設(shè)備發(fā)貨檢驗記錄制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人設(shè)備檢查情況1.設(shè)備部件：2.設(shè)備外觀：3.設(shè)備外購件：4.其它技術(shù)文件檢查情況1：發(fā)貨單________份_________張2：合格證________份_________張3：監(jiān)督檢驗證________份_________張4：告知書________份_________張5：竣工報告________份_________張6：安裝檢驗記錄表________份_________張7：安裝人員資質(zhì)證________份_________張8：其他：存在的問題處理情況檢驗人員安裝單位負責人施工設(shè)備、機具、現(xiàn)場條件檢查記錄制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人主持人參加人員施工設(shè)備施工機具現(xiàn)場條件結(jié)論安裝負責人（簽字）：年月日起重機械電氣安裝檢測記錄表施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人序號檢測項目是否符合規(guī)范設(shè)計序號實測項目規(guī)范值實測值1滑接線布置1型鋼滑接線中心線與軌道實際中心線≤1/10002滑接線安裝2線間水平和垂直距離≤1/10003滑接器安裝3制動裝置非制動狀態(tài)閘瓦與間軌間隙0.7~1mm4絕緣子、支架安裝4各制動離極限值不超過廠家規(guī)定的百分數(shù)250毫米以下＋10%5補償器安裝250~500毫米時＋5%6懸吊式軟電纜安裝500毫米以上＋3%7軟電纜吊索安裝5額定速度下行程限位開關(guān)動作后吊勾、抓斗起臂升到離極限值＞100mm8自由懸吊滑接線安裝起重機橋架和小車離行程末端＞200mm9滑接線絕緣電阻值兩臺起重機臨近時相距＞400mm10接地防腐和相色漆6備注施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日通用橋式起重機橋梁組裝檢測記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人名稱及代號允許偏差（mm）簡圖檢查評定記錄旁站監(jiān)督人上梁上拱度F+0.4F－0.1F對角線L1、L2的相對差│L1－L2│正軌箱形梁5偏軌箱形梁單腹板和桁架梁10小車軌道距K正軌箱形梁跨端±2跨中S≤19.5m+5－1S＞19.5m+7－1偏軌箱形梁單腹板梁、半偏軌箱形梁、桁架梁±3同一截面上小車軌道高低差cK≤2.0m32m＜K≤6.6m0.0015KK＞6.6m10主梁旁彎度fSL2000S≤19.5m5S＞198施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日通用橋式起重機大車運行機構(gòu)組裝檢測記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人序號檢測內(nèi)容規(guī)范要求（mm）實測參數(shù)結(jié)論簡圖1起重機跨度SS≤10m±2S＞10±|2+0.1(S-10))|2起重機跨度S1、S2的相對差│S1－S2│53大車車輪水平偏斜tgM1≤0.001M2~M4≤0.0008M5~M8≤0.00064同一端梁下大車車輪同位差施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日橋式起重機小車組裝檢查記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人序號檢查項目允差（mm）實測(mm)簡圖1小車跨度T的偏差T<2.5mT>2.5m±2±32T≤2.5mT>2.5m233小車輪對角線L3、L4的相對差34小車輪垂直偏斜（只允許下輪緣向內(nèi)偏斜）L/4005對兩根平行基線每個小車輪水平偏引L/10006小車主動輪和被動輪同位差2施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日橋式起重機安裝記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人序類檢測項目允許偏差（mm）實際偏差(mm)1組裝橋梁主梁上拱度F（應(yīng)為L/1000）的偏差3-0.12小車軌距箱形梁端梁中（<10.5m,≥10.5m）±5，±7單腹板，偏軌箱形和桁架梁±33同一截面上小車軌道高低差（≤2.5m,2.5~≤4m,<4）3,5,74小車軌道不直度(<19.5m,≥19.5m)3,45大車運行機構(gòu)大車跨度偏差（以車輪為測點）±56大車跨度（主動輪和從動輪）相對差57橋架水平方向兩對角線相等（以車輪為測點）箱形梁5單腹板、桁架梁108大車的垂直偏斜（只允許下輪緣向內(nèi)偏斜）H/4009對兩根平行基準線每個車輪水平偏斜L/100010同一端梁上車輪同位差311小車小車跨度偏差（≤2.5m,<2.5格）±2,±312小車輪對角線相對差（≤2.5m,>2.5的）2,3附注說明：整體橋架測5、6、7、8、9點；1/2橋架測5、6、7、8、9、10、11、12點。施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日電動葫蘆雙梁起重機的檢測記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人序號檢測內(nèi)容規(guī)范要求（mm）實測參數(shù)結(jié)論簡圖1起重機跨度S±52起重機跨度S1、S2的相對差│S1－S2│53主梁上拱F+0.4F－0.1F4對角線L1、L2的相對差│L1－L2│55大呈呈輪水平偏斜tgφ0.0016小車軌道距K跨端±2跨中S≤19+5+1跨中S＞19+7+17主梁旁彎度fS≤19.5mS/20000且＜5S＞19S/20000且＜88同一截面上小車軌道高低差cK≤2.5m3K＞25施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日電動單梁懸掛起重機的檢測記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人序號檢測內(nèi)容規(guī)范要求（mm）實測參數(shù)結(jié)論簡圖1起重機跨度S主、端梁鉸接±4主、端梁剛接S≤10m±2S＞10±|2+0.1(S-10))|2連接板間距差│S1－S2│主、端梁鉸接23主梁上拱F0.3F4主梁旁彎度fS/2000施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日注：1、當在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)檢查主梁旁彎度；2、主梁上拱F=S/1000電動單梁起重機安裝檢測記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人序號檢測內(nèi)容規(guī)范要求（mm）實測參數(shù)結(jié)論簡圖1起重機跨度SS≤10m±2S＞10±|2+0.1(S-10))|2主梁上拱F+0.3F3對角線L1、L2的相對差│L1－L2│ω＜3m5ω≥3m64主梁旁彎度fS/2000施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日門式起重機小車組裝檢查記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人序號檢查項目允差（mm）實測(mm)簡圖1主車輪垂直偏斜△h（只許上輪緣向走臺側(cè)偏斜）h/10002主車輪水平偏斜L/10003帶平衡梁兩反滾輪同位差1主車輪對反滾輪的軌距（或軌面）T的偏差T≤2.5米T±2±34主車輪與反滾輪輪距K的偏差-3主車輪軸心線與反滾輪輪寬中線的距離K1K+3-25l兩主車輪同位差26導(dǎo)向水平輪軸線對主車輪軸線L1、L2的不對稱度1施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日

門式起重機橋架組裝檢查記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人序號檢查項目允差（mm）實測(mm)簡圖1主梁（跨中）上拱度F應(yīng)為（L/1000）的偏差懸臂翹度F0(應(yīng)為L0/350)的偏差+0+0.3F0-0.12對角線L3、L4的相對差L≤30米L＞30米5103主梁旁彎度fB/30004雙梁小車軌距T0的偏差T0≤2T0＞2.5±2±3單腹板和架桁梁小車軌距T0的偏差±3施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日

門式起重機支腿臺車組裝檢查記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人序號檢查項目允差（mm）實測(mm)簡圖1兩支腿的相對標高差102支腿的不直度△HH/30003大車跨度L的偏差L≤30米L＞30米±8±104大車跨度L1、L2的相對差L≤30米L＞30米8105大車車輪對角線L3、L4的相對差L≤30米L＞30米5106大車輪垂直偏斜無懸臂有懸臂H/400H/10007對兩根平行基準線每個車輪水平偏斜i/10008同一端梁上車輪同位差3施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日

起重機軌道檢驗記錄施工單位：日期：年月日軌道施工單位安裝日期產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號安裝單位安裝負責人測點排軌距排軌高測量值軌高誤差軌道直線度測量值誤差軌高測量值軌高誤差軌道直線度軌道施工單位檢測人：安裝單位負責人：軌道施工單位檢測結(jié)果：軌道施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日起重機上保護裝置安裝記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人項目安裝規(guī)范內(nèi)容要求實測結(jié)論電磁制動裝置安裝動作應(yīng)靈活無卡阻在非制動狀態(tài)下，閘瓦與閘輪間應(yīng)有均勻間隙≤0.7-1mm吊勾、抓斗、小車的制動距離極限值當制動距離小于250mm10%當制動距離為250-500mm5%當制動距離為500mm以上3%行程限位開關(guān)應(yīng)在下列位置停止動作吊勾、抓斗升到離極限位置≥100mm橋架和小車離形成末端≥200mm一臺起重機臨近另一臺起重機距離≥400mm接地零線采用銅芯線時及截面積≥6mm2采用金屬導(dǎo)體時截面積≥25mm2零線截面積選擇按其短路電流大于熔絲額定電流的4倍選擇施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日起重機械設(shè)備動載實驗記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人實驗要求在1.1倍的額定負荷下，同時啟動起升與運行機構(gòu)，重量啟動、運行、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作，累計時間不少于1小時。實驗情況及評價施工單位使用單位代表安技部門代表簽名技術(shù)監(jiān)督部門檢測機構(gòu)代表簽名起重設(shè)備靜載實驗記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人實驗項目允許偏差（mm）實測（mm）備注起升額定載荷，在橋架全長上往返運行性能達到設(shè)計要求小車停于跨中，起升1.25倍額定負荷,離地面100mm,停留10分鐘,反復(fù)三次,主梁實際上拱。起升額定負荷主梁下?lián)隙韧ㄓ脴蚴狡鹬貦C＜S/1000電動單梁起重機＜S/800冶金起重機＜S/1000施工單位代表簽名使用單位代表簽名安技部門代表簽名技術(shù)監(jiān)督部門代表簽名起重設(shè)備空載實驗記錄施工單位：日期：年月日制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)品型號出廠日期安裝單位安裝負責人實驗要求分別開動各機構(gòu)，能正常運轉(zhuǎn)，各限位開關(guān)可靠工作，空載小車軌道來回行走三次，小車主動輪在軌道全長上始終接觸，無啃軌現(xiàn)象：大車沿全程行走，運行平穩(wěn)，無啃軌現(xiàn)象；主鉤起升下降三次，起升限位準確。實驗情況施工單位代表簽名使用單位代表安技部門代表簽名技術(shù)監(jiān)督檢測機構(gòu)代表簽名起重設(shè)備安裝一覽表施工單位：日期：年月日工程名稱型號產(chǎn)品編號制造單位制造年月產(chǎn)品質(zhì)量合格證書跨度起重量使用地點軌道規(guī)格軌道安裝單位軌道安裝日期安裝修理單位單位名稱安裝修理許可證號安裝編號施工負責人施工技術(shù)負責人質(zhì)檢員施工日期建設(shè)單位單位名稱技術(shù)負責人現(xiàn)場施工人員備忘錄起重機電氣工程交接驗收標準施工單位：日期：年月日施工單位交接日期產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號安裝單位安裝負責人項目工程驗收內(nèi)容備注試運要求安全保護和控制裝置等電氣，工作正常，動作靈敏可靠后，沿全程運行三次無異常?？刂蒲b置的指示和檔位變換應(yīng)與大車、小車、吊勾的運行方向和速度應(yīng)符合設(shè)計。用電纜供電時，放纜和收纜速度與運行機構(gòu)的速度一致；無卡阻現(xiàn)象。靜負荷試運起重機械試運行時應(yīng)停在廠房柱子處。逐漸增加負荷，幾次起升試驗后再升起額定負荷；小車在橋架全長來回運行三次。將小車停在橋架中部，升起1.25倍的額定負荷離地面約100mm停放10分鐘。驗收提交材料變更設(shè)計施工圖、證明文件。安裝圖紙、產(chǎn)品說明書、合格證。安裝質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量檢查記錄。絕緣電阻、接地電阻、試運、試驗、調(diào)整記錄。施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日起重機上配線安裝記錄施工單位：日期：年月日施工單位檢驗日期產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號安裝單位安裝負責人項目安裝規(guī)范內(nèi)容要求實測結(jié)論配線導(dǎo)線超定電壓應(yīng)不低于500V行車本體主斷路器切斷電源后照明電應(yīng)不能斷電導(dǎo)線應(yīng)使用銅芯線其截面積≥1.5mm2導(dǎo)線在易受機械損傷處應(yīng)加保護措施電纜敷設(shè)引出、排列、順序應(yīng)整齊美觀固定支持點距離≤1m彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑≥6倍屏、箱導(dǎo)線連接應(yīng)有接線編號配管鋼管焊點應(yīng)牢固可靠室外鋼管敷設(shè)管口應(yīng)有防水措施施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日軟電纜和自由懸掛吊滑接線安裝記錄施工單位：日期：年月日施工單位檢驗日期產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號安裝單位安裝負責人項目安裝規(guī)范內(nèi)容要求實測結(jié)論軟電纜安裝懸掛電纜間的距離不宜≤5m軟電纜移動長度比起重機械移動距離應(yīng)長15-20m吊索長度大于25米時其拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量應(yīng)≥0.2m自由懸吊滑接線安裝終端固定或拉緊裝置的拉力應(yīng)滿足最大機械強度最大允許拉力終端拉緊裝置時調(diào)節(jié)余量當長度大于25米時≥0.1m滑接線或吊索拉緊裝置的馳度偏差≤20mm施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日起重機上電氣設(shè)備安裝記錄施工單位：日期：年月日施工單位檢驗日期產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號安裝單位安裝負責人項目安裝規(guī)范內(nèi)容要求實測結(jié)論配電屏箱安裝電氣設(shè)備外觀檢查應(yīng)完整齊全屏箱固定不得焊接應(yīng)用螺栓固定應(yīng)平整牢靠垂直度允許偏差1.5mm平面度允許偏差5電阻器安裝垂直安裝不應(yīng)超過4箱超過六箱時應(yīng)另列一箱安裝司機室外電阻器應(yīng)有防護措施備注施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日滑接線安裝記錄施工單位：日期：年月日施工單位檢驗日期產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號安裝單位安裝負責人項目安裝規(guī)范內(nèi)容要求實測結(jié)論滑接線布置離地面高度不得低于3.5m距離一般管道≥1m距離設(shè)備或氧氣管道≥1.5m距易燃氣體或液體管道≥3m滑接線安裝相鄰滑接線導(dǎo)電部分間和導(dǎo)電部分對接地凈距≥30mm滑接線接觸面應(yīng)平正導(dǎo)電良好終端支架距滑接線末端≤800mm水平或垂直度距離應(yīng)一致，其偏差≤10mm支架及絕緣子安裝支架水平面或垂直面應(yīng)平正牢固絕緣子及絕緣套應(yīng)完整無損絕緣性能好補償裝置安裝補償裝置處滑接線應(yīng)留有間隙10/20補償裝置間隙的兩側(cè)應(yīng)與滑接線支持點距離間隙不應(yīng)≤施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日接地裝置安裝試驗記錄施工單位：日期：年月日施工單位檢驗日期產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號安裝單位安裝負責人基本資料：接地裝置安裝地點用于電壓系統(tǒng)，變壓器是專用還是共用接地性質(zhì)。室外接地網(wǎng)：人工接地采用接地板根，極間距離米。打入地下深度米。接地干線采用，埋入地下深度米。自然接地干線利用。三、室內(nèi)接地網(wǎng)：人工接地采用分支線采用人工接地采用分支線采用簡圖如下：測量接地電阻時的天氣情況，前三天的天氣。地質(zhì)情況接地電阻測量儀表名稱，型號編號測量接地電阻共次，平均值Ω，測試日期施工負責人技術(shù)負責人檢查人起重機械安裝施工日記施工單位：日期：年月日施工單位安裝人員安裝負責人出勤人數(shù)產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號施工記事各作業(yè)負責人設(shè)備材料情況質(zhì)量情況安全情況記錄人：起重機試車運轉(zhuǎn)記錄單施工單位：日期：年月日起重機制造廠名：制造合同號：制造廠發(fā)貨日期：起重量：噸，跨度米，類型：起重機位于車間第跨度試車日期自年月日至年月日負荷種類負荷量試車時間起重機撓度測量人靜負荷1.0Q噸分毫米1.25Q噸卸裝后拱度動負荷1.0Q噸毫米極限開關(guān)工作情況主起升機構(gòu)極限開關(guān)副起升機構(gòu)極限開關(guān)大車運行機構(gòu)極限開關(guān)小車運行機構(gòu)極限開關(guān)機械及電器設(shè)備的問題及處理辦法負責人簽字年月日Q為起重機額定起重量起重機安裝檢驗驗收記錄施工單位：日期：年月日產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號使用單位使用負責人安裝單位安裝負責人項目工程驗收內(nèi)容檢查結(jié)果試運要求安全保護和控制裝置等電氣，工作正常，動作靈敏可靠后，沿全程運行三次無異常?？刂蒲b置的指示和檔位變換應(yīng)與大車、小車、吊勾的運行方向和速度應(yīng)符合設(shè)計。用電纜供電時，電纜和收攬速度與運行機構(gòu)的速度一致，無卡阻現(xiàn)象。負荷試動起重機械試運時應(yīng)停在廠房柱子處。逐漸增加負荷，幾次起升試驗后再起升額定負荷；小車在橋架全長來回運行三次。將小車停在架中部，升起1.25倍的額定負荷離地面約100mm停放10分鐘。驗收提交交料變更設(shè)計施工圖、證明文件。安裝圖紙、產(chǎn)品說明書、合格證。安裝質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量檢查記錄。絕緣電阻、接地電阻、試運、試驗、調(diào)整記錄。施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日橋式起重機試運記錄施工單位：日期：年月日施工單位交接日期產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號安裝單位安裝負責人序類檢查項目檢查結(jié)果1檢查所有聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固2鋼絲繩端必須固定牢固，纏繞應(yīng)正確3電氣系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣及接線應(yīng)正確4轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪，使最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有卡住現(xiàn)象5無負荷試運轉(zhuǎn)操作機構(gòu)運行方向應(yīng)與起重機各機構(gòu)運動方向一致6分別開動各機構(gòu)的電動機，各機構(gòu)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，限位開關(guān)和其他安裝裝置的動作應(yīng)準確可靠，大小車運行時不應(yīng)卡軌7吊鉤下降到最低位置時卷筒上鋼繩不應(yīng)少于5圈8靜負荷試運轉(zhuǎn)起重機應(yīng)停在廠房的柱子處9應(yīng)逐漸增加負荷作幾次起升試驗，然后起升額定負荷在橋架全長上來回運行，卸去負荷。10小車停在橋架中部，起升1.25倍的額定負荷________噸，反復(fù)三次后，測量主架實際上拱度，應(yīng)不大于0.8L/100011將小車停在橋架中部，起升額定負荷，測量下?lián)隙炔怀^L/70012動負荷試運轉(zhuǎn)在1.1倍額定負荷下同時起動起升與運行機構(gòu)，反復(fù)運轉(zhuǎn)，累計不少于10分鐘，各機構(gòu)，限位開關(guān)，保護裝置應(yīng)可靠、準確13冶金起重機還應(yīng)以1.25倍的額定負荷慢速起動，試驗錐形摩擦聯(lián)軸器等過載安全裝置，均應(yīng)安全可靠14脫腚起重機，抓斗起重機增檢項目，見規(guī)范要求附注：質(zhì)量評定施工單位檢測人：安裝單位負責人：施工單位檢測結(jié)果：施工負責人：年月日安裝單位核查結(jié)論：安裝負責人：年月日安裝檢驗記錄表施工單位：日期：年月日產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號使用單位使用負責人安裝單位安裝負責人項次項目主要項目（個）一般項目（個）合格優(yōu)良合格優(yōu)良1制動器安裝2螺栓3彈性圈柱銷聯(lián)軸器4門架和大車行走機構(gòu)5小車行走機構(gòu)合計評定意見檢驗人員安裝單位負責人制動器安裝檢驗記錄表施工單位：日期：年月日產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號使用單位使用負責人安裝單位安裝負責人項次項目允許偏差（mm）實測值（mm）合格數(shù)（點）合格率（%）制動輪直徑D≤200＞200≈300＞3001制動輪徑向圓跳動82制動輪端面圓跳動53制動輪與制動帶的接觸面積不小于總面積的75%合格80%優(yōu)良檢驗結(jié)果項目共測點,合格點,合格率%評定意見檢驗人員安裝單位負責人門架和大車行走機構(gòu)安裝檢驗記錄表施工單位：日期：年月日產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號使用單位使用負責人安裝單位安裝負責人項次項目允許偏差（mm）實測值（mm）結(jié)果備注合格優(yōu)良1大車跨度L±5±42大車跨度L1、L2的相對差543門架對角線L3、L4的相對差510484大車車輪垂直偏斜（只許下輪緣向內(nèi)偏斜）h/400h/4505兩根平行基準線車輪水平偏斜x1—x2x3—x3y1—y2y3---y4L/1000L/12006△同一端梁上車輪同位差m1=x5—x6m2=y5–y632.57同一斷面上小車軌道高低差T0≤2.52.5m＜T0≤4mT0＞4m3572.546檢驗結(jié)果主要項目共測點，合格點，合格率為%一般項目共測點，合格點，合格率為%評定意見檢驗人員安裝單位負責人小車行走機構(gòu)安裝檢驗記錄表施工單位：日期：年月日產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號使用單位使用負責人安裝單位安裝負責人項次項目允許偏差（mm）實測值（mm）合格數(shù)（點）合格率（%）合格優(yōu)良1小車跨度TT≤2.5mT＞2.5m±2±3±1.5±2.52△小車跨度T1、T2的相對差T≤2.5mT＞2.5m231.52.53△小車輪對角線L3、L4的相對差32.54小車輪垂直偏斜△h（只許下輪緣向內(nèi)偏斜）h/100h/4505對兩根平行基準線每個小車輪水平偏斜L/1000L/12006小車主動輪和被動輪同位差22檢驗結(jié)果主要項目共測點，合格點，合格率為%一般項目共測點，合格點，合格率為%評定意見檢驗人員安裝單位負責人電氣設(shè)備安裝檢驗記錄表施工單位：日期：年月日產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號使用單位使用負責人安裝單位安裝負責人項次檢查項目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié)論1.絕緣子及支架安裝1.1絕緣子安裝清潔、無裂紋和損傷，絕緣良好1.2支架安裝應(yīng)平整，牢固，間距均勻，并在同一水平面或垂直面上2滑接線安裝應(yīng)符合“標準5”要求3.△滑接器安裝3.1接觸,滑動與滑接線應(yīng)接觸可靠,滑動靈活,接觸面平整、光滑無銹蝕，絕緣件不得有裂紋、破損3.2允許偏差滑接器與滑接線的中心線應(yīng)對正，沿滑接線全長任何位置的允許偏差≤15mm4軟電纜安裝符合《規(guī)范》有關(guān)要求5配線符合《規(guī)范》要求6.電器設(shè)備保護裝置安裝6.1電器設(shè)備和電氣回路設(shè)備齊全,固定牢固,排列整齊,油漆完好?！鹘泳€正確，動作正常。低壓電器的安裝應(yīng)符合《規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定6.2保護裝置安裝應(yīng)符合《規(guī)范》要求。聯(lián)鎖裝置動作靈敏可靠。聲光信號裝置顯示正確，清晰，可靠7接地和接零部位正確，接地線規(guī)格應(yīng)符合要求。排列整齊，固定牢固8△絕緣電阻測量電氣設(shè)備裝置饋電線路絕緣電阻＞0.5MΩ，二次回路絕緣電阻＞1MΩ9交流耐壓試驗試驗電壓標準為1000V，1min應(yīng)無異常10起重機試運轉(zhuǎn)和靜負荷試運行試運行中經(jīng)處理，仍有個別小缺陷，但不影響正常運行，靜負荷試運行符合《規(guī)范》要求均符合《規(guī)范》有關(guān)要求檢驗結(jié)果共檢驗項，其中合格項，優(yōu)良項，優(yōu)良率%評定意見主要檢查項目一般檢查項目試驗結(jié)果檢驗人員安裝單位負責人注適用范圍：額定電壓≤500V者。文件收發(fā)登記表部門：鄭州華中建機設(shè)備安裝有限公司QR—4.序號文件名稱文件編號發(fā)放記錄回收記錄簽收日期簽收日期1起重機管理制度ZZHZ-AZ-012起重機械安裝質(zhì)量記錄表（一套）ZZHZ-AZ-023MGHZ900門式起重機安裝計劃ZZHZ-AZ-034HZQ900架橋機安裝計劃ZZHZ-AZ-045MGHZ450門式起重機安裝計劃ZZHZ-AZ-056HZQ型蜂窩梁架橋機安裝計劃ZZHZ-AZ-067通用門式起重機安裝計劃ZZHZ-AZ-078焊接控制程序ZZHZ-AZ-089作業(yè)（工藝）控制程序ZZHZ-AZ-0910物資采購控制程序ZZHZ-AZ-1011材料理化檢驗控制程序ZZHZ-AZ-11編制/日期；批準/日期；文件清單部門：鄭州華中建機設(shè)備安裝有限公司QR—4.2.4—01序號文件名稱文件編號保存記錄編制部門保存部門1起重機管理制度ZZHZ-AZ-01質(zhì)檢科安裝公司2起重機械安裝質(zhì)量記錄表（一套）ZZHZ-AZ-02質(zhì)檢科安裝公司3MGHZ900門式起重機安裝計劃ZZHZ-AZ-03技術(shù)科安裝公司4HZQ900架橋機安裝計劃ZZHZ-AZ-04技術(shù)科安裝公司5MGHZ450門式起重機安裝計劃ZZHZ-AZ-05技術(shù)科安裝公司6HZQ型蜂窩梁架橋機安裝計劃ZZHZ-AZ-06技術(shù)科安裝公司7通用門式起重機安裝計劃ZZHZ-AZ-07技術(shù)科安裝公司8焊接控制程序ZZHZ-AZ-08工藝部安裝公司9作業(yè)（工藝）控制程序ZZHZ-AZ-09工藝部安裝公司10物資采購控制程序ZZHZ-AZ-10質(zhì)檢科安裝公司11材料理化檢驗控制程序ZZHZ-AZ-11質(zhì)檢科安裝公司編制/日期； 批準/日期；

附錄資料：不需要的可以自行刪除冬季施工技術(shù)質(zhì)量措施一、工程概況：中國人民銀行綿竹市支行宿舍樓原址重建工程：屬于框架結(jié)構(gòu)，地上六層，建筑高度：21.0M，標準層層高：3.0M，總建筑面積4403；總工期：180天；施工單位：四川恩達建筑有限公司。二．冬季施工準備(一)技術(shù)準備1．主題：冬季施工的準備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施2,施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性.3．制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進度安排),施工程序,施工方法,機具與材料調(diào)配計劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質(zhì)量控制要點,檢測項目等方面.(二)生產(chǎn)準備根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作.如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.(三)資源準備根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護用品等的準備工作.三.冬季施工主要的技術(shù)措施(一)土方工程1,基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)完成施工.2,施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).3,在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.4,基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方.5,開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包.6,土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.7,室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.8,回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm.9,回填土工作應(yīng)連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍.(二)樁基工程1,施工前,應(yīng)編制專項施工方案和技術(shù)措施.2,樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的影響.水準點的數(shù)量不應(yīng)少于兩個.3,預(yù)制樁的混凝土的強度應(yīng)達到設(shè)計強度標準值的70%方可起吊,達到強度標準值的100%方可運輸和打樁.4,樁的堆放應(yīng)考慮到樁機的行進路線和打樁順序,且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超過4層.（三）鋼筋工程1．鋼筋冷拉(1)鋼筋負溫冷拉時,可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.(2)在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設(shè)計要求,因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合下表的要求:表格1冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉力2,鋼筋負溫焊接(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.(2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.(3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.(4)閃光對焊:1)負溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時間.3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.(5)電弧焊接1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài).2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好.(6)電渣壓力焊接1)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定.2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.(四)混凝土工程1,基本要求(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強劑.由必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定).(2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑.(3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用.2,混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好.(2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成.(3)當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當提高混凝土設(shè)計等級.(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥.(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除.(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍.(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.3,混凝土的運輸和澆筑(1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).(2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.(3)當采用商品混凝土時,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施.(4)分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃.(5)重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達到的強度.(6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpa.(7)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù).4,混凝土的養(yǎng)護(1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.(2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥.(3)在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定.(5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.5,試件留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次.(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次.(3)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.(5)對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定.(6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定.(五)砌體工程1,材料要求(1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊.(2)普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用.(3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.(4)砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊.(5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力.2,施工方法(1)砌筑應(yīng)采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低.(2)嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑.(3)當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.(4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運.2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距.(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.(6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.(7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).(8)現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度.(六)裝飾工程1,裝飾抹灰工程(1)正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風,并用摻鹽的水拌砂漿,當氣溫在0℃至-3℃時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).(2)白天氣溫接近0℃,晚上可能達到0℃以下時,應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾.(3)內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃.(4)0℃以下時,如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍.2,油漆,涂料工程冬季施工(1)冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化.室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進行控制.-10℃時各種油漆均不得施工.(2)油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止.3,其它裝飾工程冬季施工(1)玻璃施工從寒冷中運到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行.(2)飾面板(磚)工程冬季施工冬季進行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施.(七)地面工程1,室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫