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文檔簡介
機庫地坪施工方案概述本工程的地坪總總面積近6萬平米,采采用防水混凝凝土澆筑,抗抗?jié)B等級為S8,混凝土強強度等級為C30,鋼筋保護護層厚度為35mm,鋼筋接頭頭可采用搭接接接頭,搭接接長度不小于于36d。按部位主要分為為維修庫、噴噴漆庫、附樓樓地坪及12#地面維修機機庫地坪四部部份。其中維維修庫地坪厚厚度為400,局部為250厚,地坪施施工前按圖紙紙要求須在夯夯實的素土上上墊1米高的碎石石層;噴漆庫庫地坪厚度為為400,局部為250厚,由于其其使用功能上上的特殊性,須須在地坪施工工前進行攪拌拌樁地基處理理,處理深度度為8-10米,視具體體情況而定,該該區(qū)域內(nèi)的地地溝及排水溝溝等構(gòu)件均需需在地坪施工工前進行施工工;航材庫地地坪厚度為200,附樓部份份的地坪厚度度為120,其下墊300厚碎石層。本工程地坪表面面的作法根據(jù)據(jù)使用要求和和圖紙要求共共分為7種作法,包包括:(1)、環(huán)氧涂涂料地面;(2)、半硬質(zhì)質(zhì)聚氯乙烯塑塑料地面;(3)、抗靜電電半硬質(zhì)聚氯氯乙烯塑料地地面;(4)、防滑地地磚地面;(5)、耐腐蝕蝕環(huán)氧樹脂地地面;(6)、水磨石石地面;(7)、耐酸瓷瓷板地面。其其中維修庫及及噴漆庫地面面的作法按第第1種作法進行行施工,因此此該部份成為為整個地坪表表面施工的重重點部份。根據(jù)對圖紙的深深入分析,我我單位認為地坪坪施工重點和和難點在于::(1)、有效控控制地坪的標標高和平整度度;(2)、有效控控制地坪的混混凝土施工質(zhì)質(zhì)量及防止開開裂;(3)、有效控控制地漏及排排水溝按規(guī)定定要求進行找找坡;(4)、一次性性完成大面積積地坪施工的的真空密實和和機械壓光。地坪施工順序維修庫地坪施工工:噴漆庫地坪施工工:附樓及航材庫地地坪施工:地坪回填土施工工地坪土方回填的的部位主要包包括:樁承臺臺、柱基、地地梁、地溝管管槽及局部筏筏板基礎(chǔ)周邊邊已挖方部位位的土方回填填。填料來源及要求求填料優(yōu)先考慮采采用現(xiàn)有開挖挖出來的散土土,在不能滿滿足需要的情情況下將按填填料要求購料料回填。保證填方的強度度及穩(wěn)定性,填填方土料要符符合以下設(shè)計計要求:碎石土類,砂土土及爆破石渣渣(粒徑不大大于每層鋪厚厚的2/3,當用振動動輾軋時,不不超過3/4)可用于表表層下的填料料;選用含水量符合合壓實要求的的粘性土;碎塊、草皮、垃垃圾、含有雜雜質(zhì)的有機質(zhì)質(zhì)土、淤泥和和淤泥質(zhì)土不不能用于回填填;回填時應(yīng)在最佳佳含水量情況況下進行,即即能“手握成團,落落地開花”,并夯實碾碾壓。作業(yè)條件填土基底已按設(shè)設(shè)計要求完成成或處理好,并并辦理驗槽簽簽證?;A(chǔ)、地下坑溝溝及地下管槽槽等已進行檢檢查和辦好隱隱蔽驗收手續(xù)續(xù),且結(jié)構(gòu)已已達到規(guī)定強強度。土方回填前應(yīng)根根據(jù)工程特點點,填料種類類、設(shè)計壓實實系數(shù),施工工條件和壓實實工藝等合理理確定填料含含水量,每層層填土厚度和和壓實遍數(shù)等等施工參數(shù),其其參數(shù)通過壓壓實測試來確確定。室內(nèi)地臺和管溝溝的回填,將將填區(qū)內(nèi)的積積水和有機雜雜物等到清除除干凈后再進進行。填土前,應(yīng)做好好水平高程的的測設(shè)?;涌踊驕掀逻吷仙习葱枰拈g間距打入水平平樁,室內(nèi)和和散水的墻邊邊應(yīng)有水平標標記。操作工藝填筑粘性土,在在填土前檢驗驗填料的含水水率。含水量量偏高時,可可采用翻松晾晾曬,均勻摻摻入干土等措措施;含水量量偏低,可預預先曬水濕潤潤,增加壓實實遍數(shù)或使用用大功率壓實實機械等措施施。使用碎石類土或或爆破石碴作作填料時,其其最大粒徑不不得超過每層層鋪厚度的2/3。鋪填時,大大石料不應(yīng)集集中,且不得得填在分段接接頭處。填料為砂土時,回回填前宜充分分灑水濕潤,用用較重的平板板振支器分層層振實,每層層振實不少于于三遍?;靥钔了椒謱訉诱移胶粚?,分分層厚度和壓壓實遍數(shù)根據(jù)據(jù)土質(zhì)、壓實實系數(shù)和機具具的性能選定定。參見下表表:填方分層的鋪土土厚部和壓實實遍數(shù)壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍遍)平輾200~30006~8羊足輾200~35008~16沖擊夯機200~25003~4人工打夯不大于2003~4宜用振動平輾壓壓實,使用自自重8~15噸的振動平平輾壓實。先先靜壓,后振振壓。輾壓遍遍數(shù)由現(xiàn)場試試驗確定。柱基回填在相對對兩側(cè)或四側(cè)側(cè)對稱進行。兩兩側(cè)回填高差差要控制,深深淺兩基坑相相連的,先填填夯深的,填填至基坑標高高時,再與淺淺基坑一起填填夯。分段分層填土,交交按處填成階階梯形,每層層互相搭接,其其搭接長度不不少于每層填填土厚度的2倍,上下層層錯縫距離不不小于1米?;靥钔翙z驗回填土使用前,應(yīng)應(yīng)分別取樣測測定其最大于于容重和最佳佳含水量并做做壓實試驗,確確定填料含水水量控制范圍圍,鋪土厚度度和壓實密度度等參數(shù)?;鼗靥顟?yīng)在最佳佳含水量時填填筑。若采用用不同類土回回填時,相應(yīng)應(yīng)土類有規(guī)劃劃的分層鋪填填,將透水性性大的土層放放在透水性較較小的土層之之下,不得混混填。邊坡不不得用透水性性較小的土封封閉,以利水水份排除和基基土穩(wěn)定,防防止填方內(nèi)形形成水囊和產(chǎn)產(chǎn)生滑坡。第層填土壓實后后都做干容重重試驗,用環(huán)環(huán)刀法取樣,基基坑每20-50米長度取樣樣一組;室內(nèi)內(nèi)回填,按100-5500平米取樣一一組?;靥钭⒁馐马椈踊靥钜謱訉印偲胶粚崒?;回填標高高不一致時,應(yīng)應(yīng)從低處逐層層填壓。基坑坑分段回填接接槎處,已填填土坡應(yīng)挖臺臺階,其寬度度不小于1m,高度不大大于0.5m?;靥顣r機械或機機具不得碰撞撞結(jié)構(gòu)。夯與與夯之間重疊疊不小于1/3夯底寬度。機機械碾軋時,要要薄填、慢行行、先輕后重重、反復碾軋軋,碾軋時的的接槎寬度不不小于20cm。雨天不應(yīng)進行填填方的施工,如必須進行行時,應(yīng)分段盡快快完成,且宜采用碎碎石類土和砂砂土等填料.現(xiàn)場應(yīng)有防防雨和排水措措施,防止地面水水流入坑內(nèi).室內(nèi)地臺等填土土后應(yīng)有一段段自然沉實的的時間,測定沉降變變化,穩(wěn)定后才進進行下一工序序的施工.回填土方的質(zhì)量量檢驗檢查分層厚度是是否滿足要求求;檢查填土料的質(zhì)質(zhì)量,不能含含有禁用的雜雜質(zhì);在回填夯實過程程中,應(yīng)取樣樣檢查回填土土密度,一般般每層按100m2-500m2取樣一組,管管線部位回填填每20m2-50m2取樣一組,密密實度應(yīng)滿足足地面工程施施工。取樣確定壓實后后的干密度,應(yīng)有90%以上符合設(shè)設(shè)計要求,允許偏差不不得大于0.08gg/cm3,,且應(yīng)分散不不得集中.碎石墊層施工材料要求碎石墊層用的碎碎石粒徑,為為5-40mmm,的自然級級配碎石,含含泥量不大于于5%。在碎石墊層的底底部,為防止止表層土發(fā)生生局部破壞而而產(chǎn)生附加沉沉降,應(yīng)設(shè)置置一層15-300mm厚的砂墊層層,砂料應(yīng)采采用中粗砂,然然后再鋪筑碎碎石。施工要點碎石墊層施工,將將土層挖至需需要深度,先先作砂墊層,用用平板式振搗搗器振實。然然后再將碎石石分層鋪設(shè)和和壓實。壓實實方法可用碾碾壓或平振法法。碾壓法系采用重重100-1150KN振動壓路機機分層碾壓,每每層鋪設(shè)厚度度為30cm,用人工或或推土機推平平后,自外側(cè)側(cè)向內(nèi)側(cè)靜壓壓2遍,接著振振動碾壓。宜宜澆水濕潤以以得密實。平振法適用于小小面積的施工工,如柱周及及角部,系用用功率大于1.5kW,頻率為2000次/分以上的平平板式振搗器器往復振搗,每每層鋪設(shè)厚度度為20-255cm,振搗時間間不少于60秒,一般振3-4遍,作到交交叉、錯開。施工時,按鋪設(shè)設(shè)面積大小,以以總的振搗時時間來控制碎碎石分層搗實實的質(zhì)量。機庫地坪混凝土土施工水平控制措施為達到表面平整整度要求,采采用高精度的的雙螺帽槽鋼鋼水平控制。槽槽鋼是刮尺找找平的標志,間間隔4米,用5cm高槽鋼仰放放,固定在12mm螺桿上,平平面圖如下::槽鋼控制水平平平面示意圖螺桿間隔為1..5米,螺桿桿錨入墊層中中并用混凝土土預先固定且且與面層鋼筋筋焊接,螺桿桿頂端低于地地面標高1cm。在螺桿的的上端設(shè)雙螺螺帽,下面螺螺帽用來調(diào)整整標高,上面面螺帽用來固固定槽鋼,槽槽鋼中間相應(yīng)應(yīng)處開長條形形孔,以便螺螺桿穿入。槽槽鋼上表面用用水平儀找平平,調(diào)節(jié)螺帽帽以使整個地地坪平整,標標高達到要求求。支撐螺桿桿應(yīng)在鋼筋綁綁扎前埋設(shè)完完成并充分固固定,槽鋼埋埋設(shè)數(shù)量應(yīng)確確保在澆筑混混凝土進可以以周轉(zhuǎn)。如下下圖:B-B剖面圖(槽槽鋼控制水平平示意圖)地坪混凝土澆筑筑地坪混凝土泵送送工藝應(yīng)充分分做好準備工工作確保連續(xù)續(xù)澆筑,同時時必須進行混混凝土的凝結(jié)結(jié)時間試驗,事事先了解混凝凝土初凝到終終凝的時間,并并使其適宜面面層的抹光施施工。澆筑混混凝土時,以以預埋槽鋼標標志為界,填填滿2根柄鋼間的的混凝土并振振搗密實后即即用刮尺靠在在槽鋼上將表表面刮平,在在處于不流動動狀態(tài)后卸下下槽鋼上的螺螺帽并取出槽槽鋼,隨即用用混凝土填滿滿拍實搓平,交交由面層抹光光施工班組施施工。面層抹光施工本工程中我單位位將采用超平平整機械一次次性磨光地面面技術(shù),在過過去的工程實實踐中曾有過過優(yōu)良的評價價,以下從該該項技術(shù)的特特點,工藝及及機械設(shè)備方方面進行說明明,以利于指指導施工,其其特點主要有有:機械化、自動化化程度高,購購買設(shè)備的一一次性投入較較大;容易保證成品質(zhì)質(zhì)量:平整、光滑、光光潔;’無裂紋、起皮;;工人的勞動強度度低。施工順序:先粗磨:1)混凝土初凝凝后,手輕壓壓上去有手印印時進行粗磨磨。2)采用手扶式式磨光機磨光光,使表面平平整、光滑,用用兩臺磨光機機對磨,盡量量不在混凝土土面上走動。后精磨:1)清理干凈磨磨光機片上的的殘余混凝土土漿。2)采用雙軸軸式磨光機進進行。3)操作人員技技術(shù)要求高,熟熟練。4)根據(jù)混凝土土面層的硬度度隨時調(diào)整磨磨光機葉片的的角度。5)按混凝土的的澆搗順序,先先整片進行磨磨光,控制好平整整度,然后局局部進行磨光,使混混凝土面更密密實、平整、光光滑、光潔?;炷恋酿B(yǎng)護::1)混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護采用養(yǎng)護護劑,也作硬硬化劑,進行行養(yǎng)護。2)采用農(nóng)用噴噴霧器將混凝凝土養(yǎng)護液噴噴灑在磨好的的混凝土面上上,嚴禁上人人走動。3)覆蓋塑料薄薄膜。勞動組織及安全全措施;勞動力安排:序號人數(shù)工作內(nèi)容備注12安裝及拆除泵管管26鏟料\平倉32用插入式振動棒棒進行振搗42用振動滾軸進行行提漿52用刮尺刮平混凝凝土面,局部修整62粗磨及精磨72噴灑混凝土養(yǎng)護護液履蓋塑料料薄膜質(zhì)量安全管理::1).做好質(zhì)量量和安全技交交底2).施工前前對各類人員員進行安全知知識培訓。3).不準在機械械周圍吸煙,及及堆放易燃易易爆物品。4).用模板或或其它材料將將預留洞口蓋蓋好。5).所有照照明及機具用用電電線不許許拖地或直接接與鋼筋或鋼鋼管接觸,必必須用絕緣材材料或竹桿架架空。6).混凝土灌灌車進出場派派專人指揮和和卸料。機庫地板縫及預預埋件的施工工控制措施本工程機庫大廳廳地坪混凝土土厚度為400和250,由于面積積大,按照設(shè)設(shè)計要求地坪坪每隔近30米設(shè)一條地地板縫,縫寬寬20,內(nèi)填浸乳乳化瀝青林絲絲板、嵌縫膏膏和防腐橡膠膠條。兩塊地地板的拼縫表表面邊緣預埋埋L50*5不銹鋼角鋼鋼。地板縫呈呈企口型,并并設(shè)遇水膨脹脹橡膠止水帶帶。針對地板縫施工工的特殊要求求,將采用特特制的定型鋼鋼模作為地板板縫的成型構(gòu)構(gòu)件,即將澆澆入混凝土中中的預埋不銹銹鋼角鋼預先先用螺栓固定定在鋼模上或或已澆筑的角角鋼上,保證證成型后的位位置準確。如如下圖:A-A剖面圖各塊地板按照施施工布置依秩秩進行混凝土土的澆筑,從從而保證地板板縫的順直。值得注意的是,定定型鋼模須待待混凝土澆筑筑成型后拆除除,以便將已已折入模內(nèi)的的橡膠止水帶帶折回,且在在下一塊地板板混凝土澆筑筑前須將填縫縫材料及地板板縫對映的另另一條角鋼用用螺栓固定好好,固定角鋼鋼用的螺栓待待兩邊角鋼定定位牢固后,在在澆筑成形后后縫間部份須須割除。采用激光儀器進進行大面積混混凝土地坪平平整度控制本工程擬采用JJDA95型多功能激激光水平面儀儀,作業(yè)距離離可達百米,形形成動態(tài)的掃掃描激光水平平面??稍谝阂壕Ы邮沾翱诳谏巷@示高、低低、粗對準、精精對準4種符號。激激光束精度為為±10″。激光設(shè)備的設(shè)置置與使用:將掃描器周邊的的標志點對準準鉛直儀頂部部周邊的的標標志點,消除除裝配誤差影影響,掃描電電源開關(guān)接通通后就自動掃掃描;加裝掃描器后的的自動激光水水平面儀應(yīng)緊緊固于高度適適當?shù)娜_架架上,確保激激光水平面蕨蕨的可靠性;;激光設(shè)備與光電電探測器之間間應(yīng)保證通視視;光電探測器應(yīng)緊緊固于有底座座的并能自立立的直尺上;;當光電控制器顯顯示高時,表表示作業(yè)面超超出標高,應(yīng)應(yīng)鏟去高出的的混凝土。顯顯示低時,則則應(yīng)該墊高?;炷练懒鸭夹g(shù)術(shù)措施水泥采用中、低低水比熱,干干縮小的普通通硅酸鹽水泥泥。用堅固性良好,細細度模數(shù)大于于2.6,含泥量小小于3%的中粗砂。選用堅固性良好好,針片狀含含量<15%,含泥量<1%的連續(xù)級配配石子。摻入高效減水劑劑,微膨脹劑劑和適量粉煤煤灰,優(yōu)化混混凝土配合比比,在滿足強強度,抗?jié)B及及和易性要求求下,減少水水泥和水用量量,水灰比控控制在0.4以內(nèi),坍落落度在滿足泵泵送條件下取取12-144cm。合理組織混凝土土的供應(yīng),縮縮短混凝土運運輸時間,到到達現(xiàn)場時往往罐體上噴水水,及時卸料料,輸送泵料料斗搭防曬棚棚,泵管全程程裹濕麻袋,降降低混凝土入入模溫度。充分做好混凝土土配合比試配配優(yōu)化技術(shù)工工作,經(jīng)多組組試配,通過過抗壓強度和和抗?jié)B試驗,調(diào)調(diào)整優(yōu)化,確確定配合比。模板澆水充分濕濕潤,混凝土土分層澆筑。根據(jù)試塊試壓結(jié)結(jié)果,準確控控制拆模時間間。地漏及排水溝的的找坡抹光抹抹光施工根據(jù)設(shè)計圖紙要要求,在地漏漏周圍1米范圍內(nèi)做1%坡度,坡向向地漏。”且地坪面做做法為鋼筋混混凝土隨搗隨隨抹平壓光,因因此針對如何何及時按要求求做好地漏找找坡,我單位位將采取以下下控制措施::混凝土澆筑前按按設(shè)計放坡要要求,用鍍鋅鋅圓鋼制作如如下圖所示的的控制器具,該該器具預留出出地漏的孔洞洞位置,按半半徑1米制作同心心圓,在兩個個圓圈之間用用鍍鋅圓鋼進進行焊接,由由外圈向內(nèi)圈圈按1%坡度放坡,內(nèi)內(nèi)外圈周圍各各設(shè)若干根鋼鋼筋進行支撐撐,經(jīng)嚴格調(diào)調(diào)整控制器標標高后,將支支撐鋼筋焊接接在地坪鋼
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