爆炸氣體。根本原因檢修方案中，各項(xiàng)平安檢修措施沒(méi)有嚴(yán)格認(rèn)真落實(shí)，由于時(shí)間緊工作量大，檢修中無(wú)視平安，把“平安第一，預(yù)防為主〞的思想拋之一腦后，當(dāng)成一句空話，各種動(dòng)火證、登高證沒(méi)有取到監(jiān)督作用，缺乏平安檢修意見(jiàn)。檢修作業(yè)人員，多年習(xí)慣性違章作業(yè)〔化工易燃易爆設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)工具，防止產(chǎn)生火星〕。檢修人員平安知識(shí)缺乏，在沒(méi)有平安措施做保障時(shí)，為了趕進(jìn)度，盲目進(jìn)行作業(yè)。事故預(yù)防措施召開(kāi)事故分析會(huì)，按照“四不放過(guò)〞原那么，查清事故發(fā)生的原因，落實(shí)責(zé)任，用活生生的典型案例在全廠開(kāi)展“尊章守紀(jì)，平安檢修〞大討論，吸取事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，學(xué)習(xí)平安知識(shí)，掌握平安規(guī)章制度，嚴(yán)格禁止無(wú)視平安的習(xí)慣性違章作業(yè)，樹(shù)立平安自我防范意識(shí)。抽加盲板檢修作業(yè)時(shí)，必須制定管道聯(lián)系和盲板流程圖，制定詳細(xì)的平安措施，落實(shí)具體事項(xiàng)，明確責(zé)任人，辦理抽加盲板動(dòng)火分析，管道置換剩余煤氣必須合格。不許用鐵器敲打存在易燃易爆物質(zhì)的管道，以防產(chǎn)生火星，必須用銅質(zhì)工具，如無(wú)此防暴工具，必須涂以黃油、甘油杜絕產(chǎn)生火星。檢修作業(yè)人員要穿戴防毒面具，嚴(yán)禁穿戴釘鞋和攜帶火種，架空登高作業(yè)應(yīng)系好平安帶。2.2.3.2因煤氣水封缺水發(fā)生的爆炸事故某廠制氣車間洗氣箱水封，因長(zhǎng)期運(yùn)行銹蝕漏水，大檢修時(shí)停車時(shí)間較長(zhǎng)，空氣進(jìn)入煤氣系統(tǒng)。當(dāng)檢修完成在開(kāi)車過(guò)程中，發(fā)生洗氣塔、氣柜爆炸事故。氣柜鐘罩跳起，但未脫軌，但導(dǎo)致氣柜水槽發(fā)生漏水。爆炸發(fā)生的原因：洗氣箱水封，輕微漏水，致使水封水位下降，導(dǎo)致封不住煤氣系統(tǒng)中的煤氣。在正常生產(chǎn)時(shí)，因不停的注入水，此現(xiàn)象顯現(xiàn)不出來(lái)。剛停車時(shí)檢查水封液位，此問(wèn)題也看不出來(lái)，但是因較長(zhǎng)時(shí)間停車，液位下降，使大氣與煤系統(tǒng)連通。停車時(shí)氣柜放空至最低位置，再關(guān)閉閥門系統(tǒng)內(nèi)壓力與大氣壓力相同，由于大氣與煤氣系統(tǒng)連通，在氣溫高時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)剩余煤氣壓力升高排向大氣，夜晚氣溫降低，系統(tǒng)內(nèi)壓力降低大氣中空氣被吸入系統(tǒng)內(nèi)，至到達(dá)爆炸界限，稱為呼吸作用，開(kāi)車時(shí)剛一點(diǎn)火，就發(fā)生爆炸。但因煤氣量不多，未造成人員傷害。事故教訓(xùn)：①設(shè)置水封重要，水封的管理同樣重要，水封裝置在系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)間停車后，要定期檢查水封水位及是否泄漏。②當(dāng)制氣爐再次點(diǎn)火時(shí)，要先開(kāi)水封水，待水位正常后，才能點(diǎn)火。某廠煤氣氣柜進(jìn)出口水封，因停電注不了水，煤氣倒灌，致使煤氣爐口發(fā)生不停爆炸，直至來(lái)電后，水泵啟動(dòng)向水封內(nèi)注水，才讓爆炸停下來(lái)。煤氣爐口連續(xù)爆炸發(fā)生的原因：供水設(shè)計(jì)不合理，水泵房沒(méi)在低處，廠內(nèi)未設(shè)置高位水池，以備臨時(shí)停水時(shí)，滿足用水要求。氣柜在運(yùn)行中，進(jìn)出口水封應(yīng)將水排光在需要較長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，水封才灌入水。緊急停電致使水泵供不出水來(lái)，氣柜水封無(wú)水，加之洗氣箱泄漏，所剩水位封不住通往氣柜的煤氣，致使氣柜氣體、返流回制氣爐，煤氣在爐口與空氣混合發(fā)生爆炸。事故教訓(xùn)：工藝中應(yīng)在需要地方設(shè)置水封，確保水封在應(yīng)發(fā)揮保護(hù)作用時(shí)發(fā)揮作用。2.2.3.3檢修設(shè)備，管道未上盲板造成煤氣中毒某廠在檢修、冷卻煤氣的水泵時(shí)，關(guān)閉了閥門，閥門前方還裝置有止逆閥后，將水泵拆下整體更換，在不長(zhǎng)的操作過(guò)程中4個(gè)檢修人員發(fā)生煤氣中毒〔煤氣中一氧化碳造成中毒〕，感覺(jué)胸悶，呼吸困難，因及時(shí)送到空氣流通的草坪上，才未發(fā)生進(jìn)一步危險(xiǎn)，但中毒人員經(jīng)一個(gè)星期才逐漸恢復(fù)。事故原因：未上盲板，止逆閥及截止閥因長(zhǎng)期使用，雖關(guān)閉，但仍會(huì)有內(nèi)漏。事故教訓(xùn)：以為閥門已關(guān)閉，并有止逆閥控制，圖省事，違反操作規(guī)程未上盲板。上盲板的好處是，可防止內(nèi)漏，防止有人誤操作。如某廠操作人員進(jìn)入塔內(nèi)檢修，通入設(shè)備內(nèi)的蒸汽閥門在遠(yuǎn)處，只關(guān)閉閥門，未掛警示牌，未上盲板。一操作人員不知塔內(nèi)檢修翻開(kāi)蒸汽閥，將塔內(nèi)工作人員燙死、燙傷。2.2.3.4違反制度觸電死亡1977年9月，廣西壯族自治區(qū)某焦化裝置，1名熄焦工人下班后，違章把手套放進(jìn)車間560KVA變壓器低壓配電室的總屏里。次日該工人上班后進(jìn)配電室取手套時(shí)，不慎頭部碰著總屏開(kāi)關(guān)電源的電線螺栓，觸電死亡。2.2.3.5思想麻痹造成機(jī)械傷害某焦化廠工人裴某在清理涼焦臺(tái)時(shí)，未注意焦車動(dòng)向，被熄焦車樓梯將腿部刮傷，休息治療三個(gè)月。事故主要原因：思想麻痹平安意識(shí)不強(qiáng)，從事特殊作業(yè)平安措施不得力，注意力不集中。某焦化廠一名操作工在處理皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏時(shí)，不停車用扳手撬皮帶輪上的異物，由于扳手達(dá)滑，手臂被皮帶機(jī)卷入，頸部受到擠壓當(dāng)場(chǎng)死亡。事故主要原因：平安意識(shí)差，違返操作規(guī)程。某焦化廠備煤車間機(jī)械師徐某在檢查輸送皮帶時(shí)，被運(yùn)行皮帶碾壓死亡。事故的主要原因：徐某在皮帶停車時(shí)檢查皮帶，沒(méi)有通知當(dāng)班的操作工及值班長(zhǎng)；在檢查皮帶時(shí)沒(méi)有懸掛有人檢修作業(yè)、禁止合閘的警示牌；操作工在開(kāi)車前沒(méi)有按規(guī)定認(rèn)真檢查、沒(méi)有按規(guī)定在開(kāi)車前報(bào)警。3.建設(shè)工程設(shè)立平安評(píng)價(jià)報(bào)告中的平安對(duì)策和建議采納情況說(shuō)明對(duì)?曲靖市越隆重能源30萬(wàn)t/a潔凈型煤綜合利用工程平安預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告?提出的廠址與平面布置、防火、防爆、防止機(jī)械傷害、起重平安、防高溫灼傷、防高處墜落、防中毒窒息、供配電系統(tǒng)平安、工程地質(zhì)平安等平安對(duì)策和建議，在施工圖的設(shè)計(jì)中將嚴(yán)格按其要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并要求工程建設(shè)方認(rèn)真組織實(shí)施。隧道窯煤氣的利用，設(shè)計(jì)中采用U型壓力計(jì)，作為控制隧道窯內(nèi)層空間壓力的依據(jù)，用人工操作的方法調(diào)節(jié)壓力，以保障窯內(nèi)不產(chǎn)生負(fù)壓。按照國(guó)家近期對(duì)自動(dòng)化控制手段和控制水平的要求，擬采用較先進(jìn)的控制儀表進(jìn)行報(bào)警和切斷氣源，用以配合人工操作，確保隧道窯平安運(yùn)行。3.1落實(shí)建設(shè)工程設(shè)立平