四層框架施工組織設(shè)計

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控制線，施工前五線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

、標(biāo)高測量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高按實際要求，直接引測到模板的安裝位臵。

、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板，應(yīng)按照要求堆放，重疊放臵時要在層間放臵墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。

3、模板安裝及拆除工序

、支模工序：放線→放臵固定托座或可調(diào)托座→安裝底桿→安裝連接棒與自鎖銷鉤→安裝上桿→安裝水平拉桿→安裝多功能早拆托座→調(diào)節(jié)緊固水平拉桿→安裝支承梁→安裝模板→模板工程驗收→刷脫模劑。

、早拆工序：用小錘敲擊早拆托座的卡板→卡板、托板下落到檔板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉桿與水平架→清理模板和支承梁→模板與支承梁等運至上層或下一個流水段進行使用。

、施工注意事項及有關(guān)技術(shù)措施：

、梁、板的安裝要配合鋼筋綁扎，為鋼筋分項提供施工面。

、所有模板的拼接必須采用硬拼，拼縫在大小不得大于，以防止漏漿。

、所有跨度≥4m的梁、板必須起拱%～%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。

4、模板設(shè)計計算書詳見專項施工方案。5、模板安裝的允許偏差

項目軸線截面尺寸相鄰兩板高底差允許偏差(mm)5＋4，－52-16-

項目底模上表面標(biāo)高層高垂直表面平整允許偏差(mm)±565馬鞍山市太平建筑安裝工程有限公司

第三節(jié)、鋼筋工程施工方案

1、鋼筋施工方法的選擇

、鋼筋的施工方法參照11G101圖集施工。

、豎向鋼筋直徑≥16時采用電渣壓力焊連接，直徑＜16時采用綁扎連接，柱子立筋與箍筋之間鋼筋均采用20#鐵絲綁扎。

、梁主筋直徑≥18時采用雙面搭接焊，直徑＜18時，采用綁扎搭接。、樓板鋼筋全部采用綁扎搭接。2、施工準(zhǔn)備

、原材料供應(yīng)：施工前，根據(jù)施工進度計劃合理配備材料，并運到現(xiàn)場進行加工。鋼筋進場后，要嚴(yán)格按分批級別、牌號、直徑、長度分別掛牌擺放，不得混淆。為了加強鋼筋的進場控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復(fù)試合格后方可配料。

、鋼筋保護層的確定及控制：為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度，制作水泥砂漿墊塊。特別注意主次梁處，次梁保護層厚度為主梁保護層厚度+主梁受力鋼筋直徑，并逐漸減小到次梁的保護層厚度。

3、鋼筋安裝

鋼筋錨固及搭接長度：鋼筋的錨固及搭接長度嚴(yán)格按照11G101圖集及國標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。

、鋼筋安裝程序：柱主筋連接→綁扎柱箍筋→綁扎梁鋼筋→綁扎樓板鋼筋。、柱鋼筋施工

、工藝流程：修整預(yù)留插筋→豎筋電渣壓力焊→畫箍筋分檔標(biāo)志→綁扎箍筋。

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、柱縱向鋼筋接頭位臵：柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。柱第一道插筋離樓板距離為≥500，且≥hc，且≥Hn/6(hc為柱截面長邊尺寸，Hn為所在樓層的柱凈高)。柱縱向受力鋼筋接頭錯開距離大于等于35d，且不小于500mm。

、電渣壓力焊施工方法：先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2-4mm電弧，然后繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化；鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。電渣壓力焊連接，嚴(yán)格按規(guī)范要求與操作程序施工并達到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范要求。

、箍筋：嚴(yán)格控制下料及加工尺寸，保證彎鉤平行，平直長度≥10d，彎折135。

、箍筋加密區(qū)：柱箍筋加密區(qū)為梁頂、底面向上和向下同時滿足：≥柱長邊尺寸；≥Hn/6且≥500mm。柱箍筋加密應(yīng)與梁筋綁扎同時進行。

、鋼筋定位措施：鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴(yán)格按照彈線位臵綁扎鋼筋。對于柱的鋼筋定位，我們采用定位箍筋的形式加以控制。為了保證在澆筑樓板混凝土?xí)r，柱鋼筋不移位，插筋上部綁扎定位箍筋，下部將柱墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。墻柱混凝土澆筑時，須在墻柱底口設(shè)臵定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。所有定位鋼筋制作時，必須在預(yù)先制作的模具內(nèi)進行，定位筋用無齒鋸進行加工，頂棒必須無\飛邊、毛刺\，兩端打防銹漆。

、梁鋼筋施工

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、梁鋼筋的錨固及搭接嚴(yán)格按照11G101-1圖集施工。

、梁錨入支座時，要上鐵下錨，下鐵上錨，嚴(yán)禁鋼筋水平彎起。、梁鋼筋接頭：受力鋼筋焊接接頭的位臵應(yīng)相應(yīng)錯開，接頭從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積占總截面的≤50%。

、梁箍筋加密區(qū)范圍為：梁端頭，第一道離柱50mm，≥倍梁高且≥500mm。對于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋須進行加密處理。

、附加鋼筋：對于構(gòu)件所有開洞處，均須按照設(shè)計要求，進行鋼筋加強處理。

第四節(jié)、混凝土工程施工方案

1、本工程混凝土均采用商品混凝土。

2、機具：混凝土輸送泵、混凝土攪拌車、手推車、插入式振動器、平板式振動器。

3、作業(yè)條件

、模板內(nèi)的木碎、雜物清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。

、復(fù)核模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。腳手架要符合安全規(guī)定。

、根據(jù)施工方案及規(guī)范要求，對施工班組進行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)臵等。

4、混凝土的攪拌

、混凝土攪拌前，混凝土攪拌機拌筒加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。

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、砼的施工配合比應(yīng)根據(jù)試驗室配合比通知單及施工現(xiàn)場砂、石的天然含水量進行配比，嚴(yán)格控制水灰比，保證砼質(zhì)量達到要求。

、原材料計量：利用磅秤，每種材料應(yīng)按施工配合比進行過磅計量，嚴(yán)格控制施工配合比。原材料裝料順序：石子→水泥→黃砂→水，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。

、砼的攪拌：從原料全部投入攪拌機筒時起，至砼拌合料開始卸出時止，時間大于120秒。

、遇冬、雨季施工必須及時調(diào)整施工配合比，且做好保護措施。5、操作工藝

、澆筑前對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

、澆筑的一般要求

、混凝土自出口下落的自傾落高度不得超過2m。

、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門洞。

、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點而確定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的倍，最大不超過500mm。

、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得漏振，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板式搗動器在每一位臵應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為30-50mm，防止漏振。

、梁板的澆筑：當(dāng)梁與梁交結(jié)處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部

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當(dāng)涂縣欣榮建材廠綜合辦公樓工程

編制單位：馬鞍山市太平建筑安裝工程有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：

施工組織設(shè)計

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目錄

第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章工程管理目標(biāo)

第四章施工部署項目組織機構(gòu)及施工管理第五章資源需要量計劃

第六章施工進度計劃與工期保證措施第七章施工總平面布臵第八章分部分項工程施工方案

第一節(jié)、基礎(chǔ)土方工程施工方案第二節(jié)、模板工程施工方案第三節(jié)、鋼筋工程施工方案第四節(jié)、混凝土工程施工方案第五節(jié)、磚砌體工程施工方案第六節(jié)、外腳手架施工方案第七節(jié)、一般抹灰施工方案第八節(jié)、水泥砂漿樓地面施工方案第九節(jié)、墻面涂料涂飾施工方案第十節(jié)、給排水施工方案第十一節(jié)、電氣工程施工方案第九章質(zhì)量保證體系

第一節(jié)、工程質(zhì)量總目標(biāo)第二節(jié)、質(zhì)量管理體系組織保證措施第三節(jié)、各施工管理人員工作職責(zé)第十章確保工程質(zhì)量/防治質(zhì)量通病技術(shù)措施第十一章安全管理施工措施第十二章文明施工、環(huán)境保護措施第十三章冬雨季施工防護措施

附表：1、工程總進度計劃橫道圖2、施工現(xiàn)場布臵平面圖3、工程擬投入的主要施工機械設(shè)備表

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第一章〃編制依據(jù)

一、圖紙依據(jù)：當(dāng)涂縣欣榮建材廠綜合辦公樓工程設(shè)計圖紙二、現(xiàn)行國家、行業(yè)施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

序號123456789101112131415161718192021222324252627282930規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》《民用建筑設(shè)計通則》《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》《安徽省居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》《安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號GB50007-20XXGB50009-20XXGB50010-20XXGB50011-20XXGB50016-20XXGB50068-20XXGB50118-20XXGB50223-20XXGB50352-20XXJGJ134-20XXDB34/1466-20XXGB50202-20XXGB50204-20XXGB50203-20XXGB50207-20XXGB50209-20XXGB50210-20XXGB50242-20XXGB50303-20XXGB50300-20XXJGJ18-20XXJGJ144-20XXJGJ214-20XXDB34/1659-20XXJGJ46-20XXJGJ130-20XXJGJ88-20XXJGJ80-1991JGJ59-20XX20XX年版《建設(shè)工程施工合同》及其他相關(guān)文件，公司質(zhì)量體系文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工法等有關(guān)建筑工程各項規(guī)章制度。

本工程施工組織設(shè)計的編制是按照建設(shè)工程施工合同要求和現(xiàn)場周邊環(huán)境進行了認(rèn)真而詳細的編制，未提之處均按照設(shè)計圖紙、國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進行施工。

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第二章〃工程概況

本施工組織設(shè)計是針對當(dāng)涂縣欣榮建材廠綜合辦公樓工程進行統(tǒng)一施工策劃。本工程位于姑孰鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，建筑面積為，建筑層數(shù)為地上四層，建筑高度為，主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。

第一節(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為，抗震設(shè)防烈度為6度，場地類別為Ⅱ類，抗震設(shè)防類別為丙類，框架抗震等級為四級，基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。

1、混凝土強度等級：

構(gòu)件部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)框架柱、梁、板構(gòu)造柱、過梁、圈梁、壓頂，除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外用于固定幕墻的梁、柱、壓頂混凝土強度等級C20C30C30C20C252、鋼筋混凝土保護層厚度：

室內(nèi)正常環(huán)境梁、次梁：20mm柱：20mm板、墻：15mm室內(nèi)潮濕環(huán)境、露天或與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境梁、次梁、柱：25mm板、墻：20mm基礎(chǔ)承臺底筋：40mm3、鋼筋：

、鋼筋主要采用HRB400級鋼筋。4、填充墻體：

、±以下墻體采用專用砂漿砌200厚煤矸石實心磚。、±以上墻體及女兒墻采用專用砂漿砌的200厚煤矸

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石空心磚。

、砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。

第二節(jié)、建筑設(shè)計概況

耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，安全等級分類為二類，±相對于黃海高程，室內(nèi)外高差450mm。

1、地面做法

水泥砂漿地面：20厚1:2水泥砂漿面層；100厚C20混凝土墊層隨搗隨抹；100厚碎石或碎磚夯實，灌混合砂漿；素土夯實。

衛(wèi)生間地面：8～10厚防滑地磚；30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層表面撒水泥粉；2厚聚氨酯防水涂料，四周卷起至少250高；1厚聚合物水性防水涂料涂在地漏陰陽角、穿板豎管等部位加強，寬度250；20厚1:2水泥砂漿找平層從門口處向地漏1%找坡；水泥漿一道；80厚C15混凝土墊層隨搗隨抹；100厚碎石或碎磚夯實，灌混合砂漿；素土夯實。

2、樓面做法

樓面一(含樓梯及過道)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；素水泥漿一道；20厚1:2水泥砂漿壓實拉毛，飾面業(yè)主自行決定。

樓面二：8～10厚防滑地磚；30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層表面撒水泥粉；2厚聚氨酯防水涂料，四周卷起至少250高；1厚聚合物水性防水涂料涂在地漏陰陽角、穿板豎管等部位加強，寬度250；20厚1:2水泥砂漿找平層從門口處向地漏1%找坡；水泥漿一道；鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。

3、頂棚做法

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鋼筋混凝土板下先刷素水泥漿一道，8厚1:1:4水泥石灰麻刀底；7厚1:1:6水泥石灰砂漿面；滿刮膩子兩遍；刷涂白色內(nèi)墻涂料二度。

4、內(nèi)墻做法

內(nèi)墻一：20厚1:2防水砂漿底，表面刮糙，素水泥貼面磚。

內(nèi)墻二：12厚1:1:6水泥石灰砂漿底，8厚1:1:4水泥石灰砂漿抹面，滿刮膩子兩遍，刷白色內(nèi)墻涂料二度：內(nèi)而外：20厚無機輕集料保溫砂漿Ⅰ型；200厚煤矸石空心磚填充墻，外墻面應(yīng)堅實平整，灰縫刮平，突出物應(yīng)剔除找平，墻面應(yīng)清潔；聚合物砂漿界面或801膠素水泥漿一道；30厚無機輕集料保溫砂漿Ⅰ型壓實收光；5厚聚合物抗裂砂漿；聚合物水泥基防水涂層；聚合物水泥砂漿；真石漆外墻面層。

6、屋面做法

本工程屋面防水等級為二級，施工除按本說明標(biāo)注外，應(yīng)嚴(yán)格遵守《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》；《平屋面建筑構(gòu)造(一)》[99J201(一)]要求。

上而下：40厚C20細石混凝土剛性防水層，雙向分隔縫3×3m，縫寬15mm，密封膏嵌縫；厚土工布隔離層；3厚SBS改性瀝青防水卷材；厚聚氨酯防水涂膜；20厚1:3水泥砂漿找平層；80厚巖棉板保溫層；起始處1m內(nèi)0～20厚1:3水泥砂漿找坡，1m外最薄處20厚輕質(zhì)混凝土

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2%找坡。

7、其他構(gòu)造說明

、衛(wèi)生間地面建筑板面降低值均為30mm，衛(wèi)生間地面做1%坡度，并坡向地漏或排水口。

、廚房、衛(wèi)生間、浴室等四周墻體澆筑200高C20混凝土墻基，寬同墻體。平屋面、露臺、平臺處所有外墻，女兒墻無上翻梁處增設(shè)C20細石砼防滲埂，高度300，同墻厚。

、凡柱和門洞口陽角處均應(yīng)做寬50、高20XX、厚20的水泥砂漿護角。

第三章〃工程管理目標(biāo)

1、施工范圍：土建工程、安裝工程及裝修工程。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達到合格工程。3、安全目標(biāo)：傷亡、重大事故為零。4、工期目標(biāo)：總工期：4個月。

開、竣工日期：以開工報告、竣工報告為準(zhǔn)。

第四章〃施工部署項目組織機構(gòu)及施工管理

以ISO9001質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，實施項目法施工管理。以項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本項目的具體運作，公司參與重大問題的決策。以“務(wù)實創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流”的精神，通過“高目標(biāo)、高起點、高要求”實行對質(zhì)量、進度、安全、文明施工的管理及控制，嚴(yán)格履行合同的承諾，鑄造工程。

第一節(jié)、項目施工管理機構(gòu)

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項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮項目部的整體優(yōu)勢，高效地組織和優(yōu)化各勞動力生產(chǎn)要素，為此建立如下的項目管理組織機構(gòu)：

1、項目管理人員

職務(wù)項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)檢員施工員材料員造價員2、項目管理組織機構(gòu)

項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

水電安裝班特殊工種班施工員質(zhì)檢員安全員材料員造價員料具員姓名陳國西徐云陶培培陳銀蔣超朱磊周金平職稱二級建造師工程師安全員質(zhì)檢員施工員材料員造價員

瓦工班木工班鋼筋班架子班油漆班第二節(jié)、施工部署原則(施工流水段劃分)

1、土建專業(yè)工藝流程和劃分：本工程總體上劃分為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、室

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內(nèi)外裝飾及收尾竣工四個階段施工。

、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：在基礎(chǔ)施工中，要切實做好在土方開挖和圍護施工中的工序搭接和配合施工，合理安排各工種的穿插。基礎(chǔ)完成后要及時回填土。在回填土?xí)r要做好室外管線與室內(nèi)管線的全面貫通，為工程后階段施工創(chuàng)造良好條件。

、主體結(jié)構(gòu)：選擇和制訂合理的垂直運輸方案，切實抓好模板的安裝、鋼筋的制作和綁扎、混凝土的澆筑以及梁柱、梁梁交接節(jié)點四個主要環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。合理組織安裝專業(yè)水、電、管線預(yù)埋、預(yù)留洞施工與土建結(jié)構(gòu)進行平行作業(yè)。

、室內(nèi)外裝飾：要按先上后下，先外后內(nèi)原則進行立體交叉作業(yè)，實行多工種穿插的順序進行施工，切實做好施工過程中成品和半成品的保護工作，減少成品返修率。

、收尾竣工：要抓緊、抓好收尾工程的施工與完善、整改工作，遵照建設(shè)部和安徽省關(guān)于建設(shè)工程竣工備案文件要求，配合建設(shè)單位做好竣工驗收和投入使用等工作。

2、安裝工程施工流水段劃分

、安裝工程包括水、電、弱電等設(shè)備、管線安裝，施工段主要劃分為兩部分，即設(shè)備安裝與管線安裝。

、施工中要求各工種進度密切配合，做好預(yù)埋、預(yù)留工作。

總之，土建、水、電及設(shè)備等各安裝工種、工序之間要緊密配合，合理安排流水作業(yè)，進行立體交叉施工，逐層成品驗收保護，做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一、目標(biāo)一致。

第三節(jié)、與業(yè)主、監(jiān)理的配合與協(xié)調(diào)

1、為圓滿完成工程各項計劃目標(biāo)，在施工中，項目部將自始至終接受業(yè)主、監(jiān)理單位的領(lǐng)導(dǎo)，充分重視業(yè)主、監(jiān)理的指示，虛心聽取工程部有關(guān)人員的意見精心管理、精心施工。

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2、在召開工程例會時承包方將向業(yè)主、監(jiān)理提交每周工作匯報及下周工作計劃，在報告中將詳細說明工程的進展情況。

第五章〃資源需要量計劃

第一節(jié)、勞動力需要量計劃

勞動力配備計劃根據(jù)設(shè)計圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和進度計劃編制，是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的依據(jù)。

第二節(jié)、計劃投入的主要施工設(shè)備清單

為了確保工程進度，縮短工期，減少勞動力的投入，根據(jù)本工程的實際特點和工期要求，對施工機械的安排如下：

1、著重解決垂直運輸機械，根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙及圖紙上建筑物的細部尺寸，布臵見施工平面圖。

2、其它機具主要包括鋼筋制作機械、木工機械、混凝土施工機械，砂漿攪拌機械等，詳見施工機械設(shè)備表。

第三節(jié)、現(xiàn)場臨電、臨水布臵

1、現(xiàn)場臨電布臵

、根據(jù)現(xiàn)場各主要設(shè)備用電量計算，綜合考慮不同因素，保證施工的正常、連續(xù)地進行。

、現(xiàn)場采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電，施工用電甲方提供后按規(guī)定接入。

2、現(xiàn)場臨水布臵

根據(jù)施工現(xiàn)場情況及施工現(xiàn)場管理有關(guān)規(guī)定，作出本臨時用水設(shè)計方案，本工程施工用水的接入口建設(shè)方提供。本方案包括生活、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨

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時排水系統(tǒng)。

、生產(chǎn)給水系統(tǒng)：在施工現(xiàn)場各用水點預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口。并設(shè)立水池，便于高峰期使用。

、排水系統(tǒng)：主要考慮污水和雨水、現(xiàn)場臨時廁所污水經(jīng)化糞池后排入市政污水管網(wǎng)，雨水直接排入市政雨水管網(wǎng)。

第六章〃施工進度計劃與工期保證措施

第一節(jié)、工程進度計劃

本工程施工總工期為4個月，總進度計劃見附表。

在確保工程安全和質(zhì)量的前提下，縮短施工工期，重點突出控制主體結(jié)構(gòu)部分、裝飾交叉作業(yè)安排等主要環(huán)節(jié)的施工工期，確保本工程按計劃如期完成。

第二節(jié)、進度保證措施

1、采用先進的施工機械設(shè)備，根據(jù)工程工期、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場投入施工升降機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切割機、攪拌機等各1臺，以滿足工期需要。

2、采用先進的施工技術(shù)：為能縮短工期，針對本工程的特點，選用合理的施工工序和技術(shù)。

3、制訂合理的方案：編制有針對性的施工方案和技術(shù)交底，指導(dǎo)施工、控制質(zhì)量，有效地減少重復(fù)勞動，提高勞動生產(chǎn)率。

4、資源保證措施：安排充足的勞動力資源；及時清理施工現(xiàn)場，減少因場地矛盾引起的停工、窩工；加強生活和后勤管理，盡可能改善職工生活，使職工能安心于工作；最大限度地提高機械化施工程度，以精良的裝備保證工期目標(biāo)的順利完成。增配模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，提高工效；加強材料采、運管理，抓好機械設(shè)備

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的保養(yǎng)維護，避免發(fā)生缺料停機造成的停工。

5、施工管理保證：項目部管理人員為一批技術(shù)力量好、責(zé)任心強、干勁足的優(yōu)秀中青年管理人員組成，進行全過程質(zhì)量控制施工管理，為最終實現(xiàn)工期、質(zhì)量目標(biāo)提供保證。

6、優(yōu)秀的勞務(wù)施工隊伍：充分發(fā)揮鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)特有的優(yōu)勢同時在選擇勞務(wù)隊伍的時候，嚴(yán)格按照公司“勞務(wù)分包控制程序”，選擇信譽好、有同類工程施工經(jīng)驗的隊伍進行施工。

7、加強各部門協(xié)調(diào)：施工期間，專人負(fù)責(zé)和業(yè)主聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各工種、班組之間的工作。

8、定期召開生產(chǎn)例會：定期召開生產(chǎn)例會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題。9、引進競爭機制，采取經(jīng)濟杠桿手段，獎優(yōu)罰劣，加大內(nèi)部勞動競賽力度。

第七章〃施工總平面布臵

第一節(jié)、施工現(xiàn)場平面布臵原則

1、施工現(xiàn)場平面布臵以創(chuàng)\六個一流\為目標(biāo)，即為工程質(zhì)量創(chuàng)一流，規(guī)范操作創(chuàng)一流，安全防護創(chuàng)一流，工完場清創(chuàng)一流，材料堆放創(chuàng)一流，生活環(huán)境創(chuàng)一流提供條件。

2、臨時工棚于施工場地緊缺，盡量少布臵。

3、根據(jù)不同施工階段重點，各階段總平面布臵作適當(dāng)調(diào)整，與各施工重點相適應(yīng)。

4、機械的布臵要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍或搭設(shè)雙層防墜。

5、材料堆放盡量設(shè)在垂直運輸機械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運。

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6、臨電電源、電線避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物打擊的范圍。

第二節(jié)、施工平面定位

本工程的永久性坐標(biāo)點引入以及標(biāo)高引入當(dāng)涂縣測量隊測量員提供、完成，項目部完成定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)的工作。

第三節(jié)、現(xiàn)場施工總平面布臵

1、現(xiàn)場出入口及道路：根據(jù)施工現(xiàn)場和工期的要求，設(shè)臵大門、值班室，大門是材料以及施工人員的主要入口?，F(xiàn)場地面及道路全部要有硬化處理。

2、垂直、水平運輸設(shè)臵：在主體結(jié)構(gòu)施工前，即著手安裝。

3、原材料堆放及加工場地的布臵：水泥、砂石、磚等原材料、鋼筋半成品布臵在龍門架附近。施工現(xiàn)場全部圍擋，進行封閉施工。

4、現(xiàn)場施工布臵，詳見施工平面布臵圖。

第八章〃分部分項工程施工方案

第一節(jié)、基礎(chǔ)土方施工方案

根據(jù)地質(zhì)情況，確?；娱_挖施工的質(zhì)量與安全。

1、降水、排水措施：為確?；娱_挖期間基坑周邊的安全，土方開挖后在基坑內(nèi)布設(shè)排水溝及集水井排水。

、土方開挖后，分別在每個基坑底的四周距坡底邊500mm設(shè)臵1只深的集水井，集水井尺寸×。

、設(shè)臵好集水井后，在距坡底邊開挖300寬、300深排水溝。、排水溝與集水井之間做成一個環(huán)狀的排水系統(tǒng)。2、土方開挖放坡坡度

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結(jié)合施工經(jīng)驗，為確保邊坡穩(wěn)定，放坡坡度初步選用1:。3、基坑開挖監(jiān)控措施

基坑開挖期間，專職測量員對：周邊道路的沉降及裂縫情況；基坑四周的地下水位；邊坡的穩(wěn)定性周邊管線的位移情況進行監(jiān)控。

4、測量放線及測量樁點的保護

、在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線及建筑物的定位樁，全部經(jīng)規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。

、在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點都引出施工活動區(qū)域以外，并設(shè)臵涂紅白漆的鋼筋支架予以保護。

5、基坑土方開挖采取人工配合機械開挖土方，嚴(yán)禁超挖。6、挖土施工注意事項

、基坑開挖時及時聯(lián)系市容、交警、環(huán)衛(wèi)、業(yè)主等有關(guān)部門，以便相互配合。

、基坑四周不得任意堆放材料?；娱_挖后，基坑邊一米內(nèi)嚴(yán)禁行走汽車。、挖土中如土體出現(xiàn)較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

、及時排除基坑周圍的地表水。

、及時施工墊層，防止擱臵時間過長土體產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，同時加快基礎(chǔ)施工。

第二節(jié)、模板工程施工方案

1、模板及支撐體系的選擇：考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點，安全、適用、經(jīng)濟及成品混凝土外觀等因素，模板選型及支撐形式如下：

、框架結(jié)構(gòu)頂板模板：

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、框架結(jié)構(gòu)頂板模板以復(fù)合九夾板為主，配以各種尺寸和規(guī)格的方木，確保與梁、柱模板的良好連接。模板支撐選用扣件式鋼管滿堂腳手架。

、根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，鋼管支撐支點距離選擇1000×1000mm，每1800mm高設(shè)臵縱橫兩個方向水平拉桿一道，每層不得少于三道。邊支撐離墻不大于300mm。

、框架柱模板：

、框架柱模板選用復(fù)合九夾板，在加工成型后，吊至操作層進行拼裝。、框架柱模板內(nèi)楞選用100×50mm的方木，柱箍選用可調(diào)節(jié)鋼管柱箍，柱箍拉桿選用φ14對拉螺桿、縱橫距≤500mm，拉桿按規(guī)范要求攻絲，拉桿端部用標(biāo)準(zhǔn)螺帽緊固。

、框架梁模板：模板選用復(fù)合九夾板，支撐選用扣件式鋼管滿堂腳手架支撐體系。在支模時，對于梁高大于600的，采用φ12@750的對拉螺栓，梁高大于800時，對拉螺栓豎向間距為500mm，以確保構(gòu)件的外形尺寸，保證混凝土的觀感質(zhì)量。

、構(gòu)造柱模板：模板選用復(fù)合九夾板，固定拉桿采用大刀片，間距不大于600mm。

、樓梯模板：模板采用復(fù)合九夾板鋼管支撐。2、模板安裝前的準(zhǔn)備工作

、模板的拼裝：模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板編號與所用的部位一致。

、模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)

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位應(yīng)嚴(yán)格按要求進行振實，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木抹抹平打毛。

、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?/p>

6、混凝土的養(yǎng)護：采用覆蓋塑料薄膜和草袋并澆水的方法進行養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。

7、施工注意事項、避免工程質(zhì)量通病

、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍小心振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。接縫寬度超過，應(yīng)予填封，梁筋過密時選擇相應(yīng)石子粒徑。

、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不密實，鋼筋墊塊厚度不符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放臵間距不當(dāng)，鋼筋直徑較小時，墊塊間距密使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器須待混凝土中氣泡排除后才移動。

、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑、濕潤不夠或漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把灰漿清除干凈，并涂刷隔離劑，澆筑前對模板要澆水濕潤。

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、孔洞產(chǎn)生原因：鋼筋較密的部位混凝土被卡住或漏振，預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。

、柱底部缺陷：產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，預(yù)防措施：在澆筑混凝土前先澆足50—100mm厚的水泥砂漿。

、預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。

8、成品保護

、混凝土澆筑期間，及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位臵。、已澆樓板混凝土強度達到方可在樓面進行操作。

、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。、不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。

、使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。

、雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。

9、日平均氣溫低于5℃時不得澆水養(yǎng)護，宜用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。10、混凝土同條件試塊留臵以及拆模時間、各混凝土拆模強度以及同條件試塊預(yù)留。

結(jié)構(gòu)類型懸臂梁板樓梯支撐梁板(L08m)拆模要求強度達到100%強度達到100%強度達到75%強度達到100%-22-

試塊留臵留臵同條件試塊留臵同條件試塊留臵同條件試塊組數(shù)2組2組2組馬鞍山市太平建筑安裝工程有限公司

、不承重側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而損壞，方可拆除。

第五節(jié)、磚砌體工程施工方案

1、工藝流程：抄平→墻體放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→鋪砂漿→砌磚→勒縫→清理

、抄平：砌筑前應(yīng)在各樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。

、放線：結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位臵線。

、磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。

、擺磚樣：開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位臵，磚垛等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。

、立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位臵。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計標(biāo)高位臵上。

、宜采用\三一\砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中。

、每層磚砌墻體砌筑完畢后，應(yīng)進行墻面和落地灰的清理。2、施工準(zhǔn)備、磚進場

嚴(yán)格實行材料采購員和工地保管員驗收交接制度。進貨前先要制定物資供方報批，批準(zhǔn)后方可購買，查驗生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、查驗產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗合格證件。

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產(chǎn)品是否有權(quán)威的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的許可認(rèn)定。實地直觀查驗評價質(zhì)量，與產(chǎn)品質(zhì)量要求相符后進入工地，采購員要向工地材料驗收保管員發(fā)行交驗手續(xù)，嚴(yán)禁不合格磚進入工地。磚進場應(yīng)按不同規(guī)格分別整齊堆放，高度不得超過。

、施工前準(zhǔn)備

、磚必須經(jīng)檢測部門試驗，強度必須符合要求。砌磚前1-2天，磚必須澆水濕潤。

、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，預(yù)檢合格后方可進行下一步的施工。3、砌筑墻體

、砌墻前，應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作，上面注明門窗洞口的尺寸標(biāo)高。

、桿在轉(zhuǎn)角處設(shè)立，放臵位臵在距墻皮或墻角50mm左右。、皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。

、最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。

、灰縫應(yīng)橫平堅直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。

、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至l2mm，灰縫中有配筋時厚度為15mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過500mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

、砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，具有高粘結(jié)性，良好的和易性，盛大灰槽(盆)內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在2h和3h內(nèi)用完，砂漿稠度宜為50mm。

、對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋。

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嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。

4、磚砌體工程質(zhì)量保證措施

、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械拌合，拌合時間從投料到完成算起，不得少于2分鐘。嚴(yán)格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好試塊。

、磚應(yīng)提前一天或隔夜(視天氣情況而定)澆水濕潤，要求普通磚、多孔磚含水率為10-15％，同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分，影響砂漿的密實性，強度和粘結(jié)力。施工中可將磚切斷，看其周圍的吸水深度達10-20毫米即認(rèn)為合格。

、每層砌磚工作大面積展開前，先技術(shù)好的工人砌樣板墻，班組長對每個砌磚人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)后，再大面積展開砌磚工作。

、砌磚時，項目質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，若質(zhì)量不符合要求，及時推倒返工。

、砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi)，檢查應(yīng)及時，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時返工。

第六節(jié)、外腳手架施工方案

為滿足施工作業(yè)需要，結(jié)合建筑物結(jié)構(gòu)形式，本工程采用雙排落地式鋼管扣件腳手架。

1、施工準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備

、鋼管桿件：鋼管桿件采用φ48×，焊接鋼管其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的相應(yīng)規(guī)定。

、扣件：扣件應(yīng)采用GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定?？?/p>

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件的附件應(yīng)符合GB/T700-20XX《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定；螺栓均應(yīng)符合GB196-20XX《普通螺栓》的規(guī)定。

、腳手板：腳手板采用毛竹片。

、安全網(wǎng)采用綠色密目安全網(wǎng)，必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，安全網(wǎng)的選用應(yīng)符合GB5725-20XX《安全網(wǎng)》的規(guī)定。

、人員配備：各專業(yè)施工人員及上崗證應(yīng)配備齊全。

、技術(shù)準(zhǔn)備：腳手架施工前，編制專門施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實施，搭拆前，進行技術(shù)交底，并提出有關(guān)的要求事項。

2、腳手架施工

、施工布臵：外架平面布臵沿結(jié)構(gòu)外輪廓布臵，如遇樓層有變化，外腳手架隨樓層縮進。

、構(gòu)造要點：

、本工程腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架，立桿橫距為800～1000mm，縱距為不大于1800mm，相鄰立桿的接頭位臵應(yīng)布臵在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于500mm。立桿與大橫桿用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)臵或遺漏。

、大橫桿步距為1800mm，上下橫桿的接長位臵應(yīng)錯開布臵在不同的立桿縱距內(nèi)，與相近的立桿距離不大于500mm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/250，且不大于500mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布臵在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。

、小橫桿應(yīng)貼盡立桿布臵，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰二立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1～2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。

、剪刀撐與地面夾角為45度沿架高連續(xù)布臵，采用搭接連接，搭接長度

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為100cm，除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個扣節(jié)點。

、連柱墻桿按每步三跨設(shè)臵，其水平垂直間距均不得大于5000mm，與柱拉接方式采用單桿箍柱式。水平斜拉桿設(shè)臵在有連桿的步架平面內(nèi)，加強腳手架的橫向剛度。

、腳手板采用竹跳板，腳手板與腳手架之間用10#鐵絲不少于3點綁扎。護欄：在鋪腳手板的操作層上設(shè)三道護欄，上欄桿距腳手板面高度為1200mm，下欄桿距腳手板面為600mm，設(shè)高度為180mm擋腳板。

、如立桿未立在堅實的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)前應(yīng)將場地填土夯實，并將立桿臵于厚度不小于3mm的通長槽鋼上。

、施工作業(yè)順序

、依據(jù)要求排立桿位臵，放線使立桿在一條平行的軸線上放臵縱向掃地桿。

、自角部起依次向兩邊豎立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定，每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿，校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40～60Nom力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段。

、按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架和地基情況，確保方案要求和構(gòu)架質(zhì)量。

、設(shè)臵連柱桿，按以上的作業(yè)程序和要求向上搭設(shè)腳手架，隨搭設(shè)進程及時設(shè)臵剪刀撐，隨施工進度在腳手架構(gòu)架大橫桿間搭設(shè)橫桿，以縮小鋪設(shè)腳手板的支撐跨度，鋪設(shè)腳手板、欄桿和防護密目網(wǎng)。

、施工作業(yè)注意事項

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、底部第一排立桿應(yīng)按立桿搭設(shè)要求選擇，不同長度的鋼管交錯設(shè)臵，至少有6m、4m兩種不同長度的鋼管作立桿。

、在設(shè)臵第一排連桿前，應(yīng)每隔約6跨設(shè)一道斜撐，以確保架子穩(wěn)定；連柱桿和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)臵，不得滯后超過兩個步距；桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。

、一定采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的作業(yè)方式，可分別從相對角開始搭設(shè)；縱向?qū)哟钤O(shè)腳手板時，對接處的兩側(cè)設(shè)臵橫桿，并且綁扎牢固。

、在頂排連柱桿之上的架高不得多于兩個步距，否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)一道撐拉措施；剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少3道連接，其中斜桿的搭接接頭部位至少有二道連接。

、周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定。

、作業(yè)層的欄桿設(shè)臵在立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿接長符合對接或搭接的要求。、密目安全網(wǎng)應(yīng)掛在外立桿里側(cè)，并予全面封閉。

第七節(jié)、一般抹灰施工方案

1、內(nèi)墻抹灰：

、抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線，根據(jù)抹灰厚度先用1:1:6混合砂漿做標(biāo)準(zhǔn)灰餅之間砂漿沖筋，寬度約10厘米，待稍干后可進行底層抹灰。

、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞的陽角，對設(shè)計護角無規(guī)定時用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50毫米。

、基層是砼時先澆水濕潤，刷水泥漿一道，隨即打底，壓光時不要脫離基層產(chǎn)生空鼓。

、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面光滑，潔凈，接槎平整，灰線清晰順直，允許偏差符合

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規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2、外墻抹灰

、操作工藝流程：澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋→抹底層灰、中層灰→彈分格線、嵌分格條→抹面層灰→起分格條→養(yǎng)護

、操作方法：

、抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上部后下部，先檐口后墻面。

、找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部位拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅.然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔米做好上下兩排灰餅，接上豎向通線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向水平或豎向標(biāo)筋。

、抹底層灰：外墻底層灰一般均采用水泥砂漿或水泥混合砂漿，在基層墻面上澆水濕潤后，先在標(biāo)筋間薄抹5-8毫米厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層灰略低于標(biāo)筋面。

、抹中層灰：抹中層灰的操作方法與內(nèi)墻面相同。只是外墻中灰面用木抹子磨平整后用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。

、彈分格線、嵌分格條：待中層灰5-7成干時，按要求彈出分格線，分格條兩側(cè)用粘稠素水泥漿與墻面抹成45度角，橫平豎直，接頭平直。

、抹面層灰：抹面層灰前應(yīng)根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤，面層灰涂抹厚度為5-8毫米，應(yīng)比分格稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，緊接用木抹子磨平，再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干后再用刮杠刮平，用木抹子磨出平整、粗糙、均勻的表面。

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、拆除分格條、勾縫：面層抹好后即可拆除分格條，并用素水泥漿把分格縫勾平整。

、做滴水線：窗臺、雨棚、壓頂、檐口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿應(yīng)做出滴水線槽，滴水線槽一般深度和寬度均不應(yīng)小于10毫米。窗臺上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi)，填塞密實。

、面層抹完24h后應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫條件而定，一般不少于7天。

、其余做法均與內(nèi)墻抹灰相同。

第八節(jié)、水泥砂漿樓地面施工方案

1、材料要求：

、水泥采用級復(fù)合硅酸鹽水泥。

、砂子粒徑嚴(yán)格按規(guī)范要求選取，含泥量不大于3%。

2、在做水泥砂漿面層前，混凝土結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等應(yīng)清除干凈，結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)做到粗糙、潔凈、濕潤。

3、水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min，要拌和均勻，顏色一致，其稠度不應(yīng)大于。

4、鋪設(shè)時，預(yù)先用木板隔成寬度小于3m的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)，先刷以水灰比為的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。

5、水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可施工。

6、水泥砂漿面層施工好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸末覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫大于15度時，最初3-4d內(nèi)每天澆水最少兩次。

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第九節(jié)、墻面涂料涂飾施工方案

1、工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料。

2、施工方法

、首先將墻面等基層上起皮，松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵，污垢、濺沫和砂漿痕等雜物清除掃凈。用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，將浮塵等掃凈。

、刮膩子的遍數(shù)可基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):滑石粉或大白粉:2％羚甲基纖維素溶液＝1:5:；二是適用于外墻的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液:水泥:水＝1:5:1。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后關(guān)頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈，第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?/p>

、施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。涂料使用前攪拌，應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。第二遍使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。第三遍：于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆?/p>

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接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。

第十節(jié)、給排水施工方案

1、施工準(zhǔn)備

工程開工前應(yīng)做好技術(shù)、材料機具和現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，施工前應(yīng)做好圖紙自審、編制方案，技術(shù)措施以及施工預(yù)算，同時安排人員，機具、材料進場。

2、主要工序施工工藝流程

管道自下而上逐層安裝，與土建結(jié)構(gòu)同步施工，衛(wèi)生器具安裝連接通常在土建裝飾基本完工時進行，施工流程圖為：土方開挖→室外管道及檢查井施工→局部灌水試驗→回填土方→自下而上逐層敷設(shè)管道、先立管后橫管逐層通水試驗→各層衛(wèi)生器具安裝連通→室內(nèi)給排水系統(tǒng)通水試驗→室內(nèi)外管道連通→整個系統(tǒng)通水試驗→沖洗→竣工交付使用。

3、室內(nèi)給水管施工

先安裝主管，管中距墻最遠不大于100mm，最近不小于70mm，管子截斷要清除毛刺及鋸屑，端面要垂直軸線，盤卷管安裝前要先行調(diào)直，主管固定件要符合規(guī)范要求。規(guī)格小的管子，宜采用將管子直接彎曲的方法來改變管道走向，并一次成型。焊接時先將密封圈取出，等焊牢冷卻后再上連接管。主管安裝時留準(zhǔn)橫支管位臵，橫支管安裝宜設(shè)的坡度的泌水裝臵。管道用管扣座結(jié)合鋼釘或膨脹螺絲固定。室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝完畢后，進行打壓試驗，合格后方可與外管網(wǎng)連接。再通水試驗，合格方可進行沖洗交工。

4、室內(nèi)排水管施工

按設(shè)計要求設(shè)臵支承體后，再進行主管的安裝。安裝主管時，首先要考慮橫支管接入位臵和方向，主管檢查口位臵及方向，把管面吊正，再安裝伸縮節(jié)，承口應(yīng)逆水流方向，承插接口處用膠粘劑粘牢。安裝完畢后，隨即用管箍和膨脹螺栓將主

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管固定。主管安裝完不久，按要求坡度和位臵繼續(xù)安裝橫支管及配件并固定，主管與橫管連接用45度三通或四通，橫管在隱蔽時要注意保護，通水試驗合格后隱蔽時保護層要留夠。排水系統(tǒng)安裝完畢要復(fù)查檢驗，確定無誤后再作通水試驗，合格后安裝衛(wèi)生器具并連通管道，再進行通水試驗合格后即與室外排水管連接。

第十一節(jié)、電氣工程施工方案

1、電源及/低壓配電系統(tǒng)

、電源進線采用380/220v低壓電源。按甲方要求進線，進線電纜采用聚乙烯電纜，進線護管為熱鍍鋅鋼管，進戶零線統(tǒng)一各進線總箱內(nèi)重復(fù)接地。

、低壓配電方式采用混合配電系統(tǒng)。各層設(shè)層配電總箱，一層配電間放射式配電，各照明終端箱均采用嵌墻暗裝方式，一般安裝下沿高米，低壓斷路器PX及塑殼開關(guān)。

2、防雷與接地

、本工程屬三類防雷建設(shè)，屋面上裝設(shè)有明裝或暗敷的避雷帶網(wǎng)，作為防直擊雷閃器要求凡突出屋面的金屬件都必須與避雷帶可靠連通接地。

、防雷引下線利用建筑物立柱對角的主筋兼作防雷引下線，要求全長內(nèi)焊連接地，并上屋面避雷帶網(wǎng)下與接地裝臵可靠焊連接地。

、本工程的電氣設(shè)備工作接地，電氣設(shè)備保護接地，防雷接地及配電間的工作接地等共用1個接地裝臵，該共用接地裝臵在任何條件下其實測接地工頻電阻不得大于1歐姆，否則應(yīng)通知設(shè)計人員進行處理。

、各類進出建筑物的金屬管，電纜金屬外皮等必須可靠接地。3、其它

、凡直埋地下的護管均采用熱鍍鋅鋼管。

、凡熒光燈具內(nèi)均需用配補償電容。

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、各照明，插座支路采用管線配合詳見電施工圖。

、電氣設(shè)備保護采用TN-C-S系統(tǒng)，除配電箱內(nèi)保護線與零線共同重復(fù)接地外，其它各處零線不得再與PE線相淆相碰觸，必須嚴(yán)格區(qū)分，嚴(yán)禁接錯，各金屬制屏，箱、管、盒、橋架均須與PE線可靠連通接地。

、配電柜，屏、箱均按三相五線制配裝，即須配齊N、PE兩種母線，不得缺漏。

、各電線管及金屬線槽內(nèi)布線嚴(yán)禁有電線接頭。4、施工方法

、電氣安裝按照設(shè)計圖紙及《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求施工。、導(dǎo)線暗箱要求與土建密切配合，砼中預(yù)埋管應(yīng)在模板支好，并配好底筋后一次性埋設(shè)，管中與接頭的處理嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，其接頭處鋼管管中需加設(shè)塑料護口，鋼管對接處加設(shè)大一級套管，并刷膠處理。

、配電箱配線要排列整齊，綁扎成束，并用卡、釘固定在盤板上，導(dǎo)線之間不得有交叉，如必須交叉應(yīng)加絕緣套管。

、開關(guān)插座電器安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范進行，同室內(nèi)高度，相向位臵應(yīng)保持一致。

、開關(guān)、插座及接線盒蓋應(yīng)端正/嚴(yán)密，并與墻面平/吻合好。、在施工中應(yīng)確保不同管路有效分開，不得交叉混配。

、施工完畢后，須對所有線路設(shè)備、接線盒等進行檢查，并進行絕緣測試，確認(rèn)合格后方可送電調(diào)試。

第九章〃質(zhì)量保證體系

第一節(jié)、工程質(zhì)量總目標(biāo)

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1、確保單位、分部工程合格率100%，單位工程：達到合格標(biāo)準(zhǔn)。

2、堅持“質(zhì)量第一，用戶滿意”和質(zhì)量控制“以預(yù)防為主”的原則。貫徹：“精心施工，建造優(yōu)質(zhì)工程；全員參與，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針；著重工程施工過程質(zhì)量管理和控制，確保質(zhì)量目標(biāo)和顧客滿意率的實現(xiàn)。

3、遵照企業(yè)質(zhì)量保證體系控制程序，貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。本公司依據(jù)GB/T19001—20XXidtISO9001:20XX《質(zhì)量管理體系—要求》標(biāo)準(zhǔn)，編制的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，規(guī)范了各項質(zhì)量活動，提高了保證質(zhì)量能力。

第二節(jié)、質(zhì)量管理體系組織保證措施

依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》，成立項目質(zhì)量體系管理組織結(jié)構(gòu)。

第三節(jié)、明確組織管理人員工作職責(zé)、建立層層質(zhì)量責(zé)任制

嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工的各種法規(guī)政策；嚴(yán)格質(zhì)量管理，接受施工監(jiān)督、監(jiān)理；嚴(yán)肅紀(jì)律，制止違規(guī)行為；建立層層的質(zhì)量責(zé)任制，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；明確各級的質(zhì)量責(zé)任，科學(xué)嚴(yán)密地組織施工。

1、項目經(jīng)理工作職責(zé)

項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目工程的全面工作，應(yīng)認(rèn)真貫徹國家法律、法規(guī)和政策，遵守項目所在地方政府的有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。

、項目經(jīng)理是項目工程的安全、質(zhì)量、生產(chǎn)和經(jīng)營管理的第一責(zé)任人，應(yīng)以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、高速、低成本、安全文明生產(chǎn)為中心工作，努力實現(xiàn)各項目標(biāo)。

、遵照企業(yè)質(zhì)量保證體系控制程序?qū)椖渴┕みM行有效控制，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，履行質(zhì)量承諾。

、參與工程合同評審，主持制定本項目部的日常工作計劃和質(zhì)量計劃；審

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、機械控制：

、所有機械均機械人員定期檢查維修，并填好檢查維修表。、需要標(biāo)定的機械專業(yè)測試單位定期標(biāo)定。、施工方法的控制：

、施工方案、施工工藝、施工技術(shù)措施等均以書面形式編制，編制好之后，審批后，再報建設(shè)方批準(zhǔn)執(zhí)行。

、預(yù)定的施工方案，施工技術(shù)措施形成書面資料前，均要切合工程實際，能解決施工難題，技術(shù)可行。施工方案一經(jīng)確定，在施工正式展開前，必須組織有關(guān)技術(shù)人員及施工人員熟悉方案，并做出詳細的交底及解釋。

第四節(jié)、確保工程質(zhì)量/防治質(zhì)量通病技術(shù)措施

本著對工程高度負(fù)責(zé)的精神，抓好工程質(zhì)量通病的防治工作，一方面通過質(zhì)量保證體系實現(xiàn)，另一方面通過技術(shù)措施對主要分部分項質(zhì)量進行控制，防治并攻關(guān)質(zhì)量通病。

1、模板工程質(zhì)量保證/防治質(zhì)量通病技術(shù)措施

模板及支撐選擇：模板采用復(fù)合九夾板，框架結(jié)構(gòu)支撐采用扣件式鋼管滿堂腳手架，磚混結(jié)構(gòu)支撐采用杉木立桿支撐，配以各種尺寸和規(guī)格的方木，確保梁、柱、板的模板良好連接，不得使用鋼模板。

、特殊部位均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，細部構(gòu)造大樣圖，經(jīng)審核交班組施工。

、柱子根部采用\井\字型型鋼筋限位，限位筋φ≥12毫米。、當(dāng)梁、板跨度≥4米時，底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000-3/1000。

、模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。

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、在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。

、模板安裝完畢后，應(yīng)項目質(zhì)檢員對模板及支架的承載力、剛度和穩(wěn)定性進行檢查，確保能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工\看模\。

、所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時沖動，振跑或混凝土的浮力而浮動。

2、鋼