xx市軌道交通xx二期工程區(qū)間及車站土建施工第六標段xx站圍護結構鉆孔樁工程施工組織設計TOC\o"1-1"\n\p""\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc324246171"一、工程總體部署及施工方案HYPERLINK\l"_Toc324246172"二、地質描述分析及相應對策HYPERLINK\l"_Toc324246173"三、主要施工方法及工藝HYPERLINK\l"_Toc324246174"四、施工進度計劃及說明HYPERLINK\l"_Toc324246175"五、主要材料使用計劃HYPERLINK\l"_Toc324246176"六、工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃HYPERLINK\l"_Toc324246177"七、勞動力安排計劃HYPERLINK\l"_Toc324246178"八、接口界面協(xié)調配合措施HYPERLINK\l"_Toc324246179"九、確保工程質量的技術組織措施HYPERLINK\l"_Toc324246180"十、確保施工安全的技術組織措施HYPERLINK\l"_Toc324246181"十一、確保文明生產(chǎn)的技術組織措施HYPERLINK\l"_Toc324246182"十二、確保工期的技術組織措施HYPERLINK\l"_Toc324246183"十三、確保公共環(huán)境安全（地面、地下建（構）物，地下管線、公共道路）的技術組織措施HYPERLINK\l"_Toc324246184"十四、消防、防洪組織措施；其它突發(fā)事件應急預案措施HYPERLINK\l"_Toc324246185"十五、施工總平面布置圖一、工程總體部署及施工方案1、編制依據(jù)xx市軌道交通xx二期工程區(qū)間及車站土建施工第六標段xx站圍護結構鉆孔樁工程施工圖；工程測量規(guī)范（GBJ50026-93）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202—2002）;砼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204—2002）；砼質量控制標準（GB50164-92）；砼強度檢驗評定標準（GBJ107-87）；建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范（GB50104-93）；建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）；建筑工程地基處理技術規(guī)范（JGJK29-91）；鋼筋焊接驗收規(guī)程（JGJ18-96）；建筑施工安全檢查標準化（JGJ59-99）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ80-91）；建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）；本企業(yè)內部質量文件、管理制度；其它有關手冊及參考文件資料。2、工程概況本鉆孔樁工程是xx市軌道交通xx二期工程區(qū)間及車站土建施工第六標段的圍護結構鉆孔樁工程，xx市軌道交通xx二期工程起點位于漢陽黃金口，線路沿漢陽大道向東過永安堂至鐘家村，右轉走鸚鵡大道、腰堤路，然后下穿長江后，沿武昌的紫陽路走行，至首義路，線路長約16.86Km。起點～永安堂（高架）為地面高架線，長3.35km,其余為地下線工程,長13.51km。在起點附近設黃金口停車場1座。二期工程連接漢陽和武昌兩個城區(qū)。第六標段位于湖北省xx市漢陽區(qū)，七里廟～xx區(qū)間、xx站、xx～王家灣區(qū)間。3、施工工期根據(jù)本工程的實際情況和以往的施工經(jīng)驗，在確保鉆孔灌注樁的施工安全及質量的情況下，保證在60天內順利完成鉆孔灌注樁施工并退場。詳細施工進度圖表見《施工進度計劃及說明》。4、施工順序放線定位→鉆孔機就位→鉆孔→檢查質量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機→移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋。5、施工用水、電設計施工用水、電嚴格按照水、電施工組織設計的要求進行施工作業(yè)。如因實際情況組織設計中不能滿足要求時，經(jīng)過相關技術人員進行方案修正后，按修改后的施工方案執(zhí)行。本工程預計本階段用水量約為30噸/天，本階段用電總功率約為50KW。現(xiàn)場用水取至市政水管網(wǎng)直接接入?，F(xiàn)場用電從市鎮(zhèn)供電電網(wǎng)接入，另外配置備用發(fā)電機一臺。二、地質描述分析及相應對策1、場地位置及地形地貌、地下埋設物概況本工程位于xx市漢陽區(qū)七里廟～xx區(qū)間、xx站、xx～王家灣區(qū)間m，相對高差為0.23m。地下水分布于上部填土層的上層滯水，水量較小，主要為大氣降水及生活廢水補給。本次勘察測得場地上層滯水地下水穩(wěn)定水位在自然地面下1.2～1.6m左右，水位變化幅度為0.4m。根據(jù)周邊建筑經(jīng)驗及對周邊環(huán)境調查，附近無不良污染源，綜合判定本場地地下水對混凝土及鋼筋混凝土結構中的鋼筋有弱腐蝕性。2、相應對策從地質情況上可以反應出本工程的地理位置下的地質條件分布較好，土質較為均勻，護壁泥漿質量能夠達到設計要求。樁直徑為?600、?800、?1000三種規(guī)格，單樁豎向承載力特征值設計分別為550KN、1500KN、1800KN。樁長深度根據(jù)現(xiàn)場試樁及施工實際情況定（設計約定為9～12m），以樁尖進入強風化巖層不少于1m為準。承臺面設計標高約為-0.600m和-1.300m。樁身砼設計強度等級為C25。不同樁徑的樁其鋼筋配置為:?600樁主筋為8Ф16、螺旋箍為Ф8@200、另配Ф14加勁箍，每隔2m設置一道；?800樁主筋為6Ф18、螺旋箍為Ф8@200、另配Ф14加勁箍，每隔2m設置一道；?1000樁主筋為16Ф18、螺旋箍為Ф8@200、另配Ф14加勁箍，每隔2m設置一道；主筋保護層為70mm，樁頭超灌高度不少于800mm。三、主要施工方法及工藝1放線定位場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點打入一根φ12×800mm的鋼筋做樁位標記，系好紅絲帶，并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關人員對軸線樁位進行復核，并要有復核記錄。軸線樁位經(jīng)復核無誤后才可進行下步施工。2、鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)、水平，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上做出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。護筒用4～6mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5～2m。鉆孔樁的護筒內徑應比鉆頭直徑大100mm。護筒頂部應開設溢漿口，并高出地面150～300mm。護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。護筒位置要根據(jù)設計樁位，按縱橫軸線中心埋設。埋設護筒的坑不要太大?？油诤煤?，將坑底整平，然后放入護筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實，并隨填隨觀察，防止填土時護筒位置偏移。護筒埋好后應復核校正，護筒中心與樁位中心應重合，偏差不得大于50mm。護筒的埋設深度，在粘性土中不得小于1m；在砂土中不得小于1.5m，并應保持孔內泥漿液面高于地下水位1m以上。3、鉆孔調直機架挺桿，對好樁位(用對位圈)，開動機器鉆進、出土。作護壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求符合下列規(guī)定：在粘性土中成孔時應注入清水，以原土造漿護壁。循環(huán)泥漿比重應控制在在砂土和較厚的類砂層中成孔時，應制備泥漿，泥漿比重應控制在1.2～1.3；在砂卵石或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿比重應加大至1.3～1.5。泥漿的控制指標：粘度18～22s；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。沉漿池和沉淀池的池面標高應比護筒頂?shù)?.5～1m，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機和鉆機行走。泥漿池的容量為每孔的排碴量，沉淀池的容量為每孔排碴量的1.5～2倍。應派專人清除泥漿溝槽的沉積物，保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時排出基坑。泥漿泵要有專人看管，以確保不被泥砂雜物堵塞。泥漿泵發(fā)生故障不能供漿時，應立即通知鉆機停鉆，以免堵塞鉆頭出漿口。鉆具和鉆頭按下列規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質粘土以及砂土中，采用籠式鉆頭；在砂卵石層、強風化層中，可用鑲焊硬質合金刀頭的籠式鉆頭；遇孤石時可用帶硬質合金齒的筒式鉆頭；在硬巖中，可用牙輪鉆頭。鉆機鉆進時，應根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應的鉆進速度，在淤泥和淤泥質土中，應根據(jù)泥漿的補給情況，嚴格控制鉆進速度，一般不大于1m/min；在松散砂層中，鉆進速度不宜超過1m/h；在硬土層中或在巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。鉆孔樁鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應停止進鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工：當鉆孔傾斜時，可往復掃孔修正，如糾正無效，應在孔內回填粘土或風化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進；鉆進中如遇塌孔，應立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。4、鉆孔樁清孔應按下列規(guī)定進行對以原土造漿的鉆孔，鉆到設計深度后，可使鉆頭空轉不進尺，循環(huán)換漿，泥漿比重控制在1.1左右。對于土質較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后泥漿比重控制在1.15～1.25左右。清孔后的沉碴厚度，端承樁不大于100mm。在灌注水下混凝土前必須復測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，合格后方可灌注水下混凝土。5、檢查成孔質量鉆深測定：用測深繩(錘)測量或檢測鉆桿入孔深度來測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過10cm?？讖娇刂疲恒@進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。6、孔底土清理鉆到預定的深度后，必須在孔底處進行空轉清土，然后停止轉動；提鉆桿，不得曲轉鉆桿。孔底的虛土厚度超過質量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。7、移動鉆機到下一樁位經(jīng)過成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。8、鉆孔樁鋼筋籠制作鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。加勁箍應在主筋外面，主筋不設彎鉤，鋼筋頭也不得向內圓彎曲，以免阻礙導管工作。主筋的搭接焊應互相錯開35倍鋼筋直徑，且不小于500mm區(qū)段范圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，同區(qū)段內接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50%。鉆孔樁鋼筋籠外徑比樁孔設計直徑小140mm。9、混凝土澆筑移走鉆孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質量標準要求時，要處理合格后，再進行下道工序。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護層厚度符合要求。鋼筋籠定位后4小時內必須澆筑砼。開始灌注時，預制混凝土隔水球塞吊放的位置臨近水面，導管底端到孔底的距離應為0.5m，排塞后不得將導管插回孔底。開灌前儲料斗內必須有足以將導管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量。隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底埋入混凝土面以下應保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中，有專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應連續(xù)進行，不得中斷。因此灌注前應有嚴密的施工組織設計及輔助設施，一旦發(fā)生機具故障或停電、水及發(fā)生導管堵塞、進水等事故，應立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。提升導管量應避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應嚴格控制導管埋管不要過深，當混凝土面上升到鋼筋籠內3～4m再提升導管，使導管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。混凝土澆筑到樁頂時，要適當超過樁頂設計標高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。澆砼時套管的上拔速度應控制在2m/h內。混凝土的坍落度應嚴格按設計要求控制。混凝土灌注樁每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。10、成品保護鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入孔內時，要有保護墊塊、或墊管和墊板。鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土時，要采取措施固定其位置。灌注樁施工完畢進行基礎開挖時，要制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。成孔內放入鋼筋籠后，要在4h內澆筑混凝土。在澆筑過程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土時，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。樁頭混凝土強度，在沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。樁在養(yǎng)護期間，嚴禁汽車、吊機、樁機等大型機械碾壓樁位。嚴禁把樁體作錨固樁使用。四、施工進度計劃及說明根據(jù)本工程的實際情況和以往的施工經(jīng)驗，在確保鉆孔灌注樁的施工安全及質量的情況下，保證在60天內順利完成鉆孔灌注樁施工并退場。詳細進度計劃見下表：序號工序時間1020304050601測量放線2樁機就位3鉆孔4孔底清理5鋼筋制作6砼澆筑7養(yǎng)護驗收備注：每樁依次次施工五、主要材料使使用計劃根椐工程要求，按按計劃把主主要材料運運到施工現(xiàn)現(xiàn)場，并根根據(jù)總包要要求和施工工平面布置置情況，安安放主要材材料。主要材料料有Ф14、Ф16、Ф18等型號螺螺紋鋼；商商品砼隨到到隨澆；另有各類類輔助材料料均按計劃劃進場，并并總包要求求安放。六、工程投入的的主要施工工機械設備備情況、主主要施工機機械進場計計劃根椐工程要求，按按計劃把所所有機械設設備運到施施工現(xiàn)場，并并根據(jù)施工工平面布置置情況，安安放樁機到到位。確定定料場及攪攪拌機的位位置。同時時引進臨時時施工用電電線路和安安裝樁機配配套發(fā)電機機及連接線線路。根據(jù)據(jù)設計圖紙紙概算按照樁徑在在?80000（含樁徑徑為?8000的樁）以以下的樁、樁徑在?800（不不含樁徑為為?800的樁）以以上的樁計計算。我方方擬定計劃劃進場的機機械設備數(shù)數(shù)量如下：：2臺螺旋鉆鉆孔機、2臺機動小小翻斗車、3臺砼攪拌拌機、5個手推車車、2臺長短插插入式振搗搗器、2條溜筒、55個蓋板、22條測繩、88只手把燈燈、1臺低壓變變壓器、11臺發(fā)電機機、2個漏斗、22臺交流電電焊機和足足夠數(shù)量的的洗砼導管管、電線電電纜、配電電箱（均帶帶漏電保護護開關）、鋼鋼鏟、膠鉗鉗、安全帽帽、線墜以以及根據(jù)不不同樁徑用用鋼筋焊制制的安全防防護網(wǎng)等。如以上的機械設設備及工具具在實際的的施工情況況中出現(xiàn)不不足時，再再根據(jù)現(xiàn)場場施工情況況進行補加加。七、勞動力安排排計劃在機具運到施工工現(xiàn)場時，工工人以及管管理人員也也要同時進進場。以保保證樁徑在在?80000（含樁徑徑為?8000的樁）以以下的樁，一一臺樁機每每天施工完完成8M樁；樁樁徑在?800（不不含樁徑為為?800的樁）以以上的樁，一一臺樁機每每天施工完完成8M樁。同同時安排22臺樁機并并行施工作作業(yè)，預計計可以保證證施工工期期為60天。按按此計算，除除現(xiàn)場負責責人和技術術負責人各各一名外，現(xiàn)現(xiàn)場管理人人員、作業(yè)業(yè)人員、電電工、機修修工等工種種的人員配配置情況預預制計劃如如下表：職位（工種）人數(shù)職位（工種）人數(shù)職位（工種）人數(shù)施工隊長1人組長（機長）2人電工2人施工員1人機修工3人作業(yè)人員10人質檢員1人電焊工2人如在施工過程中中出現(xiàn)不足足，再按照照實際施工工情況給予予人力補加加。八、接口界面協(xié)協(xié)調配合措措施1、與甲方、監(jiān)理、總總包單位的的配合協(xié)調調實施方案案組織管理現(xiàn)場的的安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施施工、環(huán)境境保護工作作時，必須須服從甲方方、監(jiān)理的的領導和指指揮，接受受甲方、監(jiān)監(jiān)理、總包包單位及政政府監(jiān)督機機構的監(jiān)督督檢查。密切與甲方、監(jiān)監(jiān)理、總包包單位配合合，及時反反映施工中中存在并需需甲方、監(jiān)監(jiān)理解決的的問題（例例如：施工工場地、供供水、供電電、垂直運運輸、通訊訊、技術變變更、相關關單位的配配合等）。按照甲方、監(jiān)理理、總包單單位的總進進度計劃組組織施工，安安排人力、物物資、機械械設備進出出場。按照甲方、監(jiān)理理、總包單單位的統(tǒng)一一安排進行行施工布置置，立體交交叉、流水水作業(yè)。及時報驗、報檢檢，積極配配合甲方、監(jiān)監(jiān)理的檢查查、驗收、質質量監(jiān)督工工作。2、與其它專業(yè)施工單單位的配合合協(xié)調實施施方案接受總包方安全全保衛(wèi)工作作的直接管管理，并嚴嚴格執(zhí)行發(fā)發(fā)包人制定定的各項安安全保衛(wèi)制制度和管理理規(guī)定，接接受甲方的的監(jiān)督和指指導。2、密切配合各專專業(yè)施工單單位的文明明生產(chǎn)、安安全施工、環(huán)環(huán)境保護工工作。教育育、監(jiān)督自自己的員工工不準野蠻蠻施工，不不但要保證證自己的施施工安全，也也要保證他他人的施工工安全，愛愛護施工環(huán)環(huán)境，做好好各種標示示、警示。3、積極配合各專專業(yè)施工單單位的成品品保護工作作，保護任任何成品、半半成品直至至施工用料料。4、大力支持各專專業(yè)施工單單位趕工期期、搶進度度。本工程程施工過程程中由于各各種原因，各各單位都可可能出現(xiàn)搶搶進度的情情況，需要要其他單位位提供作業(yè)業(yè)面、作業(yè)業(yè)時間。遇遇到這種情情況，必須須從大局出出發(fā)，為全全局著想，不不能只顧本本公司利益益，按照甲甲方、監(jiān)理理要求，給給與大力支支持。同時時，本公司司需要其他他施工單位位的配合時時，提前通通過甲方、監(jiān)監(jiān)理向交叉叉作業(yè)工程程的施工單單位提出下下步施工需需要協(xié)作的的項目內容容，以保證證施工順利利進行。3、政府監(jiān)督機構關關系的配合合協(xié)調實施施方案主要是了解和遵遵守國家和和所在地方方在政策、法法規(guī)、制度度，在遵章章守紀的前前提下，求求得執(zhí)法部部門的理解解和支持。九、確保工程質質量的技術術組織措施施1、質量標準灌注樁用的原材材料和混凝凝土強度必必須符合設設計要求和和施工規(guī)范范的規(guī)定。成孔深度必須符符合設計要要求。以摩摩擦為主的的樁，沉碴碴厚度不得得大于2000mm；；以端承為為主的樁，沉沉碴厚度不不得大于1100mmm。實際澆注混凝土土量嚴禁小小于計算體體積。灌注后的樁頂標標高及浮漿漿的處理必必須符合設設計要求和和施工規(guī)范范的規(guī)定。鋼筋籠的直徑偏偏差不得超超過±10mmm，縱筋間間距偏差不不得超過±10mmm，縱筋長長度偏差不不得超過±100mmm，箍筋筋間距偏差差不得超過過±20mmm，加強箍箍筋間距偏偏差不得超超過±20mmm。樁位允許偏差：：當1～3根，單排排樁基垂直直于中心線線方向和群群樁基礎的的邊樁時，1000mm≥樁徑＞500mm時不得超過100mm；樁徑≤500mm時不得超過70mm；樁徑＞1000mm時不得大于100+0.01H。（注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。）樁身垂直度偏差差H/1000。樁徑偏偏差為±50mmm。2、應注意的質量問問題及保證證質量技術術組織措施施孔底虛土過多：：鉆孔完畢畢，要及時蓋蓋好孔蓋板板，并防止在在蓋板上過過車和行走走。操作過過程中要及及時清理虛虛土，必要時可可二次投鉆鉆清土。預防塌孔：在松松散砂土或或流砂中鉆鉆進時應控控制進尺，選選用較大比比重、粘度度、膠體率率的優(yōu)質泥泥漿，或投投入粘土摻摻片石低錘錘沖擊，使使粘土塊、片片石擠入孔孔壁；如地地下水位變變化過大，應應采取加高高護筒、增增大水頭等等措施。樁身混凝土質量量差：有縮頸、空空洞、夾土土等要嚴格格按操作工工藝邊澆筑筑混凝土邊邊振搗的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。嚴嚴禁把土和和雜物混入入混凝土中中澆筑。砼的灌入量必須須大于或等等于測得的的實際樁深深乘以樁截截面積。保保證澆搗過過程中不出出現(xiàn)縮勁現(xiàn)現(xiàn)象。預防樁孔偏斜：：安裝鉆機機時要使轉轉盤、底座座水平。起起重滑輪緣緣、固定鉆鉆桿的卡孔孔和護筒中中心三者應應在同一軸軸線上，并并經(jīng)常檢查查校正；由由于主動鉆鉆桿較長，轉轉動時上部部擺動過大大，必須在在鉆架上增增添導向架架，控制鉆鉆桿上的提提引水龍頭頭，使其沿沿導向架向向下鉆進；；鉆桿、接接頭應逐個個檢查，及及時調整，發(fā)發(fā)現(xiàn)主動鉆鉆桿彎曲，要要用千斤頂頂及時調直直或更換鉆鉆桿；在有有傾斜的軟軟硬地層鉆鉆進時，應應吊住鉆桿桿控制進尺尺，低速鉆鉆進，或回回填片石，沖沖平后再鉆鉆進。預防斷樁：混凝凝土塌落度度應嚴格按按設計規(guī)范范要求控制制，灌注混混凝土前應應檢查混凝凝土攪拌機機，保證混混凝土攪拌拌時能正常常運轉，必必要時應有有備用攪拌拌機一臺，以以防萬一。邊邊灌混凝土土邊拔導管管，做到連連續(xù)作業(yè)，一一氣呵成。灌灌注時勤測測混凝土頂頂面上升高高度，隨時時掌握導管管埋入深度度，避免導導管埋入過過深或導管管脫離混凝凝土面。預防鋼筋籠放置置與設計要要求不符、鋼鋼筋籠變形形、保護不不夠、深度度位置不符符合要求：：如鋼筋籠籠過長應分分段制作，吊吊放鋼筋籠籠入孔時再再分段焊接接；鋼筋籠籠在運輸和和吊放過程程中，每隔隔2～2.5m設置置加強箍一一道，并在在鋼筋籠內內每隔3～4m裝一個可可拆卸的十十字形臨時時加勁架，在在鋼筋籠吊吊放入孔時時再拆除；；在鋼筋籠籠周圍主筋筋上每隔一一定間距設設置混凝土土墊塊，混混凝土墊塊塊根據(jù)保護護層厚度及及孔徑設計計；清孔時時應把沉碴碴清理干凈凈，保證實實際有效孔孔深滿足設設計要求；；鋼筋籠應應垂直緩慢慢放入孔內內，防止硬硬撞孔壁，鋼鋼筋籠放入入孔內后，要要采取措施施，固定好好位置；對在運輸、堆放放、吊裝過過程中已經(jīng)經(jīng)發(fā)生變形形的鋼筋籠籠，應進行行修理后再再使用。當出現(xiàn)鉆桿跳動動、機架晃晃搖、鉆不不進尺等異異?，F(xiàn)象要要立即停鉆鉆檢查?；炷翝仓两咏鼧俄敃r，隨時測量量頂部標高高，以免過多多截樁和補補樁。鉆孔進入砂層遇遇到地下水水時，鉆孔深度度不超過初初見水位，以防塌孔孔。樁頂采用鋼筋籠籠連接，主主筋垂直錨錨入長度不不小于Lae。鋼筋籠的制作與與焊接嚴格格按照相關關規(guī)范規(guī)定定和工藝標標準及設計計要求進行行。樁的成孔、澆搗搗必須辦理理隱檢手續(xù)續(xù)，全過程程記錄必須須有甲方、監(jiān)監(jiān)理的現(xiàn)場場簽字驗收收。鉆孔進入強風化化層滿足的的條件為：：（a）深度在8～11m；（b）鉆頭1小時內進進入強風化化層的深度度小于0..2m且?guī)r巖土粒徑符符合要求。十、確保施工安安全的技術術組織措施施1、施工前保證安安全技術組組織措施工人進場必須進進行三級安安全教育，對對于教育不不合格的工工人不允許許進場作業(yè)業(yè)。清除施工的地下下障礙物，整整平施工場場地，認真真查清地下下管線，給給排水管道道等情況。對進場各機械進進行驗收，檢檢察進場機機械的質量量證明文件件，檢測機機械性，確確保安全可可靠，方可可使用。對于各機械操作作手、焊接接等特種作作業(yè)人員必必須持證上上崗，無本本人有效崗崗位證書的的不準操作作。鉆孔樁機操作工工、指揮、電電工、焊工工、機修工工等配套齊齊全，持證證上崗，進進入現(xiàn)場必必須遵守安安全操作規(guī)規(guī)程和安全全生產(chǎn)十大大紀律，戴戴安全帽，穿穿膠水鞋。鉆鉆孔機施工工時，司機機應思想集集中，服從從指揮，并并不得隨意意離開崗位位。施工場地坡度不不大于1%，地耐力力不小于83kppa的要求平平整實，并并配備足夠夠的排水設設備和設置置沉漿池。安裝前應按作業(yè)業(yè)方案和對對照鉆機說說明書的要要求，詳細細檢查各部部件、零配配件齊全合合格。不合合格或變形形、銹蝕的的零配件不不準使用。安裝鉆機應放置置堅實平穩(wěn)穩(wěn)，防止鉆鉆機突然傾傾倒或鉆具具突然下落落而發(fā)生傷傷亡事故。鉆鉆桿的中心心線偏斜應應小于全高高的1%，10M以上上鉆桿不得得在地面上上接好后一一次吊起安安裝。電源線路、電箱箱接線正確確，絕緣可可靠，接地地牢固，觸觸電保護器器靈敏有效效，電源容容量和導線線截面符合合鉆機說明明書和安全全用電規(guī)范范的要求。施施工場地內內的一切電電源、電路路的安裝和和拆除，必必須由持證證電工專管管，電器必必須嚴格接接地、接零零和使用漏漏電保護器器。電器安安裝后經(jīng)驗驗收合格才才準接通電電源使用。多多機作業(yè)用用電必須分分閘，嚴禁禁一閘多機機和一閘多多用。施工工現(xiàn)場電線線、電纜必必須按規(guī)定定架空，嚴嚴禁拖地和和亂拉亂搭搭。鉆機應裝有鉆深深限位的報報警裝置。作業(yè)前將操縱桿桿放在空檔檔位置，啟啟動后應先先空運轉試試驗，檢查查儀表、溫溫度、音響響、制動等等各項工作作正常后，方方可作業(yè)。2、施工過程中保保證安全技技術組織措措施鉆孔時應對準樁樁位，先使使鉆桿向下下，鉆頭接接觸地面，再再開動鉆桿桿轉動，不不得晃動鉆鉆桿。鉆機發(fā)出下鉆限限位報警信信號時，應應停鉆，將將鉆桿稍稍稍提升，待待解除報警警信號后，方方可繼續(xù)下下鉆。如遇卡鉆時，應應立即切斷斷電源，停停止下鉆，未未查明原因因排除故障障前，不準準強行啟動動。鉆孔過程中，如如遇機架搖搖晃、移動動、偏斜或或鉆頭內發(fā)發(fā)出有節(jié)奏奏的響聲進進，應立即即停鉆，經(jīng)經(jīng)處理后，方方可繼續(xù)施施鉆。短螺旋鉆孔機也也必須按作作業(yè)方案規(guī)規(guī)定，向孔孔位較遠處處甩土，不不得在孔位位邊上甩土土。擴孔作業(yè)中，要要嚴格控制制泥漿護壁壁配比，防防止塌孔。擴擴孔達到設設計要求的的孔位時，應應停止擴削削，并攏擴擴孔刀管，稍稍松數(shù)圈，使使管內存土土全部輸送送到地面，才才可停鉆。嚴嚴禁用手清清除螺旋片片上的泥土土。鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊緊固螺栓松松動時，應應立即停機機，重新緊緊固后方可可繼續(xù)作業(yè)業(yè)。鉆孔作業(yè)中，應應有專人負負責電纜，如如遇停電，應應將各控制制器放置零零位，切斷斷電源，將將鉆頭接觸觸地面。成孔后，必須將將孔口如蓋蓋保護或澆澆筑混凝土土，附近不不準堆放重重物和材料料。運輸淤泥泥漿的的汽車，車車箱封閉嚴嚴密，不漏漏漿掉土污污染道路，按按指定地點點傾倒，并并嚴格遵守守交通安全全規(guī)則。泥漿泵的安裝和和使用，應應符合三相相五線制的的要求，接接地可靠，觸觸電保護器器靈敏有效效。3、施工完畢后安安全技術組組織措施.作業(yè)后，應清洗洗鉆桿和螺螺旋片上的的泥土、泥泥漿。下班時，應將鉆鉆頭下降接接觸地面，各各部制動柱柱，操縱桿桿放到空檔檔位置，拉拉閘切斷電電源，鎖好好開關箱。4、施工用電安全全技術組織織措施施工現(xiàn)場用臨時時用電，必必須按要求求作業(yè)。嚴嚴格執(zhí)行《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術規(guī)規(guī)范》的要要求。按照照施工用電電組織設計計架設三相相五線制的的電氣線路路，所有電電線均應架架空，嚴禁禁利用大地地作為工作作零線。認認真貫徹JGJ559-999《建筑施施工安全檢檢查標準》中中臨時用電電規(guī)定。配電箱、開關箱箱內電氣設設備完好無無缺。箱體體下方進出出線，開關關箱應符合合“一機一閘閘一漏一箱箱”的要求，門門、鎖完善善，有防雨雨、防塵措措施，箱內內無雜物，箱箱前通道暢暢通，并應應對電箱統(tǒng)統(tǒng)一編號，刷刷上危險標標志。保護護零線（PE、綠/黃線）中中間和末端端必須重復復接地，嚴嚴禁與工作作零線混接接；產(chǎn)生振振動的設備備的重復接接地不少于于兩處。使用設備必須按按規(guī)定穿戴戴和配備好好相應的勞勞動保護用用品，并應應檢查電氣氣裝置和保保護設施是是否完好，嚴嚴禁設備帶帶病運轉和和進行運轉轉中維修。停用的設備必須須拉閘斷電電，鎖好開開關箱。負負載線、保保護零線和和開關箱發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應應及時報告告解決。搬搬遷或移動動的用電設設備，必須須由專業(yè)電電工切斷電電源并作妥妥善處理。動力配電箱與照照明配電箱箱應分別設設置，如合合置在同一一配電箱內內，動力和和照明線路路應分路設設置。開關箱應由末級級配電箱配配電，配電電箱、開關關箱制作所所用的材料料、箱的規(guī)規(guī)格設置要要求及安裝裝技術應按按規(guī)范執(zhí)行行。配電箱箱、開關箱箱內的開關關電器安裝裝，絕緣要要求和箱殼殼保護接零零應按規(guī)范范執(zhí)行。每臺用電設備應應有各自專專用的開關關箱，必須須實行“一機一閘”制。嚴禁禁用同一個個開關電器器直接控制制二臺及二二臺以上用用電設備（含含插座）。開關箱內必須裝裝設漏電保保護器，漏漏電保護器器的選擇應應符合國標標GB68829-886漏電保護護器（剩余余電流動作作保護）的的要求。漏漏電保護器器的安裝要要求和額定定漏電動作作應符合規(guī)規(guī)范要求?？偪偱潆娤浜秃烷_關箱中中兩級漏電電保護器的的額定漏電電動作時間間作合理配配合，使之之具有分段段保護的功功能。所有配電箱、開開關箱應由由專人負責責。且應每每月定期檢檢修一次。檢檢查、維修修人員必須須是專業(yè)電電工，檢查查、維修時時必須按規(guī)規(guī)定穿戴絕絕緣鞋、手手套，必須須使用電工工絕緣工具具。對配電電箱、開關關箱進行檢檢查、維修修時，必須須將其前一一級相應的的電源開關關分閘斷電電，并懸掛掛停電檢修修標志牌，嚴嚴禁帶電作作業(yè)。移動的用電設備備使用的電電源經(jīng)路，必必須使用絕絕緣膠套管管式電纜。用電設備和電氣氣線路必須須有保護接接零。嚴禁禁施工現(xiàn)場場非正式電電工亂接用用電線和安安裝用電開開關。殘缺缺絕緣蓋的的閘刀開關關禁止使用用，開關不不得采用銅銅、鐵、鋁鋁線作熔斷斷保險絲。5、其它安全技術術組織措施施遇大雨、大霧和和六級以上上大風，應應停止鉆樁樁作業(yè)，當當風力超過過六級或臺臺風警報時時，應將機機架放倒在在地面上。暴暴風雨后，必必須進行一一次全面檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時處理。酒后嚴禁施工作作業(yè)；勞動動防護用品品穿戴不齊齊或不符合合要求的嚴嚴禁進入施施工現(xiàn)場。定期、不定時地地進行安全全生產(chǎn)檢查查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違章作業(yè)業(yè)，如實記記錄并給于于處理。定期進行工人，特特種作業(yè)人人員進行安安全教育及及安全技能能培訓。每一臺班必須進進行安全作作業(yè)技術交交底。班組組班前安全全活動必須須建立實事事的檔案，內內容必須真真實有針對對性。定時不定時地對對班組的安安全生產(chǎn)教教育、班組組班前活動動進行檢查查，確保安安全教育、安安全培訓及及班前安全全活動的落落實。每一道工序施工工完畢必須須進行檢查查，切實執(zhí)執(zhí)行“三檢”、交接檢檢及工序交交接制度，并并作好記錄錄。十一、確保文明明生產(chǎn)的技技術組織措措施1、本工程施工現(xiàn)場場的料具堆堆放等需有有一個合理理的布局，而而且要制定定一個科學學嚴密的現(xiàn)現(xiàn)場管理制制度。嚴格按照施工總總平面布置置圖布置機機械設備，搭搭設臨建設設施，堆放放材料、成成品、半成成品，埋設設臨時施工工用水管線線，架設動動力及照明明線路?？偪偲矫鎴D所所有內容未未經(jīng)調度同同意，不得得隨意更改改移位。材料進場堆放：：磚碼垛，砂砂石堆放，半半成品、成成品材料分分規(guī)格堆放放整齊，并并設置明顯顯的標牌。廢廢舊和多余余的物資要要及時回收收。料具堆堆放整齊，不不得擠占道道路和作業(yè)業(yè)區(qū)，保持持道路暢通通無阻。嚴格按照施工程程序組織施施工，確保保施工過程程中統(tǒng)一調調度，統(tǒng)一一管理、統(tǒng)統(tǒng)一指揮、平平衡土建與與安裝，安安裝與裝飾飾，地上與與地下，外外部與內部部的關系，保保持良好的的施工程序序。建筑物的軸線控控制及高程程控制點，要要做出醒目目的標志牌牌，任何人人不得破壞壞。每一分項工程完完工后，要要及時清理理各種材料料、工具模模板、鋼管管等周轉材材料直接在在樓層內清清理干凈，并并碼放整齊齊，以備再再用。2、經(jīng)常對職工進行行文明施工工教育，遵遵守現(xiàn)場文文明施工管管理制度，提提高自身的的素質。建立起全面的現(xiàn)現(xiàn)場施工管管理人員崗崗位責任制制，并掛在在辦公室的的墻上，使使自己能隨隨時看到自自己的責任任，把現(xiàn)場場管理工作作抓好。施工隊伍進場后后，向總包包單位發(fā)一一份安全方方面的規(guī)定定和要求，根根據(jù)工程的的特點，對對施工隊伍伍進行安全全、用電教教育。施工工隊伍定期期進行安全全檢查。施工隊伍要接受受總包單位位的隨時檢檢查，對查查出的安全全問題隱患患，立即整整改。凡違違反操作規(guī)規(guī)程和存在在安全隱患患，經(jīng)查出出而不改或或整改不徹徹底的，給給予處罰。施工隊伍之間要要顧全大局局，樹立形形象、講文文明、講團團結，杜絕絕打架斗毆毆、聚眾鬧鬧事，如有有違反者將將重罰參與與者。十二、確保工期期的技術組組織措施1、工期總目標本工程擬定工期期60天，如有必必要可進行行加班趕工工措施，保保證工程質質量的前提提下按總包包要求的工工期內完成成。2、保證工期措施公司成立工程現(xiàn)現(xiàn)場指揮部部，調度協(xié)協(xié)調公司各各部門，及及時解決各各項問題，優(yōu)優(yōu)先保證本本工程施工工需要。建議保證工期聯(lián)聯(lián)席會議制制度，由工工程指揮部部、工期領領導小組和和總包.監(jiān)理等部部門，每周周召開一次次施工調度度會，對比比工期目標標，協(xié)調解解決出現(xiàn)的的各項問題題，保證工工程施工順順利進行。積極定期的與總總包單位、設設計單位、監(jiān)監(jiān)理單位、交交通部門、水水電供應部部門、政府府監(jiān)管部門門和其它有有關單位交交流看法，改改正不足，保保證工程施施工和諧的的外部環(huán)境境。3、技術措施保證現(xiàn)場技術施工人人員要充分分了解設計計文件，認認真學習研研究設計圖圖紙，認真真細致的會會審好圖紙紙，加強與與設計部門門聯(lián)系，及及時解決設設計文件出出現(xiàn)的各項項技術問題題，保證設設計文件的的正確和施施工連續(xù)?，F(xiàn)場成立技術攻攻關QC小組，及及時解決工工程施工中中出現(xiàn)的技技術難題。杜杜絕因采用用技術措施施不當，發(fā)發(fā)生技術事事故而影響響工程工期期。優(yōu)化施工網(wǎng)絡設設計，嚴格格按網(wǎng)絡設設計施工。安排強有力的施施工勞力。施施工力量、技技術力量雄雄厚，做到到不受農忙忙和季節(jié)性性影響，能能保證施工工連續(xù)。本工程各項材料料機具的周周轉量很大大。我公司司的各種機機械和模板板、架桿、機機具等各種種使用周轉轉率較高工工具將優(yōu)先先保證本工工程的施工工需要。材料供應保證。工工程使用中中各種材料料我公司將將按施工進進度計劃提提前一個周周提供供應應計劃，并并適