常用管理工具與生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)資料2013年4月9日1一、建立常用管理工具與方法1.正向與逆向管理法以流程、標(biāo)準(zhǔn)、模板為主線，實施正向管理；以問題分析與改善為主線，實施逆向管理。標(biāo)準(zhǔn)模板問題流程改善Titleinhere分析正向管理逆向管理一、建立常用管理工具與方法2Titleinhere序號生產(chǎn)管理六要素正向管理（以標(biāo)準(zhǔn)為主線）逆向管理（以問題為主線）1安全安全操作規(guī)程巡查站管理、通報管理、會議管理2質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查單各操作工質(zhì)量問題統(tǒng)計表、質(zhì)量記錄表、質(zhì)量追蹤卡3成本物料消耗定額每月的定額通報與激勵4生產(chǎn)任務(wù)交接班管理、開線30分鐘管理、壓線管理產(chǎn)品下線目視化管理表、生產(chǎn)節(jié)拍控制器5設(shè)備全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工時管理巡查站管理、TPM單、目視化管理工具（譬如油壓機(jī)信號燈、地板連）6環(huán)境（現(xiàn)場）物料轉(zhuǎn)序標(biāo)準(zhǔn)巡查站管理、亮點與暗點工位、目視化牌正向與逆向管理工具如下：一、建立常用管理工具與方法32.問題管理法對于現(xiàn)場、管理方面出現(xiàn)的問題，不能只顧問題的暫時解決，要通過問題管理法，尋找流程、管理、作業(yè)上存在的問題，通過優(yōu)化流程、完善管理手段、細(xì)化作業(yè)來杜絕問題的重復(fù)發(fā)生。onetwothree對于現(xiàn)場、管理方面出現(xiàn)的問題，不能只顧問題的暫時解決要通過問題管理法，尋找流程、管理、作業(yè)上存在的問題通過優(yōu)化流程、完善管理手段、細(xì)化作業(yè)來杜絕問題的重復(fù)發(fā)生問題問題的快速解決尋找存在的系統(tǒng)問題流程管理作業(yè)優(yōu)化流程完善管理手段細(xì)化作業(yè)一、建立常用管理工具與方法43.問五次為什么管理法通過問題的深層次剖析，找出問題的根本原因，推動問題的真正解決。真正的解決問題必須找出問題的根本原因，而不是問題源頭；根本原因隱藏在問題源頭的背后。問五次為什么舉例來說，你可能會發(fā)現(xiàn)一個問題的源頭是某個供應(yīng)商或某個機(jī)械中心，亦即問題發(fā)生在那兒，但是造成問題的根本原因為何呢？答案必須靠更深入，詢問問題何以發(fā)生。挖掘先問第一個“為什么”，獲得答案后，再問為何會發(fā)生，依此類推，問五次“為什么”。一、建立常用管理工具與方法5為什么廠區(qū)平面圖粘貼不牢，容易脫落？為什么粘貼劑使用1－2月后失效？為什么粘貼劑在室外受高溫？因為粘貼劑使用1－2月后失效因為粘貼劑在室外受高溫因為粘貼劑在室外受太陽直射后產(chǎn)生高溫為什么粘貼劑在室外受太陽直射產(chǎn)生高溫？因為粘貼劑直接粘在鐵板上，太陽照射容易產(chǎn)生高溫臨時措施：用膠帶紙重新粘貼；長期措施：在鐵板上增加鋁塑板，將廠區(qū)平面圖粘在鋁塑板上。問五次為什么管理法具體案例如下：一、建立常用管理工具與方法6利用審計的方法，集中、系統(tǒng)地對流程、標(biāo)準(zhǔn)、模板的合理性及執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對存在的問題進(jìn)行評審、分析，并制定改善措施組織實施，納入PDCA循環(huán)管理。安排審計計劃組織現(xiàn)場審計審計流程、標(biāo)準(zhǔn)、模板的合理性審計執(zhí)行情況評審、分析存在問題制定改善措施問五次為什么PDCA4.審計管理法一、建立常用管理工具與方法71.建立生產(chǎn)現(xiàn)場管理流動化模型圖，將生產(chǎn)現(xiàn)場管理看作一條河流，河流要流向的目的地就好比是管理目標(biāo)；河道的路線設(shè)計就好比是生產(chǎn)計劃；為了保證河流正常流動所做的河堤修筑等工作就好比是基礎(chǔ)管理工作；為了保證河流暢通無阻、清澈無污染所做的治理工作就好比是管理改善工作。管理目標(biāo)工藝管理人員管理安全管理5S管理設(shè)備管理物料管理工裝器具管理質(zhì)量控制目視化改善準(zhǔn)時化改善排除浪費改善提案小團(tuán)隊活動技術(shù)質(zhì)量基礎(chǔ)管理生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)管理管理改善質(zhì)量交貨期成本生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃安全人才二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)82.按照正向管理的思路，建立生產(chǎn)作業(yè)管理的各種標(biāo)準(zhǔn)并在實踐過程中

不斷完善，具體內(nèi)容如下：序號管理要素已經(jīng)建立的管理標(biāo)準(zhǔn)1整體環(huán)境生產(chǎn)線與設(shè)備布局標(biāo)準(zhǔn)2安全安全人、安全禁令、崗位三清楚卡3技術(shù)質(zhì)量崗位指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)化檢查單、工藝紀(jì)律檢查標(biāo)準(zhǔn)4成本原材料、輔料、標(biāo)準(zhǔn)件、消耗材料定額標(biāo)準(zhǔn)5生產(chǎn)提前量標(biāo)準(zhǔn)、庫存標(biāo)準(zhǔn)、物料轉(zhuǎn)序標(biāo)準(zhǔn)6現(xiàn)場日清管理標(biāo)準(zhǔn)7設(shè)備設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工時激勵標(biāo)準(zhǔn)8人才人員資質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)9工資激勵各工段人員調(diào)配與工時激勵標(biāo)準(zhǔn)二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)9·2.1安全管理標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)示例：①各工段長每班開線后15分鐘內(nèi)對每個操作工勞保用品佩戴情況進(jìn)行檢查、記錄。②各工段長每班對生產(chǎn)過程中的安全問題進(jìn)行檢查、記錄二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)102.2人員調(diào)配管理標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)示例：二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)11onetwothreefour生產(chǎn)線與設(shè)備布局標(biāo)準(zhǔn)—能夠確保安全—能夠保證質(zhì)量—能夠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)—考慮了物料與信息的流動—能夠?qū)崿F(xiàn)少人化five確保能力確保保全性二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)2.3生產(chǎn)線與設(shè)備布局標(biāo)準(zhǔn)12one—能夠確保安全二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)13二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)14two—能夠保證質(zhì)量二、生產(chǎn)現(xiàn)場