目錄第一章招標文件的響應與承諾 -2-一、工程質量目標的承諾 -2-二、文明施工與環(huán)境保護目標的承諾 -3-三、安全施工目標的承諾 -3-四、工程保修及售后服務的承諾 -4-第二章工程的重點、難點分析及技術保證措施 -5-一、空調工程重點技術保證措施 -5-二、空調系統(tǒng)工程難點技術保證措施 -5-第三章專業(yè)工程深化設計和施工技術方案 -6-一、空調系統(tǒng)深化設計方案 -6-二、施工技術方案 -10-第四章對配合總包管理的認識和協(xié)調方案 -32-一、總則 -32-二、工程技術和質量管理 -33-三、工程綜合進度管理 -33-四、現(xiàn)場文明施工和成品保護管理 -34-第五章施工現(xiàn)場總平面布置圖 -34-一、施工總平面圖 -35-二、臨時設施計劃 -36-第六章施工臨時用水用電說明 -37-一、施工用電計劃 -37-二、施工用水組織 -38-第七章施工進度計劃及保證措施 -39-一、施工進度計劃的策劃、編制及調整 -39-二、施工進度的計劃實施與控制 -41-三、通風空調工程施工進度計劃 -45-第八章工程保證質量措施 -47-一、質量目標 -47-二、我公司承諾的質量目標 -47-三、項目部的組織機構及質量保證體系的構成 -47-四、工程質量保證措施的實施 -48-五、質量的持續(xù)改進措施 -52-六、質量責任的處理 -52-七、質量預控措施 -52-八、質量控制要點 -54-第九章工程保證安全措施 -61-一、安全目標 -61-二、安全和文明施工違約承諾 -62-三、安全保證體系 -62-四、項目安全策劃 -63-五、安全管理措施 -65-六、安全檢查及安全隱患和安全事故的處理 -68-七、防火工作管理措施 -69-八、保衛(wèi)工作管理 -71-九、倉庫防盜、防潮管理措施 -71-第十章現(xiàn)場文明施工的技術組織措施 -71-一、施工現(xiàn)場文明管理措施 -71-二、文明施工現(xiàn)場規(guī)定 -72-三、安全文明守則 -73-四、工地衛(wèi)生保潔制度 -74-五、場容場貌 -74-六、建筑垃圾清運、現(xiàn)場衛(wèi)生保證措施 -75-第十一章冬雨季施工方案 -76-一、冬雨季施工技術措施的編制與實施 -76-二、雨季施工主要技術措施 -77-第十二章勞動力安排計劃 -78-一、勞動力進場計劃及現(xiàn)場管理 -79-二、確保民工工資的支付措施 -81-三、勞動力進場計劃 -82-第十三章對成品保護的方案和措施 -83-一、成品、部件及設備的保護措施 -83-二、成品保護措施要點 -84-三、設備保護措施 -85-四、通風空調系統(tǒng)成品保護 -85-五、防腐絕熱成品保護 -86-第十四章對工程保修的方案和措施 -87-一、保修期內的服務和維修承諾 -87-二、維修保養(yǎng)工作內容響應 -87-第十五章應急預案和風險管理 -89-一、組織機構 -89-二、發(fā)生潛在事故的物質和場所 -90-三、發(fā)生潛在事故的原因及預防措施 -91-四、可能發(fā)生事故現(xiàn)場應配備的器材 -91-五、緊急預案及信息傳遞 -92-六、緊急預案 -92-第十六章工程竣工驗收及培訓方案 -98-一、工程竣工驗收方案 -98-二、操作及維修手冊的編制 -101-三、培訓服務的提供 -102-第十七章附圖、附表 -105-附表1、擬投入的主要施工設備表 -105-附表2、擬配備的實驗和檢測儀器設備表 -106-附表3、勞動力計劃表 -107-附表4、主要設備表 -107-第一章招標文件的響應與承諾我方根據(jù)招標文件的要求，結合我方對本項目特點和業(yè)主需求的理解，對于招標范圍內的機電安裝工程的質量目標，鄭重做出以下承諾：1、我方承接范圍內的機電安裝工程的質量，全面符合河北省現(xiàn)行的質量驗收規(guī)范，達到中華人民共和國《工程施工質量驗收規(guī)范》的合格標準。2、在我方承接范圍內的機電安裝工程在滿足國家相關工程驗收規(guī)范的基礎上，我方承諾全面達到和滿足其“唐山市規(guī)劃建筑設計研究院科研設計樓通風空調工程”的全部要求。3、我們在進行工程施工過程中，在保證工程整體目標實現(xiàn)的前提下，將工程質量目標進行分解，只有將質量目標進行分解，逐項落實，才能保證最終質量目標的實現(xiàn)。我方進一步承諾工程過程達到的質量目標如下：⑴、進場物資一次報驗合格率：90%；物資最終報驗合格率100%。⑵、工程報驗①、檢驗批一次報驗合格率：90%；最終報驗合格率100%。②、分項(子分項)一次報驗合格率：90%；最終報驗合格率100%。③、分部工程一次報驗合格率：100%。⑶、工程進度計劃符合率①、月度進度計劃的符合率為90%。②、工程竣工階段的周進度計劃符合率為100%。③、工程整體進度計劃符合率為100%。我方根據(jù)招標文件的要求，結合我方對本項目特點和業(yè)主需求的理解，對于施工范圍內的空調安裝工程的工程文明施工與環(huán)境保護目標，鄭重做出以下承諾：施工現(xiàn)場全面達到項目總承包單位的現(xiàn)場管理的全部標準和要求。工程管理人員上崗持證率：100%。施工現(xiàn)場的噪聲、污水排放和固態(tài)廢棄物全面滿足相關規(guī)范標準。我方根據(jù)招標文件的要求，結合我方對本項目特點和業(yè)主需求的理解，對于施工范圍內的空調安裝工程的安全施工目標，鄭重做出以下承諾：1、杜絕重大安全事故的發(fā)生。2、不發(fā)生人員重傷和死亡事故。3、不發(fā)生火災事故。4、一般安全事故發(fā)生頻率控制在0.5‰。5、特殊工種上崗持證率：100%。6、進場人員安全教育和考核率：100%。7、分項工程安全交底率：100%。8、勞動保護覆蓋率：100%。我方根據(jù)招標文件的要求，結合我方對本項目特點和業(yè)主需求的理解，對于施工范圍內的空調安裝工程的工程保修及售后服務，鄭重做出以下承諾：1、我公司嚴格按照中華人民共和國國務院第279號令《建設工程質量管理條例》的有關要求執(zhí)行工程保修的內容和要求，以及與工程有關的技術規(guī)范。2、備件供應：在工程竣工驗收后，除按照合同規(guī)定項目、數(shù)量向業(yè)主交付備品備件外，由我公司負責在現(xiàn)場配置必要的備件及配件，以滿足工程保修的需要。3、保修工期：總保修工期為24個月。按照《建設工程質量管理條例》的第六章第四十條的規(guī)定，對于我公司承擔施工的供熱與供冷系統(tǒng)，保修期為2個采暖供暖期、供冷期。保修期的計算時間以正式竣工核驗備案之日起計算。4、保修責任承諾甲方以下要求：我方于保修期內根據(jù)需要不定期派駐工地專業(yè)技術水平較高的專業(yè)技術人員，保證提供空調工程各系統(tǒng)的正常運行而進行的必要的修理，并按各系統(tǒng)設備的要求進行定期保養(yǎng)。在任何情況下，派駐在此項目施工過且具備相應處理事故能力的員工在接到故障通知后2小時內到達現(xiàn)場，進行故障的處理。對合同范圍內的設備、部件及其安裝提供修理或更換，并提供必要的機械和電器零件，以確保各系統(tǒng)的正常運轉。在保修結束前1個月，免費對合同范圍內的項目進行全部的綜合試驗檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。所有更換的零件或材料，選用原供貨廠家生產的標準零件或材料。第二章工程的重點、難點分析及技術保證措施1、我方承諾協(xié)助業(yè)主和總承包單位承擔空調專業(yè)的技術管理責任。2、我方將協(xié)助總承包單位對空調系統(tǒng)的施工界面和技術接口實施全面的管理。4、我方將對業(yè)主的空調系統(tǒng)設備訂貨提供全面的技術支持，負責對其設備供貨商的供貨范圍、技術要求、技術協(xié)議和服務內容進行確認。5、我方將對其他專業(yè)承包商的技術接口進行確認和技術監(jiān)督。6、我方將重點配合各專業(yè)施工工序的安排和協(xié)調工作，減少和避免出現(xiàn)由于專業(yè)工序干擾的返工現(xiàn)象，分析和安排全部機電施工工序，找出關鍵路徑，確保整體工期的實現(xiàn)。7、具體措施詳見“對配合總包管理的認識和協(xié)調方案”?？照{系統(tǒng)工程施工工期的技術保證措施1、本項目最大的難點是工期問題，本程從開始到完工，共有60個日歷天，其工期異常緊張。2、要想確保工期的實現(xiàn)，要加強對各專業(yè)的工序銜接工作。3、為了解決工序順序對整體工期的影響，我方將采取各樓層施工流水段并行施工的方案，并充分利用時間和空間。4、我方將全面采用預制加工的方法，最大限度地完成場外的預制加工。5、針對與空調機房開工晚、施工工序復雜、工序要求嚴格的特點，我方將對空調設備機房實施“精確公差零備件化設計”，實現(xiàn)機電管線的場外工廠化加工，確保按期完成機房的施工和系統(tǒng)的調試工作。6、我方將實施分層管道壓力試驗、分層保溫工序流程的方法，努力為精裝修工序創(chuàng)造施工作業(yè)面。7、對于施工進度的具體技術措施詳見“施工進度計劃及保證措施”。第三章專業(yè)工程深化設計和施工技術方案㈠、概述根據(jù)我方以往相似工程的實施經驗，我方深刻理解招標圖紙是作為本項目潛在承包商在投標時的指導和資料用的，其主要目的是使本項目潛在承包商能夠預備工程造價估算和交回標書，管道等的走向及安裝，是以相關的比例表示的，因此未必能指示正確的位置，而所需要的支管、零件和附件都未必能表示出來。其招標圖紙所展示的為基本的設計原理，供本項目潛在承包商在進行其深化設計及施工圖制作時，作為參照和依據(jù)。我方深刻理解并非常清楚應需負起本合約內的系統(tǒng)的深化設計、施工圖制作的責任，工程圖紙的深化設計將作為我方提供服務的一個主要技術指標。我方接受并承諾，我方負責的工程深化設計在未得到合約及空調工程技術規(guī)范規(guī)定的相關方審批前，不進行該部分的施工，并承擔由此帶來的窩工損失和工期延誤的賠償。在收到正式中標通知書后，我單位將即刻報送深化設計以及圖紙編繪和送審的計劃表，提交相關單位審核。我方將在收到中標通知書后的書面確認及提供對建筑結構和形體和強度有影響的有關資料，包括設備進出的吊裝孔洞要求，供相關單位審核，但業(yè)主應在7日內提供甲供設備的有關重量、外形尺寸等相關資料。我方承諾在整個工程的每個階段按工作進度呈交有關的設備系統(tǒng)設計和建議方案作審核。同時須確保所有呈交的設計和圖紙包括一切計算數(shù)據(jù)、建議方案、所需的文件及資料等均能按時按序及按規(guī)格要求送審以便獲得批核施工。我方承諾如未能按照所定計劃和工程進度提交所需的資料而導致工期拖延，一切之損失及責任須由我方負責。㈡、深化設計的流程㈢、專業(yè)工程深化設計方案充分重視本項目空調工程的現(xiàn)場設計工作，現(xiàn)場設計工作由項目總工程師牽頭負責。我方將設置暖通深化設計工程師現(xiàn)場進行深化設計，確保專業(yè)和效率。我方將派駐現(xiàn)場設計人員均有5年以上工程或設計經驗，2年以上現(xiàn)場設計經驗，其中負責綜合管線圖設計人員具有10年以上工程設計經驗和多個大型綜合公建項目的設計經驗。我方的現(xiàn)場深化設計將基于現(xiàn)場的實際情況，且滿足精裝修方案的要求。我方的現(xiàn)場深化設計將重點考慮空調專業(yè)與其他專業(yè)的協(xié)調配合問題。我方將重點在綜合管線圖、土建配合圖和綜合天花圖設計方面加強現(xiàn)場深化設計，請全面確保標高的控制高度。㈣、深化設計圖紙的通用要求1、我單位將按工程進度或按相關單位的要求呈交本承包合同范圍有關系統(tǒng)的深化設計和施工圖，供監(jiān)理單位/國內設計院和有關部門審批。2、深化設計的單位需獲得監(jiān)理單位/國內設計院的認可，有關圖紙內容至少包括平面、立面和剖面圖。除顯示所有有關設備、管道控制裝置和附屬配件的布置安排外，還需顯示各附件的位置、施工土建配合要求、與其它機電承包合同的分界面和一切施工所需的大樣詳圖。3、無論在任何情況和位置，空調系統(tǒng)管道和設備的安裝均須保持最大的使用空間和凈空高度，一旦發(fā)覺有關凈空高度或空間不足夠時，須在施工前通知相關單位4、深化施工圖深度必須達到國內設計院的標準要求，送審圖紙須向當?shù)赜嘘P單位分別送審。5、有關圖紙經各審批單位初步批閱后，我單位將綜合有關意見加以修改，然后再安排送審，直至圖紙獲批準為止。6、圖紙獲批核后，經建筑師及工程師等蓋章后，然后再分送業(yè)主、設計單位、測量師、工地等單位作為施工記錄和驗收之用。同時，并需以電腦軟件檔案（不低于AutoCAD2006）儲放在光盤（700MBCD或4.7GBDVD）上送交各單位。7、機電各專業(yè)初步深化施工圖經批核后，我方將負責綜合天花圖,并根據(jù)精裝修單位提供的天花圖繪制綜合天花圖。管線圖和綜合天花圖均按照深化圖紙的程序和要求，進行呈審、修改和批準。綜合管線圖和綜合天花圖在得到批準后，我方將向總包單位、精裝修單位和相關專業(yè)承包單位送上電子版圖紙以作深化其專業(yè)施工圖之用，并與之協(xié)調設備管道的走向和標高，同時須在合理要求下配合并聽從精裝修負責單位的決定。8、如在上述期間內無任何修改，則以書面知會各單位可按上次送呈圖紙作為依據(jù)。9、所有圖紙均需有正式的圖簽并應標明本項目、本工程合同及有關圖紙的名稱、圖號、最新修改號及修改內容、日期和圖示比例。于呈交系統(tǒng)示意圖的同時，亦應提供必要的輔助資料以描述各設備的功能和操作。有關圖紙審批的精神，圖紙送審一般只作原則性批核，須待有關圖紙所示系統(tǒng)經過正式檢測完滿后，才作為最終批核。10、任何圖紙的全部或某部份不獲批準時，我單位將按各審批單位的意見對圖紙進行修改，修改后需重新送審，直至該圖紙獲得批準為止。批準后，將按照本部分“文件及圖紙送審及提交”要求提交規(guī)定數(shù)量的批準圖紙，分發(fā)各有關單位參照及記錄之用。㈤、深化設計圖紙的內容要求深化設計圖紙應能表現(xiàn)但不限于下列的基本要求及在其他技術文件提出的一些特殊的要求：有關擬建議選用的主要裝置和設備、選用該些設備的原因及證明、功率、尺寸、性能表現(xiàn)、表面處理、維修保養(yǎng)和進行換件、安裝方法等。各裝置的聯(lián)接裝配示意圖，以及與其它機電系統(tǒng)設備之間的配合要求。所有要求土建配合的資料，包括墻體及樓板預留孔洞、套管、預埋管道、鑲嵌槽坑、設備基座等的位置和尺寸、設備荷載及運行負荷等。主要設備的運送路線及有關土建配合要求。固定于建筑結構上的設備及裝置安裝大樣。所有供維修及保養(yǎng)的檢查口/門的位置和尺寸。㈥、空調設備機房深化設計圖空調機房深化設計圖設計原則:1、首先根據(jù)工程實際工況計算對設備進行參數(shù)復核，并根據(jù)空調系統(tǒng)的技術參數(shù)對設備選型參數(shù)進行復核。2、根據(jù)機電設備的實際細部尺寸，對機房進行規(guī)劃性初步設計，配置設計管線和所有部件。3、根據(jù)實際管線的尺寸核算相關技術參數(shù)和機電設備的運行噪聲，設計選型消聲降噪的設備和技術措施。4、完成機房的深化設計，并配置完成相關配套設備、設施和管線的設計，以及樓宇自控傳感器的位置。5、在機房設計中強調要重視檢修空間，特別是要確保設備的便于清潔、保養(yǎng)和檢修。6、在空調專業(yè)的設計時，還要充分考慮空調設備冷凝水盤的標高，要確保在足夠水封高度的前提下，保證冷凝水管的坡向能夠滿足要求。㈦、竣工圖1、我方所負責承接施工的范圍，其所有工程竣工圖紙于保修期開始六星期內呈交。2、我單位將按照施工期間的實際安裝情況，逐步對有關施工圖進行修改，最后將施工圖作總體修正提交。3、所有圖紙資料及編號均需詳列于一份統(tǒng)一的圖紙目錄上，此目錄將納入操作和維修保養(yǎng)手冊內。竣工圖的深度必須達到當?shù)貥藴室蟆?、竣工圖需采用電腦繪制，并應符合國內有關制圖標準。所有圖例亦應嚴格遵照有關國內標準的規(guī)定。5、我單位還將提交全部竣工圖紙的電腦軟件檔案并采用光盤儲放。㈠、建筑工程概況1、項目名稱:唐山市規(guī)劃建筑設計研究院科研設計樓通風空調工程；2、建設地點:唐山市路北區(qū)華巖路32號；3、資金來源:自籌；4、質量標準:合格；5、工期:60日歷天。6、施工范圍：按招標人提供的圖紙完成空調系統(tǒng)設備的供貨、安裝、調試、驗收、試運行、各類資料的提交、結算階段工作、人員培訓、備品備件供應、維保等工作（具體工作內容以工程量清單為準）。㈡、空調通風工程概況該工程為華巖路32號唐山市規(guī)劃建筑設計研究院科研設計樓通風空調工程,總建筑面積為9047.51㎡。建筑層數(shù)為地上六層地下一層，結構形式為框架結構。本工程主要內容為科研設計樓空調、通風。1、空調工程⑴、設計室、圖書室采用變頻多聯(lián)式空調系統(tǒng)+全熱回收式新風換氣系統(tǒng)，室內采用四面出風嵌入式室內機，變頻多聯(lián)機采用R410A環(huán)保冷媒。室外機：地下室、一層室外機設置在室外地面綠化地帶，二～六層室外機設置于每層室外空調機位上。⑵、室內空調機四面出風嵌入式室內機，新風經熱回收處理后送至各房間，新風送風方式為散流器下送風。⑶、圖上所有風口尺寸除特別注明外均為喉部尺寸，施工現(xiàn)場應根據(jù)實際裝修進行調整。所有回風口及新風百葉均設置過濾網。室內機及全熱回收式新風換氣機周圍預留檢修口。⑷、送風管道采用管阻式消音器，做法參見05N4-2/131、132頁。⑸、通風空調設備均設置就地控制。⑹、消防控制室設置分體式空調。分體式空調機組能效比應滿足《房間空氣調節(jié)器能效限定值及能效等級》GB12021[1].3-2010以及《轉速可控型房間空氣調節(jié)器能效限定值》GB21455-2008中能效等級2的要求。⑺、室內、外機之間以及室內機之間的最大管長和最大高差，應符合產品技術要求。⑻、系統(tǒng)冷媒管等效長度應滿足對應制冷工況下滿負荷的性能系數(shù)不低于2.8；當產品技術資料無法滿足要求時，系統(tǒng)冷媒管等效長度不宜超過70m。2、通風及防排煙系統(tǒng)設計⑴、衛(wèi)生間內均設置防火型變壓式通風道及衛(wèi)生間通風器，型號：BPT15-33H55，Q=330m3/h，N=0.37W。衛(wèi)生間通風器駁接金屬風管，接至衛(wèi)生間垂直金屬風管內，并在垂直風管與每層水平風管交接處的水平管段上設置70⑵、水泵房、變電所及電梯機房設有機械排風系統(tǒng)。變電所氣流宜由高低壓配電區(qū)流向變壓器區(qū)，再由變壓器區(qū)排至室外。本設計僅供參考，以實際電氣設備布置為準。⑶、廚房操作間全面及局部送、排風系統(tǒng)部分由廚房工藝承包商最終確定并進行相應的設計及調整，操作間工藝承包商還應配套炊具排煙罩及油煙過濾器。本圖紙已預留操作間全面及局部排風系統(tǒng)土建風道。⑷、地下室廚房操作間應設置事故通風，排風機采用防爆風機設于屋頂，排風量按換氣次數(shù)不小于12次/h。同時利用新風處理機補風，送風管上設置止回閥。事故排風系統(tǒng)采用鍍鋅鐵皮風管，并應設置導除靜電的接地裝置。燃氣濃度檢測報警器與事故排風機連鎖，事故通風的手動控制裝置應在室內外便于操作的地點分別設置。⑸、地上所有房間、內走道及地下廚房操作間、餐廳均采用自然排煙方式,可開啟外窗有效面積均不小于該房間建筑面積的2%。自然排煙口距該防煙分區(qū)最遠點的水平距離不應超過30m。⑹、地下一層防火分區(qū)三內走道設置機械通風兼消防排煙系統(tǒng)，兩者共用雙速排煙風機。風管上設置遠控多葉排煙口PYK-3型，配置自動、遠傳控制手動控制裝置。平時風機低速運行，機械排風，機械補風；發(fā)生火災時，風機高速運行，自動打開排煙口，同時70℃電動防火閥關閉，機械排煙，機械補風。排煙系統(tǒng)風機入口處均設280℃自動關閉的防火閥。機械排煙排煙量按擔負一個防煙分區(qū)排煙每㎡面積不小于⑺、1#防煙樓梯間采用只對防煙樓梯間加壓送風，其對應前室不送風的加壓送風方式。防煙樓梯間的余壓值應為40～50Pa。在樓梯間通往前室的門上或墻上設置余壓閥，將樓梯間超壓的風量通過余壓閥送至前室。每隔一層樓梯間內設置遠控多葉加壓送風口,屋頂設置加壓送風機。地上房間著火,地上加壓送風口打開，地下房間著火，地下加壓送風口打開。3、風管⑴、消防排煙、補風及加壓送風風管材料采用鍍鋅鋼板制作，普通風管材料采用鍍鋅鐵皮制作風管壁厚按《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-2002）表4.2.1-1選用，消防排煙、補風及加壓送風風管材料壁厚按高壓按高壓系統(tǒng)選用。風管穿越機房、防火墻及變形縫處均設有防火閥。防火閥與墻體之間的風管采用鍍鋅鐵皮壁厚為2㎜。⑵、矩形風管邊長大于630㎜，保溫風管大于800㎜均應采用加固措施，加固方法可根據(jù)需要采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋及管內支架等。⑶、風管和進排風機進、出口連接處應采用復合鋁箔柔性玻纖軟管，設于負壓側時,長度為100㎜，設于正壓側時,長度為150㎜。排煙系統(tǒng)的柔性短管應采用不燃材料制作，應保證在280℃時能連續(xù)工作30min⑷、通風風管用角鋼法蘭連接時，法蘭間用厚4.0㎜的8510密封膠條作墊片，排煙風管或排風兼作排煙的風管用厚為5.0㎜石棉膠墊作墊片。⑸、風管支、吊架間距，水平安裝時，直徑或邊長≤400㎜，間距不大于4m；>400㎜，間距不大于3m；垂直安裝時，間距不大于4m。風管支、吊架形式用料規(guī)格詳見國標08K132。⑹、未盡事宜遵照國家《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-2002）及有關規(guī)程有關規(guī)程規(guī)定進行施工和驗收。4、施工安裝要求⑴、設備安裝：①、落地安裝的風機均配置ZGD型阻尼彈簧減震器，吊裝的風機和空調機均配置DHP型減震吊架。②、風機的進風管和出風管等裝置應有單獨的支撐，并應與基礎或其他建筑物連接牢固；風機通大氣設防護措施，通風機的傳動裝置外露部分應有防護罩；風機的進風口或進風管道直通大氣型減震吊架。③、安裝在室外的電動機應有防雨罩。④、空調機組應放置在平整的基礎上，基礎應高于機房地平面，室內機的冷凝水排放管應有水封。⑤、所有設備基礎待設備到貨后，經核對實際尺寸后再施工。⑵、風管.水管安裝：①、非保溫材料制作的空調送、回風管及經冷熱處理的新風管須保溫，保溫采用厚30㎜夾筋鋁箔覆面的離心玻璃棉板材，導熱系數(shù)應不大于0.037W/（m?k），熱阻不小于0.81（㎡?k）/w，密度為48kg/m3。②、所有水平或垂直的風管必須設置必要的支、吊架或托架，其構造方式由安裝單位在保證牢固可靠的原則下，根據(jù)現(xiàn)場情況，參照國標08K132確定。③、安裝調節(jié)閥、蝶閥等調節(jié)配件時必須注意將操作手柄配置在便于操作部位。④、安裝防火閥時，應先對其外觀質量和動作靈活性與可靠性進行檢驗，確認合格后再行安裝，防火必須單獨配置支吊架。⑤、土建風道砌筑時，要求內壁光滑，嚴密不漏風。在穿過樓板、墻壁處風道應連續(xù)，風道內壁應抹MC2.5水泥砂漿，最薄處10㎜。⑥、風管制作后應在咬口處刷鋅黃底漆二度。風管角鋼法蘭制作完畢后應刷紅丹防銹漆二道。風管支吊架均應在除銹后刷紅丹防銹漆二道，調和漆二道。⑦、多聯(lián)機冷凝水間接至排水管或地漏。⑧、冷凝水管采用鍍鋅鋼管。采用15㎜厚不燃型發(fā)泡橡塑材料保溫。⑨、多聯(lián)機冷媒管采用保溫材料采用橡塑材料，耐熱大于120℃（液管可用70℃以上）。保溫材料的厚度（環(huán)境熱而濕的場合上述厚度應增加）：30⑩、穿越防火墻兩側2m范圍內，風管、水管應采用不燃保溫材料，及其粘結劑。㈢、空調施工方案及技術措施☆暖通系統(tǒng)施工工藝1、通風系統(tǒng)施工安裝工藝流程2、通風管道安裝要求⑴、提供及安裝整個風管道系統(tǒng)并確保能按照設計的風量作出調節(jié)。所有風管道系統(tǒng)須按照國家規(guī)范所制定的要求進行驗收。⑵、當安排布置風管道系統(tǒng)的走向時，將參照由建筑師所提供的建筑及結構圖，以提供完善的風管道系統(tǒng)，并與其它承包商合作和協(xié)調。⑶、在制作風管道前，將提交有關風管道的制作詳圖供建筑師審批認可。⑷、在圖紙上所標示的風管道尺寸，均為其內部凈空尺寸，如風管道內部須作內襯保溫時，有關風管道尺寸須按保溫厚度相應作增加。通風管道須作外保溫時則在考慮安裝空間時按所需作保溫的厚度作預留。⑸、在施工期間，對有關風管道、輔助設備及各開口位置作出妥善的保護或覆蓋，以避免受外來物體污染和損壞。⑹、所有風管道的直徑或邊長小于或等于400㎜時，在間距不超過4.0m處做相應承托支撐；當風管道的直徑或邊長大于400㎜時，在間距不超過2.0m處提供相應承⑺、按照國家標準所制定的標準提供風管道的吊架和支撐，吊架須按所承托的風管大小采用7㎜、10㎜或13㎜的鋼筋作為吊桿，所有吊桿的末端，提供足夠螺紋段供調節(jié)風管道的水平高度。所有螺帽及防松鎖緊螺帽須配有墊圈，而突出螺帽的螺桿部份均需齊平切割。⑻、所有承托支架不能以鉚釘或螺釘直接連接風管道上。⑼、無論在圖紙上有否明確顯示，所有風管道的分支管均應裝設調節(jié)風閥或分風閥，以便能有效地調節(jié)干管和支管的風流量。有關配件安裝能便于操作，四周須保持氣密。⑽、所有在風管上的分支開口及其它開口須在管道制作時作預留，不能在風管道安裝后進行切割。⑾、通風管道內壁須保持光滑，不容許有阻礙氣流的障礙物。⑿、所有管道外連接口采用符合消防局批準的密封膠劑、橡膠墊片等材料以保證接口位置氣密封。⒀、無論在圖紙上有否明確顯示，將按照消防規(guī)范的要求，在所有需設防火閥的位置，裝設符合當?shù)叵啦块T要求的防火閥。⒁、在連接風管和風機之間，須設置不少于100㎜長的柔性接頭，以防止風機于操作時所產生的振動經風管道傳至相鄰地區(qū)。3、管道及管道支架安裝工藝流程空調冷凍水、冷卻水系統(tǒng)施工安裝流程圖4、管道及管道支架安裝工藝要求⑴、所有管道都應與大樓軸線平行敷設，根據(jù)實際情況接近天花板或其它結構，但應離開絕緣層上方40㎜遠，避免使用不必要的曲頸管或彎管。⑵、安裝的管道應與墻壁平行，提供維修空間，留出足夠的凈空高度和保持信道暢順。⑶、每根水管的每個低位端應設置排水閥，排水閥采用DN20銅截止閥。⑷、在每根水管的最高位置設置自動排氣閥，排氣閥排放管應安排于地板完成面之上150㎜。⑸、當管道分段安裝完畢，須把有關管道的開口覆蓋以防有外來物體堵塞管道。直至再繼續(xù)接駁時，才把覆蓋拆掉。⑹、鋪設管道時，按管道流向提供足夠的坡度以利管道的排水和排氣。管道用螺絲紋接合時，管端及接合配件的螺紋須作鋸形螺紋制作。為確保接合緊密，在管端上螺紋先加上鉛油或聚四氟乙稀帶然后再進行接合。在接合后外露的螺紋不能超過三圈以上。⑺、在拆除或更換有缺陷的焊接口時，應作徹底修補處理，不許在原缺陷上補加焊料或用錘子敲擊方法來修補焊接口。⑻、法蘭和連接配件應對準端面，法蘭接管之間須裝設可平整和密封墊片。同時為便于拆除維修，在每件須維修的設備或配件如泵、控制閥等須以法蘭或管接配件駁管道。墊片須符合ANSIB16.21和ASTMD2000或中國國家標準GB12232的要求。⑼、在管道需要位置應低點裝設排水閥門，并須明確標示閥門的位置和功用。⑽、有接駁設備的管道須要獨立支撐，以免設備要額外承受管道重量和系統(tǒng)伸縮所產生的壓力。⑾、為便于管道系統(tǒng)的維護、修理和更換，在適當位置提供螺紋或法蘭的管接配件。⑿、安裝于機電用房內地上的排水管應加以適當保護。⒀、所有隱蔽工程的管道，不論其長度多少都必須在安裝妥當后立刻進行水壓試驗以試管道強度及嚴密性。在業(yè)主代表/工程監(jiān)理在現(xiàn)場檢驗測試合格及簽署確認后，才可以書面通知土建承包單位進行回填或封閉工作。5、管道吊架和支架安裝⑴、平直而準確地安裝所有吊架，要排列整齊。在沒有波紋補償器的管線中，不要在靠近管節(jié)、管配件或彎頭的地方設置吊架。對于無熱位移的管道吊架，其吊桿應垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算定。⑵、對于供給和排放熱水的鍍鋅鋼管線，當管的尺寸≤100㎜時，采用帶有垂直調節(jié)裝置的開口環(huán)垂直吊架或可調開口環(huán)吊架。對于尺寸≥125㎜的管道采用U型吊架。⑶、沿墻布置的管線，采用合適的墻式或組合式吊架。⑷、在管線或管道組合布置之處，將所有管道支撐在同一公共吊架上。⑸、用于保溫水管線上的吊架應有橫梁、吊桿，吊桿距橫梁的自由端不少于50㎜，在所有的吊架和支撐處，其長度不少于300㎜。⑹、對于>DN80㎜接至主管的管道，在連接處膨脹量超過13㎜的主管道，應在距主管10m⑺、垂直管道管卡間距不超過6m以支撐和導引有關管道，防搖晃、松脫下垂、震動和共震。同時避免支架或固定支架之間因管道伸縮而拉伸變形⑻、如管卡/碼和管子為不同材料時，再兩者之間安裝墊片。⑼、在連接設備如水泵等需設附加支架，以防備過度受力。6、水壓試驗所有的水管系統(tǒng)均應按有關系統(tǒng)的工作壓力的1.5倍進行不短于二十四小時的水壓試驗，并須無泄漏或降壓情況出現(xiàn)。7、管道沖洗步驟⑴、采取一切有效的預防措施，以避免外侵物。所有管道、閥門和配件均應在裝配于系統(tǒng)之前，用金屬刷和擦掃清除內部的油污、油脂或污物。⑵、接合和裝配之后，管徑≤DN150㎜管道用大量清洗劑清洗，直到徹底清除污物、油污和金屬屑等為止，管徑內壁用比管道內徑稍大之纖維刷子或抹布抹刷。⑶、管徑≥DN200㎜的管道則先用鋼刷子，拖刷整段管道內壁，再用比管道內徑稍大之纖維刷子或抹布抹刷。⑷、每個管道系統(tǒng)均須進行徹底的清洗步驟，在每段管道清洗后及連接至其它管道前須在每段管道的末端緊密封蓋，以防任何污物、水或其它外界物質進入管道。⑸、管道系統(tǒng)提交接收之前，所有裝設在管道系統(tǒng)的過濾器均應檢查，并徹底清洗處理?！钤O備安裝工藝1、水冷式離心機組⑴、安裝①、設備和部份的安裝應按照制造廠家安裝說明書規(guī)定的方式進行，以保證設備的正常運行及容易維修。②、制冷機位置上的安排應達到便利維修及拆除配件而不需把冷凍水及冷媒排出的要求。③、所有皮帶、滑輪、齒輪、轉軸連接器、凸出的螺絲及其它轉動部份也應正確地保護。④、按制冷機生產廠家的意見、提供及安裝所有的支架、吊架、固定螺絲、防震彈簧或防震墊板等所需的設備。⑤、所有低溫表面包括蒸發(fā)器、水室、吸入彎管、節(jié)能器和電動機冷卻管等，須由原廠提供保溫材料覆蓋。⑵、試驗和起動①、在設備制造廠的代表及工程師的監(jiān)督下進行。1）、冷媒充灌2）、起動3）、現(xiàn)場試驗②、真空檢漏現(xiàn)場檢測泄漏→用鹵素檢測儀檢查泄漏→用高壓真空泵產生0.6mbar的真空度抽空設備→真空度維持四小時→四小時結束時，真空泵停止→制冷設備的真空度在24小時內，損失小于50微米→提交六份有證明的試驗報告以供驗收。③、現(xiàn)場制冷劑管道試驗1）、現(xiàn)場試驗應符合地方標準和國家規(guī)范的規(guī)定。2）、設備制造廠提供冷媒充灌完成證明書﹑起動和現(xiàn)場試驗證明書，以及設備已可正常運行的證明書。2、冷卻塔⑴、按照制造廠的圖紙、正確的尺寸圖和其它說明書細心地開箱、裝配和安裝冷卻塔。所有的工作應在有經驗人員的監(jiān)督，由熟練勝任的技術人員完成。⑵、所有起吊和運輸應符合制造廠的說明書或印在運輸包裝箱上的說明，所有運輸和定位技術，包括起吊、滾滑和牽拉、應當避免設備受到過度的彎曲和壓力。吊環(huán)和吊勾等起吊裝置在任何情況下都不能觸及設備，否則可能導致設備的某一部件彎曲，損壞或破損。當需安全地運輸設備時，可使用集裝箱、支承墊和絞車，也可以利用設備上的起重眼和起垂吊耳來舉起設備。需要時，還可以用滾木、懸梁或其它特別的起重設備。⑶、支承①、嚴密地垂直、定中，完全地用螺栓固定并牢固地穩(wěn)定在堅固的基礎上。②、遵守關于冷卻塔支承的說明書。③、提交安裝的細節(jié)和程序給顧問工程師，以獲得批準。④、提供設備重量分布：塔凈重／塔中裝水時。⑷、軸承對中校正①、正確地把使用聯(lián)軸節(jié)的轉軸對中，這些聯(lián)軸節(jié)在驅動器、減速器和風扇之間，如可行的話，在聯(lián)軸節(jié)最后聯(lián)接之前要進行驅動器旋轉方向試驗。②、進行一切必要的校正，以消除下面定義的二類軸錯位。1）、角錯位--軸的軸心線對中，但不平行；2）、平行錯位--軸的軸心線平行，但不對中。⑸、在冷卻塔到位和校正以后，可靠地牢固地腳螺栓的螺母。⑹、冷卻塔潤滑以后，設備應慢慢地運轉，檢查設備的清潔和對不合適的對中調節(jié)，進行必要的修正，調整完成以后，設備應運行一段時間。在制造廠的安裝和運行說明書中規(guī)定，如果需要，應進行再檢驗和調整。3、水泵⑴、將泵和零件安裝到規(guī)定位置，并易于運轉。⑵、設備提供基礎和隔震設施。⑶、水泵包含所有其他配套的附件，例如：水封聯(lián)接件、排氣口、排水管、充水栓和所有安裝材料，包括基礎螺栓和抗震墊。⑷、泵/管道聯(lián)接件應是柔性接頭，使聯(lián)接到泵上的管子不使泵坑加負荷，否則會影響軸承之間的對準。⑸、泵與管道聯(lián)接前后，實地示范泵的自由轉動。⑹、水泵要使用柔性管線消震器，適當剛度，使消震器軸安裝與最大震幅成直角方向，用這種方法使水泵從與其聯(lián)接的管道系統(tǒng)中隔離出來。消震器應架設在盡可能靠近水泵處，但消震器不能作為管道安裝位置偏差的補償。⑺、固定泵座的慣性隔震基座，須再用彈簧型隔震器安裝于承托水泵組的結構基座上。⑻、在水泵轉動部份包括驅動軸、聯(lián)接器等位置裝設一個鍍鋅角鐵主框外覆鋼絲的保護罩。保護罩須附有把手以便拆除。4、板式熱交換器⑴、須按圖紙所示及遵照廠家提供的安裝程序建議裝設板式熱交換器，并需預留足夠的正常維修和操作空間。⑵、板式熱交換器需提供保溫，以防熱能流失或產生冷凝水。⑶、在板式熱交換器與其基座之間須裝設20㎜厚的氯丁橡膠墊片作隔震。所采用的固定螺栓（包括墊環(huán)和螺帽）均需為高拉力鋼材并經電鍍鋅處理。5、空調機⑴、把設備和附件安放到規(guī)定的位置，并使之易于操作運行。⑵、為設備的妥善的安裝，提供所要求的基礎，平臺和掛勾。⑶、在有需要的地方，把部件裝配在隔振器上。⑷、電氣連接按電氣部份之規(guī)范要求。⑸、在安裝以后，調整風機到適應于運行而沒有明顯的振動。⑹、安裝由焊接在管道的黃銅短管接頭依照所指示之進出水方向進行接駁。⑺、安裝和布置組件時要允許膨脹而不發(fā)生管子及其頭部、外殼以及導向裝置和支承的變形，以保證設備良好的排列成行和不降低去水功能。⑻、不利用水盤管作為管路接頭支撐。⑼、為了疏水，盤管向出口方向傾鈄。6、風機盤管⑴、在指定的位置安裝有關風機盤管和相關連的附屬設施，并需預留足夠的維修和操作空間。⑵、提供安裝設備所需的的承托吊架。⑶、連接設備的水管不能以盤管作支撐，提供獨立的承托支架。⑷、安排供回水管與風機盤管的接駁位置，使風和水反流向，增加換熱的效果。7、風機⑴、把設備和附件安放到規(guī)定的位置，并使之易于操作運行。⑵、為設備的妥善的安裝，提供所要求的基礎，平臺和掛勾。⑶、在有需要的地方，把部件裝配在隔振器上。⑷、電氣連接按電氣部份之規(guī)范要求。⑸、在安裝以后，調整風機到適應于運行而沒有明顯的振動。⑹、在風機運行前，清潔整個系統(tǒng)?！畋毓に?、一般要求⑴、所有需作保溫的設備和管道，必須在完成所需的各項測試合格后，才能進行保溫工作。⑵、所有保溫工作的施工由富經驗之熟練工作人員進行。⑶、在進行任何保溫工作前，必須對需作保溫的表面進行徹底清理，以確保有關表面是在清潔及干燥而沒有任何污染物質的狀況下進行保溫工作。⑷、所采用的保溫材料必須保持清潔及干燥。⑸、以保溫材料制造商所提供的保溫施工方案作為基本保溫施工藍本。⑹、所有與低溫管道表面有接觸的金屬吊鉤、錨桿支撐及其它穿過保溫層的金屬構件，均提供一個完善的防潮密封處理。⑺、除圖紙?zhí)貏e說明外，所有保溫管道在穿越套管和孔洞時，須穿越部份的保溫須為整段連續(xù)不斷的，而在套管兩端與保溫之間須采用100㎜寬的鋁箔紙防潮密封貼條作緊密封貼。⑻、在各保溫的接駁口位置須作交錯連接形式以提高保溫氣密程度，并用100㎜寬的鋁箔紙防潮密封貼條在各接口位置作緊密封貼。⑼、所有管道保溫的厚度須保證均勻一致及表面須保持平滑，避免凹凸不平和厚薄不一的保溫層出現(xiàn)。2、水管道的保溫⑴、安裝在保溫管道系統(tǒng)中的法蘭、閥門和其它管道配件，須以與相連管道的保溫厚度和規(guī)格相同的保溫材料進行保溫。對所有突出的金屬部件和閥桿亦須作徹底保溫密封。⑵、所有保溫水管在承扥支架位置設置硬木管墊作管道承扥和保溫，而管道扥架的闊度須與有關硬木管墊相同。⑶、所有管徑大于300㎜的保溫水管，如需以鋼橋式支架穿越保溫層直接作管道支撐時，則須提供妥善和足夠的保溫，以確保支架不會因冷橋現(xiàn)象而產生結露。⑷、管徑150㎜及以上的保溫管道須在其每段保溫段上附加不少于三條不銹鋼環(huán)條作固定。⑸、所保溫風管須在承扥支架位置設置硬木條作風管的承扥和保溫,而在保溫管道與扥架之間須加設一塊1.0㎜厚及250㎜長的鍍鋅鋼片作保護。⑹、空調水系統(tǒng)管道、管件及設備保溫厚度按下表執(zhí)行系統(tǒng)管徑保溫材料厚度空調冷熱水系統(tǒng)及所涉及的閥門、分、集水器DN≤DN150不燃或難燃B1橡塑保溫管殼25㎜DN150<DN≤DN250不燃或難燃B1橡塑保溫管殼30㎜DN>DN250不燃或難燃B1橡塑保溫管殼35㎜閥門不燃或難燃B1橡塑保溫管殼20㎜3、在管托支座上的保溫⑴、采用與有關管道相同厚度和規(guī)格的保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料。⑵、用手將保溫填塞在管外壁及支座間的空隙內，以致保溫稍為超出支座兩端。⑶、保溫須與支座齊口切平。⑷、不能用零碎保溫材料、填充物、膠貼劑或其它物料作填補有關空隙或受破損的保溫。4、閥門、過濾器和配件的保溫⑴、所有安裝在空調循環(huán)水系統(tǒng)的閥門、過濾器、法蘭和其它配件等應按與其聯(lián)接管道的保溫厚度要求作相同厚度之保溫。⑵、連接的保溫管道已附金屬保護外殼時，所有相關的閥門和過濾器等配件亦需外加以1.2㎜厚的鋁片制成的易裝拆式保護外殼。⑶、閥門的外殼須覆蓋至閥桿并設有箱蓋方便閥門操作。過濾器外殼須覆蓋整個過濾器并在過濾器檢修口設有箱蓋以方便清理工作進行。外殼的設計在裝拆或進行維護時不會使有關保溫材料受破損。⑷、在鄰近法蘭接駁位置兩側的管道保溫須整齊地折入，以方便法蘭的螺栓的裝拆。⑸、安裝在室外的保溫閥門、過濾器、法蘭和其它配件等除加外殼作保護外，仍須外加防水外罩片作防風雨保護。㈣、重點部位專項方案☆設備吊裝方案1、施工準備⑴、作業(yè)人員組成工種鉗工起重工吊車司機卷揚機司機臨電工臨工總計人數(shù)35121618⑵、施工條件①、設備吊裝孔位置騰出部分空地，確保設備運輸車輛、汽車吊停放及設備吊運。②、設備運輸路徑所經地區(qū)必須保證寬度不低于4m，高度不低于5③、設備基礎澆筑完成，并達到設計強度、尺寸及平整度要求。④、設備吊裝孔半徑80m⑶、施工準備①、材料及機具進場、就位，搭設工具間。②、組織全體施工人員仔細研究有關圖紙和技術資料，熟悉施工方案，以及與吊裝有關的建筑結構和軸線等重要部件的外形尺寸、質量等主要技術參數(shù)及其在運輸?shù)跹b過程中的相互關系。③、對所有為施工而調用的機具，要進行嚴格認真的檢查，試驗、清洗、加油。對吊鏈和卷揚機除常規(guī)檢查外還必須做負荷試驗，特別是要注意滑鏈和制動靈敏度并做好記錄，確認完好無誤后方可運往施工現(xiàn)場。④、吊運安裝場地的臨時設施雜物等必須清除干凈，使運輸?shù)跹b道路暢通并符合文明施工及安全生產的各項規(guī)定。⑤、認真研讀起重吊裝安全技術操作規(guī)程，搞好互相配合協(xié)作關系。設備開箱檢查，根據(jù)制造廠提供的設備清單進行。開箱時應有制造廠、建設單位、監(jiān)理單位、總包單位和安裝單位五方代表參加，對設備的規(guī)格、型號和外表的情況檢查，并作好記錄進行會答。⑥、基礎復查，冷水機組安裝前，首先應根據(jù)設備基礎圖紙，檢查土建施工單位提供的基礎混凝土強度試驗報告，其強度一定要達到設計要求。根據(jù)土建施工單位提供的基礎中心線，對基礎的標高、地腳螺栓孔的位置尺寸進行校對，其基礎各測點的標高，既要保證設計標高，又要考慮到保證墊鐵高度。不符合設計要求的基礎一定要返修合格后，才能進行下一步的安裝工作。2、設備安裝就位工藝流程⑴、垂直運輸將汽車吊選好最佳吊運位置，做好吊運準備后，將裝運冷水機組的汽車開到汽車吊起吊臂吊程范圍內，由起重工做好起吊準備，按吊運操作規(guī)程將設備進行起吊，直接將冷水機組吊至地下地面，在地面上墊好枕木和滾杠，機組落于滾杠便于水平運輸位置。⑵、水平運輸選擇合適位置固定好卷揚機，通過卷揚機拉動機組水平行走，通過撬杠及調整滾杠方向來調整機組的運行線路。⑶、設備就位固定①、冷水機組滾運至基礎上后，用四臺手搖垮頂將機組一端升起30㎜高，工人拆除機組底部的部分滾杠，然后將手搖垮頂慢慢統(tǒng)一降落，使機組和底排整體安穩(wěn)落實于基礎上。②、冷水機組在基礎上就位后，在設備中心線上掛設中心吊線墜，用中心吊線來檢查設備縱、橫尺寸方向的基準線位置．從而確定設備的安裝位置是否正確，當設備中心線和基礎中心線不吻合時，則用撬杠和手搖垮頂將設備撥正，與基礎中心線吻合，并將誤差控制在施工規(guī)范允許的范圍內，使機組支腳與基礎預留墊板或地腳螺栓對齊。設備就位調整允許偏差數(shù)（單位：㎜）項次項目允許偏差檢查方法１平面位移10經緯儀或拉線和尺量檢查２標高±10水準儀或經緯儀、拉線和尺量檢查③、將底排與機組連接拆除，用四臺手搖垮頂從側面將機組升起50㎜高，撤出底排。安裝好減震裝置和（或）地腳螺栓，將機組緩慢放下落實。用水平儀測定設備本體水平度，達不到設計要求時，在支腳底板下放斜墊鐵來找平設備的水平度及標高，在設備找正找平后，用電弧焊將多層墊鐵焊接牢固。然后緊固底板固定螺栓和（或）地腳螺栓灌漿，機組就位完成。3、吊裝安全措施⑴、進入現(xiàn)場的施工人員，應遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程，施工前作好安全技術交底。⑵、開展班前安全活動會，消除不安全因素，保證安全施工。⑶、進入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽。搭設的腳手架、跳板必須牢固。高空作業(yè)所帶工具應在工具袋內，并拴好安全繩。⑷、設備起吊運輸專用坑洞，設備在吊運完或間斷進行吊運時，應將坑洞護欄恢復好，并有明顯的安全標志。⑸、施工用的機具必須經過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具、繩索等應進行試吊，確認安全可靠后，方可進行吊裝，加足潤滑油，確認性能良好，符合要求，才能使用，嚴禁超負荷使用。⑹、吊裝工作應由專人統(tǒng)一指揮，吊裝人員必須堅守崗位，吊裝時應設有警界線。⑺、用電設備（如卷揚機）應裝自保式漏電保護器和可靠的接地保護。⑻、為確保冷水機組吊裝的施工安全，按時完成任務。牢固樹立安全第一的思想，確立統(tǒng)一指揮，做到文明生產，消除事故隱患，凡施工的人員須認真按方案執(zhí)行，服從分配和指揮。⑼、冷水機組吊裝過程中，由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，采用對講機和專業(yè)手勢指揮吊車司機及其他起重工操作，與地下聯(lián)系采用對講機聯(lián)絡。⑽、試吊是全面檢查施工方案的合理性。準備工作的完善性，機具設備的可靠性以及統(tǒng)一指揮的一次演習和考核，全體參加人員要精力集中，不可大意。起吊起至300～500㎜時，停機穩(wěn)定20min，檢查各受力點是否可靠，并作反復升降。⑾、經試吊，并對存在的問題進行了處理，確認萬無一失，才能正式起吊。在吊裝過程中，如發(fā)現(xiàn)冷水機組起升不平衡，立即進行糾正，使其平衡，嚴禁任何人在下面通過。⑿、嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程，在吊裝區(qū)域作明顯的標志，未經許可，不得進入。4、工程質量監(jiān)督⑴、質量監(jiān)督流程：專業(yè)工程師→責任工長、質檢員→安裝質量檢查員→班組長→班組⑵、做好施工班組的技術交底，施工前進行任務交底，做好工程原始施工資料。⑶、建立健全的施工班組的質量保證體系，明確職責，分段包干，使工程質量落實在班組的生產責任人。⑷、施工現(xiàn)場技術管理，指定相應的技術措施，對施工難度大，工藝要求高的工程，進行層層落實技術交底，嚴格把好質量關。施工中嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行。⑸、質量控制要點：機組安裝位置平面找正與水平度調整。5、成品保護⑴、施工前，做好設備運輸?shù)缆芬?guī)劃圖，如在運輸路途中墻或門框妨礙機械設備的正常進行時，需進行拆除的，應在施工前報請總包單位，由總包單位和設計單位到現(xiàn)場協(xié)調解決后，方可進行下道工序施工。⑵、運輸路線上，應對途中旁邊的墻、柱、門、樓板等成品、半成品進行保護。如需使用運輸路線上的柱、梁、墻等，應先報土建單位征得同意后，方可使用。保護方法采用小木方、木板、毛氈等墊護、纏裹。⑶、機組吊裝一定要使用機身上的吊耳，應避免吊裝繩索觸碰機體。機組上各種閥門、旋塞、盲板不能隨便拆卸。在搬運途中對設備加以保護，防止碰撞、倒斜。易損部位纏裹毛粘，必要時加剛性保護。㈤、空調系統(tǒng)的檢測及調試方案1、工廠驗收測試⑴、下述設備于制造廠內按合約文件所訂的系統(tǒng)測試壓力，進行不少于2小時的壓力測試，有關證明測試結果須提交建筑師。制冷機蒸發(fā)器及冷凝器、冷凍及采暖盤管、風機盤管、閥門、熱交換器、除氧器、軟水器、（生活）水加熱器⑵、所有水泵及風機在制造廠內進行測試，有關證明測試結果證明文件提交建筑師。2、工地測試在工程施工期間和在裝設保溫之前，對所完成的工程作分段進行下列壓力測試。在測試前應先將部份可能受損的設備拆移并加法蘭盲板封閉。3、風管系統(tǒng)試驗低壓風管系統(tǒng)無須進行壓力試驗，但仍須進行在建筑師參與下氣密性（漏光試驗）檢查。4、水管系統(tǒng)試驗所有水系統(tǒng)管道按合約文件所列的試驗壓力要求，進行不少于二十四小時的水壓試驗而無泄漏或壓力下降現(xiàn)象出現(xiàn)。5、試運行當各項工程安裝完成后，在進行初步的試運行檢查、調節(jié)和校正整個系統(tǒng)時，需要留意下列各項細則：⑴、所有的閥門、風閥、開關、控制組件等已作調校和可投入正常服務，而閥門須確保能緊密閉合。⑵、所有設備于正常操作時所產生的噪音，不會超越本技術規(guī)范有關章節(jié)要求。⑶、所有儀表均經精確調?？潭燃耙子谧x數(shù)。⑷、所有系統(tǒng)均按本技術規(guī)范有關章節(jié)要求，進行試驗。⑸、每組送風及通風系統(tǒng)設備均按設計要求進行調校以提供所需的風量。⑹、操作有關機組的壓縮機、水泵、冷凍及采暖盤管等，以確保所有的控制系統(tǒng)的功能、開關程序和聯(lián)鎖控制均能操作正常。⑺、所有主要的系統(tǒng)設備，須按技術規(guī)范有關章節(jié)要求由原廠進行調試及試運行。6、平衡調節(jié)⑴、須提交進行試驗和測試儀器的位置圖。當完成首次系統(tǒng)平衡量度后，如有需要應在適當?shù)奈恢眉釉O平衡風閥、壓力接頭和調節(jié)平衡旋塞，使能有效地平衡風和水系統(tǒng)。有關附加設備的資料須提交審核。⑵、在完成有關水和風系統(tǒng)的調節(jié)平衡后，須提交有關平衡報告供建筑師審核。報告應最少包含下列各項數(shù)據(jù)：①、所有測量儀器的種類、型號和刻度調校日期。②、風量調節(jié)平衡報告。1）、按技術規(guī)范的要求測試設備；2）、在主風管和支管所作的風速測試；3）、每個送風及進風口。③、水量調節(jié)平衡報告1）、在設計資料中查出水力平衡閥的設計壓降；2）、根據(jù)設計圖紙，查出（或計算出）水力平衡閥的設計流量；3）、根據(jù)設計壓降和設計流量以及閥口徑，查水力平衡閥壓損列線圖，找出這時水力平衡閥所對應的設計開度；4）、旋轉水力平衡閥手輪，將其開度旋至設計開度。7、安裝驗收試驗⑴、在整個工程的工地測試和試運行完成后，將按議定的計劃進行系統(tǒng)最后的安裝驗收試驗。⑵、如在最后的安裝驗收試驗時，如果發(fā)現(xiàn)部份裝置、系統(tǒng)和/或設備的功能和操作未能達到本技術規(guī)范內所載的要求，我方將作出適當?shù)难a救措施，直至達到所需的要求為止。⑶、所有安裝的系統(tǒng)及設備均需經驗收試驗，以證明可達到原設計的意圖和要求。⑷、水泵的測試每臺水泵須測試及紀錄在其在正常操作條件下運行所產生的壓頭，并與原水泵設計的性能曲線作核對比較，以證實已達到設計的流量要求；同時亦需紀錄水泵電動機的電流量，以復核水泵的功率符合本技術規(guī)范要求。⑸、水循環(huán)系統(tǒng)的測試①、測量每個水流設備，如過濾器、冷凍/采暖盤管等設備于正常操作條件下運行的水壓降，并與有關設備廠家所提供的設計技術數(shù)據(jù)互相核對，以作復核。②、除了利用流量計測量管道系統(tǒng)的流量之外，在每一主要和次要水管，以壓力和/或溫度差測試方法加以核對和確定水流量調節(jié)正確。⑹、送風和排風風機的測試量度每臺風機于正常操作的條件下運行的風壓差，并與該風機的特性曲線互相核對，以確定可滿足設計的風量要求。⑺、空調處理機組的測試量度空調處理機組在正常操作條件下運作時，每一分段的風壓差，和有關進/出盤管的風和水的狀態(tài)，并與廠家所提供的技術數(shù)據(jù)作復核。⑻、通風系統(tǒng)的測試測度每段通風主管、支管、每個百葉、格柵風口和散流器的風量。⑼、熱交換器的測試測度設備在正常操作條件下運行的水壓降和換熱功能，并與廠家所提供的數(shù)據(jù)作復核。⑽、冷卻水塔的測試測度每臺冷卻水塔在正常操作條件下運行的水壓降、水流量、出入水溫、風機轉速、電動機操作電流量及噪音等，并與廠家所提供的數(shù)據(jù)作復核。⑾、制冷機的測試①、每臺制冷機均需按下列方法獨立進行測試，以證明所安裝的系統(tǒng)都達到設計要求：1）、在100%設計負載下作三小時的穩(wěn)定負載試驗。2）、在15%設計負載下作三小時的穩(wěn)定負載試驗。3）、制冷機須在兩小時內四次反復地帶不同負載進行測試，從15%逐步提升到100%設計負載，然后返回到15%負載。②、測試之前，受試的制冷機應配備足夠儀表，以給連續(xù)讀出下述參數(shù)：1）、凝結和抽吸壓力及溫度。2）、冷凍供水/回水溫度和通過蒸發(fā)器的流量。3）、機器所取用的電壓、電流和功率因數(shù)。第四章對配合總包管理的認識和協(xié)調方案我公司將遵守總包單位的有關施工管理的規(guī)定和要求，服從總包單位的協(xié)調管理，本著對建設單位負責的共同原則，積極配合總包單位一起抓好工程的施工進度、質量、安全管理工作。1、本工程包括土建、裝飾、強弱電、空調、給排水等諸多專業(yè)，是一個系統(tǒng)工程。特別是在后期施工中，多個專業(yè)隊伍交叉協(xié)同作業(yè)，如何協(xié)調施工，既不誤工期，又要保證質量，降低成本。各個施工隊伍的相互協(xié)調配合是至關重要的。為此，我們將做好如下承諾：2、在開工前，與總承包單位協(xié)商確定施工綜合計劃，并做出詳細的空調安裝工程的施工進度計劃，確保工期目標的實現(xiàn)。3、服務總承包單位及業(yè)主代表、監(jiān)理工程師的領導，充分發(fā)揮自身的能力，配合總承包方實現(xiàn)項目的綜合管理目標。4、認真執(zhí)行作業(yè)標準和國家現(xiàn)行的有關規(guī)范，施工過程中做好各種試驗檢查記錄，隨時接受業(yè)主、監(jiān)理及總承包職能部門的工作檢查，特別是隱蔽工程檢查驗收，確保工程實現(xiàn)過程精品。5、對工程實施階段進行科學合理的計劃、安排和有效的策劃、組織與協(xié)調，確保在關鍵路線和主導工期中完成本系統(tǒng)。6、在總承包控制網絡計劃指導下，加強本專業(yè)施工計劃管理體系和與相關專業(yè)的協(xié)調配合，保證工程各專業(yè)均衡、又節(jié)拍施工。7、在工程施工過程中，特別是在各專業(yè)展開施工后，各專業(yè)的施工同時進行，形成立體交叉、穿插施工現(xiàn)象，服從總承包方的統(tǒng)籌計劃和監(jiān)督控制。1、我方理解本項目總承包單位是工程技術和質量管理的抓總單位，我方承諾全面服從總承包單位對于工程技術和質量的管理。2、我方將負責按時保質完成對所承包空調安裝工程的深化設計工作，并全面配合總承包單位對深化設計工作的管理和協(xié)調。3、在總承包單位的協(xié)調管理下，協(xié)助相關專業(yè)承包商完成機電綜合管線圖和綜合天花圖的設計工作，并根據(jù)總承包單位組織會審確認的機電綜合管線圖和綜合天花圖，完成空調安裝工程深化圖紙的設計工作。4、我方將全力抓好所承包空調安裝工程的工程質量，做好進場材料設備報驗、分部分項工程報驗、隱蔽工程的報驗等工作，所有的報驗均在自驗合格的基礎上，報請總承包單位復核，經總承包單位復核后，正式對監(jiān)理單位呈報。所有報審資料均按照總承包單位的相關管理要求進行保存。5、我方將全面服從和配合總承包單位關于聯(lián)合調試的總體協(xié)調和管理工作，負責按期完成空調系統(tǒng)的試運行和調試工作，并全面配合諸如消防驗收、GB50411節(jié)能工程驗收、室內環(huán)境檢測驗收、竣工圖城建檔案館的預驗收和四方竣工驗收工作。6、全面配合總承包單位的工程質量創(chuàng)優(yōu)工作，配合總承包單位在實物質量、施工質控資料等全方面管理和相關內控標準，并承諾對于為了確保獲得魯班獎，全面提高質量標準和按照創(chuàng)優(yōu)細部做法組織施工，確保整體工程達到創(chuàng)優(yōu)工程的質量標準。1、我方承諾將全面執(zhí)行總承包單位制訂的綜合施工進度計劃，并根據(jù)其綜合計劃制訂空調安裝工程的詳盡施工進度計劃。2、根據(jù)總承包單位的管理要求，在整個工程的總體計劃下，按照時間等相關要求完成季度計劃、月計劃和周計劃的編制、報審工作。3、我方承諾嚴格按照綜合施工進度計劃組織施工，確保全面完成整體進度計劃和相關節(jié)點工期計劃，特別是對于綜合施工進度計劃中的關鍵路徑，必須嚴格按期完成其節(jié)點工期，以確保整個工程進度計劃和竣工工期的實現(xiàn)。1、我方承諾完全和全面遵守總承包單位對于施工現(xiàn)場的相關管理制度，并承諾接受由于違反相關制度受到的諸如罰款等處理。2、我方將全面遵守現(xiàn)場文明施工的相關管理，承諾所有特殊工種的上崗施工人員均實現(xiàn)全員持證上崗，并接受總承包單位或相關檢查單位的檢查。對于所有需要動火的工序，辦理其動火證，并嚴格確保其安全措施到位。3、我方將嚴格遵循對于總承包單位搭設的腳手架和相關防護裝置進行保護，如我方施工確實需要對其腳手架和相關防護裝置進行拆改或移動時，必須報請總承包單位批準，并按照總承包單位的要求進行恢復。4、我方將對自行搭設的腳手架、吊裝平臺等按照管理要求進行報批，并承諾未得到驗收前，不進行相關工程的施工，并按照相關要求進行標識管理。5、我方將完全負責總承包單位對于現(xiàn)場工序的管理要求，嚴格按照其工序安排組織施工。6、我方負責總承包單位對于施工現(xiàn)場成品保護的管理，進入精裝修施工后期，按照其相關管理制度，進行成品保護的相關簽認。7、我方承諾對于現(xiàn)場施工垃圾實現(xiàn)隨時清理，每天施工作業(yè)完成后，確保施工場地的清潔。第五章施工現(xiàn)場總平面布置圖我公司臨時用房，作為施工人員的現(xiàn)場辦公、日常生活用房以及工具庫房、重要材料庫房。在施工全面展開后，施工人員大量增加時，我公司還將自行租房安置施工人員的住宿，并派專車接送。對易濕材料則在臨時庫房內選擇一處既方便存取，又不影響交通的地點進行設置。對易燃、易爆材料的堆放按指定的地點設置，并派專人進行管理，嚴格作好登記領用及回收。臨時用地計劃表用途面積(㎡)位置需用日期工地辦公室60㎡現(xiàn)場搭建開工～竣工工地倉庫100㎡業(yè)主指定區(qū)域開工～竣工加工場地80㎡業(yè)主指定區(qū)域開工～竣工施工用電設施1項向業(yè)主指定點自行接駁開工～竣工施工用水設施1項開工～竣工施工人員生活用房1項工地外自行解決開工～竣工施工人員生活設施1項開工～竣工工地半成品轉運場（庫）90㎡業(yè)主指定區(qū)域或搭建開工～竣工根據(jù)現(xiàn)場情況、工程進度，并按總包要求設置、調整臨時設施用地：1、在施工現(xiàn)場設置一間臨時辦公室，并配備辦公用電腦、復印機、電話、傳真機、飲水機等，以及項目管理人員配備的辦公桌、椅、文件柜等。2、室內裝飾施工的特點，多為現(xiàn)場下料，但考慮到本工地現(xiàn)場施工隊伍多，交叉工序多，工期緊等特點，凡能夠批量下料，且能夠加工成為成品和半成品的作業(yè)內容，擬在現(xiàn)場設加工車間，準備進行大型材料及部分零配件的加工。3、主要材料庫房。是用來儲存整個建筑裝飾工程所需的材料，包括大批量的和大型材料需要加工成半成品的材料庫房，設在臨時房內。4、現(xiàn)場周轉庫房/工具庫房。是專為某項工程服務的庫房，以方便施工現(xiàn)場材料、機具隨領隨用的倉庫。5、易燃材料倉庫。為確保施工現(xiàn)場安全，易燃