安裝工程施工技術方案（一）消火栓系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)1、施工程序在土建主體結構施工時，依據(jù)施工圖紙設計及施工規(guī)范要求，做好梁、墻、板的孔洞及套管預留、預埋工作。垂直管道根據(jù)本工程特點，待模板拆除后即進行施工，爭取土建結構做到哪，管道做到哪。施工中斷時，管應做好防護工作，樓層不平管道待風管安裝結束后，即進行施工，在內墻粗粉結束后，吊頂施工前，進行各系統(tǒng)支管和消防箱的安裝，并做好各系統(tǒng)的清洗、試壓、防腐、保溫工作，飾面工程結束后，安裝噴頭等。泵房及室外管道安裝結束后，調試投入試運行。2、施工方法及質量標準（1）管道安裝工藝過程（自下而上施工）準備T放線T支吊架安裝T管道安裝T清洗試壓T油漆防腐。（2）安裝前檢查管材、管件是否有裂縫、砂眼、變形及絲扣是否正規(guī)，如有缺陷不得使用，對于安裝有主干管上起切斷作用的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，試驗結果應符合出廠規(guī)定的標準。（3）鍍鋅鋼管不得焊接，應采用絲扣連接，加工的螺紋應完整光潔，不得有亂絲和毛刺，如有斷扣或缺不得超過全扣數(shù)的10%。（4）螺紋絲接擰緊后應有2—3扣外露螺紋，并清除剩余填料，破壞的鍍鋅層和螺紋露出部分應做好防腐處理。（5）鍍鋅鋼管鍍鋅層不得破壞，鍍管調直只能采用冷調，需要彎曲時，也只能冷彎，彎曲時應注意焊縫位置，焊縫應位于側面中心線兩側的45°線上，以防彎曲時焊縫開裂。（6）管道穿墻壁、樓板時，不準將接頭留在墻壁或樓板內。（7）噴淋管正式送水前，應以大于0.2MPa水壓的清水進行清洗并做好記錄，以防止運行中損壞管件和器具。濕式報警閥和噴頭在管道試壓吹洗后安裝，以避免雜物、鐵渣進入，使報警閥失靈，噴頭堵塞。（8）管道支架與吊架固定牢固，構造正確。立管每層設一只管卡，安裝高度距地1.8m。水平管道支架安裝間距應符合驗收規(guī)范規(guī)定的間距。管井內大管徑鋼管或支架不宣固定在墻上、梁，采用落地槽鋼支架。（9）管架與噴頭的距離應不小于3mm，與末端噴頭的距離不大于750mm，噴淋水平支管應按規(guī)定設固定支架。（10）管道穿墻、樓板時，不準在墻或樓板處留接頭。（11）水管安裝有3個或3個以上配水點的始端，均應安裝活接頭。（12）消防箱安裝為避免箱門鋁合金變形和玻璃被損壞，安裝時應將箱門拆除，待交工前再行安裝。（13）系統(tǒng)清洗與水壓試驗1）各路給水管在施工前，必須將管道內的施工垃圾清除干凈，試壓前，各管道應清洗排污兩次，以保證系統(tǒng)運行時順利進行。2）管道試壓，試驗壓力消火栓系統(tǒng)為1.0MPa，噴淋系統(tǒng)為1.4MPa，以不滲不漏為合格。冬季試壓后，應將管道內的水全部放掉，以免凍裂管道。（14）管道防腐1）管道的防腐工程的操作質量，是關系到管道安裝工程的使用壽命和使用功能，所以應由操作資格的技術工擔任操作。2）一般支架、管卡、吊項在現(xiàn)場制作加工后，應先清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，再涂底漆和面漆。嚴禁裝后補漆。3）管道油漆前，應清除管道外壁污垢等，涂刷油漆要厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏漆等現(xiàn)象。特別是靠墻、柱的背面，建議用鏡子檢查是否有漏漆部位，一有發(fā)現(xiàn)應補漆。（二）電氣安裝工程1、施工程序主體結構施工時，按圖紙規(guī)范進行各種穿線，電管、箱、盒孔洞的預埋、預留工作和避雷接地的焊接工作，并及時組織有關人員驗收，做好隱蔽記錄。砌體施工時，進行各種引下管道、箱、盒的安裝。內墻粗粉結束后，吊頂施工前，進行吊頂內穿線及其他管內穿線，并做好管線的測試工作。裝飾面層結束后，安裝各種箱、盒、面板、燈具等并進行樓層通電試驗。2、施工方法及質量標準（通病防治措施）（1）金屬線管安裝1）鋸管時人要站直，操作時扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動，管不齊用板銼銼平夕同時用圓銼絞去管毛刺。2）管子煨彎時，應使用定型煨彎器，操作時，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內，管子的焊縫應放在彎曲方向的側面，彎曲時逐漸向后方移動管器，使管子彎曲成需要的彎曲半徑，當D>25mm時，應用分離式液壓彎管器，對于彎曲半徑大小不符合規(guī)定，或有扁凹裂現(xiàn)象，應換管重做。3）在樓板內敷管時，要求線管離表面上有2cm以上的素混凝土保護層，以防止產生裂縫，若墊層不夠厚時應減少交叉鋪設的管路。4）電氣明配管安裝完畢后，應補刷兩度油漆含吊平頂內）。5）金屬軟管不得作為接地導體，連接應采用專用活絡接頭，嚴禁直接對包扎。（3）金屬線管接地1）金屬線管連接，管子與管子采用套管焊接除外），管子與配電箱及接線盒等連接處應做系統(tǒng)接地，接地的方法一般在連接處焊上跨接地線，地線的焊接長度要求達到接線直徑的8倍以上，鋼管與配電箱的連接地線，為便于檢修，可先在鋼管上焊以專用接地螺栓，然后用接地導線與配電箱可靠連接。2）接地操作要領圓鋼須進行兩面焊接，扁鋼須焊三個棱邊，焊接處均應無咬肉、虛焊、假焊或鋼管被焊穿現(xiàn)象。明配管在焊接跨接接地時，要注意外型美觀。一般宜將跨接圓鋼或接地螺絲焊在側面，多根并排管路在管匯集處應用圓鋼或扁鋼將各根鋼管焊接在一起，禁止管與管之間互相焊死。（3）管內穿線及導線連接1）管內穿線必須在土建粉刷干燥、地坪等工程完成后進行。2）管內導線中間禁止有接頭。3）色別要求：相線為紅色，零線為黃色、綠色，一接地線為黃綠一雙色線。4）不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線不得共管，但同一臺設備的電機回路及照明燈具的所有回路除外。5）同一交流回路的導線，必須穿在同一根鋼管內。6）穿線前，管應嚴格戴好護。放線時，應用手順繞線方向砼結構上安裝燈具，應預埋開腳螺栓或用塑料膨脹管，嚴禁用木砧。照明器具安裝完畢后必須進行線路絕緣測試，并做好記錄，絕緣阻值不?。?）電氣裝置接地1）各電氣設備的接地線，應單獨接到接地線上，嚴禁幾個設備串連接后，再接到干線上。2）配電箱內接地線端部應明露，重復接地引入線必須用螺栓連接，嚴禁直接焊死，以便測試時拆裝方便。3）接地裝置的接地電阻應符合圖紙設計規(guī)定。（三）生活用水系統(tǒng)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具的安裝1、施工程序在土建主體結構施工時，依據(jù)圖紙設計及施工規(guī)范要求，做好梁、墻、板的孔洞及套管預留預埋工作，垂直管道，根據(jù)本工程特點，待模板拆除后即行施工，爭取土建結構和管道平行施工。施工中斷時，管應做好防護工作。內墻粗粉結束后，吊頂施工前，進行各系統(tǒng)的支管的安裝，并做好各系統(tǒng)的清洗、試壓、排水系統(tǒng)的灌水試驗。油漆、防腐、保溫工作飾面工程結束后，。安裝全部設備.、衛(wèi)生器具等。2、施工方法及質量標準（通病防治措施）（1）管道安裝工藝過程（自下而上施工）準備T放線T支吊架安裝T管道安裝T清洗試壓。（2）鋁塑復合給水管安裝1）安裝前先檢查管材，管材是否有裂縫、變形等，如有不得使用。2）鋁塑管采用銅配件連接，不得扭曲變形。3）鋁塑管安裝應有專用管卡固定，參見生產廠家產品說明。4）給水管與排水管交叉鋪設時，凈距＞150mm;給水管應位于上方，如在下，應加套管羅套管長＞3d排水管。5）管道穿墻、樓板時，不準在墻或樓板處留接頭。6）給水管安裝有3個或3個以上配水點的始端，均應安裝活接頭。7）給水管清洗采用不大于0.2MPa水壓的清水，并做好記錄，密切觀察水壓，以防運行中損壞管件和器具。8）系統(tǒng)管道清洗完畢，須做試壓試驗，五分鐘不降壓為合格，鍍鋅鋼管試驗壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1.25倍，鋁塑冷水管試驗壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1。5倍，但不得小于0.6MPa，以不滲不漏為合格。冬季試壓后，應將管道內的水全部放掉，以免凍裂管道。3、UPVC排水安裝（生活排水系統(tǒng)）（1）本工程排水管道采用UPVC管，安裝前檢查管材質量，如有砂眼、氣泡、裂縫等禁止使用。（2）管接頭采用UPVC膠水粘接，嚴禁使用劣質或其它膠水，接涂膠要求均勻，接要求清潔干凈，膠水無外流淌的現(xiàn)象。（3）埋地管道，安裝完畢后，均要做灌水試驗，其灌水高度應不低于上一層地面高度，滿水l5分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘；液面不降低為合格，并做好記錄。（4）吊平頂內的管道，在封平項前，油漆、防腐工作應施工完畢。（5）橫支管安裝夕必須保證坡度均勻一致，不得出現(xiàn)高低起伏彎曲現(xiàn)象，嚴禁倒泛水，立管三通應采用順水三通。（6）排水管道與馬桶連接處，其管端應高出地面l0mm，與面盆連接處，其管端應高出地面150一2mm。（7）彎頭和存水彎上的清掃，施工期間均應打開，以防雜物落入而堵塞，待竣工試水階段在封閉。（8）所有穿越樓板孔洞的器件，應設專人封堵。封堵24小時后，做滿水試驗，不滲不漏為合格。4、衛(wèi)生器具安裝（1）衛(wèi)生器具安裝前應檢查上下水管道的坐標，標高尺寸是否正確，并在管道試壓合格，土建粉刷完畢后，才能安裝和鑲接。（2）器具與瓷面接觸時，應先墊漆灰和橡皮，以避免損壞器具或瓷面。（3）衛(wèi)生器具安裝固定，宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓。（4）跨徑沖洗管與橡皮大小頭連接處應用14#銅絲扎