標(biāo)書投標(biāo)起重機(jī)投標(biāo)書商務(wù)文件投標(biāo)單位：河南省XXX起重機(jī)械有限公司投標(biāo)函致：XXXXX單向器有限公司河南省XXX組織的起重設(shè)備招標(biāo)的有關(guān)活動，并對此進(jìn)行投標(biāo)。為此：1、提供投標(biāo)須知規(guī)定的全部投標(biāo)文件：2、保證忠實地執(zhí)行買賣雙方所簽的經(jīng)濟(jì)合同，并承擔(dān)合同規(guī)定的責(zé)任義務(wù)。3、愿意向貴方提供任何與該投標(biāo)有關(guān)的數(shù)據(jù)、情況和技術(shù)資料。4、與本投標(biāo)有關(guān)的一切往來通訊請寄：地址：XXXXXXXXX工業(yè)區(qū)郵編：XXXXXX電話：XXXXXXXXX傳真：XXXXXXXXX投標(biāo)單位（蓋章）：河南省XXX起重機(jī)械有限公司投標(biāo)人代表（簽字）：日期：2014年4月2日法定代表人授權(quán)委托書致：XXX單向器有限公司XXX授權(quán)委托河南省XXX義參加XXX談判過程中所簽署的一切文件和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)，我均予以承認(rèn)。代理人無轉(zhuǎn)委權(quán)。特此委托。法定代表人簽字:投標(biāo)單位(蓋章)河南省XXX起重機(jī)械有限公司日期:2014年4月2日投標(biāo)價格表方案一序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量總價（萬元）備注12345678合計：（大寫）￥：方案二序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量總價（萬元）備注12345678合計：（大寫）￥：投標(biāo)單位（蓋章）：河南省XXX起重機(jī)械有限公司投標(biāo)人代表（簽字）：日期：2014年4月2日優(yōu)惠條件、交貨期及其它一、優(yōu)惠條件：1、免費(fèi)提供設(shè)備正常運(yùn)行一年所需的備品備件及專用工具。2、免費(fèi)培訓(xùn)：本廠對用戶如何使用產(chǎn)品進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)，并向用戶提供產(chǎn)品使用、維修、保養(yǎng)等方面的技術(shù)資料。3、我方長期、優(yōu)惠和及時提供設(shè)備易損件、備品備件。二、交貨期：合同簽訂之日起按需方要求）三、交貨地點：XXX單向器有限公司使用現(xiàn)場。四、付款方式：投標(biāo)單位(蓋章)河南省XXX起重機(jī)械有限公司日期:2014年4月2日質(zhì)量保證書我公司對此次招標(biāo)活動中提供的起重設(shè)備質(zhì)量做以下保證承諾：設(shè)備的設(shè)計和制造保證嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)計和制造的全過程，確保在ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的控制內(nèi)進(jìn)行。全部產(chǎn)品均有生產(chǎn)許可證或認(rèn)可證，決不提供假冒產(chǎn)呂或以舊翻新產(chǎn)品。產(chǎn)品各主要性能參數(shù)均在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。制造所需的原材料和外購件確保為需方要求規(guī)定產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。保證產(chǎn)品檢驗器具齊全，檢測手段完備，并嚴(yán)格按規(guī)范對產(chǎn)品質(zhì)量部件進(jìn)行建立完整的產(chǎn)品檔案和全部檢驗記錄，需方可隨機(jī)進(jìn)行抽檢。出廠產(chǎn)品保證無磕碰現(xiàn)象，配件齊全，漆膜完好。在生產(chǎn)過程中，誠邀需方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)來我公司監(jiān)督檢驗。投標(biāo)單位(蓋章)河南省XXX起重機(jī)械有限公司日期:2014年4月2日售后服務(wù)內(nèi)容、售后服務(wù)網(wǎng)點情況1、加強(qiáng)質(zhì)量管理，健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行GB6067-85安全規(guī)程。保證產(chǎn)品從制造到售后服務(wù)按GB/T19001-ISO9001消除早期故障，及時提供質(zhì)量可靠的合格產(chǎn)品。2、認(rèn)真執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量“三包”政策，質(zhì)保期內(nèi)，凡屬產(chǎn)品質(zhì)量問題，嚴(yán)格履行免費(fèi)修理，包換配件，并予終身服務(wù)。3、產(chǎn)品售后服務(wù)的原則是：“解決問題為先、用戶滿意為上、企業(yè)形象為重。若設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到用戶信息后，224小時之內(nèi)行用戶訪問活動，為用戶建立維修檔案,對每次聯(lián)系、服務(wù)、回訪及質(zhì)量反饋信息等資料記錄在案,并作質(zhì)量分析，確保為用戶提供一流的服務(wù)。4、售后服務(wù)原則：用戶至上、及時周到、保證質(zhì)量。5、負(fù)責(zé)對用戶操作人員、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，使之熟悉和掌握操作要領(lǐng)及維修基本技術(shù)。6、售后服務(wù)網(wǎng)點情況惠的價格供應(yīng)。投標(biāo)單位(蓋章)河南省XXX起重機(jī)械有限公司日期:2014年4月2日外購件配套廠家制造廠家名稱南京特種電機(jī)廠；南京起重電機(jī)總廠無錫新大力；無錫宏泰電機(jī)江蘇泰??；江蘇泰星減速機(jī)焦作長江制動器施耐德；西門子電器臺灣禹鼎遙控器鄭州電纜；天津電纜電纜電線哈爾濱軸承有限公司；瓦房店軸承廠；洛陽軸承廠軸承南通鋼絲繩廠鋼絲繩寶鋼；鞍鋼；安陽鋼；武漢鋼鐵公司鋼材投標(biāo)單位(蓋章)河南省XXX起重機(jī)械有限公司日期:2014年4月2日技術(shù)文件投標(biāo)單位：河南省XXX起重機(jī)械有限公司設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及功能描述電動單梁起重機(jī)概述電動單梁起重機(jī)按GB3811-2008和JB/T1306-2008CD1MD1種工況的非標(biāo)電動單梁起重機(jī)。電動單梁起重機(jī)適用于在工作級別A3，工作環(huán)境溫度－15℃～+40℃，相對濕度≤85﹪的無易燃、易爆危險及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境條件下工作。起重量為1～20噸，跨度為4～31.5米。起重機(jī)電源為三相交流，額定頻率為50Hz或60Hz。額定電壓為220V～660V10%失不大于3%。優(yōu)點。主要組成部分有：橋架、電動葫蘆、電控系統(tǒng)。橋架鋼結(jié)構(gòu)部分電動單梁起重機(jī)橋架由主梁、端梁裝置組成。端梁裝置又由運(yùn)行電動機(jī)、減速機(jī)、主被動車輪組、橡膠緩沖器等部件組成。1、主梁主梁是葫蘆式起重機(jī)的主要承載構(gòu)件，其下翼緣是電動葫蘆運(yùn)行軌道。其結(jié)構(gòu)為由鋼板壓延成的Ｕ型槽、斜蓋板、筋板與工字鋼組焊成實腹梁或用鋼板組焊成箱形梁，兩端設(shè)有與端梁連接的掛板。主梁按要求制做成上拱形，上拱度F應(yīng)為（1/1000～1.4/1000）S，最大上拱度應(yīng)位于跨度中部S/10范圍內(nèi)。當(dāng)額定起重量和葫蘆自重位于跨中時引起的下拱度不低于水平線，正常工作時無永久變形2、端梁裝置構(gòu)輕巧、剛性好，外形美觀和焊接工藝性能好等特點。（1）驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置箱體、箱蓋為抗振性能好的灰鐵HT200過專用夾具在車床上加工制造。齒輪及齒輪軸為40Cr模鍛成型，經(jīng)過車削、滾齒、調(diào)質(zhì)處理、磨削加工而成,熱處理硬度為235～269HB。（2）電機(jī)電機(jī)采用ZDY(D)1B級IP44，亦可根據(jù)工況需要制做成FHIP54IP55防護(hù)等級。電機(jī)具有散熱好，使用壽命長，安全可靠的特點。（3）車輪組車輪材質(zhì)為鑄鋼，經(jīng)過粗車、淬火、回火、精車加工而成,熱處理硬度為300～380HB，淬硬層深度15mm處不低于260HB（見圖2）。車輪軸材質(zhì)為45#鋼，經(jīng)過粗車、調(diào)質(zhì)處理、精車加工而成,熱處理硬度為235～269HB。電氣系統(tǒng)供電電源我公司起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)電源為三相380V(±10%，尖峰電流時下限為-15%)，50Hz，還可根據(jù)客戶要求設(shè)計供電電源為三相690V50～60HZ的電氣控制系統(tǒng)。供電方式起重機(jī)饋電：（1）安全滑線（2）軟纜小車饋電：電纜滑車鋼滑道。電線及電纜(1)起重機(jī)上全部采用銅芯、多股、有護(hù)套的絕緣電線及電纜?？刂凭€截面積不小于1.5mm2多股單芯導(dǎo)線及1.0mm2的多股多芯導(dǎo)線，動力線截面積≥2.5mm2。(2)起重機(jī)上的電纜敷設(shè)于壁厚為1.5mm～2mm傷、化學(xué)腐蝕或油污侵蝕的部位均設(shè)有防護(hù)裝置。電氣控制方式：單雙速、正反轉(zhuǎn)控制。的啟動方式，降低了電機(jī)啟動電流，緩解了機(jī)械沖擊。操縱方式：地面操作：按動手柄上的按鈕控制起重機(jī)各機(jī)構(gòu)動作。+遙控操作或司機(jī)室+遙控操般為交流36V安全電壓。電氣保護(hù)系統(tǒng)短路保護(hù)總電源回路設(shè)置自動空氣開關(guān)，作為起重機(jī)的短路保護(hù)設(shè)置小容量自動空氣開關(guān)作為短路保護(hù)。失壓保護(hù)遙控器才能重新運(yùn)行，消除了起重機(jī)上電自運(yùn)行的可能。緊急斷電開關(guān)切斷起重機(jī)總電源和控制回路。緊急斷電開關(guān)安裝在方便人員操作的地方。超載限制器超載限制器在載荷達(dá)到額定起重量的90%的時候，發(fā)出提示性報警信號，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時，立即切斷起升動力電源并發(fā)出禁止性報警信號。感器信號受干擾的情況。行程限位也具有針對控制器粘連的保護(hù)作用。方，保證起重機(jī)運(yùn)行于安全范圍之內(nèi)。限位距離更精確的光電開關(guān)。限位開關(guān)零位與連鎖保護(hù)關(guān)連鎖避免了因為起重機(jī)上安全門沒有關(guān)閉而大車突然運(yùn)行導(dǎo)致人員或物件從門口摔倒、墜落情況的發(fā)生。斷相、錯相、過壓、欠壓保護(hù)起重機(jī)電路系統(tǒng)中的綜合保護(hù)器具有斷相、錯相、過壓、欠壓的保護(hù)功能，以上四種情況發(fā)生時會自動切斷起重機(jī)總電源，防止造成人員傷害和設(shè)備損毀。接地地，總接地電阻≤4Ω，允許利用起重機(jī)的軌道作為接地線。起重機(jī)常溫對地絕緣電阻不小于1MΩ（此值為500VLH電動葫蘆橋式起重機(jī)概述LH型電動葫蘆橋式起重機(jī)按GB3811-2008和JB/T3695-2008CD1MD1等A2業(yè)；它也可以代替普通雙梁橋式起重機(jī)，用于輕紡工業(yè)和食品工業(yè)的生產(chǎn)車間。生產(chǎn)率的重要工具和設(shè)備。起重機(jī)操作方式可根據(jù)具體情況選擇為地面操作、遙控操作和司機(jī)室操作，20m/min、30m/min。司機(jī)室操作運(yùn)行速度一般為30m/min、45m/min、60m/min。變頻調(diào)速等型式，用戶如需要時，應(yīng)在訂貨合同中予以注明。輕、輪壓小、安全可靠、造型美觀等優(yōu)點。主要組成部分有：電控系統(tǒng)、小車、大車、橋架。主要金屬結(jié)構(gòu)件橋架GB/T14405－93的規(guī)定并符合GB700的要求。鋼結(jié)構(gòu)的表面處理達(dá)到GB8923中規(guī)定等級Sa21/2。主梁：Q235B，所有鋼板經(jīng)軋整平拋丸處理除銹后再噴涂可焊性底漆，然后下料。腹板0.9S/1000～1.4S/1000（S為起S/10運(yùn)行的整根軌道，軌道的對接采用焊接形式，使之成為整根，各接頭打磨平整，以保證小車良好運(yùn)行。主梁的設(shè)計充分滿足強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性的要求。端梁：端梁裝置又稱橫梁，采用鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，材料采用Q235B，位于主梁兩具有結(jié)構(gòu)輕巧、剛性好，外形美觀和焊接工藝性能好等特點。橋架附件根據(jù)GB6067－85對欄桿的有關(guān)規(guī)定及用戶要求,在起重機(jī)走臺上設(shè)有安全欄桿及高度大于70㎜的圍護(hù)板,欄桿的設(shè)計高度為1050㎜,并設(shè)有二道水平橫桿,每道間距為350㎜,任何一處均能承受1KN來自任何方向的載荷而不產(chǎn)生塑性變形。為安全檢修大車導(dǎo)電裝置,在橋架一端設(shè)有大車電源滑線保護(hù)板和檢修吊籠,吊籠裝有集電器支撐架底板.橋架上通道與梯子之間的寬度大于500㎜,并設(shè)置欄桿和圍護(hù)板。梯子的踏面采用花紋板，具有防滑功能。梯子的斜度一般<60°階高度嚴(yán)格按安全規(guī)程，梯子的兩側(cè)都有欄桿和扶手。小車架小車架主要結(jié)構(gòu)件的材料采用Q235－B，板材經(jīng)軋整平，并作拋丸處理后噴涂可焊性底漆。小車架采用六梁結(jié)構(gòu)，由兩根端梁，兩根縱梁和兩根橫梁組成。端梁為U生的小車三條腿現(xiàn)象。在額定載荷作用下其靜撓度小車S/2000（S為小車軌距）,確保有足夠的強(qiáng)度和剛度保證機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)運(yùn)行。起升機(jī)構(gòu)采用CDMD型A2固定優(yōu)質(zhì)鋼絲繩電動葫蘆為起升機(jī)構(gòu)。起升機(jī)構(gòu)由起升電置上升或下降。電動葫蘆主要由電動機(jī)、減速器、卷筒、吊鉤組，滑輪組等部件構(gòu)成。運(yùn)行機(jī)構(gòu)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、車輪組等。電機(jī)采用YDE系列實心轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)，該電機(jī)具有“軟起動特”5B為IP44，亦可根據(jù)工況需要制做成FHIP54IP55有散熱好，使用壽命長，安全可靠的特點。減速機(jī)箱體、箱蓋為抗振性能好的灰鐵HT200專用夾具在車床上加工制造。齒輪及齒輪軸為40Cr調(diào)質(zhì)處理、磨削加工而成,熱處理硬度為235～269HB。車輪組為45#,熱處理硬度為300～380HB15mm處不低于260HB45#粗車、調(diào)質(zhì)處理、精車加工而成,熱處理硬度為235～269HB。大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)主要由電動機(jī)（1(2)、車輪組(3)等組成。電動機(jī)為起重機(jī)專用YDE系列實心轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機(jī)（地操用）ZDR型YZREB級絕緣，防護(hù)等級為IP44FH級絕緣，IP54IP55防護(hù)等級。電機(jī)具有散熱好，使用壽命長，安全可靠的特點，起動平穩(wěn)，制動安全。減速機(jī)采用起重機(jī)專用LD型或QS,熱處理硬度為300～380HB15mm處不低于260HB45#,熱處理硬度為235～269HB。車輪處設(shè)有掃軌器、聚氨脂緩沖器。點。電氣控制系統(tǒng)供電電源我公司起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)電源為三相380V(±10%，尖峰電流時下限為-15%)，50Hz，還可根據(jù)客戶要求設(shè)計供電電源為三相690V50～60HZ的電氣控制系統(tǒng)。供電方式其中軟纜和電纜滑車饋電所用滑道可以是工字鋼滑道或異型鋼滑道。電線及電纜(1)起重機(jī)上全部采用銅芯、多股、有護(hù)套的絕緣電線及電纜?？刂凭€截面積不小于1.5mm2多股單芯導(dǎo)線及1.0mm2的多股多芯導(dǎo)線，動力線截面積≥2.5mm2。(2)起重機(jī)上的電纜敷設(shè)于壁厚為1.5mm～2.5mm損傷、化學(xué)腐蝕或油污侵蝕的部位均設(shè)有防護(hù)裝置。電氣控制方式直接控制方式即電動機(jī)由接觸器直接控制，可實現(xiàn)電機(jī)單雙速、正反轉(zhuǎn)控制。大車運(yùn)行用轉(zhuǎn)子串電阻的控制方式，此種方式降低了電機(jī)和遙控操作。利用變頻器改變電動機(jī)電源的頻率和電壓，達(dá)到電動機(jī)調(diào)速能效果明顯，機(jī)械沖擊力小，短時過載能力可達(dá)150%。變頻調(diào)速速比為1：10，情況外，一般出廠前均調(diào)試完畢。操縱方式電動雙梁橋式起重機(jī)組成。構(gòu)件，采用正軌箱型結(jié)構(gòu)，上面鋪設(shè)有軌道，供起重小車沿主梁方向作橫運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及作檢修用，外側(cè)設(shè)有防護(hù)用欄桿。手柄222.主要技術(shù)說明：2.1主梁為正軌箱型結(jié)構(gòu)，滿載垂直靜撓度≤S/700；滿載自振頻率≥2Hz?？缰猩瞎岸?（0.9－1.4）S/1000，最大上拱度值控制在跨中S/10的范圍內(nèi)。2.2主要承載構(gòu)件如主梁、端梁、小車架等材質(zhì)均為Q235－B鋼，非受力件如走臺、欄桿等采用Q235-A鋼。2.3重要金屬結(jié)構(gòu)件的材料均進(jìn)行表面拋丸的除銹處理并達(dá)到GB8923中規(guī)定的Sa2級,其他構(gòu)件達(dá)到Sa2級或St2級。2.4主要構(gòu)件焊接采用CO2氣體保護(hù)焊及埋弧焊，下料采用自動切割。焊縫坡口符合GB985和GB986標(biāo)準(zhǔn)，焊縫外部檢查沒有目測可見的明顯缺陷。2.5X射線探傷時不低于GB3323標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Ⅱ級，超聲波探傷不低于JB1152標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Ⅰ級。2.6電動機(jī)為YZR380V50HZ緣等級F（H）級，防護(hù)等級IP55。2.7減速機(jī)為硬齒面減速器。2.8卷筒為鑄造卷筒，材料HT200。2.9鋼絲繩為起重機(jī)專用6W（19）瓦靈頓線接觸型，強(qiáng)度高、壽命長。2.10裝置。2.112.12車輪材料ZG50SiMn45#HB≥300～380，最小淬硬層的深度20mm處硬度HB≥260。2.13制動輪材料ZG340-640，制動輪表面進(jìn)行熱處理，其2～3mm深處硬度為HRC45－55，制動輪無裂紋、無缺陷。2.14油漆標(biāo)準(zhǔn)符合GB9286標(biāo)準(zhǔn)，Sa2.5漆膜厚度為每層25～35μm為75～105μm，漆膜附著力符合GB9286中的一級質(zhì)量要求。油漆顏色由用戶自定。三.電氣控制設(shè)計、制造遵守的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：GB3811-83《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB5905-86《起重機(jī)械試驗規(guī)范和程序》JB4315-86《起重機(jī)電控設(shè)備》GB1497-85《低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)》JB/ZQ2007-90《起重機(jī)電氣制圖》1.1起升機(jī)構(gòu)：采用起重行業(yè)專用控制站與主令控制器相配合實現(xiàn)電動機(jī)的啟動、制動與調(diào)速，該系統(tǒng)具備常規(guī)的過載、短路、失壓及零位保護(hù)?？刂破鳈n位：3－0－3，上升為三檔，第一、二檔為慢速檔，電阻系手動切過延時繼電器的加速接觸器自動切除。1.2大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)：采用轉(zhuǎn)子串電阻與凸輪控制器配合，實現(xiàn)電動機(jī)的起動、制動及調(diào)速。控制器檔位：5－0－5。大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)子串電阻可采用一相開路形式，使起動、運(yùn)行更平穩(wěn)。2.安全保護(hù)●過流保護(hù)繼電器進(jìn)行保護(hù)，各繼電器的整定電流為被保護(hù)電動機(jī)總額定電流的2.25倍?！窳阄槐Ｗo(hù)啟動總接觸器，使各機(jī)構(gòu)電動機(jī)重新工作?！裣尬患靶谐瘫Ｗo(hù)主、副起升機(jī)構(gòu)均設(shè)有起升高度限位器，當(dāng)?shù)蹉^上升到規(guī)定的極限位置時，回路，只有反方向操作時，機(jī)構(gòu)才能動作。3.照明信號及通訊3.1采用照度不低于100LX的照明燈，電壓為12V安全電壓。3.2起重機(jī)走臺下設(shè)有2個GC－29于20LX。4.操縱形式空操。5.饋電裝置5.1小車饋電裝置采用電纜滑車、圓電纜供電。5.2大車饋電裝置采用軟纜或滑線供電。四.防護(hù)設(shè)備1.起重機(jī)走臺上通道的寬度不小于500mm，鋪設(shè)有防滑花紋板。走臺及端梁欄桿高度為1050mm350mm70mm的圍護(hù)板。2.起重機(jī)外漏的旋轉(zhuǎn)零部件均裝設(shè)有防護(hù)罩。3.靠近大車導(dǎo)電滑線端設(shè)有檢修吊籠。產(chǎn)品設(shè)計、加工制造標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱1起重機(jī)設(shè)計手冊2GB3811—2008起重機(jī)設(shè)計規(guī)范3GB/T14405—1993通用橋式起重機(jī)4GB/T14406-1993通用門式起重機(jī)5GB6067—1985起重機(jī)安全規(guī)程6GB5905—1986起重機(jī)試驗規(guī)范及程序7JB/T1306-2008電動單梁起重機(jī)8JB/T2603-2008電動單梁懸掛起重機(jī)9JB/T3695-2008電動葫蘆橋式起重機(jī)10JB5897-2006防爆橋式起重機(jī)11JB/T10219-2001防爆梁式起重機(jī)12JB/T8907-1999絕緣橋式起重機(jī)技術(shù)條件13JB/T1114-1994手動梁式起重機(jī)14JB/T1115-1994手動橋式起重機(jī)15JB/T3775-1994手動梁式懸掛起重機(jī)16GB/T14405-1993通用橋式起重機(jī)17GB/T14406-1993通用門式起重機(jī)18GB/T10183-1988橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差19GB/T14407-1993通用橋式和門式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件20JB/T5663.1-2008電動葫蘆門式起重機(jī)型式和基本參數(shù)21JB/T5663.2-2008電動葫蘆門式起重機(jī)技術(shù)條件22JB/T6128-1992水電站門式起重機(jī)23JB/T4315-1997起重機(jī)電控設(shè)備24JB/T6391.1-1992起重機(jī)滑接輸電裝置型式和基本參數(shù)25JB/T6391.2-1992起重機(jī)滑接輸電裝置技術(shù)條件26JB/T9008.1-2004鋼絲繩電動葫蘆第1部分型式與基本參數(shù)技術(shù)條件27JB/T9008.2-2004鋼絲繩電動葫蘆第2部分試驗方法28JB/T10222-2001防爆鋼絲繩電動葫蘆29JB9010-99手拉葫蘆安全規(guī)則30JB/T5317.1-1991環(huán)鏈電動葫蘆型式和基本參數(shù)31JB/T5317.2-1991環(huán)鏈電動葫蘆技術(shù)條件32JB/T5317.3-1991環(huán)鏈電動葫蘆用電動機(jī)33JB/T7334-1994手拉葫蘆34JB/T7332-1994手動單軌小車35JB/T8906-1999旋臂起重機(jī)檢查、驗收標(biāo)準(zhǔn)序標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱號1GB191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志2GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件3GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼4GB1348球墨鑄鐵件5GB1591低合金結(jié)構(gòu)鋼6GB9440可鍛鑄鐵件7GB5972—86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范8GB8918—96優(yōu)質(zhì)鋼絲繩9ZBJ19010起重機(jī)減速器10ZBJ19011起重機(jī)底座式減速器11JBZQ4000.1—86起重機(jī)檢驗通用技術(shù)要求12GB3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件13GB6164起重機(jī)緩沖器14GB6333電力液壓塊式制動器15GB6334直流電磁鐵塊式制動器16JB1152—81鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷17GB9286—88色漆和清漆漆膜的劃格試驗18GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級19GB998—82低壓電器基本試驗方法20GB5905—86起重機(jī)試驗規(guī)范和程序21GB981及低合金高強(qiáng)度鋼焊條22GB12668交流異步電動機(jī)半導(dǎo)體變頻調(diào)速裝置總技術(shù)要求23GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件24JB/T50103通用橋式起重機(jī)可靠性考核評定試驗規(guī)范25GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸26GB986埋弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸27GB150鋼制壓力容器28JB4703壓力容器無損檢測29SDZ014涂漆通用技術(shù)條件30GB1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值31GB10095漸開線圓柱齒輪精度32TJ231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范33GBJ232電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范34GB1800-1804公差與配合35GB1228-1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈36SD160水利電力建設(shè)用起重機(jī)技術(shù)條件37JB/T6392起重機(jī)車輪40GB976灰鐵鑄件分類及技術(shù)條件41GB979碳素鋼鑄件分類及技術(shù)條件42GB4628橋式起重機(jī)圓柱車輪43GB4942.2低壓電器外殼防護(hù)等級44GB10051起重吊鉤45GB10095漸開線圓柱齒輪精度46GB11352一般工程用鑄造碳鋼件47ZBJ19010起重機(jī)減速機(jī)48ZBJ19011起重機(jī)底座式減速機(jī)49ZBJ80006起重機(jī)用鑄造滑輪50ZBJ80007起重機(jī)用鑄造卷筒51JB4315起重機(jī)電控設(shè)備52GB/T1228鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓53GB/T1229鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母54GB/T1230鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈55GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件56GB5973鋼絲繩用楔形接頭57GB5974.1鋼絲繩用普通套環(huán)58GB5974.2鋼絲繩用重型套環(huán)59GB5975鋼絲繩用壓板60GB5976鋼絲繩夾61JB2299礦山、工程、起重運(yùn)輸機(jī)械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標(biāo)志62JB/T6392.2起重機(jī)車輪技術(shù)條件63JB/T6406.1電力液壓塊式制動器型式、基本參數(shù)和尺寸64JB/T6406.2電力液壓塊式制動器技術(shù)條件65JB/ZQ4382齒式聯(lián)軸器技術(shù)條件66GB146.1標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界67GB5117碳鋼焊條68GB5118低合金鋼焊條69JB/ZQ4000.3焊接件通用技術(shù)條件70GB2894-1996安全標(biāo)志71GB/T2900.35-1998電工術(shù)語爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備72GB3836.1-2000爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分通用要求73GB3836.2-2000爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分隔爆型“d”74GB3836.3-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分增安型“e”75GB3836.13-1997爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分電氣設(shè)備的檢修可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備76GB12476.1-2000第一部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)落后要求77GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范78GB50278-1998起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范投標(biāo)設(shè)備的主要優(yōu)勢我廠的各項設(shè)備均具有以下優(yōu)勢：技術(shù)先進(jìn)：圖紙均采用最新設(shè)計圖，均經(jīng)過計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)更合理。加工工藝及設(shè)備先進(jìn)：我廠為確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，制定了一整套符合現(xiàn)代切割機(jī)、數(shù)控加工設(shè)備、功能齊全的熱處理設(shè)備以及埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、保證。檢驗手段齊全，科學(xué)先進(jìn)：我廠有健全的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，有完善的質(zhì)量X查齒輪加工精度的齒輪綜合性能檢測儀以及電動葫蘆和起重機(jī)整機(jī)性能測試的試驗臺以及各種專用檢測工具等。采用先進(jìn)或名牌廠的零部件配套產(chǎn)品。我方的配套產(chǎn)品均經(jīng)過對配套廠的產(chǎn)斷提高的一個重要方面。為了更好地服務(wù)用戶，可根據(jù)用戶要求選擇各種先進(jìn)的配置。起重機(jī)主要零部件、加工工藝過程簡述一、起重機(jī)橋架的制作：1、首先對起重機(jī)所用主材進(jìn)行預(yù)處理，通過Q6920拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹處理達(dá)到Sa2~2.5級標(biāo)準(zhǔn)，并噴涂防銹漆以提高整機(jī)表面噴涂漆膜的附著力。2QM—13—2500剪板機(jī)上下料（雙梁起重機(jī)主梁下料則由ZQ—103U型。4、單梁端梁經(jīng)組焊后于專用設(shè)備上銑平面。鏜孔后，組裝車輪組備用。5、單梁起重機(jī)組焊在專用工裝上進(jìn)行，其主梁工字鋼經(jīng)調(diào)直校正后，按規(guī)定壓成拱形。6、雙梁起重機(jī)箱體的上拱，則用放樣法下料完成。7、雙梁起重機(jī)主梁拼焊在35m長的工作平臺上進(jìn)行，為減小焊接變形，明確規(guī)定，通過實行二人或四人對焊、正確選擇焊接電流和速度等辦法來保證。8、對接焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊或埋弧自動焊，復(fù)板和蓋板連接四條焊縫則采取埋弧自動焊焊接。9、橋架翻轉(zhuǎn)采用特制工裝，定位、起吊翻轉(zhuǎn)，保證加工尺寸精度，克服了機(jī)體變形。10、所有對接焊縫按規(guī)定實施100%超聲波或X光探傷。11序作業(yè)。12、整機(jī)完成自檢合格，專職檢驗才予檢驗，各種檢驗均有記錄備查。二、起重機(jī)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制作與安裝;1、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的加工件有齒輪聯(lián)軸器、傳動軸和車輪組。2、齒輪聯(lián)軸器所采用的ZG—45坯料及車輪（50siMn廠化驗、檢驗。3、齒輪聯(lián)軸器坯料經(jīng)車削后，由Y54A插齒機(jī)（內(nèi)齒）或Y38—1滾齒機(jī)（外齒）進(jìn)行齒加工，加工后的聯(lián)軸器，齒形經(jīng)Q—12、QZ—150齒輪檢查儀檢查合格，轉(zhuǎn)入SR的高頻電爐對齒面進(jìn)行高頻處理。4CW6186淬深均達(dá)規(guī)定要求。5、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)所采取的配套設(shè)備，均來自經(jīng)評定的合格分承包方，屬國家起重行業(yè)定點或知名廠家。6動。三、起重機(jī)小車車架的組焊及提升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安裝;響起重機(jī)的性能。為此本廠將該工序作為重要工序?qū)嵤┛刂啤?、小車車架采用優(yōu)質(zhì)鋼板（Q235B焊，小車底板的平面度及其與支撐立板的垂直度，靠平尺與框形角尺校驗調(diào)整。2,保證了兩支承面絕對垂直,中心高也在允許公差范圍。34、裝配提升運(yùn)行傳動機(jī)構(gòu)。運(yùn)行傳動機(jī)構(gòu)件的加工，包括車輪組與大車相前。5、試車：試車在車輪架空情況下進(jìn)行，主要檢測1500V兆歐計）2）電機(jī)在額定電壓下的空載電流及其不平衡度3）運(yùn)行時制動輪的徑向跳動4）整機(jī)運(yùn)行噪聲（用ND10聲級計）6、檢測結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，轉(zhuǎn)入表面修飾，噴涂和釘牌。四、電動葫蘆裝配與試驗1、電動葫蘆卷筒、卷筒外罩及葫蘆運(yùn)行小車均按專項工藝，由本廠加工制作，并作為關(guān)鍵工序?qū)嵤﹪?yán)格控制。2、電動葫蘆減速箱體，傳動齒輪及電機(jī)均由經(jīng)評定的合格分承包方供應(yīng)。證明等）3、電動葫蘆嚴(yán)格按工藝規(guī)定裝配，保證了裝配精度及清潔度。4、試車（空轉(zhuǎn)）及調(diào)整。5、出廠試驗，嚴(yán)格按試驗規(guī)程和程序，在0.5~20t專用試驗臺上進(jìn)行，主要控制：1）電機(jī)絕緣及安全保護(hù)裝置的靈活可靠2）空重載噪音試驗3）制動下滑量不超80mm4）動載與靜載超負(fù)荷試驗5）降壓10%試驗6、出廠試驗完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，進(jìn)行表面修飾、噴涂和釘牌。針對本項目質(zhì)量控制計劃1、人員控制：2、進(jìn)公司原材料質(zhì)量控制等，確保原材料的質(zhì)量。3、配套電氣質(zhì)量控制貨的能力，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。件全部逐件驗收，重要的部件如電機(jī)、控制箱、柜等，通電試驗。1、人員控制1.1所有金屬加工人員必須熟練掌握設(shè)備性能和主要技術(shù)參數(shù)，正確使用和維護(hù)。1.2操作者必須熟悉產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件。1.3操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。1.4求時應(yīng)按“不合格控制程序”進(jìn)行處置。2、材料控制不合格的原材料及零件毛坯不準(zhǔn)投產(chǎn)。3、設(shè)備控制設(shè)備部門應(yīng)保證設(shè)備的精度和完好，具體管理要求按QZ08-10執(zhí)行。4、計量器具控制周期。5、工藝裝備控制檢查。6、環(huán)境控制嚴(yán)格執(zhí)行定置管理，生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持整潔。7、檢驗控制置作標(biāo)記，負(fù)責(zé)對零件生產(chǎn)的全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，并將結(jié)果填入“加工路線單，并簽字。1、人員控制熱處理人員和檢驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且持證上崗。2、設(shè)備控制設(shè)備控制應(yīng)按QM08-10的規(guī)定進(jìn)行控制。3、材料控制3.1零件的材料必須符合圖樣要求。3.24、工藝控制4.1研究所應(yīng)根據(jù)零件質(zhì)量控制要求編制工藝。確定工藝參數(shù)。4.2熱處理工藝必須符合標(biāo)準(zhǔn)。5、工藝參數(shù)的控制5.1一般熱處理：加熱溫度、保溫時間、保溫溫度、冷卻方式、冷卻速度、冷卻介質(zhì)及溫度、出爐溫度、淬火轉(zhuǎn)移時間等工藝參數(shù)。5.2化學(xué)熱處理時除對所列工藝參數(shù)進(jìn)行控制外，還應(yīng)對滲碳過程的碳熱進(jìn)行嚴(yán)格控制，離子氮化時還應(yīng)控制氮化時間、保溫時間、升溫速度等數(shù)。6、生產(chǎn)過程的控制6.1操作者應(yīng)熟悉所使用熱處理設(shè)備的性能及主要技術(shù)參數(shù)。6.2對關(guān)鍵件的熱處理，工藝人員應(yīng)向操作者進(jìn)行技術(shù)交底。6.3控制點的設(shè)立可按研究所規(guī)定的關(guān)鍵零件質(zhì)量特性，并符合QM06-01的規(guī)定。7、計量器具、儀器儀表的控制7.1熱處理使用的儀器儀表配備必須符合工藝規(guī)程要求。7.2熱處理使用的計量器具、儀器儀表必須進(jìn)行校對、修正和周檢。7.3熱處理的儀器儀表、計量器具必須符合QM10-01的規(guī)定。1、人員控制1.1范圍：鉚焊、焊工、切割工、鋼結(jié)構(gòu)檢驗員、焊接檢驗員、無損檢測人員。1.2資格：1.1中人員必須按工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行資格認(rèn)證，必須經(jīng)過考核，持證上崗。1.3檢驗人員必須具有連續(xù)五年以上生產(chǎn)經(jīng)驗，并經(jīng)過培訓(xùn)。必須按《鍋爐壓力容器檢測人員考試細(xì)則》的要求考試合格才能上崗。2、設(shè)備控制2.1設(shè)備、起重設(shè)備等。2.2焊接設(shè)備、氣割設(shè)備必須有準(zhǔn)確顯示工藝參數(shù)（電流、電壓、速度等）的計量儀器儀表，用于監(jiān)視工藝規(guī)范的執(zhí)行情況。3、材料的控制的標(biāo)記。4、工藝控制4.1焊接工藝人員根據(jù)圖樣和工藝試驗報告和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制產(chǎn)品焊接工藝。4.2車間工藝人員應(yīng)巡回抽查焊接件的質(zhì)量和影響質(zhì)量的主要因素。5、工藝裝備的控制，按QM08-13的規(guī)定進(jìn)行控制。6、計量器具的控制計量部門應(yīng)按QM10-01的規(guī)定對30/50檢驗尺等計量器具進(jìn)行控制，并對其精度、準(zhǔn)確度及有效性負(fù)責(zé)。7、焊接生產(chǎn)過程的控制7.1操作者必須熟練和掌握焊接件的技術(shù)規(guī)范，應(yīng)熟悉所使用設(shè)備和工藝裝備的性能及主要參數(shù)，并能正確使用設(shè)備和工藝裝備。7.2凡產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一、二級焊縫的焊接工藝參數(shù)應(yīng)及時做好記錄，并打上操作者的鋼印。7.3環(huán)境的控制，結(jié)構(gòu)車間應(yīng)盡量保證生產(chǎn)場地整潔、道路暢通。8、質(zhì)量檢測控制檢驗，并對對接焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查，具體要求見超聲探傷報告。檢驗人員應(yīng)將檢查及時準(zhǔn)確地填入檢查記錄。1、人員控制1.1操作者根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，準(zhǔn)確并熟悉圖樣及有關(guān)技術(shù)文件。1.2操作者應(yīng)了解產(chǎn)品性能及各部件的使用功能。1.3操作者掌握配用機(jī)械設(shè)備的使用性能及其它主要參數(shù)，正確使用設(shè)備。2、裝配質(zhì)量控制2.1被裝配的零件必須具有檢驗合格標(biāo)記。2.2外購、外配零部件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并有產(chǎn)品合格證。2.3裝配前應(yīng)察看零部件主要部位是否有碰劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不合格品不得裝配。3、計量器具控制計量部門應(yīng)保證裝配使用的計量器具的精度、準(zhǔn)確度及有效周期。4、關(guān)鍵工藝裝備控制關(guān)鍵工藝裝備的使用和維護(hù)按“工藝裝備管理程序”執(zhí)行。5、環(huán)境控制嚴(yán)格執(zhí)行定期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持整潔。6、檢驗控制“產(chǎn)品驗證質(zhì)量控制程序”進(jìn)行處置。檢驗人員對裝配過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，作好原始記錄。檢測手段1、所有起重機(jī)產(chǎn)品出廠前均按起重機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項目逐項進(jìn)行檢驗，主要檢測器具：基本量器具、專用檢具(如模擬小車等高軌道測試臺、垂直傾斜儀等)1000余件。檢測儀器、設(shè)備有:XGQ─2505工業(yè)用X射線探傷機(jī)CTS-22超聲波探傷儀SD01小車空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗臺SD02小車空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗臺CTG-10漆膜測厚儀HIN-11A里氏硬度計RM-20袖珍式粗糙度儀DS3水準(zhǔn)儀空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗所有起重機(jī)出廠前均進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,:SD01小車空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗臺SD02小車空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗臺３.整機(jī)性能試驗：在出廠檢驗合格的基礎(chǔ)上,按起重機(jī)試驗規(guī)范抽一定數(shù)量的起重機(jī)作性能試驗。主要考核項目是靜載試驗,動載試驗。主要考核質(zhì)量指標(biāo):靜剛度、動剛度、噪聲、機(jī)構(gòu)制動距離等。主要試驗檢測手段(設(shè)備、儀器)有:5-50T起重機(jī)性能試驗臺(超過50T到用戶現(xiàn)場試驗)TDJ2經(jīng)偉儀(測靜剛度等)ND2聲級計(測噪聲)5518自振頻率測試儀(測動剛度)DJ-730臺式電子計數(shù)器(測機(jī)構(gòu)制動距離)DM62349數(shù)字光電轉(zhuǎn)速表(測轉(zhuǎn)速)４.鋼材進(jìn)廠檢驗:檢驗依據(jù),有關(guān)國家及廠標(biāo)Q/YQ016.01-96原材料進(jìn)廠檢驗。檢驗方法:按檢驗作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定取樣送理化室進(jìn)行理化檢驗。一般正常進(jìn)貨:定點采購,有材質(zhì)證書,只進(jìn)行尺寸、外觀檢驗,定期作理化檢驗。特殊的、重點產(chǎn)品、無質(zhì)量證明或質(zhì)量證明不全,每批都要進(jìn)行理化檢驗和尺寸外觀檢驗。主要檢測設(shè)備、儀器有:80型碳硫聯(lián)合測定儀SXZD-841錳、磷、硅(銅)高速分析儀DLY-600萬能材料試驗機(jī)５.卷筒檢驗:鑄造原材料進(jìn)廠檢驗依據(jù)為有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)QG/YQ016.01-90原(輔)材料進(jìn)廠檢驗。檢驗方法:按檢驗作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定取樣、送檢。主要檢測手段有化學(xué)分析、型砂試驗。鑄件和生產(chǎn)過程,主要控制熔煉溫度和化學(xué)成份。主要手段有:測溫槍。爐前快速分析儀(自帶測溫槍)點測液、固態(tài)相線、C.S1含量和過冷度對鑄件材質(zhì)主要控制機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度。主要手段:DLY-600萬能材料拉力試驗機(jī)。其次是控制化學(xué)成份。主要手段有全套的5元素分析儀器。６.制動輪、大.小車輪檢驗:①.鑄件檢驗:a.鑄造原材料進(jìn)廠檢驗依據(jù)為有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)Q/YQ016.01─90原(輔)材料進(jìn)廠檢驗。檢驗方法：按檢驗作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定取樣、送檢。主要檢測手段:化學(xué)分析、型砂試驗。b.鑄件生產(chǎn)過程質(zhì)量控制型砂性能控制、型砂試驗。造型質(zhì)量控制鋼水質(zhì)量控制(控制化學(xué)成份及溫度)鑄鋼件質(zhì)量控制(控制清理表面質(zhì)量和機(jī)械性能)②.加工質(zhì)量控制a.粗加工后熱處理質(zhì)量控制,逐件檢查熱處理硬度,對車輪定期解剖檢查淬硬層深度及硬度。b.加工精度按加工件檢驗作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定檢驗,對制動輪精車內(nèi)孔有質(zhì)量管理點(控制接觸面積≥75%,粗糙度3.2,徑跳0.25,不園度0.05)。７.減速器的質(zhì)量保證:經(jīng)我公司考查江蘇泰興減速機(jī)集團(tuán)公司生產(chǎn)的減速器零部件在生產(chǎn)過程中均經(jīng)過嚴(yán)格的全數(shù)檢驗,保證了進(jìn)入裝配的零件為合格品。減速器整機(jī)逐臺進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,從而保證整機(jī)噪音,齒輪嚙合精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。主要檢測儀器:SP─60齒輪測量機(jī)DN2聲級計８.主梁的焊縫質(zhì)量保證:上、下蓋板對接縫進(jìn)行無損探傷,射線探傷時不低于GB3323中規(guī)定的Ⅱ級,超聲波探傷時不低于JB1152中規(guī)定的Ⅰ級。四條腰縫采用埋弧自動自動焊焊接成型,焊接質(zhì)量符合GB985和GB986,其它部位焊縫符合GB985和GB986的規(guī)定。９.平板、矯形工藝手段及達(dá)到何種效果:板材:平板機(jī)矯平(平板機(jī)型號:W14-18-250)效果:波浪度≤3mm型鋼:型鋼矯直機(jī)矯直板條:300T摩擦壓力機(jī)矯平、矯直10.下料工藝手段及效果:板材采用數(shù)控切割下料或剪切下料(型號為SQG550-3,Q11-20×2000DLB-12/3150等)。型材采用沖裁下料，效果:斷口平齊,尺寸誤差≤2mm彎板模壓成型，效果:彎曲半徑達(dá)到設(shè)計要求90°直角誤差≤1mm11.主梁拱度如何保證:根據(jù)梁的結(jié)構(gòu)型式以及考慮梁在生產(chǎn)過程中的焊接撓度變量,制定出預(yù)下料拱度值,以此拱度值按二次拋物線加四次拋物線曲線,利用數(shù)控切割機(jī)割出腹板拱度。為確保拱度值,在梁的生產(chǎn)過程中設(shè)置質(zhì)量控制點,如在設(shè)置里皮焊接,裝配下蓋板時,就設(shè)置了質(zhì)量控制點。達(dá)到效果:起重機(jī)拱度值符合國標(biāo)GB/T4406-93,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。12.蓋板連接:主、端梁上下蓋板采用焊接連接。焊接質(zhì)量符合GB985和GB986。分段式主梁連接采用高強(qiáng)螺栓連接(梁整體成型,然后在連接昆處配鉆鉸連接孔,并預(yù)裝2/3以上的螺栓)。13.原材料、部件、整機(jī)防腐處理符合JB2420戶外,防腐電工產(chǎn)品的涂漆標(biāo)準(zhǔn)。14.起重機(jī)重要結(jié)構(gòu)個涂裝前進(jìn)行表面拋丸除銹處理,達(dá)到GB923中規(guī)定的Sa21/2級。15.防銹、噴漆達(dá)到JB/ZQ4000.10涂裝通用技術(shù)條件和GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗要求。起重機(jī)試驗的手段和方法我公司產(chǎn)品在出廠前，為了保證裝配質(zhì)量，對各傳動機(jī)構(gòu)全部進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。對整機(jī)的靜負(fù)荷、動負(fù)荷試驗；考慮到具體情況，由用戶安裝后現(xiàn)場進(jìn)行試驗，具體實驗方法見下表：一、合格試驗試驗和測試，測試下表所列項目是否符合設(shè)計圖樣及標(biāo)準(zhǔn)要求：序號項目名稱計量單位極限偏差1試驗荷載T（噸）（Gn）額定起重量±1%2載荷起升速度m/s(m/min)額定速度±5%3載荷下降速度m/s(m/min)額定速度±5%4起重機(jī)及小車運(yùn)行速度m/s(m/min)額定速度±5%5起重機(jī)靜剛度mm＜s/10006起重機(jī)動剛度Hz＞2Hz7起重機(jī)噪音db8載荷下降制動前電機(jī)轉(zhuǎn)速降r/min9電控設(shè)備對地絕緣MΩ＞0.8Ω測試方法：A、序號2.3.4的測試方法為：用數(shù)學(xué)光電轉(zhuǎn)速儀對轉(zhuǎn)速軸轉(zhuǎn)動速率進(jìn)行測量后換算成速度。B、序號5起重機(jī)靜剛度測試方法：500mm鋼板尺固定在主梁S/1000（SC、序號6起重機(jī)剛度測試方法：用動態(tài)應(yīng)變儀和光線示波器進(jìn)行測試，將應(yīng)變片用粘合劑粘在主梁跨中上蓋板上，起升額定載荷至2/3全速下降，在近地時緊急制動，測出動剛度。D、序號7起重機(jī)噪音：在司機(jī)室內(nèi)用A級聲級計檢噪聲。E、序號8載荷下降制動前電動機(jī)轉(zhuǎn)速降的測試方法：額定起升速度等于或高于5m/min時要求制動平衡，應(yīng)采用電氣制動方法，保證在0.2-1.0Nn范圍內(nèi)下降時，制動前電動機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)降至同步轉(zhuǎn)速的2/3度應(yīng)能穩(wěn)定運(yùn)行，可用數(shù)字光電轉(zhuǎn)速度表測量出轉(zhuǎn)動速率。F、序號9電控設(shè)備中各電路的對地絕緣電阻的測試方法：0.8MΩ，在潮濕環(huán)境中不小于0.4MΩ;鑄造起重機(jī)各電路的對地絕緣電阻不小于1MΩ，可用500V兆歐表分別測量各機(jī)械主回路，控制回路對地的絕緣電阻。二、靜載試驗1.25100-200mm懸10min后卸去載荷，檢查橋架有無永久變形，允許重復(fù)多次不再產(chǎn)生永久變形為合格，0.7S/1000測試方法同序號5剛度測試方法。三、動載試驗1.1倍1開關(guān)、安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠。設(shè)備包裝和運(yùn)輸方案起重機(jī)包裝、標(biāo)識、運(yùn)輸方案包裝方案符合JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的要求。起重機(jī)主體按JB2759-80要求采用裸裝。對裸裝起重機(jī)主體上的電動機(jī)、制動器等要求防雨、防潮的部位進(jìn)行局部包塑料薄膜中應(yīng)放置干燥劑。裸裝的起重機(jī)主體標(biāo)識可直接噴刷在產(chǎn)品上，我公司在起重機(jī)主梁下面噴有固。隨機(jī)零部件、隨機(jī)備件我公司采用包裝箱包裝，包裝箱內(nèi)裝小車導(dǎo)電滑車、裝箱單，包裝箱內(nèi)有防雨塑料薄膜。包裝箱箱面的標(biāo)志內(nèi)容起重機(jī)規(guī)格型號、名稱及數(shù)量出廠編號及箱號箱體尺寸(長×寬×高)凈重與毛重裝箱日期隨機(jī)文件放在1號包裝箱內(nèi)，隨機(jī)文件包括使用說明書、合格證明書、裝箱單、圖紙及其它資料，隨機(jī)文件用塑料袋封裝。墊。運(yùn)輸快捷、方便、安全可靠。施工安全措施1、所有上崗人員均需持有特種工種施工許可證，并對施工人員進(jìn)行安全教育。2、配備齊全必須的安全設(shè)施，例如安全帽、安全帶、安全繩、絕緣鞋等。3、二米以上高度的操作施工時，必須佩帶安全帶。4、嚴(yán)禁從高空向地面隨便拋撒物品，物品的傳遞要通過專用工具或在有人看護(hù)的前提下進(jìn)行。5、用電需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并設(shè)立用電安全區(qū)，配電盤要可靠、安全，符合電器安全要求。6、設(shè)立專職安全員，對施工全過程進(jìn)行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素立即進(jìn)行糾正并與有關(guān)部門進(jìn)行溝通，確保安全。起重機(jī)安裝施工方案1、成立專門的施工隊伍進(jìn)行施工，施工人員均應(yīng)有安裝維修許可證。2、施工前由施工人員認(rèn)真檢查安裝設(shè)備的原始狀況（跨度、對角線、上拱度等）以及備品備件、附件是否齊全，并作好記錄。3、選用合適的起重設(shè)備將起重機(jī)移動到位，并起吊到預(yù)定位置。4、進(jìn)行電器線路的布置、配線、放線、穿管，將各電器按規(guī)定進(jìn)行連接、定位。5、檢查并調(diào)整電器是否正確、到位，并進(jìn)行必要的性能測試。6、檢查并調(diào)整各機(jī)械部件（起升機(jī)構(gòu)、大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)）是否到位、轉(zhuǎn)動是否靈活，使之符合技術(shù)要求。7、檢查各保險、限位等安全裝置是否到位，并符合要求。89、按GB5905-86之要求進(jìn)行起重機(jī)的靜載試驗、動載試驗以及有關(guān)項目的運(yùn)轉(zhuǎn)、測試并對全車進(jìn)行檢查調(diào)整。10監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)及有關(guān)方面人員進(jìn)行交貨驗收。設(shè)計聯(lián)絡(luò)計劃表序號次數(shù)內(nèi)容時間地點人數(shù)12廠房狀況及使用要求合同簽訂前后用戶現(xiàn)場1人22具體設(shè)計參數(shù)、總安裝尺寸、外形合同簽訂后10日內(nèi)賣方工廠2～3人31安裝計劃、運(yùn)輸方案合同簽訂后25日內(nèi)賣方1人42培訓(xùn)計劃、服務(wù)計劃合同簽訂后30日內(nèi)賣方或買方2人備注：設(shè)計聯(lián)絡(luò)的計劃、時間、地點和內(nèi)容由供需雙方商定?，F(xiàn)場服務(wù)計劃表序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人月數(shù)派出人員構(gòu)成職稱人數(shù)備注1賣方派人員到業(yè)主方根據(jù)主整體工程參考。項目經(jīng)理1人計劃人數(shù)2人，每人4天。工程師1人工程技術(shù)人員隨時接受業(yè)主及買方的技術(shù)垂詢。合同設(shè)備制造期內(nèi)，1人2工程師1人項目副經(jīng)理1人3人員協(xié)助開箱檢驗貨物是隨供貨情況配置人員技術(shù)員2人質(zhì)量問題。4范將要進(jìn)行的程序和方法，針對重要工序的施工情況隨合同設(shè)備安