/巴彥淖爾市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)魯花街道路新建工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本工程位于巴彥淖爾經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),西起建材路（ｋ0＋0０0)，東至長(zhǎng)豐路,道路全長(zhǎng)733.5m,寬1５ｍ，兩側(cè)各1m寬人行道，污水管道采用Ｄ50０砼預(yù)應(yīng)力承插管，長(zhǎng)80０m。雨水連接管及過(guò)路支管采用HDＰＥ雙壁波紋管DN3０0，長(zhǎng)518.8ｍ.道路結(jié)構(gòu)層自上而下為：5cm中粒式瀝青砼AＣ－16（I)型1８cｍ（5：５9）水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫摻30％礫石。2.5mpa2０cm(4：96)水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫.1。５mｐa６0cm天然砂礫人行道結(jié)構(gòu)層自上而下為：6cm厚工字磚3cｍ厚1：3水泥砂漿10cm厚Ｃ1５水泥砼20cm厚天然砂礫原土碾壓道路兩側(cè)的路緣石采用砼預(yù)制道牙，平石。道牙尺寸為１00０×300×1２0mm,平石尺寸為600×3０0×100mm,相鄰兩道牙及平石間用1:2水泥砂漿溝縫。二、施工方案:本工程屬新建工程，人車(chē)流量小，采取封閉式管理施工.在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化比例大門(mén),大門(mén)頂標(biāo)有單位名稱(chēng)及工程名稱(chēng).在大門(mén)兩側(cè)用鋼圍板進(jìn)行防護(hù),圍板高度不低于2m，并設(shè)七牌二圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)牌，安全生產(chǎn)標(biāo)志牌，消防保衛(wèi)標(biāo)志牌，文明施工標(biāo)志牌，入場(chǎng)須知牌，施工平面布置圖及工程效果圖),標(biāo)牌藍(lán)底白字，材質(zhì)為鋁質(zhì)反光面板，圖牌應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，規(guī)格統(tǒng)一,位置合理，字跡端正，線(xiàn)條清晰,標(biāo)示正確。在大門(mén)內(nèi)側(cè)設(shè)門(mén)衛(wèi)房，門(mén)衛(wèi)對(duì)出入施工車(chē)輛進(jìn)行檢查,設(shè)立門(mén)衛(wèi)制度。出入口處設(shè)工程車(chē)輛保潔區(qū)，排水溝及高壓水槍,沖洗臺(tái)，不小于６m×4ｍ,施工車(chē)輛出入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需清洗車(chē)體及車(chē)輪，保持施工場(chǎng)地及路面衛(wèi)生。由于工期短,任務(wù)量重，需建設(shè)單位在路槽及管道溝槽開(kāi)挖前,對(duì)沿線(xiàn)線(xiàn)內(nèi)的房屋，樹(shù)木及土地及時(shí)進(jìn)行征拆.并需甲方組織各地下管線(xiàn)單位，對(duì)地下各管線(xiàn)位置埋深，管徑，材質(zhì)等詳細(xì)材料逐一告知施工單位，以便在施工時(shí)能有效進(jìn)行保護(hù)，防止破壞。各管線(xiàn)單位未能正確指出管線(xiàn)具體位置而造成破壞由管線(xiàn)單位自行修復(fù)，且賠償?shù)缆肥┕挝挥纱藥?lái)的工程損失.路槽及管道溝槽開(kāi)挖前,必須人工挖探坑將原有各種管線(xiàn)位置確定，再進(jìn)行開(kāi)挖.在具體施工過(guò)程中需建設(shè)單位及時(shí)處理社會(huì)矛盾才能保證工程保質(zhì)保量的完工，此方案制定原則為“無(wú)障礙施工作業(yè)方案”，如出現(xiàn)問(wèn)題將導(dǎo)致工期順延甚至造價(jià)提高。為了在合同工期優(yōu)質(zhì)高效地完成全部工程任務(wù)，我項(xiàng)目部將通過(guò)科學(xué)管理,周密計(jì)劃，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，按各分項(xiàng)工程施工工期的要求，充分合理投入施工機(jī)械設(shè)備及技術(shù)管理人員，以確保合同期的實(shí)現(xiàn).我單位施工項(xiàng)目部在開(kāi)工準(zhǔn)備階段將對(duì)項(xiàng)目部全體管理人員及施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)及安全教育，使我項(xiàng)目部在施工中做到“安全第一，文明施工”，優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程。我公司采用“先地下，后地上”的原則,先以污水管道開(kāi)始施工,管道由深向淺作業(yè).(一）

污水管道施工準(zhǔn)備工作:1、

測(cè)設(shè)管道中線(xiàn)，附屬構(gòu)筑位置，并標(biāo)出與管線(xiàn)沖突的地上,地下構(gòu)筑物及各種管線(xiàn)位置。2、

核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn).3、

核對(duì)接入原有管道高程及檢查井內(nèi)水位。4、

施設(shè)挖槽邊線(xiàn)，管道中線(xiàn)，推土，堆料界線(xiàn),并用白灰識(shí)別。合理確定開(kāi)挖邊坡。溝槽開(kāi)發(fā)：１、

開(kāi)發(fā)管道溝槽時(shí),應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序,路線(xiàn)及開(kāi)挖深度，應(yīng)對(duì)機(jī)械操作人員詳細(xì)交底，其內(nèi)容應(yīng)包括:挖槽,推土位置，現(xiàn)有地下管線(xiàn)位置等，由專(zhuān)人指揮進(jìn)行開(kāi)挖,配合測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量,防止超挖或欠挖。溝槽較深時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖,如有現(xiàn)狀管線(xiàn)交叉時(shí),應(yīng)采取懸吊措施,加以保護(hù)。２、

管道安裝（1)管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口，承口尺寸，插口，插口尺寸等,用專(zhuān)用量天量并記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿(mǎn)足選配膠圈的要求。（2)人工清底到槽底標(biāo)高后,鋪設(shè)砂石平基,然后進(jìn)行下管。（３)管道下管,吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿(mǎn)足管體吊裝要求，下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向水流方向。下管安裝盡量不擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。(４）穩(wěn)管:管道安裝時(shí)應(yīng)將管流水面中心高度逐節(jié)調(diào)整，確定管道縱斷面高程及平口位置準(zhǔn)備.（5)管道接頭工作坑：在管道安裝前,在接口處挖設(shè)工作坑,承口前≥6０0mｍ，承口后超過(guò)斜長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深度≥20cm,保證操作階段管子承口懸空。避免插口進(jìn)入承口過(guò)程中砂礫等雜物夾入接口內(nèi)。(6）對(duì)口：①

清理管膛，管口，將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑.②

將膠圈上的粘結(jié)物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。③

在插口上套膠圈,密封膠圈應(yīng)平順，無(wú)扭曲.安管時(shí),膠圈應(yīng)均勻到位，放松外力后，回填不得大于1０mm,橡膠圈就位后位于承插口工作面上。④

頂裝接口頂裝接口時(shí)，應(yīng)用龍門(mén)架,對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩子和倒鏈接好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中,注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專(zhuān)人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置.管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。（7）檢查中線(xiàn)、高程：每一管節(jié)安裝完成后,應(yīng)校對(duì)管體的軸線(xiàn)位置與高程,符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定.（8)用探尺檢查膠圈位置:檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺申入承插口位置中檢查膠圈位置是否正確。(９）鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩子和倒鏈鎖在后面的管子上。（二)

路槽開(kāi)挖１、

路槽開(kāi)挖前放開(kāi)挖邊線(xiàn)，每側(cè)預(yù)留施工工作面，對(duì)于填方路段，按填方高度1.５×h計(jì)劃出填土邊線(xiàn)，并用白灰線(xiàn)作標(biāo)記。2、

路槽開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)，余土調(diào)出施工現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)挖過(guò)程中寧高勿低，注意開(kāi)挖邊線(xiàn)到位。緊接進(jìn)行路槽整平,對(duì)路槽反彈,翻漿應(yīng)一一進(jìn)行換填砂礫,整平后進(jìn)行碾壓,并進(jìn)行壓實(shí)度的檢驗(yàn)，彎沉測(cè)試合格后進(jìn)行下一道工序。(三)

天然砂礫墊層1、

砂礫墊層鋪采用自卸車(chē)調(diào)入，推土機(jī)與鏟車(chē)大致整平,平地機(jī)調(diào)平進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。本工程砂墊層厚度為６0cm,需分倆層進(jìn)行攤鋪碾壓。考慮到該工程施工場(chǎng)地的地下水位高,拉運(yùn)車(chē)輛容易使路槽發(fā)生翻漿現(xiàn)象，故在實(shí)際施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,先用天然砂礫鋪設(shè)約60厘米厚的便道(從建材路開(kāi)始），然后從東側(cè)開(kāi)始向西攤鋪第一層天然沙礫。在攤鋪的過(guò)程中用裝載機(jī)將便道鏟至約３0厘米厚。２、

攤鋪整平完成一段后，需用灑水車(chē)噴灑，灑水要適量，既要充分濕透又不宜過(guò)多滲入路床。過(guò)濕或過(guò)干均不能達(dá)到碾壓時(shí)的最佳效果。3、

穩(wěn)壓兩遍后,應(yīng)及時(shí)檢測(cè),找補(bǔ)，如發(fā)現(xiàn)砂窩和梅花現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂或砂石挖出，摻勻后補(bǔ)充碾壓.4、

開(kāi)始上振穩(wěn)壓，一般輕壓,由路兩側(cè)向中心逐次倒軸碾壓,邊緣處應(yīng)碾壓夠五遍。5、

碾壓全過(guò)程均須隨碾隨灑水，保持在最佳含水量情況下碾壓。６、

砂礫墊層成型后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上層施工,如不能連續(xù)鋪筑上層時(shí)，應(yīng)及時(shí)酒水、養(yǎng)護(hù)。7、

攤鋪時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用機(jī)械及機(jī)械效率等情況縮短步距,保證當(dāng)日攤鋪段當(dāng)日成型，不能當(dāng)日成型的攤鋪段不碾壓。8、

碾壓時(shí)應(yīng)先輕后重，壓路機(jī)重輪進(jìn)行，速度不宜快.(四）

雨水過(guò)路管道施工在砂礫墊層做完后施工雨水過(guò)路管道，能保證過(guò)路管頂有足夠的厚度,防止過(guò)路管被壓路機(jī)震裂。雨水過(guò)路管只能實(shí)許人工開(kāi)挖及人工回填打夯，進(jìn)度慢影響工期,只能有足夠的勞動(dòng)力才能按期完成。(五）

水泥穩(wěn)定砂礫:水泥穩(wěn)定砂礫采用ｗbc30０A型穩(wěn)定土T拌設(shè)備,可精確控制配合比及含水量，每小時(shí)出料量達(dá)300噸。１.

運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,在攤鋪、穩(wěn)壓、整平、碾壓成型的過(guò)程中一直須保持最佳含水量狀態(tài)。如含水量低，則需灑水增補(bǔ)，含水量過(guò)高需晾曬,待含水量適當(dāng)時(shí)進(jìn)行碾壓。2.

定料攤鋪采用裝載機(jī)配合自行平地機(jī)的方式，使大致整平，再用輪胎式壓路機(jī)穩(wěn)壓。埋設(shè)高程標(biāo)準(zhǔn)磚，自行平地機(jī)刮平。然后及時(shí)碾壓.從拌合到碾壓結(jié)束的時(shí)間，必須控制在水泥終凝時(shí)間內(nèi)。3．

壓路機(jī)碾壓由兩側(cè)面向路中心穩(wěn)壓一、二遍，其后立即進(jìn)行找被子，找平后再用重型壓路機(jī)壓實(shí)直到無(wú)明顯輪跡。4．

水穩(wěn)攤鋪時(shí),應(yīng)遵循“寧高勿低"的原則，嚴(yán)禁薄層補(bǔ)貼，影響基層穩(wěn)定性和強(qiáng)度.（六）

底基層1、

混合料拌合（1）

根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)配合比在拌合站建立實(shí)驗(yàn)室，試驗(yàn)人員對(duì)集料顆粒組成進(jìn)行篩分,對(duì)拌合好的混合料的含水量、灰計(jì)量等進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)集料和混合料含水量大小，及時(shí)調(diào)整含水量.（2）

集中拌合要掌握兩個(gè)要點(diǎn):a、

配料要準(zhǔn)。ｂ、

水量要略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后平整碾壓的含水量不小于最佳含水量。（3）

要嚴(yán)格控制混合料的拌合數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)鋪筑的能力相匹配。(4）

拌合好的混合料及時(shí)的用大型自卸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。２、

機(jī)械攤鋪要注意粗細(xì)集料的離析。3、

壓實(shí)(１)

振動(dòng)壓路機(jī)噸位不應(yīng)小于１８—2０噸進(jìn)行碾壓,開(kāi)始用壓路機(jī)進(jìn)行1-2遍穩(wěn)壓，然后進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)，直線(xiàn)段由兩側(cè)面路邊向路中心線(xiàn)碾壓（彎道處由內(nèi)側(cè)向高聽(tīng)側(cè)碾壓)，碾壓時(shí)重疊二分這一輪寬，碾壓速度2。0—2。5ｋｍ／h，一般不少于6-8遍，初始靜壓1-2遍,終（靜）壓1—２遍,直到無(wú)明顯輪跡為止。(2）

碾壓過(guò)程如氣溫高或風(fēng)天底基層表面易風(fēng)干，可用酒水車(chē)適量灑水后碾壓。（３）

在操作中做到三快，媽快運(yùn)輸,快攤鋪,快碾壓,以確保從拌合機(jī)內(nèi)加水拌合到碾壓終了時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)。4、

養(yǎng)生與交通控制(1）

水泥穩(wěn)定砂礫底基層碾壓成型后，立即用灑水車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持底基層表面潮濕，禁止車(chē)輛通行.(2)

養(yǎng)生期最少７天。5、

底基層進(jìn)行檢測(cè)時(shí)期高程、壓實(shí)度、平整度、寬度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均處于允許誤差之內(nèi),凡超出者一律整修到符合要求。６、

養(yǎng)生結(jié)束將底基層泥土雜物清掃干凈。7、

質(zhì)量要求(1）

級(jí)配礫石選擇質(zhì)堅(jiān)，干凈的材料,顆粒級(jí)配符合設(shè)計(jì)級(jí)配要求。（2）

水泥砂礫用量按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確，拌合必須均勻至混合料色澤一致為止。（３)攤鋪時(shí)要注意粗細(xì)料離析現(xiàn)象.(４）在混合料處于最佳含水量的狀態(tài)下,用重型壓路機(jī)壓至要求的壓實(shí)度。（5)經(jīng)碾壓合格后立即“覆蓋式灑水"養(yǎng)生。

水泥穩(wěn)定砂礫底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目技術(shù)評(píng)定指標(biāo):壓實(shí)度:９5％?平整度：巧mｍ縱向高程:士２0ｍｍ厚度：+20,一10％橫坡:士０。3％強(qiáng)度：LSＭPa（七）基層施工準(zhǔn)備:1、在己鋪設(shè)合格的底基層上恢復(fù)中線(xiàn)，將底基層表面浮土雜物清除干凈，保持表面整潔，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。2、混合料拌合（1）根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)配合比在拌合站建立實(shí)驗(yàn)室，試驗(yàn)人員對(duì)集料顆粒組成進(jìn)場(chǎng)篩分，對(duì)拌合好的混合料的含水量、灰計(jì)量等進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)集料和混合料含水量大小，及時(shí)調(diào)整含水量。（2)集中拌合要掌握兩個(gè)要點(diǎn):ａ、配料要準(zhǔn).b、水量要略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后平整碾壓的含水量不小于最佳含水量.(3）要嚴(yán)格控制混合料的拌合數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)鋪筑的能力相匹配。(4）拌合好的混合料及時(shí)的用大型自卸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3、攤鋪時(shí)要注意粗細(xì)集料的離析。4、壓實(shí)（１）振動(dòng)壓路機(jī)噸位不應(yīng)小于18一２０噸進(jìn)行碾壓,開(kāi)始用壓路機(jī)進(jìn)行1一２遍穩(wěn)壓，然后進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí),直線(xiàn)段由兩側(cè)路邊向路中心線(xiàn)碾壓（彎道處由內(nèi)側(cè)向高的側(cè)碾壓），碾壓時(shí)重疊二分之一輪寬,碾壓速度2．0一2。５ｋm／ｈ，一般不少于6一8遍,初始靜壓1一2遍,終(靜）壓1一２遍，直到無(wú)明顯輪跡為止。(２)碾壓過(guò)程如氣溫高或風(fēng)天底基層表面易風(fēng)干,可用灑水車(chē)適量灑水后碾壓。（3)在操作中做到三快，即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓,以確保從拌合機(jī)內(nèi)加水拌合到碾壓終了時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)。５、養(yǎng)生與交通控制(1)水泥穩(wěn)定砂礫基層碾壓成型后，立即用灑水車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕,禁止車(chē)輛通行。（２)養(yǎng)生期最少7天.6、基層進(jìn)行檢測(cè)時(shí)期高程、壓實(shí)度、平整度、寬度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均處于允許誤差之內(nèi)，凡超出者一律整修至符合要求。7、養(yǎng)生結(jié)束將基層表面泥土雜物清掃干凈。8、質(zhì)量要求(1）級(jí)配礫石選擇質(zhì)堅(jiān)、干凈的材料,顆粒級(jí)配符合設(shè)計(jì)級(jí)配要求。(2）水泥砂礫用量按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確,拌合必須均勻至混合料色澤一致為止。（3）攤鋪時(shí)要注意粗細(xì)料離析現(xiàn)象.（4）在混合料處于最佳含水量的狀態(tài)下,用重型壓路機(jī)壓至要求的壓實(shí)度.（5）經(jīng)碾壓合格后立即“覆蓋式灑水"養(yǎng)生。

水泥穩(wěn)定砂礫基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目技術(shù)評(píng)定指標(biāo)：?壓實(shí)度：9７%

平整度：10mｍ縱向高程：士巧mm厚度：+20,一10％橫坡:士0。3%強(qiáng)度:2.5ＭＰa（八）平道牙,立道牙的鋪設(shè)基層施工完成后恢復(fù)中線(xiàn),鋪高立道牙及平道牙,嚴(yán)格按規(guī)范及要求，控制住道牙至中線(xiàn)的距離，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高程要求鋪設(shè),必須做到線(xiàn)型順暢，縫寬均勻,道牙外側(cè)回填夯實(shí)，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。(九）瀝青硅面層瀝青混凝土面層采用T拌、機(jī)攤、熱拌熱鋪的施工方法。瀝青拌合T采用ＬＢＱ微機(jī)控制的強(qiáng)制式瀝青混合料拌合設(shè)備，砂石料、粉料、瀝青計(jì)量裝置均采用國(guó)產(chǎn)彩屏微機(jī)監(jiān)控，計(jì)量精確。加熱火源采用煤粉燃燒器,配有進(jìn)口紅外線(xiàn)溫度自控裝置,兩座熱料存儲(chǔ)罐可儲(chǔ)料1２0t．每小時(shí)出料量可達(dá)50t一6０t能滿(mǎn)足攤鋪需要和工期要求。攤鋪設(shè)備選用先進(jìn)的全電腦控制攤鋪機(jī),并能自動(dòng)密實(shí),攤鋪后密實(shí)度可達(dá)9０％以卜。其路面平整度也得到很大提高.在原材料選擇上，公司實(shí)驗(yàn)室可對(duì)瀝青和粗細(xì)集料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)，包括瀝青的針入度、延度、軟化點(diǎn)、集料的壓碎值、級(jí)配、含泥量、酸堿度等實(shí)驗(yàn)。熱拌瀝青混合料,選用符合要求的材料，充分運(yùn)用同類(lèi)道路與同類(lèi)材料的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),經(jīng)配合比設(shè)計(jì)確定礦料級(jí)配和瀝青用量。l、準(zhǔn)備工作（1）復(fù)測(cè)基層縱橫向標(biāo)高；按松鋪厚度標(biāo)設(shè)邊緣高程點(diǎn)線(xiàn)；用塑料布覆蓋道牙及平石;清掃基層表面浮土雜物:少量灑水濕潤(rùn)。（2)施工前對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料批量檢驗(yàn)，確保材料規(guī)格穩(wěn)定性。(３）對(duì)各種施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查調(diào)試，證明處于良好狀態(tài),機(jī)械數(shù)量足，施工能力配套，并有必要的備件。（4)具備瀝青混合料生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，以及倉(cāng)斗均衡進(jìn)料的條件。（５)疏通拌和站，施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸便道和電照設(shè)施，確保施工期間的安全暢通,不起塵。２、鋪灑透層油：（1)具備上述準(zhǔn)備工作(l）條規(guī)定要求，并使基層表面稍干后進(jìn)行。(2）透層油采用商品陽(yáng)離子乳化瀝青，要求漫中裂易于灑布，較稀滲透性好的乳化瀝青，據(jù)規(guī)范規(guī)定每平方米乳化瀝青用量０４kｇ。（3）采用廠家專(zhuān)用乳化瀝青灑布噴灑，灑布后不流淌，不形成表面汕膜，要求滲入基層一定深度，遇有多余未滲入基層的集結(jié)瀝青應(yīng)予清除，灑鋪后立即鋪撒２一3m3/1０00m(4）大風(fēng)、降雨氣溫低于10℃（5)灑布后應(yīng)待其充分滲透水分蒸發(fā)后，方準(zhǔn)鋪筑瀝青砼下面層。此段時(shí)間不宜少于24小時(shí)。（6）鋪設(shè)土工布后灑乳化瀝青.3、瀝青混合料拌和:（ｌ）根據(jù)試驗(yàn)路段驗(yàn)證的“生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)配合比"，控制室調(diào)整拌合機(jī)各進(jìn)料倉(cāng)斗,每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)和比例進(jìn)料數(shù)量,確保油石比的準(zhǔn)確度.(2)間歇式拌合機(jī)，每盤(pán)拌合時(shí)間保持在3０一50秒之間（其中干拌時(shí)間不得少于5秒），確保均勻一致無(wú)花白、團(tuán)塊料或粗細(xì)分離現(xiàn)象.（３）熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩孔尺寸，必須符合礦料級(jí)配要求、安裝角度，振動(dòng)能力必須反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整,直到符合要求。(４）瀝青加熱溫度１４０一16５度,間歇式拌合機(jī)習(xí)料溫度要比瀝青溫度高10一2０度(礦粉填料不加熱）,瀝青混合料出J正常溫度1３5一１６0度，儲(chǔ)存降低溫度不得超過(guò)10度。（5）拌合過(guò)程中，堅(jiān)持“逐盤(pán)打?。ɑ蛘洠睘r青，礦料用量和拌合溫度原始記錄。（6）間歇式拌合機(jī)生產(chǎn)能力每小時(shí)15０t,每日最低生產(chǎn)噸。4、瀝青混合料運(yùn)輸（１）瀝青混合料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)溫度不低于1２0—150度.（2)根據(jù)運(yùn)距和攤鋪的速度，確定臺(tái)攤鋪機(jī)，跟配(1２0T位〕自卸汽車(chē)６輛，以此調(diào)配保證攤鋪的連續(xù)性。(3)拌合機(jī)向運(yùn)輸車(chē)卸料要求，卸一斗料,變化一下汽車(chē)槽位,防止離析。（4）汽車(chē)槽板應(yīng)用1:３油水混合液涂抹,嚴(yán)防粘結(jié).運(yùn)料車(chē)采用蓬布覆蓋，保溫防雨和防污染(如夏季運(yùn)輸時(shí)間短于0。5小時(shí)，可不加覆蓋）.5、瀝青混合料攤鋪:（1）根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況，采用單機(jī)雙幅攤鋪。行程前:熨平板加熱，應(yīng)接近攤鋪溫度,定型寬度、厚度、傾角（橫坡)，墊好墊塊，調(diào)整機(jī)器，料斗內(nèi)涂刷少量防粘柴油，確保攤鋪連續(xù)作業(yè)。（２）瀝青碎石混合料松鋪系數(shù)，應(yīng)控制在1。１5-1．30之間,具體數(shù)字按下列步序確定:a、據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用1。20松鋪系數(shù),在試驗(yàn)路上予以驗(yàn)證。b、按規(guī)范規(guī)定遍數(shù)碾壓，成型后每10米一個(gè)斷面，每斷血２個(gè)點(diǎn),平均壓實(shí)度應(yīng)≥設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度（95%)；實(shí)測(cè)〔或計(jì)算)各點(diǎn)平均厚度在允許偏差之內(nèi)，即可采用此項(xiàng)松鋪系數(shù).c、如果實(shí)測(cè)平均厚度超過(guò)允許偏差值，應(yīng)按所差比例校正松鋪系數(shù).（3）攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí),外側(cè)靠路邊“平石"畫(huà)網(wǎng)線(xiàn)引導(dǎo)高程,內(nèi)側(cè)邊緣應(yīng)設(shè)立５米一個(gè)三角活動(dòng)支架,安設(shè)縱向緊線(xiàn)引導(dǎo)高程，同時(shí)，前后（縱向）以高差相同的“雪橇式”控制攤鋪厚度及平整度。(4）攤鋪溫度正常施工不低于110一13０度。施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫低于5～10℃時(shí)不宜攤鋪。如果必須施工時(shí),必須：運(yùn)輸車(chē)覆蓋保溫?cái)備仚C(jī)熨平板加熱攤鋪后緊接碾壓縮短碾壓長(zhǎng)度攤鋪溫度提高到120——1４0(5)瀝青碎石混合料,必須緩慢均勻連續(xù)不間斷地?cái)備仯羞M(jìn)速度控制在2-３m/miｎ為宜，嚴(yán)禁運(yùn)料車(chē)撞擊攤鋪機(jī),防止邊角,厚薄處跳動(dòng)。(６）如用一臺(tái)攤鋪機(jī),相鄰路幅前后問(wèn)隔題離應(yīng)依拌和站的產(chǎn)運(yùn)能力當(dāng)天攤鋪碾壓和現(xiàn)實(shí)氣溫情況而定暫以全天全幅100m的進(jìn)度，分雙幅試試鋪，取得經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)后,再定每日實(shí)際進(jìn)程。（7）分幅施工，縱向山一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn).先鋪路內(nèi)側(cè)邊部，再設(shè)置擋板(高度為壓實(shí)厚度）壓實(shí)后逐段拆除擋板.下路攤鋪按接縫規(guī)定處理。（8）攤鋪過(guò)程,不得變速和停頓，螺旋送料器不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)存料不能少于送料器高度的2/３。（9）攤鋪機(jī)后面，兩側(cè)配設(shè)3-5人，負(fù)責(zé)倒料修整缺陷，確保攤鋪寬度，不發(fā)生離析、缺料、不平整和拖痕等問(wèn)題.（1０)因故不能及時(shí)碾壓或遇雨停止攤鋪，卸下的瀝青混合料應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫。(11)攤鋪現(xiàn)場(chǎng),設(shè)有專(zhuān)人對(duì)運(yùn)輸車(chē)上混合料、攤鋪和碾壓段的溫度，日進(jìn)度進(jìn)行最測(cè)和記錄。6、瀝青硅壓實(shí):執(zhí)行初壓、復(fù)壓、終壓三階段具體要求見(jiàn)下表：序號(hào)名稱(chēng)

初壓(靜壓)復(fù)壓（碾)終壓(靜）合計(jì)三輪式（12—20）輪胎式（１2—20）1—2≮2臺(tái)1機(jī)型(噸位）雙輪式（６-8Ｔ)≮4-6≮4-62-36—１02遍數(shù)1－24—５3．５－4．55。0

３速度（kｍ/ｈ）1.５－２4—58．0筒式＜７0輪胎式≮80

4最大速度(kｍ／h)５。０≮9０≮1０0

5溫度（℃）≮１10

（2）初壓：應(yīng)在較高溫度下進(jìn)行不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂:從外側(cè)向中間碾壓，壓帶重疊ｌ/2輪寬如無(wú)特殊要求應(yīng)緊靠支擋碾壓：倒移輪位應(yīng)在以壓實(shí)的路段轉(zhuǎn)向：壓路機(jī)起動(dòng)停止，必須停止振動(dòng)．減速慢行。(3）復(fù)壓：初壓后緊接進(jìn)行，采用輪胎式壓路機(jī),總重≮１5ｔ，輪胎氣壓≮０.5MPa。遵循先慢后快的原則,直到無(wú)明顯輪跡為止；停車(chē)轉(zhuǎn)向,同樣不能在同斷面上,在以成型的路面上行駛，要關(guān)閉振動(dòng)。（４）終壓：目的是找平消除輪跡，提高表層密實(shí)度,并以靜壓方式碾壓.（5)碾壓長(zhǎng)度要與攤鋪速度平衡，不得隨意停頓,碾壓過(guò)程中有粘輪跡現(xiàn)象，可向碾輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。(6)對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓到的邊角，檢查井周邊部位，采用振動(dòng)夯板(質(zhì)量不小于180kg,振頻不小于300０次／分鐘)夯實(shí)。（7〕當(dāng)天碾壓卜未冷卻的面層上，不準(zhǔn)停放任何機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物.（8)碾壓成型路段，質(zhì)檢測(cè)量人員及時(shí)按規(guī)定檢查脹實(shí)度，不合格的應(yīng)眾即增加碾壓變遍數(shù)。7、瀝青混合料接縫:（l）施工縫連接處，必須仔細(xì)操作，緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，保證平順，避免縫痕.（2）縱向接縫;a、首先撤出前路內(nèi)側(cè)擋板,清掃縫露面，涂灑適量粘層瀝青。b、下攤鋪時(shí)應(yīng)在己鋪層面上重疊寬５－10ｃm的瀝青混合料,下路攤過(guò)后,再用人工鏟走。C、新鋪層碾壓初始,先把壓路機(jī)放在已經(jīng)壓實(shí)的路上，并向新鋪層伸進(jìn)10—15cｍd、接縫碾壓同時(shí)，緊跟人員刮補(bǔ)平整，消除縫痕。(3）橫向接縫：ａ、據(jù)當(dāng)天進(jìn)度計(jì)劃在收工段位設(shè)命“標(biāo)記’，橫向安放與壓實(shí)厚度相等的木版或型鋼;從此位置向前l(fā)m處撒鋪簿層細(xì)紗，續(xù)攤此處混合料，按規(guī)定和編數(shù)壓實(shí)。ｂ、瀝青棍合料冷卻后，按標(biāo)記位置切割取走“砂帝”處的砂和混合料,撤除木板或型鋼,露出切口側(cè)立面（切割時(shí)間亦可次日開(kāi)工前進(jìn)行)ｃ、用３m直尺檢查此處橫坡（路拱）及平整度合格后收工（或開(kāi)工）。d、次日攤鋪前，在此處（斷口處)涂抹瀝青，并在成型而層１5cｍ范圍內(nèi)堆放“熱瀝青混合料"，加熱５分鐘后繼續(xù)攤鋪.ｅ、接縫處碾壓首先將壓路機(jī)放在昨天成型的面層上,伸出10-20ｃｍ,置于(縱向)新鋪層上，開(kāi)始碾壓,各種機(jī)型每壓遍縱向前移1０—20ｃmf、橫接縫碾壓同時(shí)亦要緊跟人員刮補(bǔ)拍整,消除縫痕.?(４)縱橫掃縫處理工作，施工單位質(zhì)檢或技術(shù)（領(lǐng)工）人員，負(fù)責(zé)填列施工原始記錄。三、人行道施工方案:1、人行道土方采用小型挖掘機(jī)(35型)進(jìn)行開(kāi)挖人工進(jìn)行槽底整平后,小型壓道機(jī)碾壓。２、路槽驗(yàn)收合格進(jìn)行天然砂礫礫鋪設(shè)。3、人工攤鋪,采用工程線(xiàn)打成米字網(wǎng)格進(jìn)行攤鋪松鋪系數(shù)要進(jìn)行試驗(yàn)段進(jìn)行確定.4、基層驗(yàn)收合格后進(jìn)行C15硅澆筑澆筑前一定嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌，四輪車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，要人工進(jìn)行攪拌，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高在(－10、＋5)mm范圍內(nèi),縱向采用１5cm木板留伸縮縫，振動(dòng)用平板振動(dòng)器，直至無(wú)氣泡出現(xiàn)。５、環(huán)保磚施工方案環(huán)保磚鋪設(shè)直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和外觀感覺(jué)所以在鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范鋪設(shè)。(ｌ）所用磚的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、無(wú)裂紋、缺棱角現(xiàn)象.(2）鋪設(shè)面層前磚應(yīng)沒(méi)濕、晾十,接合層和磚應(yīng)同時(shí)鋪設(shè).（3）面層與下一層結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。（４)在結(jié)合層鋪筑時(shí),應(yīng)檢查硅表面和磚底面保持潔凈。(5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒水，無(wú)積水，且整體圖案符合設(shè)計(jì)要求。（６)常溫下鋪砌2４小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)3５天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人上車(chē)。(7)3cｍ厚水泥砂漿坐漿.(8）允許偏差:①平整度允許偏差5mm②相鄰塊高差允許偏差不大于3mm③橫坡允許偏差士0．3％④縱縫、橫縫直順度允許偏差１0mm四、管道施工方案:1、管溝開(kāi)挖，采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,測(cè)量人員及時(shí)對(duì)槽底進(jìn)行槽底要留5—10cm2、管溝細(xì)砂墊層鋪設(shè)，管槽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行中粗砂墊層鋪設(shè)，中粗砂鋪設(shè)要平整,坡度要符合設(shè)計(jì)要求。3、鋪設(shè)硅管，鋪設(shè)前要對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于裂縫等不符合設(shè)計(jì)要求的一律不準(zhǔn)使用，接口時(shí)，由技術(shù)人員指導(dǎo)操作，膠圈外適當(dāng)抹層油面,以利于光滑,用兩臺(tái)緊線(xiàn)機(jī)、平行用力插入承接口.４、各定型檢查井作法應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以達(dá)到閉水試驗(yàn)合格：(1)采用75#水泥砂漿砌ＭU１0磚。(2)基礎(chǔ)C15一4０一4礫石硅。（3）無(wú)地下水時(shí)基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)＞95%。（4）有地下水時(shí)，基礎(chǔ)下先鋪卵石或碎石層厚度不小于10cｍ，遇淤泥、雜填土等軟弱地基，應(yīng)按管道處理要求進(jìn)行處理。（5)遇濕陷性黃土,基礎(chǔ)下做厚30ｃm用3：7灰土墊層，并超出基礎(chǔ)周?chē)?５cm壓實(shí)系數(shù)>95％。砌筑、升降各類(lèi)檢查井及收水口時(shí)，應(yīng)在檢查井周?chē)胖冒踩珮?biāo)志，在井周２米處設(shè)置四個(gè)錐形筒,并以井為中心放置移動(dòng)框（高50cm＊長(zhǎng)15０cm*高150cm),框體彩色采用紅白相間，貼反光材料。升降各類(lèi)檢查井，下井作業(yè)前,必須先打開(kāi)擬進(jìn)和相鄰井的井蓋通風(fēng)，經(jīng)檢測(cè)，確認(rèn)井內(nèi)空氣中氧氣和有毒、有害氣體濃度符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，方可進(jìn)入作業(yè).下班前未完時(shí),必須檢查井四周設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志.五、施工總平面布置圖：（附后)六、施工進(jìn)度計(jì)劃表：(附后）七、人行道環(huán)保磚施工要點(diǎn)：1、試驗(yàn)員首先根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的配合比實(shí)地對(duì)各種集料進(jìn)行稱(chēng)重，對(duì)手推車(chē)劃線(xiàn)進(jìn)行控制各種集料用量，以及對(duì)水泥用量的控制。2、拌和混凝土?xí)r,試驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行試拌檢測(cè)坍落度以便控制最佳用水量，后對(duì)攪拌機(jī)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、支模一定要固定牢靠，在樹(shù)周?chē)凑眨?。3ｘ１．3）用磚模進(jìn)行保護(hù)，模板支好后,應(yīng)先將砂礫墊層灑水、泅濕后進(jìn)行潤(rùn)澆筑，按照(4mx6m)樟木條進(jìn)行留縫。4、在澆筑混凝土過(guò)程中，避免大料集中現(xiàn)象，如有人工現(xiàn)場(chǎng)翻拌，使其均勻一致。５、平板振動(dòng)時(shí),要振動(dòng)每個(gè)部位，直到表面無(wú)氣泡出現(xiàn)，表面應(yīng)平整不得有浮石、麻面等現(xiàn)象.6、試驗(yàn)員應(yīng)跟班作業(yè)，隨機(jī)油取混凝土試塊，進(jìn)行其強(qiáng)度檢查.7、混凝土澆筑完后，應(yīng)12小時(shí)后進(jìn)行拆模,拆模后,要按期進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。環(huán)保磚鋪設(shè)直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和外觀感覺(jué),所以在鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范鋪設(shè).１、所用磚的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、無(wú)裂紋、缺棱角現(xiàn)象。2、鋪設(shè)面層前,磚應(yīng)浸濕、晾干,接合層和磚應(yīng)同時(shí)鋪設(shè)。3、面層與下一層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。4、在結(jié)合層鋪筑時(shí)，應(yīng)檢查硅表面和磚底面保持潔凈.５、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒水,無(wú)積水，且整體圖案符合設(shè)計(jì)要求。6、常溫下鋪砌24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)３一5天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人上車(chē).7、3cm厚水泥砂漿坐漿.８、允許偏差:①平整度允許偏差５ｍm.②相鄰塊高差允許偏差3mｍ。③橫坡勻許偏差士0.３%。④縱縫、橫縫直順度勻許偏差１0mm。八、施工質(zhì)量保證措施：1、為保證工程質(zhì)量，公司派遣專(zhuān)職檢查小組，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮工作，負(fù)責(zé)工地質(zhì)量問(wèn)題。2、施工技術(shù)人員每做一道工序，必須提前做好圖紙的審核與數(shù)據(jù)的核算,并隨時(shí)與建設(shè)單位,設(shè)計(jì)單位做好施工圖審核與設(shè)計(jì)交底工作。3、施工人員在定位放線(xiàn)工作中，按建設(shè)單位提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)、由測(cè)量工程師配合工程測(cè)量人員共同進(jìn)行,施工人員在開(kāi)槽前必須依照設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)復(fù)查、核對(duì)無(wú)誤后，方可開(kāi)槽施工。4、路槽應(yīng)得到縱向平順,橫向具有所要求的路拱，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高和寬度要求。5、施工技術(shù)員協(xié)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)舊路病害部位及槽內(nèi)出現(xiàn)影響質(zhì)量所存在的問(wèn)題,要進(jìn)行認(rèn)真檢查，分析原因進(jìn)行特殊處理，以確保工程質(zhì)量.各項(xiàng)工序嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、定期質(zhì)量檢查制度，做到班組有日檢，工區(qū)有月檢制度。６、天然砂礫墊層，要求礫石最大粒徑不超過(guò)6０mｍ,小于0．074的顆粒含量小于5%,泅水時(shí),要嚴(yán)格控制泅水量，以達(dá)到密實(shí)度.7、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)人員必須按照試驗(yàn)要求做好試驗(yàn)前準(zhǔn)備，以確保各項(xiàng)試驗(yàn)順利進(jìn)行，基礎(chǔ)、基層、面層所需材料必須由化驗(yàn)室對(duì)各種材料進(jìn)行化驗(yàn),合格后方可使用。8、水穩(wěn)整形后,在混合料為最佳含水量時(shí)立即碾壓,成型一段碾壓一段,以免水分蒸發(fā).９、各項(xiàng)工程壓實(shí)應(yīng)遵循"先輕后重，先慢后快，先邊后中，由內(nèi)向外”的原則，碾壓至無(wú)明顯輪跡。10、路緣石安砌垂直，不得外仰內(nèi)傾,達(dá)到穩(wěn)固，頂面平整,縱向平順,曲線(xiàn)圓滑,縫寬均勻。１１、鋪設(shè)格柵時(shí),應(yīng)注意欄間及縱向的搭接,橫向搭掃8一１０cm,縱向搭接5—8ｃｍ,橫向搭接外采用固定器固定,縱向搭接采用鉛絲綁扎固定，固定間距不超過(guò)1．5米12、瀝青硅面層在鋪筑前,瀝青必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行化驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求方可使用，所用石料要求清潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒、含水量小于１5%。機(jī)械攤鋪要注意攤鋪溫度、厚度的檢查，要有專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行檢查。13、各道工序完成后，未經(jīng)自檢人員認(rèn)可，不得報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)檢驗(yàn)，各道工序未經(jīng)監(jiān)理部門(mén)認(rèn)可，不得進(jìn)行下一道工序的施工.14、施工技術(shù)人員按照《工程技術(shù)資料目錄》填寫(xiě)各種技術(shù)資料,并作好簽證整理存檔工作。九、雨季施工保證措施：1、施工準(zhǔn)備在雨季施工之前,應(yīng)了解工程所在地氣象資料，以便做好準(zhǔn)備工作.(1）開(kāi)工之前應(yīng)考慮有效的排除施工場(chǎng)地雨水方案.(2）排水備用泵工作狀態(tài)良好,排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。２、凡進(jìn)入雨季施工的路基工程，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn),合理安排機(jī)具與勞力快速施工。3、雨季期間安排施工計(jì)劃,應(yīng)集中人力分段突擊，本著完成一段再開(kāi)挖一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成,盡量做到隨挖隨填隨壓。４、路槽內(nèi)積水應(yīng)設(shè)置排水溝,及時(shí)用泵抽水，做到路槽內(nèi)無(wú)積水,嚴(yán)禁雨后機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)槽破壞路槽。5、基層施工要根據(jù)實(shí)際情況，嚴(yán)格控制在規(guī)范要求之內(nèi),否則禁止施工。十、工程質(zhì)量通病防治措施：正常使用排水工程質(zhì)量通病主要是由設(shè)計(jì)質(zhì)量，施工質(zhì)量和材料質(zhì)量引起的,輕則影響工程的正常使用，重則造成重大的安全事故，所以在施工中一定要高度重視。1、排水工程土方工程質(zhì)量通病有：(1)回填密實(shí)度不夠。(２）橡皮土。(3）排除地下水.(4)井周?chē)靥詈团f土接茬處挖成臺(tái)階進(jìn)行分層回填。(５）回填時(shí)如無(wú)法夯到的地方應(yīng)挖到一定的寬度,以便夯實(shí)。2、排除地面水及地下水做好排水系統(tǒng)疏導(dǎo)至施工場(chǎng)地外，不影響行人車(chē)輛和居民生活。3、如發(fā)現(xiàn)橡皮土應(yīng)做出以下幾種處理方案：(l)晾槽或摻石灰粉后進(jìn)行夯實(shí).(2)鋪填碎石或?qū)㈩潉?dòng)部分的土挖去,填石砂再進(jìn)行夯實(shí)。4、各定型檢查井作法應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以達(dá)到閉水試驗(yàn)合格：（l）采用75＃水泥砂漿砌７５#磚.(2)基礎(chǔ)C15一40一４礫石硅。（3）無(wú)地下水時(shí)基礎(chǔ)下素土夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)>95%。(4）有地下水時(shí),基礎(chǔ)下先鋪卵石或碎石層厚度不小于１0cm，遇淤泥、雜填土等軟弱地基，應(yīng)按管道處理要求進(jìn)行處理。⑤遇濕陷性黃土,基礎(chǔ)下做厚30cm用3：7灰土墊層，并超出基礎(chǔ)周?chē)?5cm壓實(shí)系數(shù)＞９5％。５、壁面處理：(l）內(nèi)壁面:用1：2.５水泥砂漿加５%防水粉面層厚2cｍ,井室抹灰應(yīng)分兩層，表面壓光、平整、無(wú)裂縫、空鼓、以便更好的完成閉水試驗(yàn)。(2）外壁面：ａ、無(wú)地下水用１：2．5水泥砂漿勾縫。b、有地下水時(shí)用1：2。5水泥砂漿加５％防水粉抹面厚2cm并超出地下水位5ocm.十一、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施：1、安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：杜絕死亡重傷事故、輕傷率控制在４%,確保自治區(qū)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地,爭(zhēng)創(chuàng)自治區(qū)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。２、建立安全管理機(jī)構(gòu)公司負(fù)責(zé)組織工會(huì)、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部組成安全管理檢查小組，每君月一次進(jìn)入工地檢查，處理不安全因素。工地由項(xiàng)目經(jīng)理組織建立工會(huì)勞動(dòng)保護(hù)工作責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人,工地設(shè)專(zhuān)職安全員持證上崗負(fù)責(zé)工地的安全檢查工作,檢查工地，不安全因素，發(fā)現(xiàn)隱患,立即處理，對(duì)不聽(tīng)從指揮者,現(xiàn)令停工。工地項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總體管理工作，處理重大事宜,提出防范措施，進(jìn)行”三不傷害”教育。3、安全教育及安全檢查l)三級(jí)安全教育:一級(jí)安全教育:企業(yè)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定組織對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行的安全教育。即公司級(jí)教育，教育內(nèi)容:各級(jí)政府部門(mén)頒發(fā)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；事故發(fā)生的一般規(guī)律及典型事故案例；預(yù)防事故的基本知識(shí)，急救措施。二級(jí)安全教育:項(xiàng)目部根據(jù)企業(yè)和工程特性及有關(guān)規(guī)定組織對(duì)項(xiàng)目部員工進(jìn)行的安全教育。即工程項(xiàng)目級(jí)教育，內(nèi)容：各級(jí)管理部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn);在施工程基本情況和必須遵守的安全事項(xiàng)；施工用化工生產(chǎn)的用途;防毒知識(shí),防火知識(shí)。三級(jí)安全教育：施工班組根據(jù)工程性質(zhì)及項(xiàng)目部相關(guān)安全要求組織對(duì)班組成員進(jìn)行的崗位安全教育。即班組級(jí)教育，內(nèi)容:本班組生產(chǎn)工作概況，工作性質(zhì)及范圍,新工人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì),必要的安全知識(shí)，各種機(jī)具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用；本工種的安全操作規(guī)程；本工程容易發(fā)生事故的部位及勞動(dòng)防護(hù)用品的使用要求；工程項(xiàng)目中工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制.2)安全檢查（l）以公司各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)為主，組成安全生產(chǎn)檢查組每月進(jìn)行一次全面檢查.（2）以項(xiàng)目部管理人員組成的安全管理小組，每周對(duì)本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查。(3）以安全員為主每日檢查班前安全活動(dòng)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)(ｌ)工程開(kāi)工前,做好車(chē)輛禁行,安全標(biāo)志,安全防護(hù)等安全措施通告工作。施工現(xiàn)場(chǎng)各出、入口要設(shè)置人行安全通道，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志、危險(xiǎn)警示閃燈、施工警示牌、交通導(dǎo)向牌等.夜間、霧天、沙塵暴等通視效果差的天氣加設(shè)４0瓦以上的紅燈，間距不大于4米.(2)攪拌設(shè)備安置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的位置，壓路機(jī)、打夯機(jī)、攪拌設(shè)備避免夜間作業(yè)，以免噪音影響居民的生活。(3）原材料堆放整齊,井然有序，現(xiàn)場(chǎng)道路平整暢通，保持場(chǎng)內(nèi)清潔衛(wèi)生,每日的建筑垃圾及時(shí)清除。施工車(chē)輛出入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需清洗車(chē)輪，保持施工場(chǎng)地及路面衛(wèi)生。（５)在施工現(xiàn)場(chǎng)出、入口設(shè)立明顯的標(biāo)準(zhǔn)化比例大門(mén)。大門(mén)要標(biāo)有單位名稱(chēng)及工程名稱(chēng).大門(mén)兩側(cè)用鋼圍板進(jìn)行防護(hù)，并設(shè)七牌二圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)牌、安全生產(chǎn)標(biāo)志牌、消防保衛(wèi)標(biāo)志牌、文明施工標(biāo)志牌、入場(chǎng)須知牌、施工平面布置圖及工程效果圖），以樹(shù)立企業(yè)形象，接受社會(huì)監(jiān)督。

每個(gè)臨時(shí)出入口,應(yīng)設(shè)置鐵制簡(jiǎn)易推拉大門(mén),顏色刷成黑黃相間的顏色。（6）在危險(xiǎn)部位和地段設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)牌、安全警示牌，以引起群眾高度注意，造成一種人人注意安全的氣氛.施工現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志設(shè)置要求:a、施工現(xiàn)場(chǎng)外150米、100米、５0米各設(shè)一個(gè)“前方xX米道路施工”標(biāo)識(shí)牌。并于路槽端頭設(shè)封閉圍板，有施工車(chē)輛出入處設(shè)大門(mén)并派專(zhuān)人看管。圍板上貼夜光帶禁止通行標(biāo)志.b、在城區(qū)主要街道管道開(kāi)槽完畢后，雙側(cè)鋼圍板防護(hù),沿管溝設(shè)置警示標(biāo)志、標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)、警示條，避免發(fā)生人員傷亡事件。主要路段的施工現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置不低于2米的圍檔，一般路段的施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置不低于1。８米的圍檔。圍檔的材料用腳手架鋼管及彩鋼板，通過(guò)螺栓和專(zhuān)用扣件連續(xù)組成,鋼管與鋼板之間必須連接牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象，板與板之間銜接應(yīng)平順,不得有縫隙.c、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的檢查井、收水口無(wú)人施工作業(yè)時(shí)均應(yīng)及時(shí)封蓋并做明顯標(biāo)識(shí),以免行人墜入或施工車(chē)輛駛過(guò)。d、開(kāi)挖溝槽、路槽時(shí)，應(yīng)對(duì)地上、原有地下管線(xiàn)進(jìn)行提前標(biāo)識(shí)，作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,溝槽一面采用堆土防護(hù)、另一面采用沿溝槽長(zhǎng)度方向設(shè)置警示彩條及警示閃燈防護(hù),一旦破損應(yīng)按預(yù)案實(shí)施及時(shí)補(bǔ)救.（7）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)要求ａ、車(chē)輛駛出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)保持車(chē)輪清潔,不得將泥土、油污等夾帶上路,必要時(shí)出口處設(shè)沖洗槽、沖洗槍進(jìn)行清潔后放行。b、拉土車(chē)輛要覆蓋后駛出施工現(xiàn)場(chǎng).c、施工現(xiàn)場(chǎng)處于居民區(qū)時(shí)經(jīng)常灑水濕潤(rùn)道路，以免揚(yáng)塵影響周?chē)用裆?、生產(chǎn).ｄ、強(qiáng)噪聲作業(yè)，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，避免夜間（10點(diǎn)一早6點(diǎn)）施工作業(yè)，以免噪聲影響周?chē)用裆?。e、開(kāi)挖路槽時(shí)應(yīng)注意外側(cè)建筑特的安全穩(wěn)定。必要時(shí)可減輕壓道機(jī)振級(jí)或關(guān)閉振動(dòng)輔以其它措施以滿(mǎn)足質(zhì)量要求.4、施工測(cè)量（l)測(cè)量釘樁時(shí)注意周?chē)腥说陌踩?不得對(duì)面使錘;鋼釬和其它工具,不得隨意拋擲。(２)測(cè)量人員在高壓線(xiàn)附近工作時(shí)，必須保持足夠的安全距離。遇到雷雨時(shí)不得在高壓線(xiàn)、大樹(shù)下停留。（3）在陡坡及危險(xiǎn)地段測(cè)量時(shí)要系安全帶,腳穿軟底輕便鞋.（4)在街道、交通繁忙的道路上測(cè)量時(shí)，必須有專(zhuān)人警戒，周?chē)鷶[放專(zhuān)用警藉，防止交通事故。5、場(chǎng)內(nèi)交通及水電設(shè)施（ｌ）場(chǎng)內(nèi)交通應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持暢通,急彎及陡坡地段設(shè)置明顯交通標(biāo)志。（2)場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電線(xiàn)絕緣良好，懸掛高度及電線(xiàn)間距均要符合電業(yè)部門(mén)的安全規(guī)定。（3）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線(xiàn)路必須用絕緣物支持,不得將電線(xiàn)拖地或纏繞在圍欄上。(4)施工需要時(shí)設(shè)置專(zhuān)用移動(dòng)配電箱、開(kāi)關(guān)箱，配電箱、開(kāi)關(guān)箱要防雨、加鎖，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。發(fā)電機(jī)要由專(zhuān)職電工(具有相應(yīng)資格證書(shū))嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程操作和看護(hù)。非專(zhuān)業(yè)人員一律不得操作。(５）現(xiàn)場(chǎng)的變（配）電設(shè)備處,均應(yīng)備有滅火器材和安全用具，非電工人員不允許接近帶電設(shè)備。6、施工機(jī)械(１)操作人員在施工中不得擅離崗位，不允許操作與操作證不相符合的機(jī)械,不允許將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作。（2）駕駛室或操作室內(nèi)必須保持清潔，不允許存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（3)挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)，附近嚴(yán)禁煙火.（4）吊車(chē)吊裝時(shí)，要對(duì)繩索等到進(jìn)行細(xì)致檢查,如發(fā)現(xiàn)損壞或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好.（5）起吊物件時(shí)，吊裝物要保持垂直，提升或下降要平衡，盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊。（６)吊車(chē)停止工作時(shí)，應(yīng)鎖好，關(guān)閉駕駛室和操作室,吊鉤上不得懸掛物件，并應(yīng)固定以免擺動(dòng)傷人。（7)風(fēng)力六級(jí)以上時(shí)，吊車(chē)禁止工作。（８）吊裝下管時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,操作機(jī)械人員必須按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作.(9)壓道機(jī)、平地機(jī)、推土機(jī)在作業(yè)時(shí),應(yīng)有專(zhuān)職安全人員進(jìn)行指揮。(１０）各種特種機(jī)械設(shè)備要統(tǒng)一、有序停放,停放在指定地點(diǎn)，有專(zhuān)人看管，非機(jī)械操作人員不準(zhǔn)私自操作。十二、工期保證措施：為保證本工程施工順利進(jìn)行，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù),公司決定派一名副總經(jīng)理,蹲點(diǎn)負(fù)責(zé)該工程的技術(shù)監(jiān)督、機(jī)具物資配備、勞動(dòng)力調(diào)配,及時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的困難,克服盲目施工或無(wú)計(jì)劃的搞人海戰(zhàn)術(shù)，堅(jiān)持推行有計(jì)劃地平行流水作業(yè)施工.在總工期計(jì)劃的原則指導(dǎo)下，按月制定每月的階段計(jì)劃和每旬的作業(yè)目標(biāo)，做到穿插工序互不影響.為了加速工程進(jìn)度,我們準(zhǔn)備采取一切可行的技術(shù)措施和合理先進(jìn)的施工方案,以達(dá)到縮短工期之目的。我公司特制定如下工期保證措施：(1）施工項(xiàng)目進(jìn)度控制方法：施工項(xiàng)目進(jìn)度控制方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)，并編制其進(jìn)度計(jì)劃，出現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施調(diào)整.控制每項(xiàng)工程施工任務(wù)。

(2)施工項(xiàng)目和所有施工進(jìn)度計(jì)劃、施工總進(jìn)度計(jì)劃、單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃、各項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，在貫徹執(zhí)行時(shí)應(yīng)當(dāng)首先檢查是否協(xié)調(diào)一致,計(jì)劃目標(biāo)是否層層分解,互相銜接，組成一個(gè)計(jì)劃實(shí)施的保證體系,施工項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)和作業(yè)班組之間分別簽訂承包合同.按計(jì)劃目標(biāo)明確規(guī)定合同工期，相互承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限和利益，將作業(yè)任務(wù)下達(dá)到班組，明確具體施工任務(wù),要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施,將計(jì)劃變成群眾的自覺(jué)行為,充分發(fā)動(dòng)工人、發(fā)揮工人的干勁和創(chuàng)造精神。（3)簽發(fā)施工任務(wù)書(shū)，將每項(xiàng)具體任務(wù)通過(guò)簽發(fā)施工任務(wù)書(shū)的方式使其進(jìn)一步落實(shí)。工地做好施工進(jìn)度記錄,填好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表，記載計(jì)劃中的每項(xiàng)工作開(kāi)始日期,工作進(jìn)度和完成日期，為施工項(xiàng)目進(jìn)度檢查分析提供信息，并填好有關(guān)圖表。（4）做好施工中的調(diào)配工作。組織施工中各階段環(huán)節(jié)、專(zhuān)業(yè)和工種的互相配合，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，采取措施,排除各種矛盾,加強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié)，監(jiān)督作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施、調(diào)整,協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度關(guān)系,監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作，督促資源供應(yīng)單位按資源供應(yīng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具、運(yùn)輸車(chē)輛、材料、構(gòu)配件等。保證文明施工，及時(shí)掌握氣候情況，采取相應(yīng)的防范和保證措施,貫徹施工項(xiàng)目主管人員的決策，如按規(guī)定工期完成，提前一天獎(jiǎng)勵(lì)100元，推后一天罰款3０0元。（5)具體措施：①力爭(zhēng)取時(shí)間，基槽開(kāi)挖全部用機(jī)械進(jìn)行兩側(cè)人工配合修坡整底。②在施工時(shí)，采取晝夜倒班,流水作業(yè)的施工方法,盡可能夠投入勞力,突擊施工。③硅基礎(chǔ)均摻入早強(qiáng)劑,硬硅提前達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，盡可能縮短技術(shù)間歇時(shí)間。（6）材料供應(yīng)：①項(xiàng)目部要按施工進(jìn)度計(jì)劃提前一個(gè)月將所需材料計(jì)劃提供給設(shè)備材料供應(yīng)部。②公司設(shè)備材料供應(yīng)部專(zhuān)設(shè)材料供應(yīng)組,由設(shè)備材料供應(yīng)部經(jīng)理親自擔(dān)任組長(zhǎng)。③材料供應(yīng)組人員要嚴(yán)把原材料購(gòu)進(jìn)關(guān),沒(méi)有合格證或不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),否則造成退貨返工誰(shuí)購(gòu)進(jìn)誰(shuí)負(fù)責(zé)。④對(duì)主要材料采取先檢驗(yàn)后進(jìn)料的原則，以免造成退貨返工，而影響工期。⑤項(xiàng)目部所提供的材料,設(shè)備材料供應(yīng)部必須及時(shí)采購(gòu)供應(yīng)，否則，造成停工、窩工,一切損失均由設(shè)備材料供應(yīng)部負(fù)責(zé)。

(7）機(jī)械設(shè)備供應(yīng)及維修：①公司設(shè)備材料供應(yīng)部要及時(shí)將項(xiàng)目部提供的所需機(jī)械設(shè)備供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)。②設(shè)備材料供應(yīng)部要優(yōu)先選用好的機(jī)械設(shè)備供應(yīng),并在供應(yīng)前要先行檢查，試運(yùn)行.③設(shè)備材料供應(yīng)部要派專(zhuān)人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。④機(jī)械操作人員持證上崗，并且挑選一些有經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行操作。⑤

設(shè)備材料供應(yīng)部提前將所用機(jī)械設(shè)備短缺配件采購(gòu)貯備，確保設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生故障及時(shí)進(jìn)行檢修。（8)資金:①為了確保工程順利進(jìn)行，該項(xiàng)工程資金專(zhuān)款專(zhuān)用，未經(jīng)項(xiàng)目部同意不得隨意另行安排使用。②項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提前將下月所需材料款、人工費(fèi)、機(jī)械維修費(fèi)等其它所需費(fèi)用報(bào)公司財(cái)務(wù)部。③公司財(cái)務(wù)部根據(jù)項(xiàng)目部提供的所需資金額提前落實(shí)到位，避免因資金不到位，造成停工，影響工期。④公司財(cái)務(wù)部要派資金員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)為項(xiàng)目部服務(wù)。十三、施工技術(shù)保證措施：為了確保該項(xiàng)工程施工的順利進(jìn)行爭(zhēng)創(chuàng)樣板，施工中做到心中有數(shù)有的放矢，特制定如下措施：(ｌ)圖紙會(huì)審開(kāi)工前由技術(shù)部組織項(xiàng)目經(jīng)理、工地五大員及施工班組長(zhǎng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及要求以及施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝流程。(2）技術(shù)交底技術(shù)交底工作應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，由技術(shù)負(fù)責(zé)人將此項(xiàng)工程施工的各項(xiàng)技術(shù)要求逐級(jí)向下貫徹,直到基層，使參與施工任務(wù)的技術(shù)人員和工人明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝等,做到心中有數(shù),保證施工的順利進(jìn)行。①開(kāi)工前由公司技術(shù)部向工地技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工全過(guò)程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)交底。②施工過(guò)程中，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、質(zhì)檢員以及班組長(zhǎng)進(jìn)行交底.貫徹落實(shí)施工技術(shù)措施，明確工程質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)以及操作要求和注意事項(xiàng).③技術(shù)交底的最后一級(jí)是班組長(zhǎng),班組長(zhǎng)向工人進(jìn)行交底工作，結(jié)合具體操作部位，細(xì)致地向工人進(jìn)行交底。(3)對(duì)原材料要求施工中所需的原材料、成品、半成品,都必須使用合格產(chǎn)品，施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制砂漿，硅配合比，不實(shí)行過(guò)磅計(jì)量不準(zhǔn)施工.（4）各分部、分項(xiàng)工程的技術(shù)措施l）基礎(chǔ)工程：①土方采用機(jī)械大開(kāi)挖.②基槽修整到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)勘察設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位等有關(guān)人員檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。十四、緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施（一）、緊急情況的預(yù)案及處理措施1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)總指揮:項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)全面指揮，分析緊急狀態(tài)，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類(lèi)型、潛在后果、現(xiàn)有資源進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度指揮.副總指揮：項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)，協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其他資源、設(shè)備以及支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作,向應(yīng)急總指揮提出應(yīng)采取的減緩事故后果行動(dòng)的應(yīng)急反應(yīng)對(duì)策和建議.組成人員：項(xiàng)目部管理人員負(fù)責(zé)組織事故現(xiàn)場(chǎng)的傷員救治、運(yùn)送，與外部應(yīng)急反應(yīng)人員、部門(mén)、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),組織及時(shí)輸送后勤供給物品到搶險(xiǎn)人員手中,對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)外進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援通道暢通的工作.2、突發(fā)事故的報(bào)告與應(yīng)急救援的啟動(dòng)程序突發(fā)事故的報(bào)告:工地發(fā)生安全事故后,企業(yè)、項(xiàng)目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，做好善后工作外,還應(yīng)按下列規(guī)定報(bào)告有關(guān)部門(mén)：輕傷事故：應(yīng)由項(xiàng)目部在2４小時(shí)內(nèi)報(bào)告公司安全監(jiān)督部。重傷事故:應(yīng)由項(xiàng)目部在２4小時(shí)內(nèi)報(bào)告公司安全生產(chǎn)委員會(huì)和安全監(jiān)督部。安全監(jiān)督部應(yīng)在接到項(xiàng)目部報(bào)告后24小時(shí)內(nèi)報(bào)告上級(jí)主管單位，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和工會(huì)組織。重傷三人以上或死亡一至二人的事故:企業(yè)應(yīng)在接到項(xiàng)目部報(bào)告后４小時(shí)內(nèi)報(bào)上級(jí)主管部門(mén)、安全監(jiān)督部門(mén)、工會(huì)組織和人民檢察機(jī)關(guān)，填報(bào)《事故快報(bào)表》。死亡三人及以上的重大、特大事故：企業(yè)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)厥屑?jí)人民政府,同時(shí)報(bào)告市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、工會(huì)組織、人民檢察機(jī)關(guān)和監(jiān)督部門(mén)。急性中毒事故、中暑事故:應(yīng)同時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門(mén)；易爆物品爆炸和火災(zāi)事故：應(yīng)同時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)。員工受傷后,輕傷的送工地現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室醫(yī)治，重傷、中毒的送醫(yī)院救治.因傷勢(shì)過(guò)重?fù)尵葻o(wú)效死亡的，企業(yè)應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)通知?jiǎng)趧?dòng)行政部門(mén)處理。2、現(xiàn)場(chǎng)急救概念和急救步驟（1）現(xiàn)場(chǎng)急救概念現(xiàn)場(chǎng)急救,就是應(yīng)用急救知識(shí)和最簡(jiǎn)單的急救技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)初級(jí)救生,最大程度上穩(wěn)定傷病員的傷、病情,減少并發(fā)癥，維持傷病員的最基本的生命體征，例如呼吸、脈博、血壓等.現(xiàn)場(chǎng)急救是否及時(shí)和正確,關(guān)系到傷病員生命和傷害的結(jié)果.(2)急救步驟急救是對(duì)傷病員提供緊急的監(jiān)護(hù)和救治，給傷病員以最大的生存機(jī)會(huì),急救一定要遵循下述四個(gè)急救步驟：A調(diào)查事故現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查時(shí)要確保對(duì)你、傷病員或其他人無(wú)任何危險(xiǎn),迅速使傷病員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)所，尤其在工地、工廠大型事故現(xiàn)場(chǎng)，更是如此。B初步檢查傷病員,判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問(wèn)題，必要時(shí)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救和監(jiān)護(hù)。C在繼續(xù)施救的同時(shí)，呼叫１2０救護(hù)車(chē).D如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)危及傷病員的體征,可作第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全應(yīng)急處理(1）當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即組織求援，并及時(shí)報(bào)告施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員,防止事態(tài)擴(kuò)大。同時(shí)利用現(xiàn)場(chǎng)就急器材、藥品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救.如傷勢(shì)比較嚴(yán)重，在現(xiàn)場(chǎng)急救的同時(shí)，應(yīng)立即向外部報(bào)警，并向總公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。外部報(bào)警電話(huà):“火警119、急救電話(huà)120、報(bào)警電話(huà)1１0”。Ａ向總公司內(nèi)部報(bào)告的內(nèi)容:簡(jiǎn)述出事項(xiàng)目部、地點(diǎn)、情況、報(bào)警人姓名。B向外部報(bào)警的內(nèi)容：簡(jiǎn)述出事單位、地點(diǎn)、事態(tài)狀態(tài)及報(bào)告人姓名、電話(huà),并派人到主要路口迎接消防車(chē)、救護(hù)車(chē)、警車(chē)等。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的火警火災(zāi)急救A火災(zāi)急救施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火警