的90%以上而作業(yè)首先的是通風(fēng)問題在礦井生產(chǎn)過程中必須源各種有害氣體和礦塵創(chuàng)造良好的礦內(nèi)工作環(huán)境保證井業(yè)人員的身健康和勞動安全煤礦的開采又最嚴(yán)重的安全問題瓦斯火礦塵、水、冒頂是煤礦普遍存在的5大自然，隨著礦井深度的不斷延伸，高溫成為煤礦的又一種自然“礦井通風(fēng)與安全”是人們在與礦井自然作斗是采礦工程的重點。121、礦井（部分）2345第1章帶區(qū)概 第1節(jié)地質(zhì)條 第2節(jié)開采條 第2章帶區(qū)通風(fēng)系 第1節(jié)帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)要 第2節(jié)回采工作面的通風(fēng)方式選 第3章帶區(qū)風(fēng)量的計 第1節(jié)工作面的供風(fēng)及工作面風(fēng)量計算原則及要 第2節(jié)回采工作面風(fēng)量的計 第3 掘進(jìn)工作面風(fēng)量的計 第4 硐室所需風(fēng)量的調(diào) 第5節(jié)帶區(qū)總風(fēng)量的計算及分 第4章帶區(qū)阻力計算與風(fēng)量調(diào) 第1節(jié)摩擦風(fēng)阻的計 第2節(jié)摩擦阻力的計 第3節(jié)帶區(qū)巷道總阻力的計 第4節(jié)帶區(qū)風(fēng)量調(diào) 第5節(jié)帶區(qū)等級孔計算及通風(fēng)難易程度評 第5章預(yù)防措 第1節(jié)防止瓦斯積聚的技術(shù)措 第2節(jié)預(yù)防瓦 的安全技術(shù)措 第3節(jié)煤的自燃預(yù)防措 第4節(jié)礦井水的預(yù)防措 參考文 1第1節(jié)地質(zhì)條1無大的含水層和水，粉塵不大，開采條件較好25.2m334厚度煤煤2條2、：平均長度35、方式：大巷采用皮帶671208、煤層傾角：6.5第二章第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)的基3、高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出的礦井的每個帶區(qū)和開采容易自燃煤層的帶區(qū)，必須設(shè)置至少1條回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的帶區(qū)，必須設(shè)置1條回風(fēng)巷。所謂回煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出區(qū)，回風(fēng)巷還不得行人。400m，回采工作面和與之相連接的掘進(jìn)工作風(fēng)，但串風(fēng)的次數(shù)不得超過一次。在地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜或殘采地區(qū)，回采工作面確需串風(fēng)時，應(yīng)采取安全措施，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)，可以串風(fēng)，但串風(fēng)次數(shù)不得超過兩次，三個回采工作面的總長度不得超過100m。所有的串風(fēng)在進(jìn)入串聯(lián)工作面的中必須裝有瓦斯自動檢測裝置。在此種中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其它有害氣體的濃度都（2001）100任何2個工作面之間串風(fēng)。8、在帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，要保證流動的穩(wěn)定性，在帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)盡量避免或減少角風(fēng)，采掘工作面盡量避免處于角聯(lián)風(fēng)路中。排放及防止采空區(qū)浮煤自燃使新鮮在其流動路線上被加熱與污染的程度最11②機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)巷時， 自動檢測斷電裝置13第一節(jié)一、帶區(qū)需風(fēng)量的計24m3450%。二、帶區(qū)所需總風(fēng)量Qm Qm(QpiQeiQBiQOi)式中Q

Km——帶區(qū)風(fēng)量備用系數(shù)，包括帶區(qū)漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，該值應(yīng)1.2~1.25。第二節(jié)回采工作面需風(fēng)量應(yīng)按照稀釋和排放瓦斯二氧化碳煙及其它有害氣體、1、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量計算工作面風(fēng) 5.2m3/td4468t24h60min16.1m3/5m3/min5m3/minQei100qpei=1005式 Q—第i個采面所需要的風(fēng)量100----按采煤工作面回中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù) ，m3/min（Kei1.5~2.0。以NQpi4N471284m3/式 4—每人每分鐘應(yīng)供給的最小風(fēng)量，m3/min3、按工作面氣溫計為使工作面有良好的氣候，對應(yīng)于不同 ，參照的風(fēng)速如表3-2-1所示3-2-1工作面風(fēng)速S3.75(M0.3)3.75(3.00.3) 60vS601.810.1251093.5m3/v-----采煤工作面的風(fēng)速，按其進(jìn)溫度從表中取對于普采工作面SS＝3.75（M－0.3使用掩護(hù)式支護(hù)時S＝3（M－0.3其中Mm4、低瓦斯礦井綜采工作面所需風(fēng)3K13

0.3

0.33K33

K2K4

190/10 200KKKK20021.371.41 2h2h

0.3hK2－溫度系數(shù)，以LK2hK3－溫度系數(shù)，見表3-2-23-2-2

L10溫度系數(shù)4m，0.55，m3/min。5、按工作面風(fēng)速驗0.25m/s

60 600.251401211.5m3/4m/s

60

604.014.13384m3/

70%6.713.070%

60 605.014.14230m3/式中

L

70% cbS

L

cs第三節(jié)1、按瓦斯或二氧化碳涌出量計5m3/min4.5m3/minQei100qpei

（3-2-=1004.5Qi100----按掘進(jìn)工作面回中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù) ，m3/min（）Kei1.5~2.02、按量計因為帶區(qū)中大部分是煤巷采用綜掘所以不需要掘不需考慮煙等因3、按局部風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計1000m500mm1000m600mm

4001.3520.m3/式中： 第i個掘進(jìn)工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)額定風(fēng)量的和m3/min 1.2~1.3，1.2，4、按人數(shù)計 Q 42080m3/ 式中Nei－第i5進(jìn)工作面風(fēng)量驗（1） Q0.2560 0.25604.53202.5m3/ Q460 46013.53240m3/ 式中S－第i6、按上述條件計算的最大值，再按配置獨立送風(fēng)（串聯(lián)）型號的額定吸風(fēng)量總和的計算：QdiQafi

4001.25500m3/式中： 同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量的綜合，m3/min 1.15，第四節(jié)1、其他硐室所需風(fēng)帶區(qū)絞車房的Qwo＝60~80m3/min；其他Qvc＝60~80第四節(jié)一、帶區(qū)總風(fēng)量Qm

)

(9005008080)1.215603/式中Q

Km——帶區(qū)風(fēng)量備用系數(shù)，包括帶區(qū)漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，該值應(yīng)1.2~1.25。二、斷面m3/速m1②-2③-3④-4⑥-三、總風(fēng)量校核驗算 先將以上計算得出的礦井總風(fēng)量Qm中減去獨立回風(fēng)的掘進(jìn)風(fēng)量Qei

QQ15605001060m3/ 采區(qū)總風(fēng)量中減去獨立回風(fēng)的掘進(jìn)風(fēng)量后的剩余風(fēng)量，m3/minm 采區(qū)總風(fēng)量m3/minm

m3min剩余風(fēng)量Qre風(fēng)量q，

q

1060/4468

)/()/(t 式中：q---------回采工作面日產(chǎn)一噸煤所需配給的風(fēng)量， )/(t tdTa--------各個回采工作面的日產(chǎn)量之和 td第四章帶區(qū)阻力計算與風(fēng)量調(diào)節(jié)第一節(jié)摩擦阻力計算2940Pa10%計算，擴(kuò)建礦15%計算。 =αLUQ2 式中h摩α——巷道摩擦阻力系數(shù)，㎏／m3或SL——巷道的長度，m；U——巷道的周長，m(梯形巷道U=4.16 S道的摩擦阻力加起來即得帶區(qū)的摩擦總阻力∑h摩第二節(jié)2hRf2f式 R－－摩擦風(fēng)阻fQ硐室所需要的實際風(fēng)量值再乘以K礦(即考慮井巷的內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等礦m3sK礦（4-第三節(jié)（4-

hhh局2940Pa10%15%計算。表4-1：巷道風(fēng)阻與阻力計算序號高m斷面mNs2/1進(jìn)風(fēng)行人1｜2護(hù)34652帶區(qū)集中運煤平2｜3護(hù)73帶區(qū)集中運煤平3｜4護(hù)74帶區(qū)集中運煤平4｜7護(hù)75分帶斜7｜8護(hù)356采煤工作8｜937條帶回風(fēng)9｜護(hù)358帶區(qū)集中回風(fēng)｜護(hù)4535785．965478.5965785．965第四節(jié)一、當(dāng)Sc/S＜＝0.5時，0.65Q0.65Q0.84S

（5-0.650.840.650.84S

（5-當(dāng)Sc/S＞＝0.5QQ0.759S

……………（5-10.759S10.759SS

……………（5-c式中：S—調(diào)節(jié)風(fēng)窗的斷面積cR—調(diào)節(jié)風(fēng)窗的風(fēng)阻 R

/Q2 二、三、主要措施：(1)輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法。(2)第五節(jié) =

Q2 第4章預(yù)防措本帶區(qū)主要安全隱患為瓦斯、煤塵，煤層自燃，以及井下透水。針對采煤工作面上隅角處瓦斯積聚的處理方法⑴引導(dǎo)法⑵沿流空巷法（7巷道冒落空洞內(nèi)瓦斯的處理的方流引導(dǎo)高冒處，吹散瓦斯。⑵充填置換法。在棚梁上鋪設(shè)一定厚度的木板或，再在上面冒落的空洞內(nèi)填滿黃土或砂子，從而將的瓦斯置換排除。安設(shè)一段小直徑的分支風(fēng)筒，向冒頂空洞內(nèi)送風(fēng)，排除的瓦斯。⑷壓風(fēng)排除法在有壓風(fēng)管通過的巷道可在管接出分支并在支管上設(shè)若干個噴嘴，利用壓風(fēng)將的瓦斯排除。⑴加大巷道內(nèi)的速度使風(fēng)速大于0.5～1.0m/s，讓瓦斯與充分混⑵加大頂板附近的速度，如在頂梁下設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，將引向頂板附有小孔的壓風(fēng)管等，這樣都可以將的層狀瓦斯吹散。采煤機(jī)附近瓦斯的方根據(jù)瓦斯形成的不同原因，應(yīng)采取相應(yīng)的處理方法5m/s。安裝局部小型通風(fēng)機(jī)或水力引射器，措施排出的瓦斯。第二節(jié)預(yù)防瓦斯的安全技術(shù)措⑴在井口房、通風(fēng)機(jī)房周圍20m以內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖⑶井下使用電爐或燈泡取暖防止出現(xiàn)火⑴嚴(yán)格、管理，井下嚴(yán)禁使用生產(chǎn)火焰 器材和工藝⑵瓦斯礦井要使用安全，不合格或變質(zhì) 使用⑶眼深度和裝藥量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；眼黃泥裝填滿、要實，防止⑷使用明接頭或露的母線；母線與發(fā)爆器的連接要牢固，防止產(chǎn)生電火花；工盡量在入中啟動發(fā)爆器。⑸放明、糊⑹嚴(yán)格執(zhí)行“一三檢”和“三人連鎖換牌放”制度否則，使用。⑶所有電纜接頭有“雞爪子“羊尾巴”和明接頭⑷修理開關(guān)、接線盒等帶電作業(yè)。⑹的礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭燈盒106歐母，以防止產(chǎn)礦井開采時，對采 、回風(fēng)巷采用金屬支護(hù)，使之隔絕空氣安全出口暢通，浮煤收凈，不得丟頂?shù)酌?，加強頂板，早期預(yù)防和的舊巷，不使帶區(qū)回風(fēng)巷過份受壓或長時間在煤柱里。所有煤層應(yīng)采全高，不實行分層開采，回采時，浮煤必須不小于500mm的水泥漿，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，密閉內(nèi)必須留觀測管隅角掛風(fēng)障控制新鮮進(jìn)入采空區(qū)，不得漏風(fēng)，防止新鮮進(jìn)入采地方供氧促使煤的氧化自燃工作面必須為獨立通風(fēng)的U形通風(fēng)方式，黃泥和滅火器材，二是進(jìn)、回風(fēng)巷的水管必須保證24小時供水、井上、下還得有儲水池，定期沖洗巷道。隨時檢查水管管路閘閥是否靈活及的。20m瓦斯抽放期間經(jīng)常檢查主要通風(fēng)機(jī)出口及瓦斯抽放管20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛软殗?yán)格《煤礦安全規(guī)程進(jìn)行裝填減少放期間煤塵飛揚人工攉煤，清除浮煤，降低粉末，采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永第四節(jié)井水的預(yù)防水文地質(zhì)成果資料的差異,提出對含水層水文地質(zhì)特征的新認(rèn)識。裂隙的發(fā)育及觀測。了解裂隙的發(fā)育層位、形成原因、規(guī)模及導(dǎo)水情況,提出防治的辦法。而言,在斷裂束收斂部位、大斷層分叉處、斷裂尖滅點附近、斷層交匯處可能的突水區(qū),從而預(yù)測出可能突水的地段。源和出水點的涌出發(fā)展趨勢,提出初步的防治方案。源,采取應(yīng)急治理措施。不能改道時,須對滲漏段進(jìn)行堵漏或?qū)恿?溪溝)谷底清理后鋪設(shè)不透水層;同時在井下進(jìn)行探放水,查明水源和水量(包括積水量和流量),然后進(jìn)行疏排水。必要時也可施行灌漿堵水,達(dá)到減少礦井充水的