北京**商城通風(fēng)空調(diào)工工程施工組組織設(shè)計一、編制依據(jù)據(jù)1.1北京****商城暖通通專專業(yè)初步步設(shè)計計圖紙1.2工程應(yīng)應(yīng)應(yīng)用的主主要規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工工工程施工工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》GBB502443-20002《工業(yè)金屬管道道道工程施施工及及驗收規(guī)規(guī)范》GBB503116-20000《制冷設(shè)備、空空空氣分離離設(shè)備備安裝工工程施施工及驗驗收規(guī)規(guī)范》GBB5502774--98《壓縮機、風(fēng)機機機、泵安安裝工工程施工工及驗驗收規(guī)范范》GGB5002775-998《建筑工程施工工工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準準》GGB5003000-220001《建筑施工高空空空作業(yè)安安全技技術(shù)規(guī)范范》JJGJ880--91《建筑機械使用用用安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGGJJ33--20002《建筑現(xiàn)場臨時時時用電安安全技技術(shù)規(guī)范范》JJGJ446--88《現(xiàn)場設(shè)備、工工工業(yè)管道道焊接接施工及及驗收收規(guī)范》GGBB5022366-988《機械設(shè)備安裝裝裝工程施施工及及驗收規(guī)規(guī)范通通用規(guī)范范》GGB5002331-998《建筑工程資料料料管理規(guī)規(guī)程》DBBJ01--51-22003《北京市建筑工工工程施工工安全全操作規(guī)規(guī)程》DBBJ01--62-22002《建筑施工安全全全檢查標標準》JGGJ59--99《管道穿墻、屋屋屋面防水水套管管圖》011RR4099《室內(nèi)管道支吊吊吊架》955RR4177-11《建筑安裝分項項項工程施施工工工藝規(guī)程程（第第一至第第八）》《通風(fēng)機安裝》K101-1～3《通風(fēng)機附件安安安裝》K11110-11～3《風(fēng)管蝶閥》KKK1200-11～3《離心式水泵安安安裝》033KK2022《分（集）水器器器、分汽汽缸》055K2322《衛(wèi)生間通風(fēng)器器器安裝圖圖》994K33022《管道及設(shè)備保保保溫》988RR4188《管道及設(shè)備保保保冷》988RR4199《管道和設(shè)備保保保溫、防防結(jié)露露及電拌拌熱》033S4022二、專業(yè)概況專業(yè)系統(tǒng)系統(tǒng)概況通風(fēng)空調(diào)空調(diào)水系統(tǒng)1.冷源：本工工程程選用三臺臺臺離心式式冷水水機組，單單臺臺制冷量量為21100KKW，機房設(shè)設(shè)在在地下四四層，冷冷凍水溫溫度為為7/12℃，冷卻水水溫溫度為32/337℃（由屋頂頂三三臺冷卻卻塔冷冷卻供給給）。2.熱源：本工工程程采用市政政政熱力管管網(wǎng)集集中供熱熱，熱熱交換站站設(shè)在在地下二二層，由由甲方安安排專專業(yè)公司司進行行設(shè)計，空空調(diào)調(diào)用熱水水溫度度為60/550℃,冬夏季手手動動切換。3.空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)為為雙管制變變變水量系系統(tǒng)，系系統(tǒng)采用用閉式式隔膜膨膨脹水水罐定壓壓方式式?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)1.共設(shè)置200臺臺空調(diào)，分分分別安裝裝在地地下一層層、地地上二、四四、六六、八和和九層層。2.工程主要采采用用全空氣系系系統(tǒng)，部部分小小房間采采用風(fēng)風(fēng)機盤管管加新新風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，氣氣流組織織采用用方形或或圓形形散流器器頂送送，靠邊邊頂回回。3.消防控制中中心心、電氣用用用房、電電梯機機房等設(shè)設(shè)分體體空調(diào)。防排煙與通風(fēng)系系系統(tǒng)本工程設(shè)置加壓壓壓送風(fēng)系系統(tǒng)、機機械排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)、機械械排風(fēng)風(fēng)兼排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)、機械械補風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)、機機械械排風(fēng)系系統(tǒng)等等通風(fēng)系系統(tǒng)。具具體如下下：1.1＃、2＃＃＃、3＃樓梯間間地地下分別別設(shè)置置一個加加壓送送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)；地地上部分1＃、2＃樓梯間間采采用自然然排煙煙，3＃樓梯間間設(shè)設(shè)置加壓壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。2.合用前室設(shè)設(shè)置置兩個加壓壓壓送風(fēng)系系統(tǒng)，地地上部分分采用用自然排排煙，每每層設(shè)置置電動動（手動動）加加壓送風(fēng)風(fēng)口。3.地下二、三三、四四層汽車車庫分別別設(shè)置置一個機機械排排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，機機械排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)，機械械補風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，且且補補風(fēng)用新新風(fēng)機機組，以以滿足足冬季室室溫要要求。4.制冷機房、換換換熱站、變變配配電間分分別設(shè)設(shè)置一個個機械械排風(fēng)系系統(tǒng)，機機械補風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)；水泵泵房設(shè)設(shè)置一個個機械械排風(fēng)系系統(tǒng)，無無組織進進風(fēng)。5.地下一層至至九九層商場按按按照防煙煙分區(qū)區(qū)共設(shè)置6個機械排排風(fēng)風(fēng)（兼排排煙）系系統(tǒng)，每每個系系統(tǒng)均采采用垂垂直井道道排至至屋頂，并并在在屋頂設(shè)設(shè)置了了6套排煙雙雙速速風(fēng)機，每每個個系統(tǒng)每每層設(shè)設(shè)電動（手手動動）排風(fēng)風(fēng)口和和排煙口口。平平時風(fēng)機機低速速運轉(zhuǎn)，每每層層排風(fēng)口口開啟啟進行排排風(fēng)，排排煙口常常閉。6.衛(wèi)生間設(shè)機機械械排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)，排風(fēng)風(fēng)機設(shè)設(shè)在屋頂頂，且且每層相相應(yīng)房房間設(shè)一一吊頂頂排風(fēng)扇扇，電電梯機房房設(shè)機機械排風(fēng)風(fēng)。7.所有排煙風(fēng)風(fēng)機機入口均設(shè)設(shè)設(shè)由280℃熔斷的排排煙煙防火閥閥，當當七熔斷斷時，聯(lián)聯(lián)動風(fēng)機機停止止運行。8.通風(fēng)、空調(diào)調(diào)風(fēng)風(fēng)管穿越空空空調(diào)機房房的隔隔墻、樓樓板及及防火分分區(qū)的的隔墻處處，均均設(shè)置與與風(fēng)機機連鎖的的防火火閥（70℃熔斷。三、工程重點與與與難點3.1工程重點點點3.1.1設(shè)計計計施工要要求高高，須進進一步步完善設(shè)設(shè)計功功能，詳詳化施施工圖紙紙。同時注重深化設(shè)設(shè)設(shè)計圖紙紙，合合理布局局，施施工期間間，施施工安裝裝必須須配備強強有力力的專業(yè)業(yè)技術(shù)術(shù)人員參參與深深化設(shè)計計圖紙紙，成立立專門門的有設(shè)設(shè)計資資質(zhì)的深深化協(xié)協(xié)調(diào)小組組，做做好施工工前圖圖紙深化化工作作，避免免在施施工后才才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)專業(yè)交交叉，造造成返工工，從從而影響響工期期，增加加成本本。3.2.2各專專專業(yè)施工協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)配合難難度大大施工時必須認真真真核對圖圖紙，密密切配合合土建建及其他他機電電專業(yè)進進行施施工，確確保準準確無誤誤。為為確保工工期，專專業(yè)負責(zé)責(zé)人與與土建及及其他他機電專專業(yè)的的聯(lián)絡(luò)，而而且且在開工工前要要對圖紙紙會審審并綜合合會簽簽，以消消除專專業(yè)間“打架”，保證設(shè)設(shè)備備安裝一一次到到位。在施工期間就應(yīng)應(yīng)應(yīng)注重機機器設(shè)設(shè)備、給給排水水、動力力電、暖暖通、消消防、弱弱電六大大系統(tǒng)統(tǒng)圖紙是是否匹匹配，以以及系系統(tǒng)的水水源、風(fēng)風(fēng)源的接接口問問題，避避免出出現(xiàn)真空空現(xiàn)象象；在施施工期期間應(yīng)著著重注注意系統(tǒng)統(tǒng)的凈凈高度，在在施施工前，專專業(yè)業(yè)施工人人員均均應(yīng)先了了解避避開輸送送系統(tǒng)統(tǒng)，以免免有沖沖突現(xiàn)象象；另另外應(yīng)注注重設(shè)設(shè)備產(chǎn)品品保護護事宜，做做好好防水、防防火火工作以以及避避免高空空墜物物對設(shè)備備產(chǎn)品品的損傷傷。3.1.3施工工工現(xiàn)場場場地科科學(xué)合理理地運運用工程位于市區(qū)繁繁繁華地段段，場場地面積積小，用用地緊張張，現(xiàn)現(xiàn)場無材材料堆堆放、管管道加加工制作作等場場地。因因此，合合理編制制材料料、半成成品進進場計劃劃，使使之材料料及時時進場及及時安安裝，盡盡量做做到現(xiàn)場場不堆堆積材料料占用用施工場場地。3.1.4噪音音音的控制制系統(tǒng)噪音主要包包包括設(shè)備備電機機產(chǎn)生的的噪音音、設(shè)備備震動動產(chǎn)生的的噪音音及風(fēng)管管氣流流擾動產(chǎn)產(chǎn)生的的噪音等等。為為減少噪噪音的的產(chǎn)生，在在安安裝過程程中必必須注意意對消消音器安安裝、風(fēng)風(fēng)管制作作、風(fēng)風(fēng)管及部部件的的安裝以以及設(shè)設(shè)備的安安裝質(zhì)質(zhì)量進行行控制制，對產(chǎn)產(chǎn)生噪噪音的來來源及及噪音的的傳播播途徑進進行有有效的控控制。3.1.5系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)配置及及設(shè)備備節(jié)能要要求在完善、深化設(shè)設(shè)設(shè)計圖紙紙的同同時，建建議和和協(xié)助業(yè)業(yè)主進進行設(shè)備備合理理化配置置，注注重系統(tǒng)統(tǒng)的配配套完整整性、統(tǒng)統(tǒng)一性，以以及及所選用用產(chǎn)品品（設(shè)備備及配配套部件件）的的節(jié)能、環(huán)環(huán)保保、節(jié)約約運行行費用、售售后后服務(wù)等等因素素，確保保中央央空調(diào)系系統(tǒng)以以良好穩(wěn)穩(wěn)定的的性能交交付用用戶使用用。3.2工程難點點點系統(tǒng)的調(diào)試，空空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)等的的調(diào)試能能否達達到設(shè)計計及使使用要求求，將將直接影影響整整個功能能的有有效發(fā)揮揮。因因此，我我司將將組織精精干專專業(yè)的工工程師師帶領(lǐng)專專業(yè)的的調(diào)試隊隊伍，確確保系統(tǒng)統(tǒng)達到到設(shè)計及及使用用要求。四、施工人員及及及機具計計劃4.1勞動力計計計劃表工種水暖工通風(fēng)工電工焊工起重工調(diào)試工壯工人數(shù)20302614254.2主要施工工工機具計計劃主要施工機具計計計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1套絲機Z3T－R4（1/2”-2”）臺22圓鋼套絲機SG20A臺23彎管機WYQ27-11108臺14液壓彎管器φ20-φ3222臺25交流電焊機AC-380VVVBX1－500臺46焊條烤箱ZYHC-15550臺17氣焊工具套38通風(fēng)管道聯(lián)合加加加工設(shè)備備臺19電動卷揚機臺40單平口咬口機YZL-12臺1手拉葫蘆2-5噸套102液壓板料折彎機機機WB67Y-11100臺21手動折板機臺61手動卷圓機臺11壓筋機臺11滑動腳手架7M個6移動門式架2M副101套絲機Z3T-R4臺11聯(lián)合彎頭咬口機機機SAF-7臺12電動試壓泵臺22吊車16噸輛12氧氣瓶122乙炔瓶62砂輪鋸400臺22臺鉆13mm臺62手電鉆6-12mmJ22222把32電錘φ8—φ38只42手砂輪臺43鋁合金人字梯9,11,1333,15步副各23水準儀臺13水平尺600mm把43鋼卷尺30米把23鋼卷尺5米把43鐵方尺600mm把43鋁角尺200mm把63鋼直尺1000mm把43鋼直尺300mm把83氧氣表塊54乙炔表塊54磁力線墜塊44滾杠φ76長222.5米根404鋼絲繩φ15米2004電動試壓泵臺24手提交流電焊機機機臺24轉(zhuǎn)速表個24數(shù)顯點溫計個24防火閥測試儀個24風(fēng)管漏風(fēng)測試儀儀儀Q89個15臨時配電箱臺85超聲波流量計FLB200444/富士塊12熱球式風(fēng)速儀YI004臺53數(shù)字萬用表塊5注：人員計劃及及及機具計計劃在在不同施施工階階段根據(jù)據(jù)施工工進度和和現(xiàn)場場具體情情況作作相應(yīng)調(diào)調(diào)整。五、施工準備1．認真研究、審審審查施工工圖紙紙，了解解設(shè)計計意圖，包包括括建設(shè)單單位提提供的招招標文文件、了了解建建設(shè)單位位對工工程項目目的重重點要求求。2．審查設(shè)計圖圖圖紙是否完完整整，內(nèi)容容是否否齊全，對對圖圖紙中出出現(xiàn)的的疑問及及時與與設(shè)計溝溝通。3．審查設(shè)計圖圖圖紙中的工工程程復(fù)雜、施施工工難度大大和技技術(shù)要求求高的的分部分分項工工程或新新結(jié)構(gòu)構(gòu)、新材材料、新新工藝，檢檢查查現(xiàn)有施施工技技術(shù)水平平和管管理水平平能否否滿足工工期和和質(zhì)量要要求并并采取可可行的的技術(shù)措措施加加以保證證。4．在管道安裝裝裝前，建議議由由監(jiān)理單單位召召開各專專業(yè)協(xié)協(xié)調(diào)會，對對各各專業(yè)管管線布布置做出出明確確規(guī)定，出出具具安裝剖剖面圖圖，將各各專業(yè)業(yè)可能出出現(xiàn)的的“打架”問題提前前在在圖紙上上解決決。5．及時準確地地地核實工程程量量，結(jié)合合現(xiàn)場場實際情情況做做出現(xiàn)場場工料料計劃。6．進行圖紙會會會審，并作作好好圖紙會會審記記錄，與與設(shè)計計單位辦辦理工工程洽商商，同同時根據(jù)據(jù)設(shè)計計交底和和施工工方案及及時組組織對有有關(guān)人人員的技技術(shù)交交底工作作。7．有特殊要求求求或進口的的設(shè)設(shè)備要組組織技技術(shù)人員員進行行研究學(xué)學(xué)習(xí)，充充分了解解其安安裝方法法和技技術(shù)性能能。8．組織各專業(yè)業(yè)業(yè)施工隊伍伍按按照工程程總體體進度計計劃及及采用的的施工工方案安安排施施工進度度，確確定施工工機械械的類型型、數(shù)數(shù)量和進進場時時間，確確定施施工機具具的供供應(yīng)辦法法和進進場后的的存放放地點和和方式式，編制制建筑筑安裝機機具的的需用量量計劃劃。9．各專業(yè)主管管管人員盡快快熟熟悉圖紙紙，列列出設(shè)備備部件件明細，填填寫寫材料申申請表表報材料料及物物資訂購購部門門，同時時根據(jù)據(jù)施工進進度計計劃要求求，按按材料名名稱、規(guī)規(guī)格、使使用時時間、材材料儲儲備定額額和消消耗定額額進行行匯總，編編制制一次性性材料料、設(shè)備備需用用計劃，報報材材料及物物資訂訂購部門門。10．材料及設(shè)設(shè)備備訂購部門門門應(yīng)根據(jù)據(jù)各種種物資的的需要要量計劃劃，分分別落實實貨源源，安排排運輸輸和儲備備，使使其滿足足連續(xù)續(xù)施工的的要求求，在設(shè)設(shè)備及及材料進進場前前必須先先報驗驗，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理批批準后使使用。11．空調(diào)設(shè)備備或或部件及材材材料的采采購在在滿足中中標合合同的前前提下下，按技技術(shù)說說明書要要求相相應(yīng)材料料設(shè)備備廠家組組織供供貨，主主要的的產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)對廠廠家進行行實地地考察，重重點點考察廠廠家資資質(zhì)、業(yè)業(yè)績、生生產(chǎn)能力力、工工藝裝備備、產(chǎn)產(chǎn)品性能能、質(zhì)質(zhì)量狀況況、合合同履約約率、產(chǎn)產(chǎn)品價格格及售售后服務(wù)務(wù)等。六、施工方案和和和主要分分項工工程的施施工方方法本工程施工的總總總體原則則為：：先地下下后地地上，先先大后后小，先先繁后后簡，先先重點點部位，后后次次要部位位；管管線敷設(shè)設(shè)依次次先高后后低、先先主干后后分支支；配管管遵循循先風(fēng)管管后水水管；先先無壓壓后有壓壓的總總原則。6.1預(yù)留、預(yù)預(yù)預(yù)埋方案案6.1.1通通通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋埋6.1.1.111預(yù)留預(yù)埋埋施施工準備備工作作1）施工人員在在在開工前要要認認真熟悉悉圖紙紙和技術(shù)術(shù)資料料，并做做好審審查工作作，清清理各機機電設(shè)設(shè)備管路路系統(tǒng)統(tǒng)之間的的關(guān)系系，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題及時提提出，做做好記錄錄，并并移交業(yè)業(yè)主工工程師備備案。2）認真詳細熟熟熟悉圖紙，充充分了解掌握握本專業(yè)預(yù)留留預(yù)埋的位置置、標高、尺尺寸與土建留留洞是否一致致。3）主動找相關(guān)關(guān)關(guān)專業(yè)設(shè)計計師師核對會會審圖圖紙，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時解決決。4）預(yù)應(yīng)力樓、設(shè)設(shè)設(shè)備、風(fēng)風(fēng)管和和吊裝預(yù)預(yù)埋件件做法。5）在熟悉圖紙紙紙的基礎(chǔ)上上，把把本專業(yè)業(yè)所預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋的位位置在圖圖紙上上標出來來。6）組織與工程程程有關(guān)的人人員員進行培培訓(xùn)和和技術(shù)指指導(dǎo)，做做到必須須有上上崗證的的人員員方可上上崗。7）提出預(yù)留預(yù)預(yù)預(yù)埋的材料料和和加工件件的圖圖紙。8）提前理順材材材料、設(shè)備備的的供貨渠渠道，保保證及時時供應(yīng)應(yīng)合格的的材料料和設(shè)備備。9）堅決執(zhí)行原原原材料檢驗驗制制度，按按照有有關(guān)質(zhì)量量標準準，結(jié)合合本工工程實施施質(zhì)量量控制，確確保保優(yōu)質(zhì)工工程。10）對進入施施施工現(xiàn)場場的各各種材料料應(yīng)有有材質(zhì)證證明和和產(chǎn)品合合格證證。6.1.1.222預(yù)留預(yù)埋埋方方法和技技術(shù)措措施1）通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)預(yù)預(yù)埋施工方方法法：有通風(fēng)管穿墻、樓樓板，均需在在結(jié)構(gòu)圖上標標明，結(jié)構(gòu)圖圖遺漏的，審審圖后應(yīng)向設(shè)設(shè)計院提出補補標在結(jié)構(gòu)圖圖上，交由土土建施工單位位預(yù)留。風(fēng)管預(yù)留孔洞尺尺尺寸應(yīng)滿滿足通通風(fēng)管保保溫和和安裝要要求，結(jié)結(jié)構(gòu)圖標標注尺尺寸，不不能滿滿足要求求的請請設(shè)計部部門出出變更通通知更更改留洞洞尺寸寸。澆灌樓板下設(shè)備備備吊點，采采用用預(yù)留吊吊點方方式。預(yù)預(yù)埋吊吊點平面面尺寸寸、吊點點數(shù)量量按有關(guān)關(guān)圖紙紙和規(guī)范范設(shè)計計。在預(yù)留預(yù)埋過程程程中，留留洞人人員和工工程師師日夜堅堅守現(xiàn)現(xiàn)場，配配合土土建，并并隨時時核對尺尺寸、位位置、標標高。2）空調(diào)系統(tǒng)管管管道預(yù)埋做做法法：穿墻處管道中間間間焊翼環(huán)環(huán)進行行預(yù)埋；；管道道穿過結(jié)結(jié)構(gòu)伸伸縮縫、抗抗震震縫及沉沉降縫縫敷處，先先預(yù)預(yù)留孔洞洞。所所有穿越越墻體體或樓板板管道道處應(yīng)設(shè)設(shè)鋼制制套管做做法：：鋼制套套管應(yīng)應(yīng)與墻體體飾面面或樓板板底部部平齊，上上部部應(yīng)高出出樓層層地面20—50mmm，并并不得將將套管管作為管管道支支撐。6.2冷水機組組組及其他他設(shè)備備的安裝裝設(shè)備安裝應(yīng)遵循循循先大件件后小小件、先先里后后外的安安裝原原則。6.2.1設(shè)備備備安裝主主要施施工程序序（主主要為冷冷水機機組、空空調(diào)機機組及大大型風(fēng)風(fēng)機）：：6.2.2基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)驗收根據(jù)土建提供的的的有關(guān)設(shè)設(shè)備基基礎(chǔ)的資資料，檢檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)的縱縱、橫向向中心心基準線線，標標高及基基準點點是否符符合設(shè)設(shè)計要求求。檢檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)外形形有無裂裂縫、空空洞、露露筋和和掉角等等現(xiàn)象象，對達達不到到要求的的地方方，通知知土建建單位進進行處處理。驗驗收過過程要填填寫“設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)驗驗收記錄”，并經(jīng)有有關(guān)關(guān)人員會會簽。基基礎(chǔ)驗收收完成成后，對對基礎(chǔ)礎(chǔ)表面及及預(yù)留留孔內(nèi)雜雜物清清除，灌灌漿處處的基礎(chǔ)礎(chǔ)表面面應(yīng)鑿成成麻面面，以保保證灌灌漿質(zhì)量量。6.2.3開箱箱箱檢查所有設(shè)備在到貨貨貨后視現(xiàn)現(xiàn)場的的情況確確定是是否立即即進行行開箱檢檢查。如如立即進進行檢檢查的，在在設(shè)設(shè)備檢查查完后后，及時時做好好設(shè)備的的保護護工作。以以防防設(shè)備在在搬運運、吊裝裝過程程中損壞壞。設(shè)設(shè)備開箱箱檢查查要會同同建設(shè)設(shè)單位和和設(shè)備備供應(yīng)部部門共共同參加加。首首先檢查查設(shè)備備包裝外外觀有有無損壞壞和受受潮，根根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙按設(shè)設(shè)備的全全稱核核對名稱稱、規(guī)規(guī)格型號號。同同時根據(jù)據(jù)設(shè)備備裝箱清清單和和技術(shù)文文件，清清點隨機機附件件、專用用工具具是否齊齊全，設(shè)設(shè)備表面面有無無缺陷、損損壞壞、銹蝕蝕、受受潮等現(xiàn)現(xiàn)象。設(shè)設(shè)備開箱箱檢查查，要填填寫“開箱檢查查記記錄”，并經(jīng)有有關(guān)關(guān)人員會會簽。6.2.4設(shè)備備備托運本工程通風(fēng)空調(diào)調(diào)調(diào)設(shè)備包包括冷冷水機組組、空空調(diào)機組組、風(fēng)風(fēng)機、水水泵、分分體空調(diào)調(diào)，由由于冷水水機組組、空調(diào)調(diào)機組組、風(fēng)機機的體體積大，重重量量大，安安裝過過程較為為復(fù)雜雜。設(shè)備備安裝裝前作好好技術(shù)術(shù)交底，嚴嚴格格按照施施工規(guī)規(guī)程進行行吊裝裝作業(yè)。施施工工中堅持持自檢檢、互檢檢和專專業(yè)檢查查相結(jié)結(jié)合的原原則，對對每一施施工環(huán)環(huán)節(jié)進行行檢查查合格后后，方方可進行行后序序工作。地下設(shè)備托運：：：從地下下車庫庫車道采采用滾滾桿、拖拖排進進行滾運運。拖拖排驅(qū)動動采用用2噸卷揚機機，如如下圖所所示。對對于重量量在22噸以下設(shè)設(shè)備備，滾運運時采采用撬棍棍撬動動。拖排排下方方滾桿的的高度，根據(jù)設(shè)備基基基礎(chǔ)的高高度確確定。地上設(shè)備及屋頂頂頂設(shè)備托托運：：使用汽汽車吊吊進行吊吊運，在在設(shè)置設(shè)設(shè)備的的樓層外外墻預(yù)預(yù)留設(shè)備備專用用吊裝口口，設(shè)設(shè)備吊運運至樓樓層后，其其托托運同地地下設(shè)設(shè)備托運運方法法。6.2.5設(shè)備備備就位設(shè)備就位前事先先先用枕木木及鋼鋼板鋪設(shè)設(shè)斜坡坡，同時時在基基礎(chǔ)上墊墊置枕枕木，以以保護護地腳螺螺栓。將將拖排牽牽引索索通過滑滑輪組組接至卷卷揚機機，由卷卷揚機機將設(shè)備備拖至至基礎(chǔ)上上。設(shè)設(shè)備就位位示意意圖如下下。設(shè)備就位前找出出出設(shè)備本本體的的中心線線，墊墊鐵的敷敷設(shè)應(yīng)應(yīng)符合《機機械械設(shè)備安安裝工工程施工工及驗驗收通用用規(guī)范范》（GBB5502331--98）中中的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，每每組墊鐵鐵必須須墊實、壓壓緊緊、接觸觸良好好，相鄰鄰兩墊墊鐵組的的距離離為5000～10000mmm。對于于直直接安裝裝在較較厚混凝凝土基基礎(chǔ)上的的設(shè)備備，將設(shè)設(shè)備的的底座安安裝在在厚度為為800mm以上上的的橡膠墊墊板或或減震裝裝置上上，安裝裝要求求必須符符合工工程設(shè)計計文件件及隨機機技術(shù)術(shù)文件的的規(guī)定定。6.2.6設(shè)備備備安裝設(shè)備安裝前，根根根據(jù)平面面布置置圖在設(shè)設(shè)備基基礎(chǔ)上劃劃出安安裝基準準線。安安裝基準準線包包括：按按建筑筑軸線劃劃定設(shè)設(shè)備的縱縱向中中心線；；按建建筑軸線線劃定定設(shè)備的的橫向向中心線線；按按標高基基準線線在基礎(chǔ)礎(chǔ)上引引出安裝裝標高高基準線線。6.2.6.111冷水機組組安安裝冷水機組體積大大大，重量量大，在在設(shè)備安安裝前前須仔細細檢查查混凝土土基礎(chǔ)礎(chǔ)是否達達到養(yǎng)養(yǎng)護強度度，表表面的平平整度度、位置置、尺尺寸、標標高預(yù)預(yù)留孔洞洞及預(yù)預(yù)埋件是是否符符合要求求。設(shè)設(shè)備就位位后，進進行找正正找平平，其縱縱、橫橫向水平平度允允許偏差差均為為0.5//110000。6.2.6.222冷卻塔安安裝裝1）冷卻塔的安安安裝嚴格按按照照原廠的的安裝裝說明書書指示示并由有有經(jīng)驗驗的技工工有步步驟地進進行。2）由原廠提供供供或提供圖圖紙紙制作冷冷卻塔塔的鋼制制支撐撐支架（一一般般安裝在在型鋼鋼底座上上，與與基礎(chǔ)之之間也也應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計計的要求求安裝裝隔震器器），支支承部份份的垂垂直和水水平度度使用儀儀器進進行測量量校正正，并用用螺栓栓牢固穩(wěn)穩(wěn)地固固知在防防震設(shè)設(shè)施、鋼鋼制支支撐（原原廠設(shè)設(shè)計的）支支架架及基礎(chǔ)礎(chǔ)上。3）使用足夠強強強度的鋼纜纜對對冷卻塔塔（專專用吊眼眼）進進行拉纖纖加固固拉纖，使使能能抵受每每小時時24O公里里的的風(fēng)力吹吹襲。4）接駁溢水管管管，排污泄泄水水管和排排空管管至最近近的地地漏或接接至最最近下水水立管管，屆時時由我我公司進進行接接駁管道道的圖圖紙設(shè)計計，報報監(jiān)理公公司審審批后實實施。5)在冷卻塔塔塔試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)之前前，采用用原制制造廠推推薦的的潤滑劑劑和液液壓油并并遵照照其潤滑滑方法法，對所所有冷冷卻塔的的機械械轉(zhuǎn)動部部件進進行潤滑滑。6）采取保護措措措施防止外外來來的物體體進入入軸承，如如有有物體進進入軸軸承，應(yīng)應(yīng)徹底底地使用用煤油油清洗，并并重重新潤滑滑。7）在安裝完畢畢畢，并經(jīng)認認真真檢查各各部位位安裝良良好無無誤時，對對冷冷卻塔和和冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)進行行試運行行及調(diào)調(diào)試（最最好在在夏季進進行）。并并并測試冷冷卻塔塔運轉(zhuǎn)及及冷卻卻指標、噪噪音音水平是是否符符合要求求，并并將有關(guān)關(guān)記錄錄呈送監(jiān)監(jiān)理公公司。6.2.6.333空調(diào)機組組/新風(fēng)機組組安安裝①組合式空調(diào)調(diào)機機組在安裝裝裝前必須須清理理干凈，保保證證箱內(nèi)無無雜物物。②機組下部的的凝凝結(jié)水排放放放管，排排放管管設(shè)水封封，水水封的高高度必必須根據(jù)據(jù)機組組的余壓壓進行行確定。③組合式空調(diào)調(diào)機機組各功能能能段之間間的連連接必須須嚴密密，并保保證機機組整體體平直直、檢查查門開開啟靈活活。④整體式新風(fēng)風(fēng)機機組在安裝裝裝前，打打開設(shè)設(shè)備活動動面板板，用手手盤動動風(fēng)機檢檢查有有無葉輪輪與機機殼相碰碰的金金屬摩擦擦現(xiàn)象象，風(fēng)機機減振振部分是是否符符合要求求。⑤機組減振器器要要嚴格按照照照設(shè)計的的型號號、數(shù)量量和安安裝位置置進行行安裝。安安裝裝后檢查查空調(diào)調(diào)機組的的水平平度，如如不符符合要求求，要要對減振振器進進行調(diào)整整。⑥空調(diào)機組下部部部的冷凝水水排排放管，應(yīng)應(yīng)有有水封，與與外外管路的的連接接應(yīng)正確確；（見見下圖）200×20000×1000橡膠墊混凝土基礎(chǔ)臺座座座上復(fù)6mm厚鋼板（橡膠硬硬度400）6.2.6.444風(fēng)機安裝裝安裝在混凝土基基基礎(chǔ)上的的風(fēng)機機，風(fēng)機機隔振振器必須須安裝裝在平整整的基基礎(chǔ)面上上，各各組隔振振器承承受荷載載的壓壓縮量必必須均均勻，不不得偏偏心。隔隔振器器安裝完完畢后后，在其其使用用前采取取防止止位移及及過載載等保護護措施施。風(fēng)機機懸掛掛安裝時時，使使用的隔隔振支支吊架必必須安安裝牢固固。隔隔振支吊吊架的的結(jié)構(gòu)形形式和和外形尺尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要要求或設(shè)設(shè)備技技術(shù)文件件的規(guī)規(guī)定。隔隔振支支吊架的的焊接接必須按按國家家現(xiàn)行標標準《鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施施工及驗驗收規(guī)規(guī)范》中中的有有關(guān)規(guī)定定進行行。焊接接后必必須矯正正。6.2.6.555水泵安裝裝①安裝前檢查查泵泵葉輪是否否否有阻滯滯、卡卡澀現(xiàn)象象，聲聲音是否否正常常。②水泵就位后后進進行找平找找找正。通通過調(diào)調(diào)整墊鐵鐵，使使之符合合下列列要求：：整體體泵安裝裝以進進出口法法蘭面面為基準準進行行找平，水水平平度允許許偏差差縱向0..005mmm/mm，橫向為為0..10mmm//m；③采用聯(lián)軸器器傳傳動的泵，兩兩軸的對中偏偏差及兩半聯(lián)聯(lián)軸器兩端面面間隙要符合合泵的技術(shù)文文件要求和施施工及驗收規(guī)規(guī)范要求。④與泵連接的的接接管設(shè)置單單單獨的支支架。接接管與水水泵連連接前，管管路路必須清清潔；；密封面面和螺螺紋不能能有損損壞；相相互連連接的法法蘭端端面或螺螺紋軸軸心必須須平行行、對中中，不不得借法法蘭螺螺栓或管管接頭頭強行連連接。配配管中要要注意意保護密密封面面，以保保證連連接處的的氣密密性。⑤有拆檢及清清洗洗要求的泵泵泵體，須須對泵泵進行拆拆檢并并編號，用用機機油清洗洗后再再按編號號重新新組裝。⑥水泵試車前前，先先拆除聯(lián)聯(lián)軸器的的螺栓栓，使電電機與與機械分分離（不不可拆除除的或或不需拆拆除的的例外），盤盤車應(yīng)靈活，無無阻卡現(xiàn)象。檢檢查完后，再再重新連接聯(lián)聯(lián)軸器并進行行校對。打開開泵進水閥門門，點動電機機。葉輪正常常后再正式啟啟動電動機，待待泵出口壓力力穩(wěn)定后，緩緩慢打開出口口閥門調(diào)節(jié)流流量。泵在額額定負荷下運運行4小時后，無無異?，F(xiàn)象為為合格。⑦管路與泵連接接接后，如在在管管路上進進行焊焊接和氣氣割，必必須拆下下管路路或采取取必要要措施，防防止止焊渣進進入泵泵內(nèi)損壞壞水泵泵。6.2.6.666設(shè)備的單單機機試運行行按出廠技術(shù)文件件件和規(guī)范范要求求進行試試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)設(shè)備備試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前，對對設(shè)備及及其附附屬裝置置進行行全面檢檢查，符符合要求求后方方可進行行試運運轉(zhuǎn)。1）相關(guān)的電氣氣氣、管道或或其其他專業(yè)業(yè)的安安裝工程程已結(jié)結(jié)束，電電氣假假動作已已完成成，試運運轉(zhuǎn)準準備工作作就緒緒，現(xiàn)場場已清清理完畢畢，人人員組織織已落落實。2）試運轉(zhuǎn)前必必必須檢查電電機機轉(zhuǎn)向、潤潤滑滑部位的的油脂脂等情況況，直直至符合合要求求。有關(guān)關(guān)保護護裝置應(yīng)應(yīng)安全全可靠，工工作作正常。3）運轉(zhuǎn)時，附附附屬系統(tǒng)運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，壓壓力力、流量量、溫溫度等均均符合合設(shè)備隨隨機技技術(shù)文件件的規(guī)規(guī)定。4）嚴格按順序序序進行運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，即即應(yīng)先無無負荷荷，后負負荷；；先從部部件開開始，由由部件件至組件件，由由組件到到單臺臺設(shè)備試試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，然后后進行行聯(lián)動試試車。泵泵必須帶帶負荷荷試車。運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)應(yīng)有不不正常的的聲音音，密封封部位位不得有有泄露露；各固固件不不得有松松動；；軸承溫溫升符符合設(shè)備備隨機機技術(shù)文文件的的規(guī)定。5）風(fēng)機（空調(diào)調(diào)調(diào)器）、水水泵泵設(shè)備單單機試試運轉(zhuǎn)按按以下下流程圖圖進行行：6）風(fēng)機、水泵泵葉葉輪旋轉(zhuǎn)方方方向必須須正確確，測試試其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，并并保持持在額定定轉(zhuǎn)速速下試運運轉(zhuǎn)時時間不得得少于于2h；7）運轉(zhuǎn)中不應(yīng)應(yīng)應(yīng)有異常振振動動和聲響響，各各靜密封封處不不得泄漏漏，緊緊固連接接部位位不應(yīng)松松動；；8）測試軸承溫溫溫升，滑動動軸軸承的最最高溫溫度不得得超過過70度，滾動動軸軸承的最最高溫溫度不得得超過過75℃；9）試運轉(zhuǎn)時須須須測試設(shè)備備的的運轉(zhuǎn)噪噪聲值值是否滿滿足產(chǎn)產(chǎn)品說明明書和和有關(guān)規(guī)規(guī)范要要求；10）電動機的的的電流和和功率率不應(yīng)超超過額額定值。11）冷卻塔單單單機試車車應(yīng)按按照廠家家說明明書并在在廠家家指導(dǎo)下下進行行，測試試其運運轉(zhuǎn)參數(shù)數(shù)進行行記錄，并并測測試其運運轉(zhuǎn)噪噪聲值于于允許許噪聲水水平相相比較。12）冷水機組組組的空氣氣負荷荷試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)必須須在廠家家技術(shù)術(shù)人員的的配合合和指導(dǎo)導(dǎo)下進進行。13）冷水機組組組一般應(yīng)應(yīng)在制制造廠已已充灌灌好制冷冷劑，并并提供充充灌證證明；如如未充充灌制冷冷劑，應(yīng)應(yīng)由廠商商按下下列步驟驟充灌灌制冷濟濟：①系統(tǒng)的吹掃掃排排污②氣密性試驗驗③抽真空試驗驗④系統(tǒng)保溫后后充充灌制冷劑劑劑14）冷水機組組組負荷試試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做做好以以下工作作：①應(yīng)按設(shè)備技技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)規(guī)定沖洗洗潤滑滑系統(tǒng)；；②加入油箱的的冷冷凍機油的的的規(guī)格及及油面面高度應(yīng)應(yīng)符合合技術(shù)文文件的的求；③抽氣回收裝裝置置中壓縮機機機的油位位應(yīng)正正常，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)應(yīng)正確，運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異異常現(xiàn)現(xiàn)象；④各保護繼電電器器的整定值值值應(yīng)整定定正確確；⑤導(dǎo)葉實際開開度度和儀表指指指示值，應(yīng)應(yīng)按按設(shè)備技技術(shù)文文件的要要求調(diào)調(diào)整一致致。15）冷水機組組組的負荷荷試運運轉(zhuǎn)技術(shù)術(shù)要求求：①潤滑油系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)應(yīng)沖洗干凈凈凈，加入入冷凍凍機油的的規(guī)格格及數(shù)量量應(yīng)符符合隨機機文件件的要求求；②應(yīng)按要求供供給給冷卻水；；；③啟動油泵及及調(diào)調(diào)節(jié)潤滑系系系統(tǒng)，其其供油油應(yīng)正常常；④電氣系統(tǒng)工工作作正常，保保保護繼電電器整整定值正正確，油油箱電加加熱運運行正常常；⑤瞬間點動電電動動機的檢查查查，轉(zhuǎn)向向應(yīng)正正確，其其轉(zhuǎn)動動應(yīng)無阻阻滯現(xiàn)現(xiàn)象；⑥啟動壓縮機機，當當機組的的電機為為通水水冷卻時時，其其連續(xù)運運轉(zhuǎn)時時間不應(yīng)應(yīng)小于于0.5hh；當當機組的的電機機為通氟氟冷卻卻時，其其連續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)時時間不不應(yīng)大于于100minn；同同時檢查查油溫溫、油壓壓，軸軸承部位位的溫溫升，機機器的的聲響和和振動動均應(yīng)正正常；；⑦導(dǎo)向葉片的的開開度應(yīng)進行行行調(diào)節(jié)試試驗；；導(dǎo)葉的的啟閉閉應(yīng)靈活活、可可靠；當當導(dǎo)葉葉開度大大于440％時，試試驗運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間間宜縮短短。6.3鍍鋅鋼鋼鋼板風(fēng)管管施工工方法由于現(xiàn)場場地狹狹狹小，無無法布布置風(fēng)管管加工工場地，因因此此，風(fēng)管管應(yīng)另另安排加加工場場地，待待加工工完后，運運至至現(xiàn)場進進行安安裝。6.3.1風(fēng)管管管施工主主要程程序1）施工準備①人員進場后，組組組織主要要施工工技術(shù)人人員熟熟悉圖紙紙，解解決建筑筑、結(jié)結(jié)構(gòu)和電電氣、暖暖衛(wèi)施工工圖中中的管路路走向向、坐標標、標標高與通通風(fēng)管管道之間間跨越越交叉出出現(xiàn)的的問題。②組織施工人員員員學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范和規(guī)規(guī)程，對對施工人人員進進行技術(shù)術(shù)交底底，對風(fēng)風(fēng)管的的制作尺尺寸，采采用的技技術(shù)標標準、咬咬口及及風(fēng)管的的連接接方法進進行明明確。③對選好的預(yù)制制制加工場地地進進行布置置，根根據(jù)風(fēng)管管制作作的工序序合理理布置風(fēng)風(fēng)管加加工設(shè)備備。④風(fēng)管預(yù)制場墊墊墊置橡膠板板，以以減少風(fēng)風(fēng)管在在下料、拼拼接接等過程程中的的劃痕。2）材料準備①本工程采用用鍍鍍鋅鋼板制制制作，可可采用用角鋼法法蘭或或組合法法蘭連連接（由由業(yè)主主最終確確定）。②所使用板材材、型型鋼材料料（包括括附材材）應(yīng)具具有出出廠合格格證書書或質(zhì)量量鑒定定文件。③制作風(fēng)管及配配配件的鋼板板厚厚度應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要要求（GBB5502443--20002）。④鍍鋅鋼板表面面面不得有劃劃傷傷、結(jié)疤疤、水水印及鋅鋅層脫脫落等缺缺陷，應(yīng)應(yīng)有鍍鋅鋅層結(jié)結(jié)晶花紋紋。⑤所有材料進場場場后要堆放放整整齊，并并作好好相應(yīng)的的標識識。6.3.2風(fēng)管管管及部件件的制制作本工程風(fēng)管連接接接可采用用法蘭蘭連接及及組合合法蘭連連接兩兩種形式式，后后者為建建設(shè)部部重點推推廣新新工藝，風(fēng)風(fēng)管管全部由由流水水線加工工，剪剪切由數(shù)數(shù)控等等離子切切割機機完成，風(fēng)風(fēng)管管采用的的板材材厚度及及連接接方法按按下表表采用。由由于于兩種風(fēng)風(fēng)管的的連接形形式不不同，風(fēng)風(fēng)管的的制作工工序也也不同，先先分分別就兩兩種風(fēng)風(fēng)管的制制作方方法按工工序進進行敘述述。風(fēng)管直徑或長邊邊邊尺寸（mmmm）鋼板厚度（mmmm）連接方式風(fēng)管法蘭風(fēng)管加固圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通風(fēng)、空調(diào)消防排煙80-3200.50.50.8插接楞筋340-450000.60.6480-630000.8670-1000000.8法蘭∟30×4∟25×31120-1222501.01.01.01320-2000001.21.2∟40×4∟30×42500-3555001.2∟50×5∟40×4≥35001.51.51）風(fēng)管的制作作作（法蘭連連接接）①風(fēng)管制作的主主主要工序：：③本工程風(fēng)管屬屬屬于中低壓壓系系統(tǒng)，根根據(jù)設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要要求并結(jié)結(jié)合我我們以往往工程程的施工工經(jīng)驗驗，對風(fēng)風(fēng)管的的咬口形形式做做如下選選擇：：風(fēng)管板板材的的拼接咬咬口和和圓形風(fēng)風(fēng)管的的閉合咬咬口采采用單咬咬口，矩矩形風(fēng)管管或配配件的四四角組組合采用用聯(lián)合合角咬口口，圓圓形風(fēng)管管組合合采用立立咬口口。咬口口寬度度和留量量根據(jù)據(jù)板材厚厚度定定，具體體尺寸寸見下面面圖表表：風(fēng)管咬口示意圖圖圖風(fēng)管咬口寬度表表表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下6～86～70.7～0.88828～107～80.9～1.22210～129～10④風(fēng)管咬口縫結(jié)結(jié)結(jié)合要緊密密，咬咬縫寬度度要均均勻，操操作時時，用力力均勻勻，不宜宜過重重，不能能出現(xiàn)現(xiàn)有半咬咬口或或脹裂現(xiàn)現(xiàn)象。⑤本工程矩形形風(fēng)風(fēng)管彎頭采采采用內(nèi)外外弧形形彎頭，以以減減少風(fēng)系系統(tǒng)的的局部阻阻力。⑥風(fēng)管加固。矩矩矩形風(fēng)管邊邊長長大于或或等于于630mmmm，保溫風(fēng)風(fēng)管管邊長大大于或或等于80000mm時，并并且風(fēng)管管管段段長度大大于11.2mm時，對對風(fēng)管進進行加加固。對對邊長長小于或或等于于800mmmm的風(fēng)管采采用用楞筋加加固，楞楞筋的形形式見見上圖。對對于于中壓系系統(tǒng)的的風(fēng)管，必必須須采用加加固框框加固。⑦法蘭加工。矩矩矩形風(fēng)管法法蘭蘭加工采采用模模具法加加工，圓圓形風(fēng)管管法蘭蘭采用法法蘭卷卷圓機加加工。法法蘭內(nèi)徑徑或內(nèi)內(nèi)邊長尺尺寸的的允許偏偏差為為+1～+3mmm，平平面度的的允許許偏差為為2mmm。矩形形法法蘭兩對對角線線之差不不應(yīng)大大于3mmm。風(fēng)管管與法蘭蘭連接接的翻邊邊應(yīng)平平整、寬寬度應(yīng)應(yīng)一致，不不得得小于6mmmm，且不得得有有開裂與與孔洞洞。⑧矩形風(fēng)管法蘭蘭蘭加工。法法蘭蘭的角鋼鋼下料料時應(yīng)注注意使使焊成后后的法法蘭內(nèi)徑徑不能能小于風(fēng)風(fēng)管的的外徑。下下料料調(diào)直后后放在在相應(yīng)的的模具具上卡緊緊固定定、焊接接、打打眼。本本工程程通風(fēng)系系統(tǒng)屬屬中低壓壓系統(tǒng)統(tǒng)，按規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定，法法蘭螺螺栓孔及及鉚釘釘孔間距距要小小于或等等于1150mmm，法法蘭四角角處開開設(shè)螺孔孔。法法蘭螺孔孔間距距必須均均勻，同同規(guī)格法法蘭具具備互換換性。⑨圓形法蘭加工工工。先將整整根根角鋼或或扁鋼鋼放在法法蘭卷卷圓機上上按所所需法蘭蘭直徑徑調(diào)整機機械的的可調(diào)零零件，卷卷成螺旋旋狀然然后取下下；將將卷好后后的型型鋼劃線線割開開，逐個個放在在平臺上上找平平找正；；調(diào)整整后的法法蘭進進行焊接接、沖沖孔；⑩在連接法蘭蘭鉚鉚釘時，必必必須使鉚鉚釘中中心線垂垂直于于板面，讓讓鉚鉚釘頭把把板材材壓緊，使使板板縫密合合并且且保證鉚鉚釘排排列整齊齊、均均勻。eq\o\ac(○,11)風(fēng)管管管與法蘭連連接接的翻邊邊寬度度不小于于6mmm，翻邊邊均均勻平整整，緊緊貼法蘭蘭。翻翻邊不得得遮住住螺孔，四四角角必須鏟鏟平，不不能出現(xiàn)現(xiàn)豁口口，以免免漏風(fēng)風(fēng)。eq\o\ac(○,12)風(fēng)管管管制作完畢畢后后，組織織專人人對其外外觀、尺尺寸等參參數(shù)進進行檢查查，嚴嚴防不合合格品品流入下下道工工序。檢檢查合合格后，清清理理干凈，按按系系統(tǒng)分別別編號號并妥善善保管管。6.3.3風(fēng)管管管及部件件的安安裝安裝前，根據(jù)設(shè)設(shè)設(shè)備圖紙紙進行行核對，防防止止風(fēng)管安安裝阻阻礙專用用設(shè)備備的安裝裝。如如果風(fēng)管管安裝裝后，與與專用用設(shè)備安安裝位位置發(fā)生生沖突突，必須須及時時對風(fēng)管管進行行拆除；；如果果風(fēng)管完完后，對對專用設(shè)設(shè)備的的運輸通通道、安安裝空間間產(chǎn)生生影響的的，風(fēng)風(fēng)管及時時拆除除后，在在專用用設(shè)備安安裝完完畢后，再再對對風(fēng)管進進行恢恢復(fù)。工藝流程：1）確定標高。按按按照設(shè)計計圖紙紙并參照照土建建基準線線找出出風(fēng)管標標高。2）支吊架①標高確定后后，按按照風(fēng)管管系統(tǒng)所所在的的空間位位置，確確定風(fēng)管管支、吊吊架形式式。風(fēng)風(fēng)管支吊吊架的的制作嚴嚴格按按照通風(fēng)風(fēng)圖集集《風(fēng)管管支吊吊架》T66116用料規(guī)規(guī)格格和做法法制作作。②風(fēng)管吊裝采用用用倒鏈將風(fēng)風(fēng)管管吊裝到到支架架上，對對大空空間的部部位，采采用專用用液壓壓升降車車及萬萬向輪平平臺對對風(fēng)管進進行安安裝，萬萬向平平臺如下下圖所所示。對對施工工空間較較狹窄窄的地方方，采采用風(fēng)管管分節(jié)節(jié)安裝法法，將將風(fēng)管分分節(jié)用用繩索或或倒鏈鏈拉到組組裝式式萬向輪輪平臺臺上，然然后抬抬到支架架上對對正逐節(jié)節(jié)安裝裝。在連連接風(fēng)風(fēng)管時須須注意意不得將將可拆拆卸的接接口裝裝設(shè)在墻墻或樓樓板內(nèi)。組組裝裝式萬向向輪平平臺的使使用，可可以保證證便捷捷、安全全、快快速地安安裝風(fēng)風(fēng)管。組裝式萬向輪平平平臺④風(fēng)管法蘭墊料料料按系統(tǒng)進進行行選用。空空調(diào)調(diào)、通風(fēng)風(fēng)風(fēng)管管采用閉閉孔海海綿，排排煙系系統(tǒng)風(fēng)管管采用用石棉橡橡膠板板作為法法蘭墊墊料。以以上兩兩種墊料料具有有密封性性能好好、不透透氣、不不產(chǎn)塵等等優(yōu)點點，同時時施工工也較為為方便便。⑤法蘭墊片厚度度度為3～5mm，墊墊片片要與法法蘭齊齊平，不不得凸凸入管內(nèi)內(nèi)，以以免增大大空氣氣流動阻阻力，減減少風(fēng)管管的有有效面積積。⑥緊固法蘭螺栓栓栓時，用力力要要均勻，螺螺母母方向一一致。風(fēng)風(fēng)管立管管法蘭蘭穿螺栓栓，要要從上往往下穿穿，以保保護螺螺紋不被被水泥泥砂漿等等破壞壞。⑦穿出屋面的風(fēng)風(fēng)風(fēng)管設(shè)置防防雨雨罩；穿穿出屋屋面1.55mm的立管必必須須可靠固固定、完完好無損損，不不得出現(xiàn)現(xiàn)裂紋紋、咬口口不嚴嚴密以及及空洞洞等缺陷陷，以以免雨水水從風(fēng)風(fēng)管內(nèi)漏漏入室室內(nèi)。⑧穿越沉降縫風(fēng)風(fēng)風(fēng)管之間連連接接及風(fēng)管管與設(shè)設(shè)備連接接的柔柔性短管管采用用外刷防防火漆漆的帆布布制作作。在風(fēng)風(fēng)管與與設(shè)備連連接柔柔性短管管前，風(fēng)風(fēng)管與設(shè)設(shè)備接接口必須須已經(jīng)經(jīng)對正，不不得得用柔性性軟管管來作變變徑、偏偏心。安安裝柔柔性短管管時應(yīng)應(yīng)注意松松緊要要適當，不不得得扭曲?？湛照{(diào)調(diào)支管至至風(fēng)口口之間的的連接接采用帶帶保溫溫層的金金屬軟軟管，軟軟管與與風(fēng)口及及與風(fēng)風(fēng)管接口口采用用專用的的卡箍箍進行連連接。軟軟管較長長時，必必須在中中間部部位設(shè)置置吊架架，但金金屬軟軟管的長長度不不得超過過2米。⑨多葉閥、三通通通閥、蝶閥閥、防防火閥、排排煙煙閥、插插板閥閥、止回回閥等等應(yīng)安裝裝在便便于操作作的部部位；⑩在安裝防火閥閥閥前，拆除除易易熔片。待待閥閥體安裝裝后，檢檢查其彈彈簧及及傳動機機構(gòu)是是否完好好并安安裝易熔熔片。防防火閥、消消音音器按正正確的的方向安安裝且且單獨設(shè)設(shè)置支支吊架。⑾防火閥安裝要要要注意其方方向向，易熔熔件應(yīng)應(yīng)迎向氣氣流方方向，安安裝后后作動作作實驗驗，閥板板啟閉閉要靈活活，動動作可靠靠。排排煙閥安安裝后后作動作作實驗驗，手動動、電電動操作作要靈靈敏可靠靠，閥閥板關(guān)閉閉時嚴嚴密。⑿風(fēng)管安裝完畢畢畢后或在暫暫停停施工時時，在在敞口端端用塑塑料薄膜膜封堵堵，以防防雜物物進入。⒀水平風(fēng)管安裝裝裝完畢后應(yīng)應(yīng)對對水平度度及垂垂直度進進行檢檢查符合合規(guī)范范要求（GGBB5022433-200022），其水水平平度偏差差不得得大于3mmmm/m，風(fēng)風(fēng)管管總偏差差不大大于20mmmm；垂直風(fēng)風(fēng)管管安裝垂垂直度度偏差不不得大大于3mmm//m，總偏偏差差不大于于200mm。⒁直接與通風(fēng)機機機、空調(diào)機機等等通風(fēng)空空調(diào)設(shè)設(shè)備相連連接的的風(fēng)管，宜宜在在設(shè)備就就位后后安裝。風(fēng)風(fēng)管管與風(fēng)機機、空空調(diào)器、新新風(fēng)風(fēng)機組、風(fēng)風(fēng)機機盤管等等設(shè)備備之間采采用長長度適當當且不不小于500mmm的柔性性接接頭（表表面附附有氯磺磺化聚聚乙烯合合成橡橡膠涂層層，并并符合有有關(guān)氣氣密性標標準、風(fēng)風(fēng)壓和氣氣溫條條件、以以及防防火規(guī)范范的要要求）。6.3.4風(fēng)管管管嚴密性性檢測測本工程風(fēng)管均為為為中低壓壓風(fēng)管管，在進進行風(fēng)風(fēng)管嚴密密性檢檢測前，必必須須先根據(jù)據(jù)圖紙紙的設(shè)計計參數(shù)數(shù)將中壓壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管和和低壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管分分開。低低壓風(fēng)風(fēng)管進行行漏光光檢測，風(fēng)風(fēng)管管的抽檢檢率為為5%，且抽抽檢檢不得少少于一一個系統(tǒng)統(tǒng)；中中壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管管除進行行漏光光檢測外外，對對系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管進進行漏風(fēng)風(fēng)量測測試，抽抽檢率率為20%%。風(fēng)管管漏風(fēng)量量測試試詳見4..66.1節(jié)空空調(diào)調(diào)調(diào)試方方案。6.3.5風(fēng)管管管漏光檢檢測采用漏光法檢測測測系統(tǒng)，低低壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管每每10米接縫縫，漏漏光點不不得超超過2處，且10000米接縫平平均均不大于于166處；對中中壓壓風(fēng)管每每100米接縫，漏漏漏光點不不得超超過1處，且10000米接縫平平均均不大于于8處為合格格。1）本工程通風(fēng)風(fēng)風(fēng)工程風(fēng)管管在在安裝完完成后后，對風(fēng)風(fēng)管采采用漏光光法對對風(fēng)管嚴嚴密程程度進行行檢測測。抽檢檢率為為5%。2）采用10000W帶保護護罩罩的低壓壓照明明燈作漏漏光檢檢測的光光源。白白天檢測測時，光光源置于于風(fēng)管管外側(cè)；；晚上上檢測時時，光光源置于于風(fēng)管管內(nèi)側(cè)。3）檢測光源沿沿沿被檢測部部位位與接縫縫作緩緩慢移動動，在在另一側(cè)側(cè)進行行觀察。當當發(fā)發(fā)現(xiàn)有光光線射射出，則則說明明查到明明顯漏漏風(fēng)部位位，并并做好記記錄。4）系統(tǒng)風(fēng)管采采采用分段檢檢測測、匯總總分析析的方法法。本本工程的的風(fēng)管管均屬中中、低低壓風(fēng)管管，以以每10mm的接縫縫漏光點點不超超過2處，且10000m接縫平平均均不大于于166處為合格格。5）漏光檢測中中中如發(fā)現(xiàn)條條縫縫形漏光光，則則需視不不同的的漏光部部位分分別進行行處理理。如是是法蘭蘭處，則則用擰擰緊螺栓栓、更更換密封封墊方方法；如如是咬咬縫處，則則用用密封膠膠密封封等方法法。如如咬縫漏漏光嚴嚴重，則則重新新制作安安裝該該段風(fēng)管管，并并重新作作漏光光測試。6.3.6漏風(fēng)風(fēng)風(fēng)量測試試1）風(fēng)管的嚴密密密性須滿足足設(shè)設(shè)計及有有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)范范的要要求：國標（GB5000243）中規(guī)定定的的風(fēng)管單單位面面積允許許漏風(fēng)風(fēng)量(m3/h.mm2)系統(tǒng)類別工作壓力低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)1002.112003.313004.304005.195006.002.006002.258002.7110003.1412003.5315004.081.3618001.5320001.642）漏風(fēng)量測試試試采用經(jīng)國國際際權(quán)威機機構(gòu)檢檢驗合格格的專專用測量量儀器器。3）本工程漏風(fēng)風(fēng)風(fēng)量測試裝裝置置采用正正壓風(fēng)風(fēng)管式（主主要要測試裝裝置采采用孔板板作計計量元件件），裝裝置由風(fēng)風(fēng)機、連連接風(fēng)管管、測測壓儀器器（傾傾斜式微微壓計計）、整整流柵柵、節(jié)流流器和和標準孔孔板等等組成，見見下下頁圖。10D55D整流柵節(jié)流器傾斜式微微微壓計風(fēng)機正壓風(fēng)管式漏風(fēng)風(fēng)風(fēng)量測試試裝置置示意圖圖注：如采用變頻頻頻調(diào)速風(fēng)風(fēng)機則則可免去去節(jié)流流器6.3.7風(fēng)管管管保溫1）本工程中空空空調(diào)送回風(fēng)風(fēng)管管及穿越越防火火分區(qū)的的風(fēng)管管需要進進行保保溫。保保溫材材料采用用不燃燃燒材料料，外外纏白色色玻璃璃絲布。本本工工程暫以以橡塑塑海綿為為保溫溫材料施施工。2）保溫材料下下下料要準確確，切切割面要要平齊齊，在裁裁料時時要使水水平垂垂直面搭搭接處處以短面面兩頭頭頂在大大面上上（如下下圖所所示）。保保溫溫棉敷設(shè)設(shè)平整整、密實實，粘粘接時必必須注注意板材材表面面是否干干凈，如如有灰塵塵、油油污，必必須用用干凈紗紗布擦擦干凈，確確保保粘膠帶帶粘接接牢固，注注意意粘膠帶帶不得得出現(xiàn)脫脫落和和脹裂的的現(xiàn)象象。3）保溫材料縱縱縱向接縫不不要要設(shè)在風(fēng)風(fēng)管和和設(shè)備底底面。4）橡塑海棉保保保溫工藝1、所采購的保保保溫材料必必須須符合設(shè)設(shè)計要要求。2、保溫施工人人人員必須經(jīng)經(jīng)過過廠家的的培訓(xùn)訓(xùn)方能上上崗操操作。3、施工人員要要要配備合適適的的安裝工工具，如如：毛刷刷、直直角尺、鋼鋼尺尺、長刀刀、短短刀、粉粉筆、圓圓規(guī)、卡卡鉗等等。4、所有的間隙隙隙、接頭都都需需要用專專用膠膠水粘接接牢固固。5、安裝后所有有有的三通、彎彎頭、閥門、法法蘭和其他附附件都需達到到設(shè)計厚度。6、膠水粘接時時時不應(yīng)太用用力力，所有有材料料間的接接口應(yīng)應(yīng)在輕微微擠壓壓力下粘粘合。7、安裝時應(yīng)先先先大管后小小管管，先彎彎頭、三三通后直直管。最最后閥門門、法法蘭。8、保溫管的兩兩兩端口和鋼鋼管管之間的的空隙隙都需涂涂上膠膠水粘接接起來來，粘接接寬度度應(yīng)至少少等于于保溫材材料的的厚度。9、管道的切割割割縫隙應(yīng)盡盡量量放在不不顯眼眼的地方方，且且兩條縫縫隙應(yīng)應(yīng)相互錯錯開。10、膠水使用用用之前，搖搖動動容器，使使之之均勻。實實際際操作時時，用用小罐膠膠水以以防止其其揮發(fā)發(fā)得太快快，如如有必要要，可可將大罐罐的倒倒入小罐罐中使使用，不不用時時將罐口口密封封。11、使用一把把把短而硬硬的刷刷子，將將材料料兩端的的粘接接面涂上上一層層薄薄的的、均均勻的膠膠水。12、待膠水自自自然干化化，干干化時間間為33-100分鐘鐘，時間間的長長短與大大氣的的溫度、濕濕度度有關(guān)，用用手手指接觸觸涂膠膠面，如如果手手指不會會粘在在材料表表面，且且材料表表面無無粘手的的感覺覺，就可可進行行粘接。13、粘接時，只只需將粘接口口的兩表面對對準握緊一會會兒即可。安安裝時，宜推推勿拉，所有有的連接處都都要做成擠壓壓狀。6.3.8風(fēng)口口口安裝1）風(fēng)口到貨后后后，對照圖圖紙紙核對風(fēng)風(fēng)口規(guī)規(guī)格尺寸寸，按按系統(tǒng)分分開堆堆放，做做好標標識，以以免安安裝時弄弄錯。2）安裝風(fēng)口前前前要仔細對對風(fēng)風(fēng)口進行行檢查查，看風(fēng)風(fēng)口有有無損壞壞、表表面有無無劃痕痕等缺陷陷。凡凡是有調(diào)調(diào)節(jié)、旋旋轉(zhuǎn)部分分的風(fēng)風(fēng)口要檢檢查活活動件是是否靈靈活，葉葉片是是否平直直，與與邊框有有無摩摩擦。對對有過過濾網(wǎng)的的可開開啟式風(fēng)風(fēng)口，要要檢查過過濾網(wǎng)網(wǎng)有無損損壞，開開啟百葉葉是否否能開關(guān)關(guān)自如如。風(fēng)口口安裝裝后應(yīng)對對風(fēng)口口活動件件再次次進行檢檢查。3）在安裝風(fēng)口口口時，注意意風(fēng)風(fēng)口與所所在房房間內(nèi)線線條一一致。尤尤其當當風(fēng)管暗暗裝時時，風(fēng)口口要服服從房間間線條條。吸頂頂安裝裝的散流流器與與吊頂平平齊。風(fēng)風(fēng)口安裝裝要確確保牢固固可靠靠。4）為增強整體體體裝飾效果果，風(fēng)風(fēng)口及散散流器器的安裝裝采用用內(nèi)固定定法：：從風(fēng)口口側(cè)面面用自攻攻螺釘釘將其固固定在在龍骨架架或木木框上，必必要要時加設(shè)設(shè)角鋼鋼支框。5）成排風(fēng)口安安安裝時要用用水水平尺、卷卷尺尺等保證證其水水平度及及位置置，并用用拉線線法保證證同一一排風(fēng)口口/散流器的的直直線度。6）外墻百葉風(fēng)風(fēng)風(fēng)口安裝時時，必必須設(shè)置置防蟲蟲網(wǎng)。防防止飛飛蟲通過過風(fēng)管管進入室室內(nèi)，同同時防止止飛鳥鳥通過風(fēng)風(fēng)管進進入風(fēng)機機，造造成風(fēng)機機葉片片的損傷傷。7）為確保工程程程按期交付付甲甲方,隨時配合合土土建吊頂頂時風(fēng)風(fēng)口碰頭頭及安安裝風(fēng)口口。土土建在做做吊頂頂龍骨時時，根根據(jù)裝修修總體體布局及及時配配合土建建核實實風(fēng)口位位置,,并將支風(fēng)風(fēng)管管引接到到位,,不影響土土建建吊頂。6.4空調(diào)水水水管道施施工方方法本工程空調(diào)水包包包括冷凍凍水系系統(tǒng)、冷冷凝水水系統(tǒng)及及冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)等。冷冷凍水管管道和和冷卻水水管道道采用無無縫鋼鋼管及焊焊接鋼鋼管兩種種管材材，標有有厚度度的，采采用無無縫鋼管管；沒沒標厚度度的，采采用焊接接鋼管管。DN≤50mm管道采用用焊焊接鋼管管；65≤DN≤300管道道采采用無縫縫鋼管管。管道安裝的主要要要工序如如下：：6.4.1管道道道及閥件件的安安裝1）管道安裝的的的基本流程程①管道安裝的基基基本原則：：先先大管，后后小小管；先先主管管，后支支管。②電弧焊連接的的的管道在放放樣樣劃線的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上按矯矯正管管材、切切割下下料、坡坡口、組組對、焊焊接、清清理焊渣渣等工工序進行行施工工。③螺紋連接的管管管道按矯正正管管材、切切割下下料、套套絲、連連接、清清理填填料等工工序進進行施工工。2）管道材質(zhì)冷凍水管道和冷冷冷卻水管管道采采用無縫縫鋼管管及焊接接鋼管管兩種管管材，標標有厚度度的，采采用無縫縫鋼管管；。3）管道安裝方方方法①無縫鋼管及及焊焊接鋼管采采采用焊接接。管管道焊接接施工工工序如如下：：②坡口加工及清清清理：無縫縫鋼鋼管和焊焊接鋼鋼管的切切割坡坡口一般般采用用氧-乙炔焰氣氣割割，氣割割完成成后，用用銼刀刀清除干干凈管管口氧化化鐵，用用磨光機機將影影響焊接接質(zhì)量量的凹凸凸不平平處削磨磨平整整。小直直徑管管道盡量量采用用砂輪切切割機機和手提提式電電動切管管機進進行切割割，然然后用磨磨光機機進行管管口坡坡口。管管道坡坡口采用用V型坡口，坡坡坡口用機機械加加工或砂砂輪機機打磨，做做到到光滑、平平整整。對坡坡口兩兩側(cè)20mmmm范圍內(nèi)將將油油污，鐵鐵銹和和水份去去除，且且保證露露出金金屬光澤澤，保保證坡口口表面面不得有有裂紋紋、夾層層等缺缺陷，并并清除除坡口內(nèi)內(nèi)外側(cè)側(cè)污物。焊焊接接坡口形形式如如下圖。③焊條、焊劑使使使用前應(yīng)按按說說明書進進行烘烘干，并并在使使用過程程中保保持干燥燥。焊焊條藥皮皮無脫脫落和顯顯著裂裂紋。④焊前管口組對對對：管口組組對對采用專專用的的組對工工具，以以確保管管子的的平直度度和對對口平齊齊度。管管道對接接焊口口的組對對必須須做到內(nèi)內(nèi)壁齊齊平，特特別是是漿料不不銹鋼鋼輸送管管道，內(nèi)內(nèi)壁錯邊邊量絕絕對不可可超標標；管子子組對對點固，應(yīng)應(yīng)由由焊接同同一管管子的焊焊工進進行，點點固用用的焊條條或焊焊絲應(yīng)與與正式式焊接所所用的的相同，點點焊焊長度為為100～15mmm，高高度為2～4mm，且且應(yīng)應(yīng)超過管管壁厚厚的2/33；管道道焊縫表表面不不得裂縫縫、氣氣孔、夾夾渣等等缺陷；；管子子、管件件組對對點固時時，應(yīng)應(yīng)保持焊焊接區(qū)區(qū)域不受受惡力力環(huán)境條條件（風(fēng)風(fēng)、雨）的的影影響；⑤管道焊接：a、焊接施工必必必須嚴格按按焊焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書的規(guī)規(guī)定進進行；焊焊接設(shè)設(shè)備使用用前必必須進行行安全全性能與與使用用性能試試驗，不不合格設(shè)設(shè)備嚴嚴禁進入入施工工現(xiàn)場；；焊接接過程中中做好好自檢與與互檢檢工作，做做好好焊接質(zhì)質(zhì)量的的過程控控制。b、管道焊接采采采用手工電電弧弧焊，焊焊條在在使用前前放入入焊條烘烘干箱箱在1000℃～150℃的溫度下下烘烘焙1～2小時，并并且且保證焊焊條表表面無油油污等等。焊接接中注注意引弧弧和收收弧質(zhì)量量，收收弧處確確保弧弧坑填滿滿，防防止弧坑坑火口口裂紋，多多層層焊做到到層間間接頭錯錯開。每每條焊縫縫盡可可能做到到一次次焊完，因因故故被迫中中斷時時，及時時采取取防裂措措施，確確認無裂裂紋后后方可繼繼續(xù)施施焊。c、管道連接時時時，不得強強力力對口，尤尤其其與設(shè)備備連接接部分當當松開開螺栓時時，對對口部分分應(yīng)處處于正確確的位位置。d、管子對口平平平直度檢查查：：應(yīng)在距距接口口中心20000mm處測測量量平直度度，當當管子工工稱直直徑小于于1000mmm時，允允許偏差差為11mm；當當管管子公稱稱直徑徑大于或或等于于100mmmm時，允許許偏偏差為2mmmm。但全長長允允許偏差差為110mmm。見見下頁示示意圖圖：管道對口平直度度度e、直管段上兩兩兩對接焊口口中中心面間間的距距離，當當公稱稱直徑大大于或或等于15500mm時，不不應(yīng)小于于1550mmm；當當公稱直直徑小小于1500mmm時，不不應(yīng)應(yīng)小于管管子外外徑；f、管道上的對對對接焊口或或法法蘭接口口必須須避免與與支、吊吊架重合合。水水平管段段上的的閥件，手手輪輪應(yīng)朝上上安裝裝，只有有在特特殊情況況下，不不能朝上上安裝裝時，方方可朝朝下或朝朝側(cè)面面安裝。管管道道上的儀儀表取取源部件件的開開孔和焊焊接應(yīng)應(yīng)在管道道安裝裝前進行行。h、焊縫表面的的的焊渣必須須清清理干凈凈，進進行外觀觀質(zhì)量量檢查，看看是是否有氣氣孔、裂裂紋、夾夾雜等等焊接缺缺陷。如如存在缺缺陷必必須及時時進行行返修，并并作作好返修修記錄錄。i、冷凍水管道道道在穿越沉沉降降縫時必必須使使用波紋紋伸縮縮器，以以避免免結(jié)構(gòu)沉沉降造造成的管管道接接口損壞壞滲漏漏。4）閥門及法蘭蘭蘭安裝a、螺紋或法蘭蘭蘭連接的閥閥門門，必須須在關(guān)關(guān)閉情況況下進進行安裝裝，同同時根據(jù)據(jù)介質(zhì)質(zhì)流向確確定閥閥門安裝裝方向向。b、水平管段上上上的閥門，手手輪應(yīng)朝上安安裝，特殊情情況下，也可可水平安裝。c、閥門與法蘭蘭蘭一起安裝裝時時，如屬屬水平平管道，其其螺螺栓孔應(yīng)應(yīng)分布布在垂直直中心心的左右右，如如屬垂直直管道道，其螺螺栓孔孔應(yīng)分布布于最最方便操操作的的地方。d、閥門與法蘭蘭蘭組對時,,嚴禁用槌槌或或其他工工具敲敲擊其密密封面面或閥件件，焊焊接時應(yīng)應(yīng)防止止引弧損損壞法法蘭密封封面。e、閥門的操作作作機構(gòu)和傳傳動動裝置應(yīng)應(yīng)動作作靈活,指示準確確,無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象象。f、閥門的安裝裝裝高度和位位置置應(yīng)便于于檢修修，高度度一般般為1.22mm，當閥門門中中心與地地面距距離達1..88m時，宜宜集集中布置置，并并設(shè)置操操作平平臺。管管道上上閥門手手輪的的凈間距距不應(yīng)應(yīng)小于10000mm。h、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂垂垂直安裝在在水水平管道道上，兩兩側(cè)設(shè)置置隔斷斷閥，并并設(shè)旁旁通管。在在管管道壓力力試驗驗前宜先先設(shè)置置相同長長度的的臨時短短管，壓壓力試驗驗合格格后正式式安裝裝。i、閥門安裝完完完畢后，應(yīng)應(yīng)妥妥善保管管，不不得任意意開閉閉閥門，如如交交叉作業(yè)業(yè)時，應(yīng)應(yīng)加防護護罩。j、法蘭連接應(yīng)應(yīng)應(yīng)保持同軸軸性性，其螺螺栓孔孔中心偏偏差不不得超過過孔徑徑的5%，并保保證證螺栓自自由牽牽引。k、法蘭連接應(yīng)應(yīng)應(yīng)使用同一一規(guī)規(guī)格的螺螺栓，安安裝方向向一致致，緊固固螺栓栓應(yīng)對稱稱，用用力均勻勻，松松緊適度度。6.4.2管道道道試壓、灌灌水水、沖洗洗1)管道系統(tǒng)在在試試壓前,按設(shè)計施施工工圖進行行核對對,對支架是是牢牢固,管線是否否為為封閉系系統(tǒng)等等有可能能對試試壓造成成影響響的環(huán)節(jié)節(jié)進行行檢查。安裝試壓臨時管管管線、試試壓儀儀表及設(shè)設(shè)備。在在系統(tǒng)最最高點點設(shè)置放放空裝裝置，最最低點點設(shè)置排排污裝裝置，對對不能能參與試試壓的的設(shè)備與與閥件件，加以以隔離離。系統(tǒng)注水過程中中中組織人人員認認真檢查查，對對發(fā)現(xiàn)的的問題題及時處處理。系統(tǒng)試壓時，壓壓壓力應(yīng)緩緩慢上上升，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，立立即即泄壓，不不得得帶壓修修理。管道系統(tǒng)試壓合合合格后，及及時時排除管管內(nèi)積積水，撤撤離除除盲板、堵堵頭頭等，按按施工工圖恢復(fù)復(fù)系統(tǒng)統(tǒng)，并及及時填填寫《管管道系系統(tǒng)試壓壓記錄錄》。2)管道灌水試試驗驗空調(diào)系統(tǒng)冷凝水水水管在安安裝完完成后必必須先先進行灌灌水試試驗。系系統(tǒng)滿滿水15分鐘后，再再再灌滿延延續(xù)5分鐘，以以液液面不下下降為為合格。3)沖洗沖洗之前應(yīng)先卸卸卸下管路路系統(tǒng)統(tǒng)上過濾濾器的的濾網(wǎng)等等，待待沖洗結(jié)結(jié)束后后再裝?？照{(diào)水系統(tǒng)設(shè)備備備進出口口閥門門關(guān)閉，采采用用干凈自自來水水對管網(wǎng)網(wǎng)進行行灌水直直至系系統(tǒng)灌滿滿水為為止，開開啟系系統(tǒng)最低低處的的閥門，進進行行排污。反反復(fù)復(fù)多次，直直至至排出水水中不不帶泥沙沙、鐵鐵屑等雜雜質(zhì)，且且水色不不渾濁濁方為合合格。過濾器加好濾網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)，系統(tǒng)統(tǒng)再次次注入自自來水水，將管管網(wǎng)灌灌滿水，然然后后開啟供供水，使使水在管管網(wǎng)中中進行機機械循循環(huán)。關(guān)關(guān)閉供供水，將將系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)水排排凈，對對系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的水水過濾器器進行行清洗。應(yīng)盡可能避免在在在冬季進進行水水壓試驗驗和沖沖洗工作作，如如有特殊殊需要要無法避避免時時，必須須提前前制定出出專項項方案、根根據(jù)據(jù)天氣條條件明明確防凍凍措施施，以防防凍裂裂事故發(fā)發(fā)生。沖洗合格后，及及及時填寫寫《管管道系統(tǒng)統(tǒng)沖洗洗記錄》、辦辦理好驗收手手續(xù)。6.4.3管道道道保溫1)下列管道應(yīng)應(yīng)應(yīng)保溫:冷凍水供回水管管管道、熱熱水供供回水管管道。保溫材料在運送送送、存儲儲和安安裝期間間，應(yīng)應(yīng)采取正正確的的保護設(shè)設(shè)施，以以確保在在任何何情況下下不受受破損。保溫應(yīng)在壓力試試試驗合格格后進進行，冷冷凍水水、熱水水管道道均采用用橡塑塑海綿保保溫。熱熱水管按按國標標《管道道與設(shè)設(shè)備保溫溫》圖圖冊98RR4418進行行施施工。不保溫管道試壓壓壓合格后后管道道外表面面刷防防銹漆二二道，然然后涂色色，按按國標《工工業(yè)業(yè)管路的的基本本識別色色和識識別符號號》GGB722311，根據(jù)工工作作介質(zhì)圖圖以不不同的基基本識識別色或或色圈圈，并標標明介介質(zhì)流動動方向向。6.5系統(tǒng)調(diào)試試試1）調(diào)試內(nèi)容根據(jù)本工程空調(diào)調(diào)調(diào)系統(tǒng)特特點，通通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的無生生產(chǎn)負負荷聯(lián)動動試運運轉(zhuǎn)后測測定和和調(diào)整包包括以以下內(nèi)容容：①風(fēng)管漏風(fēng)量量測測試②通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)風(fēng)壓及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的的測定③系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)風(fēng)風(fēng)口風(fēng)量測測定定與調(diào)整整④通風(fēng)機、空調(diào)調(diào)調(diào)機及風(fēng)機機盤盤管噪聲聲測定定⑤空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)內(nèi)內(nèi)參數(shù)測定定⑥空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)調(diào)試2）調(diào)試前的準準準備工作①空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試試試以前，首首先先應(yīng)熟悉悉空調(diào)調(diào)系統(tǒng)全全部設(shè)設(shè)計資料料，包包括圖紙紙和設(shè)設(shè)計說明明，充充分領(lǐng)會會設(shè)計計意圖，了了解解各種設(shè)設(shè)計參參數(shù)、系系統(tǒng)的的全貌及及空調(diào)調(diào)設(shè)備的的性能能及使用用方法法等；②調(diào)試前，必須須須查清施工工方方法與設(shè)設(shè)計要要求不符符合及及加工安安裝質(zhì)質(zhì)量不合合格的的地方，并并且且提出意意見整整改；③準備好試驗調(diào)調(diào)調(diào)整所需儀儀器器和必須須工具具，安排排好調(diào)調(diào)試人員員及調(diào)調(diào)試配合合人員員，調(diào)試試配合合人員應(yīng)應(yīng)包括括通風(fēng)工工和電電工。3）漏風(fēng)量測試試試風(fēng)管的漏風(fēng)量測測測試采用用的計計量器具具必須須是經(jīng)檢檢定合合格并在在有效效期內(nèi)，同同時時采用符符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準準《流量量測量量節(jié)流裝裝置》規(guī)規(guī)定的計計量元元件搭設(shè)設(shè)測量量風(fēng)管單單位面面積漏風(fēng)風(fēng)量的的試驗裝裝置。風(fēng)風(fēng)管單位位面積積允許漏漏風(fēng)量量的檢驗驗標準準見下表表：風(fēng)管單位面積允允允許漏風(fēng)風(fēng)量（m3/h·m2）工作壓力（Paaa）500600800100012001500中壓系統(tǒng)允許漏風(fēng)量2.002.252.713.143.534.08風(fēng)管安裝完畢以以以后，在在保溫溫之前按按以下下步驟對對安裝裝完畢的的風(fēng)管管進行的的漏風(fēng)風(fēng)量的測測試。中中壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管管的漏風(fēng)風(fēng)量檢檢測必須須在漏漏光檢測測合格格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進進行，按按200%的抽檢檢率率進行抽抽檢。如如有不合合格時時，進行行加倍倍抽檢直直至全全數(shù)合格格。為為確保風(fēng)風(fēng)管漏漏風(fēng)量檢檢測的的真實、可可靠靠性，風(fēng)風(fēng)管的的抽檢部部位由由業(yè)主及及監(jiān)理理進行指指定。①試驗前的準備備備工作：將將待待測風(fēng)管管連接接風(fēng)口的的支管管取下，并并將將開口處處用盲盲板密封封。②試驗方法：利利利用試驗風(fēng)風(fēng)機機向風(fēng)管管內(nèi)鼓鼓風(fēng)，使使風(fēng)管管內(nèi)靜壓壓上升升到7000PPa后停止止送送風(fēng)，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)壓力下下降，則則利用風(fēng)風(fēng)機繼繼續(xù)向管管內(nèi)進進風(fēng)并保保持在在700PPaa此時風(fēng)管管內(nèi)內(nèi)進風(fēng)量量即等等于漏風(fēng)風(fēng)量。該該風(fēng)量用用在風(fēng)風(fēng)機與風(fēng)風(fēng)管之之間設(shè)置置的孔孔板與壓壓差計計來測量量。③試驗裝置見圖圖圖：試驗風(fēng)機：為變變變風(fēng)量離離心風(fēng)風(fēng)機，風(fēng)風(fēng)機最最大風(fēng)量量為116000m33/h，最最大大風(fēng)壓244000Paa。連接管：Ф10000mmm孔板：當漏風(fēng)量量量≥130mm3/h時，孔孔板板常數(shù)C==00.6997，孔孔徑=0..007077m當漏風(fēng)量＜13330mm3/h時，孔孔板板常數(shù)C==00.6003，孔孔徑=0..003166m傾斜式微壓計：：：測孔板板壓差差0~~220000Paa測孔管壓差0~~~20000PPa④試驗步驟漏風(fēng)聲音試驗：：：本試驗驗在漏漏風(fēng)量測測量之之前進行行。試試驗時先先將支支管取下下，用用盲板和和膠帶帶密封開開口處處，將試試驗裝裝置的軟軟管連連接到被被測風(fēng)風(fēng)管上。關(guān)關(guān)閉閉進風(fēng)擋擋板，啟啟動風(fēng)機機。逐逐步打開開進風(fēng)風(fēng)擋板直直到風(fēng)風(fēng)管內(nèi)靜靜壓值值上升并并保持持在試驗驗壓力力。注意意聽風(fēng)風(fēng)管所有有接縫縫和孔洞洞處的的漏風(fēng)聲聲音，將將每個漏漏風(fēng)點點作出記記號并并進行修修補。漏風(fēng)量測試：本本本試驗在在有漏漏風(fēng)聲音音點密密封之后后進行行。測試試時，首首先啟動動風(fēng)機機，然后后逐步步打開進進風(fēng)擋擋板，直直到風(fēng)風(fēng)管內(nèi)靜靜壓值值上升并并保持持在試驗驗時，讀讀取孔板板兩側(cè)側(cè)的壓差差，按按下述公公式計計算被測測風(fēng)管管的漏風(fēng)風(fēng)量：：漏風(fēng)量按下式進進進行計算算Q=3600AAAVV=2△P///ρ*CQ=3600AAAC=550911ACC式中：V—風(fēng)速速速，（m//ss）QQQ—漏風(fēng)量，（mm3/h）AAA—孔板面積積（mm2）CCC—孔板常數(shù)數(shù)△P—空氣通過過孔板板的壓差差（pa）ρ—空氣密度（kg/mm33）⑤結(jié)論為確保工程質(zhì)量量量，對于于本工工程我公公司計計劃在風(fēng)風(fēng)管預(yù)預(yù)制完畢畢、安安裝之前前采用用漏光法法對風(fēng)風(fēng)管的嚴嚴密性性進行定定性檢檢查，風(fēng)風(fēng)管安安裝完畢畢以后后按規(guī)定定用漏漏風(fēng)量測測試對對風(fēng)管的的嚴密密性進行行定量量檢測。8）通風(fēng)、空調(diào)調(diào)調(diào)設(shè)備的風(fēng)風(fēng)量量、風(fēng)壓壓、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的測測定方方法①風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)風(fēng)風(fēng)量采用用畢托托管及傾傾斜式式微壓計計測定定，以下下圖為為例：②測定斷面