高低旁路系統(tǒng)檢修規(guī)程1系統(tǒng)概況及規(guī)范1系統(tǒng)概況統(tǒng)和電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)。系統(tǒng)包含一個(gè)高旁壓力控制閥，一個(gè)高旁溫度調(diào)節(jié)閥，一個(gè)高旁噴水隔離閥，兩個(gè)低旁壓力控制閥和兩個(gè)低旁溫度調(diào)節(jié)閥。旁路系統(tǒng)的控制部分由一個(gè)控制柜及安裝在操作臺(tái)上高壓旁路控制系統(tǒng)包括壓力控制、溫度控制、快開和緊急關(guān)控制及噴水隔離閥的控制。低旁控制包括壓力控制，溫度控制和快開、緊急關(guān)控制。高壓旁路系統(tǒng)及低壓旁路系統(tǒng)的液壓閥門及控制系統(tǒng)均由瑞士蘇爾壽(Sulzer)公司提供。1.1.1AV6控制系統(tǒng)及設(shè)備圖2低壓旁路控制閥AV由一個(gè)控制柜中的29塊模件及安裝在操作臺(tái)上的控制面板組成，系統(tǒng)硬件配置1.1.1.1操作臺(tái)的配置旁路控制系統(tǒng)的操作臺(tái)采用桌面插入型配置，主要的操作和顯示部件包括：ae元；f示單元；g高旁溫度調(diào)節(jié)閥操作及指示單元；h)高旁溫度隔離閥指示單元；k換按鈕；l)高低旁控制狀態(tài)的相應(yīng)指示燈單元。p低旁控制閥操作及指示單元；q低旁溫度調(diào)節(jié)閥操作及指示單元；r)低旁快關(guān)、超馳及系統(tǒng)故障等狀態(tài)指示燈單元；1.1.1.2控制柜電源及模件配置AV6旁路控制系統(tǒng)的主控單元是由一個(gè)控制柜中的29塊模件組成，其中包括信號(hào)采集、程序控制、供電及報(bào)警等功能模件，共同處理和實(shí)現(xiàn)旁路系統(tǒng)的各項(xiàng)控制策略?？刂乒裰校溆袃蒚RACOSERIETIPW的信號(hào)和控制電源。控制系統(tǒng)的模件配置對(duì)應(yīng)于過(guò)程控制的具體劃分，旁路系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的模件配置如下：b)高旁壓力控制單元:由一塊執(zhí)行器定位模件(PVR20)，一塊信號(hào)轉(zhuǎn)換模件(WA10)及一塊微處理控制器模件(RM50)組成；c)低旁壓力控制單元:由兩塊執(zhí)行器定位模件(PVR20)，一塊信號(hào)轉(zhuǎn)換模件(WA10)及一塊微處只只塊塊只只只塊塊只理器控制模件(RM50)組成；d)高旁溫度控制單元:由一塊執(zhí)行器定位模件(PVR20)，一塊信號(hào)轉(zhuǎn)換模件(WA10)及一塊通用微處理控制器模件(RM11)組成；e)低旁溫度控制單元1和2:由一塊執(zhí)行器定位模件(PVR20)和一塊通用微處理控制器模件(RM11)組成；f)高旁快開控制單元:由一塊信號(hào)監(jiān)視模件(MG20)及四塊小功率繼電器模件(SR10)組成；g)低旁緊急關(guān)控制單元:由四塊小功率繼電器模件(SR10)組成；h)中心報(bào)警單元:由一塊故障收集模件(SS10)，一塊小功率繼電器模件(SR10)和一塊電源監(jiān)視模件(SV10)組成。1.2.1高低旁路控制系統(tǒng)主要設(shè)備清單(表1)表1高低旁路控制系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號(hào)123456789設(shè)備中文名高旁壓力控制比例閥高旁快開控制塊高旁快關(guān)控制塊高旁噴水減溫調(diào)節(jié)比例閥高旁噴水減溫截止閥低旁壓力控制比例閥低旁快開控制塊低旁快關(guān)控制塊低旁噴水減溫調(diào)節(jié)閥設(shè)備英文名PROPORTIONALCONTROLVALVEQUICKSTROKEINGDEVICE(SSB-OP)QUICKSTROKEINGDEVICE(SSB-CL)PROPORTIONALCONTROLVALVEQUICKSTROKEINGDEVICECE(SSB-OP)CE(SSB-CL)設(shè)備型號(hào)PV10-2SSB10(F)MODULE:6DR3*04-8在裝量111112222設(shè)設(shè)備英文名FUSINGDISTRIBUTORMOD4CHANANALOGINPUTMODULEMODULARMICROPROCESSORCONTRPROGRAMCONTROLLERPOSITIONINGMODULEANCILLARYPRINTSUPPORTLIGHTDUTYRELAYMODULESUPPLYMONITORINGMODULEALARMSIGNALCOLLECTIONMODULEPOWERSUPPLYMODULE(AC)POWERSUPPLYMODULE(DC)FEEDBACKUNITCOMPLETE設(shè)備中文名信號(hào)數(shù)據(jù)分配模件模擬量輸入卡微處理器控制模件微處理控制器模件信號(hào)轉(zhuǎn)換模件小功率繼電器模件模件報(bào)警信號(hào)處理模件交流電源裝置直流電源裝置壓力調(diào)節(jié)閥閥位反饋單元設(shè)備型號(hào)3MV10(AV6)MA10RM50(AV6)RM41(AV6)PVR20WA10(AV6)SR10(AV6)3*60V/2ASV10(AV6)SS10(AV6)TIP500-124-ID-RC-MK-5TIP500-124F-ID-RC-MK-5R-SG15+4K在裝量132143911113序號(hào)塊塊塊塊塊塊塊塊塊只只只1.2.2聯(lián)鎖保護(hù)及定值a)主汽壓力升速率超過(guò)設(shè)定值(1MPa/min)；滿足下列條件之一,高旁緊急關(guān):a)閥后溫度高(>360℃)；1.2.2.2高旁噴水隔離閥控制當(dāng)高旁閥位反饋<2%時(shí),噴水隔離閥自動(dòng)關(guān);當(dāng)高旁閥位反饋≥2%時(shí),噴水隔離閥自動(dòng)開。a)汽機(jī)跳閘；b)高旁快開。1.2.2.4低旁緊急關(guān)控制a)閥后溫度高(>230℃)；c)噴水壓力低(<2.0MPa)；2系統(tǒng)大修周期及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.1大修周期旁路控制系統(tǒng)所涉及的熱工表計(jì)按照計(jì)量要求的校驗(yàn)周期進(jìn)行定期校驗(yàn)。2.2大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目(表2)序號(hào)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目備注1系統(tǒng)外觀檢查2電纜絕緣檢查3接線檢查4控制柜濾網(wǎng)清潔冷卻風(fēng)扇檢查5卡件清潔6高低旁路系統(tǒng)模擬量輸入通道校驗(yàn)：7旁路系統(tǒng)后備盤指示燈指示儀表檢查校驗(yàn)8后備盤旁路操作功能檢查9旁路系統(tǒng)報(bào)警功能檢查10旁路系統(tǒng)控制功能檢查11旁路系統(tǒng)靜態(tài)特性檢查機(jī)務(wù)專業(yè)對(duì)閥門檢修后進(jìn)行12旁路系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性檢查3系統(tǒng)小修周期及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目3.1小修周期旁路控制系統(tǒng)所涉及的表計(jì)按熱工表計(jì)校驗(yàn)周期進(jìn)行。序序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目備注1系統(tǒng)外觀檢查2接線檢查3控制柜濾網(wǎng)清潔冷卻風(fēng)扇檢查4后備盤旁路操作功能檢查5旁路系統(tǒng)控制功能檢查4修前準(zhǔn)備4.1安全技術(shù)措施:4.1.1熟悉高低旁路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及試驗(yàn)方法、步驟，以免損傷儀表設(shè)備。4.1.2備品備件已落實(shí)。4.1.3技術(shù)方案或作業(yè)文件包已編制。4.1.4設(shè)備存在缺陷已匯總，并向作業(yè)人員交代清楚。4.1.5相關(guān)的安全、技術(shù)交底已完成。4.2.1萬(wàn)用表1只4.2.2FLUKE信號(hào)發(fā)生器1只PT10維護(hù)器1只工藝要點(diǎn)及注意事工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng))電源系統(tǒng)(直流/交流電源)冗余供電功冗余供電功能正常；+/-15VDC:±0.5VDCc.控制卡供電電壓正常(+/-15VDC、檢修項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)+24VDC、+5VDC)。2電纜絕緣檢查檢查下列電磁閥、調(diào)節(jié)閥控制電纜絕緣：(1)高旁壓力控制閥:PVA、PVB、BL閥、PVAPVBBL(4)低旁A/B壓力控制閥:PVA、PVB、BL3接線檢查對(duì)控制柜及就地接線柜柜內(nèi)接線進(jìn)行檢查。接線端子標(biāo)牌齊全、清楚；查5卡件清潔在切斷控制柜電源的情況下(1)對(duì)控制柜內(nèi)所有控制卡、電源卡進(jìn)行清(2)對(duì)所有控制卡內(nèi)部設(shè)置跨片進(jìn)行檢查確卡件安裝牢固；控制柜重新上電后，重新進(jìn)行外觀檢查，檢道校驗(yàn)(2)MV10模擬量輸入卡；模擬量輸入通道精度>3%。(3)PVR20模擬量輸入卡。驗(yàn)：要求偏差在5%實(shí)際值與目標(biāo)值的偏差在5%的儀表檢查校驗(yàn)調(diào)整；序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)后備盤指示燈檢查：將旁路系統(tǒng)閥門或溫度/壓力控制方式進(jìn)行手/自動(dòng)切換,確認(rèn)指示燈狀態(tài)正確,否則進(jìn)行更換。8后備盤旁路操(1)模擬相應(yīng)信號(hào)使高旁閥備用盤能手操。作功能檢查(2)在旁路備用操作盤上開啟或關(guān)閉高低旁備用盤操作功能正常。調(diào)節(jié)閥,記錄實(shí)際閥位開度及后備盤動(dòng)圈表的功能檢查警卡(11)~(19)相應(yīng)指示燈亮；旁路柜及集控SS10卡件報(bào)警功能正常。室“旁路系統(tǒng)故障”信號(hào)觸發(fā)。(2)模擬相應(yīng)工況確認(rèn)BP閥門快關(guān)功能正(3)模擬EHC控制油壓低低，確認(rèn)BP閥門(4)手動(dòng)開啟BP閥,當(dāng)開度>2%時(shí)確認(rèn)BD(5)模擬主汽壓力>5.0MPa,模擬BP閥后溫度不同的值，確認(rèn)該溫度與BPE閥門開關(guān)速快開快關(guān)的時(shí)