PAGE目錄HYPERLINK\l"_Toc151737793"第一章工程概況況及特征3HYPERLINK\l"_Toc151737794"第一節(jié)工程概況況3HYPERLINK\l"_Toc151737795"第二節(jié)安裝工程程特征3HYPERLINK\l"_Toc151737796"第三節(jié)施工有利利條件5HYPERLINK\l"_Toc151737797"第四節(jié)工程質(zhì)量量目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc151737798"第二章施工組織織設(shè)計的編制制依據(jù)6HYPERLINK\l"_Toc151737799"第三章施工方案案7HYPERLINK\l"_Toc151737800"第一節(jié)消防管道道安裝7HYPERLINK\l"_Toc151737801"一、管道安裝77HYPERLINK\l"_Toc151737802"二、管道保溫117HYPERLINK\l"_Toc151737803"第二節(jié)消防電氣氣安裝19HYPERLINK\l"_Toc151737804"一、管、盒、箱箱安裝19HYPERLINK\l"_Toc151737805"二、導(dǎo)線安裝226HYPERLINK\l"_Toc151737806"三、元器件和消消防設(shè)備安裝裝28HYPERLINK\l"_Toc151737807"四、施工檢查332HYPERLINK\l"_Toc151737808"第三節(jié)通風(fēng)排煙煙系統(tǒng)33HYPERLINK\l"_Toc151737809"一、通風(fēng)系統(tǒng)安安裝工藝流程程33HYPERLINK\l"_Toc151737810"二、風(fēng)機(jī)安裝333HYPERLINK\l"_Toc151737811"三、水泵安裝334HYPERLINK\l"_Toc151737812"四、設(shè)備試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)34HYPERLINK\l"_Toc151737813"五、風(fēng)管及其部部件的制作安安裝35HYPERLINK\l"_Toc151737814"第四章施工總體體部署39HYPERLINK\l"_Toc151737815"第一節(jié)工程目標(biāo)標(biāo)39HYPERLINK\l"_Toc151737816"第二節(jié)施工總體體布署39HYPERLINK\l"_Toc151737817"第三節(jié)施工準(zhǔn)備備41HYPERLINK\l"_Toc151737818"一、技術(shù)準(zhǔn)備441HYPERLINK\l"_Toc151737819"二、材料準(zhǔn)備442HYPERLINK\l"_Toc151737820"三、機(jī)械設(shè)備的的準(zhǔn)備42HYPERLINK\l"_Toc151737821"四．勞動四．勞勞動力準(zhǔn)備443HYPERLINK\l"_Toc151737822"五、其他準(zhǔn)備444第一章工工程概況及特特征第一節(jié)工程概概況序號項目內(nèi)容1工程名稱消防及通風(fēng)工程程2工程地點3建筑功能辦公樓4建筑面積11793㎡5建筑高度地下1層、地上上16層6結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)第二節(jié)安裝工程程特征本次招標(biāo)消防工工程包括消防防系統(tǒng)和通風(fēng)風(fēng)排煙系統(tǒng)，工工程概況如下下：一、消防用電工工程：1、本工程單層層建筑面積大大、且是人員員密集中心。因因此，對消防防系統(tǒng)提出了了較高的要求求，消防報警警系統(tǒng)必須達(dá)達(dá)到以下功能能：自動捕捉捉火災(zāi)監(jiān)測區(qū)區(qū)域內(nèi)發(fā)生火火災(zāi)初期出現(xiàn)現(xiàn)的煙霧或熱熱氣，及時發(fā)發(fā)出聲、光報報警信號，并并聯(lián)動其它設(shè)設(shè)備的輸出接接點，能夠控控制聯(lián)動滅火火系統(tǒng)、事故故廣播、事故故照明、消防防給水、火災(zāi)災(zāi)區(qū)域隔離和和排煙系統(tǒng)。實實現(xiàn)火災(zāi)監(jiān)測測、報警和報報警的自動化化。成為現(xiàn)代代化建筑防災(zāi)災(zāi)設(shè)施。2、本工程探探頭采用智能能型和普通型型的感煙、感感溫探測器。3、本工程設(shè)設(shè)置消防報警警及聯(lián)動系統(tǒng)統(tǒng)，待產(chǎn)品設(shè)設(shè)備確定后，按按設(shè)備廠家的的要求進(jìn)行施施工。現(xiàn)根據(jù)據(jù)常規(guī)施工方方法進(jìn)行編制制施工組織設(shè)設(shè)計。二、消防水水工程：（一）消火火栓系統(tǒng)：大樓內(nèi)外消火栓栓為一個系統(tǒng)統(tǒng)，其消火栓栓用水量：室室內(nèi)為40L/S；室外為30L/S。2、由消火栓栓箱內(nèi)的控制制按鈕或由消消防值班室控控制啟動室內(nèi)內(nèi)消火栓，在在消防值班室室顯示地下消消防水池，屋屋頂消防水箱箱液位，溢流流時報警。3、為保證消火火栓栓口出水水壓力不超過過0.5Pa，十二層及及十二層以下下消火栓彩減減壓穩(wěn)壓消火火栓。（二）、自噴消消防系統(tǒng)由于本工程為一一類高層建筑筑，故需設(shè)置置自動噴淋滅滅火系統(tǒng)，噴噴水強(qiáng)度為6L/miin.m2,作用面積160m2。給水是通過市政政管網(wǎng)注入地地下室水池（約612T），通過增壓穩(wěn)流給水設(shè)備供至屋頂消防水箱（約18T），分別是通過自噴泵和增壓穩(wěn)壓消防給水設(shè)備，傳至濕式報警閥。地下室無吊頂部部份采用普通通直立型噴頭頭，向上安裝裝，有吊頂部部份采用普通通吊頂型噴頭頭，向下安裝裝。（三）通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)地下一層設(shè)置機(jī)機(jī)械送、排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，變配配電間換氣次次數(shù)為15次/時，水泵房房換氣次數(shù)為為6次/時，送風(fēng)均均通過建筑堅堅井引入、排排出，新風(fēng)堅堅井引風(fēng)口設(shè)設(shè)置于58.9m樓頂層，排排風(fēng)堅井出地地面設(shè)建筑百百葉排放，變變配電間單獨獨設(shè)一套排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，其余余房間設(shè)一套套送排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。水泵房的的排風(fēng)和內(nèi)走走道的排煙共共用排風(fēng)（煙煙）管道，風(fēng)風(fēng)機(jī)為雙速風(fēng)風(fēng)機(jī)，火災(zāi)時時切換為排煙煙模式，排風(fēng)風(fēng)支管上的70℃防火閥關(guān)閉閉，同時內(nèi)走走道多葉排煙煙口打開排煙煙，當(dāng)溫度超超過280℃時，排煙總總管上的排煙煙防火閥自動動關(guān)閉，同時時聯(lián)動排煙風(fēng)風(fēng)機(jī)關(guān)閉。平平時送風(fēng)及火火災(zāi)補(bǔ)風(fēng)通過過設(shè)在走道的的風(fēng)機(jī)送入，補(bǔ)補(bǔ)風(fēng)量不小于于排量的50%。防煙樓梯梯合用前室設(shè)設(shè)置機(jī)械加壓壓送風(fēng)系統(tǒng)。第三節(jié)施施工有利條件件一、雄厚的的技術(shù)力量本公司具有有消防一級施施工資質(zhì)，有有一支具有較較強(qiáng)施工實力力的施工隊伍伍，安裝技術(shù)術(shù)工人的施工工年限均在八八年以上。高高級工程師、工工程師、助理理工程師及技技師等各類技技術(shù)人員30多人，安裝1—3級項目經(jīng)理16人，消防項項目經(jīng)理6人。二、豐富的的綜合樓消防防工程施工經(jīng)經(jīng)驗1、最近二年曾曾完成類似的的消防安裝工工程，對安裝裝技術(shù)的要點點領(lǐng)會較深，具具備一定的施施工經(jīng)驗。2、近期本公公司大型工程程已趨尾聲，能能集中財力、人人力、物力精精心組織、精精心施工。第四節(jié)工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保保工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到合格等級級標(biāo)準(zhǔn)。第二章施工工組織設(shè)計的的編制依據(jù)一、施工組織設(shè)設(shè)計編制依據(jù)據(jù)一、建設(shè)單位投投標(biāo)通知書和和招標(biāo)文件及及答疑紀(jì)要。二、上海建筑設(shè)設(shè)計研究院設(shè)設(shè)計的消防工工程施工圖。三、有關(guān)施工及及驗收規(guī)范和和文件。1、《建筑給排排水及采暖工工程施工質(zhì)量量及驗收規(guī)范范》（GBJ500242－2002）2、《電氣安裝裝工程1KV及以下配線線工程施工及及驗收規(guī)范》（GB50258－96）3、《電氣裝置置安裝工程低低壓電器施工工及驗收規(guī)范范》（GB502254－96）4、《電氣裝置置安裝工程電電力變壓器、濾濾波電抗器、互互感器施工及及驗收規(guī)范》（GBJ148-90）5、《電氣裝置置安裝工程母母線裝置施工工及驗收規(guī)范范》（GBJ1449－90）6、《電氣裝置置安裝工程電電纜線路施工工及驗收規(guī)范范》（GB501168－92）7、《電氣裝置置安裝工程接接地裝置施工工及驗收規(guī)范范》（GB501169－92）8、《電氣裝置置安裝工程旋旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工工及驗收規(guī)范范》（GB501170－92）9、《電氣裝置置安裝工程盤盤、柜及二次次回路結(jié)線施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB501171－92）10、《火災(zāi)自自動報警系統(tǒng)統(tǒng)施工及驗收收規(guī)范》（GB501166-922）11、《自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)施工及驗收收規(guī)范》（GB502261-966）12、《水噴霧霧滅火系統(tǒng)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（GB502219-955）13、《氣體滅滅火系統(tǒng)施工工及驗收規(guī)范范》（GB502263-977）14、《機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝工程程施工及驗收收通用規(guī)范》（GB50231－98）15、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）16、《建筑采采暖衛(wèi)生工程程質(zhì)量檢驗及及評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50302-2002）17、《建筑電氣工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50303-2002）18、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-88）19、《工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文－房房屋建筑部分分》建設(shè)部20、《建筑施施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）第三章施工方案本消防工程涉及及水、電和設(shè)設(shè)備安裝，根根據(jù)國家的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程和規(guī)定以以及以往施工工經(jīng)驗，有關(guān)關(guān)該工程的消消防管道、消消防電氣、設(shè)設(shè)備安裝工程程的施工方案案分述如下：：第一節(jié)消消防管道安裝裝一、管道安裝根據(jù)設(shè)計要求，本本工程消防管管道管徑DN≤100時采用鍍鋅鋅鋼管，絲扣扣連接；管徑徑DN＞100時采用無縫縫鋼管熱鍍鋅鋅防腐，機(jī)械械溝槽連接。管管道安裝應(yīng)執(zhí)執(zhí)行《建筑給給排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量及驗收規(guī)規(guī)范》（GBJ500242-22002）、《自動動噴水滅火系系統(tǒng)施工及驗驗收規(guī)范》（GB502261-966）等有關(guān)施施工規(guī)范和規(guī)規(guī)定，具體施施工方法如下下：（一）材料、設(shè)設(shè)備要求1、本工程消防防管道采用鍍鍍鋅鋼管和無無縫鋼管。在在施工過程中中，各種鋼材材、管材、管管件及附件等等在進(jìn)場后安安裝前應(yīng)認(rèn)真真檢查、檢驗驗，必須符合合國家有關(guān)規(guī)規(guī)范、部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或消防監(jiān)監(jiān)督部門的規(guī)規(guī)定和要求，并并有產(chǎn)品出廠廠質(zhì)量證明書書或產(chǎn)品合格格證。2、各種管材管管壁厚度應(yīng)符符合設(shè)計要求求，管材平直直、鍍鋅層均均勻，無銹蝕蝕、無飛刺。各各種連接管件件不得有砂眼眼、裂紋、偏偏扣、亂扣、絲絲扣不全、角角度不準(zhǔn)等現(xiàn)現(xiàn)象。3、各種閥門的的外觀要規(guī)矩矩?zé)o損傷、閥閥體嚴(yán)密性好好，閥桿不得得彎曲，安裝裝前應(yīng)按設(shè)計計或施工規(guī)范范要求進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性試驗。4、石棉橡膠墊墊、油麻、線線麻、生料帶帶、電焊條、防防腐涂料等質(zhì)質(zhì)量都必須符符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。5、設(shè)備及附件件的規(guī)格、型型號、尺寸、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計要求。產(chǎn)產(chǎn)品說明書、合合格證等質(zhì)量量文件齊全。（二）主要機(jī)具具1、機(jī)具：套絲絲機(jī)、砂輪鋸鋸、彎管機(jī)、砂砂輪機(jī)、電焊焊機(jī)、臺鉆、電電錘、電鉆、電電動試壓泵等等。2、工具：套絲絲板、圓絲板板、管子鉗、鏈鏈條鉗、硬板板手、活板手手、手鋸、手手錘、大錘、鏨鏨子、螺絲板板、壓力案、壓壓力鉗、改錘錘、氣焊工具具等。3、量具：水平平尺、鋼卷尺尺、線墜、焊焊口檢測器、卡卡尺、小線等等。（三）作業(yè)條件件1、根據(jù)施工方方案安排好適適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工工作場地、工工作棚、料具具庫。在管道道層、地下室室、地溝內(nèi)操操作時，應(yīng)配配備低壓安全全照明燈。2、配合土建施施工進(jìn)度做好好各項預(yù)留洞洞、管槽及預(yù)預(yù)埋套管。穩(wěn)穩(wěn)固各種型鋼鋼支、吊架。澆澆注樓板孔洞洞、堵抹墻洞洞工作應(yīng)在土土建裝修工作作開始前完成成。3、在各項預(yù)制制加工項目進(jìn)進(jìn)行前，要根根據(jù)安裝測繪繪草圖及材料料計劃，將需需用材料、設(shè)設(shè)施的規(guī)格、型型號、質(zhì)量、數(shù)數(shù)量確認(rèn)合格格并準(zhǔn)備齊全全、運到現(xiàn)場場。（四）工藝流程程1、安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉悉施工圖紙、施施工方案、技技術(shù)及安全交交底的具體措措施。（2）核對有關(guān)關(guān)專業(yè)圖紙，查查看各種管道道的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高是否有交交叉或排列位位置不當(dāng)，及及時與有關(guān)人人員研究解決決、辦理變更更手續(xù)。（3）合理安排排施工順序，避避免工種交叉叉作業(yè)干擾，影影響施工。2、預(yù)留孔及預(yù)預(yù)埋鐵件（1）在混凝土土樓板、梁、墻墻上預(yù)留孔、洞洞、槽和預(yù)埋埋鐵件時，應(yīng)應(yīng)有專人按設(shè)設(shè)計圖紙將管管道及設(shè)備的的位置、標(biāo)高高尺寸測定，標(biāo)標(biāo)好孔洞的部部位，將預(yù)制制的模盒、預(yù)預(yù)埋鐵件在綁綁扎鋼筋前按按標(biāo)記固定好好，盒內(nèi)滿塞塞紙團(tuán)等物。在在澆注混凝土土過程中應(yīng)有有專人配合校校對、看管模模盒及埋件，以以免移位。（2）凡屬預(yù)制制墻板樓板需需要剔孔洞的的，必須在抹抹灰前剔鑿，其其直徑與管外外徑的間隙不不得超過30mm，遇有剔剔混凝土空心心樓板或斷鋼鋼筋，必須預(yù)預(yù)先征得有關(guān)關(guān)部門的同意意及采取相應(yīng)應(yīng)的補(bǔ)救措施施后，方可剔剔鑿。（3）在外磚內(nèi)內(nèi)模和外掛板板內(nèi)模工程中中，對個別無無法預(yù)留的孔孔洞，應(yīng)在大大模板拆除后后及時進(jìn)行剔剔鑿。（4）用電錘或或手錘、鏨子子剔鑿孔洞時時，用力要適適度，嚴(yán)禁用用大錘操作。（5）預(yù)留孔應(yīng)應(yīng)配合土建進(jìn)進(jìn)行，其尺寸寸如設(shè)計無要要求時應(yīng)按表表3.1.1的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。預(yù)留孔洞尺寸((mm)表3.1.11項次管道名稱管徑(mm)明管暗管留孔尺寸長×寬墻槽尺寸寬×深1單根采暖或給水水立管≤25100×1000130×130032--50150×1500150×130070--1000200×2000200×20002單根排水立管≤50150×1500200×130070—100200×2000250×20003二根采暖或給水水立管≤32150×1000200×13004一根給水立管和和一根排水立立管≤50200×1500200×130070—100250×2000250×20005二根給水立管和和一根排水立立管≤50200×1500250×130070—100350×2000380×20006給水支管或散熱熱器支管≤25100×100060×6032—40150×1300150×10007排水支管≤80250×2000--100300×2500--8采暖或排水主干干管≤80300×2500--100—1255350×3000--9給水引入管≤100300×2000--10排水排出管穿基基礎(chǔ)≤80300×3000--100--1550（管徑+3000）×（管徑+200）--3、管道預(yù)制加加工管道絲扣連接1）斷管：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場測繪草草圖，在選好好的管材上畫畫線，按線斷斷管：①用砂輪鋸斷管管，應(yīng)將管材材放在砂輪鋸鋸卡鉗上，對對準(zhǔn)畫線卡牢牢進(jìn)行斷管。斷斷管時壓手柄柄用力要均勻勻，不可用力力過猛，斷管管后要將管口口斷面的管膜膜、毛刺清除除干凈。②用手工鋸斷管管，應(yīng)將管材材固定在壓力力案的壓力鉗鉗內(nèi)，將鋸條條對準(zhǔn)畫線，雙雙手拉鋸，鋸鋸條要保持與與管材的軸線線垂直，推拉拉鋸用力要均均勻，鋸口要要鋸到底，不不得扭斷或折折斷，以防管管口斷面變形形。2）套絲：將斷斷好的管材，按按管徑尺寸分分次套制絲扣扣，一般以管管徑15～32mm者套二次次；40～50mm者套套三次；70mm以上者套3～4次為宜。①用套絲機(jī)套絲絲，將管材夾夾在套絲機(jī)卡卡盤上，留出出適當(dāng)長度將將卡盤夾緊，對對準(zhǔn)板套號碼碼，上好板牙牙，按管徑對對好刻度的適適當(dāng)位置，緊緊住固定板機(jī)機(jī)，將潤滑劑劑管對準(zhǔn)絲頭頭，開機(jī)推板板，待絲扣套套到適當(dāng)長度度，輕輕松開開板機(jī)。②用手工套絲板板套絲，先松松開固定板機(jī)機(jī)，把套絲板板板盤退到零零度，按順序序號上好板牙牙，把板盤對對準(zhǔn)所需刻度度，擰緊固定定板機(jī)，將管管材放在壓力力案壓力鉗內(nèi)內(nèi)，留出適當(dāng)當(dāng)長度卡緊，將將套絲板輕輕輕套入管材，使使其松緊適度度，而后兩手手推套絲板，帶帶上2～3扣，再站到到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套套絲板，用力力要均勻，待待絲扣將套成成時，輕輕松松開板機(jī)，開開機(jī)退板，保保持絲扣應(yīng)有有的錐度。管管子螺紋長度度尺寸詳見表表3.1.22。3）配裝管件：：根據(jù)現(xiàn)場測測繪草圖，將將已套好絲扣扣的管材配裝裝管件。配裝管件時應(yīng)將將所需的管件件帶入絲扣，試試試松緊度（以以用手帶入3扣為宜），在在絲扣處涂鉛鉛油、纏麻絲絲后帶入管件件，然后用管管子鉗將管件件擰緊，使絲絲扣外露2～3扣，去掉麻麻頭，擦凈鉛鉛油，編號放放到適當(dāng)位置置等待調(diào)直。管子螺紋長度尺尺寸表3.1.22項次公稱直徑普通絲頭長絲短絲長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)(mm)(mm)(mm)(mm)115148502812.06.5220168553013.56.5325188603615.06.543220917.07.5540221019.08.0650241121.09.077027128803013910033144）管段調(diào)直：：將已裝配好好管件的管段段，在安裝前前進(jìn)行調(diào)直。①在裝好管件的的管段絲扣處處涂抹鉛油，連連接兩段或數(shù)數(shù)段，連接時時不能只顧預(yù)預(yù)留口方向而而要兼顧到管管材的彎曲度度，相互找正正后再將預(yù)留留口方向轉(zhuǎn)到到合適部位并并保持平直。②管段連接后，調(diào)調(diào)直前必須按按設(shè)計圖紙核核對其管徑、預(yù)預(yù)留口方向、變變徑部位是否否正確。③管段調(diào)直要放放在調(diào)管架上上或調(diào)管平臺臺上，一般兩兩人操作為宜宜，一人在管管段端頭目測測，一人在彎彎曲處用手錘錘敲打，邊敲敲打、邊觀測測，直至調(diào)直直管段無彎曲曲為止，并在在兩管段連接接點處標(biāo)明印印記，卸下一一段或數(shù)段，再再接上另一段段或數(shù)段直至至調(diào)完為止。④對于管件連接接點處彎曲過過死或直徑較較大的管道可可采用烘爐或或氣焊加熱到到600℃～800℃時，放在管管架上將管道道不停地轉(zhuǎn)動動，利用管道道自重使其平平直，或用木木板墊在加熱熱處用錘輕擊擊調(diào)直。調(diào)直直后在冷卻前前要不停地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，等溫度度降到適當(dāng)時時在加熱處涂涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)調(diào)直的絲扣，必必須標(biāo)好印記記，卸下來重重新涂鉛油纏纏麻絲，再將將管段對準(zhǔn)印印記擰緊。⑤配裝好閥門的的管段，調(diào)直直時應(yīng)先將閥閥門蓋卸下來來，將閥門處處墊實再敲打打，以防震裂裂閥體。⑥鍍鋅碳素鋼管管不允許用加加熱法調(diào)直。⑦管段調(diào)直時一一般不允許損損壞管材。（2）法蘭連接接1）凡管道與管管道、管道與與法蘭閥門、管管道與設(shè)備法法蘭接口連接接時，必須按按設(shè)計要求和和工作壓力選選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭蘭。2）法蘭連接螺螺栓直徑、長長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，緊緊固螺栓時要要對稱擰緊緊緊固后螺栓外外露絲扣2～3扣，不宜大大于螺栓直徑徑的1/2。3）法蘭墊片，一一般給水管（冷冷水）采用厚厚度為3mm的橡膠板板，墊片要與與管道同心。（3）管道焊接接1）管道焊接應(yīng)應(yīng)有防風(fēng)、雨雨、雪措施。2）一般管道采采用V型坡口組對對，坡口尺寸寸應(yīng)符合施工工規(guī)范要求。管管壁厚度≤4mm時如能保保證焊透可不不開坡口。3）焊接前要將將兩管軸線對對中，留出規(guī)規(guī)定間隙用點點焊固定，管管徑＜100mm可點焊三三個點，管徑徑＞150mm以點焊四四個點為宜。4）管材與法蘭蘭焊接，應(yīng)先先將管材插入入法蘭內(nèi)，點點焊二點后用用角尺找正找找平后方可焊焊接，應(yīng)采用用雙面焊接，其其內(nèi)側(cè)焊縫不不得凸出法蘭蘭密封面。4、套管安裝（1）鋼套管：：根據(jù)所穿構(gòu)構(gòu)筑物的厚度度及管徑尺寸寸確定套管規(guī)規(guī)格、長度，下下料后套管內(nèi)內(nèi)刷防銹漆一一道，用于穿穿樓板的套管管應(yīng)在適當(dāng)部部位焊好架鐵鐵。管道安裝裝時，把預(yù)制制好的套管穿穿好，再安裝裝管道。穿樓樓板套管一端端應(yīng)高出地面面50mm，下端與與樓板面平；；穿墻套管兩兩端應(yīng)與墻面面平齊。預(yù)埋埋上下層套管管時，中心線線應(yīng)垂直。（2）防水套管管：根據(jù)構(gòu)筑筑物及不同介介質(zhì)的管道，按按設(shè)計或施工工安裝圖冊中中的要求進(jìn)行行預(yù)制加工，將將預(yù)制加工好好的套管在澆澆注混凝土前前按設(shè)計部位位固定好，校校對坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高，平正合合格后一次澆澆注，待管道道安裝完畢后后用防水填料料將空隙封填填密實。5、支、吊、托托架安裝（1）按核對無無誤的管道單單線圖，實測測管線標(biāo)高、走走向、支架位位置，選擇正正確的支、吊吊、托架形式式，按國標(biāo)圖圖集制作。（2）支、吊、托托架應(yīng)在預(yù)埋埋件上焊接或或采用膨脹螺螺栓固定。（3）按設(shè)計要要求的管道坐坐標(biāo)、標(biāo)高、坡坡度確定管架架的位置安裝裝管架。（4）管道支、吊吊、托架的安安裝，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①位置正確，埋埋設(shè)平整牢固固；②與管道接觸緊緊密，固定牢牢靠；③固定在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上的管道道支、吊架，不不得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全。（5）鋼管水平平安裝的支架架間距應(yīng)符合合表3.1..3的規(guī)定。（6）立管管卡卡安裝：層高高≤3m，每層一個個，安裝高度度1.4m；層層高3m～4.5m，每層層一個，安裝裝高度1.88m，層高＞＞4.5m，平平分為三段安安裝二個管卡卡。鋼管管道支架的的最大間距(m)表3.1.33管徑（mm）1520253240507080100125150200250300保溫管1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.5不保溫管2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511126、填堵孔洞（1）管道安裝裝完畢，必須須及時用不低低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號號的混凝土或或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹抹平，為了不不致因堵洞而而使管道移位位，應(yīng)有專人人配合土建封封堵孔洞。（2）堵樓板孔孔洞宜用定型型模具或用木木板支搭牢固固后，往洞內(nèi)內(nèi)澆水清洗后后用C20以上細(xì)石混混凝土或M20以上水泥砂砂漿填平搗實實，不得堵塞塞磚頭、雜物物。7、管道試壓（1）根據(jù)設(shè)計計要求，本工工程消火栓系系統(tǒng)的試驗壓壓力為工作壓壓力的1.55倍，但不得得小于0.660Mpa；；噴淋系統(tǒng)的的試驗壓力不不得小于1..40Mpaa；水幕系統(tǒng)統(tǒng)的試驗壓力力不得小于11.60Mppa。管道試壓一般分分階段試壓和和系統(tǒng)試驗兩兩種。階段試試壓是在干管管敷設(shè)完成后后或隱蔽部位位的管道安裝裝完畢按設(shè)計計和規(guī)范要求求進(jìn)行的水壓壓試驗。系統(tǒng)統(tǒng)試驗是全部部干、立、支支管安裝完畢畢按設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行的水壓試驗驗。（2）試壓泵應(yīng)應(yīng)設(shè)在最低一一層，階段試試壓時設(shè)在該該管段的最低低處。（3）試壓前應(yīng)應(yīng)將預(yù)留口堵堵嚴(yán)，關(guān)閉入入口總閥門和和所有出水閥閥門及低處放放水閥，打開開各分路及主主管閥門和系系統(tǒng)最高處的的放氣閥門。（4）打開進(jìn)水水閥門，往系系統(tǒng)內(nèi)充水，排排凈空氣滿水水后關(guān)閉閥門門。（5）管道系統(tǒng)統(tǒng)充滿水后，對對全系統(tǒng)進(jìn)行行水密性檢查查。（6）對系統(tǒng)加加壓，加壓時時應(yīng)緩慢升壓壓，升壓時間間不應(yīng)＜10min。升到規(guī)定的的試驗壓力后后，停止加壓壓，檢查各接接口有無滲漏漏現(xiàn)象。（7）觀察155min，壓壓力降不超過過0.05MMpa為合格格。通知有關(guān)關(guān)單位驗收并并辦理驗收手手續(xù)。（8）管道系統(tǒng)統(tǒng)試壓時，發(fā)發(fā)現(xiàn)滲漏或壓壓力降超過規(guī)規(guī)定值時，應(yīng)應(yīng)檢查管道系統(tǒng)，及時整整改。滲漏點點排除后，再再按以上規(guī)定定進(jìn)行試壓，直直至符合要求求。（9）拆除試壓壓泵和水源，將將管道系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的水排凈。8、管道系統(tǒng)沖沖洗（1）管道沖洗洗應(yīng)在管道試試壓合格后，調(diào)調(diào)試、運行前前進(jìn)行。（2）管道沖洗洗進(jìn)口及排水水口應(yīng)當(dāng)選擇擇適當(dāng)位置，并并能保證將管管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗洗干凈。排水水管截面積不不應(yīng)小于被沖沖洗管道截面面積的60%，排水管應(yīng)應(yīng)接至排水井井或排水溝內(nèi)內(nèi)。（3）沖沖洗時，以系系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)達(dá)到的最大壓壓力和流量進(jìn)進(jìn)行，直到出出口處的水色色和透明度與與入口處目測測一致為合格格。（五）應(yīng)注意的的質(zhì)量問題1、管道斷口有有飛刺、鐵膜膜。用砂輪鋸鋸斷管后應(yīng)銑銑口。2、鋸口不平、不不正，出現(xiàn)馬馬蹄型。鋸管管時站立角度度不合適或鋸鋸條未上緊。3、絲扣有缺絲絲、亂絲，不不能只套一板板，套絲時應(yīng)應(yīng)加潤滑劑。4、管段表面有有飛刺和環(huán)形形溝。主要是是管鉗失靈，壓壓力失控，壓壓不住管材，致致使管材轉(zhuǎn)動動滑出橫溝，應(yīng)應(yīng)及時修理或或更換工具。5、管段局部凹凹陷。是由于于調(diào)直時手錘錘用力過猛或或錘頭觸管部部位太集中，調(diào)調(diào)直時應(yīng)輕輕輕、均勻錘擊擊。6、支、吊、托托架不牢固。是是由于金屬膨膨脹螺栓安裝裝不正確或管管架與預(yù)埋鐵鐵件焊接不牢牢固。7、管道焊口錯錯口，焊縫不不勻，主要是是在焊接管道道時未將管材材軸線對準(zhǔn)，厚厚壁管道未認(rèn)認(rèn)真開坡口。二、管道保溫本工程設(shè)計要求求明露管道要要采用橡塑材材料保溫。（一）材料要求求1、保溫材料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求并具有制制造廠合格證證或檢驗報告告。2、保溫材料選選用橡塑保溫溫管殼。該材材料導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)小，具有一一定的強(qiáng)度能承受來自內(nèi)內(nèi)外水或氣體體滲透，無腐腐蝕性，不易易燃燒，施工工方便。3、保溫材料在在貯存、運輸輸、現(xiàn)場保管管過程中應(yīng)不不受潮濕或機(jī)機(jī)械損傷。（二）主要機(jī)具具主要機(jī)具有：手手電鉆、刀鋸鋸、剪刀、鋼鋼卷尺、鋼絲絲鉗、螺絲刀刀、膩子刀、漆漆刷、抹布、小小桶、彎鉤等等。（三）作業(yè)條件件1、管道保溫施施工必須在系系統(tǒng)壓力試驗驗檢漏合格、防防腐處理結(jié)束束后進(jìn)行。2、場地應(yīng)清潔潔干凈、有良良好的照明設(shè)設(shè)備。冬、雨雨季施工應(yīng)有有防凍防雨措措施。3、管道支架處處的木墊缺損損或漏裝的應(yīng)應(yīng)補(bǔ)齊。儀表表接管部件等等已安裝完畢畢。4、應(yīng)施工員的的書面技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全交交底。（四）操作工藝藝1、直管段應(yīng)按按自上而下的的順序進(jìn)行，水水平管從一側(cè)側(cè)或彎頭的直直管段處開始始。2、彎頭處應(yīng)采采用定型的彎彎頭管殼或用用直管殼加工工成蝦米彎，每每個彎頭不少少于3塊，確保管管殼與管壁結(jié)結(jié)合緊密，平平滑美觀。3、設(shè)備管道上上的閥門、法法蘭及其它可可拆卸部件保保溫時兩側(cè)應(yīng)應(yīng)留出螺栓長長度加25mmm的空隙。閥閥門、法蘭部部位則應(yīng)單獨獨進(jìn)行保溫。4、遇到三通處處應(yīng)先做主干干管，后分支支管。保溫管管道穿套管時時，套管與管管道四周的空空隙應(yīng)用保溫溫材料填塞密密實。5、管道上的溫溫度計插座宜宜高出設(shè)計的的保溫層厚度度。保溫管道道與不保溫管管道、建筑物物保持足夠的的間距。（五）成品保護(hù)護(hù)1、保溫材料應(yīng)應(yīng)放在干燥處處妥善保管，露露天堆放應(yīng)有有防潮、防雨雨、雪措施。此此外還應(yīng)防止止擠壓損傷變變形。2、施工時要嚴(yán)嚴(yán)格遵循先上上后下、先里里后外的施工工原則，以確確保施工完的的保溫層不被被損壞。3、操作人員在在施工中不得得腳踏擠壓或或?qū)⒐ぞ叻旁谠诎惭b好的保保溫層上。4、拆移腳手架架時不得碰壞壞保溫層，由由于腳手架或或其它因素影影響當(dāng)時不能能施工的地方方應(yīng)及時補(bǔ)好好，不得遺漏漏。5、當(dāng)與其他工工種交叉作業(yè)業(yè)時要注意共共同保護(hù)好成成品。（六）應(yīng)注意的的質(zhì)量問題應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量量問題見表33.1.4應(yīng)注意的質(zhì)量問問題及防范措措施表3.1.44序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問問題防范措施1保溫層嚴(yán)密平整整不夠加強(qiáng)責(zé)任心按工工藝操作2管道穿樓板墻處處結(jié)露保溫材料填實3法蘭、閥門保溫溫不到位加強(qiáng)責(zé)任心經(jīng)常常檢查4保溫外表有褶皺皺現(xiàn)象加強(qiáng)成品保護(hù)措措施5保溫層與管道有有脫膠現(xiàn)象保溫前清理好管管道外表面第二節(jié)消消防電氣安裝裝消防電氣工程應(yīng)應(yīng)重點做好以以下幾件工作作：一、管、盒、箱安裝；二、導(dǎo)線安裝；三、元器件和消防設(shè)備安裝；四、施工檢查。一、管、盒、箱箱安裝（一）材材料要求1、鋼管（或電電線管）壁厚厚均勻，焊縫縫均勻，無裂裂縫、砂眼、毛毛刺和凹凸現(xiàn)象，并并有產(chǎn)品合格格證或質(zhì)量證證明書。除鍍鍍鋅管外其它它管材需預(yù)先先除銹刷防腐腐漆（埋入混混凝土?xí)r，可可不刷漆，但但應(yīng)除銹），鍍鍍鋅管或刷過過防腐漆的鋼鋼管外表層完完整無剝落現(xiàn)現(xiàn)象。2、電氣管箍使使用通絲管箍箍。絲扣清晰晰、不亂扣，兩兩端光滑無毛毛刺，有產(chǎn)品品合格證。3、鎖緊螺母外外形完好無損損，絲扣清晰晰，并有產(chǎn)品品合格證。4、護(hù)口吸用于于薄、厚管之之分，護(hù)口要要完整無損，并并有產(chǎn)品合格格證。5、鐵制燈頭盒盒、開關(guān)盒、接接線盒等，金金屬板厚度應(yīng)應(yīng)不小于1..2mm，鍍鋅層無剝落，無無變形開裂，敲敲落孔完整無無缺，面板安安裝孔與地線線焊腳齊全，并并有產(chǎn)品合格格證。6、面板、蓋板板的規(guī)格、高高寬、安裝孔孔距應(yīng)與盒配配套，外形完完整無損，板板面色澤均勻勻，并有產(chǎn)品品合格證。7、圓鋼、扁鋼鋼、角鋼等材材質(zhì)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行規(guī)范范要求，并有有產(chǎn)品合格證證或質(zhì)量證明明書。8、螺栓、螺絲絲、膨脹螺栓栓、螺母、墊墊圈等應(yīng)采用用鍍鋅件。9、其它材料（如如鉛絲、電焊焊條、防銹漆漆、水泥、機(jī)機(jī)油等）無過過期變質(zhì)現(xiàn)象象。（二）主要機(jī)具具1、機(jī)具：套絲絲機(jī)、彎管器器、彎管機(jī)、砂砂輪機(jī)、電焊焊機(jī)、臺鉆、電電錘、電鉆等等。2、工具：套絲絲板、圓絲板板、管子鉗、活活板手、魚尾尾鉗、鋼鋸、手手錘、鏨子、壓壓力案、改錘錘、扁銼、半半圓銼、圓銼銼等。3、量具：水平平尺、鋼卷尺尺、線墜、皮皮尺、小線等等。（三）作業(yè)條件件1、暗管敷設(shè)（1）各層水平平線和墻厚度度線彈好，配配合土建施工工；（2）現(xiàn)澆混凝凝土板內(nèi)配管管，在底層鋼鋼筋綁扎完后后，上層鋼筋筋未綁扎前，根根據(jù)施工圖尺尺寸位置配合合土建施工；；（3）隨墻（砌砌體）配合施施工立管；（4）隨大模板板現(xiàn)澆混凝土土墻配管，土土建鋼筋網(wǎng)片片綁扎完畢，按按墻體配管。2、吊頂內(nèi)或護(hù)護(hù)墻板內(nèi)管路路敷設(shè)（1）結(jié)構(gòu)施工工時，配合土土建安裝好預(yù)預(yù)埋件；（2）內(nèi)部裝修修施工時，配配合土建做好好電氣器具位位置翻樣圖，并并現(xiàn)場標(biāo)出實實際位置。（四）暗管敷設(shè)設(shè)1、暗管敷設(shè)基基本要求（1）敷設(shè)于多多塵和潮濕場場所的電線管管路、管口、管管子連接處均均應(yīng)作密封處處理；（2）暗配的電電線管路宜沿沿最近的路線線敷設(shè)并應(yīng)減減少彎曲；埋埋入墻或混凝凝土內(nèi)的管子子，離表面的的凈距不應(yīng)小小于15mm；（3）進(jìn)入落地地式配電箱電電線管路，排排列應(yīng)整齊，管管口應(yīng)高出基基礎(chǔ)面不小于于50mm。（4）埋入地下下的電線管路路不宜穿過設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)，在在穿建筑物基基礎(chǔ)時，應(yīng)加加保護(hù)。2、預(yù)制加工：：根據(jù)設(shè)計，加加工好各種盒盒、箱、管彎彎。管煨彎可可采用冷煨彎彎或熱煨彎法法。彎管的彎彎扁度不應(yīng)大大于外徑的1/10；暗配管時時，彎曲半徑徑不應(yīng)小于管管外徑的6倍；埋設(shè)于于地下或混凝凝土樓板內(nèi)時時，不應(yīng)小于于管外徑的10倍。切管時時，斷口處平平齊不歪斜，管管口刮銑光滑滑無毛刺，管管內(nèi)無鐵屑。管管子套絲時，絲絲扣不亂不過過長，消除渣渣悄，絲扣干干凈清晰。管管徑在20mm以下應(yīng)分分二板套成；；管徑在25mm以上應(yīng)分分三板套成。3、測定盒、箱箱位置：根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙要要求確定盒、箱箱軸線位置，以以土建彈出的的水平線為基基準(zhǔn)，掛線找找平，線墜找找正，標(biāo)出盒盒、箱實際位位置。4、穩(wěn)注盒、箱箱（1）穩(wěn)注盒、箱箱要求灰漿飽飽滿，平整牢牢固，坐標(biāo)正正確?，F(xiàn)澆混混凝土板墻處處加支鐵固定定盒、箱，盒盒、箱底距外外墻面小于30mm時，需加加金屬網(wǎng)固定定后再抹灰，防防止空裂。（2）托板穩(wěn)注注接線盒：將將盒子堵好隨隨底板鋼筋固固定，管路配配好后，隨土土現(xiàn)澆混凝土土施工同時完完成。5、管路連接（1）管路連接接方法1）管箍絲扣連連接，套絲不不得有亂扣現(xiàn)現(xiàn)象；管箍必必須使用通絲絲管箍。上好好管箍后，管管口應(yīng)對嚴(yán)。外外露絲扣不應(yīng)應(yīng)多于2扣。2）套管連接宜宜用于暗配管管，套管長度度為連接管徑徑的1.5～3倍；連接管管口的對口處處應(yīng)在套管中中心，焊口應(yīng)應(yīng)焊接牢固嚴(yán)嚴(yán)密。（2）管與管連連接：管徑20mm及其以下下鋼管及各種種管徑電線管管，必須用管管箍連接。管管口銼光滑平平整，連接應(yīng)應(yīng)牢固緊密。管管徑25mm及其以上上鋼管，可采采用管箍連接接或套管連接接。1）管路超過下下列長度，應(yīng)應(yīng)加裝接線盒盒，其位置應(yīng)應(yīng)便于穿線：：無彎時，30m；有一個彎彎時，20m；有二個彎彎時，15m；有三個彎彎時，8m。2）導(dǎo)線管路與與其它管道的的最小距離見見表3.2..1配線與管道間最最小距離（mmm）表3.2.11管道名名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配蒸汽管平行1000(5000)1000(5000)交叉300300暖、熱水管平行300(2000)300(2000)交叉100100通訊、上下水、壓壓縮空氣管平行100200交叉50100（3）管進(jìn)盒、箱箱連接1）盒、箱開孔孔應(yīng)整齊并與與管徑相吻合合，要求一管管一孔，不得得開長孔。鐵鐵制盒、箱嚴(yán)嚴(yán)禁用電焊、氣氣燭開孔，并并應(yīng)刷防銹漆漆。如用定型型盒、箱，其其敲落孔大于于管徑時，可可用鐵皮墊圈圈墊嚴(yán)或用砂砂漿加石膏補(bǔ)補(bǔ)平齊，不得得露洞。2）管口入盒、箱箱，暗配管可可用跨接地線線焊接固定在在盒棱邊上，嚴(yán)嚴(yán)禁管口與敲敲落孔焊接，管管口露出盒、箱箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊緊螺母者與鎖鎖緊螺母平，露露出鎖緊螺母母的絲扣為2～4扣。兩根以以上管入盒、箱箱要長短一致致，間距均勻勻，排列整齊齊。6、暗管敷設(shè)方方式（1）隨墻（砌砌體）配管：：磚墻、加氣氣混凝土塊墻墻、空心磚墻墻壁配合砌墻墻立管時，該該管最好放在在墻中心；管管口向上要堵堵好。為使盒盒子平整，標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確，可可將管先立偏偏高200mm左右，然然后將盒子穩(wěn)穩(wěn)好，再接短短管。短管入入盒、箱端可可不套絲，可可用跨接線焊焊接固定，管管口與盒、箱箱里口平。往往上引管有吊吊頂時，管上上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)吊頂內(nèi)內(nèi)。由頂板向向下引管不宜宜過長，以達(dá)達(dá)到開關(guān)盒上上口為準(zhǔn)。等等砌好隔墻，先先穩(wěn)盒后接短短管。（2）大模板混混凝土墻配管管：可將盒、箱箱焊在該墻的的鋼筋上，接接著敷管。每每隔1m左右，用鉛鉛絲綁扎牢。管管進(jìn)盒、箱要要煨燈叉彎。往往上引管不宜宜過長，以能能煨彎為準(zhǔn)。（3）現(xiàn)澆混凝凝土樓板配管管：先找準(zhǔn)預(yù)預(yù)埋位置，根根據(jù)房間四周周墻的厚度，彈彈出十字線，將將堵好的盒子子固定牢后敷敷這。有兩個個以上盒子時時，要拉直線線。7、變形縫處理理變形縫處應(yīng)增設(shè)設(shè)補(bǔ)償裝置，可可采用以下方方法施工：變變形縫兩側(cè)各各預(yù)埋一個接接線箱，先把把管的一端固固定在接線箱箱上，另一側(cè)側(cè)接線箱底部部的垂直方向向開長孔，其其孔徑長度尺尺寸不小于被被接入管直徑徑的2倍，兩側(cè)連連接好后焊上上補(bǔ)償跨接地地線。（五）吊頂內(nèi)、護(hù)護(hù)墻板內(nèi)管、盒盒、箱安裝吊頂內(nèi)、護(hù)墻板板內(nèi)配管基本本上與暗配管管相同，應(yīng)強(qiáng)強(qiáng)調(diào)的是：1、配管彎曲半半徑一般不小小于管外徑的的6倍，如只有有一個彎，可可不小于管外外徑的4倍。2、支架、吊架架應(yīng)按設(shè)計圖圖要求加工。設(shè)設(shè)計無規(guī)定時時，應(yīng)不小于于以下規(guī)定：：扁鋼30×3mmm；角鋼25××25×3mmm。3、探頭位置測測定后，用不不小于2個螺絲把接接線盒固定牢牢。如有防火火要求，可用用防火布或其其它防火措施施處理燈頭盒盒。無用的敲敲落孔不應(yīng)敲敲掉，已脫落落的要補(bǔ)好。4、管路應(yīng)敷設(shè)設(shè)在主龍骨的的上邊，管入入盒、箱要煨煨燈叉彎，并并應(yīng)里外帶鎖鎖緊螺母。采采用內(nèi)護(hù)口，管管進(jìn)、箱以與與內(nèi)鎖緊螺母母平為準(zhǔn)。5、固定管路時時，如為木龍龍骨可在管的的兩側(cè)釘釘，用用鉛絲綁扎后后再用釘釘牢牢。如為輕鋼鋼龍骨，可采采用配套管卡卡和螺絲固定定，或用拉鉚鉚固定。6、管路敷設(shè)應(yīng)應(yīng)牢固通順，禁禁止做攔腰管管或拌腳管。遇遇有長絲接管管時，必須在在管箍后面加加鎖緊螺母。受受力燈頭盒應(yīng)應(yīng)用吊桿固定定，在管進(jìn)盒盒處及彎曲部部位兩端150～300mm處加固定卡卡固定。（六）成品保護(hù)護(hù)1、剔槽不得過過大、過深或或過寬。預(yù)制制梁柱預(yù)應(yīng)力力樓板不得隨隨意剔槽打洞洞?；炷翗菢前濉Φ炔徊坏盟阶詳嘟罱睢?、現(xiàn)澆混凝土土樓板配管時時，注意不要要踩壞鋼筋，土土建澆注混凝凝土?xí)r，應(yīng)有有專人看守，防防止振搗時損損壞配管及盒盒、箱移位，遇遇有管路損壞壞時，應(yīng)及時時修復(fù)。3、明配管路時時應(yīng)保持頂棚棚、墻面及地地面清潔完整整。搬運材料料和使用高凳凳、機(jī)具時。不不得碰壞門窗窗、墻面等。4、吊頂內(nèi)配管管、安裝盒、箱箱時，不要踩踩壞龍骨。嚴(yán)嚴(yán)禁踩管路行行走，刷防銹銹漆不得污染染墻面、吊頂頂或護(hù)墻板。5、其它工種在在施工過程中中，注意不得得損壞電氣配配管。嚴(yán)禁私私自改動電線線管及電氣設(shè)設(shè)備。（七）應(yīng)注意的的質(zhì)量問題1、煨彎處出現(xiàn)現(xiàn)管材變形過過大或彎曲半半徑不夠的現(xiàn)現(xiàn)象，其原因因及解決辦法法有：（1）使用手扳扳煨管器時，移移動要適度，用用力不要過猛猛；（2）使用液壓壓彎管機(jī)時，模模具要配套，管管材焊縫應(yīng)在在正反面；（3）熱煨彎時時，砂子要灌灌滿，受熱要要均勻，煨彎彎冷卻要適度度。2、暗配管路彎彎頭過多，敷敷設(shè)管路時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計圖要要求及現(xiàn)場情情況，沿最近近線路敷設(shè)。3、預(yù)埋盒、箱箱、支吊架歪歪斜或盒、箱箱凹進(jìn)（凸出出）墻（樓板板）面嚴(yán)重，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實際情情況修復(fù)。4、穩(wěn)注盒、箱箱出現(xiàn)空隙、收收口不好，應(yīng)應(yīng)注意穩(wěn)注盒盒、箱時，其其周圍要灌滿滿砂漿，盒、箱箱應(yīng)及時收好好口后再穿線線上器具。5、預(yù)留管口的的位置不準(zhǔn)確確。配管時未未按設(shè)計要求求找出軸線位位置，定位不不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙要要求進(jìn)行修復(fù)復(fù)。6、焊跨接地線線時將管材焊焊穿，焊接不不牢、漏焊、焊焊接面不夠。應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)操作人人員責(zé)任心和和技術(shù)教育，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范操操作。7、明配管、吊吊頂內(nèi)或護(hù)墻墻內(nèi)配管，固固定點不牢，螺螺絲松動，鐵鐵卡子、固定定點間距過大大或不均勻。應(yīng)應(yīng)采用配套管管卡，固定牢牢靠，間距分分勻。8、暗配管路堵堵塞，配管后后應(yīng)及時掃管管、堵嚴(yán)管口口，發(fā)現(xiàn)堵塞塞及時修復(fù)。9、管口不平有有毛刺，斷管管后未及時銑銑口，應(yīng)用銼銼刀把管口銼銼平齊。10、焊口不嚴(yán)嚴(yán)、破壞鍍鋅鋅層，應(yīng)將焊焊口焊嚴(yán)，受受到破壞的鍍鍍鋅層應(yīng)及時時補(bǔ)刷除銹漆漆。二、導(dǎo)線安裝（一）材料要求求1、火災(zāi)報警系系統(tǒng)的導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)采用銅芯線線，其電壓等等級不應(yīng)低于于交流250V，導(dǎo)線的規(guī)規(guī)格、型號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。2、其它材料：：塑料絕緣粘粘膠帶（或黑黑膠布）、滑滑石粉、布條條等。（二）主要機(jī)具具1、鋼絲鉗、尖尖嘴鉗、電工工刀、一字螺螺絲刀、十字字螺絲刀、剝剝線鉗、壓腳腳鉗。2、萬用表、兆兆歐表、木梯梯、工具袋等等。（三）作業(yè)條件件導(dǎo)線安裝應(yīng)在建建筑的結(jié)構(gòu)及及土建施工作作業(yè)完成后進(jìn)進(jìn)行。（四）工藝流程程（五）布線要求求1、火災(zāi)自動報報警系統(tǒng)傳輸輸線路采用絕絕緣導(dǎo)線時，應(yīng)應(yīng)采用金屬管管、阻燃硬質(zhì)質(zhì)塑料管、阻阻燃半硬質(zhì)塑塑料管或封閉閉式線槽等保保護(hù)方法進(jìn)行行布線。2、通訊和報警警線路應(yīng)穿金金屬管保護(hù)，并并應(yīng)敷設(shè)在非非燃體結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)，其保護(hù)層層厚度不應(yīng)小小于30mm，如明敷敷，應(yīng)在金屬屬管上采取防防火措施。采采用絕緣套為為非燃性材料料的電纜時，可可不穿金屬保保護(hù)，但應(yīng)敷敷設(shè)在電纜井井內(nèi)。3、不同系統(tǒng)，不不同電壓，不不同電流類別別的線路不應(yīng)應(yīng)穿于同一根根管內(nèi)或線槽槽的同一槽孔孔內(nèi)。4、橫向敷設(shè)的的報警系統(tǒng)傳傳輸線路如果果用穿管布線線時，不同防防火分區(qū)的線線路不應(yīng)穿入入同一根管內(nèi)內(nèi)。5、弱電線路的的電纜豎井與與強(qiáng)電線路的的電纜豎井應(yīng)應(yīng)分開設(shè)置。如如條件限制必必須合用同一一豎井時，應(yīng)應(yīng)分別布置在在豎井的兩側(cè)側(cè)。6、火災(zāi)探測器器的傳輸線路路應(yīng)選擇不同同顏色的絕緣緣導(dǎo)線，同一一工程中相同同線別的絕緣緣導(dǎo)線顏色一一致，接線端端子應(yīng)有標(biāo)號號。7、穿管絕緣導(dǎo)導(dǎo)線或電纜的的總截面積不不應(yīng)超過管內(nèi)內(nèi)截面積的40%。8、敷設(shè)在封閉閉線槽內(nèi)的絕絕緣導(dǎo)線或電電纜的總截面面積不大于線線槽凈面積的的50%。9、布線使用的的非金屬管材材、線槽及其其附件均應(yīng)彩彩阻燃（非燃燃性）材料制制成。（六）成品保護(hù)護(hù)1、穿線時不得得污染設(shè)備和和建筑物，應(yīng)應(yīng)保持周圍環(huán)環(huán)境整潔。2、使用高凳及及其它工具時時、應(yīng)注意不不要碰壞其它它設(shè)備和門窗窗、墻面、地地面等。3、在焊、接、包包全部完成后后，應(yīng)將導(dǎo)線線接頭盤入盒盒、箱內(nèi)，封封好盒、箱蓋蓋。（七）應(yīng)注意的的質(zhì)量問題1、在施工中存存在護(hù)口遺漏漏、脫落、破破損及與管徑徑不符等現(xiàn)象象。應(yīng)及時補(bǔ)補(bǔ)齊或更換。2、導(dǎo)線線芯受受損。是由于于用力過猛或或剝線鉗使用用不當(dāng)造成的的，削線時應(yīng)應(yīng)根據(jù)線徑選選用剝線鉗相相應(yīng)的刀口。3、接頭部分包包扎不平整、不不嚴(yán)密。應(yīng)按按工藝要求重重新進(jìn)行包扎扎。4、線路的絕緣緣電阻值偏低低。管路可能能進(jìn)水或者絕絕緣層受損都都會造成絕緣緣電阻值偏低低。應(yīng)將管路路中的泥水及及時清干凈或或更換導(dǎo)線。三、元器件和消消防設(shè)備安裝裝（一）材料設(shè)備備要求1、各種探測器器性能必須符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，并并且是經(jīng)有關(guān)關(guān)部門批準(zhǔn)生生產(chǎn)的符合國國家現(xiàn)行質(zhì)量量規(guī)范要求的的產(chǎn)品，有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。2、區(qū)域報警器器的主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)及其功功能，應(yīng)符合合設(shè)計和使用用要求，并有有產(chǎn)品合格證證。3、集中報警器器主要技術(shù)指指標(biāo)及其功能能，應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和使用要要求，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。4、其它材料：：配套鍍鋅螺螺絲、螺母、墊墊圈、接線端端子、塑料絕絕緣粘膠帶（或黑膠布）、終終端電阻等。（二）主要機(jī)具具1、鋼絲鉗、尖尖嘴鉗、電工工刀、一字螺螺絲刀、十字字螺絲刀、剝剝線鉗。2、萬用表、兆兆歐表、木梯梯、工具袋等等。（三）作業(yè)條件件1、土建內(nèi)外裝裝修及油漆漿漿活人武部完完成。2、導(dǎo)線間絕緣緣電阻經(jīng)測量量符合規(guī)范要要求，并編號號完畢。（四）操作工藝藝1、工藝流程2、探測器安裝裝（1）探測器安安裝要求1）探測器至墻墻壁、梁邊的的水平距離不不應(yīng)小于0..5m。2）探測器周圍圍0.5m，內(nèi)內(nèi)不應(yīng)遮擋物物。3）探測器至空空調(diào)送風(fēng)口緣緣的水平距離離不應(yīng)小于11.5m。34）在寬度小于于3m的內(nèi)走道頂頂棚上設(shè)置探探測器時應(yīng)居居中安裝，距距離不應(yīng)超過過15m，探測器至至端墻的距離離不應(yīng)大于探探測器安裝距距離的1/2。5）探測器應(yīng)水水平安裝，如如果必須傾斜斜安裝時，傾傾斜角度不應(yīng)應(yīng)大于45°。6）房間被書架架、設(shè)備或隔隔斷等分隔，其其頂部至頂棚棚或梁底的距距離小于房間間凈高的5%時，則每個個被隔開的部部分應(yīng)至少安安裝一只探測測器。7）在電梯井、升升降機(jī)井設(shè)置置探測器時，應(yīng)應(yīng)將探測器安安裝在井道上上方的機(jī)房頂頂棚內(nèi)。8）下列場所可可不設(shè)置探測測器：廁所、浴浴室等潮濕場場所；不能有有效探測火災(zāi)災(zāi)的場所；不不便于使用、維維修的場所（重重點部位除外外）。（2）探測器安安裝1）探測器安裝裝主要包括預(yù)預(yù)埋盒、裝飾飾圈、底座、探探測器本體安安裝。預(yù)埋盒盒在配管時一一并埋入，底底座在穿管布布線時事先安安裝完畢。2）探測器底座座安裝應(yīng)固定定牢固，其導(dǎo)導(dǎo)線連接必須須可靠（壓接接或焊接），當(dāng)當(dāng)焊接時，不不得使用帶腐腐蝕性的助焊焊劑。安裝底底座時，探測測器的確認(rèn)燈燈應(yīng)朝向主要要走道或出入入口方向。光光電感煙探測測器的底座應(yīng)應(yīng)選用專用底底座。3）探測器底座座的外接導(dǎo)線線，應(yīng)留有不不小于15cm的余量，入入端處應(yīng)有明明顯標(biāo)志。4）煙感、溫感感探測器在裝裝修油漆完成成后安裝。煙煙感、溫感探探測器安裝應(yīng)應(yīng)顧及到吊頂頂天棚的整體體美觀。3、火災(zāi)報警器器安裝1）火災(zāi)報警器器在墻上安裝裝時，其底部部距地面高度度要嚴(yán)格按照照設(shè)計要求高高度安裝。2）火災(zāi)報警器器應(yīng)安裝牢固固，不得傾斜斜。3）引入報警器器的電纜和導(dǎo)導(dǎo)線，應(yīng)配線線整齊，固定定牢靠。端部部應(yīng)標(biāo)明編號號，并與圖紙紙一致。導(dǎo)線線綁扎成束，進(jìn)進(jìn)線管應(yīng)封堵堵，并留有不不小于20cm的余量。4）火災(zāi)報警器器的主電源引引入線，應(yīng)直直接與消防電電源連接，并并有明顯標(biāo)志志。4、端子箱安裝裝（1）設(shè)置在專專用豎井內(nèi)的的端子箱，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要要求的高度及及位置，采用用金屬膨脹螺螺栓將箱體固固定地墻上，管管進(jìn)箱處應(yīng)帶帶好護(hù)口，將將干線電纜和和支線分別引引入。（2）剝?nèi)ル娎|纜絕緣層和導(dǎo)導(dǎo)線絕緣層，使使用對線耳機(jī)機(jī)，兩人分別別在線路兩端端逐根核對導(dǎo)導(dǎo)線編號。（3）將導(dǎo)線留留有一定長度度的余量，然然后綁扎成束束，分別設(shè)置置在端子板兩兩側(cè)，左側(cè)為為從控制中心心引來的干線線，右側(cè)為火火災(zāi)探測器及及其它設(shè)備的的控制線路，在在壓接線前應(yīng)應(yīng)再次搖測絕絕緣電阻值。（4）原則上先先壓接從中心心引來的干線線，后壓接火火災(zāi)探測器的的線路。5、消防控制設(shè)設(shè)備安裝本工程的消防受受控設(shè)備主要要有：電梯控控制箱、空調(diào)調(diào)控制箱、排排煙風(fēng)機(jī)控制制箱、卷簾門門控制箱、消消防廣播控制制箱及消火栓栓給水泵、噴噴淋給水泵等等各滅火系統(tǒng)統(tǒng)的泵類等等等。（1）消防控制制設(shè)備在安裝裝瘃前應(yīng)進(jìn)行行功能檢查，不不合格者不得得安裝。（2）如果采用用槽鋼作基礎(chǔ)礎(chǔ)時，應(yīng)先將將槽鋼調(diào)直除除銹，并刷防防銹漆，根據(jù)據(jù)要求安裝在在基礎(chǔ)地面上上。安裝時用用水平尺、小小線找平找正正后用螺栓固固定，并將接接地線焊好。（3）消防報警警總控柜在安安裝前應(yīng)先檢檢查柜（盤）型型號是否按設(shè)設(shè)計圖要求排排列。根據(jù)柜柜內(nèi)的固定孔孔距，在基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼上鉆孔孔，安裝時一一端開始、逐逐臺就位，用用螺栓固定，用用拉線找平找找正后再將各各個螺栓緊固固。（4）連接柜（盤盤）內(nèi)的控制制線：各回路路的干線均應(yīng)應(yīng)對號入座。（5）消防控制制設(shè)備的外接接導(dǎo)線，采用用金屬軟管作作套管，其長長度不應(yīng)大于于2m，用管卡固固定。固定點點間距不大于于0.5m。金金屬軟管與消消防控制設(shè)備備的接線盒，采采用鎖母固定定。（6）消防控制制設(shè)備的外接接導(dǎo)線的端部部，應(yīng)有明顯顯標(biāo)志。（7）廣播揚聲聲器配合二次次裝修進(jìn)行安安裝，安裝時時應(yīng)兼顧吊頂頂天棚的整體體美觀。6、系統(tǒng)接地裝裝置安裝（1）消防系統(tǒng)統(tǒng)工作接地應(yīng)應(yīng)采用銅芯絕絕緣導(dǎo)線或電電纜，不得利利用鍍鋅扁鋼鋼或金屬軟管管。（2）由消防控控制室引至接接地體的工作作接地線，穿穿墻時應(yīng)穿入入鋼管以作保保護(hù)。（3）工作接地地線與保護(hù)接接地線必須分分開，保護(hù)接接地導(dǎo)體不得得利用金屬軟軟管。（4）接地裝置置施工完畢應(yīng)應(yīng)及時作隱蔽蔽工程驗收。（5）驗收合格格后方可回填填，分層夯實實后搖測接地地電阻值填寫寫在隱檢記錄錄上。四、施工檢查1、一般性檢查查首先是外部檢查查。經(jīng)常檢查查各種配線情情況利用圖紙紙對照設(shè)備，觀觀察其相互關(guān)關(guān)系，判斷接接線是否正確確。對接線板、元件件、設(shè)備上的的接線螺絲要要逐一擰緊，以以防接觸不良良，造成誤報報警或不報警警。檢查工作作接地、保護(hù)護(hù)接地是否正正確。2、線路校驗將兩根線一端分分別接萬用表表，另一端短短接，測量其其電阻，即可可判斷是否導(dǎo)導(dǎo)通。3、絕緣電阻測測試測試回路絕緣電電阻，采用500V兆歐表，其其絕緣電阻值值不小于20MΩ。并將測試試結(jié)果填寫在在檢測記錄上上。第三節(jié)通通風(fēng)排煙系統(tǒng)統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)安安裝工藝流程程二、風(fēng)機(jī)安裝（1）風(fēng)機(jī)安裝裝前必須開箱箱檢查，檢查查技術(shù)資料及及配件是否齊齊全，核對風(fēng)風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)機(jī)殼和其他部部件的主要尺尺寸，進(jìn)、出出風(fēng)口的位置置等要與設(shè)計計相符；葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件規(guī)定定。檢查外觀觀和外露部分分有無碰傷、變變形或銹蝕等等情況，手動動盤、葉輪有有無卡滯現(xiàn)象象。（2）搬運和吊吊裝過程中繩繩索要固定在在承力吊環(huán)上上，不得綁縛縛在轉(zhuǎn)子、外外殼和軸承蓋蓋的吊環(huán)上。繩繩索和外殼接接觸處要加襯襯墊，保護(hù)機(jī)機(jī)體表面和其其它部位。（3）風(fēng)機(jī)與風(fēng)風(fēng)管連接處要要加軟接，進(jìn)進(jìn)風(fēng)口軟接長長度為100mmmm，出風(fēng)口軟軟接長度為150mm，接縫處要要嚴(yán)密牢固，不不允許軟接頭頭變徑。風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，在在與風(fēng)管或其其他設(shè)備連接接前，應(yīng)作封封閉處理；進(jìn)進(jìn)、出口風(fēng)管管直通大氣處處加裝防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)。（4）風(fēng)機(jī)在安安裝位置上要要考慮維修、不不妨礙人員等等通行，高度度盡量提高，增增大使用空間間。（5）風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)要求：運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前必須加上上適度的潤滑滑油，并檢查查各項安全措措施，盤動葉葉輪應(yīng)無卡阻阻和摩擦現(xiàn)象象，葉輪轉(zhuǎn)向向必須正確，滑滑動軸承最高高溫度不得超超過70℃，滾動軸承承最高溫度不不得超過80℃，風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中軸承的徑徑向振幅應(yīng)符符合設(shè)備文件件的規(guī)定，風(fēng)風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)檢檢查合格后，可可進(jìn)行連續(xù)運運轉(zhuǎn)，連續(xù)運運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于于兩小時。三、水泵安裝⑴水泵的基礎(chǔ)必必須符合設(shè)計計要求。⑵安裝時，先在在基礎(chǔ)上彈出出十字中心線線，泵的四邊邊劃出中心點點，并在地腳腳螺栓孔的四四周用扁鏟鏟鏟平，使螺栓栓孔周圍都在在一個水平面面上。⑶在基礎(chǔ)驗收并并達(dá)到70%以上強(qiáng)度后后，進(jìn)行泵組組就位。將地地腳螺栓穿入入泵組底座螺螺孔內(nèi)，將螺螺母帶扣滿。⑷用倒鏈吊裝就就位在基礎(chǔ)上上，應(yīng)進(jìn)行中中心線找正、標(biāo)標(biāo)高檢測，檢檢測步驟如下下：泵安裝中心線位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，尺尺量與建筑物物實體的距離離誤差不超過過±20mm。水泵用斜墊鐵找找平，用精度度為0.1～0.3mmm/m的水平尺檢檢測水平度，水水泵二次灌漿漿后應(yīng)再次檢檢測水平度，誤誤差不超過0.1mmm/m。標(biāo)高檢測：尺量量泵吸水口中中心安裝標(biāo)高高應(yīng)符合設(shè)計計要求，誤差差不得超過-10mmm~+200mm。⑸水泵配管水泵連接管路有有吸入管和壓壓出管，吸入入管上裝有蝶蝶閥、過濾器器，壓出管上上裝有蝶閥和和止回閥，管管道和泵采用用可曲撓球體體橡膠接頭撓撓性連接。水水泵和管道采采用法蘭連接接，以便拆卸卸及檢修。⑹主動軸與從動動軸找正、連連接后，應(yīng)盤盤車檢查是否否靈活；⑺水泵與管路路連接后，應(yīng)應(yīng)復(fù)校找正。如如由于管路連連接而不正常常時，應(yīng)調(diào)整整管路。四、設(shè)備試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要要在業(yè)主代表表、監(jiān)理、廠廠家技術(shù)人員員及施工人員員的參與下，依依據(jù)設(shè)備有關(guān)關(guān)技術(shù)文件、施施工方案進(jìn)行行。⑴編制好并經(jīng)有有審批確認(rèn)的的試車方案。⑵組織好試車小小組，進(jìn)行試試車技術(shù)交底底，邀請有關(guān)關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)，仔仔細(xì)做好試車車前的檢查及及充分的思想想準(zhǔn)備和物質(zhì)質(zhì)準(zhǔn)備。⑶試運轉(zhuǎn)步驟：：試運轉(zhuǎn)時按按先無負(fù)荷后后帶負(fù)荷，先先單機(jī)后聯(lián)動動，按順序進(jìn)進(jìn)行，上一步步合格后，再再進(jìn)行下一步步的試運轉(zhuǎn)。⑷在具備試車條條件時，按試試車方案規(guī)定定的步驟進(jìn)行行試車。五、風(fēng)管及其部部件的制作安安裝風(fēng)管及其部件采采用加工場集集中加工，再再運至安裝現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行安裝裝。風(fēng)管的加加工及制作分分工應(yīng)按流水水作業(yè)法進(jìn)行行分工，即在在加工場安排排對風(fēng)管加工工技術(shù)精通的的技術(shù)工人，專專門從事風(fēng)管管的加工制作作，施工員對對加工人員進(jìn)進(jìn)行制作交底底，風(fēng)管加工工工人按要求求制作風(fēng)管及及風(fēng)管支架并并檢驗直到合合格，并對已已做好符合要要求的風(fēng)管及及支架標(biāo)識進(jìn)進(jìn)行保存。由由技術(shù)管理人人員向?qū)ｉT風(fēng)風(fēng)管安裝的技技術(shù)工人進(jìn)行行風(fēng)管安裝技技術(shù)交底，按按施工圖及已已標(biāo)識制作完完成的風(fēng)管及及支架通過材材料運輸班搬搬運至施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行安裝裝，安裝完成成當(dāng)日進(jìn)行檢檢查，當(dāng)一部部分安裝完成成后，由技術(shù)術(shù)管理人員會會同建設(shè)單位位代表、監(jiān)理理單位進(jìn)行驗驗收，并用相相應(yīng)表格記錄錄。（一）風(fēng)管及其其部件制作1.施工工序：：展開下料--剪切--倒角--咬口制作--風(fēng)管折方--成型--方法蘭下料--焊接--打眼沖孔劃劃線下料--找平找正--圓法蘭下料--打眼沖孔檢檢驗--成品噴漆--翻邊--鉚法蘭2.風(fēng)管連接咬口風(fēng)管采用鍍鍍鋅鋼板制作作，風(fēng)管與風(fēng)風(fēng)管的連接，采采用無法蘭連連接和法蘭連連接兩種形式式。矩形法蘭蘭，當(dāng)b≤630mmm時采用無無法蘭連接，當(dāng)當(dāng)b>630mmm時采用用法蘭連接。無無法蘭連接風(fēng)風(fēng)管的接口應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械加加工，尺寸應(yīng)應(yīng)正確、形狀狀應(yīng)規(guī)則，接接口處應(yīng)嚴(yán)密密。無法蘭矩矩形風(fēng)管接口口處的四角應(yīng)應(yīng)有固定措施施。風(fēng)管無法法蘭連接采用用承插、插條條等形式。（1）圓形法蘭蘭的加工先將整根角鋼或或扁鋼放在冷冷煨法蘭卷圓圓機(jī)上按所需需法蘭直徑調(diào)調(diào)整機(jī)械的可可調(diào)零件，卷卷成螺旋形狀狀后取下。將將卷好后的型型鋼畫線割開開，逐個放在在平臺上找平平找正。調(diào)整整的各支法蘭蘭進(jìn)行焊接、鉆鉆孔。圓法蘭蘭用料規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合表6--2的規(guī)定。3.風(fēng)管的加固固措施矩形風(fēng)管邊長大大于或等于6630mm和保溫風(fēng)管管邊長大于或或等于8000mm，其管管段長度在11000mmm以上時均應(yīng)應(yīng)采取加固措措施。加固方方法是直接在在風(fēng)管上加工工壓槽突出的的筋條和立咬咬口，利用鍍鍍鋅進(jìn)行加固固，其觀感好好，節(jié)省材料料，使用效果果也較好，本本工程主要用用這種方式來來進(jìn)行風(fēng)管的的加固。4.風(fēng)管與法蘭蘭鉚接風(fēng)管與法蘭組合合成形時，風(fēng)風(fēng)管與扁鋼法法蘭可用翻邊邊連接；與角角鋼法蘭連接接時，風(fēng)管壁壁厚小于或等等于1.5mmm可采用用翻邊鉚接.風(fēng)管與法蘭蘭鉚接前先進(jìn)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量量復(fù)核，合格格后將法蘭套套在風(fēng)管上，管管端留出100mm左右右翻邊量，管管析方線與法法蘭平面應(yīng)垂垂直，然后使使用液壓鉚釘釘鉗或手動夾夾眼鉗用鉚釘釘將風(fēng)管與法法蘭鉚固，并并留出四周翻翻邊。翻邊應(yīng)應(yīng)平整，不應(yīng)應(yīng)遮住螺孔，四四角應(yīng)鏟平，不不應(yīng)出現(xiàn)豁口口，以免漏風(fēng)風(fēng)。5.矩形風(fēng)管彎彎頭b≥500mmm時，應(yīng)設(shè)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)導(dǎo)流片的彎曲曲半徑、間距距、長度應(yīng)符符合通風(fēng)空調(diào)調(diào)施工及驗收收規(guī)范要求。施施工圖標(biāo)有三三通調(diào)節(jié)閥的的風(fēng)管三通處處，制作安裝裝T306--1型三通通調(diào)節(jié)閥，三三通調(diào)節(jié)閥在在進(jìn)行風(fēng)量平平衡后，應(yīng)用用不被覆蓋的的油漆加以標(biāo)標(biāo)注。6.風(fēng)管成品檢檢驗后應(yīng)按圖圖中主干管、支支管系統(tǒng)的順順序?qū)懗鲞B接接號碼，合理理堆放碼好，等等待運輸至安安裝現(xiàn)場。7.成品保護(hù)（1）要保持鍍鍍鋅鋼板表面面光滑潔凈，放放在寬敞干燥燥的隔潮木頭頭墊架上，疊疊放整齊。（2）法蘭用料料分類理順碼碼放，露天放放置應(yīng)采取防防雨、雪措施施、減少生銹銹現(xiàn)象。（3）風(fēng)管成品品應(yīng)碼放在平平整，無積水水，寬敞的場場地，不與其其他材料，設(shè)設(shè)備等混放在在一起，并有有防雨措施。碼碼放應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)編號，整齊齊、合理，便便于裝運。（4）風(fēng)管搬運運裝卸應(yīng)輕拿拿輕放、防止止損壞成品。（二）風(fēng)管支、吊吊架的制作及及安裝1.確定風(fēng)管標(biāo)標(biāo)高，按照風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)所在在的空間位置置，確定風(fēng)管管支、吊架形形式。本工程程主要選用吊吊架，用φ8的吊桿螺螺絲加膨脹螺螺栓固定在樓樓板或梁上。2.風(fēng)管的吊架架間距按施工工及驗收規(guī)范范要求，不同同規(guī)格的風(fēng)管管分別設(shè)置，風(fēng)風(fēng)管水平安裝裝時，當(dāng)最大大邊長B＜400mmm時，吊架架的間距不超超過4m；當(dāng)最大大邊長B≥400mmm時，吊架架的間距不超超過3m。3.吊桿螺絲在在安裝前先除除銹，刷兩遍遍防紅丹銹漆漆，再刷一遍遍灰面漆。與與風(fēng)管連接外外的絲扣長出出約為1～2cm，并墊墊上墊片。吊吊架安裝時應(yīng)應(yīng)避開測量口口、調(diào)節(jié)閥及及防火閥的操操作手柄等，以以免影響閥門門的操作。防防火閥必須單單獨設(shè)置支吊吊架。（三）風(fēng)管及其其部件的安裝裝1.風(fēng)管在加工工場預(yù)制好后后，再運至現(xiàn)現(xiàn)場安裝（大大尺寸風(fēng)管在在現(xiàn)場鑲裝）。2.風(fēng)管安裝順順序：主管→支管→各類閥件→風(fēng)