底板大體積混凝土施工技術(shù)交底適用范圍適用于底板大體體體積混凝凝土和和大體積積防水水混凝土土的施施工。規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBB5033000-200011《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GBB5002044-220022《預(yù)拌混凝土生生生產(chǎn)與施施工質(zhì)質(zhì)量控制制規(guī)程程》DDBJ550--0388-220055《混凝土強(qiáng)度檢檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GGBJ11077一87《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范范》GGB5002002-220002術(shù)語(yǔ)大體積混凝土：：：最小斷斷面任任何一個(gè)個(gè)方向向尺寸大大于0.8m以上的混混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，其其尺寸已已大到到必須采采取相相應(yīng)的技技術(shù)措措施降低低其溫溫差，控控制混混凝土應(yīng)應(yīng)力與與裂縫開開展的的混凝土土。補(bǔ)償收縮混凝土土土：以膨膨脹劑劑取代部部分水水泥拌制制的具具有膨脹脹性能能的用于于補(bǔ)償償混凝土土收縮縮變形、減減少少無(wú)害裂裂縫或或消除有有害裂裂縫或消消除有有害裂縫縫的混混凝土。加強(qiáng)帶：分塊施施施工改連連續(xù)整整體澆筑筑混凝凝土，原原伸縮縮縫、后后澆帶帶、施工工縫被被大膨脹脹率混混凝土取取代部部分或整整體施施工原設(shè)設(shè)計(jì)需需增加混混凝土土膨脹率率的部部分。本工程基礎(chǔ)混凝凝凝土為大大體積積混凝土土，基基礎(chǔ)混凝凝土采采用了膨膨脹混混凝土，并并通通過摻加加纖維維，以增增加混混凝土的的抗裂裂性能?；疽?guī)定1、大體積混凝凝凝土的施工工與與驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)符合合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；尚尚應(yīng)符符合相關(guān)關(guān)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2、施工方案應(yīng)應(yīng)應(yīng)對(duì)混凝土土在在施工過過程中中混凝土土的溫溫度等相相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行驗(yàn)收收，采取取有效效的技術(shù)術(shù)措施施控制有有害裂裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。3、大體積混凝凝凝土使用的的各各種原材材料、摻摻合料、外外加加劑均應(yīng)應(yīng)具有有產(chǎn)品合合格證證和性能能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；；其品品種、規(guī)規(guī)格、性性能必須須符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和地地方的相相關(guān)規(guī)規(guī)定，同同時(shí)應(yīng)應(yīng)符合施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)的相相關(guān)規(guī)定定。4、項(xiàng)目部應(yīng)建建建立完善的的質(zhì)質(zhì)量保證證體系系和貫徹徹執(zhí)行行嚴(yán)格的的管理理制度；；明確確質(zhì)量目目標(biāo)；；制定有有效的的技術(shù)措措施；；實(shí)施技技術(shù)交交底及各各工序序的自檢檢、專專檢和交交接檢檢查。5、承擔(dān)配合比比比設(shè)計(jì)和試試配配的試驗(yàn)驗(yàn)室應(yīng)應(yīng)具有相相應(yīng)的的資質(zhì)。二、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備工作作熟悉圖紙，與設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)溝通通；了解混凝土的類類類型、強(qiáng)強(qiáng)度、抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)和允允許利用用后期期強(qiáng)度的的齡期期；了解底板的平面面面尺寸、各各部部位厚度度、設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)留留的結(jié)結(jié)構(gòu)縫和和后澆澆帶的位位置、構(gòu)造和技術(shù)要求求求；了解消除或減少少少混凝土土變形形外約束束所采采取的措措施和和超長(zhǎng)結(jié)結(jié)構(gòu)一一次施工工或分塊施工所采取取取的措施施；了解使用條件對(duì)對(duì)對(duì)混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)的特殊殊要求求和采取取的措措施?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好備備備用電源源，以以保證施施工順順利進(jìn)行行。（2）混凝土配配合合比設(shè)計(jì)的的的基本要要求混凝土配合比設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)抗?jié)B滲水壓壓加0.2MMppa控制，儲(chǔ)儲(chǔ)備備不可過過高。在保證混凝土強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度和抗抗?jié)B性性能的條條件下下，盡可可能增增加摻合合料。粉粉煤灰應(yīng)應(yīng)不低低于二級(jí)，其摻量量量不宜大大于20％，硅粉粉摻摻量不應(yīng)應(yīng)大于于3％。當(dāng)有有充充分根據(jù)據(jù)時(shí)摻摻合料的的摻量量可適當(dāng)當(dāng)調(diào)高高。送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)混凝土土土的坍落落度宜宜為120~~1150mmm，坍落度度到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)前不不應(yīng)大于于30mm/h,總損失不不應(yīng)應(yīng)大于50mm?；炷磷钚∷嗄嗄嘤昧坎徊坏陀谟?00kkgg/m3,摻合性粉粉料料或用于于補(bǔ)償償收縮混混凝土土的水泥泥用量量不少于280kkgg/m3。根據(jù)水泥品種，施施工條件和結(jié)結(jié)構(gòu)使用條件件選擇外加劑劑。優(yōu)選礦渣渣硅酸鹽水泥泥。水灰比宜控制在在在0.455~~0.5之間，最最高高不超過0.555,,用水量宜宜在170kkg/mm3左右，用用于于補(bǔ)償收收縮混混凝土用用水量量在180kkg/mm3左右。粗骨料適宜含量量量為10500~~11550kg//m33。砂率宜控制在3335％~45％之間,，灰砂比比宜宜為1:2~~11:2..5?；炷林锌偤瑝A堿堿活性骨骨料時(shí)時(shí)限制在3kgg//m3以下。10）混凝土中中氯氯離子總含含含量不得得大于于水泥用用量的的0.3％.11）混凝土的的初初凝時(shí)間應(yīng)應(yīng)應(yīng)控制在6~8h之間，混混凝凝土終凝凝時(shí)間間應(yīng)在初初凝后后2~3h。12）緩凝劑用用量量不可過高高高，因在在補(bǔ)償償混凝土土中可可能會(huì)減減少膨膨脹率。13）膨脹劑取取代代水泥用量量量按結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)所要求求的限限制膨脹脹率及及產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書書并經(jīng)試試驗(yàn)確確定；其其取代代水泥量量必須須充足以以滿足足膨脹率率的要要求。三、技術(shù)要點(diǎn)混凝土供應(yīng)大體積混凝土必必必須在設(shè)設(shè)施完完善嚴(yán)格格管理理的強(qiáng)制制式攪攪拌站拌拌制。預(yù)拌混凝土站必必必須具有有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)，并并應(yīng)應(yīng)選用備備用攪攪拌站。對(duì)預(yù)拌混凝土站站站所使用用的膨膨脹劑，項(xiàng)項(xiàng)目目部可派派專人人監(jiān)督其其質(zhì)量量、數(shù)量量和投料計(jì)量；最后后后復(fù)核摻摻入量量應(yīng)符合合要求求?；炷翝仓囟榷榷纫丝刂浦圃?5℃以內(nèi)，依依照照運(yùn)輸情情況，計(jì)計(jì)算混凝凝土的的出廠溫度和對(duì)原材料料料的溫度度要求求。原材料溫度調(diào)整整整方案的的選擇擇：當(dāng)氣氣溫高高于30℃時(shí)采用冷冷卻卻法，當(dāng)當(dāng)氣溫溫低于5℃時(shí)應(yīng)采用用加熱熱法升溫溫。底板混凝土施工工工的流水水作業(yè)業(yè)：底板分塊施工時(shí)時(shí)時(shí)，每段段工程程量按可可保證證連續(xù)施施工的的混凝土土供應(yīng)應(yīng)能力和和預(yù)期期工期確確定。流水段劃分應(yīng)體體體現(xiàn)均衡衡施工工的原則則。流水段的劃分應(yīng)應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)的結(jié)結(jié)構(gòu)縫和和后澆澆帶相一一致，非非必要時(shí)時(shí)不再再增加施施工縫縫。施工流水段長(zhǎng)度度度不宜超超過40m。采用補(bǔ)補(bǔ)償償收縮混混凝土土不宜超超過60m，混凝土土宜宜跳倉(cāng)澆澆筑。超長(zhǎng)、超寬一次次次收縮混混凝土土可劃分分區(qū)域域，各區(qū)區(qū)同向向同時(shí)相相互搭搭接連續(xù)續(xù)施工工。加強(qiáng)帶銜接面兩兩兩側(cè)先后后澆筑筑混凝土土的間間隔時(shí)間間不應(yīng)應(yīng)大于2h?；炷恋膱?chǎng)內(nèi)運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸和布布料：：混凝土泵的位置置置應(yīng)鄰近近澆筑筑點(diǎn)且便便于罐罐車行走走、錯(cuò)錯(cuò)車、喂喂料和和退管施施工?；炷帘霉芘渲弥弥脩?yīng)最短短，且且少設(shè)彎彎頭，混混凝土出出口端端裝布料料軟管管。施工方案中宜繪繪繪制泵及及泵管管布置圖圖和泵泵管支架架構(gòu)造造圖?；炷帘玫男枰獢?shù)量與與選型型應(yīng)通過過計(jì)算算確定：：N=Qh/Qmmmal118ηηN—混凝土泵臺(tái)臺(tái)數(shù)數(shù)Qh—每小時(shí)計(jì)計(jì)劃混混凝土澆澆筑量Qmal18———所選泵的的額額定輸送送量η—混凝土泵的的效效率系數(shù)底板取0.433f沿基坑周邊的的的底板澆筑筑可可鋪以溜溜槽輸輸送混凝凝土，溜溜槽需設(shè)設(shè)受料料臺(tái)（斗斗），溜溜槽與邊邊坡處處垂線夾夾角不不宜小于45°g底板周邊的混混混凝土也可可以以使用汽汽車泵泵布料?；炷恋臐仓、混凝土的澆澆澆筑方法厚度1.0m以以內(nèi)內(nèi)的宜采用用用平推澆澆筑法法：同一一坡度度，薄層層循序序推進(jìn)，依依次次澆筑到頂。厚度1.0m以以上上宜分層澆澆澆筑，在在每一一澆筑層層采用用平推澆澆筑法法。厚度超過2m時(shí)時(shí)時(shí)應(yīng)考慮慮留置置水平施施工縫縫，間斷斷施工工。b有可能時(shí)應(yīng)避避避開高溫時(shí)時(shí)間間澆筑混混凝土土。混凝土硬化期的的的溫度控控制：：當(dāng)氣溫高于3000℃以上可采采用用預(yù)埋冷冷水管管降溫法法，或或蓄水法法施工工。當(dāng)氣溫低于3000℃以下常溫溫應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采采用保保溫法施施工。蓄水養(yǎng)護(hù)應(yīng)進(jìn)行行行周圍圍圍擋與與分隔，并并設(shè)設(shè)供排水水和水水溫調(diào)節(jié)節(jié)裝備備。大體積混凝土的的的保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方方案應(yīng)明明示結(jié)結(jié)構(gòu)底板板上表表面和側(cè)側(cè)模的的保溫方式。本工程基基基礎(chǔ)因澆澆筑時(shí)時(shí)氣溫都都在30℃以下，故故均均采用保保溫法法養(yǎng)護(hù)，采采用用先覆蓋蓋一層層塑料薄薄膜，后后再蓋兩兩層麻麻袋片并并澆水水保持濕濕潤(rùn)的的方法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。玻璃溫度計(jì)測(cè)溫溫溫：每個(gè)個(gè)測(cè)溫溫點(diǎn)由不不少于于三根間間距各各為100mmm呈三角形形布置，分別埋于于于距板底200mmm、板中間間距500~~110000mmm及距混凝凝土土表面100mmm處的測(cè)溫溫管管構(gòu)成，或或直直接參施施工方方案中確確定的的方法進(jìn)進(jìn)行布布置。測(cè)測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)間距不不大于于6m，測(cè)溫管管可可用水管管制作作，下端端封閉閉，上端端開口口，管口口高于于保溫層50~11000mm。作業(yè)條件施工方案所確定定定的施工工工藝藝流程，流流水水作業(yè)段段的劃劃分，澆澆筑程程序與方方法，混混凝土運(yùn)運(yùn)輸與與布料方方式、方方法以及及質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、安安全全施工等等已交交底。施工道路、施工工工場(chǎng)地，水水、電電、照明明已布布設(shè)。施工腳手架、安安安全防護(hù)護(hù)搭設(shè)設(shè)完畢。輸送泵及泵管已已已布設(shè)并并試車車。鋼筋、模板、預(yù)預(yù)預(yù)埋件、后后澆澆帶及強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)帶帶支擋、測(cè)測(cè)溫溫埋管、標(biāo)標(biāo)高高線等已已檢驗(yàn)驗(yàn)合格。、模板內(nèi)清理干凈凈凈，前一一天模模板內(nèi)及及墊層層面已噴噴水濕濕潤(rùn)并排排除積積水。保溫保溫材料已已已備。工具備齊，振動(dòng)動(dòng)動(dòng)器試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)合合格?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整坍落度度度的外加加劑或或水泥等等原材材料已備備齊，專專業(yè)人員員到位位。10防水混凝土土的的抗壓、抗抗抗?jié)B試模模備齊齊。11聯(lián)絡(luò)、指揮揮、器器具，已已準(zhǔn)備就就緒。12需持證上崗崗人人員已經(jīng)培培培訓(xùn)，證證件完完備。13、與社區(qū)、城城城管、交通通、環(huán)環(huán)境監(jiān)管管部門門已協(xié)調(diào)調(diào)并已已辦理必必要的的手續(xù)。材料和質(zhì)量要點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求求求選用低水化熱、低低收縮的水泥泥；采用低強(qiáng)度等級(jí)級(jí)級(jí)水泥；；控制各種材料和和和外加劑劑的含含堿量；；控制骨料含泥量量量。技術(shù)的關(guān)鍵要求求求控制混凝土澆筑筑筑成型溫溫度；；利用混凝土后期期期強(qiáng)度以以降低低水泥單單方用用量；控制坍落度及坍坍坍落度損損失符符合泵送送要求求；澆筑混凝土適時(shí)時(shí)時(shí)二次振振搗、抹抹壓消除除混凝凝土早期期塑性性變形。盡可能延長(zhǎng)脫模模模時(shí)間并并及時(shí)時(shí)保濕、保保溫溫、加強(qiáng)強(qiáng)溫度度監(jiān)測(cè)；；質(zhì)量的關(guān)鍵要求求求嚴(yán)格控制混凝土土土攪拌投投料計(jì)計(jì)量；監(jiān)督膨脹劑加入入入量；控制混凝土的溫溫溫差及降降溫速速率。職業(yè)健康的關(guān)鍵鍵鍵要求動(dòng)力、照明符合合合用電安安全規(guī)規(guī)定；馬道、泵管支架架架牢固，安安全全防護(hù)達(dá)達(dá)標(biāo)；；施工機(jī)械試運(yùn)行行行合格，工工況況良好；；勞動(dòng)保護(hù)完備。環(huán)境的關(guān)鍵要求求求采用低噪聲設(shè)備備備防止擾擾民；；定向代角度照明明明降低光光污染染；運(yùn)料車遮蓋防止止止飛塵；；出門車輛清洗以以以防沾污污城市市道路；；施工污水經(jīng)沉淀淀淀后有組組織排排放。七、施工工藝工藝流程預(yù)拌混凝土預(yù)拌混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收?qǐng)鰞?nèi)運(yùn)輸與布料測(cè)溫孔布置混凝土澆筑表面處理保溫養(yǎng)護(hù)測(cè)溫拆模撤保溫上部結(jié)構(gòu)施工施工操作工藝混凝土拌制攪拌站應(yīng)按提供供供的配合合比進(jìn)進(jìn)行混凝凝土的的拌制。（投投料順序宜為為先將水和水水泥摻合料、外外加劑攪拌約約1分鐘成水泥泥漿，然后投投入粗、細(xì)骨骨料拌制。計(jì)量精度每班至至至少檢查查二次次，計(jì)量量偏差差控制在在允許許范圍內(nèi)內(nèi)。出罐混凝土應(yīng)隨隨隨時(shí)測(cè)定定坍落落度，與與要求求不符時(shí)時(shí)應(yīng)由由專業(yè)技技術(shù)人人員及時(shí)時(shí)調(diào)整整?；炷恋膱?chǎng)外運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)應(yīng)使用滾滾筒式式罐車。運(yùn)送混凝土的車車車輛應(yīng)滿滿足均均勻、連連續(xù)供供應(yīng)混凝凝土的的需要。必須有完善的調(diào)調(diào)調(diào)度系統(tǒng)統(tǒng)和裝裝備，根根據(jù)施施工情況況指揮揮混凝土土的攪攪拌與運(yùn)運(yùn)送，減減少停滯滯時(shí)間間。對(duì)混混凝土土攪拌站站提出出了現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)派員員負(fù)責(zé)聯(lián)聯(lián)絡(luò)指指揮。罐車在夏季應(yīng)有有有隔熱覆覆蓋?；炷翑嚢柽\(yùn)輸輸輸車，第第一次次裝料時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)多加二二袋水水泥。運(yùn)運(yùn)送過過程中筒筒體應(yīng)應(yīng)保持慢慢速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；卸卸料前前，筒體體應(yīng)加加快運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)達(dá)20~3300s后方可卸卸料料。送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土土土的坍落落度應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢驗(yàn)，需需調(diào)整或或分次次加入減減水劑劑均應(yīng)由由攪拌拌站派駐駐現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的專業(yè)業(yè)技術(shù)術(shù)人員執(zhí)執(zhí)行。混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸與布布料固定泵場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸輸輸與布料料受料斗必須配備備備孔徑為50*5500mm的振動(dòng)篩篩防防止個(gè)別別大顆顆粒骨料料流入入泵管，料料斗斗內(nèi)混凝凝土上上表面距距離上上口宜為200mmm左右，以以防防止泵入入空氣氣。泵送混凝土前，先先將儲(chǔ)料斗內(nèi)內(nèi)清水從管道道泵出，以濕濕潤(rùn)和清潔管管道，然后壓壓入純水泥漿漿或1;1水泥砂漿潤(rùn)潤(rùn)滑管道后，再再泵送混凝土土。但先行出出泵的水泥砂砂漿禁止流入入基礎(chǔ)內(nèi)。開始?jí)核突炷镣镣了俣纫艘寺?，待待混凝土土送出出管子端端部時(shí)時(shí)，速度度可逐逐步加快快，并并轉(zhuǎn)入用用正常常速度進(jìn)進(jìn)行連連續(xù)泵送送。遇遇到運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不正正常時(shí)，可可放放慢泵送送速度度，進(jìn)行行抽吸吸往復(fù)推推動(dòng)數(shù)數(shù)次，以以防堵堵管。泵送混凝土澆筑筑筑入模時(shí)時(shí)，端端部軟管管均勻勻移動(dòng)，使使每每層布料料均勻勻，不應(yīng)應(yīng)成堆堆澆筑。泵管向下傾斜輸輸輸送混凝凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)在在下斜斜管的下下端設(shè)設(shè)置相當(dāng)當(dāng)于5倍落差長(zhǎng)長(zhǎng)度度的水平平配管管，若與與上水水平線傾傾斜度度大于7度時(shí)應(yīng)在在斜斜管上端端設(shè)置置排氣活活塞。如如因施工工長(zhǎng)度度有限，下下斜斜管無(wú)法法按上上述要求求長(zhǎng)度度設(shè)置水水平配配管時(shí)，可可用用彎管或或軟管管代替，但但長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)滿滿足5倍落差的的要要求。沿地面鋪管，每每每節(jié)管兩兩端應(yīng)應(yīng)墊50mmm**1000mmm的方木，以以以便拆裝裝；向向下傾斜斜輸送送時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)設(shè)寬度不不小于于1m的斜道，上上上鋪腳手手板，管管道兩端端墊方方木支承承，泵泵管不應(yīng)應(yīng)直接接鋪在模模板、鋼鋼筋上，而而應(yīng)應(yīng)擱置在在馬凳凳或臨時(shí)時(shí)搭設(shè)設(shè)的架子子上。泵送將結(jié)束時(shí)，計(jì)計(jì)算混凝土需需要量，并通通知攪拌站，避避免過多余量量混凝土?；炷帘盟屯戤叜叜?，混凝凝土泵泵及管道道可采采用壓力力水清清洗管道道。泵送中途停歇時(shí)時(shí)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)多于于60miin，如超過60miin時(shí)則應(yīng)清清管管。10）管混凝土土出出口年，管管管端距模模板應(yīng)應(yīng)大于500mmm。11）只允許使使用用軟管布料料料，不允允許使使用振動(dòng)動(dòng)器推推趕混凝凝土。12）加強(qiáng)對(duì)混混凝凝土泵及管管管道的巡巡回檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)聲聲音異常常或泵泵管跳動(dòng)動(dòng)應(yīng)及及時(shí)排除除故障障?；炷翝仓炷翝仓扇∪∪⌒泵娣址謱舆B連續(xù)澆筑筑的方方法。斜斜面分分層厚度度每層層30~3355cm，坡度不不般般取1:6~~11:7。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)應(yīng)控制混混凝土土攪拌至至澆筑筑完的最最大延延續(xù)時(shí)間間在90分鐘以內(nèi)內(nèi)，同同時(shí)不得得大于于初凝時(shí)時(shí)間?；炷翝仓藦膹膹牡吞庨_開始，沿沿長(zhǎng)邊方方向自自一端向向另一一端推進(jìn)進(jìn)，逐逐層上升升。亦亦可采取取中間間向兩邊邊推進(jìn)進(jìn)，保持持混凝凝土沿基基礎(chǔ)全全高均勻勻上升升。澆筑筑時(shí)，要要在下一一層混混凝土初初凝之之前澆筑筑上一一層混凝凝土，避避免產(chǎn)生生冷縫縫，首當(dāng)當(dāng)其并并將表面面泌水水及時(shí)排排走。局部厚度較大時(shí)時(shí)時(shí)先澆筑筑深部部混凝土土，2~4h后再澆上上部部混凝土土。振搗混凝土應(yīng)使使使用高頻頻振動(dòng)動(dòng)器，振振動(dòng)器器的插點(diǎn)點(diǎn)間距距為1.5倍振動(dòng)器器的的作用半半徑，防防止漏振振。斜斜面推進(jìn)進(jìn)時(shí)振振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)在坡坡腳與坡坡頂處處插振。振動(dòng)混凝土?xí)r，振振動(dòng)器應(yīng)均勻勻地插拔，插插入下層混凝凝土50cm左右，每點(diǎn)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間10~155s，具體時(shí)間間以混凝土泛泛漿不再溢出出氣泡為準(zhǔn)，不不可過振。混凝土澆筑終了了了以后3~4h在混凝土土接接近初凝凝之前前進(jìn)行二二次振振搗后，按按標(biāo)標(biāo)高線用用刮尺尺刮平并并輕輕輕抹壓?；炷恋臐仓販販囟劝词┦┕し椒桨缚刂浦疲砸缘陀?5℃為宜，最最高高不超過28℃。夜間施工超過混混混凝土的的初凝凝時(shí)間時(shí)時(shí)應(yīng)待待先澆混混凝土土具有1.2nn//mm2以上的強(qiáng)強(qiáng)度度時(shí)才允允許后后續(xù)混凝凝土的的澆筑。10）混凝土澆澆筑筑前應(yīng)對(duì)混混混凝土接接觸面面先行濕濕潤(rùn)譯譯補(bǔ)償收收縮混混凝土下下的墊墊層或相相鄰其其他已澆澆筑的的混凝土土應(yīng)在在澆筑前24h即大量灑灑水水澆濕。（5）混凝土的的表表面處理處理程序：初凝前一次抹壓壓壓→臨時(shí)覆蓋蓋塑塑料薄膜→混凝土終終凝凝前1~2h掀膜二次次抹抹壓→覆膜混凝土表面泌水水水應(yīng)及時(shí)時(shí)引導(dǎo)導(dǎo)集中排排除?；炷帘砻娓{漿漿較厚時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將表面面浮漿漿刮去。四級(jí)以上大風(fēng)或或或烈日下下施工工應(yīng)有遮遮陽(yáng)擋擋風(fēng)措施施。當(dāng)施工面積較大大大時(shí)可分分段進(jìn)進(jìn)行表面面處理理。混凝土硬化后的的的表面塑塑性收收縮裂縫縫可灌灌注水泥泥素漿漿刮平。（6）混凝土的的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)與溫控控控1）基礎(chǔ)外邊是是是磚胎模的的，在在澆筑前前宜回回填完畢畢?；A(chǔ)外邊采用模模模板時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)保保溫層。蓄水養(yǎng)護(hù)混凝土土土?xí)r應(yīng)有有混凝凝土表面面初凝凝后覆蓋蓋塑料料薄膜，終終凝凝后注水水，蓄蓄水深度度不少少于80mm，此方法法可可用電梯梯井等等混凝土土厚度度較厚處處。當(dāng)混凝土表面溫溫溫度與養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水水的溫差差超過過20℃時(shí)即應(yīng)調(diào)調(diào)整整養(yǎng)護(hù)水水溫，使使溫差降到10℃左左左右。當(dāng)當(dāng)處理理多雨季季節(jié)澆澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)采取取防止暴暴雨降降低養(yǎng)護(hù)護(hù)水溫溫的擋雨雨措施施。當(dāng)處處于夏夏天時(shí)則則采用用蓄熱法法，即即在混凝凝土終終凝后立立即覆覆塑料膜膜和保保溫層。常常溫溫澆筑時(shí)時(shí)混凝凝土終凝凝后勤勤部立即即覆蓋蓋塑料膜膜和澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，當(dāng)當(dāng)混凝土土內(nèi)部部溫差或或內(nèi)外外溫差超超過20℃時(shí)再覆蓋蓋保保溫層。當(dāng)當(dāng)當(dāng)氣溫低低于混混凝土成成型溫溫度時(shí)，混混凝凝土終凝凝后應(yīng)應(yīng)立即覆覆蓋塑塑料膜和和保溫溫層，在在有可可能降雨雨時(shí)為為保持保保溫層層的干燥燥狀態(tài)態(tài)，保溫溫層上上表面應(yīng)應(yīng)覆有有不透水水的遮遮蓋?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間間間進(jìn)行其其他作作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)掀掀開保溫溫層盡盡快完成成并隨隨即恢復(fù)復(fù)保溫層?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)期期期限：混混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間間自混凝凝土澆澆筑開始始計(jì)算算，使用用普通硅酸鹽水泥不不不少于14天，使用用其其他水泥泥不少少于21d。本工程程基基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)護(hù)期限限不少于21天。（7）測(cè)溫1）測(cè)溫延續(xù)時(shí)時(shí)時(shí)間自混凝凝土土澆筑開開始至至撤保溫溫后為為止，同同時(shí)不不少于20天。2）測(cè)溫時(shí)間間間間隔，混凝凝土土澆筑后1~3d為2h，4~7d為4h，其后為8d。3）測(cè)溫點(diǎn)在施施施工方案上上已已注明。測(cè)測(cè)溫溫作詳細(xì)細(xì)記錄錄并整理理。溫溫度變化化情況況應(yīng)及時(shí)時(shí)反饋饋，當(dāng)各各種溫溫差達(dá)到18℃時(shí)應(yīng)預(yù)警警，22℃時(shí)應(yīng)采取取相相應(yīng)技術(shù)術(shù)措施施，以控控制好好溫差。4）使用普通溫溫溫度計(jì)測(cè)溫溫：：測(cè)溫管管應(yīng)用用軟木塞塞封堵堵，只允允許在在放置或或取出出溫度計(jì)計(jì)時(shí)打打開。溫溫度計(jì)計(jì)應(yīng)系線線垂吊吊到管底底，停停留不少少于3min后取出迅迅速速查看溫溫度。（8）拆模與回回填填1）底板側(cè)模拆拆拆除應(yīng)本交交底底相關(guān)內(nèi)內(nèi)容要要求。側(cè)側(cè)模拆拆除后宜宜盡快快回填，否否則則應(yīng)與底底板面面層在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)同樣樣預(yù)以以養(yǎng)護(hù)。2）施工縫、后后后澆帶與加加強(qiáng)強(qiáng)帶均應(yīng)應(yīng)用鋼鋼板網(wǎng)或或鋼絲絲網(wǎng)支擋擋。3）后澆帶和施施施工縫在混混凝凝土澆筑筑前應(yīng)應(yīng)清除雜雜物、濕濕潤(rùn)，水水平縫縫刷凈漿漿再鋪鋪10~2200mm厚的1:1水泥砂漿漿并并隨即澆澆筑混混凝土。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目大體積防水混凝凝凝土的原原材料料、配合合比及及坍落必必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法：檢查查查出廠合合格證證、質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、計(jì)計(jì)量量措施和和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽樣試試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。大體積防水混凝凝凝土的抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度和抗抗?jié)B壓壓力（P8）必須符符合合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法：檢查查查混凝土土抗壓壓、抗?jié)B滲試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。大體積防水混凝凝凝土的變變形縫縫、施工工縫、后后澆帶、埋埋件件等設(shè)置置和構(gòu)構(gòu)造，均均須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，嚴(yán)禁禁有滲滲漏。檢查方法：觀察察察檢查和和檢查查隱蔽工工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。補(bǔ)償收縮混凝土土土的抗壓壓強(qiáng)度度、抗?jié)B滲壓力力與混凝凝土的的膨脹率率必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)制作試試塊進(jìn)進(jìn)行膨脹脹率測(cè)測(cè)試。大體積混凝土的的的含堿時(shí)時(shí)應(yīng)符符合規(guī)范范要求求檢驗(yàn)方法：檢查查查各種原原材料料試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，配配合比及及總含含堿量計(jì)計(jì)算書書。一般項(xiàng)目（1）大體積防防水水混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)表面面應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、平平整，不不得有露露筋、蜂蜂窩等缺缺陷；；埋設(shè)件件位置置應(yīng)正確確。檢驗(yàn)方法：觀察察察和尺量量檢查查。（2）防水混凝凝土土結(jié)構(gòu)表面面面的裂縫縫寬度度不應(yīng)大大于0.2mmm，并不得得貫貫通。檢驗(yàn)方法：用刻刻刻度放大大鏡檢檢查。（3）防水混凝凝土土結(jié)構(gòu)厚度度度，其允允許偏偏差為＋15mm、－10mm；迎水面面鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于于40mm，其允許許仿仿差為±10mmm。檢驗(yàn)方法：尺量量量檢查和和檢查查隱蔽工工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。（4）底板結(jié)構(gòu)構(gòu)允允許偏差（mm）:軸線位移1115標(biāo)高±±10電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定定定位中心＋25,00表面平整8/22m預(yù)埋件中心110預(yù)埋螺栓5檢