地鐵基坑施工技術(shù)

前言根據(jù)有關(guān)文件的要求，我們就地鐵基坑施工的內(nèi)容對(duì)全市市政專業(yè)二級(jí)建造師進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。本材料主要依據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家、地方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、基坑施工手冊(cè)、天津地鐵集團(tuán)相關(guān)文件，結(jié)合天津?qū)嶋H情況編制而成。在編制過(guò)程中，我們總結(jié)了我市基坑施工的技術(shù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，力求做到貼近實(shí)際施工管理。本材料主要針對(duì)地鐵基坑施工中特有的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn)以及相關(guān)技術(shù)、管理要求進(jìn)行介紹，一般普遍性的質(zhì)量管控要求例如鋼筋工程、模板工程，以及資料管理、計(jì)量管理等內(nèi)容作為自學(xué)內(nèi)容不做介紹。目錄第一節(jié)地鐵建設(shè)綜述第二節(jié)圍護(hù)結(jié)構(gòu)第三節(jié)基坑降水、排水基坑土方開挖第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)與防水施工第五節(jié)施工監(jiān)測(cè)

第一節(jié)地鐵建設(shè)綜述1.1、國(guó)內(nèi)地鐵發(fā)展現(xiàn)狀及天津市地鐵發(fā)展規(guī)劃

1.2、地鐵深基坑施工的主要流程及相關(guān)概念介紹實(shí)施公共交通優(yōu)先發(fā)展戰(zhàn)略，大力發(fā)展城市軌道交通是解決大城市交通問(wèn)題的有效途徑。截止目前，北京、上海已具備較完善的地下交通網(wǎng)絡(luò)，廣州、天津、杭州等27個(gè)城市也已經(jīng)做出地鐵交通網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃。天津市委、市政府高度重視軌道交通建設(shè)，依據(jù)天津的總體規(guī)劃，編制了天津市軌道交通近期規(guī)劃，天津市近期軌道交通建設(shè)規(guī)劃出臺(tái)，規(guī)建23條線，到2020年，中心城區(qū)和濱海新區(qū)核心區(qū)60%以上的居民步行10分鐘可到達(dá)軌道交通站點(diǎn)，市民乘坐軌道交通在雙城區(qū)之間可實(shí)現(xiàn)快速通達(dá)。近期啟動(dòng)地鐵1號(hào)線東延線、2號(hào)線機(jī)場(chǎng)延長(zhǎng)線、3號(hào)線南站延長(zhǎng)線等建設(shè).。目前津?yàn)I輕軌（地鐵9號(hào)線）、地鐵1、2、3號(hào)線已經(jīng)建成通車，地鐵5、6號(hào)線已經(jīng)開始施工建設(shè)，未來(lái)五年內(nèi)天津軌道交通將迎來(lái)建設(shè)高潮。1.1、國(guó)內(nèi)地鐵發(fā)展現(xiàn)狀及天津市地鐵發(fā)展規(guī)劃第一節(jié)地鐵施工綜述

一、施工流程圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程；地基基礎(chǔ)與土石方工程；接地裝置工程；防水工程；結(jié)構(gòu)工程等五大部分。二、相關(guān)概念介紹基坑：為進(jìn)行地下鐵道和其它交通樞紐等工程施工采用明挖法或暗挖法所開挖的地面以下空間。深基坑工程：開挖深度超過(guò)5米（含5米）的基坑土方開挖、支護(hù)、降水工程。

基坑周邊環(huán)境：基坑開挖影響范圍內(nèi)包括既有建（構(gòu)）筑物、道路、地下設(shè)施、地下管線、巖層土體及地下水系統(tǒng)?；又ёo(hù)：基坑工程中采用的圍護(hù)墻、支撐、腰梁、止水帷幕等結(jié)構(gòu)體系的總稱。支撐體系：由腰梁、支撐、工具柱等結(jié)構(gòu)組成的用以支撐基坑側(cè)壁的結(jié)構(gòu)體系。腰梁：設(shè)置在支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部以下傳遞支護(hù)結(jié)構(gòu)支點(diǎn)力的鋼筋混凝土梁或鋼梁。止水帷幕：用于阻截或減少基坑側(cè)壁及基坑底地下水流入基坑而采用的連續(xù)止水體。地下連續(xù)墻：用機(jī)械施工方法成槽澆灌鋼筋混凝土形成的地下墻體。

1.2、地鐵深基坑施工的主要流程及相關(guān)概念介紹第一節(jié)地鐵施工綜述

混凝土支撐混凝土腰粱圍護(hù)墻統(tǒng)稱基坑支護(hù)某工程地下連續(xù)墻支撐支護(hù)體系三、相關(guān)規(guī)定根據(jù)施工場(chǎng)地周邊環(huán)境以及工程自身的技術(shù)特點(diǎn)，對(duì)深基坑工程安全定性劃分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。劃分依據(jù)符合下表規(guī)定。深基坑安全等級(jí)劃分表第一節(jié)地鐵施工綜述

第二節(jié)圍護(hù)結(jié)構(gòu)

2.2、地下連續(xù)墻

2.1、圍護(hù)特點(diǎn)及其分類基坑的圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)主要承受受基坑開挖卸卸荷所產(chǎn)生的的土壓力和水水壓力，并將將此壓力傳遞遞到支撐，是是穩(wěn)定基坑的的一種施工臨臨時(shí)擋墻結(jié)構(gòu)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)分類類圖2.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)分類類及特點(diǎn)簡(jiǎn)述述第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)某工程鋼板樁樁圍護(hù)照片返回某工程地連墻墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖圖片某工程灌注樁樁樁圍護(hù)照片片返回2.2、地下連續(xù)墻墻地連墻強(qiáng)度高高，抗?jié)B性好好，施工噪音音低，對(duì)鄰近近建筑物和地地下管線的影影響較小，對(duì)對(duì)地質(zhì)適應(yīng)能能力強(qiáng)，成墻墻深度大，被被廣泛用為地地鐵基坑圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)。相關(guān)術(shù)語(yǔ)：導(dǎo)墻：沿地下連續(xù)續(xù)墻軸線兩側(cè)側(cè)修筑的具有有足夠強(qiáng)度、、剛度和精度度，起到擋土土、導(dǎo)向、支支撐荷載、存存蓄泥漿和測(cè)測(cè)量基準(zhǔn)作業(yè)業(yè)的兩道平行行于地下連續(xù)續(xù)墻中心軸線線的臨時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)物。泥漿：膨潤(rùn)土或粘粘土顆粒分散散在水中所形形成的懸浮液液，在成槽施施工時(shí)起固壁壁、懸浮及攜攜帶渣粒等作作用。泥皮：成槽施工時(shí)時(shí)泥漿向地層層滲透，部分分膨潤(rùn)土或粘粘土微小顆粒粒附著在槽壁壁上形成的泥泥膜。泥漿制備：采用回旋式式攪拌機(jī)或高高速噴射式攪攪拌機(jī)將泥漿漿材料與水按按配合比充分分?jǐn)嚢璨①A存存于泥漿罐和和泥漿池中。。單元槽段：地下連續(xù)墻墻施工前預(yù)先先沿墻體長(zhǎng)度度方向?qū)⑵鋭潉澐譃樵S多若若干長(zhǎng)度的施施工段，這種種施工段稱為為單元槽段。。試成槽：地下連續(xù)墻墻在施工前，，為核對(duì)地層層資料及檢驗(yàn)驗(yàn)所選設(shè)備、、施工工藝及及技術(shù)要求是是否合適而進(jìn)進(jìn)行的試驗(yàn)性性成槽施工。。第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻紅色區(qū)域?yàn)閷?dǎo)導(dǎo)墻沉渣：地下連續(xù)墻墻成槽后，淤淤積于槽孔底底部的非原狀狀沉淀物。清槽：成槽施工結(jié)結(jié)束后，清除除沉積于槽底底的泥渣的工工作稱為清槽槽。施工接頭：施工地下連連續(xù)墻時(shí)，在在墻體的縱向向連接兩個(gè)相相鄰單元槽段段的部分稱為為施工接頭。。根據(jù)受力特特征地下連續(xù)續(xù)墻施工接頭頭可分為柔性性接頭和剛性性接頭。柔性接頭：不能夠承受受水平彎矩和和水平拉力的的接頭稱為柔柔性接頭。常常用的有圓形形鎖扣管接頭頭、工字接頭頭、王字接頭頭、十字接頭頭、V型鋼板接頭等等都是柔性接接頭。剛性接頭：能夠承受水水平彎矩和水水平拉力的接接頭稱為剛性性接頭。剛性性接頭接縫處處一般要有水水平鋼筋貫穿穿或有傳遞水水平彎矩和水水平拉力的型型鋼構(gòu)件，剛剛性接頭需要要有專門設(shè)計(jì)計(jì)。第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.1、地連墻施工工前準(zhǔn)備工作作1、資料類（共共有九項(xiàng)工作作、重點(diǎn)提示示兩點(diǎn)）（1）進(jìn)行圖紙會(huì)會(huì)審（2）相關(guān)方案的的審批如地連連墻施工方案案、第三方監(jiān)監(jiān)測(cè)方案、起起重吊裝方案案。2、施工組織方方面（共有10項(xiàng)工作需要完完成，重點(diǎn)提提示1點(diǎn)）現(xiàn)場(chǎng)平面劃分分：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按按具體情況分分為以下幾個(gè)個(gè)功能區(qū)：鋼鋼筋加工區(qū)、、泥漿加工區(qū)區(qū)、泥漿儲(chǔ)備備區(qū)、原材存存放區(qū)。第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻3、成槽機(jī)選型型抓槽機(jī)械分類類第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.1施工準(zhǔn)備目前天津市施施工中應(yīng)用最最多的是吊索索式蚌式抓斗斗、導(dǎo)桿式蚌蚌式抓斗、多多頭鉆和沖擊擊式挖槽機(jī)。。（1）挖斗式挖槽機(jī)機(jī)：利用斗齒切切削土體，切切削下來(lái)的土土體收容在斗斗體內(nèi)，從溝溝槽內(nèi)提出地地面開斗卸土土。適用于較較松軟土體，，土體密實(shí)度度、承載力高高會(huì)嚴(yán)重影響響挖掘速度，，為保證挖掘掘效率，一般般應(yīng)用于成槽槽深度50米以內(nèi)工程，，應(yīng)用墻厚400mm至2000mm。其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)單單、耐久性好好、故障少，，是目前應(yīng)用用最多的機(jī)型型。（2）沖擊式抓槽機(jī)機(jī)：依靠鉆頭沖沖擊力破碎地地基土，所以以不但對(duì)一般般土層適用，，對(duì)卵石、礫礫石、巖層等等地層也適用用。根據(jù)地層層類型選用鉆鉆頭，成槽速速度較慢，槽槽壁穩(wěn)定性較較低，鉆頭需需養(yǎng)護(hù)，對(duì)周周邊環(huán)境影響響較大。（3）回旋式挖槽機(jī)機(jī)：以回旋的鉆鉆頭切削土體體進(jìn)行挖掘，，鉆下的土渣渣隨循環(huán)泥漿漿排出地面。。成槽質(zhì)量高高，成槽速度度快，對(duì)槽壁壁擾動(dòng)小，噪噪聲小，適用用于軟粘土、、砂性土及小小粒徑的砂礫礫層等地質(zhì)條條件，特別是是周邊建筑物物較多，環(huán)境境復(fù)雜的地區(qū)區(qū)。但機(jī)械造造價(jià)較高。第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.1施工準(zhǔn)備蚌式吊索式挖挖斗挖槽機(jī)導(dǎo)桿式挖斗挖挖槽機(jī)第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.1施工準(zhǔn)備2.2.2、施工工藝地連墻工藝流流程圖第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝1、測(cè)量定位平面控制：對(duì)對(duì)主體結(jié)構(gòu)墻墻體外邊線放放樣，根據(jù)圖圖紙?zhí)峁┙Y(jié)構(gòu)構(gòu)墻外邊線坐坐標(biāo)放，點(diǎn)位位放樣結(jié)束后后再次復(fù)核后后視，無(wú)誤后后方可結(jié)束。。最后通過(guò)各各施放點(diǎn)反出出導(dǎo)墻中心和和邊線準(zhǔn)確位位置。導(dǎo)墻墻中心線位置置與地連墻中中心線位置重重合。測(cè)出地面高程程，根據(jù)圖紙紙要求測(cè)出深深度，從而進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)墻開挖挖。由于基坑開挖挖時(shí)地下連續(xù)續(xù)墻在外側(cè)土土壓力作用下下產(chǎn)生向內(nèi)的的位移和變形形，為確保后后期基坑結(jié)構(gòu)構(gòu)的凈空符合合要求，導(dǎo)墻墻中心線一般般會(huì)采取外放放，外放量根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求以及結(jié)構(gòu)深深度綜合確定定。2、導(dǎo)墻制作（1）導(dǎo)墻主要作作用為：承擔(dān)擔(dān)施工機(jī)械荷荷載；成槽導(dǎo)導(dǎo)向；保證能能儲(chǔ)存足夠高高度的泥漿，，在成槽施工工時(shí)保持槽壁壁穩(wěn)定。（2）導(dǎo)墻有“┐””型、“E”型、“F”型、“L”型等多種形式，，一般采用鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，厚度一一般在200mm至300mm之間，一般高高出地下水位位1.5m，墻趾應(yīng)進(jìn)入入原狀土層300mm以上，如導(dǎo)墻墻施工區(qū)域原原狀土受到破破壞、土質(zhì)松松散，墻趾無(wú)無(wú)法進(jìn)入堅(jiān)實(shí)實(shí)原狀土層，，導(dǎo)墻修筑前前應(yīng)采取土體體加固措施。。此外導(dǎo)墻底底標(biāo)高一般低低于地連墻頂頂標(biāo)高20cm以上。第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝（3）導(dǎo)墻施工的的一般流程為為：現(xiàn)場(chǎng)管線刨驗(yàn)驗(yàn)——放線定位——導(dǎo)槽開挖——鋼筋綁扎——模板支設(shè)——澆筑——養(yǎng)護(hù)?！癌础毙蛯?dǎo)墻墻示意圖“L”型導(dǎo)墻示意圖圖第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝紅色區(qū)域?yàn)閷?dǎo)導(dǎo)墻正在施工單元元槽段照片（3）注意事項(xiàng)當(dāng)使用抓斗成成槽機(jī)成槽時(shí)時(shí)，導(dǎo)墻兩內(nèi)內(nèi)墻面凈距宜宜大于設(shè)計(jì)墻墻厚40mm至60mm；使用回旋式式成槽機(jī)和沖沖擊式成槽機(jī)機(jī)成槽時(shí)，宜宜大于設(shè)計(jì)墻墻厚60mm至100mm。修筑導(dǎo)墻時(shí)時(shí)在地下連續(xù)續(xù)墻轉(zhuǎn)角處，，相應(yīng)位置導(dǎo)導(dǎo)墻宜沿地連連墻走向外放放200mm至500mm，以保證成槽槽機(jī)械有足夠夠空間能完全全挖除拐角處處土方。導(dǎo)墻墻灌注應(yīng)兩側(cè)側(cè)同時(shí)進(jìn)行，，模板拆除除除后，于導(dǎo)槽槽內(nèi)及時(shí)設(shè)置置支撐，一般般支撐橫向間間隔1.5米至2.0米，豎向兩排排成梅花狀布布置，以防止止導(dǎo)墻變形。。導(dǎo)墻分段施施工時(shí)，施工工接縫應(yīng)于地地連墻接頭位位置錯(cuò)開。第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝（6）、某工程導(dǎo)導(dǎo)墻施工實(shí)例例1）、導(dǎo)墻基本形形式（L型）導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式式圖第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝2導(dǎo)墻根據(jù)管線圖分分布圖上管線線位置，對(duì)需需切改管線區(qū)區(qū)域上方路面面進(jìn)行破除。。并對(duì)管線具具體位置進(jìn)行行試探。①、管線刨驗(yàn)管線破除后，，廢氣管線截截面用三七磚磚封堵，該區(qū)區(qū)域用12%灰土或水泥土土進(jìn)行回填。。②、導(dǎo)墻槽溝開開挖導(dǎo)墻開挖前先先放線，并進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核核。根據(jù)放樣成果果開挖溝槽當(dāng)機(jī)械開挖至至距離導(dǎo)墻槽槽底標(biāo)高30cm左右時(shí)，進(jìn)行行人工清底④、導(dǎo)墻模板支支設(shè)⑤、混凝土澆筑筑⑥、混凝土冬季季養(yǎng)護(hù)冬季導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)護(hù)主要材料為：：阻燃棉被、、彩條布。⑦、導(dǎo)墻模板拆拆除砼澆注完，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到5mpa后才能拆除模模板。拆模后應(yīng)立即即再次檢查導(dǎo)導(dǎo)墻的中心軸軸線和凈空尺尺寸以及側(cè)墻墻砼的澆筑質(zhì)質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)側(cè)墻砼侵入入凈空或墻體體出現(xiàn)空洞應(yīng)應(yīng)及時(shí)修鑿或或封堵。模板拆除后立立即架設(shè)木支支撐，支撐上上下各一道，，呈梅花型布布置，間距1.0~1.5m。經(jīng)檢查合格后后立即進(jìn)行回回填，防止導(dǎo)導(dǎo)墻內(nèi)擠。同時(shí)在導(dǎo)墻頂頂翼面上用紅紅油漆作好分分幅線并標(biāo)上上幅號(hào)。第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝2導(dǎo)墻導(dǎo)墻成品保護(hù)護(hù)圖片特殊地段導(dǎo)墻墻處理導(dǎo)墻布置區(qū)域域內(nèi)雜填土較較厚A可用低參量灰灰土或水泥土土進(jìn)行換填。。B導(dǎo)墻形式不變變，采用“┐┐┌”型，，延長(zhǎng)導(dǎo)墻深深度，以墻趾趾進(jìn)入原狀土土不小于0.3m為宜。C在延長(zhǎng)導(dǎo)墻深深度施工難度度較大地段，，導(dǎo)墻仍可做做成標(biāo)準(zhǔn)埋深深2.1m，但要對(duì)該該區(qū)域進(jìn)行加加固處理，處處理深度宜深深入原狀土層層。管線切改地段段管線切除后用用三七磚將截截?cái)喙軓教顚?shí)實(shí)，在管線挖挖除區(qū)域回填填12%灰土。其導(dǎo)墻墻處理方法與與雜填土換填填區(qū)域相同。。第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝2導(dǎo)墻廢管處理打拔拔工字鋼3、鋼筋籠加工工（1）現(xiàn)在常用的的柔性接頭地地連墻鋼筋籠籠加工流程一一般為：鋼筋筋加工平臺(tái)搭搭設(shè)——底層水平筋與與接頭固定——底層主筋與水水平筋固定——縱向桁架——橫向桁架——頂層主筋——頂層分布筋——吊點(diǎn)加固、接接頭筋。地連墻主筋與與水平筋固定定照片縱向桁架圖片片第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝（2）鋼筋籠加工工平臺(tái)應(yīng)具有有較強(qiáng)剛度和和穩(wěn)定性，防防止鋼筋籠在在平臺(tái)加工時(shí)時(shí)因自重產(chǎn)生生變形。實(shí)際際操作上，可可采用槽鋼、、工字鋼等型型材配合鋼筋筋焊接加工成成平臺(tái)，平臺(tái)臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)確確定。橫向桁架筋照照片鋼筋籠整體照照片第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝3鋼筋籠加工鋼筋籠水平筋筋和十字鋼板板連接圖片（3）鋼筋籠與十十字鋼板應(yīng)焊焊接牢固現(xiàn)場(chǎng)十字鋼板板檢驗(yàn)圖片（4）止?jié){鐵皮的的固定以1mm厚、1.30m寬鐵皮卷材為為原料，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)切割成4-6米長(zhǎng)的鐵片，，并撾成高30cm、寬1m“L”半成品，在由由多個(gè)半成品品相互搭接組組成完整的止止?jié){鐵皮。用鋼筋固定止止?jié){鐵皮一端端，并在另一一端綁扎鐵絲絲，鐵絲不可可綁扎過(guò)牢，，以免使止?jié){漿鐵皮失去作作用。止?jié){鐵皮圖片片第二節(jié)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝3鋼筋籠加工地連墻十字鋼鋼板示意圖止?jié){鐵皮的固固定止?jié){鐵皮固定定示意圖止?jié){鐵皮在中中部采用鉆孔孔鉛絲綁扎，，在與十字鋼鋼板包過(guò)段采采用先鉆孔，，然后用鋼筋筋焊接在十字字鋼板上固定定。5）、鋼筋籠整整體連接地連墻拐角處處鋼筋籠整體體連接4、泥漿制備（1）泥漿在地連墻墻施工過(guò)程中中主要的作用用是保證槽壁壁的穩(wěn)定性，，對(duì)成槽機(jī)的的作業(yè)也起到到潤(rùn)滑和冷卻卻作用。（2）泥漿制備的的原材料可選選擇膨潤(rùn)土、、粘土或者兩兩者的混合料料，宜優(yōu)先選選擇膨潤(rùn)土。。（3）制備泥漿漿的粘土、、應(yīng)進(jìn)行物物理試驗(yàn)、、化學(xué)分析析和礦物鑒鑒定。宜選選擇粘粒含含量大于45%，塑性指數(shù)數(shù)大于20、含沙量小小于5%，二氧化硅硅與三氧化化二鋁含量量的比值為為3至4的粘土。（4）應(yīng)選用潔潔凈的淡水水配置泥漿漿。制備泥泥漿的方法法及時(shí)間應(yīng)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定。膨膨潤(rùn)土制備備泥漿宜選選用高速攪攪拌機(jī)拌制制。泥漿配置過(guò)過(guò)程：將水水加至攪拌拌筒1/3后，啟動(dòng)制制漿機(jī)。在在定量水箱箱不斷加水水的同時(shí)，，加入膨潤(rùn)潤(rùn)土粉、堿堿粉等外加加劑，攪拌拌均勻后，，加入CMC液繼續(xù)攪拌拌，直至均均勻，即可可停止攪拌拌放入新漿漿池中，待待靜置膨化化24h后使用。（5）按規(guī)定的的配合比配配置泥漿，，各種成分分的加減量量誤差不得得大于5%。（6）泥漿池和和泥漿罐容容量應(yīng)不小小于所成槽槽段體積的的2倍。第二節(jié)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝（7）遇到不良良地層如砂砂層、卵礫礫石層，可可適當(dāng)提高高泥漿比重重與稠度以以保證槽壁壁穩(wěn)定。但但過(guò)多提高高泥漿比重重與稠度會(huì)會(huì)影響地連連墻混凝土土澆筑質(zhì)量量。（8）對(duì)復(fù)雜地地質(zhì)條件下下或成槽深深度超過(guò)50米的地下連連續(xù)墻工程程施工，應(yīng)應(yīng)制定專項(xiàng)項(xiàng)施工方案案。（9）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)新拌制膨潤(rùn)潤(rùn)土泥漿性性能控制指指標(biāo)表不同階段泥泥漿測(cè)定項(xiàng)項(xiàng)目5、地連墻成成槽施工（1）槽段劃分分應(yīng)充分考考慮成槽機(jī)機(jī)最大張開開尺寸，單單元槽段長(zhǎng)長(zhǎng)度4-6米。（2）單元槽段段宜采用條條幅間隔施施工順序（3）每個(gè)單元槽槽段的挖槽槽分段不宜宜超過(guò)3個(gè)，一般為為先邊倉(cāng)，，后中倉(cāng)。。（4）成槽機(jī)械械應(yīng)座于堅(jiān)堅(jiān)實(shí)地面上上，必要時(shí)時(shí)可將成槽槽機(jī)作業(yè)區(qū)區(qū)域加鋪鋼鋼板。成槽槽前應(yīng)將抓抓斗斗體或或鉆頭垂直直吊入導(dǎo)墻墻內(nèi)，使其其軸線與導(dǎo)導(dǎo)墻軸線重重合。單元元槽段成槽槽挖土過(guò)程程中，抓斗斗中心或鉆鉆頭應(yīng)每次次對(duì)準(zhǔn)放在在導(dǎo)墻上的的孔位標(biāo)志志物，保證證挖土位置置準(zhǔn)確。上上、下抓斗斗或鉆頭時(shí)時(shí)要緩慢進(jìn)進(jìn)行，避免免形成渦流流沖刷槽壁壁，引起坍坍方，同時(shí)時(shí)在槽孔砼砼未灌注之之前嚴(yán)禁重重型機(jī)械在在槽孔附近近行走產(chǎn)生生振動(dòng)。（5）成槽施工工時(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)泥漿控制制。護(hù)壁泥泥漿液面應(yīng)應(yīng)高出地下下水位1.0米以上，還還應(yīng)保持在在導(dǎo)墻頂面面以下300mm至500mm。不符合要要求的泥漿漿要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行換漿。。（6）成槽施工工、鋼筋籠籠入槽、導(dǎo)導(dǎo)管連接、、混凝土灌灌注等工序序均應(yīng)快速速進(jìn)行，減減少不必要要的空置時(shí)時(shí)間，以減減少槽壁坍坍塌等危險(xiǎn)險(xiǎn)因素。（7）成槽后進(jìn)進(jìn)行清槽處處理，可采采用抓斗清清渣法、泵泵吸法或氣氣舉法。第二節(jié)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝（9）清槽換將將完成1h后進(jìn)行質(zhì)量量檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)達(dá)到如下下質(zhì)量要求求：槽孔深度滿滿足設(shè)計(jì)要要求。槽底底沉渣厚度度不大于100mm，檢測(cè)槽內(nèi)內(nèi)泥漿性能能指標(biāo)，槽槽孔底部1米處的泥漿漿應(yīng)符合下下表的規(guī)定定。與后續(xù)槽段段相接的已已施工完的的地下連續(xù)續(xù)墻槽段側(cè)側(cè)壁清刷完完畢，檢查查刷壁器上上應(yīng)無(wú)泥。。（10）、成槽檢檢測(cè)檢測(cè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下地連墻成槽槽檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（11）、某工程程地連墻成成槽施工實(shí)實(shí)例1）、成槽機(jī)機(jī)械選擇工程須針對(duì)對(duì)工程的地地層特性、、開挖深度度、墻體厚厚度和強(qiáng)度度、施工條條件、機(jī)械械設(shè)備特性性、工期、、造價(jià)等方方面的要求求選用GB34H型液壓抓斗斗成槽機(jī)。。GB34H型液壓抓斗斗對(duì)地層適適應(yīng)性很強(qiáng)強(qiáng)，從軟粘粘土到含有有大漂石的的沖擊層，，均可進(jìn)行行挖槽；開開挖寬度在在60~150cm，開挖深度度可達(dá)到70m。主機(jī)（含含抓斗）重重約70t，抓斗配置置了糾偏儀儀。先進(jìn)的的電子測(cè)量量系統(tǒng)，對(duì)對(duì)抓斗的深深度及位置置方向經(jīng)顯顯示屏幕精精確的顯示示出來(lái)，可可精確到0.01度。抓斗的的提升速度度快，抓斗斗的張開閉閉合時(shí)間平平均8-9s一次，施工工效率高。。第二節(jié)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝5成槽施工GB34具有良好的的糾偏功能能。在成槽槽過(guò)程中司司機(jī)能通過(guò)過(guò)顯示屏及及時(shí)了解成成槽質(zhì)量，，并通過(guò)使使用抓斗中中的十二塊塊推板，作作出相應(yīng)的的調(diào)整。第二節(jié)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝5成槽施工2）、泥漿檢檢驗(yàn)在挖槽過(guò)程程中，泥漿漿起到護(hù)壁壁、攜渣、、冷卻機(jī)具具、切土潤(rùn)潤(rùn)滑的作用用。保證泥漿的的性能與數(shù)數(shù)量是抓槽槽施工順利利進(jìn)行的重重要前提。。第二節(jié)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝5成槽施工每天對(duì)泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行測(cè)試試，嚴(yán)格控控制槽內(nèi)泥泥漿的比重、砂率率、粘度、、PH值。并隨著成成槽過(guò)程，，不斷向槽槽內(nèi)補(bǔ)充泥泥漿，保持持槽內(nèi)泥漿漿液面的相相對(duì)穩(wěn)定。。3）、成槽施施工及垂直直度控制保證導(dǎo)墻垂垂直度。在在成槽開始始前，在導(dǎo)導(dǎo)墻上定位位出每一斗斗抓斗的中中心位置，，并放上標(biāo)標(biāo)志物，以以確保每次次抓斗下放放位置一致致，防止抓抓斗左右傾傾斜。單元元槽段成槽槽時(shí)采用““三抓”開開挖，先挖挖兩端后挖挖中間，使使抓斗兩側(cè)側(cè)受力均勻勻，防止止抓斗因受受力不勻?qū)?dǎo)致槽壁左左右傾斜。。第二節(jié)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝5成槽施工成槽后，由由技術(shù)質(zhì)量量人員旁站站，對(duì)已有有接口進(jìn)行行刷壁處理理，精粗刷刷不少于20次。4）刷壁4）、成槽檢檢測(cè)第二節(jié)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝5成槽施工6、鋼筋籠吊吊裝作業(yè)（1）鋼筋籠吊吊裝作業(yè)一一般流程為為：試吊——平抬吊起——傾斜提升——平行移動(dòng)——安放入槽。（2）鋼筋籠吊吊點(diǎn)應(yīng)按相相關(guān)規(guī)范要要求設(shè)計(jì)施施工，作為為隱蔽工程程進(jìn)行驗(yàn)收收。鋼筋籠籠較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)采用多點(diǎn)點(diǎn)法起吊鋼鋼筋籠，計(jì)計(jì)劃好倒扣扣流程。（3）為保證鋼鋼筋籠在吊吊放過(guò)程中中有足夠的的剛度，宜宜采用增加加縱向和橫橫向鋼筋桁桁架、剪刀刀撐鋼筋等等加固措施施。（4）鋼筋籠起起吊前，應(yīng)應(yīng)對(duì)吊點(diǎn)、、桁架筋連連接等關(guān)鍵鍵部位的焊焊縫再進(jìn)行行認(rèn)真檢查查，并檢查查鋼筋籠內(nèi)內(nèi)是否有雜雜物，以防防墜落物傷傷人。（5）鋼筋籠正正式起吊前前組織試吊吊，試吊過(guò)程中中檢查桁架架、吊點(diǎn)是是否有脫焊焊、斷筋，，擔(dān)杠是否否彎曲，同同時(shí)檢驗(yàn)吊吊點(diǎn)位置布布設(shè)是否合合理，檢查查合格后方方可起吊。。整個(gè)起吊吊作業(yè)由司司號(hào)員統(tǒng)一一指揮，務(wù)務(wù)必保證吊吊車動(dòng)作協(xié)協(xié)調(diào)、緊密密配合。第二節(jié)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝（6）吊裝開始始前一定確確保吊車行行動(dòng)路線內(nèi)內(nèi)，路面堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平整，，清除相關(guān)關(guān)安全隱患患。（7）鋼筋籠應(yīng)應(yīng)在清底后后立即吊放放，鋼筋籠籠中心對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)單元槽段段軸線中心心，在吊放放過(guò)程中應(yīng)應(yīng)吊直扶穩(wěn)穩(wěn)緩慢下放放，避免碰碰撞槽壁，，且不應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)生不可恢恢復(fù)變形，，如遇阻礙礙不得強(qiáng)行行下放。（8）鋼筋籠入入槽后對(duì)鋼鋼筋籠進(jìn)行行固定，確確保鋼筋籠籠頂端高程程符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，在在混凝土澆澆筑過(guò)程中中鋼筋籠不不得上浮。。第二節(jié)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝6鋼筋籠吊裝裝某工程吊裝裝索具布置置圖鋼筋籠平吊吊圖片鋼筋籠傾斜斜提升圖片片鋼筋籠吊起起圖片鋼筋籠入槽槽圖片（5）吊放接頭頭箱前應(yīng)對(duì)對(duì)槽孔端頭頭槽壁的寬寬度和長(zhǎng)度度進(jìn)行測(cè)量量。（6）吊放接頭頭箱前應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查每每節(jié)間的連連接是否牢牢固可靠，，并進(jìn)行試試拼裝，查查看接頭箱箱表面是否否光滑，吊吊放時(shí)應(yīng)垂垂直緩慢下下放，準(zhǔn)確確定位，偏偏斜率控制制在0.3%以內(nèi)。第二節(jié)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.2施工工藝6、鎖扣箱的的吊放混凝土澆筑筑為了滿足第第一次澆筑筑導(dǎo)管的埋埋深及后續(xù)續(xù)混凝土澆澆筑的連續(xù)續(xù)，必須保保證混凝土土的供應(yīng)，，第一批最最少進(jìn)場(chǎng)6車混凝土（（90m3）方可開始始澆筑，澆澆筑過(guò)程對(duì)對(duì)稱澆筑。。混凝土澆筑筑后的處理理清理現(xiàn)場(chǎng)，，平整場(chǎng)地地，清除散散落在槽段段外的混凝凝土。根據(jù)混凝土土初凝時(shí)間間，用起拔拔器將接頭頭箱拔出。。接頭箱提拔拔采用吊車車配合400T液壓頂升架架共同完成成。砼澆灌灌2~3小時(shí)后，開開始松動(dòng)接接頭箱，提提升15～30cm，以后每30分鐘松動(dòng)一一次，每次次提升30～50cm，如松動(dòng)時(shí)時(shí)頂升壓力力超過(guò)100T，則可相應(yīng)應(yīng)增加提升升高度，縮縮小松動(dòng)時(shí)時(shí)間。接頭箱拔出出后在接頭頭位置進(jìn)行行放擾流補(bǔ)補(bǔ)抓，補(bǔ)抓抓完成后即即可根據(jù)鋼鋼筋籠完成成情況進(jìn)行行下幅槽段段的挖槽工工作。拔出接頭箱箱掌握混凝土土初凝時(shí)間間，并以此此制定出拔拔出接頭箱箱的施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格格按照此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分段用用起拔器對(duì)對(duì)接頭箱進(jìn)進(jìn)行拔出。。拔除接接頭箱時(shí)應(yīng)應(yīng)注意檢查查有無(wú)混凝凝土漏失現(xiàn)現(xiàn)象。及及時(shí)組織人人員清理已已拔出接頭頭箱。接頭箱拔出出后進(jìn)行放放繞流補(bǔ)抓抓2.2.3、常見(jiàn)問(wèn)題題處理方法法（一）、導(dǎo)導(dǎo)墻施工階階段1、導(dǎo)墻變形形破壞現(xiàn)象：成槽作業(yè)時(shí)時(shí)，導(dǎo)墻發(fā)發(fā)生開裂或或折斷現(xiàn)象象，并發(fā)生生垂直沉降降與水平位位移，使導(dǎo)導(dǎo)墻溝的內(nèi)內(nèi)凈寬度縮縮小。預(yù)防措施：：（1）設(shè)計(jì)導(dǎo)墻墻時(shí)，要考考慮到各種種要素，保保證導(dǎo)墻有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度和良好的的整體性。。導(dǎo)墻分段段施工時(shí)，，預(yù)留水平平鋼筋與后后施工的導(dǎo)導(dǎo)墻水平鋼鋼筋相連接接；（2）導(dǎo)墻施工工要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，自開開挖導(dǎo)墻溝溝開始，至至混凝土澆澆筑完畢，，要始終保保持導(dǎo)墻內(nèi)內(nèi)不積水；；（3）導(dǎo)墻的跟跟腳不能筑筑在松散的的雜填土層層中，應(yīng)插插入未經(jīng)擾擾動(dòng)的原狀狀土層中20cm以上；（4）導(dǎo)墻混凝凝土澆筑過(guò)過(guò)程中，拆拆除內(nèi)模板板以后，應(yīng)應(yīng)在導(dǎo)墻溝溝內(nèi)設(shè)置上上下兩道、、間距2m的對(duì)撐，防防止導(dǎo)墻在在受到附加加荷載時(shí)破破壞變形；；第二節(jié)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)2.2地連墻（5）禁止挖掘掘機(jī)、起重重機(jī)和混凝凝土攪拌車車等重型機(jī)機(jī)械直接從從尚未筑成成地下墻的的導(dǎo)墻上行行駛；（6）在挖槽過(guò)過(guò)程中，要要防止挖槽槽機(jī)碰撞導(dǎo)導(dǎo)墻，禁止止挖槽機(jī)、、起重機(jī)等等重型機(jī)械械過(guò)于靠近近導(dǎo)墻。治理辦法：：（1）對(duì)于收口口變形的導(dǎo)導(dǎo)墻，可用用千斤頂將將其擴(kuò)大到到不妨礙挖挖槽機(jī)進(jìn)出出導(dǎo)墻的寬寬度，并在在工作的挖挖槽機(jī)兩邊邊加設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐；（2）對(duì)于已經(jīng)經(jīng)坍塌沉陷陷的導(dǎo)墻，，可先將其其鑿斷吊走走，再用兩兩根鋼梁架架設(shè)在坍塌塌槽段上代代替導(dǎo)墻；；（3）對(duì)于尚未進(jìn)行行地下墻施工，，已經(jīng)嚴(yán)重破壞壞變形的導(dǎo)墻應(yīng)應(yīng)將其拆除，再再回填粘性土，，重新制作導(dǎo)墻墻。2、導(dǎo)墻垂直度控控制導(dǎo)墻的垂直度直直接影響地連墻墻的垂直度效果果，為保證導(dǎo)墻墻垂直度達(dá)到要要求采取如下措措施：第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（1）導(dǎo)墻鋼筋綁扎扎階段，鋼筋準(zhǔn)準(zhǔn)確安設(shè)，用支支撐將鋼筋牢固固地固定。鋼筋筋交叉節(jié)點(diǎn)用鉛鉛絲綁扎，防止止鋼筋籠移位，，確保綁扎后的的導(dǎo)墻鋼筋大體體垂直。（2）在模板選取上上，挑選強(qiáng)度較較高、平直順滑滑、厚度不小于于1.4cm的竹膠板作為模模板，以防止在在混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中由于模板板自身強(qiáng)度不足足而發(fā)生變形，，影響導(dǎo)墻垂直直度；并在工程程進(jìn)行過(guò)程中，，按期檢查模板板質(zhì)量，及時(shí)剔剔除破損或發(fā)生生變形的模板。。模板規(guī)格應(yīng)大大體一致、保證證模板搭建時(shí)的的接縫處理質(zhì)量量。（3）在模板搭建階階段，嚴(yán)格控制制模板搭建位置置，以及模板搭搭建垂直度。模模板底部應(yīng)伸入入原狀土，搭建建期間不斷用鉛鉛垂比對(duì)，調(diào)整整模板垂直度，，確認(rèn)垂直后，，模板外側(cè)用鋼鋼管和方木加固固以增加模板整整體剛度，縱向向三道，橫向間間距0.6m；兩側(cè)導(dǎo)墻之間間應(yīng)加對(duì)撐，外外側(cè)用方木支撐撐于開挖土體上上；所有用的鋼鋼管支撐或木支支撐必須支牢固固、無(wú)松動(dòng)以防防在混凝土澆筑筑時(shí)模板發(fā)生移移位。固定后，，再次用鉛垂對(duì)對(duì)模板垂直度進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)，通過(guò)過(guò)鋼管上扣件位位置的移動(dòng)調(diào)整整模板垂直度，，并保證軸線和和凈空的準(zhǔn)確，，砼澆注前先檢檢查模板的垂直直度和中線是否否符合要求，檢檢查合格后方可可進(jìn)行砼澆注。。第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（4）在模板拆除階階段，嚴(yán)格控制制導(dǎo)墻拆除時(shí)間間，以免在導(dǎo)墻墻強(qiáng)度不足時(shí)過(guò)過(guò)早拆除模板而而導(dǎo)致導(dǎo)墻變形形。模板拆除后后立即架設(shè)木支支撐，支撐上下下各一道，呈梅梅花型布置，間間距1.0~1.5m。經(jīng)檢查合格后后立即進(jìn)行回填填，防止導(dǎo)墻內(nèi)內(nèi)擠以確保導(dǎo)墻墻垂直度。（二）、成槽施施工階段1、槽內(nèi)泥漿泄漏漏預(yù)防措施（1）施工前詳細(xì)了了解雜填土層、、礫石層等地質(zhì)質(zhì)資料，事先對(duì)對(duì)護(hù)壁泥漿采取取提高黏度、相相對(duì)密度和摻加加堵漏材料等措措施；（2）在構(gòu)筑導(dǎo)墻時(shí)時(shí)，將地下管道道徹底清除出導(dǎo)導(dǎo)墻溝。治理辦法（1）因遇到強(qiáng)透水水層而出現(xiàn)的漏漏漿情況，可采采取提高泥漿的的黏度、相對(duì)密密度和摻加堵漏漏材料等措施阻阻止泥漿繼續(xù)滲滲漏；（2）因遇到地下廢廢棄管道而出現(xiàn)現(xiàn)漏漿情況時(shí)，，應(yīng)暫停挖槽，，將挖槽機(jī)提出出槽外，用粘土土、木堵塞管道道后再挖槽。第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理2、槽壁坍塌預(yù)防措施（1）遇豎向節(jié)理發(fā)發(fā)育的軟弱土層層或流砂層應(yīng)采采取慢速進(jìn)尺，，適當(dāng)加大泥漿漿密度，控制槽槽段內(nèi)液面高于于地下水位1.0m以上；（2）縮短單元槽段段的長(zhǎng)度；（3）降低地下水位位與承載水壓力力；（4）采用高導(dǎo)墻，，提高泥漿液面面；（5）調(diào)整泥漿性能能指標(biāo)，必要時(shí)時(shí)摻加重晶石粉粉，提高泥漿相相對(duì)密度；（6）對(duì)軟弱的淤泥泥質(zhì)土層、粉砂砂層預(yù)先進(jìn)行注注漿處理，改善善其土質(zhì)；（7）對(duì)鄰近槽段的的建筑物進(jìn)行地地基加固處理，，減小其對(duì)槽壁壁所產(chǎn)生的側(cè)向向土壓力；（8）加強(qiáng)施工管理理，禁止在槽段段兩側(cè)堆放土方方、鋼筋等重物物，或停置和通通行起重機(jī)、混混凝土攪拌車等等重型施工機(jī)械械。第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理治理辦法（1）填土固結(jié)法：：全槽段回填粘粘性土，待回填填土沉積密實(shí)后后，重新開挖槽槽段（適用于槽槽壁嚴(yán)重坍塌，，工期沒(méi)有要求求或允許在6個(gè)月內(nèi)完成的工工程）。（2）填土固化法：：槽段下部未坍坍塌的部分回填填粘性土，上部部坍方區(qū)的泥漿漿作固化處理，，待固化泥漿強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要要求時(shí)，重新開開挖槽段（適用用于槽段坍塌較較嚴(yán)重，工期要要求較緊的工程程）。（3）后期處理法：：在槽壁坍塌并并不嚴(yán)重或坍塌塌現(xiàn)象已被控制制、土體已經(jīng)穩(wěn)穩(wěn)定的情況下，，可在坍塌槽段段繼續(xù)開挖成槽槽，下放鋼筋籠籠，澆灌墻體混混凝土，筑成地地下墻。因槽壁壁坍塌而在墻體體上形成的混凝凝土凸瘤，留待待后道工序或后后期工程來(lái)處理理。繼續(xù)施工的注意意要點(diǎn)（1）繼續(xù)開挖坍塌塌槽段時(shí)，必須須采取措施，減減輕其對(duì)坍塌槽槽段周邊地基的的附加荷載；第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（2）坍塌槽段的導(dǎo)導(dǎo)墻即使不斷裂裂，也因下腳空空虛不能承重，，吊裝鋼筋籠前前應(yīng)先架設(shè)具有有足夠剛度的鋼鋼梁，代替導(dǎo)墻墻擱置鋼筋籠，，并將鋼筋籠荷荷載通過(guò)鋼梁傳傳遞到坍塌區(qū)以以外的地基上；；（3）如準(zhǔn)備在澆混混凝土?xí)r用砂石石料填充坍塌區(qū)區(qū)空隙，在下放放鋼筋籠時(shí)，需需用油布或尼龍龍把處于坍塌區(qū)區(qū)內(nèi)的鋼筋籠四四面封罩嚴(yán)實(shí)，，這樣既可防止止墻體在澆灌混混凝土過(guò)程中加加進(jìn)坍塌土體，，又可作為坍塌塌區(qū)填充料與墻墻體混凝土的隔隔離層；（4）澆注混凝土?xí)r時(shí)不宜用混凝土土攪拌車直接下下料，宜用混凝凝土泵車，在遠(yuǎn)遠(yuǎn)離坍塌槽段的的地方間接下料料；（5）坍塌區(qū)空隙填填充砂石料時(shí)，，其回填高度應(yīng)應(yīng)與混凝土面上上升高度基本同同步，求得壓差差平衡；（6）如用液壓頂管管機(jī)頂升接頭管管，須待混凝土土澆注完畢后方方可進(jìn)行。3、挖槽機(jī)卡在槽槽內(nèi)治理辦法（1）挖槽機(jī)械卡在在槽內(nèi)時(shí)，絕對(duì)對(duì)不能強(qiáng)行提拉拉，以防鋼索破破斷；第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（2）如果卡住挖槽槽機(jī)械的原因是是坍塌土體或泥泥漿中沉渣所致致，可采用高壓壓射水裝置或空空氣升液器排除除泥渣；（3）如果卡住挖槽槽機(jī)械的原因是是槽壁面凸出或或壁面上結(jié)成厚厚泥皮所致，可可試用鋼板插入入挖槽機(jī)與槽壁壁之間，使挖槽槽機(jī)械脫離土壁壁面；（4）如果挖槽機(jī)卡卡在槽內(nèi)，而鋼鋼索也已破斷，，可在接頭管頂頂端焊裝加工好好的機(jī)械卡鉗或或釣鉤，下到槽槽內(nèi)去打撈挖槽槽機(jī)械；（5）如果反復(fù)打撈撈挖槽機(jī)仍無(wú)結(jié)結(jié)果，只有等到到其他地連墻都都完成之后，此此處用開挖豎井井的辦法回收挖挖槽機(jī)。4、成槽偏斜預(yù)防措施（1）挖槽機(jī)作業(yè)前前需調(diào)平機(jī)架，，調(diào)直鉆機(jī)或抓抓斗的柔性懸吊吊裝置，防止鉆鉆機(jī)或抓斗本身身傾斜；（2）挖槽遇到較大大孤石時(shí)，先用用沖擊破碎孤石石后再挖槽；（3）鉆機(jī)在有傾斜斜度的軟硬地層層交界處挖槽時(shí)時(shí)，采用低速鉆鉆進(jìn)；第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（4）在安排槽段的的挖槽順序時(shí)，，布孔要以“兩兩孔跳開挖，中中間留隔墻”為為原則，盡可能能避免兩孔連著著挖的狀況，以以免挖槽機(jī)挖土土?xí)r兩端虛實(shí)不不一，難以糾纏纏；（5）在挖槽過(guò)程中中，挖槽機(jī)司機(jī)機(jī)要精心操作，，及時(shí)糾偏。治理辦法（1）用測(cè)壁儀探明明槽孔偏斜的方方向和程度，如如槽孔偏斜不嚴(yán)嚴(yán)重，可用起重重機(jī)偏心吊著鉆鉆機(jī)或抓斗，使使其偏向凸出的的壁面，同時(shí)配配合挖槽機(jī)在偏偏斜明顯的一段段壁面上下往復(fù)復(fù)修壁，減小槽槽孔的偏斜值；；（2）槽孔偏斜很嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)，只能用用粘土回填槽孔孔，待填土沉積積密實(shí)后，重新新挖槽。（三）、鋼筋籠籠制作和吊放階階段1、鋼筋籠變形破破壞預(yù)防措施（1）鋼筋籠上應(yīng)設(shè)設(shè)置縱向絎架和和橫向絎架，該該絎架應(yīng)有足夠夠的剛度，防止止鋼筋籠起吊時(shí)時(shí)發(fā)生變形；第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（2）鋼筋籠上布置置吊點(diǎn)要經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)與計(jì)算，吊吊點(diǎn)位置必須設(shè)設(shè)置在縱向絎架架與橫向絎架的的交點(diǎn)上；（3）鋼筋籠上各吊吊點(diǎn)應(yīng)作加強(qiáng)處處理，吊點(diǎn)焊接接必須牢固，并并要經(jīng)過(guò)質(zhì)量員員和安全員驗(yàn)收收認(rèn)可；（4）拐角形鋼筋籠籠上應(yīng)增設(shè)“人人字形”縱向絎絎架和吊點(diǎn)處水水平向斜拉桿，，防止鋼筋籠吊吊起時(shí)發(fā)生縱向向彎曲變形或拐拐角角度扭曲變變形；（5）在鋼筋籠起吊吊到將離而未離離地面之前，全全面檢查絎架和和各吊點(diǎn)受力時(shí)時(shí)的情況，確認(rèn)認(rèn)絎架和各吊點(diǎn)點(diǎn)牢固可靠，鋼鋼筋籠變形在彈彈性范圍內(nèi)，不不會(huì)產(chǎn)生不可復(fù)復(fù)原的變形時(shí)，，方可正式起吊吊鋼筋籠；（6）用起重機(jī)吊運(yùn)運(yùn)鋼筋籠時(shí)，必必需使鋼筋籠呈呈自然垂直狀態(tài)態(tài)。起重機(jī)行駛駛時(shí)應(yīng)低速平穩(wěn)穩(wěn)，切忌行駛途途中急剎車。治理辦法（1）對(duì)于局部變形形的鋼筋籠，可可通過(guò)矯形或更更換鋼筋來(lái)修整整，恢復(fù)其原來(lái)來(lái)的形狀；第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（2）對(duì)于整體變形形的鋼筋籠，要要恢復(fù)其原來(lái)的的形狀很困難，，應(yīng)拆除重新制制作。2、鋼筋籠難以放放入槽孔內(nèi)或上上浮預(yù)防措施（1）單元槽段挖槽槽完畢后，應(yīng)移移動(dòng)挖槽機(jī)沿槽槽長(zhǎng)方向套挖槽槽底，進(jìn)行修理理整平，保證槽槽段橫向有良好好的直線性；（2）成槽要保持槽槽壁面平整；嚴(yán)嚴(yán)格控制鋼筋籠籠外形尺寸；（3）如因槽壁彎曲曲鋼筋籠不能放放入，應(yīng)修整后后再放鋼筋籠；；（4）施工拐角形槽槽段時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格格控制單元槽段段的成槽角度和和鋼筋籠制作的的角度，如果兩兩者偏差較大，，不能進(jìn)行鋼筋筋籠吊裝作業(yè)；；（5）對(duì)于自重很輕輕的鋼筋籠上浮浮，可在導(dǎo)墻上上設(shè)置錨固點(diǎn)固固定鋼筋籠，清清除槽底沉渣，，加快澆灌速度度，控制導(dǎo)管的的最大埋深不超超過(guò)6m；（6）調(diào)整鋼筋籠上上保護(hù)層墊塊的的厚度，使鋼筋筋籠底層和面層層上保護(hù)層墊塊塊的外包寬度略略小于槽段寬度度。第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理治理辦法遇到鋼筋籠下放放困難的情況時(shí)時(shí)，不能強(qiáng)行下下放，更不能讓讓起重機(jī)脫把沖沖甩鋼筋籠，應(yīng)應(yīng)該先查明鋼筋筋籠下放困難難難的原因，再采采取針對(duì)性措施施。（1）若是槽壁面凹凹凸不平，則吊吊出鋼筋籠，修修平槽壁面，重重新清底后再吊吊放鋼筋籠；（2）若是槽底部有有較厚的沉渣，，則吊出鋼筋，，重新清底后再再吊放鋼筋籠；；（3）若是鋼筋籠對(duì)對(duì)接部位有折角角，則拆開對(duì)接接好的鋼筋籠，，按正確的對(duì)接接方法重新對(duì)接接；（4）若是拐角形槽槽段成槽角度與與鋼筋籠制作角角度偏差過(guò)大，，則吊出鋼筋籠籠，修改其拐角角角度，使之與與槽段拐角角度度吻合；（5）若是鋼筋籠上上保護(hù)層墊塊過(guò)過(guò)于凸出，可更更換厚度適當(dāng)?shù)牡谋Ｗo(hù)層墊塊，，重新下放鋼筋筋籠。（四）、混凝土土澆筑階段1、導(dǎo)管不能放到到槽底第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理預(yù)防措施（1）制作鋼筋籠時(shí)時(shí)，必需保證導(dǎo)導(dǎo)管插入通道的的有效空間比所所選用的導(dǎo)管直直徑大5cm以上；（2）選用導(dǎo)管的直直徑不宜太大，，至少比導(dǎo)管插插入通道有效空空間小5cm以上；（3）使用制作精度度較高、互換性性較好的導(dǎo)管，，保證導(dǎo)管多節(jié)節(jié)拼接后仍有良良好的直線性；；（4）鋼筋籠上預(yù)埋埋連接鋼筋必需需焊接牢固，防防止鋼筋籠起吊吊時(shí)松動(dòng)脫落。。鋼筋籠入槽下下放前，認(rèn)真檢檢查鋼筋籠上預(yù)預(yù)埋連接鋼筋有有無(wú)松動(dòng)脫落，，防止其橫梗在在導(dǎo)管插入通道道中妨礙導(dǎo)管插插入到槽底。治理辦法（1）若是鋼筋籠上上插入通道的有有效空間太小，，或是選用導(dǎo)管管的直徑太大，，可改用直徑較較小的導(dǎo)管。如如果連小直徑的的導(dǎo)管也插不到到槽底，只能把把鋼筋籠吊出槽槽外，修整導(dǎo)管管插入通道，使使有效空間符合合要求；第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（2）若是導(dǎo)管過(guò)于于撓曲，可把導(dǎo)導(dǎo)管吊出槽外重重新拼接，直到到拼接好的導(dǎo)管管直線性符合要要求為止；（3）若是預(yù)埋連接接鋼筋或其他鋼鋼筋脫落，橫梗梗在導(dǎo)管插入通通道中，只能把把鋼筋籠吊出槽槽外，排除障礙礙后重新下放鋼鋼筋籠。2、堵管預(yù)防措施（1）澆注地下墻的的混凝土的骨料料粒徑應(yīng)在25～40mm之間混凝土中不不能混入較大石石塊。在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，可在下料料漏斗口上設(shè)置置網(wǎng)格，阻擋較較大石塊進(jìn)入導(dǎo)導(dǎo)管；（2）混凝土的塌落落度和擴(kuò)散度符符合有關(guān)規(guī)范的的規(guī)定，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)來(lái)料混混凝土進(jìn)行塌落落度和擴(kuò)散度的的測(cè)定，拒絕接接受不合格的混混凝土；（3）如果混凝土供供應(yīng)中斷了10min，應(yīng)開始抽動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管，并減少導(dǎo)導(dǎo)管在混凝土中中的埋入深度，，防止混凝土在在導(dǎo)管中結(jié)硬；；治理辦法第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理3、混凝土供料中中斷預(yù)防措施（1）同時(shí)落實(shí)兩個(gè)個(gè)混凝土攪拌站站供料，一個(gè)為為主，另一個(gè)應(yīng)應(yīng)急；（2）對(duì)混凝土運(yùn)輸輸?shù)缆纷鞒浞终{(diào)調(diào)查，防止攪拌拌車途中受阻；；（3）如預(yù)見(jiàn)到混凝凝土運(yùn)輸?shù)缆房煽赡芏氯麜r(shí)，可可先讓數(shù)輛載滿滿的混凝土攪拌拌車到現(xiàn)場(chǎng)待命命，再開始澆注注混凝土；（4）整平場(chǎng)內(nèi)施工工道路和作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地，以防阻塞塞供料通道。治理辦法（1）通知應(yīng)急的混混凝土攪拌站供供料；（2）抽動(dòng)混凝土導(dǎo)導(dǎo)管，減少其埋埋入混凝土中的的深度，防止導(dǎo)導(dǎo)管被混凝土堵堵塞或?qū)Ч茉诓鄄弁饪ㄋ馈?、接頭管頂拔困困難預(yù)防措施（1）接頭管吊入槽槽時(shí)，應(yīng)使接頭頭管呈垂直狀態(tài)態(tài)，如果明顯傾傾斜，必須拔出出重放；第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（2）槽段深度超過(guò)過(guò)30m時(shí)，不宜采用單單根接頭管，應(yīng)應(yīng)改用混凝土接接頭樁或復(fù)合接接頭管；（3）選用的接頭管管應(yīng)有很好的直直線性和整體剛剛度，不要使用用連接處已經(jīng)磨磨損松動(dòng)的接頭頭管；（4）開始澆注前15m深度的混凝土?xí)r時(shí)，混凝土面的的上升速度不能能太快，以免仍仍是流體狀態(tài)的的混凝土隊(duì)接頭頭管產(chǎn)生過(guò)大的的側(cè)壓力，使接接頭管產(chǎn)生撓曲曲變形，增大頂頂拔阻力；（5）頂拔接頭管應(yīng)應(yīng)配備專用的頂頂拔裝置，并做做好維修保養(yǎng)工工作，使其保持持良好的性能；；（6）正確把握接頭頭管開始頂拔時(shí)時(shí)間：澆注混凝凝土?xí)r做的混凝凝土試塊達(dá)到終終凝狀態(tài)。治理辦法（1）用振動(dòng)拔樁機(jī)機(jī)協(xié)助接頭管頂頂拔裝置一起頂頂拔；（2）先用打樁錘把把接頭管打下去去10～20㎝，使其解脫混凝凝土的握裹力，，再用振動(dòng)拔樁樁機(jī)和接頭管頂頂拔裝置一起頂頂拔；第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（3）先在鄰接槽段段緊貼接頭管挖挖一個(gè)單孔，再再在液壓抓斗上上焊接鋼板割刀刀，深入到接頭頭管與土體之間間切割土體，解解除土體對(duì)接頭頭管的摩擦阻力力，然后再試用用上述方法頂。。5、接頭管拔斷預(yù)防措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作作規(guī)程，及時(shí)頂頂拔接頭管；（2）出現(xiàn)接頭管頂頂拔困難情況時(shí)時(shí)，要限制液壓壓裝置頂拔接頭頭管的頂力，不不允許超過(guò)接頭頭管能夠承受的的頂拔力。治理辦法（1）按接頭管頂拔拔困難的治理方方法，設(shè)法拔出出埋在混凝土中中的斷管；（2）如果無(wú)法拔出出斷管，只能讓讓它埋在混凝土土中，但要向斷斷管中灌滿混凝凝土；（3）若接頭管在兩兩幅地下墻之間間，須在接頭管管背后采取加固固措施，以保證證基坑安全。第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理6、墻頂部混凝土土疏松預(yù)防措施這是正?，F(xiàn)象，，施工時(shí)要考慮慮到頂部混凝土土?xí)纬?0㎝左右松散的劣質(zhì)質(zhì)混凝土層，因因而實(shí)際澆注混混凝土的墻頂標(biāo)標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)計(jì)墻頂標(biāo)高30～50㎝。7、墻體接頭縫夾夾泥與滲漏預(yù)防措施采用復(fù)合接頭管管新工藝，從根根本上消除墻體體接面上附著土土渣泥皮的來(lái)源源：（1）吊放接頭管之之前，徹底清除除粘結(jié)在接頭管管表面上泥土與與混凝土；（2）吊放鋼筋籠時(shí)時(shí)，必須使鋼筋筋籠保持垂直狀狀態(tài)，緩慢下放放入槽，如果鋼鋼筋籠下放時(shí)受受阻，不能強(qiáng)行行插入，應(yīng)吊出出鋼筋籠進(jìn)行返返工，待查明鋼鋼筋籠下放受阻阻原因，排除障障礙，并再次清清底之后，重新新吊裝鋼筋籠；；（3）嚴(yán)格控制清底底后槽內(nèi)泥漿的的性能指標(biāo)，使使泥漿具有良好好的護(hù)壁性能，，以防槽壁在鋼鋼筋籠入槽至澆澆注混凝土的一一段時(shí)間中發(fā)生生坍塌；第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（4）混凝土供料及及時(shí)，具有良好好的流動(dòng)性，確確?；炷翝沧⒆⒌倪B續(xù)性，并并保證混凝土在在槽內(nèi)的上升速速度不小于4m/h；（5）混凝土供應(yīng)中中斷時(shí)，要經(jīng)常常抽動(dòng)導(dǎo)管，并并減少導(dǎo)管在混混凝土中的埋入入深度，防止混混凝土導(dǎo)管堵塞塞或卡死；（6）在澆注混凝土土?xí)r，導(dǎo)管埋入入混凝土中的深深度必須控制在在1.5～4.0m之間，嚴(yán)禁導(dǎo)管管下口脫離混凝凝土面；（7）在保證施工質(zhì)質(zhì)量的前提下，，盡可能縮短單單元槽段施工周周期，尤其要縮縮短清底后至開開始澆注混凝土土這段吊裝鋼筋筋籠和做澆注混混凝土準(zhǔn)備工作作的時(shí)間，以防防槽段閑置時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)，引起槽槽壁坍塌。治理辦法（1）輕度的墻體接接頭夾泥與滲透透水情況，可以以在基坑開挖施施工中隨時(shí)用TZS水溶性聚氨酯堵堵漏劑與超早強(qiáng)強(qiáng)雙快水泥配合合進(jìn)行堵漏修補(bǔ)補(bǔ)；（2）發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的墻墻體接頭縫夾泥泥與滲漏水情況況，停止基坑開開挖作業(yè)，立即即對(duì)夾泥與滲漏漏水的墻體接頭頭縫進(jìn)行堵漏與與修補(bǔ)；第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（3）如果基坑開挖挖到沙土層時(shí)，，發(fā)現(xiàn)墻體接頭頭縫中有很大的的洞在滲入泥沙沙，這是非常危危險(xiǎn)的情況，因因?yàn)榭油獾牧魃成吃趧?dòng)水作用下下會(huì)使坑內(nèi)噴涌涌不止，空洞也也會(huì)越漏越大，，輕者引起坑外外地基沉降，危危及臨近構(gòu)筑物物和地下管線的的安全，重者會(huì)會(huì)導(dǎo)致支撐體系系失穩(wěn)，造成基基坑坍塌的重大大工程事故。此此時(shí)，應(yīng)立即停停止挖土，迅速速組織好搶險(xiǎn)的的人員和材料，，做緊急處理。。8、墻面局部夾泥泥滲漏預(yù)防措施（1）吊放鋼筋籠時(shí)時(shí)，如果鋼筋籠籠下放受阻，不不能強(qiáng)行插入槽槽內(nèi)，以防槽壁壁發(fā)生坍塌；（2）嚴(yán)格控制清底底后槽內(nèi)泥漿的的性能指標(biāo)，使使泥漿有良好的的護(hù)壁性能；（3）強(qiáng)化質(zhì)量控制制，保證混凝土土的抗?jié)B性達(dá)到到設(shè)計(jì)要求；（4）混凝土供料及及時(shí)、具有良好好的流動(dòng)性，確確?；炷翝沧⒆⒌倪B續(xù)性，并并保證混凝土的的槽內(nèi)的上升速速度不小于4m/h；第二節(jié)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)題處理（5）在澆注混凝土土?xí)r，導(dǎo)管埋入入混凝土中的深深度必須控制在在1.5～4.0m之間，嚴(yán)禁導(dǎo)管管下口脫離混凝凝土面；（6）采用一級(jí)鋼筋筋作預(yù)埋連接鋼鋼筋時(shí)，必須在在鋼筋中段位置置上焊接鋼板止止水片；（7）在保證施工質(zhì)質(zhì)量的前提下，，盡可能縮短單單元槽段施工周周期，以防槽段段閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，引起槽段坍坍塌。治理辦辦法（1）墻面面局部部夾泥泥滲漏漏的處處理方方法：：可按按墻體體接頭頭縫夾夾泥滲滲漏水水的堵堵漏方方法進(jìn)進(jìn)行處處理；；（2）墻面面滲水水的處處理方方法a、輕度度的墻墻面滲滲水（（墻面面泛潮潮），，可在在墻面面鑿毛毛、清清洗之之后涂涂刷防防水涂涂料或或粉刷刷摻加加防水水劑的的水泥泥漿；；b、面積積較大大、有有一定定水壓壓力的的墻面面滲水水（墻墻面出出汗）），宜宜先作作外墻墻防水水處理理，即即在基基坑外外側(cè)地地下墻墻背面面的滲滲水部部位壓壓注水水泥漿漿或化化學(xué)漿漿，然然后再再作基基坑內(nèi)內(nèi)側(cè)墻墻面的的防水水處理理。第二節(jié)節(jié)圍圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)問(wèn)題處處理9、墻面面局部部露筋筋預(yù)防措措施（1）保證證地下下墻成成槽有有良好好的直直線性性與垂垂直度度；（2）在鋼鋼筋籠籠布置置足夠夠數(shù)量量的保保護(hù)層層墊塊塊，遇遇到軟軟弱的的淤泥泥質(zhì)土土層時(shí)時(shí)，鋼鋼筋籠籠上保保護(hù)層層墊塊塊要適適當(dāng)加加密，，增加加其與與槽壁壁的接接觸面面積，，防止止保護(hù)護(hù)層墊墊塊嵌嵌入槽槽壁土土體之之中；；（3）鋼筋筋籠入入槽后后，如如果不不能保保持自自然垂垂直狀狀態(tài)，，應(yīng)通通過(guò)調(diào)調(diào)整吊吊點(diǎn)位位置，，使鋼鋼筋籠籠呈自自然垂垂直狀狀態(tài)。。治理辦辦法（1）鑿除除墻體體露筋筋部位位疏松松的混混凝土土，再再用清清水洗洗凈墻墻體表表面，，然后后用硫硫鋁酸酸鹽超超早強(qiáng)強(qiáng)膨脹脹水泥泥與一一定量量的中中粗砂砂配制制成的的水泥泥砂漿漿粉刷刷露筋筋部位位的墻墻壁面面；（2）對(duì)于于修補(bǔ)補(bǔ)露筋筋墻面面用的的水泥泥砂漿漿，其其24h的抗壓壓強(qiáng)度度應(yīng)大大于35Mpa。10、夾層層預(yù)防措措施第二節(jié)節(jié)圍圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)問(wèn)題處處理（1）采用用多槽槽段灌灌注時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)2～3個(gè)灌注注管同同時(shí)灌灌注；；（2）導(dǎo)管管埋入入混凝凝土深深度應(yīng)應(yīng)為1.5～6m，導(dǎo)管管接頭頭應(yīng)采采用粗粗絲扣扣，設(shè)設(shè)橡膠膠圈密密封；；首批批灌入入混凝凝土量量要足足夠充充分，，使其其有一一定的的沖擊擊量，，能把把泥漿漿從導(dǎo)導(dǎo)管中中擠出出，同同時(shí)始始終保保持快快速連連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，，中途途停歇歇時(shí)間間不超超過(guò)15min，槽內(nèi)內(nèi)混凝凝土上上升速速度不不低于于2m/h，導(dǎo)管管上升升速度度不要要過(guò)猛猛；（3）采取取快速速澆灌灌，防防止時(shí)時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)塌塌孔遇遇塌孔孔可將將沉積積在混混凝土土上的的泥土土吸出出，繼繼續(xù)灌灌注，，同時(shí)時(shí)應(yīng)采采取加加大水水頭壓壓力等等措施施；（4）如混混凝土土凝固固，可可將導(dǎo)導(dǎo)管提提出，，將混混凝土土清除除，重重新下下導(dǎo)管管，灌灌注混混凝土土；（5）混凝凝土已已凝固固出現(xiàn)現(xiàn)夾層層，應(yīng)應(yīng)在清清除后后采取取壓漿漿補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)方法法處理理。第二節(jié)節(jié)圍圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)2.2地連墻墻2.2.3常見(jiàn)問(wèn)問(wèn)題處處理第三節(jié)節(jié)基基坑降降水、、排水水與土土方開開挖3.2、土方方開挖挖3.1、基坑坑降水水與排排水地下水水根據(jù)據(jù)其埋埋藏條條件和和賦存存形式式可分分為包包氣帶帶水、、潛水水、承承壓水水、空空隙水水、裂裂隙水水、巖巖溶水水。潛潛水和和承壓壓水是是基坑坑開挖挖施工工中降降水的的主要要對(duì)象象和危危害源源，飽飽和軟軟土的的空隙隙水也也是基基坑開開挖降降水對(duì)對(duì)象之之一。。降水井井根據(jù)據(jù)使用用目的的分成成兩類類，一一類是是疏干干井，，其設(shè)設(shè)置目目的是是疏干干基坑坑內(nèi)水水體，，將基基坑水水位控控制在在坑底底以下下0.5~1.0米，方方便挖挖掘機(jī)機(jī)和工工人在在坑內(nèi)內(nèi)施工工作業(yè)業(yè)，有有利于于坑內(nèi)內(nèi)土體體的邊邊坡穩(wěn)穩(wěn)定，，防止止坑內(nèi)內(nèi)土體體滑坡坡，另另一類類是減減壓井井，其其設(shè)置置目的的是降降低承承壓含含水層層的承承壓水水水頭頭，防防止基基坑底底部發(fā)發(fā)生突突涌，，確保保施工工時(shí)基基坑底底板的的穩(wěn)定定性，，同時(shí)時(shí)盡量量減少少由于于降水水引起起的地地表沉沉降。。疏干井井井底底一般般設(shè)置置在基基坑開開挖面面以下下5米，減減壓井井井底底一般般深入入目標(biāo)標(biāo)含水水層3-5米。3.1、基坑坑降水水、排排水第三節(jié)節(jié)基基坑降降水、、排水水與土土方開開挖基坑開開挖過(guò)過(guò)程中中常見(jiàn)見(jiàn)的不不良水水文地地質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象及及危害害主要要表現(xiàn)現(xiàn)為流流砂、、管涌涌和突突涌。。減壓井井布置置原則則：根根據(jù)水水文資資料、、地下下水滲滲流理理論計(jì)計(jì)算承承壓井井理論論影響響半徑徑，根根據(jù)影影響半半徑布布置減減壓井井位，，使井井位影影響范范圍涵涵蓋整整個(gè)目目標(biāo)降降水基基坑。。觀測(cè)井井布置置原則則：觀觀測(cè)降降水基基坑周周邊水水位變變化，，在此此基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，觀測(cè)測(cè)井宜宜設(shè)置置在圍圍護(hù)墻墻結(jié)構(gòu)構(gòu)缺陷陷處。。相關(guān)概概念：：含水層層：能能透過(guò)過(guò)和給給出相相當(dāng)水水量的的地層層。隔水層層：不不能透透過(guò)和和給出出水量量，或或透水水和給給水均均微不不足道道的地地層。。透水層層：能能透水水但給給出水水量微微弱的的地層層。潛水：：位于于最上上層具具有自自由水水面的的含水水層中中的水水。沒(méi)沒(méi)有或或僅有有局部部隔水水頂板板，故故不承承壓。。它受受大氣氣降水水補(bǔ)給給并與與地表表水聯(lián)聯(lián)系密密切。。承壓水水：指指充滿滿于上上下2個(gè)隔水水層之之間的的含水水層中中的水水。疏干井井：用用于降降低潛潛水水水位的的降水水井管管。減壓井井：用用于降降低承承壓含含水層層水頭頭的降降水井井管。。第三節(jié)節(jié)基基坑降降水、、排水水與土土方開開挖3.1基坑降降水、、排水水第三層層承壓壓水，，該層層不透透水，，為隔隔水層層，埋埋藏較較深，，為隔隔水層層，該該層含含水稱稱為承承壓水水。第一層層微承承壓水水，主主要以以粘土土層或或淤泥泥質(zhì)粘粘土為為隔水水頂?shù)椎装澹?，但該該層分分布不不完整整，基基本上上可以以通過(guò)過(guò)潛水水進(jìn)行行互換換補(bǔ)給給，可可以概概化為為潛水水層，，同時(shí)時(shí)該層層也較較小的的補(bǔ)給給了第第二層層承壓壓水，，也稱稱為透透水層層。第二層層微承承壓水水，該該層通通過(guò)上上層較較小的的補(bǔ)給給，基基本上上具備備隔斷斷與之之相鄰鄰的上上下含含水層層，該該層層層稱為為隔水水層，，中間間的水水系所所在層層稱為為承壓壓水。。潛水（（該層層本身身含水水，并并通過(guò)過(guò)大氣氣降水水補(bǔ)給給，并并通過(guò)過(guò)直接接補(bǔ)給給補(bǔ)給給下層層微承承壓水水。天津地地區(qū)施施工所所考慮慮水系系示意意圖，，只供供參考考，具具體根根據(jù)施施工本本身特特點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行降降水施施工。。第三節(jié)節(jié)基基坑降降水、、排水水與土土方開開挖3.1基坑降降水、、排水水流砂：：指土的的松散散顆粒粒被地地下水水飽和和后，，由于于水頭頭差的的存在在，動(dòng)動(dòng)水壓壓力使使松散散顆粒粒產(chǎn)生生懸浮浮流動(dòng)動(dòng)。管涌：：地基基土在在具有有一定定滲流流速度度的水水流作作用下下，其其細(xì)小小顆粒粒被沖沖走，，土中中的空空隙逐逐漸增增大，，慢慢慢形成成一種種能穿穿越地地基的的細(xì)管管狀滲滲流通通道，，從而而掏空空地基基或壩壩體，，使之之變形形失穩(wěn)穩(wěn)。突涌：：當(dāng)基基坑下下有承承壓含含水層層存在在時(shí)，，開挖挖基坑坑減少少了含含水層層上覆覆不透透水層層的厚厚