壓力管道安全操作規(guī)程（試行)1、壓力管道在使用前做好全部準(zhǔn)備工作，落實(shí)各項(xiàng)安全舉措。2、凡操作壓力管道的人員一定熟知所操作壓力管道的性能和有關(guān)安全知識(shí).非本崗人員禁止操作。交接班應(yīng)將設(shè)施及運(yùn)轉(zhuǎn)的安全狀況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查管道能否完滿(mǎn)。3、壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊備，而且是敏捷靠譜，計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)查驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。4、壓力管道在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要時(shí)刻察看運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意壓力、溫度能否在同意范圍內(nèi)，能否存在介質(zhì)泄露現(xiàn)象,設(shè)施的本體能否有肉眼可見(jiàn)的變形等，發(fā)現(xiàn)異樣狀況立刻采納舉措并報(bào)告。慣例檢查項(xiàng)目以下：4。1各項(xiàng)工藝指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和系統(tǒng)安穩(wěn)狀況;4.2管道接頭、閥門(mén)及管件密封狀況；4。3保溫層、防腐層能否完滿(mǎn)；4。4管道振動(dòng)狀況；4.5管道支吊架的緊固、腐化和支撐以及基礎(chǔ)完滿(mǎn)狀況；4。6。管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連結(jié)狀況;4。7閥門(mén)等操作機(jī)構(gòu)能否敏捷、有效；4。8安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)、完滿(mǎn)狀況；4.9靜電接地裝置完滿(mǎn)狀況；4.10其余缺點(diǎn)或異樣等。5、操作人員要依據(jù)不一樣輸送介質(zhì)特征進(jìn)行合理操作，防備出現(xiàn)不測(cè)，以以下出企業(yè)壓力管道：蒸汽、氮?dú)狻嚎s空氣、可燃、易爆、有毒介質(zhì)管道.5。1、蒸汽管道安全操作規(guī)程。為使蒸汽管道、閥門(mén)、法蘭等都遇到平均遲緩的加熱,清除管內(nèi)的凝固水，以防備管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等，需要暖管。暖管需要時(shí)間,依據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道長(zhǎng)度、直徑等狀況而定.暖管操作：開(kāi)啟管道上的所有疏水閥,清除所有凝固水。（2）分汽缸及分汽缸前的主管暖管：遲緩開(kāi)啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再漸漸全開(kāi)。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立刻封閉主汽閥,查找原由,待震動(dòng)除去后，再慢慢開(kāi)啟主汽閥，持續(xù)進(jìn)行暖管(以上一般由熱電廠操作)。在暖管過(guò)程中應(yīng)依據(jù)疏水閥排肚量的大小漸漸封閉疏水閥(以人能夠操作為準(zhǔn)），直至無(wú)冷凝水流出。（3）分汽缸后的支管暖管：遲緩開(kāi)啟分氣缸上的支管進(jìn)汽閥半圈,按（2）操作。排出干燥蒸汽后封閉所有疏水閥，全開(kāi)主汽閥。各汽閥全開(kāi)后，應(yīng)展轉(zhuǎn)半圈,防備汽閥因受熱膨脹后卡住。(5）有旁通管道的,應(yīng)封閉旁通閥。5.2、氮?dú)夤艿腊踩褂靡?guī)程（1）運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)：氮?dú)廨斔蛪毫Σ坏陀?.3MPa,不高于0。6MPa.2)關(guān)于設(shè)施、管道、閥門(mén)的解凍，只好用水沖，禁止敲打、火烤和電加熱。(3）氮?dú)馀欧艜r(shí),排氣口四周注意人員狀況，防備人員湊近.5.3、壓縮空氣管道安全使用規(guī)程(1）運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)：依據(jù)空壓機(jī)輸出壓力和設(shè)施使用壓力要求進(jìn)行設(shè)定管道輸送壓力，輸送壓力一般不高于1.0Mpa.（2）在進(jìn)入使用設(shè)施前要安裝排水裝置，防備管道積水和影響設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn);3)關(guān)于設(shè)施、管道、閥門(mén)的解凍，只好用水沖，禁止敲打、火烤和電加熱。4)不得任意挪動(dòng)閥門(mén)，減壓裝置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)實(shí)時(shí)通知有關(guān)部門(mén).5.4、輸送可燃、易爆、或有毒介質(zhì)的壓力管道(1）運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù):依據(jù)設(shè)計(jì)壓力使用，輸送壓力一般不超出0。6Mpa。(2）未保溫管道,注意防凍防曬。在太陽(yáng)曝曬下，管道內(nèi)液領(lǐng)會(huì)氣化惹起管道高壓，管道要有泄壓排放裝置；(3）關(guān)于設(shè)施、管道、閥門(mén)的解凍,只好用水沖，禁止敲打、火烤和電加熱。平常要特別重視管道滲漏檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)實(shí)時(shí)檢修和通知有關(guān)部門(mén).對(duì)易燃、易爆介質(zhì)管道要做好靜電跨接工作，并按期檢查靜電跨接能否完滿(mǎn),跨接線若有腐化、斷裂應(yīng)立刻改換。6、壓力管道的平常保護(hù)養(yǎng)護(hù)制度。壓力管道的平常保護(hù)養(yǎng)護(hù)是保證和延伸使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員一定仔細(xì)做好壓力管道的平常保護(hù)養(yǎng)護(hù)工作。6。1、常常檢查壓力管道的防備舉措，保證其完好無(wú)缺，減少管道表面腐化;6.2、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要常常除銹上油，按期進(jìn)行操作，保證其操控靈巧；6。3、安全閥和壓力表保持潔凈，保證其敏捷正確，并準(zhǔn)時(shí)送檢;6.4、按期檢查緊固螺栓的完滿(mǎn)狀況，做到齊備、絲扣完好、聯(lián)絡(luò)可靠;6.5、注意管道的振動(dòng)狀況,發(fā)現(xiàn)異樣振動(dòng)應(yīng)采納間隔振源，增強(qiáng)支撐等減振舉措，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)實(shí)時(shí)采納舉措;6。6、靜電跨接、接地裝置要保持優(yōu)秀完好,發(fā)現(xiàn)破壞實(shí)時(shí)修復(fù);6。7、停用的壓力管道應(yīng)清除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、沖洗和干燥，必需時(shí)作惰性氣體保護(hù)。表面面應(yīng)進(jìn)行油漆防備，有保溫的管道注意保溫資料完滿(mǎn);6。8、檢查管道和支架接觸處等簡(jiǎn)單發(fā)生腐化和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)采納舉措。6。9、實(shí)時(shí)除去管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；6。10、禁止將管道及支架做為電焊部件和其余工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；6.11、配合壓力管道查驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行按期查驗(yàn)。6.12、當(dāng)操作中碰到以下?tīng)顩r時(shí)，應(yīng)立刻采納緊迫舉措并實(shí)時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)和管理人員：（1)介質(zhì)壓力、溫度超出同意的范圍且采納舉措后仍不奏效；(2）管道及