本文格式為Word版，下載可任意編輯——2模殼祥介與施工14

詳解模殼與整體施工

1.基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)梁→

基礎(chǔ)采用何種形式施工，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)有多種選擇：可選用砼基礎(chǔ)、鋼筋砼基礎(chǔ)、毛石基礎(chǔ)、毛石砼基礎(chǔ)，還有其它混合基礎(chǔ)等?；A(chǔ)澆筑砼前可將底層模殼與孔內(nèi)鋼筋布置（擺放）完成，并在設(shè)定的標(biāo)高線位用木方等把底層模殼下部架空再澆灌基礎(chǔ)砼，使底層模殼下部穩(wěn)座于基礎(chǔ)上，該方法的優(yōu)點(diǎn)是使基礎(chǔ)與墻體結(jié)合更好，同時(shí)又能避免單獨(dú)施工時(shí)豎向鋼筋的綁扎用工和位置較易偏移等問(wèn)題以節(jié)省較多人工。從基礎(chǔ)梁引出的豎向鋼筋其長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm，應(yīng)采用HRB335不小于φ12的鋼筋，其長(zhǎng)度應(yīng)按后面的附表要求確定。間距須按模殼的孔距布置，尋常為每孔1根，轉(zhuǎn)角及需加固的位置為3根。國(guó)外的施工方法還有在基礎(chǔ)梁上劃線鉆孔，之后再用鐵錘將鋼筋直接順孔釘牢（我們可提供外國(guó)的施工錄像），這不符合我國(guó)抗震設(shè)計(jì)要求，當(dāng)然可以采用植筋方法。國(guó)外對(duì)該類產(chǎn)品開發(fā)使用較早，有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，后面我們將重點(diǎn)介紹。關(guān)于基礎(chǔ)砼的施工以及鋼筋的配置要求另見我國(guó)在2023年編制的《水泥聚苯模殼格構(gòu)式混凝土墻體住宅技術(shù)規(guī)程》，在后面我們會(huì)專門介紹它的內(nèi)容，它具有指導(dǎo)性或強(qiáng)制性。

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2.模殼

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我們?cè)谇懊嬉呀榻B了我們的模殼其材料的組成，也介紹了產(chǎn)品的類型，現(xiàn)在我們就這三種模殼的特點(diǎn)及其應(yīng)用方面作更為細(xì)致的說(shuō)明。

①主模殼

這是一塊主模殼，外形長(zhǎng)*寬*厚：900*600*250mm外形體積為：0.9*0.6*0.25=0.135m3

其中孔洞體積：0.0563956m3;折合平均厚度：104.4mm

其中模殼凈體積：0.078624m3折合平均厚度：0.25-0.1044=145.6mm枯燥狀態(tài)下重量約為：28kg施工時(shí)長(zhǎng)向與寬向可隨意調(diào)整，可臥放兩邊對(duì)齊，可立放兩邊對(duì)齊，

可臥放對(duì)中錯(cuò)縫，可立放對(duì)中錯(cuò)縫。但應(yīng)根據(jù)房間的設(shè)計(jì)高度，盡量減少切損。建議選擇模殼臥放，臥放1的優(yōu)點(diǎn)是兩邊立孔易于對(duì)直，且每塊中部橫向僅一整孔，與立放2、4比較會(huì)節(jié)省穿動(dòng)橫向鋼筋用工。3的方法有臨時(shí)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，僅找位對(duì)孔略有難度；2、4的操作是在模殼穿過(guò)下部立向鋼筋時(shí)較1、2簡(jiǎn)單，因立向整孔是一個(gè)，而橫向模殼的立孔是兩個(gè)。

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←塊與塊的連接。該產(chǎn)品的連接材料是聚氨酯發(fā)泡膠，該材料導(dǎo)熱系數(shù)較模殼低得多僅為0.03。我們要求塊與塊之間為無(wú)縫隙連接，這是使用發(fā)泡膠能做到的。盡管縫隙是否充填嚴(yán)密絕不影響墻體的承重與抗震要求，但良好的縫隙處搭理使墻體保溫效果更佳，這在計(jì)算冷（熱）橋的傳遞時(shí)，可忽略縫隙因素。施工時(shí)，可像粘土磚砌筑那樣把砂漿攤鋪在墻上，只是不同的是我們使用噴槍將發(fā)泡膠噴在墻上，要注意：當(dāng)模殼的總厚度為250mm時(shí)，模殼的最薄邊厚為45mm，因此噴膠的線條應(yīng)偏外，而不是中心（最薄邊厚100mm及以上則可），這是為了避免膠體

因發(fā)泡膨脹，易使孔內(nèi)形成包塊而增加清理用工；同時(shí)要控制用膠量，應(yīng)噴成線條狀直徑8mm左右,一般不超過(guò)10mm。也可進(jìn)行外部補(bǔ)充的方法，但噴槍嘴應(yīng)接近縫內(nèi)，否則易現(xiàn)膠料虛掛其外的弊端。

由于發(fā)泡膠本身不能像砂漿那樣易于對(duì)墻面的平整與垂直進(jìn)行控制，在模殼安放前可準(zhǔn)備一些小木楔（屑），當(dāng)發(fā)現(xiàn)某塊模殼有偏差時(shí)，可墊在下面進(jìn)行調(diào)整。

我們知道過(guò)去墻體砌筑為保證質(zhì)量有“三行一吊，五行一靠〞的說(shuō)法，在模殼的施工中也不能省去這道工序，只不過(guò)塊體較大相對(duì)簡(jiǎn)單。當(dāng)然對(duì)于整體線性控制的水平與垂直儀器也是不能舍棄的。

發(fā)泡填充劑直線切割鋸水平尺→

木楔（屑）線團(tuán)

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主體模殼在拐角處的擺放樣式：

↑↑

可用直形和弧形鋸切成各種形狀：

切成45。

切成弧形并鉆孔

主體模殼的半成品（1/2殼）還可作為棚面的保溫隔音層：

樓板↓

這是樓板底部使用半成品模殼保溫的示

意圖，還可使用板式模殼達(dá)到保溫隔音效果（在板式模殼使用中另注）。

施工時(shí)均須在模殼下支模板。墻→

②槽型模殼這是一塊槽型模殼，外形厚度與主體模殼一致（本模殼為250mm），高度或稱

長(zhǎng)度與主體模殼一致(900mm)。

外形體積：0.25*0.125*0.9=0.028125m3每米體積：0.03125m3其中內(nèi)空（砼）：占0.15*0.08*0.9=0.0108m3每米長(zhǎng)度為：0.012m3

其中模殼：0.028125m3-0.0108m3=0.017325m3每米長(zhǎng)度為：0.01925m3

160枯燥狀態(tài)下重量約為：6.0kg

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槽型模殼的使用部位：須在堵向開孔↓窗下↓

窗上↑窗側(cè)及獨(dú)體墻端↑增柱截面設(shè)垛“丁字角〞位用于外墻門窗口四周

可作為保溫柱不拆模板

還可為保溫預(yù)留孔

兩個(gè)組成小方柱用4個(gè)外加補(bǔ)縫板切后成較大方柱4個(gè)“組成十字〞柱

③板式模殼

板的規(guī)格有3種，均為大面正方形600*600mm，厚度為45mm、60mm、110mm?？菰餇顟B(tài)下每塊理論重量分別為5.7kg、7.6kg、13.9kg。

它可以宛如木板能順從人意被切成各種形狀；它能協(xié)同主模

殼補(bǔ)堵外墻樓板端頭部位、較大門窗洞口上加高過(guò)梁部位、可在主模殼洞側(cè)封堵，可作為棚面（雨篷）上下保溫隔音層，可作為小型內(nèi)隔墻，還可作為繁雜造型的臨時(shí)模板等。

↑整塊用于樓板下皮

↑在樓板的下皮使用（砼澆注其上）。

↑堵空使用時(shí)板上劃裁切線，按線裁切

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封側(cè)主模殼→補(bǔ)板板殼→槽型殼→

該柱位需加大時(shí)必要時(shí)也可↑可制三角形模殼過(guò)梁加高時(shí)過(guò)梁側(cè)封后

④關(guān)于模殼的其它方面。

斷裂模殼的處理。假設(shè)由于搬運(yùn)不慎等原因摔壞模殼，可這樣處理：大塊裂而未斷或局部小塊斷開的模殼可直接用發(fā)泡膠粘接；大塊折斷的模殼，可先在兩塊斷位插上些筷子狀粗細(xì)兩頭削尖的小木棍、小竹簽等，再用發(fā)泡膠粘接。

墻側(cè)端的孔口處理。有時(shí)為穿橫向鋼筋或?yàn)榍謇淼撞炕蛞蚱渌笤趬Φ膫?cè)端、其它部位開孔或本來(lái)有孔，該孔在砼施工前須封堵，但堵孔的材料宜用模殼材料，這在外墻是必需如此。

廢品處理。施工后的邊角料以及破碎的廢品均應(yīng)回收二次加工，經(jīng)二次加工后的模殼，除了有特別保溫效果要求的外墻等部位外，其它處均可使用：如用于室內(nèi)外地埋基礎(chǔ)，室內(nèi)間墻等。

小塊斷裂處理大塊斷裂的處理孔口的處理→

3.鋼筋施工

在模殼內(nèi)布置鋼筋與框架梁柱布置鋼筋相比，

顯得較易簡(jiǎn)單，鋼筋接頭部位不必焊接，除局部和設(shè)計(jì)要求較高抗震等級(jí)外一般接頭處可不做處理。在洞口上部、墻體轉(zhuǎn)角等特別部位宜設(shè)3根以上鋼筋，一般大面墻殼內(nèi)每孔（橫豎向）可設(shè)1根鋼筋。按《水泥聚苯模殼格構(gòu)式混凝土墻體住宅技術(shù)規(guī)程》的要求，一般墻內(nèi)的鋼筋網(wǎng)用HBP335,即過(guò)去稱2級(jí)鋼，采用直徑φ12即可，但我們的模殼內(nèi)孔洞間距小于國(guó)外產(chǎn)品，若按鋼筋斷面計(jì)算比值，我們可在橫向洞孔采用2級(jí)φ10鋼筋，豎向孔在加強(qiáng)部位仍采用2級(jí)φ12，其它為2級(jí)φ10或全部采用φ11。但根據(jù)砼配筋率不宜小于0.2的要求，則應(yīng)按設(shè)計(jì)部門看法處理。

門窗洞口的寬度若不超過(guò)2m，在1.2以內(nèi)，可用槽型殼內(nèi)設(shè)2根鋼筋；1.5到1.8m之間，在槽型殼內(nèi)置3根受力鋼筋，φ6三角箍筋，間距200mm；1.8m～2.5m寬洞口，可在槽型殼上設(shè)置4根鋼筋，另加高過(guò)梁（根據(jù)設(shè)計(jì)使用要求配筋）。在加強(qiáng)柱位的配筋：邊角柱（等于、大于、小于90°角位）及一般跨中為縱向3根φ12，采用φ6螺旋箍筋@200；丁字角位縱向3根φ12，采用三角形φ6箍筋@200；“十字角〞位縱向4根φ12，φ6箍筋

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@200，有特別要求時(shí)，按要求調(diào)整。樓板下四周一般需設(shè)小型圈梁：圈梁高度同樓上皮(必要時(shí)可高過(guò)樓板)，主筋為4根φ10，分上下各2根布置，帶肋φ6箍筋@200。

鋼筋的配置另見后附的《水泥聚苯模殼格構(gòu)式混凝土墻體住宅技術(shù)規(guī)程》和03G101-1、04G等相關(guān)要求。

樓板有柱位帶圈梁（高度不低于150mm）↑

該圖為外墻做法。假設(shè)樓板厚為120，棚下保溫厚度

為60，則圈梁底部可與保溫層下皮平齊，這利于保溫效果。假設(shè)在外墻外側(cè)圈梁位一旦因埋設(shè)掛件或其它原因使局部保溫層遭破壞，而圈梁內(nèi)側(cè)又與內(nèi)側(cè)墻面相等，那么

在被破壞之處就有結(jié)霜結(jié)露的可能（東北地區(qū)冬季）。

↑樓板無(wú)柱位帶圈梁（高寬同上）該圖與上圖均為外墻做法。是按我國(guó)的規(guī)程要求。當(dāng)C20混凝土?xí)r，在柱位上部鋼筋伸入柱內(nèi)（包括柱內(nèi)橫向長(zhǎng)度）La（即不小于39d）。無(wú)柱位的樓板上部鋼筋宜伸入圈梁底。內(nèi)墻圈梁寬度與模殼厚度一致。門窗洞口過(guò)梁應(yīng)有豎向鋼筋與圈梁錨固，做法見《水泥聚苯模殼格構(gòu)式混凝土墻體住宅技術(shù)規(guī)程》。

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4.內(nèi)外墻不同厚度模殼平面（假設(shè)房間尺寸）布置圖

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5.大跨度、大開間模殼墻體施工方案

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墻體與鋼木結(jié)構(gòu)的連接

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墻面掛件的處理

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電路敷設(shè)

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有防水要求的墻體施工

外窗臺(tái)應(yīng)加設(shè)鐵絲網(wǎng)，上設(shè)防水層，寬度應(yīng)深入窗下20mm，抹灰坡度：窗下高于窗臺(tái)邊沿20mm以上。與窗間縫隙采用耐久性能較好的彈性封閉材料。

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墻面裝飾

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6.關(guān)于鋼筋施工的有關(guān)要求附表1：

附表2：

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附表3：

7.混凝土

模殼內(nèi)格構(gòu)式混凝土剖面單塊模殼內(nèi)混凝土構(gòu)架梁與梁中心距300，柱與柱中心距300

我們?cè)谇懊嬉呀榻B過(guò)模殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式及尺寸，與國(guó)外產(chǎn)品比較，以長(zhǎng)100m為例：外國(guó)的產(chǎn)品為250根柱，我們的約為333.33個(gè)，理論數(shù)據(jù)是：若二者為一致的鋼砼設(shè)置，我們的鋼砼量要大于國(guó)外33%，因此我們的產(chǎn)品抗震能力更強(qiáng)。

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①每100平方米主模殼砼含量計(jì)算每100平方米主模殼墻體含量（以250厚模殼為例）：總體積：100*0.25=25m3

其中水泥聚苯模殼：14.56m3其中砼：10.44m3鋼筋：600～900kg

2.主模殼墻體及槽型模殼材料含量計(jì)算式

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②配制混凝土的要求

混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于c20，4層以上不得低于c30。石