TOC目錄一、編制依據(jù)44二、地下室混凝凝土工程概況況4三、施工準(zhǔn)備553.1技術(shù)準(zhǔn)備備53.2人員準(zhǔn)備備6混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組6施工勞動(dòng)力63.3施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備73.4機(jī)械準(zhǔn)備備7四、施工部署884.1施工段的的劃分84.2地下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工組織884.3施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置84.4地下結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土工程程量94.5地下室結(jié)結(jié)構(gòu)工期計(jì)劃劃124.6底板混凝凝土施工計(jì)劃劃13五、混凝土的澆澆筑145.1基礎(chǔ)底板板混凝土的澆澆筑14基礎(chǔ)底板澆筑組組織方式144基礎(chǔ)底板澆筑技技術(shù)要求166基礎(chǔ)底板混凝土土養(yǎng)護(hù)165.2框架柱澆澆筑16澆筑方式16澆筑技術(shù)要求117混凝土柱的養(yǎng)護(hù)護(hù)185.3混凝土墻墻體的澆筑118墻體澆筑方式118墻體混凝土澆筑筑注意事項(xiàng)119墻體混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)195.4梁、板的的混凝土澆筑筑20梁板澆筑方式220梁板澆筑注意事事項(xiàng)20梁板混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù). 21板表面及拆模后后出現(xiàn)的干燥燥收縮裂縫防防治215.5樓梯砼澆澆筑215.6后澆帶混混凝土施工2225.7高支?；旎炷潦┕?225.8施工縫的的留置及澆筑筑要求235.8.1施施工縫留置位位置23施工縫處理措施施23施工縫處砼澆筑筑245.9混凝土試試件留置2445.10混凝土土結(jié)構(gòu)允許偏偏差24六、混凝土測(cè)溫溫266.1基礎(chǔ)底板板大體積混凝凝土測(cè)溫266測(cè)溫點(diǎn)的布置226測(cè)溫記錄要求2266.2冬施砼測(cè)測(cè)溫方法277七、質(zhì)量保證措措施287.1超長(zhǎng)混凝凝土結(jié)構(gòu)的收收縮裂縫質(zhì)量量控制287.2大體積混混凝土的裂縫縫質(zhì)量控制228八、安全文明安安全施工2998.1文明施工工298.2安全施工工29一、編制依據(jù)1.1本工工程地下室部部分施工圖紙紙。1.2國(guó)家家及北京市有有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖圖集。序號(hào)名稱編號(hào)1規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)砼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范GGB5022004—2002地基與基礎(chǔ)工程程施施工及驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范GB550202—2002人防工程施工及及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGBBJ134—90建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB550300—2001高層建筑箱形及及筏筏板基礎(chǔ)技技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ6—99高層建筑鋼筋混混泥泥土結(jié)構(gòu)技技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ3—2002中國(guó)建筑工程結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)魯班獎(jiǎng)評(píng)評(píng)選選辦法2其它本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量量、安安全、環(huán)境境程程序文件，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理理制制度高層建筑施工手手冊(cè)冊(cè)及其它參參考考文件資料料二、地下室混凝凝土工程概況況地下室工程設(shè)計(jì)計(jì)概況：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容容1結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框框架－剪力力墻墻結(jié)構(gòu)體系系，局局部采用鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)體系2設(shè)計(jì)使用年限50年耐久年限100年3建筑結(jié)構(gòu)安全等等級(jí)級(jí)二級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等等級(jí)級(jí)甲級(jí)4抗震設(shè)防烈度8度場(chǎng)地類別III類5耐火等級(jí)一級(jí)±0.000相相當(dāng)當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高47..55006鋼筋混凝土抗震震等等級(jí)一級(jí)剪力墻抗震等級(jí)級(jí)一級(jí)7結(jié)構(gòu)層數(shù)地下室3層（局局部部5層）、地上11層8環(huán)境類別基礎(chǔ)梁板、地下下室室外墻及室室內(nèi)內(nèi)衛(wèi)生間環(huán)環(huán)境境類別為二b類，其余為為一類9混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)地下室底板、外外墻墻混凝土：C40，抗?jié)B等級(jí)級(jí)：S10；地下室頂板混凝凝土土：C40，抗?jié)B等級(jí)級(jí)：S8；混凝土墻、柱強(qiáng)強(qiáng)度度等級(jí)：F3層（10.550m）以下C60，F(xiàn)3層（10.550m）以上上：C50；混凝土梁、板強(qiáng)強(qiáng)度度等級(jí)：C40；現(xiàn)澆混凝土水箱箱強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)：C40S6614保護(hù)層厚度（mmmm）剪力墻21基礎(chǔ)底板56暗柱28板21梁35水箱側(cè)壁外側(cè)20柱42內(nèi)側(cè)50地下室外墻外側(cè)50內(nèi)側(cè)20三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備備本工程混凝土大大體積混凝土土構(gòu)件主要有有底板、外墻墻，其中筏板板基礎(chǔ)厚為1800mm，外墻厚為800mm，施工好大大體積混凝土土是保證本工工程砼質(zhì)量的的關(guān)鍵。為保證大體積混混凝土的施工工質(zhì)量，原材材料的選擇極極為重要，對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料必必須通過(guò)嚴(yán)格格選擇，符合合各項(xiàng)規(guī)范要要求方可使用用。大體積砼砼的原材料選選擇如下。1)水泥：選用用礦渣水泥并外外摻粉煤灰。根根據(jù)大體積混混凝土的特點(diǎn)點(diǎn)，為了盡量量降低水泥的的水化熱，在在滿足混凝土土質(zhì)量要求的的條件下，適適當(dāng)外摻粉煤煤灰，減少水水泥用量，延延遲水化熱高高峰期的到來(lái)來(lái)，避免早期期溫度應(yīng)力過(guò)過(guò)大而產(chǎn)生裂裂縫。水泥和粉煤灰進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán)嚴(yán)格驗(yàn)收，須須有出廠合格格證或試驗(yàn)證證明書，按驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)定對(duì)水水泥進(jìn)行取樣樣、試驗(yàn)，尤尤其是水泥的的安定性，必必須嚴(yán)格檢測(cè)測(cè)。對(duì)有清水水混凝土要求求的部位，必必須盡量使用用同一品種水水泥和摻一級(jí)級(jí)同種粉煤灰灰。2)石：選用級(jí)級(jí)配較好的碎碎石，粒徑為為5～30mm，其含泥量量≤1％，且不得得含有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)。3）砂：選用級(jí)級(jí)配較好的中中粗砂，含泥泥量不得超過(guò)過(guò)3%，通過(guò)0.3155mm篩孔的砂不不得少于15%。4)混凝土配合合比設(shè)計(jì)：通通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行多種配合合比的試驗(yàn)和和研究，選用用最佳配合比比作為生產(chǎn)混混凝土的施工工配合比，此此種配合比滿滿足以下要求求：強(qiáng)度選用60天強(qiáng)度，水水灰比控制在0.4以內(nèi)，坍落落度控制在16-18cm，混凝土土的初凝時(shí)間間不少于6小時(shí)，混凝土土的砂率控制制在35%～40%。3.2人員準(zhǔn)備備混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部組織織成立混凝土土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小小組，進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)度。具體分工見(jiàn)下表表：序號(hào)職務(wù)姓名主要職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)與與攪攪拌站的總總體體指揮協(xié)調(diào)調(diào)工工作2技術(shù)總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)混凝土相關(guān)關(guān)技技術(shù)與質(zhì)量量的的總控制3現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)與與攪攪拌站的具具體體實(shí)施工作作4現(xiàn)場(chǎng)車輛安全指指揮揮員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)運(yùn)輸輸車輛的管管理理與協(xié)調(diào)。5測(cè)溫負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)混混凝凝土的測(cè)溫溫6質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的的質(zhì)質(zhì)量施工勞動(dòng)力根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施施工段劃分情情況，以澆筑筑東區(qū)底板混混凝土為例每每次澆筑配備備的勞動(dòng)力人人員如下：序號(hào)工種施工人數(shù)備注5月6月7月8月9月1振搗手201601601601602電工6101010103機(jī)械維修工6101010104搓毛50505050505放線工444446鋼筋工1015151515機(jī)動(dòng)7配合工人5050505050布料粗平8木工1220202020機(jī)動(dòng)3.3施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備保溫用塑料薄膜膜均準(zhǔn)備齊全全。項(xiàng)目部施工員對(duì)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行行全面的技術(shù)術(shù)交底，重點(diǎn)點(diǎn)說(shuō)明：標(biāo)高高控制措施，混混凝土振搗方方式，澆筑方方向，測(cè)溫措措施，養(yǎng)護(hù)措措施。鋼筋綁扎、模扳扳支設(shè)完畢，并并經(jīng)監(jiān)理公司司隱蔽驗(yàn)收合合格，水電安安裝預(yù)留、預(yù)預(yù)埋完畢；標(biāo)標(biāo)高已引測(cè)到到墻柱鋼筋上上。混凝土泵泵及泵管架設(shè)設(shè)完畢，經(jīng)檢檢查合格。召集人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作進(jìn)行細(xì)致致檢查，做到到準(zhǔn)備充足方方可進(jìn)行混凝凝土澆筑。3.4機(jī)械準(zhǔn)備備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)3300KW柴油發(fā)電機(jī)機(jī)防備電網(wǎng)突突然停電?；炷翝仓C(jī)械械進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)調(diào)試完成。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備配配備4臺(tái)HBT80混凝土輸送送泵進(jìn)行地下下以及地上結(jié)結(jié)構(gòu)的澆筑，同同時(shí)根據(jù)澆筑筑時(shí)的不同部部位增加兩臺(tái)臺(tái)混凝土汽車車泵加快混凝土澆澆筑工作。利用攪拌運(yùn)輸車車進(jìn)行水平運(yùn)運(yùn)輸，完成混混凝土澆筑工工作?；炷镣吝\(yùn)輸要與混混凝土供應(yīng)商商根據(jù)運(yùn)輸距距離、道路交交通等情況，確確認(rèn)運(yùn)輸車輛輛數(shù)量，滿足足混凝土連續(xù)續(xù)澆筑的要求求。在混凝土土澆筑前，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行清理，統(tǒng)統(tǒng)一布置泵車車及罐車行駛駛路線。四、施工布署4.1施工段的的劃分分為東區(qū)和西區(qū)區(qū)兩個(gè)部分。東東區(qū)按后澆帶帶劃分為4個(gè)施工段來(lái)來(lái)組織流水作作業(yè)，西區(qū)劃劃分為3個(gè)施工段。東區(qū)的施工流向向是：東1段→東2段→東3段→東4段；西區(qū)的的施工流向：：西1段→西2段→西3段。4.2地下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工流程垂直運(yùn)輸：地下結(jié)構(gòu)施工建建筑面積為490055m2，在底板墊墊層施工前即即進(jìn)行4部塔吊的安安裝。施工程序：在豎向施工安排排上，先施工工基礎(chǔ)底板，再再施工B3層結(jié)構(gòu)，然然后施工B2層結(jié)構(gòu)，然然后施工B2M層結(jié)構(gòu)，然然后施工B1層結(jié)構(gòu)，最最后施工B1M層結(jié)構(gòu)。在平面施工安排排上，底板為為先進(jìn)行底板板的鋼筋綁扎扎和上部結(jié)構(gòu)構(gòu)插筋，再支支設(shè)模板，最最后澆筑底板板混凝土；底底板施工完成成后進(jìn)行其上上各層墻柱鋼鋼筋綁扎、模模板支設(shè)、混混凝土澆筑。4.3輸送泵及及運(yùn)輸車輛布布置輸送泵布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情情況，布置4臺(tái)HBT80型混凝土拖拖泵（位置詳詳見(jiàn)平面圖），由于工期緊張，地下室部分混凝土采用汽車泵布料，以加快混凝土澆筑速度，本工程凡是能用汽車泵澆筑的部位優(yōu)先考慮使用汽車泵澆筑，備兩臺(tái)三菱汽車泵輔助泵送?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車水平運(yùn)輸出入路線見(jiàn)平面圖。泵管架設(shè)如圖。4.3.2水平平運(yùn)輸車輛安安排布置按每施工段最大大澆筑量考慮慮。東1區(qū)底板混凝凝土量4679m3。1、混凝土攪拌拌運(yùn)輸車數(shù)量量的驗(yàn)算：泵送混凝土的運(yùn)運(yùn)送采用混凝凝土攪拌運(yùn)輸輸車，混凝土土攪拌運(yùn)輸車車的數(shù)量根據(jù)據(jù)所選用混凝凝土泵的輸出出量決定。Q1=Qmaxx*α*η式中Q1--每每臺(tái)混凝土泵泵的實(shí)際平均均輸出量（mm3/h）;Qmax--每每臺(tái)混凝土泵泵的最大輸出出量（m3/h）;α--配管條件件系數(shù)?？扇∪?.8-00.9；η--作業(yè)效率率。根據(jù)混凝凝土攪拌車向向混凝土泵供供料的間斷時(shí)時(shí)間、拆裝混混凝土輸送管管和布料停歇歇等情況，可可取0.5-00.7。則：Q1=800×0.8××0.5=332m3/h當(dāng)混凝土泵連續(xù)續(xù)作業(yè)時(shí)，每每臺(tái)混凝土泵泵所需配備的的混凝土攪拌拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)數(shù)，可按下式式計(jì)算：式中N1--混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)臺(tái)）；Q1--每臺(tái)混混凝土泵的實(shí)實(shí)際平均輸出出量（m3/h）;（32m3/h）V1--每臺(tái)混混凝土攪拌車車容量（m3）;（6m3）So--混凝土土攪拌運(yùn)輸平平均行車速度度（km/hh）（40km/hh）;L1--混凝土土攪拌車往返返距離（kmm）;（36km）T1--每臺(tái)混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車總計(jì)停停歇時(shí)間（mmin）。（20min）則：N1=7輛輛東區(qū)澆筑采用22臺(tái)輸送泵和一一臺(tái)汽車泵，計(jì)算需要21輛?？紤]車輛輛維修等情況況，要求24輛。2、混凝土泵送送能力驗(yàn)算:東1區(qū)澆筑利用用布置在東北角和東南角角的兩臺(tái)輸送送泵，輸送管管的管徑為125，其最大的的水平輸送距距離為60米，900彎管4個(gè)，錐形管150→125mmm1個(gè)，軟管5m長(zhǎng)的1根。根據(jù)《混凝土泵泵送施工技術(shù)術(shù)規(guī)格》（JGJ/TT10-955）表混凝土輸送管管水平換算長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)行換算算：L=320m。現(xiàn)場(chǎng)采用的拖式式混凝土泵，型型號(hào)HBT80，HBT80的出口額定定壓力為9Mpa，砼坍落度度取160mmm,計(jì)算如下：：Lmax=Pmmax/△PH△PH=2/rr0[K1+K2（1+t2/t1）V2]α2K11）1022K2=（4.000-0.11S1）×102Lmax混凝土泵的的最大水平輸輸送距離(m);Pmax混凝土泵的的最大水平輸輸送距離(m);PH混凝土在水水平輸送管內(nèi)內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損損失(pa/m));r0混凝土輸送送管半徑;K1粘著系數(shù)(pa);K2粘著系數(shù)(pa/m//s);S1混凝土坍落落度(mm);t2/t1混凝土泵分分配閥切換時(shí)時(shí)間與活塞推推壓泵時(shí)間之之比,一般取0.3;V2混凝土拌合合物在輸送管管內(nèi)的平均速速度(m/s);;α2徑向壓力與與軸向壓力之之比,對(duì)普通混凝凝土取0.90..由上式計(jì)算:K1×160）×100==140K2×160）×100==240PH=2/0..0625[[140+2240(1++0.3)1.3]00.90==157133pa/mmLmax=Pmmax/△PH=9/0..016=5562m>3320m由上計(jì)算可知,,混凝土泵滿足足混凝土澆筑要要求。4.4地下結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土工程程量名稱單位數(shù)量墊層C20m31456基礎(chǔ)底板C400//S10抗?jié)B滲混凝土m322957基礎(chǔ)底板C400//S10鋼渣渣抗?jié)B混凝凝土土m32156現(xiàn)澆C60混凝凝土土m310118現(xiàn)澆C40混凝凝土土m321696加氣混凝土墻m32386構(gòu)造柱C25混混凝凝土m3260抗?jié)B混凝土后澆澆帶帶C45m3887混凝土后澆帶CC445m3362后澆帶C65m3904.5地下室結(jié)結(jié)構(gòu)工期計(jì)劃劃基礎(chǔ)階段東區(qū)從從2007年5月1號(hào)開始，計(jì)計(jì)劃2007年9月15日完成，基基礎(chǔ)完成歷時(shí)時(shí)138天。東區(qū)從2007年7月1號(hào)開始，計(jì)計(jì)劃2007年9月30日完成，基基礎(chǔ)完成歷時(shí)時(shí)107天。序號(hào)里程碑名稱東區(qū)完成時(shí)間西區(qū)完成時(shí)間1基礎(chǔ)底板完成時(shí)時(shí)間間2007年7月月110日2007年8月月33日2地下三層完成時(shí)時(shí)間間2007年7月月226日2007年8月月115日3地下二層完成時(shí)時(shí)間間2007年8月月117日2007年9月月77日4地下一層完成時(shí)時(shí)間間2007年9月月115日2007年9月月330日4.6底板混凝凝土施工計(jì)劃劃序號(hào)施工段單位工程量施工機(jī)械勞動(dòng)力安排施工時(shí)間(天)一、墊層(每施施工工段24小時(shí)連續(xù)澆澆筑)1東1m32552臺(tái)拖泵砼工30人1天2東2m31062臺(tái)拖泵砼工30人0.5天3東3m31192臺(tái)拖泵砼工30人0.5天4東4m32102臺(tái)拖泵砼工30人1天5西1m32532臺(tái)拖泵砼工30人1天6西2m32202臺(tái)拖泵砼工30人1天7西3m3872臺(tái)拖泵砼工30人0.5天底板混凝土(每每施施工段24小時(shí)連續(xù)澆澆筑)1東1m346792臺(tái)拖泵1臺(tái)汽車泵砼工70人,鋼鋼筋工7人,木工工3人,電工3人6天2東2m319082臺(tái)拖泵1臺(tái)汽車泵砼工70人,鋼鋼筋工7人,木工工3人,電工3人2.5天3東3m341812臺(tái)拖泵砼工50人,鋼鋼筋工7人,木工工3人,電工3人7.5天4東4m338132臺(tái)拖泵1臺(tái)汽車泵砼工70人,鋼鋼筋工7人,木工工3人,電工3人4.5天5西1m345222臺(tái)拖泵1臺(tái)汽車泵砼工70人,鋼鋼筋工7人,木工工3人,電工3人6天6西2m339662臺(tái)拖泵1臺(tái)汽車泵砼工70人,鋼鋼筋工7人,木工工3人,電工3人5天7西3(鋼渣砼))m315692臺(tái)拖泵砼工30人,鋼鋼筋工7人,木工工3人,電工3人2.5天五、混凝土的澆澆筑筑施工準(zhǔn)備1、驗(yàn)收混凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板和隱隱蔽項(xiàng)目分別別進(jìn)行預(yù)檢和和隱檢驗(yàn)收，檢檢查合格后才才可進(jìn)行下道道工序施工。2、開盤鑒定按規(guī)范規(guī)定，首首次次使用的配配合合比要進(jìn)行行開開盤鑒定。在在第一次澆澆筑筑底板混凝凝土土?xí)r，會(huì)同同監(jiān)監(jiān)理單位、預(yù)預(yù)預(yù)拌混凝土土供供應(yīng)商等進(jìn)進(jìn)行行混凝土開開盤盤鑒定，填填寫寫開盤鑒定定表表格，并留留置置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試試塊，作為為驗(yàn)驗(yàn)證配合比比的的依據(jù)。3、設(shè)備準(zhǔn)備澆筑前對(duì)混凝土土泵泵管進(jìn)行檢檢查查，合格后后方方可進(jìn)行，澆澆澆筑混凝土土?xí)r時(shí)首先在泵泵管管內(nèi)泵送3mm3左右與混凝凝土同配合合比比的砂漿，對(duì)對(duì)對(duì)管道進(jìn)行行濕濕潤(rùn)，砂漿漿分分散澆筑，不不不得澆筑在在同同一地方。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)照明明準(zhǔn)準(zhǔn)備：為了保證夜間間施工，施施工工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)四四周周安裝照明明用用探照燈，振振振搗現(xiàn)場(chǎng)根根據(jù)據(jù)亮度適當(dāng)當(dāng)安安排碘鎢燈燈，滿滿足澆筑振振搗搗照明要求求。5.1基礎(chǔ)底板板混混凝土的澆澆筑筑基礎(chǔ)底板澆筑組組織織方式1、基礎(chǔ)底板為為大體體積混凝土土，澆澆筑時(shí)采用用兩兩臺(tái)泵機(jī)分分幅幅分層后退退澆澆筑，同時(shí)時(shí)配配備一臺(tái)汽汽車車泵協(xié)助澆澆筑筑。（1）分幅澆筑時(shí)將每個(gè)施施工工段平均分分為為兩幅，由由中中間向兩側(cè)側(cè)澆澆筑，施工工時(shí)時(shí)兩幅平行行并并退或兩者者間間距不超過(guò)過(guò)112m，原則以澆澆筑人員互互不不影響為宜宜。（2）斜面分層層澆筑底板砼澆筑采用用斜斜面分層的的施施工方法。澆澆澆筑時(shí)使砼砼自自然流淌形形成成斜坡。振搗時(shí)從澆筑層層的的下端開始始，逐逐漸上移，以以以保證混凝凝土土的澆筑質(zhì)質(zhì)量量。斜面分層厚度33000mm，在第一次澆澆筑的砼初初凝凝前，第二二次次必須將接接茬茬處接上，以以以防止產(chǎn)生生施施工冷縫。底底底板砼澆筑筑示示意圖如下下：：混凝土澆筑分層層示示意圖基礎(chǔ)底板澆筑技技術(shù)術(shù)要求1、混凝土內(nèi)部部振搗搗振動(dòng)器具的選擇擇：：采用HZ6-550型插入式振振動(dòng)棒進(jìn)行行內(nèi)內(nèi)部振搗。振搗方法：振動(dòng)動(dòng)棒棒移動(dòng)間距距不不大于4000mm，振搗搗時(shí)間1530秒秒，快插慢慢拔拔，但還應(yīng)應(yīng)視視砼表面不不再再明顯下沉沉、不不再出現(xiàn)氣氣泡泡、表面泛泛出出灰漿為準(zhǔn)準(zhǔn)，而而且應(yīng)插入入下下層砼50mmm左右，以以消除二層層之之間的接縫縫。振搗過(guò)程要全面面仔仔細(xì)，禁止止因因出現(xiàn)漏振振而而導(dǎo)致蜂窩窩、麻麻面等砼施施工工質(zhì)量事故故。操操作人員的的操操作臺(tái)采用≤2.0m長(zhǎng)的的腳手板直直接接搭在水平平橫橫向鋼筋上上，禁禁止直接踩踩踏踏鋼筋。2、泌水和浮漿漿的處處理對(duì)大體積砼施工工由由于采取分分層層泵送澆筑筑，上上下層之間間間間隔時(shí)間較較久久，分層之之間間很容易產(chǎn)產(chǎn)生生泌水或浮浮漿漿現(xiàn)象，所所以以要組織人人力力隨時(shí)注意意人人工用勺清清漿漿，另外可可通通過(guò)調(diào)整砼砼的的坍落度（必必必須在一定定的的水灰比能能保保證砼強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求求強(qiáng)度的情情況況下）可減減少少浮漿和泌泌水水，防止因因浮浮漿而形成成水水平施工縫縫。3、初平、精平平當(dāng)砼澆到板頂標(biāo)標(biāo)高高后，利用PZ-50型平板振動(dòng)動(dòng)器進(jìn)行混混凝凝土表面粗粗平平。再用2m長(zhǎng)木刮杠杠將砼表面面找找平，且控控制制好板頂標(biāo)標(biāo)高高，然后用用木木抹子拍打打、搓搓抹兩遍，在在在砼終凝之之前前進(jìn)行收漿漿壓壓光。為防防止止底板砼升升降降溫速度過(guò)過(guò)快快形成溫度度收收縮裂縫和和早早期脫水造造成成表面干縮縮裂裂縫?；A(chǔ)底板混凝土土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)底板混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)正是炎熱熱季季節(jié)，為控制制混凝土產(chǎn)產(chǎn)生生收縮裂縫縫，必必須做好混混凝凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)工工作?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)設(shè)置養(yǎng)護(hù)班班組組,二十四小時(shí)時(shí)有人值班班，專專門負(fù)責(zé)混混凝凝土養(yǎng)護(hù)工工作作。為防止底板混凝凝土土升降溫速速度度過(guò)快形成成溫溫度收縮裂裂縫縫和早期脫脫水水造成表面面干干縮裂縫，本本本本工程采取取保溫保濕濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)由由專人負(fù)責(zé)責(zé)。澆澆筑完成后后，表表面搓平，搓搓搓平次數(shù)不不少少于三次。能能能上人時(shí)，在在在其表面先先鋪鋪一層塑料料薄薄膜,再蓄13cmm厚水進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。按規(guī)定地下室底底板板混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間按14天考慮，并并根據(jù)測(cè)溫溫情情況決定保保溫溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間間，當(dāng)當(dāng)內(nèi)外溫差差趨趨于穩(wěn)定，且且且小于20℃時(shí)，方可放放掉蓄水進(jìn)進(jìn)行行保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。5.2框架柱澆澆筑筑澆筑方式1、布料利用混凝土布料料機(jī)機(jī)進(jìn)行協(xié)助助澆澆筑。由于柱子高度較較高高，采取分分段段在柱模側(cè)面留澆筑筑洞口安裝斜溜槽槽分段澆筑筑。斜斜溜槽接料口口為50cmm*50ccm左右右，每段澆筑高度為2米，每段砼砼澆澆筑后將門門子子洞模板封封閉閉嚴(yán)密，并并用用扁箍箍牢。2、振動(dòng)機(jī)械澆筑施工時(shí)采用用HHZ6X3300振搗施工。澆筑技術(shù)要求（1）柱子混凝凝土澆筑筑前先澆筑3-5cm的C60混凝土同配配比的砂漿漿，砂砂漿用串筒筒進(jìn)進(jìn)行澆筑，砂砂砂漿應(yīng)鋪設(shè)設(shè)均均勻，柱子子混混凝土澆筑筑應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選用用塔塔吊進(jìn)行澆澆筑筑。（2）混凝土澆澆筑應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按分層層澆澆筑分層振振搗搗的要求進(jìn)進(jìn)行行，柱子每每次次澆筑高度度不不得超過(guò)500cm。每層的振搗均按按要要求進(jìn)行，上上上、下層混混凝凝土振搗的的時(shí)時(shí)間間隔應(yīng)應(yīng)控控制好，不不得得出現(xiàn)冷縫縫，上上層混凝土土澆澆筑前應(yīng)先先將將下層混凝凝土土進(jìn)行振搗搗，因因柱子鋼筋筋較較密，振搗搗棒棒插入間距距按按20-255ccm，即每隔隔一根主筋筋有有一個(gè)振動(dòng)動(dòng)點(diǎn)點(diǎn)，插入點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)均勻布置置，上上部混凝土土澆澆筑完畢后后立立即進(jìn)行振振搗搗（此次振振搗搗不是二次次振振搗），并并嚴(yán)嚴(yán)格控制振振搗搗棒的插入入深深度，插入入深深度應(yīng)比上上層層混凝土厚厚度度深5-10ccmm，振搗棒應(yīng)應(yīng)快插慢拔拔，每每處振搗的的時(shí)時(shí)間應(yīng)控制制在在25-40秒之間，不不得將振動(dòng)動(dòng)棒棒插入某一一部部位留置過(guò)過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間，出出現(xiàn)現(xiàn)過(guò)振現(xiàn)象象，造造成局部漿漿體體過(guò)厚，造造成成混凝土表表面面開裂。上層混凝土澆筑筑完完畢后，間間隔隔45—60分鐘，混凝凝土振動(dòng)捧捧插插入一定的的深深度，約一一米米左右進(jìn)行行復(fù)復(fù)振（此次次振振搗為二次次振振搗），二二次次振搗必須須在在初凝前完完成成。振搗時(shí)時(shí)間間嚴(yán)格控制制在在25-300S之間，振搗搗棒拔出速速度度不能快，造造造成局部孔孔洞洞，特別是是柱柱頂60-800ccm左右嚴(yán)格格進(jìn)行二次次振振搗。（3）柱子混凝凝土澆筑筑應(yīng)嚴(yán)格控控制制混凝土的的坍坍落度和入入模模溫度，用用塔塔吊澆筑時(shí)時(shí)入入模處的混混凝凝土坍落度度控控制在14-166ccm之間較合合適，用布布料料桿配合泵泵送送坍落度控控制制在16-188ccm間較合適適；混凝土土的的入模溫度度控控制在10±2℃，溫度不得得過(guò)高，避避免免造成混凝凝土土內(nèi)部升溫溫太太快，溫度度過(guò)過(guò)高，造成成溫溫度裂縫，溫溫溫度不得過(guò)過(guò)低低，混凝土土澆澆筑過(guò)程中中混混凝土被凍凍（因因目前白天天的的氣溫均低低于于-5℃），造成混混凝土澆筑筑過(guò)過(guò)程不密實(shí)實(shí)，影影響混凝土土的的表面質(zhì)量量。（4）柱子混凝凝土一次澆澆筑到梁底底或或板底，且且高高出梁底或或板板底5cm（待拆模模后，剔鑿鑿掉掉4cm，使其漏出石子為為止）。施施工工縫留在梁梁或或板下面。（5）由于柱和和梁（或板板）混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不不同同，在澆筑筑梁梁、板混凝凝土土?xí)r，先澆澆筑筑柱頭處C60（C50）的混凝土土，且在混混凝凝土初凝前前再再澆筑C40梁、板混凝凝土。（6）柱子澆筑筑過(guò)程中中派專人用用木木錘在模板板周周圍進(jìn)行敲敲打打，趕出混混凝凝土表面的的氣氣泡，增加加混混凝土表面面的的密實(shí)度。框架梁、柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)澆澆筑要求（1）框架梁柱柱節(jié)點(diǎn)處處一般鋼筋筋較較密，澆筑筑施施工時(shí)采用用HHZ6X3300振搗施工。對(duì)對(duì)對(duì)于梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處不同強(qiáng)強(qiáng)度度的混凝土土澆澆筑時(shí)，先先澆澆筑強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)高的混凝凝土土，后澆筑筑強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)低低的的混凝土（必必必須在強(qiáng)度度等等級(jí)高的混混凝凝土初凝前前澆澆筑），中中間間用雙層鋼鋼絲絲網(wǎng)相隔。強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度變化線線，自自梁邊455度斜面放射射狀伸入板板。（2）對(duì)于本工工程框架架柱的砼的的強(qiáng)強(qiáng)度與板、梁梁梁的砼強(qiáng)度度等等級(jí)相差一一級(jí)級(jí)以上時(shí)，對(duì)對(duì)對(duì)框架柱、柱柱柱頭應(yīng)利用用塔塔吊單獨(dú)澆澆筑筑砼。5.2.4混凝凝土土柱的養(yǎng)護(hù)護(hù)采用保水養(yǎng)護(hù)的的方方法：柱子子的的養(yǎng)護(hù)采用用覆覆蓋塑料薄薄膜膜并澆水的的施施工方法，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)14天。5.3混凝土墻墻體體的澆筑墻體澆筑方式本工程外墻厚度度為為800mmm,為大體積混混凝土,墻體混凝土土澆筑按下下列列方式進(jìn)行行。墻體混凝土利用用輸輸送泵分層層澆澆筑。（1）剪力墻砼砼澆筑前前，先在底底部部均勻澆筑筑55cm厚與墻體體砼成分相相同同的水泥砂砂漿漿，并用鐵鐵鍬鍬入模，不不準(zhǔn)準(zhǔn)用料斗直直接接灌入摸內(nèi)內(nèi)。（2）混凝土墻墻體的澆澆筑：墻體體混混凝土分層層澆澆筑分層振振搗搗，一次澆澆搗搗厚度4000mm。振搗搗棒插入下下層層混凝土內(nèi)內(nèi)的的深度不小小于于50mm。振振搗棒的移移動(dòng)動(dòng)間距不大大于于振搗棒作作用用半徑的1.5倍。澆灌墻墻體混凝土土連連續(xù)進(jìn)行，間間間隔時(shí)間不不超超過(guò)2小時(shí)。在澆澆筑洞口部部位位時(shí)兩側(cè)同同時(shí)時(shí)下料，以以防防止門洞口口模模板位移。（3）在振搗時(shí)時(shí)，振搗搗棒插入下下層層混凝土內(nèi)內(nèi)的的深度不小小于于50mm。要要派專人看看模模，發(fā)現(xiàn)有有脹脹模、跑位位等等情況要及及時(shí)時(shí)處理，以以保保證砼的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和外外觀觀（4）洞口進(jìn)行行澆筑時(shí)時(shí)，洞口兩兩側(cè)側(cè)同時(shí)下料料，澆澆筑高度應(yīng)應(yīng)均均勻?qū)ΨQ，振振振搗棒距洞洞邊邊≥30cm，從從兩側(cè)同時(shí)振搗，以以以防洞口變變形形、偏位。大大大洞口的洞洞底底模板應(yīng)開開口口，并在此此處處澆筑振搗搗。（5）澆筑墻體體砼應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，間間間隔時(shí)間不不應(yīng)應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，每層層澆筑厚度度控控制在60cm左右，因因此應(yīng)預(yù)先先安安排好砼下下料料點(diǎn)位置和和振振搗器操作作人人員數(shù)量。（6）振搗棒移移動(dòng)間距距應(yīng)小于500cm，每一振振點(diǎn)的延續(xù)續(xù)時(shí)時(shí)間以表面面呈呈現(xiàn)浮漿為為度度，為使上上下下層砼結(jié)合合成成整體，振振搗搗器應(yīng)插入入下下層砼5cm。（7）在鋼筋密密集處或或墻體交叉叉節(jié)節(jié)點(diǎn)處，要要加加強(qiáng)振搗，保保保證密實(shí)。（8）砼墻體澆澆筑完畢畢之后，將將上上口甩出的的鋼鋼筋加以整整理理，用木抹抹子子按標(biāo)高線線將將墻上表面面砼砼找平。墻體混凝土澆筑筑注注意事項(xiàng)（1）不同強(qiáng)度度的混凝凝土澆筑時(shí)時(shí)，先先澆筑強(qiáng)度度等等級(jí)高的混混凝凝土，后澆澆筑筑強(qiáng)度等級(jí)級(jí)低低的混凝土土（必必須在強(qiáng)度度等等級(jí)高的混混凝凝土初凝前前澆澆筑），中中間間用雙層鋼鋼板板網(wǎng)相隔。強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度變化線線，自自梁邊5000mm外45度斜面放放射狀伸入入板板。（2）混凝土澆澆筑過(guò)程程中應(yīng)派專專人人或看護(hù)模模板板，發(fā)現(xiàn)模模板板有變形、位位位移實(shí)立即即停停止?jié)仓?，并并并在已澆筑筑的的混凝土凝凝結(jié)結(jié)前修整好好。（3）混凝土澆澆筑完畢畢后凝固前前，及及時(shí)用濕布布將將局部漏漿漿、掉掉渣擦去（備備備一裝水工工具具桶用抹布布在在桶里沾水水擦擦洗）；用用同同樣的方法法及及時(shí)將粘在在鋼鋼筋上的混混凝凝土清除。澆澆澆筑完畢后后的的浮漿應(yīng)在在混混凝土沒(méi)有有凝凝結(jié)前刮去去（小小鐵片）。對(duì)對(duì)對(duì)于移位的的鋼鋼筋及預(yù)埋埋件件，要校準(zhǔn)準(zhǔn)其其位置。（4）門窗洞口口部位以以兩側(cè)同時(shí)時(shí)下下料，高差差不不能太大，以以以防止門窗窗洞洞口模板移移動(dòng)動(dòng)，先澆搗搗窗窗臺(tái)下部，后后后澆搗窗與與窗窗、門與門門、窗窗與門間墻墻，以以防窗臺(tái)下下部部出現(xiàn)蜂窩窩孔孔洞。（5）混凝土從從高處傾傾落的自由由高高度不得大大于于2m，當(dāng)澆筑筑高度大于于33m時(shí)，應(yīng)采采用振動(dòng)溜溜管管使混凝土土下下落。（6）在混凝土土終凝前前，必須用用木木抹子按標(biāo)標(biāo)高高線把非結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)性表面裂裂縫縫修整壓平平墻體混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)墻體混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)采采用養(yǎng)護(hù)液液涂涂膜、塑料料薄薄膜覆蓋、澆澆澆水養(yǎng)護(hù)的的方方法,養(yǎng)護(hù)期14天。5.4梁、板的的混混凝土澆筑筑梁板澆筑方式梁、板同時(shí)澆筑筑，梁梁作分層澆澆灌灌成階梯形形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底底位位置時(shí)即與與板板混凝土一一起起澆灌，隨隨階階梯形的不不斷斷延長(zhǎng)則可可連連續(xù)向前推推進(jìn)進(jìn)。（1）梁、板同同時(shí)澆筑筑，澆筑方方法法應(yīng)由一端端開開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)據(jù)梁梁高分層澆澆筑筑成梯形，當(dāng)當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底底位位置時(shí)在與與板板的砼一起起澆澆筑，隨著著階階梯型不斷斷延延伸，梁板板砼砼澆筑連續(xù)續(xù)向向前進(jìn)行。（2）和板連成成整體高高度大于1米的梁澆搗搗時(shí)時(shí)，澆筑與與振振搗必須緊緊密密配合，第第一一層下料慢慢些些，梁底充充分分振實(shí)后再再下下二層料，用用用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁包裹裹石石子向前推推進(jìn)進(jìn)，每層均均應(yīng)應(yīng)振實(shí)后再再下下料，梁底底及及梁幫部位位要要注意振實(shí)實(shí)，振振搗時(shí)不得得觸觸動(dòng)鋼筋及及預(yù)預(yù)埋件。（3）梁柱接點(diǎn)點(diǎn)鋼筋較較密時(shí)，澆澆筑筑此處砼時(shí)時(shí)用用小粒徑石石子子同強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)的砼澆筑筑，并并用小直徑徑振振搗棒振搗搗。（4)澆筑板砼砼的虛虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略略大于板厚厚，用用振搗器順順澆澆筑方向拖拖拉拉振搗，并并用用鐵插尺檢檢查查砼的厚度度，振振搗完畢后后用用長(zhǎng)木抹子子抹抹平。澆筑筑板板時(shí)砼不允允許許用振搗棒棒鋪鋪攤砼。（5）施工縫處處已澆筑筑砼的抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度不小于1.2MPPa時(shí)，方可繼繼續(xù)澆筑，在在在繼續(xù)澆筑筑砼砼前，施工工縫縫砼的表面面應(yīng)應(yīng)鑿毛，剔剔除除浮動(dòng)石子子，并并用水沖洗洗干干凈后，先先澆澆一層水泥泥漿漿，然后繼繼續(xù)續(xù)澆筑砼，應(yīng)應(yīng)應(yīng)細(xì)致操作作振振實(shí)，使新新舊舊砼結(jié)合緊緊密密。梁板澆筑注意事事項(xiàng)項(xiàng)（1）頂板施工工縫處先先用與板混混凝凝土同配比比水水泥砂漿接接槎槎，然后按按泵泵管退行方方向向順序澆筑筑。澆澆筑時(shí)，虛虛鋪鋪厚度應(yīng)略略大大于板厚，用用用平板振動(dòng)動(dòng)器器垂直澆筑筑方方向來(lái)回振振搗搗；板厚較較大大時(shí)，也可可用用插入式振振動(dòng)動(dòng)器順澆筑筑方方向拖拉振振搗搗。在鋼筋筋的的50m標(biāo)志處處繃好網(wǎng)線線，用用卷尺來(lái)控控制制混凝土厚厚度度；對(duì)于大大跨跨度的板，中中中部砼澆筑筑厚厚度應(yīng)用鐵鐵插插釬來(lái)控制制，防防止因中部部起起拱造成板板厚厚度減小。澆澆澆筑懸挑板板時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意上上部負(fù)筋的的位位置，當(dāng)鋪鋪完完底層混凝凝土土后，應(yīng)隨隨即即將鋼筋提提到到設(shè)計(jì)位置置，再再繼續(xù)澆筑筑。（2）混凝土振振搗完畢畢后，用4mm刮杠找平，墻墻墻體根部刮刮杠杠找平，并并用用鐵抹子收收光光，以利于于墻墻體模板支支設(shè)設(shè)。為了防防止止產(chǎn)生干縮縮裂裂縫，應(yīng)用用木木抹子抹平平搓搓毛兩遍以以上上，最后用用掃掃帚掃毛，紋紋紋路要清晰晰均均勻，方向向和和深淺一致致。（3）局部樓面面的處理理：各樓層層的的衛(wèi)生間及及廚廚房間樓面面要要進(jìn)行三遍遍收收光處理，作作作為防水卷卷材材的基層。（4）澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)隨時(shí)派派人觀察模模板板、鋼筋、鋼鋼鋼筋保護(hù)層層及及鋼筋墊塊塊、預(yù)預(yù)留洞和預(yù)預(yù)埋埋件等有無(wú)無(wú)走走動(dòng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題立即處處理理。梁板混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)..梁采用養(yǎng)護(hù)液涂涂膜膜的方法，板板板上表面采采用用薄膜覆蓋蓋，澆澆水養(yǎng)護(hù)的的方方法。板表面及拆模后后出出現(xiàn)的干燥燥收收縮裂縫防防治治現(xiàn)象：澆筑后樓樓板板表面及拆拆模模后板底由由于于施工不當(dāng)當(dāng)，會(huì)會(huì)出現(xiàn)干燥燥收收縮裂縫，簡(jiǎn)簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱干縮裂裂縫縫。它的特特征征為表面性性的的，寬度較較細(xì)細(xì)（多在0.05~~0.2mmmm之間），走走向縱橫交交錯(cuò)錯(cuò)，沒(méi)有規(guī)規(guī)律律性，裂縫縫分分布不均。這這這類裂縫一一般般在混凝土土露露天養(yǎng)護(hù)完完畢畢經(jīng)一段時(shí)時(shí)間間后，在表表面面或側(cè)面出出現(xiàn)現(xiàn)，并隨溫溫度度的變化而而變變化，表面面強(qiáng)強(qiáng)烈收縮可可使使裂縫由表表及及里、由小小到到大逐步向向深深部發(fā)展。本工程對(duì)以上現(xiàn)現(xiàn)象象的預(yù)防措措施施：1）凝土水泥用用量、水水灰比和砂砂率率不能過(guò)大大；；提高粗骨骨料料含量，以以降降低干縮量量。2）嚴(yán)格控制砂砂石含含泥量，避避免免使用過(guò)量量粉粉砂。3）混凝土應(yīng)振振搗密密實(shí)，但避避免免過(guò)度振搗搗；；在混凝土土初初凝后，終終凝凝前，進(jìn)行行二二次抹壓，以以以提高混凝凝土土的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度，減少收收縮縮量。4）混凝土早期期養(yǎng)護(hù)護(hù)，并適當(dāng)當(dāng)延延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間間。暴露在在露露天的混凝凝土土應(yīng)及早回回填填土或封閉閉，避避免發(fā)生過(guò)過(guò)大大的濕度變變化化。5）混凝土前，將將基基層和模板板澆澆水濕透，避避避免吸收混混凝凝土中的水水分分。6）混凝土澆筑筑后，對(duì)對(duì)裸露表面面應(yīng)應(yīng)及時(shí)用潮潮濕濕材料覆蓋蓋，認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)防防止止強(qiáng)風(fēng)吹襲襲和和烈日暴曬曬。7）氣溫高、濕濕度低低或風(fēng)速大大的的天氣施工工，混混凝土澆筑筑后后，應(yīng)及早早進(jìn)進(jìn)行噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，使其保保持持濕潤(rùn)；分分段段澆筑混凝凝土土宜澆完一一段段，養(yǎng)護(hù)一一段段。在炎熱熱季季節(jié)，要加加強(qiáng)強(qiáng)表面的抹抹壓壓和養(yǎng)護(hù)。8）混凝土表面面噴乳乳液型養(yǎng)護(hù)護(hù)劑劑，或覆蓋蓋塑塑料薄膜或或濕濕草袋，使使水水分不易蒸蒸發(fā)發(fā)。5.5樓梯砼澆澆筑筑（1）樓梯梯段砼自下而而而上澆筑，先先先振實(shí)底板板砼砼，達(dá)到踏踏步步位置時(shí)再再與與踏步砼一一起起澆搗，不不斷斷連續(xù)向上上推推進(jìn)，并隨隨時(shí)時(shí)用木抹子子將將踏步上表表面面抹平。（2）施工工縫位置：樓樓樓梯砼宜連連續(xù)續(xù)澆筑。施施工工縫應(yīng)留置置在在樓梯段三三分分之一的部部位位，其接茬茬應(yīng)應(yīng)與受力鋼鋼筋筋垂直。5.6后澆帶混混凝凝土施工沉降后澆帶、施施工工后澆帶一一共共將基礎(chǔ)底底板板劃分為8個(gè)施工段，后后后澆帶劃分分見(jiàn)見(jiàn)示意圖。后澆帶留設(shè)示意意圖圖沉降后澆帶的澆澆筑筑時(shí)間為主主體體結(jié)構(gòu)封頂頂，且且沉降速率率趨趨于穩(wěn)定，采采采用早強(qiáng)、膨膨膨脹、比兩兩側(cè)側(cè)混凝土高高一一強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的的混凝土澆澆筑筑。溫度后澆帶混凝凝土土待兩側(cè)砼60天后再采用用早強(qiáng)、膨膨脹脹、比兩側(cè)側(cè)混混凝土高一一強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的的混混凝土澆筑筑。在砼澆筑施工時(shí)時(shí)，采采用二次振振搗搗技術(shù)精心心組組織施工。施施施工中把薄薄弱弱環(huán)節(jié)加以以控控制和預(yù)防防。1)在砼內(nèi)摻摻加加膨脹劑，補(bǔ)補(bǔ)補(bǔ)償混凝土土的的收縮，其其摻摻量要由實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室根據(jù)不不同同的水泥、砂砂砂石料進(jìn)行行反反復(fù)試配，以以以得出最佳佳施施工配合比比。2)在保證工工期期的前提下下盡盡可能延緩緩后后澆帶的施施工工插入時(shí)間間。3)加強(qiáng)砼的的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于14天。4）后澆帶混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100%后才能拆除除模板。5.7高支支模?；炷潦┕すけ竟こ痰叵率叶訉?，層高為為66.5m，采采用一次綁綁筋筋、一次支支模模，一次混混凝凝土澆筑的的施施工方式?；炷练謱訚仓址謱诱駬v，一一一次澆搗厚厚度度400mmm。振搗棒插插入下層混混凝凝土內(nèi)的深深度度不小于500mm。振搗搗棒的移動(dòng)動(dòng)間間距不大于于振振搗棒作用用半半徑的1.5倍。澆灌墻墻體混凝土土連連續(xù)進(jìn)行，間間間隔時(shí)間不不超超過(guò)2小時(shí)。5.8施工縫的的留留置及澆筑筑要要求施工縫留置位位置（1）地下室外外墻施工工縫留置外墻第一道水平平施施工縫設(shè)置置在在底板上翻翻330cm高位位置；第二二道道水平施工工縫縫設(shè)置在地地下下三層頂板板下下表面；第第三三道水平施施工工縫設(shè)置在在地地下三層頂頂板板上表面；；其其他水平施施工工縫留置依依次次類推。第第一一道水平施施工工縫設(shè)置鋼鋼板板止水帶，其其其它位置設(shè)設(shè)置置膨脹止水水條條進(jìn)行止水水；；外墻垂直直施施工縫設(shè)置置在在后澆帶位位置置，設(shè)置橡橡膠膠止水帶進(jìn)進(jìn)行行止水。（2）地下室內(nèi)內(nèi)墻施工工縫設(shè)置第一道水平施工工縫縫設(shè)置在底底板板頂面；其其它它水平施工工縫縫位置與外外墻墻相同。（3）地下室柱柱施工縫縫設(shè)置第一道水平施工工縫縫設(shè)置在底底板板面；第二二道道水平施工工縫縫設(shè)置在地地下下三層頂梁梁下下表面，有有柱柱帽的在柱柱帽帽下表面。（4）樓梯施工工縫留在在梯段的1//3處。（5）汽車坡道道直線部部分預(yù)留鋼鋼筋筋，進(jìn)行二二次次施工。（6）粱板施工工逢位置置沿次梁方向澆筑筑樓樓板，施工工逢逢應(yīng)留置在在次次梁跨度的的中中間三分之之一一范圍內(nèi)。施施施工縫的表表面面應(yīng)與梁軸軸線線或板面垂垂直直，不得留留斜斜茬。施工工縫縫用木板或或鋼鋼絲網(wǎng)擋牢牢。施工縫處理措施施（1）墻體豎向向施工縫縫利用木膠板與木木方方拼裝。擋擋墻墻模拆除后后，在在距離施工工縫縫50mm處的的墻面上兩兩側(cè)側(cè)均勻彈線線，用用云石機(jī)沿沿墨墨線切一道道55mm深的直直縫；再用用釬釬子將直縫縫以以外的混凝凝土土軟弱層剔剔掉掉，露出石石子子后，用氣氣泵泵清理干凈凈，保保證混凝土土的的接槎質(zhì)量量。（2）墻體頂部部水平施施工縫墻體混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)，高于頂頂板板底30mm。墻模模拆除后，在在在墻面上兩兩側(cè)側(cè)均勻彈出出頂頂板的底線線，用用云石機(jī)在在墨墨線上5mmm切一道5mmm深的水平直直縫；再用用釬釬子將直縫縫以以上的混凝凝土土軟弱層剔剔掉掉，露出石石子子后，用氣氣泵泵清理干凈凈，保保證混凝土土的的接槎質(zhì)量量。（3）墻柱底部部施工縫縫剔除浮漿并使剔剔除除向下凹200mm，沿墻墻柱外尺寸寸線線向內(nèi)5mmm用砂輪切割割機(jī)切齊，保保保證混凝土土的的接縫質(zhì)量量。并并加以充分分濕濕潤(rùn)和沖洗洗干干凈，且不不的的積水。（4）頂板施工工縫施工縫處底板下下鐵鐵墊15mmm厚的木條，保保保證下鐵的的保保護(hù)層，上上下下鐵之間用用木木板保證凈凈距距，與下鐵鐵接接觸木板側(cè)側(cè)面面按下鐵鋼鋼筋筋間距鋸成成豁豁口卡在上上鐵鐵上。施工縫處砼澆筑筑在施工縫處繼續(xù)續(xù)澆澆筑混凝土土?xí)r時(shí)，已經(jīng)澆澆筑筑混凝土的的強(qiáng)強(qiáng)度不小于于11.2N／m㎡。在澆筑混混凝土前，必必必須在施工工縫縫處鋪一層層與與混凝土同同成成分的減石石子子水泥砂漿漿，接接漿厚度為為33～5cm?；炷翍?yīng)細(xì)致致?lián)v搗實(shí)，使新新舊舊混凝土緊緊密密結(jié)合。5.9混凝土試試件件留置（1）當(dāng)一次連連續(xù)澆筑筑超過(guò)10000m3時(shí)，同一配配合比的混混凝凝土每2000m3取樣不得少少于一次，不不不足10000m3，同一配合合比混凝土土每每100mm3（底板混凝凝土為大體體積積混凝土，按按按200mm3取樣）不能能少于一次次；；（2）同一樓層層、同一一配合比的的混混凝土，取取樣樣不得少于于一一次；每次取樣應(yīng)至少少留留置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件件。同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試試件留置2組：一組作作為拆模時(shí)時(shí)混混凝土強(qiáng)度度檢檢測(cè)（梁板板梯梯），一組組為為混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)驗(yàn)，試試塊養(yǎng)護(hù)600度天。交貨貨檢驗(yàn)一組組。（3）對(duì)有抗?jié)B滲要求的的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，當(dāng)一次次連連續(xù)澆筑超超過(guò)過(guò)500mm3時(shí)，同一配配合比混凝凝土土每500m3應(yīng)留置兩組組抗?jié)B試件件。（4）冬期混凝凝土尚應(yīng)應(yīng)增設(shè)不少少于于兩組與結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)的試件，分分分別用于檢檢驗(yàn)驗(yàn)受凍前的的混混凝土強(qiáng)度度和和轉(zhuǎn)入常溫溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28天的混凝凝土強(qiáng)度。5.10混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)允許偏偏差差混凝土工程質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及及檢檢查方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)1510尺量柱、梁85剪力墻83垂直度層間≤5m85經(jīng)緯儀吊線尺量>5m108全高（H）H/1000且且≤≤30H/1000且且≤≤30標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀尺量全高±30±30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5±5尺量柱、墻、梁寬、高高+8、-5±3表面平整度（22mm長(zhǎng)度上）832m靠尺、塞尺尺角、線順直度3拉線、尺量保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、板、墻墻+5、-3樓梯踏步板寬度度、高高度±3尺量預(yù)埋設(shè)施中心線線位位置預(yù)埋件108尺量預(yù)埋管53預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長(zhǎng)度5+5、-0預(yù)留孔、洞中心心線線位置1510尺量電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中中心心線+250+200經(jīng)緯儀尺量井筒全高垂直度度H/1000且且≤≤30H/1000且且≤≤30六、混凝土測(cè)溫溫6.1基礎(chǔ)底板板大大體積混凝凝土土測(cè)溫測(cè)溫點(diǎn)的布置測(cè)溫點(diǎn)布置按照照軸軸線網(wǎng)格，從從從第一個(gè)網(wǎng)網(wǎng)格格開始，采采取取每隔一個(gè)個(gè)網(wǎng)網(wǎng)格設(shè)置一一組組測(cè)溫片。測(cè)溫溫片設(shè)置在網(wǎng)格中部，采采采用導(dǎo)線串串聯(lián)聯(lián)，連接到到自自動(dòng)測(cè)溫儀儀及及計(jì)算機(jī)上上。測(cè)測(cè)溫片布置置如如圖。基礎(chǔ)測(cè)溫片布布置圖圖測(cè)溫記錄要求混凝土溫度計(jì)計(jì)算將將根據(jù)配合合比比情況另行行計(jì)計(jì)算。對(duì)于混凝土的測(cè)測(cè)溫溫時(shí)間及測(cè)測(cè)溫溫頻度，根根據(jù)據(jù)混凝土初初期期升溫較快快，混混凝土內(nèi)部部的的溫升主要要集集中在澆筑筑后后的3～7d，一般在7d之內(nèi)溫升可可達(dá)到或接接近近最高峰值值，另另外，混凝凝土土內(nèi)部的最最大大溫升，是是隨隨著結(jié)構(gòu)物物厚厚度的增加加而而增高。根根據(jù)據(jù)工程實(shí)際際情情況和結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點(diǎn)，確定定的的測(cè)溫項(xiàng)目目和和測(cè)溫頻度度如如下：1、記錄攪拌車車中倒倒出時(shí)的混混凝凝土溫度，每每每4h測(cè)記一次次;2、施工現(xiàn)場(chǎng)大大氣環(huán)環(huán)境溫度，每每每4h測(cè)記一次次，即6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00個(gè)測(cè)量一次次；3、混凝土澆筑筑完成成后，立即即測(cè)測(cè)記混凝土土澆澆筑成型的的初初溫度，以以后后按以下要要求求測(cè)記：第1–7d：每每2h測(cè)記記一次；第第77–9d：每4h測(cè)記一次次。內(nèi)外溫溫差差回落后，停停停止測(cè)溫。采用JDC-22型手持持式電子測(cè)測(cè)溫溫儀進(jìn)行混混凝凝土測(cè)溫，測(cè)測(cè)測(cè)定混凝土土溫溫度時(shí)同時(shí)時(shí)測(cè)測(cè)定大氣溫溫度度。大體積混凝土施施工工溫度測(cè)溫溫記記錄由計(jì)量量員員具體負(fù)責(zé)責(zé)記記錄，并按按照照北京市技技術(shù)術(shù)資料統(tǒng)一一表表格C5—14填好記錄。及及及時(shí)做好信信息息的收集和和反反饋工作，遇遇遇有特殊情情況況（混凝土土內(nèi)內(nèi)外溫差接接近近25℃時(shí)）要及時(shí)時(shí)報(bào)告，采采取取緊急保溫溫措措施。6.2冬施砼測(cè)測(cè)溫溫方法本工程混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)冬季施工工時(shí)時(shí)采用下列列測(cè)測(cè)溫方法。1、測(cè)溫點(diǎn)布置置按照照軸線網(wǎng)格格，在在每個(gè)網(wǎng)格格中中部樓板上上設(shè)設(shè)置一個(gè)測(cè)測(cè)溫溫點(diǎn)。2、具體做法是是：采采用直徑200mm的鋼管管，一端焊焊接接封閉，一一端端用膠帶封封閉閉，按照測(cè)測(cè)溫溫點(diǎn)布置圖圖規(guī)規(guī)定的位置置垂垂直預(yù)埋在在底底板板厚的1/2處，離鋼筋筋的距離大大于于30mm，露露出混凝土土表表面20mmm，混凝土澆澆筑完成后后，除除去膠帶灌灌滿滿機(jī)油，根根據(jù)據(jù)要求對(duì)混混凝凝土進(jìn)行測(cè)測(cè)溫溫。3、測(cè)溫時(shí)間要要求對(duì)于混凝土的測(cè)測(cè)溫溫時(shí)間及測(cè)測(cè)溫溫頻度，根根據(jù)據(jù)混凝土初初期期升溫較快快，混混凝土內(nèi)部部的的溫升主要要集集中在澆筑筑后后的3d，一般在第3天溫升可達(dá)達(dá)到或接近近最最高峰值，另另另外，混凝凝土土內(nèi)部的最最大大溫升，是是隨隨著結(jié)構(gòu)物物厚厚度的增加加而而增高。根根據(jù)據(jù)工程實(shí)際際情情況和結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點(diǎn)，確定定的的測(cè)溫項(xiàng)目目和和測(cè)溫頻度度如如下：(1)、記錄攪攪拌拌車中倒出出時(shí)時(shí)的混凝土土溫溫度，每4hh測(cè)記一次;(2)、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)大氣環(huán)境境溫溫度，每6h測(cè)記一次，即即即2:00、8:00、14:00、20:00點(diǎn)各測(cè)量一一次；(3)、混凝土土澆澆筑完成后后，立立即測(cè)記混混凝凝土澆筑成成型型的初溫度度，以以后按以下下要要求測(cè)記：：第1～3d：每每2h測(cè)記一次；；第3～～5d：每4h測(cè)記一次次。5～9天，6h測(cè)量一次。內(nèi)內(nèi)內(nèi)外溫差回回落落后，停止止測(cè)測(cè)溫。采用手持式電子子測(cè)測(cè)溫儀進(jìn)行行混混凝土測(cè)溫溫，測(cè)測(cè)定混凝土土溫溫度時(shí)同時(shí)時(shí)測(cè)測(cè)定大氣溫溫度度。七、質(zhì)量保證措措施施7.1超長(zhǎng)混凝凝土土結(jié)構(gòu)的收收縮縮裂縫質(zhì)量量控控制本工程地下平面面尺尺寸為1566m×95.1mm，地上平面面尺寸為132.665×799.2m