模塊七

干燥技術(shù)03任務(wù)三操作干燥裝置

03任務(wù)三操作干燥裝置3干燥操作規(guī)程的編寫應(yīng)遵循的原則如下：①規(guī)程必須以工程設(shè)計和生產(chǎn)實踐為依據(jù)，確保技術(shù)指標、技術(shù)要求、操作方案的合理；②規(guī)程必須總結(jié)長期生產(chǎn)實踐的操作經(jīng)驗，保證同一操作的同一性，成為人人嚴格遵守的操作指南，有利于生產(chǎn)安全；③規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細致、準確、量化，有利于裝置和設(shè)備的可靠運行；④規(guī)程必須在滿足安全環(huán)保要求的前提下，將優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提產(chǎn)品質(zhì)量有機結(jié)合起來，有效于提高裝置生產(chǎn)效率；03任務(wù)三操作干燥裝置4能力目標學(xué)習(xí)要求與目標1.具有根據(jù)工藝要求處理流化床干燥設(shè)備故障、維修與保養(yǎng)的能力。知識目標1.掌握流化床干燥器的故障的處理。2.掌握流化床干燥器的維護與保養(yǎng)。素質(zhì)目標1.培養(yǎng)誠實守信、團結(jié)協(xié)作、愛崗敬業(yè)精神；2.培養(yǎng)安全、環(huán)保、健康生產(chǎn)意識；3.培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及質(zhì)量意識，具備工程管理能力；4.培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力；5.創(chuàng)新能力培養(yǎng)等。子任務(wù)3處理干燥操作故障03任務(wù)三操作干燥裝置5子任務(wù)3處理干燥操作故障一、流化床干燥異常情況及處理⑴

干燥床層溫度突然升高原因：空氣流量過大或加熱過猛，系統(tǒng)加料量過少。處理方法：①調(diào)節(jié)空氣流量，調(diào)低加熱電流；②加大加料量。⑵

床層壓降過高原因：①流化床內(nèi)加料過多；②流化床出口物料堵塞。處理方法：①減少加料量；②疏通出料布袋。⑶

旋風(fēng)分離器拋料原因：①抽風(fēng)量太大；②旋風(fēng)分離器被物料堵住。

處理方法：①關(guān)小循環(huán)風(fēng)機進氣閥VA06；②停車處理旋風(fēng)分離器。03任務(wù)三操作干燥裝置6子任務(wù)3處理干燥操作故障一、流化床干燥異常情況及處理⑷

發(fā)生死床原因：①物料太濕或塊多；②熱風(fēng)量少或溫度低；③床面干料層高度不夠；④

熱風(fēng)量分

配不均勻。處理方法：①降低物料水分；②增加風(fēng)量，提高濕度；③緩慢出料，增加干料厚度；④調(diào)

整進風(fēng)閥的開度。⑸

沸騰床流動不好原因:①風(fēng)壓高或物料多；②熱風(fēng)溫度低；③風(fēng)量分布不合理。處理方法：①調(diào)節(jié)風(fēng)量或物料；②加大加熱器蒸汽量；③調(diào)節(jié)進風(fēng)閥開度。03任務(wù)三操作干燥裝置7子任務(wù)3處理干燥操作故障二、流化床干燥器維護和保養(yǎng)

①停爐時將爐內(nèi)物料清理干凈并保持干燥；②保持爐內(nèi)保溫層完好，有破裂時及時修理；③加熱器停用時打開疏水閥門并排冷凝水防止銹蝕；④定期清理引風(fēng)機內(nèi)部黏貼的物料和送風(fēng)機進口防護網(wǎng)，保持爐內(nèi)分離器暢通，防止爐壁

銹