編號:XH-ZY-2014受控狀態(tài):作業(yè)指導書(第1版第0次修訂)編制:審核:批準:2014-01-10發(fā)布2014-01-10實施臨沂市羅莊區(qū)鑫華玩具廠目錄生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度（XH－ZY－01）－－－－－－－－－1安全生產(chǎn)管理制度（XH－ZY－02）－－－－－－－－－－－3倉庫管理制度（XH－ZY－03）－－－－－－－－－－－－－6模具管理制度（XH－ZY－04）－－－－－－－－－－－－－8崗位資格要求（XH－ZY－05）－－－－－－－－－－－－－10各部門主管、各崗位入職要求（XH－ZY－06）－－－－－－13危險品管理制度（XH－ZY－07）－－－－－－－－－－15產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝、防護管理辦法（XH－ZY－08）－17檢驗試驗儀器設備管理制度（XH－ZY－09）－－－－－－18進貨檢驗規(guī)程（XH－ZY－10）－－－－－－－－－－－－－21過程產(chǎn)品檢驗規(guī)程（XH－ZY－11）－－－－－－－－－－24過程檢驗規(guī)程（XH－ZY－12）－－－－－－－－－－－－26生產(chǎn)工藝流程圖（XH－ZY－13）－－－－－－－－－－－27搪膠系列玩具產(chǎn)品加工工藝規(guī)范（XH－ZY－14）－－－－28注塑系列玩具產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導書（XH－ZY－15）－－－30生產(chǎn)設備操作規(guī)程（XH－ZY－16）－－－－－－－－－－32檢測設備操作規(guī)程（XH－ZY－17）－－－－－－－－－－34供應商評價準則（XH－ZY－18）－－－－－－－－－－－39文件編號XH-ZY-01生產(chǎn)設備使用維護和保養(yǎng)制度編制部門生產(chǎn)科修訂狀態(tài)第0次頁次第1頁設備的使用和保養(yǎng)實行嚴格的崗位責任制，企業(yè)對主要的操作人員必須經(jīng)過技術教育，其中包括設備結構性能，安全操作規(guī)程，維護保養(yǎng)知識等方面的技術知識教育，實行技術培訓。1.定人定機定人定機的主要目的是確保每臺設備都有專人操作維護，因此凡投入使用的主要設備必須實行定人定機，并確保人員相對穩(wěn)定，操作者要做到“調整、緊固、潤滑、清潔、防腐”。設備巡檢及保養(yǎng)（1）跟班維修工或操作工必須對自己所維修或操作的設備，每班要進行定點、定時的檢查，傳動部分有無異?，F(xiàn)象，各種表的讀數(shù)是否正常，并進行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，認真做好檢查工作設備管理人員應建立設備臺賬，并根據(jù)設備的使用運轉時間，設備的完好狀況，編制“設備檢修計劃”，按計劃要求進行檢修，即時填寫“設備檢修記錄”，為設備的大中修提供依據(jù)。交接班主要生產(chǎn)設備的交接班制度，生產(chǎn)操作必須執(zhí)行設備交接班制度，當班工人必須認真填寫運行記錄，交接班雙方在完成交接班后在運行記錄上簽字。因交接班不清楚，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責，接班班長應根據(jù)檢查與接班工人的反映，證實接班記錄內容屬實方可接班，發(fā)生問題及時提出，重大問題向車間主任報告。關鍵生產(chǎn)設備管理關鍵設備的重點要做到“四清”及“數(shù)量清楚、型號規(guī)格清楚、技術狀況清楚”；“三優(yōu)先”及“企業(yè)對關鍵設備的管理和維修必須貫徹保養(yǎng)優(yōu)先，計劃檢修優(yōu)先，更新改造優(yōu)先的方針”。關鍵設備必須做到“四定”即定人定機、定操作規(guī)程、定專人負責維修。關鍵設備必須進行單獨檢查。關鍵設備在日常維護保養(yǎng)中，不允許拆卸部件，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，不允許帶病運轉。文件編號XH-ZY-01生產(chǎn)設備使用維護和保養(yǎng)制度編制部門生產(chǎn)科修訂狀態(tài)第0次頁次第2頁動力設備的使用維護動力設備和導熱油爐是企業(yè)的關鍵設備，在運行中的高溫、高壓易燃、易爆等危險因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，要做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應生產(chǎn)所要的動能和熱能，對動力設備和導熱油爐的使用維護，應有特殊要求。操作人員在值班期間應隨時進行四檢查，不得隨意離開工作崗位。設備在運行過程當中遇有不正常情況，值班人員應根據(jù)操作規(guī)程，緊急處理，并立即報告上級。保證各種指標儀表和安全裝置靈敏準確，定期檢驗，備用設備安全可靠。動力設備不得帶病運轉，確保部位發(fā)生故障，必須及時清除。如導熱油爐設定溫度和實際輸出溫度有差別時，應立即修理。文件編號XH-ZY-02安全生產(chǎn)管理制度編制部門辦公室修訂狀態(tài)第0次頁次第3頁1“安全第一、預防為主”是本廠的基本方針，安全是生產(chǎn)的保證，為保證生命、財產(chǎn)的安全，特制定本制度2范圍適用于本廠所有區(qū)域的安全管理3職責3.1廠長是安全生產(chǎn)第一負責人3.2工廠質量技術負責人全權進行安全生產(chǎn)管理3.3本廠辦公室負責檢查安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況。4程序4.1要加大安全生產(chǎn)教育力度，凡新入廠的工人（包括學習、見習、代培人員等）都要經(jīng)過工廠、車間和班組的三級安全教育，必須在懂安全生產(chǎn)知識的技術人員指導下，方可進入操作現(xiàn)場。4.2凡特殊工種如電工、鍋爐工等，必須經(jīng)過一定時間的專業(yè)技術培訓和學習，掌握技術，掌握安全知識，并經(jīng)過考試合格，領導研究同意后方可獨立操作。4.3要教育工人在生產(chǎn)中必須穿戴好勞動保護用品，教育工人保持工作現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生良好，教育工人自覺維護好工廠內的一切安全設施。4.4必須抓好安全生產(chǎn)工作，工廠行政管理人員至少每季度召開一次安全生產(chǎn)分析會，班組每周進行一次安全生產(chǎn)教育，工作前負責人負責檢查安全工作，檢查并做好安全保護工作后，方可開展工作。4.5組長對班組安全生產(chǎn)負主要責任，在危險工作崗位上要設立安全專職監(jiān)督員，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)隱患及嚴重威脅著工人安全時，必須立即采取相應的措施，并即時向主管報告。4.6車間主任、生產(chǎn)科科長發(fā)以身作責，做好安全活動，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程和安全制度，每個員工都要配合好安全工作服從安全管理人員的指揮。4.7車間主任要認真負起責任，發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)或重大險情及直接威脅工人安全時，有要停止生產(chǎn)作業(yè)，并及時向公司領導報告。文件編號XH-ZY-02安全生產(chǎn)管理制度編制部門辦公室修訂狀態(tài)第0次頁次第4頁4.8建立健全安全組織，實行群管制度，要選派責任心強、敢抓敢管、能堅持原則、具有安全生產(chǎn)知識專業(yè)水平的人擔任車間主任。4.9嚴禁將未經(jīng)批準的危險品帶入公司，違者要追究其責任，要害設備包括關鍵性的設備、易燃、易爆和其他危險品等，必須設專人保養(yǎng)和管理，并經(jīng)常進行檢查和維護，凡對人體有害的物品，不準帶入公司或住宿區(qū)、公共場所，如有發(fā)現(xiàn)同類事情，任何人員都有權制止。4.10根據(jù)公司生產(chǎn)、貯存產(chǎn)品的品種及原輔材料的性質，以及可能引起火災的特點，確定以下場所為可能性發(fā)生火災部位原料存放處生產(chǎn)車間成品庫火災防區(qū)內嚴禁動用明火，更不得在火災防區(qū)內吸煙，因生產(chǎn)或維護需要動火時，必須管理者代表審批，并持有“動火審批表”。4.11操作工不得穿拖鞋、涼鞋進入生產(chǎn)車間，女工不得穿裙子進入生產(chǎn)車間。4.12上班工作期間不得飲酒、打鬧、聊天。4.13要堅持安全檢查活動，安全檢查以三級（公司、車間、班組）為主，自檢為輔，辦公室每季度檢查一次，做到安全生產(chǎn)工作心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，防患于未然。4.14公司領導每星期進行依次檢查安全生產(chǎn)工作落實情況，檢查內容：檢查安全工作實施情況；檢查員工安全意識情況；檢查安全制度貫徹落實情況；檢查隱患整改措施；檢查安全教育知識和培訓工作。凡發(fā)生傷亡事故或重大人身傷害事故，車間主任必須立即向總經(jīng)理報告，24小時內組織有關人員召開事故分析會，分析原因，吸取教訓，并按有關規(guī)定向上級主管部門匯報；發(fā)生輕傷或一般事故，24小時向公司領導報告，并在48小時內組織召開事故分文件編號XH-ZY-02安全生產(chǎn)管理制度編制部門辦公室修訂狀態(tài)第0次頁次第5頁析會，提出整改措施，防止同類事故再次發(fā)生。4.16辦公室根據(jù)事故性質、傷害輕重對造成事故的責任者給予處罰，對事故隱瞞不報、謊報，造成事故發(fā)生經(jīng)濟損失及傷害員工，給予主觀領導撤職，員工開除公司。4.17全體員工要樹立“安全第一，人人有責”的思想，自覺遵守安全技術操作規(guī)程和安全制度。文件編號XH-ZY-03倉庫管理制度編制部門供銷科修訂狀態(tài)第0次頁次第6頁1目的為了更好的保管好倉庫，做到數(shù)量準確、堆放有序、標識齊全、反戶有效，制定本辦法。2范圍適用于本公司的原材料倉庫、成品庫和五金庫的管理。3職責3.1生產(chǎn)科負責倉庫管理制度的制定。3.2倉庫管理員負責執(zhí)行。4程序4.1庫房管理員應認真執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，努力做好本質工作。4.2班前徹底清理庫房內部的、外部的環(huán)境衛(wèi)生，確保庫房清潔整齊。4.3各種采購產(chǎn)品進廠后，必須由供銷科人員填寫入庫單，并及時通知質檢人員進行檢驗或驗證，確認合格后即可入庫，倉庫管理人員在認真核對品種、規(guī)格、數(shù)量后，在入庫單簽上名字并蓋章，即可完成入庫手續(xù)，無蓋章的單據(jù)財務不于付款。如經(jīng)檢查驗證采購產(chǎn)品發(fā)生不合格時，應按《不合格品控制程序》辦理。4.4倉庫管理員必須建立各類物資臺賬，對檢驗合格后入庫的務各主、輸原材料，立即分類登記入賬。所有物資應分類擺放，整齊有序，并予以標識，并要求每月盤點一次，做到各賬目是清月結，賬、物一致。4.5倉庫管理員要保證倉庫內有一定數(shù)量的庫存，若因倉庫沒料耽誤生產(chǎn)，倉庫管理員要承擔責任，倉庫內缺的材料提前一天申報。4.6車間、部門領五金材料及工具等，可直接向倉庫管理員提出并說明領貨的種類、規(guī)格和數(shù)量，有倉庫管理員填寫《領料單》，提貨者代表或主管經(jīng)理簽字確認后才發(fā)貨，倉庫管理員應依照領料單立即領取，主要原材料出庫時，車間可經(jīng)過倉庫管理員簽字直接領用。4.7成品檢驗員檢驗合格后入庫，倉庫管理員負責記錄入庫時間、數(shù)量和等級質量情況并指定位置整齊擺放，標識清楚，由銷售部按先入先出的原則發(fā)放。成品出庫時，生產(chǎn)科根據(jù)銷售合同開據(jù)發(fā)貨通知單由業(yè)務員簽字確認，倉庫管理員開文件編號XH-ZY-03倉庫管理制度編制部門供銷科修訂狀態(tài)第0次頁次第7頁據(jù)出庫單簽字，并要求部經(jīng)理或總理授權人簽字方可發(fā)貨，發(fā)貨后應及時記賬。4.8每月月末，倉庫管理員應對庫存的物資進行盤點，其作用是：向有關領導和部門提供準確的數(shù)據(jù)，特別是生產(chǎn)所用原材料，產(chǎn)成品的結存數(shù)量，為生產(chǎn)科、供銷科制定下月的生產(chǎn)計劃、采購計劃提供依據(jù)。為賬務方面提供當月的收入和產(chǎn)出提供可靠數(shù)據(jù)，便于進行經(jīng)濟活動分析，成本核算，能如實反映當月遙經(jīng)濟效益等。4.9所有采購產(chǎn)品的購進，應用于生產(chǎn)、服務于生產(chǎn)，均應科學合理，使用注意節(jié)約，降低消耗，如人為管理不善，造成原材料的變質或浪費等現(xiàn)象，首先在追究單位負責人的責任。文件編號XH-ZY-04模具管理制度編制部門生產(chǎn)科修訂狀態(tài)第0次頁次第8頁1目的制定本制度，規(guī)范模具的管理作業(yè)，確保滿足公司生產(chǎn)要求。2范圍本公司有關模具驗收及維修等活動控制。3職責生產(chǎn)科負責模具申報、驗收、使用、保管、維修工作。4程序4.1模具申報4.1.1生產(chǎn)科根據(jù)生產(chǎn)需要及模具使用情況申報模具，在申報過程中要將模具名稱、型號、結構特點、用料情況等填寫完整。4.1.2生產(chǎn)科將申報材料報總經(jīng)理審批，生產(chǎn)科科長安排相關人員做好模具的購買工作。4.2模具的驗收4.2.1模具制作完畢后，根據(jù)與供方的協(xié)議確定提貨還是送貨，將模具安全運輸?shù)焦尽?.2.2生產(chǎn)科負責新模具的試模工作，根據(jù)模具的使用情況確定模具是否合格；不合格的模具由生產(chǎn)科科長請示總經(jīng)理后安排更換或退貨事宜。4.3模具的保管4.3.1驗收合格的，生產(chǎn)科將其編號后添入模具檔案，并將模具的驗收情況記錄檔案保存。4.3.2模具擺放與生產(chǎn)現(xiàn)場固定地點，合理整齊放置，避免意外損壞。4.3.3模具由生產(chǎn)車間操作人員進行使用，在使用過程中要注意模具的安全輕拿輕放，合理使用。4.4模具的維修4.4.1生產(chǎn)科科長在以下情況下，應提出修模申請：營銷中心收到客戶投訴時；注塑過程中出現(xiàn)調機手段無法解決的問題時；文件編號XH-ZY-04模具管理制度編制部門生產(chǎn)科修訂狀態(tài)第0次頁次第9頁模具明顯損壞時；4.4.2因本公司無修模具的條件，由生產(chǎn)科科長負責協(xié)調供方對舊模具進行維修，并對維修后的模具進行重新驗收和試模。4.5模具的報廢模具因損壞、磨損等原因無法修復時，生產(chǎn)科科長要填寫報廢申請，交總經(jīng)理審批，總經(jīng)理核實后核準予以報廢。文件編號XH-ZY-05崗位資格要求編制部門辦公室修訂狀態(tài)第0次頁次第10頁1目的為了更好的做好人力資源管理工作，在人員招聘方面好人員培訓方面都做到有據(jù)可依，使工廠人員具備相應崗位職責要求的能力，特制定本要求2范圍適用于工廠除廠長之外所有人員的崗位要求3職責3.1辦公室負責崗位資格要求的制定3.2廠長負責審批崗位資格要求。4程序4.1生產(chǎn)科長（1）年齡學歷：30歲以上，中專以上學歷（2）技能：掌握塑膠玩具的生產(chǎn)工藝，接受過企業(yè)管理培訓。（3）工作經(jīng)驗：有5年以上兒童玩具生產(chǎn)管理經(jīng)驗。（4）性格品德：為人正直，性格豪爽，有領導號召力。4.2質檢科長（1）年齡學歷：25歲以上，中專以上學歷技能：能掌握各類化驗儀器的操作要求，接受過化驗員的培訓。工作經(jīng)驗：有三年以上的化驗檢驗經(jīng)驗。性格品德：為人正直不阿，公正公平，群眾關系良好。4.3供銷科長：（1）年齡學歷：28歲以上，中專以上學歷；（2）技能：對供貨市場行情了解，知道采購物資產(chǎn)品的質量特性;對銷售市場行情熟悉，知道公司產(chǎn)品的質量特性，會了解客戶需求；（3）工作經(jīng)驗：有三年以上的供應/銷售經(jīng)驗；（4）性格品德：不貪小便宜，為公司利益著想，能經(jīng)常出差；4.4辦公室主任：（1）年齡學歷：28歲以上，中專以上學歷；文件編號XH-ZY-05崗位資格要求編制部門辦公室修訂狀態(tài)第0次頁次第11頁（2）技能：對人員的招聘教育培訓工作熟悉，對文件管理較為熟練;（3）工作經(jīng)驗：二年以上人力資源及文件管理經(jīng)驗；（4）性格品德：為人樸實，吃苦耐勞，作風正派；4.5車間主任（1）年齡學歷：20歲以上，高中以上學歷；（2）技能：熟悉塑膠玩具的生產(chǎn)流程和操作，略懂企業(yè)管理（3）工作經(jīng)驗：有一年以上塑膠玩具生產(chǎn)工作經(jīng)驗；（4）性格品德：吃苦耐勞，能深入現(xiàn)場，與員工打成一片，為人正派。4.6倉庫管理員（1）年齡學歷：20歲以上，初中以上學歷；（2）技能：熟悉出入庫流程，略懂電腦知識，會使用統(tǒng)計工具；（3）工作經(jīng)驗：有一年以上倉管工作經(jīng)驗；（4）性格品德：為人正直、熱情、不怕苦，能團結同事；4.7質檢員（1）年齡學歷：20歲以上，初中以上學歷；（2）技能：熟悉塑膠玩具的檢驗流程和操作，（3）工作經(jīng)驗：有一年以上塑膠玩具檢驗工作經(jīng)驗；（4）性格品德：為人正直、熱情、不怕苦，可以上三八班；4.8班組長：（1）年齡學歷：20歲以上，初中以上學歷；（2）技能：熟悉塑膠玩具的生產(chǎn)流程和操作；（3）工作經(jīng)驗：有一年以上塑膠玩具生產(chǎn)工作經(jīng)驗；（4）性格品德：為人正直、熱情、不怕苦，可以上三八班；4.9銷售/采購員：（1）年齡學歷：20歲以上，初中以上學歷；（2）技能：熟悉各業(yè)務片區(qū)，懂得采購和銷售技巧;（3）工作經(jīng)驗：有一年以上銷售/采購經(jīng)驗；文件編號XH-ZY-05崗位資格要求編制部門辦公室修訂狀態(tài)第0次頁次第12頁（4）性格品德：吃苦耐勞，能經(jīng)常出差，不貪小便宜；4.10技術文件管理員：年齡學歷：20歲以上，初中以上學歷；（2）技能：熟悉文秘工作，能熟練技術文件管理;（3）工作經(jīng)驗：有一年以上文件管理經(jīng)驗；（4）性格品德：勤勞樸實，勤學好問，善于與領導溝通；4.11操作工人：（1）年齡學歷：20歲以上，初中以上學歷；（2）技能：知道塑膠玩具的基本生產(chǎn)流程和工藝要求；（3）工作經(jīng)驗：無工作經(jīng)驗要求；（4）性格品德：吃苦耐勞，能上三八班，勤學好問，與其他同事團結。文件編號XH-ZY-06各部門主管、各崗位入職要求編制部門辦公室修訂狀態(tài)第0次頁次第13頁一各部門主管入職要求高中以上學歷，五年以上相關工作經(jīng)驗。協(xié)助廠長做好生產(chǎn)管理工作，質量管理工作，人員管理工作等。認真學習國家的有關方針、政策、法律法規(guī)，增強法制觀念。了解并掌握在本部門、本車間質量管理體系中擔負的相關工作及主要職責，充分利用本部門、本車間人力資源，合理安排工作，使質量管理體系得到有效的建立和實施。二各崗位入職要求（一）質檢員入職要求高中以上學歷，三年以上相關工作經(jīng)驗；不斷加強自身的業(yè)務學習，提高工作經(jīng)驗和水平，精通工藝、標準、產(chǎn)品、關鍵過程控制，檢驗方法，檢測手段等。（二）技術人員入職要求大學以上學歷，五年以上相關工作經(jīng)驗。熟悉各種質量法規(guī)，行業(yè)標準等。精通工藝、產(chǎn)品、檢測方法、手段等。（三）CCC標志管理人員入職要求高中以上學歷，有嚴格的工作責任心。有一定財務工作經(jīng)驗，并能熟悉國家的關方針、政策、法律法規(guī)等。熟悉CCC認證標志使用管理要求的相關內容。（四）車間主任入職要求身體健康，具有初中文化水平。懂車間內所有的技術工藝、機械操作，以及設備的維修。具有一定的管理才能，聽從命令，服從指揮。帶領職工有效的干好本職工作，及廠內的其他工作。文件編號XH-ZY-06各部門經(jīng)理、各崗位入職要求編制部門辦公室修訂狀態(tài)第0次頁次第14頁（五）操作工入職要求身體健康，具有初中文化水平。能熟練掌握并嚴格按照本崗位的技術工藝要求及機械操作規(guī)程工作。工作努力、認真、服從指揮。能及時處理本崗位出現(xiàn)的異常問題及簡單的機械工作故障。（六）班組長入職要求具有初中以上文化程度，身體健康，在本廠有一年以上的工作經(jīng)驗。懂本工序的各種技術工藝及機械操作。聽眾命令、服從指揮，工作積極上進。帶領本班職工有效的完成車間主任下達的各項任務。文件編號XH-ZY-07危險品管理制度編制部門辦公室修訂狀態(tài)第0次頁次第15頁為了加強化學危險品管理，確保安全，根據(jù)《中華人民共和國消防條例》和國務院《化學危險品安全管理條例》及其他有關規(guī)定，結合我公司實際，制定本辦法。化學危險品的分類：根據(jù)國家有關規(guī)定，以下化學品屬危險品易燃易爆品；國家規(guī)定的其他危險藥品或禁用品；化學危險品的采購化學危險品的運輸：托運化學危險品，必須向化學危險品專業(yè)運輸隊辦理托運手續(xù)，不得用非專業(yè)運輸隊托運。自提化學危險品，提貨有必須由2人（或2人以上），并懂得化學危險品性質及其他安全知識和事故發(fā)生后的處理方法。運輸化學危險品時，必須嚴格執(zhí)行化學危險品裝運的規(guī)范要求，運輸中嚴防撞擊、摩擦、震動、受熱、重壓、傾倒；裝運汽瓶時要旋緊瓶帽，輕裝輕卸，防止碰撞。性質相互抵觸的化學危險品不得同車裝運；必須攜帶與化學危險品性質相應的消防器材。夏季運輸化學危險品須按照公安部門規(guī)定的時間和路線運輸。嚴禁個人攜帶化學危險品乘做任何交通工具。化學危險品的管理與保管化學危險品采取集中管理、專人負責制度?；瘜W危險品保管員須經(jīng)公安消防部門培訓，熟悉所保管的化學危險品的性能、特點和保管要求及消防器材的使用，發(fā)生事故方能及時處理，并經(jīng)考試合格。化學危險品必須在公司指定的專用庫房內存放，庫房必須有通風、防熱防潮等措施，并根據(jù)存放化學危險品的不同性能要求，配備相應的消防用品，倉庫范圍內嚴格煙火，并有顯著的標志。化學危險品必須嚴格分類存放，性質相抵觸或滅火不同的危險品不得混放。文件編號XH-ZY-07危險品管理制度編制部門辦公室修訂狀態(tài)第0次頁次第16頁爆炸品嚴格執(zhí)行“五雙”制度，即雙人、雙鎖保管、雙人發(fā)放、雙人運輸、雙人使用?；瘜W危險品必須嚴格按照出入庫收發(fā)手續(xù)，并定期檢查，做到賬物相符，發(fā)現(xiàn)錯誤，須及時查明原因并予以糾正。化學危險品分類采購后列清單庫存（清單一式三份，使用部門、財務、倉庫管理各一份）。化學危險品領用和發(fā)放：（1）領用一般化學危險品，須經(jīng)過車間主任批準，批準的清單向保管負責人領用，清單不得涂改，不得留空格，保管負責人必須查看所領數(shù)量與規(guī)格是否與清單相符，并在清單上簽字。領用爆炸品不得超過當天用量，且須經(jīng)生產(chǎn)科科長及總經(jīng)理核實批準，由領用人（雙人）簽名共同向保管責任人領用。爆炸品在配制作用過程中，須兩人在場操作，嚴禁1人領取或配制作用。爆炸品當天使用后剩余的，須在當天存放于專用庫房內。由保管責任人簽收后代為保管。文件編號XH-ZY-08產(chǎn)品的搬動、貯存、包裝、防護管理辦法編制部門供銷科修訂狀態(tài)第0次頁次第17頁1標識、搬運和防護1.1搬運人員根據(jù)產(chǎn)品特點選擇適當?shù)陌徇\工具，產(chǎn)品成品箱（盒）裝較重物料用推車搬運，其他原材料、零部件的搬運，可用人工及小推車搬運。1.2生產(chǎn)過程中半成品的搬運，由各工序人員把物料搬運到下工序指定地點，必要時將零部件裝入指定的容器或使用小推車進行工序間搬運和轉交，物料搬運時應輕拿輕放，防止磕碰劃傷。1.3在搬運時應保護產(chǎn)品標識和產(chǎn)品狀態(tài)標識防止損壞或丟失，搬運人員對搬運設施進行維護。2貯存和保護2.1倉庫存放的物料，應進行定置貯存，并保持適宜的、與產(chǎn)品質量要求相適應的貯存環(huán)境，易燃易爆物品獨立存放并標識“禁止煙火”字樣，所有庫存材料貯存應采取防潮措施；2.2各倉庫物料類別進行有序貯存，保持賬、物、卡相符，遵守先入先出的原則，按規(guī)定辦理入庫手續(xù)，執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》。2.3各車間貯存的物料應存放在指定區(qū)域內，或放在指定工裝上，實現(xiàn)產(chǎn)量管理。3包裝產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后按工藝要求或合同進行包裝，防止產(chǎn)品之間相互撞擊、損壞、影響產(chǎn)品質量。交付和防護4.1銷售人員根據(jù)合同要求或接到顧客通知后，填寫《出庫單》說明顧客名稱所發(fā)產(chǎn)品名稱及數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準后，轉交倉管員并開《出庫單》銷售員通知運輸商調配車輛，業(yè)務員通知倉管員出貨，倉管員根據(jù)《出庫單》與業(yè)務員一起對產(chǎn)品進行清點核對無誤后裝車，銷售員與倉管員辦理交接，產(chǎn)品在裝車和運輸過程中應采取防震、防撞擊、防跌落措施。4.2在產(chǎn)品的運輸過程中汽車駕駛員應盡量在平坦的道路上行駛，業(yè)務員應注意產(chǎn)品是否有跌落的可能和相互撞擊。文件編號XH-ZY-09檢驗試驗儀器設備管理制度編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第18頁1目的對用于確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗儀器設備進行控制，滿足檢驗試驗能力，確保結果有效性。2范圍適用于產(chǎn)品和過程產(chǎn)品檢驗試驗儀器設備。3職責質檢科負責檢驗試驗儀器設備的校準；負責對偏離校準狀態(tài)的檢驗試驗儀器設備的追蹤處理；負責對檢驗試驗儀器設備操作人員的培訓、考核；負責對檢驗試驗儀器設備的日常操作檢查和運作功能檢查；4程序檢驗試驗儀器設備的采購及驗收根據(jù)玩具產(chǎn)品“3C”認證要求所需檢驗試驗儀器設備，對其采購和驗收，執(zhí)行《設施和工作環(huán)境控制程序》中對生產(chǎn)設備采購的質量管理規(guī)定，由質檢科制定檢驗試驗儀器設備操作規(guī)程。檢驗試驗儀器設備的初次校準；a)經(jīng)驗收合格的檢驗試驗儀器設備，由質檢科負責送計量部門鑒定，合格后方能發(fā)放使用，并保存相關校準記錄或鑒定證書；對無須或暫無國家計量部門鑒定的，可按GB6675－2003《國家玩具安全技術規(guī)范》要求自定標準進行鑒定，對合格品應貼上標明其狀態(tài)的唯一性標識；質檢科負對設備編號，并填寫《檢驗試驗設備一覽表》；b）質檢科負責測量、監(jiān)控設備的保管測量、監(jiān)控設備的周期校準每年12月質檢科編制下年度計量標準計劃，規(guī)定計劃執(zhí)行周期校準，校準的設備由質檢科負責聯(lián)系國家計量部門進行校準或自行校準，并出具校準報告。校準合格后的設備，由校準人員貼計量標簽，并標明有效期校準不合格的修理文件編號XH-ZY-09檢驗試驗儀器設備管理制度編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第19頁后重新校準，對不便貼標簽的設備，可將標簽貼在包裝盒或由使用者妥善保管。檢驗試驗儀器設備的使用、搬運、維護和儲存控制使用者應嚴格使用說明書或操作規(guī)程使用設備，確保設備的檢驗試驗能力與要求相一致，防止發(fā)生可能使用時校準失調的調整，使用后要進行適當?shù)木S護和保養(yǎng)。在使用檢驗試驗儀器設備前，應按規(guī)定檢查設備是否正常，是否在校準有效期內。使用者在檢驗試驗儀器設備的搬運維護和儲存過程中，要遵守使用說明書和操作規(guī)程的要求，防止被損壞或失效。檢驗試驗儀器設備的校準修理報廢等應記錄在一覽表內。5檢驗試驗儀器設備的校準偏離校準狀態(tài)的控制發(fā)現(xiàn)檢測設備偏離校準狀態(tài)時，應停止檢測工作，及時報告質檢科，質檢科應追查使用該設備檢測的產(chǎn)品流向，在評價以往檢測結果有有效性，確定需要重新檢測的范圍并重新檢測，質檢科應組織對設備故障進行分析，維修并重新送檢。對無法修復的設備，經(jīng)質量負責人確認后，由總經(jīng)理批準報廢或響應處理6檢驗試驗儀器設備的環(huán)境要求：檢驗試驗儀器設備的使用環(huán)境符合相關技術文件的規(guī)定，由質檢科負責人監(jiān)督檢查；7檢測人員要求質檢科對檢驗試驗儀器設備的使用人員進行相應的培訓，經(jīng)考核合格上崗8對檢驗試驗儀器設備運行檢查質檢科應對檢驗試驗儀器設備的操作人員使用情況日常操作檢查，監(jiān)督操作人員正確使用設備。質檢科制定檢查規(guī)程，根據(jù)規(guī)程要求定期對儀器進行運行檢查，當發(fā)現(xiàn)不符合要求和規(guī)定時，按本章4.5.1執(zhí)行。9相關文件《設施和工作環(huán)境控制程序》文件編號XH-ZY-09檢驗試驗儀器設備管理制度編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第20頁《檢驗試驗儀器設備操作規(guī)程》10質量記錄《檢驗試驗儀器設備一覽表》文件編號XH－ZY－10進貨檢驗規(guī)程編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第21頁1目的:加強對采購進廠的原材料進行檢驗,確保各種投入使用的關鍵原材料符合工藝要求和認證實施細則的要求。2范圍：適用于采購進廠的組成最終產(chǎn)品的關鍵原材料的檢驗。3職責：3.1質檢科負責關鍵原材料的檢查驗證和定期確認檢驗的驗證，并填寫保存原材料的進貨檢驗記錄，保存關鍵原材料的定期確認檢驗記錄。3.2質檢科負責對所有進料物資驗收所需的檢測設備的確認和維護。4作業(yè)流程：4.1首先倉庫管理人員對外來的物料進行種類、供應商、型號規(guī)格、數(shù)量等信息的確認。4.2質檢科對物料名稱、牌號、型號規(guī)格、供應商、包裝標識等與相應的采購文件進行核對，無誤后依據(jù)本規(guī)程的規(guī)定進行抽樣檢驗或全數(shù)檢查，將檢驗結果如實記錄在《進貨檢驗記錄》上，對于經(jīng)檢查確定合格的物料,以“合格”產(chǎn)品予以標識，并在《進貨檢驗記錄》表結論欄注明“合格”結論，對于經(jīng)檢驗不合格的物料，質檢員立即以紅色“不合格”予以標識。4.3倉庫管理員憑注有“合格”結論的《進貨檢驗記錄》表辦理物料入庫手續(xù)。4.4質檢員對不合格的物料進行有效隔離后，立即發(fā)出物料質量異常警示，經(jīng)質量技術負責人同采購部門協(xié)調聯(lián)系供應商進行退貨，并簽署處理結論。5檢驗方法及判定5.1糊樹脂檢驗項目判定準則方法抽樣方法外觀白色細微粉末，無雜質。目測和手感檢驗抽取總數(shù)的2%包裝與標識包裝完整，無破損，標識齊全（應有型號規(guī)格、制造廠、重量、執(zhí)行標準、生產(chǎn)日期、合格證等）目測全檢文件編號XH－ZY－10進貨檢驗規(guī)程編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第22頁5.2聚丙烯檢驗項目判定準則方法抽樣方法外觀表面光潔，顆粒均勻，無雜質。目測和手感檢驗抽取總數(shù)的2%包裝與標識包裝完整，無破損，標識齊全（應有型號規(guī)格、制造廠、重量、執(zhí)行標準、生產(chǎn)日期、合格證等）目測全檢5.3顏色粉檢驗項目檢驗方法判定準則抽樣方法檢驗頻次外觀目測顏色純正，無混色；包裝完整，有合格證明2%抽樣每次來料工藝檢驗目測注塑成型的部件顏色純正，色澤鮮明，無混色。同上每次來料5.4增塑劑檢驗項目判定準則方法抽樣方法外觀無色透明，無雜質，無雜質。目測抽取總數(shù)的2%包裝與標識包裝完整，無破損，標識齊全（應有型號規(guī)格、制造廠、重量、執(zhí)行標準、生產(chǎn)日期、合格證等）目測全檢5.5塑料袋(彩印包裝卡頭)檢驗項目判定準則方法抽樣方法外觀表面光潔，無污染、無破損，印制圖案與訂貨一致。目測抽取總數(shù)的2%包裝與標識包裝完整，無破損，標識齊全（應有型號規(guī)格、制造廠、重量、執(zhí)行標準、生產(chǎn)日期、合格證等）目測全檢文件編號XH－ZY－10進貨檢驗規(guī)程編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第23頁5.6聲響配件檢驗項目判定準則方法抽樣方法外觀表面光潔，無污染、無破損。目測抽取總數(shù)的2%包裝與標識包裝完整，無破損，標識齊全（應有型號規(guī)格、制造廠、重量、執(zhí)行標準、生產(chǎn)日期、合格證等）目測全檢音響效果符合訂貨要求耳聽抽取總數(shù)的2%6關鍵原材料定期確認檢驗要求：聚丙烯塑料1熔體流動速度2灰分3拉伸屈服強度（應力）4沖擊強度1熔體流動速度：（2～22）g/10min2灰分≤0.03%3拉伸屈服應力≥29Mpa4沖擊強度：≥1.7KJ/mm2由供應商提供檢驗，應有檢驗報告，檢驗結論應符合上述要求（每年一次）。顏色粉可遷移元素含量鉻（Cr）≤60mg/kg鎘（Cd）≤75mg/kg鉛（Pb）≤90mg/kg汞（Hg）≤60mg/kg銻（Sb）≤60mg/kg砷（As）≤25mg/kg鋇（Ba）≤1000mg/kg硒（Se）≤500mg/kg由供應商提供檢驗，應有檢驗報告，檢驗結論應符合上述要求（每年一次）。增塑劑高關注物質濃度高關注物質的濃度均小于0.1%由供應商提供檢驗，應有檢驗報告，檢驗結論應符合上述要求（每年一次）。糊樹脂1聚合度2揮發(fā)份3堆積密度4篩余物5型粘度1聚合度1230～14302揮發(fā)份≤0.5%3堆積密度（0.2～0.4）g/cm34篩余物≤10ppm5B型粘度1500～6500mpa.s7進貨檢驗和定期確認檢驗中出現(xiàn)的不合格按《不合格品控制程序》執(zhí)行。文件編號XH－ZY－11過程產(chǎn)品檢驗規(guī)程編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第24頁1目的:加強對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行檢驗,確保各生產(chǎn)過程的半成品符合工藝要求。2范圍：適用于生產(chǎn)過程半成品的檢驗。3職責：3.1質檢科負責過程產(chǎn)品的檢驗，并填寫生產(chǎn)過程檢驗記錄，操作人負責自檢和互檢。3.2質檢科負責對所有過程產(chǎn)品所需的檢測設備的確認和維護。4作業(yè)流程：4.1搪膠系列產(chǎn)品（趣味玩具）4.1.1搪膠（1）產(chǎn)品厚度是否均勻；（2）按哨部位是否平整,產(chǎn)品是否漏氣或變形；（3）底邊不應有不合眼的部位；（4）按哨部位的口不應太大，否則哨會漏進；（5）燃燒速度應≥30秒。（一個月抽檢一次）。4.1.2削邊（1）削完之后底邊應是平滑的；（2）底邊不應有溢邊或毛邊,底邊不應削破。4.1.3按哨（1）哨不應漏進或進不去漏在外邊，都是不允許的；（2）哨的底面應與產(chǎn)品底面一致。4.1.4彩繪（1）產(chǎn)品上不應有飛油；（2）不應出選油不夠的情況；（3）檢查時不應有噴的不正的地方（如兩種顏色的眼睛沒疊在一起）4.2注塑系列產(chǎn)品（工程車、沙灘系列玩具、積木）4.2.1注塑（1）注塑成型的半成品是否完整文件編號XH－ZY－11過程產(chǎn)品檢驗規(guī)程編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第25頁（2）產(chǎn)品四周是否有飛邊（3）產(chǎn)品的光澤是否鮮亮（4）產(chǎn)品的厚度是否均勻（5）產(chǎn)品的硬度是否達到要求4.2.2組裝（1）貼畫工整到位，不翹邊（2）網(wǎng)子要包裝緊固（3）卡片要工整，合格證要貼正（4）四輪的間隙標準應為2.5mm（5）螺絲要上到位，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象（6）內部零件應齊全（7）四周不應有飛邊（8）四個輪子的護罩要黏貼到位。整齊（9）產(chǎn)品說明要橫平豎直貼到位，應保持整齊（10）保持輪子及車身的清潔（11）組裝零件的色澤要鮮亮，不得出現(xiàn)重復文件編號XH－ZY－12過程檢驗規(guī)程編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第26頁一、為確保出廠產(chǎn)品符合認證產(chǎn)品的規(guī)定要求和產(chǎn)品標準：GB6675-2003的規(guī)定要求，制定本規(guī)程。二、本公司所有塑膠玩具的成品均應進行過程檢驗。三、過程檢驗的檢驗項目、方法、判定準則見下表序號檢驗內容檢驗方法判定準則1材料質量目測手感清潔、無污染、無劃傷、碰傷等缺陷。2小零件目測、小零件試驗器檢測拆卸部件如能融入小零件試驗器應有警示說明。3模塑玩具邊緣目測、手感模塑玩具的可觸及邊緣、邊角或分模線不應有危險的、銳利的毛邊或溢邊，或加以保護使之不可觸及。4可觸及銳利尖端目測、手感玩具上的可觸及尖端不應是危險銳利尖端。5活動部件間的間隙測試圓桿如果活動部件間的可觸及間隙可插入φ5mm的圓桿，則可插入φ12mm的圓桿。6突出物目測、手檢不應有外露的突出物。7標志目測產(chǎn)品名稱與國家、行業(yè)標準的名稱相一致并與其內容相符。產(chǎn)品型號與產(chǎn)品型式、型號相一致，不同類不同型式的產(chǎn)品不能通用同一說明在包裝及說明書、標簽上標明適合兒童使用的年齡范圍。對需要有警示說明的應予以標明。標明依法登記注冊的名稱、通訊地址。標明所執(zhí)行的國家標準的代號和順序號。每單件產(chǎn)品應有產(chǎn)品出廠質量檢查合格證明使用說明書內容應清晰、通俗易懂，符號圖形應規(guī)范、直觀，背景和底色采用對比色?！熬妗?、“注意”等字體≥5mm×5mm8拉力推拉力計檢測70N2N，10s不斷裂或雖斷裂未產(chǎn)生危及標準要求的不良9扭力扭力計檢測，轉180或0.45Nm0.02Nm保持10s不產(chǎn)生危及標準要求的不良10產(chǎn)品一致性檢查目測與型式試驗的樣品及覆蓋產(chǎn)品的型式結構一致。四、過程檢驗中出現(xiàn)的不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行文件編號XH－ZY－13生產(chǎn)工藝流程圖編制部門生產(chǎn)科修訂狀態(tài)第0次頁次第27頁搪膠系列玩具交付入庫包裝檢驗彩繪按哨削邊檢驗搪膠★攪拌配料★交付入庫包裝檢驗彩繪按哨削邊檢驗搪膠★攪拌配料★注塑系列玩具交付入庫包裝檢驗組裝分選檢驗注塑★攪拌配料★交付入庫包裝檢驗組裝分選檢驗注塑★攪拌配料★注：帶“★”號的工序為關鍵工序。文件編號XH－ZY－14搪膠系列玩具產(chǎn)品加工工藝規(guī)范編制部門生產(chǎn)科修訂狀態(tài)第0次頁次第28頁配料按批量生產(chǎn)要求進行配料，缸內應放粗粉2袋，樹脂4袋，碳酸鈣1袋，丁脂3桶，辛脂2桶，豆油1桶，D80（硬油）半桶，1943（安定油）少許（豆油的十分之一）。豆油是為了增加產(chǎn)品的光滑度和亮度。每缸約200公斤。攪拌：攪拌時一次一缸，攪拌一小時即可，一小時之后抽出放入另外一個缸加入顏色粉，根據(jù)產(chǎn)品不同的需要加入不同的顏料調好之后放入搪膠機旁邊的漿桶內。搪膠：工作之前應先熱爐，熱爐直至爐溫為（350~380）℃時進行搪膠。3.1進盤：進盤前先把盤內注射上配好的料，根據(jù)產(chǎn)品的大小不同注射不同的克數(shù)，注射萬之后進入爐內，在爐內保持（50~70）秒。3.2出盤出盤時把盤放入機器旁邊的水桶進行冷卻，冷卻（3~5）秒即可，冷卻之后把模具上的蓋子取開，用鑷子將產(chǎn)品取出，取時應注意鑷的時間不應太長以免使產(chǎn)品變形。也不應太用力，以免把產(chǎn)品鑷壞。出成品之后進行檢驗，檢驗時應注意看看產(chǎn)品厚度是否均勻，是否有不合眼的以免削破，是否有變形的或鑷壞的，如發(fā)現(xiàn)都不能進入下一個工序。削邊經(jīng)搪膠機產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)檢查合格的進行削邊，削邊時把刀片放入合適的位置，圍產(chǎn)品轉一圈，削平。削完之后不應有留下的溢邊，也不應削的太靠近產(chǎn)品，以免把產(chǎn)品削破，如有削破的應看看能返工返修的放入返工返修區(qū)，不能放返工返修的放入廢品區(qū)，不能與合格的產(chǎn)品放在一起以免進入下一個工序。削完邊的產(chǎn)品底邊應該是平滑的不能有溢邊、有洞。按哨：對于削完邊的合格產(chǎn)品進行按哨，產(chǎn)品底部有預留的按哨部位，把哨子放進，哨子按時不應太進去也不應漏在外邊，哨子應與產(chǎn)品底邊保持一致、平滑文件編號XH－ZY－14搪膠系列玩具產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導書編制部門生產(chǎn)科修訂狀態(tài)第0次頁次第29頁6彩繪（1）開閘之前首先將各種需要的原材料調好，放在規(guī)定的油桶內。工作時各種產(chǎn)品有各種模具,模具有專門人員分放，領用時要遵守模具使用管理規(guī)定。（2）彩繪時模具應與產(chǎn)品對應，把產(chǎn)品頂?shù)胶线m的位置，選好噴槍到事先調好的油桶內裝好油彩進行彩繪。（3）用的模具在彩繪過程中弄臟后要及時清理，用刷子粘柴油擦干凈以免影響產(chǎn)品外觀，擦干之后繼續(xù)進行彩繪。（4）彩繪時有噴壞的不能放入框內以免進入下一個工序。（5）下班時每個人的噴槍必須保管好，個人的模具清洗干凈，管子里的水放凈，放凈水之后關閘。（6）對彩繪出來的產(chǎn)品進行檢查，成品上不應有飛油，不能有油不夠的情況，檢查時不應有噴的不正的地方（如兩種顏色的眼睛沒疊在一起）7包裝：對于彩繪出來的經(jīng)檢驗合格的成品進行包裝。單一產(chǎn)品包裝時應正面朝上，對于單一包裝的產(chǎn)品應領取小的包裝袋，根據(jù)產(chǎn)品的不同選取不同的包裝袋。（2）在用卡圖釘時要注意釘正，釘時不應釘?shù)奶o，單一產(chǎn)品釘兩顆釘子，一邊一顆釘正，包裝袋應與卡圖對齊，不應漏在外面。（3）包裝多個產(chǎn)品時應用大包裝袋，產(chǎn)品的顏色一定要搭配開，每一種產(chǎn)品應正面朝上，顏色一樣的不能放在一起，釘時釘三顆釘子，一邊一顆中間一顆。（4）包裝之后應進行裝箱，貼上合格證，每箱按規(guī)定裝入相應的數(shù)量，不能多裝或少裝，檢查無誤后打包入庫，打包時小箱打2道，大箱打3道。文件編號XH－ZY－15注塑系列玩具產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導書編制部門生產(chǎn)科修訂狀態(tài)第0次頁次第30頁一注塑工藝過程將各種原料分別伴以所需顏料，通過攪拌機攪拌均勻，分別投入已升至規(guī)定溫度的注塑機料斗內，原料在注塑機內逐步塑化，經(jīng)合模、注射、保壓和冷卻，開模頂出制品。注塑是一個循環(huán)過程，每完成一個循環(huán)過程稱為一個操作周期，每完成一個操作周期，注射裝置和合模裝置分別完成一個工作循環(huán)，如下圖所示：制品預出塑件啟模定型模具預熱清理模具保壓放氣注射閉模插嵌件計量注座前進注座后退預塑塑料原料制品預出塑件啟模定型模具預熱清理模具保壓放氣注射閉模插嵌件計量注座前進注座后退預塑塑料原料根據(jù)上述循環(huán)過程，要完成注塑成型需要進行三個階段：塑化、注射和定型。1塑化階段在注射料筒與螺桿間進行，并將塑化好的溶體儲存在料筒的端部，螺桿動作與擠文件編號XH－ZY－15注塑系列玩具產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導書編制部門生產(chǎn)科修訂狀態(tài)第0次頁次第31頁出螺桿有些不同，擠出螺桿只有旋轉動作，而注塑螺桿既有旋轉動作又有往復動作，以便將塑化好的溶體儲存在料筒端部注射用。當注射時，螺桿的L/D偏小，壓縮比偏小，且螺桿頭部有止逆裝置。2注射階段是螺桿前移，將儲存在料筒端部的溶體向前推壓，經(jīng)過主流道、分流道和澆口，射入已閉合的模具型腔內。3定型階段溶體在模具腔內成型，冷卻后脫出即可.二操作過程1進入現(xiàn)場工作開始，首先要檢查機械設備的運行情況，在檢查無誤的情況下進行生產(chǎn)。2檢查電氣控制系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)開關或線路有損壞情況要及時處理。3注塑時要嚴格按《注塑工藝卡片》的要求設置工藝參數(shù)，確保各參數(shù)設置在《注塑工藝卡片》規(guī)定的控制范圍內。4機器參數(shù)調整好后，將通過攪拌機攪拌均勻的原料投入注塑機的料斗內，確認參數(shù)符合要求后開機。5合模時一定要把機器門關好等待產(chǎn)品的形成，開模時把機器門打開取出產(chǎn)品，把產(chǎn)品放入指定的紙箱內。6在生產(chǎn)過程中一定要按順序操作。7交接班人員一定要將機械運轉情況交代與接班人員。文件編號XH－ZY－16生產(chǎn)設備操作規(guī)程編制部門生產(chǎn)科修訂狀態(tài)第0次頁次第32頁一搪膠機安全操作規(guī)程1進入現(xiàn)場工作開始，首先要檢查機械設備的運轉情況，在檢查無誤的情況下進行生產(chǎn)。2檢查電氣控制系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)開關或線路有損壞情況要及時處理。3點爐時要注意排放油量的大小及輸油管道的好壞，是否有漏油的情況，點火時要控制好火源，注意漏油及可燃物分散到其它地方，以防發(fā)生火災。4點火后要將爐溫調整到一定溫度，既不能過高，也不能過低，防止出現(xiàn)殘次品。5注漿時要把握好進漿量，保證產(chǎn)品質量。6進盤時要將盤固定在盤架上，以防止發(fā)生掉盤、卡盤，杜絕出現(xiàn)事故。7出盤時一定要按規(guī)定時間出盤，保證產(chǎn)品質量。8在生產(chǎn)過程中一定要按順序操作。9交接班人員一定要將機械運轉情況交代與接班人員。二注塑機安全操作規(guī)程1開機前仔細檢查注塑機電源及控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，看其是否正常，按要求加潤滑油，按（旋）鈕是否處于正確位置，并按要求啟動，進行試運轉。2正確將模具安裝在注塑機上。3原料需要干燥時，應先在烘箱內按規(guī)定進行烘干。4檢查原材料顏色是否符合產(chǎn)品要求。5設定調模參數(shù)，并根據(jù)模具具體情況設定開、合模及頂出等各項參數(shù)，直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。6設定料筒各段溫度，預熱機床。7在料溫、模具溫度達到預定參數(shù)（要求）時，進行排料、預注，并觀察料流，直至其光滑、色澤均勻。8設定加料量、注射速度、保壓轉換點等參數(shù)，加料時要認真檢查料筒內是否有雜質和雜物，嚴禁硬物，金屬物進入料筒內。9操作過程中要隨時注意溫度，壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應停機，關閉文件編號XH－ZY－16生產(chǎn)設備操作規(guī)程編制部門生產(chǎn)科修訂狀態(tài)第0次頁次第33頁電源由機修員進行修理，恢復后在進行使用。10在自檢中若有疑問或發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與樣件有差異時應中止生產(chǎn)，及時報告生產(chǎn)技術部。11注塑應每隔1小時收集一次樣件，同時作相應標記放置于同批產(chǎn)品旁。12每班生產(chǎn)中要擦拭、潤滑模具，確保模具內外干凈，潤滑正常。作業(yè)結束后應清理料筒殘料，清掃作業(yè)現(xiàn)場，按要求關閉注塑機。13要經(jīng)常檢查烘箱溫度，切忌高溫烘料。在作業(yè)過程中要注意安全，不得隨意去掉安全裝置。14工作完畢應切斷電源和機器開關，并做好機器保養(yǎng)和衛(wèi)生工作，并清理生產(chǎn)現(xiàn)場。文件編號XH－ZY－17檢測設備操作規(guī)程編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第34頁一小零件試驗器1目的：建立此測試標準以評定玩具在正常使用及合理濫用后是否具有因小孩誤吞物件而導致窒息的危險。2范圍：適用于0-36個月兒童的玩具。3設備：小零件試驗器4測試樣品1）未經(jīng)任何測試的樣品或拆裝的部件。2）適用濫用后的樣品或脫落的部件。5程序：將測試物件在自身重量的作用下以不同方向放入小零件測試器中6判定：如測試物件完全容入小零件試驗器中則視為不合格。小零件檢測方法：測試目的：小零件試驗器是模擬36個月以下兒童的喉嚨，用于36個月以下兒童玩耍的玩具上可拆卸部件或脫落部件是否可以完全容入小零件試驗器。使用方法及理解1在無外界壓力的情況下，將36個月以下兒童玩耍的玩具上拆卸部件或脫落部件放入小零件試驗器，重復上述測試程序，確定玩具或任一可拆卸部件或脫落部件是否可完全容入小零件試驗器，如完全容入，此部件視為小零件。2玩具碎片的理解：玩具塑料邊緣脫落的溢邊、在測試過程中脫落下的任何部件都為玩具碎片。3小零件測試包括正常使用和可預見的合理濫用測試中脫落的部件。4在小零件測試前，首先必須理解可拆卸部件的定義，進行部件的可拆卸實驗，將能拆卸的部件全部拆卸，然后對被拆卸的部件進行小零件測試。設計方法136個月以下兒童使用的玩具不得設計有可拆卸的小零件。當然可存在不可拆卸的小零件，關鍵是用什么方式使小零件與玩具主體連接起來，使之在正常使用測文件編號XH－ZY－17檢測設備操作規(guī)程編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第35頁試和合理的濫用測試時不脫落。236個月至96個月兒童使用的玩具不管是否設計有小零件，建議均列出警示說明。二推拉力計的檢測規(guī)程1目的：評定產(chǎn)品是否符合拉力要求2范圍：玩具上任何可能被兒童拇指和食指抓起或牙齒咬住的玩具突出物部分或組件應進行本測試。3設備：推拉力計，計時器4程序1）樣品在進行拉力測試前必須在室溫23±2℃、濕度為20%～70%的環(huán)境內放置4小時。2)按相關規(guī)定，拉力測試部分必須先進行扭力測試。3）用適當?shù)膴A具固定測試位，在5秒鐘內均勻上至70N±2N，并保持10秒，（先以部件主軸的水平方向施力，再以主軸的垂直方向施力）5判定：測試后出現(xiàn)利邊、尖點、小零件或產(chǎn)品功能喪失則視為不合格。一般拉力測試玩具上任何可能被兒童拇指和食指抓起或牙齒咬住的玩具突出物部分或組件應進行本測試。拉力測試應在測試的同一部件上完成。試驗專用夾具的使用不應影響部件和玩具之間的完整結構，加載裝置應是精度為±2N的拉力計或其他適合的測量儀器。用合適的夾具將試樣固定在一個適宜的位置。在5秒內，平行與測試部件的主軸，均勻施加70N±2N的力并保持10秒；移去拉力夾具，裝上另一個適合于垂直主軸測試施加拉力負載的夾具；在5秒內，垂直于測試部件的主軸，，均勻施加70N±2N的力并保持10秒確定玩具是否仍繼續(xù)符合相關要求。測試前的準備文件編號XH－ZY－17檢測設備操作規(guī)程編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第36頁選擇適合測試用的器具，安裝在推拉力計上1拉伸（PULL）測試將附屬的拉伸用器具裝到標示（PULL）記號這一邊的中心棒上2壓縮（PUSH）測試將附屬的壓縮用器具裝到標示（PUSH）記號這一邊的中心棒上3延長棒的利用當無法接觸到被測物時，利用附屬延長棒來安裝器具。注意：使用延長棒時4切換旋鈕扣的確認旋鈕的●記號請置于TRACK位置上切換旋鈕的操作方法1）PEAK→TRACK的切換，將旋鈕輕輕的向下壓后同時向左方向旋轉；2）TRACK→PEAK切換，將旋轉鈕向右方向旋轉，此時旋鈕不需要向下壓；3）測試后的注意：測試完成后，切換旋鈕的●記號請置于PEAK位置，如果放在TRACK位置的話，則內部的歸零彈片使用壽命將會縮短。5刻度板調整請確認指針是否對準刻度板的“0”，如果沒有對準時，旋轉刻度板調整到對準“0”的位置。注意：經(jīng)常施加超過最大測試荷重范圍的負載到推拉力計時，荷重檢測機構的彈性將會逐漸劣化，導致無法測出正確的荷重值。測試用雙手牢固地握住推拉力計進行測試，測試時。使被測試物和推拉力計成一條直線時再進行測試，若被測試物和推拉力計不成一條直線，測試時將無法得到正確的荷重值。測試時將切換旋鈕置于PEAK位置，當測試達到最大荷重值時，指針將停在最大荷重值的位置，解除時按一下切換旋鈕，指針將回到0位置。三扭力計的操作規(guī)程文件編號XH－ZY－17檢測設備操作規(guī)程編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第37頁1目的：評定產(chǎn)品是否符合扭力要求2范圍：玩具上任何可能被兒童拇指和食指抓起或牙齒咬住的玩具突出物部分或組件應進行本測試。3設備：扭力計，扭力夾具，計時器4程序按合理的測試位置固定好玩具，使用扭力測試用夾具將測試物件夾好，用扭力計順時針方向施加0.45N?m±0.2N?m的扭力，5秒內施加到最大的扭力要求，并保持10秒移去扭力，被測試部件回到松弛狀態(tài)。逆時針方向重復上述測試過程。設計用來與棒或桿牢固裝配并一起轉動的可接觸突出物、玩具部分或組件，應用夾具固定上述棒或桿以防一起轉動。假如由制造商用螺絲固定或按照制造商說明用螺絲固定的玩具部件，在施加規(guī)定扭力時，如果上述部件松動，則繼續(xù)施加扭力至已達到所規(guī)定的扭力或上述部件松脫；如果該測試部件在小于規(guī)定扭力限量時，明顯繼續(xù)轉動而又不會松脫，則應終止測試。如果該部件脫落后，導致該樣品其他可被夾住的可接觸部件暴露在外，則應對部件進行扭力測試。樣品在進行扭力測試前應在在室溫23±2℃、濕度為20%～70%的環(huán)境內放置4小時。判定：測試后出現(xiàn)利邊、尖點、小零件，則視為不合格。檢測螺絲的扭力矩是否達到規(guī)定值，到達設定值時發(fā)出“咯咯”的報警聲。標準扭力要求換算為GB6675-20030.45N??m4.59Kgf?cm四游標卡尺操作規(guī)程被測物應干凈測量時手的推力要小，以手感到量爪已接觸到被測物為準文件編號XH－ZY－17檢測設備操作規(guī)程編制部門質檢科修訂狀態(tài)第0次頁次第38頁先讀整數(shù)，就是看游標卡尺上的零刻度線左邊主尺上的刻度；然后再讀小數(shù)，就是看游標尺的第幾條線與主尺上的刻線對齊，對齊的讀數(shù)與整數(shù)相加，就是卡尺的測量數(shù)值。主尺每一刻度為1毫米，游標尺每一刻度為0.02毫米。注意事項保持卡尺清潔，用后不許亂放，要放回盒內。不準把卡尺當工具使用。不準在過冷或過熱的環(huán)境中使用或存放。卡尺應在檢定周期內使用，發(fā)現(xiàn)失準應馬上送檢。文件編號XH－ZY－18供應商評價準則編制部門供銷科修訂狀態(tài)第0次頁次第39頁1目的通過對供應商的調查、評價，選擇和日常管理，確保供應商提供的產(chǎn)品持續(xù)滿足批量生產(chǎn)的強制性認證產(chǎn)品與已獲型式試驗合格的樣品一致性的要求。2適用范圍向工廠提供原材料（聚丙烯、顏色粉）的供應商。3職責3.1供銷科負責組織供應商評價，建立“合格供應商清單”。3.2生產(chǎn)科、質檢科參與供應商評價和部分物資的小批量試用。3.3廠長負責合格供方的審批。3.4供銷科負責供應商的日常考核管理。3.5質量負責人全面負責定期確認檢驗活動3.6質檢科負責實施進貨檢驗和定期確認檢驗活動。4工作程序4.1采購物資分類，工廠將采購的物資分為兩類：1）重要物資：構成最終產(chǎn)品的主要部分或關鍵部位，直接影響最終產(chǎn)品的使用和安全性能，可以導致嚴重投訴的物資（聚丙烯塑料、顏色粉）2）一般物資：構成產(chǎn)品非關鍵部位的批量物資，一般不影響最終產(chǎn)品的質量便可采取措施予以糾正的物資（包裝材料等）4.2供方的評價4.2.1本公司的供方分為新供方和老供方質量管理體系建立半年前已于本公司建立供需關系的供方稱老供方，反之為新供方。、4.2.2由供銷科組織通過追溯質量記錄，對老供方進行每年一次考核評定，內容包括：1）老供方產(chǎn)品檢驗或驗證的合格/符合情況2）使用部門的質量反饋信息3）老供方的質量保證能力和供貨能力文件編號XH－ZY－18供應商評價準則編制部門供銷科修訂狀態(tài)第0次頁次第40頁4）與其他供方同類產(chǎn)品的使用情況比較。4.2.3供銷科根據(jù)評定結果填寫《供方評定表》，部門負責人審批主管廠長審定。4.2.4供銷科組織對新供方進行調查和評價。內容包括：1）對新供方的業(yè)績、信守合同情況、物資產(chǎn)銷量情況、質量保證能力。信譽及產(chǎn)品檢測情況，生產(chǎn)使用情況、售后服務情況、交貨能力等進行評價，要求提供質量文件，如權威部門的產(chǎn)品質量檢驗報告、供應商業(yè)績、工商營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品或質量管理體系認證證書等。涉及到強制認證的產(chǎn)品必須有強制認證證明等。2）對供應商的技術狀況、生產(chǎn)和檢測設備、質量保證能力、信譽及服務情況，必要時進行實地考察、評價，供應商須具有成熟的技術和必備的生產(chǎn)設備和檢測設備，應有專業(yè)的質量檢驗人員；供應商在本行業(yè)應有良好的聲譽。3）對供應商的價格和供貨及時性進行考察、評價。4）對供應商的售后服務質量進行考察、評價。5）供應商經(jīng)評定合格后對物資進行檢驗，評價合格后列入合格供應商名單。4.2.5采購物資連續(xù)兩次或年累計三次不能滿足供貨質量要求時，供銷科以《糾正/預防措施處理單》的形式通知供方，提出警告并限期整改，限期內無明顯質量改進者，經(jīng)供銷科科長審核，廠長批準取消其合格供方資格。4.2.6出現(xiàn)下列情況者應及時對供方進行重新評價：1）供方認證證書被注銷；2）供方生產(chǎn)能力、技術狀況或內部組織機構作特殊調整時；3）出現(xiàn)特殊質量事故；4）供方產(chǎn)品被市級或市級以上技術監(jiān)督部門通報時；5）發(fā)現(xiàn)有其他可能影響我方使用的特殊問題時。供應商的控制a)供銷科采購關鍵原材料時，一定在合格供應商處采購b)質檢科驗收進貨物資時，一定驗證貨源是否為合格供應商處采購。c)當供應商變更時，能影響到獲證產(chǎn)品的一致性時，本公司應按照《產(chǎn)品變更控文件編號XH－ZY－18供應商評價準則編制部門供銷科修訂狀態(tài)第0次頁次第41頁制程序》進行，確保符合認證規(guī)定的要求。d)當供應商進貨滿足不了本公司需求，重新選擇新供應商時，評價方式按本程序的規(guī)定執(zhí)行。e)供應商評價的記錄由供銷科妥善保存4.2“3C”認證范圍內的產(chǎn)品，供應商必須通過“3C”認證。4.3通過“3C”認證的供應商每年應提供一次確認檢驗證明。確認檢驗可由供應商進行，也可由具備能力的第三方進行。當檢驗由供應商進行時，由本廠給供應商提出明確的檢驗要求4.4供銷科負責建立原材料合格供應商檔案，并負責供應商的日常管理。當同一供應商、同一產(chǎn)品，連續(xù)兩次供貨不合格，直接取消其合格供應商資格。4.5供應商的日常管理4.5.1供銷科應對供應商在供貨過程中產(chǎn)生的質量問題及時記錄，存入供應商檔案，以便作為對供應商考核的依據(jù)。4.5.2對出現(xiàn)可能導致成品質量問題的原材料，直接退貨，并記入供應商檔案。基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構件開發(fā)的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數(shù)字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究HYPER