前言施工組織設計作為一個項目施工管理的綱領性文件，貫穿于工程施工的全過程之中，不僅是施工單位在投標中技術實力的展示、中標后對工程管理的核心文件，也是建設單位、監(jiān)理公司在工程實施階段對中標單位監(jiān)督管理的重要依據(jù)，同時也是業(yè)主、評標專家選擇確定中標單位的主要評標依據(jù)。因此其內容編制的是否齊全、組織機構是否健全、職能分工是否工合理、各項控制目標制定是否適當、施工方法方案是否具有可操作性、工期質量安全成本環(huán)境預防控制措施是否可行、資源能力是否有保障等方面編制水平的高低直接影響到能否中標、中標后工程能否按期、按質、按要求交付使用。我公司在接到招標文件及圖紙后，針對本工程項目的特點，立即成立以經(jīng)營管理處牽頭、項目經(jīng)理為核心的投標班子，在認真學習圖紙和對現(xiàn)場踏勘的基礎上，以嚴謹科學的態(tài)度，本著實事求是、科學創(chuàng)新、節(jié)約成本、以業(yè)主的期望為關注焦點、以業(yè)主的滿意為宗旨；以簽一份合同，交一批朋友、干一個精品工程、留一座豐碑的指導思想來編寫本施工組織設計，衷心期望尊敬的建設單位及監(jiān)理單位在百忙中審閱后提出寶貴意見，同時對于本設計中能夠使您滿意部分給予大力支持，我們將表示最真誠的謝意。目錄編制依據(jù)第一章、工程概況1.1建筑工程概況1.2結構工程概況1.3安裝工程概況1.4氣象及場地條件概況第二章、施工部署2.1施工管理目標2.1.1質量目標2.1.2進度目標21.1.3安全文明施工管理目標2.1.4環(huán)境保護承諾2.2施工總體部署2.2.1指導思想2.2.2部署原則2.2.3施工總部署（施工安排）2.3施工組織管理機構2.4施工進度計劃及施工進度網(wǎng)絡圖2.5各項資源配置2.5.1勞動力計劃2.5.2擬投入的主要施工機械設備2.5.3主要周轉材料計劃2.3.6與各單位的配合協(xié)調第三章、施工準備3.1技術準備3.2物資準備3.3主要機械準備3.4勞動力準備3.5現(xiàn)場準備第四章、施工總平面布置4.1布置原則4.2現(xiàn)場平面布置4.2.1圍墻4.2.2施工道路4.2.3臨時上下水及消防用水4.2.4臨時用電4.2.5機械布置4.2.6生活、生產(chǎn)臨時設施布置4.2.7施工總平面圖第五章、主要分部分項施工方法第六章、確保工程質量的技術組織措施第七章、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施第八章、確保文明施工的技術組織措施第九章、確保工程工期的技術組織措施第十章、環(huán)境保護措施第十一章、消防保衛(wèi)措施第十二章、冬雨期及農忙季節(jié)施工措施第十三章、降低工程成本的措施編制依據(jù)1、**縣**住宅小區(qū)工程施工圖紙。2、**縣**住宅小區(qū)工程招標文件。3、**縣**住宅小區(qū)工程招標答疑紀要。4、建設部、省、市推廣應用新技術重點推廣項目和限制，淘汰產(chǎn)品的文件。5、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）6、《工程測量規(guī)范》（GB50206-93）7、《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2001）8、《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50208－2002）9、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）10、《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）11、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203－2002）12、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209－2002）13、《屋面工程質量驗收規(guī)范》（GB50207－2002）14、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）15、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205－2001）16、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGK109－96）17、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18－2003）18、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（JGJ107－2003）19、《混凝土泵送施工技術規(guī)范》（JGJ／T10－95）20、《加氣混凝土砌塊墻及保溫屋面構造》（97YJ406）21、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）22、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB5024－2001）23、《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303－2002）24、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）25、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）26、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JG130-2001）27、《商店建筑設計規(guī)范》（JGJ48－88）28、《民用建筑設計通則》（GB50382—2005）39、《城市道路和建筑無障礙設計規(guī)范》（JGJ50—2001）30、《高層建筑設計防火規(guī)范》（GB50045－95）2001年版31、《住宅建筑設計規(guī)范》（GB50096—99）32、《飲食建筑設計規(guī)范》（JGJ64—92）33、《建筑玻璃應用技術規(guī)程》（JGJ113—97）34、《屋面工程技術規(guī)范》（GB50345－2004）35、《民用建筑電氣設計規(guī)范》（JGJ/T16—92）36、《建筑防雷設計規(guī)范》（GB50057—94）37、《建筑設計防火規(guī)范》（GB50116—2006）38、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045—95）39、《采暖、通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GB50019—2003）40、《民用建筑節(jié)能設計標準》（GB50108-2001）41、《河南省居住建筑節(jié)能設計標準（寒冷地區(qū)）》（DBJ41\062-2005）42、其他有關國家政策、法規(guī)、高層工程施工經(jīng)驗和技術新成果。第一章工程概況**縣**住宅小區(qū)工程位于程位于**縣中部，**大道路西，**路路南，日**路路北。交通便利、環(huán)境優(yōu)美。是一棟集商業(yè)、住宅為一體的小高層建筑，建筑造型現(xiàn)代、結構新穎，即將成為**縣一道靚麗風景。1.1建筑概況本項目工程為商業(yè)與住宅為一體的小高層建筑，是2#，10#樓，涉及人防工程，人防總建筑面積為7562.95平方米，地下一層為車庫（層高4.20米），其中2#樓，地上一、二層為商業(yè)網(wǎng)點（層高一層3.90米，二層3.50米），三～十二層為住宅（層高3.0米），10#樓地下室一層，平時為車庫，戰(zhàn)時為人防物資儲備庫，地上十二層為住宅（層高3.0米）。。墻體:外墻部分為鋼筋砼剪力墻,其余主要采用200厚加氣塊砌筑。內墻除鋼筋砼剪力墻其余墻體為200厚加氣砼墻。外裝飾：本工程外墻裝飾有外墻涂料，面磚和花崗巖。樓地面：樓地面采用水泥砂漿地面與陶瓷地磚地面。內裝飾：內墻主要采用混合砂漿墻面，部分采用面磚墻面、水泥砂漿墻面。防水工程：地下室采用結構自防水及SBS防水材料防水。屋面防水為SBS防水卷材。1.2結構概況本工程為鋼筋混凝土剪力墻（局部框支）結構，地下一層，地上主體十二層，框架及剪力墻抗震等級為四級?？拐鹪O防烈度為六度，本建筑結構安全等級二級，建筑物抗震設防類別為丙類。結構設計使用年限50年?；A為鋼筋混凝土筏板基礎，基礎底板厚度2#樓為450mm，10#樓為700mm裙樓部分為350mm。鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。1.3安裝工程概況1.1.1電氣動力概況：1）配電系統(tǒng)：本標段工程供電電源由縣電提供的1KV電源在施工現(xiàn)場設變壓器，供建筑物內，室外辦公區(qū)、車庫及其它負荷用電。2）照明及照明配電系統(tǒng)：包括一般正常照明，油機保證照明，及疏散照明。正常照明電源引自配電室市電，保證照明引自市電及油機電源，兩電源在各層配電箱自動切換，疏散照明采用兩種方式，機房疏散照明采用DC48V蓄電池電源，其他地點及走廊的疏散照明采用有源應急燈形式，配電方式均采用3N—50HZ，380/220—TN—S系統(tǒng)。消防控制室及柴油發(fā)電機房，高低壓配電室，電梯機房照明電源引自專用電源箱，并配應急燈組件3）動力配電、控制系統(tǒng)：動力設備電源分為動力電源和油機電源兩種，均引致油機配電室。機房空調正常時接市電電源，故障時接油機電源兩種，兩電源在低壓配電室切換。消防設備電源均引致市電及油機兩路電源，正常時由市電電源供電，市電電源故障時，在末端配電箱出自動切換。通訊設備及相應機房應急照明電力、消防設備電力，電梯電力為一級負荷，機房空調，保證照明為二級負荷，其余為三級負荷。4）接地、等電位聯(lián)結和建筑物防雷a利用建筑基礎鋼筋構成的自然接地作為電力、防雷和弱電系統(tǒng)的共用接地體，接地電阻應小于或等于1歐姆。樓內低壓配電系統(tǒng)采用TN-S制。低壓配電間和低壓配電系統(tǒng)中所有的外露正常不帶電金屬全包括配電箱體、金屬配管、線盒，金屬線槽和橋架、支吊架等在全長上均應構成電氣通路并通過保護線與自然接地體有良好的連接。b筑物應在地下層做總等電位聯(lián)結，所有進出建筑物的金屬管道、鎧裝電纜金屬外皮等均應通過等電位聯(lián)結板和外圈混凝土檔土墻內的接地鋼筋連接成電氣通路；豎井內上下貫通敷設一根鍍鋅扁鋼作為局部等電位聯(lián)結板，各層金屬管道等構成電氣通路并在底部與接地鋼筋國定連接。c消防控制室內弱電設備的接地線由自然接地體單獨引出，引出采用二根16平方毫米銅導線穿鋼管配接到機房內的接地端子箱。5.火災自動報警、綜合布線系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)。給排水系統(tǒng)概況根據(jù)《高層建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16-87），設自動噴淋系統(tǒng)、消火栓滅火系統(tǒng)、水噴霧系統(tǒng)，加壓泵房設在地下一層，屋頂設置水箱，消防水箱容積18立方米。消火栓和噴灑水系統(tǒng)和水噴霧系統(tǒng)各自獨立。.2排水系統(tǒng)設計內容本標段工程采用伸頂通氣單立管排水系統(tǒng)，低層單獨排水，地下設集水坑及排污泵排水。暖通空調系統(tǒng)1）防排煙和通風系統(tǒng)：地下發(fā)電機室和變壓器室設機械排煙和機械送風系統(tǒng)，平時排風和送風合用一個系統(tǒng)，合用前室、防煙樓梯間設加壓送風系統(tǒng)，屋面加壓送風機由消防控制中心遠控。2）空調系統(tǒng)：室內空調系統(tǒng)采用VRV系統(tǒng)，室外機房放置在室外平臺或屋頂，各層室內機通過管道與室外機相連，室內機通過DN15不銹鋼軟管與其連接，室內機凝結水通過塑料軟管引致室外機平臺上，總匯后通過排水管排入雨水管。3）自控及連鎖：進風管道上排煙防火閥與風機連鎖，由消防控制室控制，當火災發(fā)生時，送風機開始補風，排風管道上排煙放火閥與風機連鎖，當火災發(fā)生時，排煙放火閥熔斷器在280C時動作，法門關閉，風機停止運行。地下4）車庫排風與排煙系統(tǒng)，平時常開排煙放火閥，火災時由消防控制室切換為排煙系統(tǒng)。氣象概況許昌地區(qū)年平均氣溫為17.5℃，夏季氣溫極端最高溫度40,年極端最低溫度為-14。汛期在六七八三個月內，日最大降雨量為199.4mm。冬季一般為十二月至次年的二月，凍結期出現(xiàn)在十二月和元月，最大積雪深度250。全年主導風向為東北風，夏季主導風向為南風。第二章施工部署2.1管理目標及承諾質量目標及承諾本工程的質量目標合格工程。公司相關各級部門及項目經(jīng)理部全體人員都對工程的質量高度重視，在總結類似工程施工經(jīng)驗的基礎之上，積極努力的推行“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新工藝、新技術和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)質工程、精品工程，讓建設方滿意。進度目標確保280天內完成合同范圍內的工作內容，相關承。（人力不可抗拒的因素除外）根據(jù)投標文件的工期要求為280天，為了盡早達到工期要求，滿足建設方的愿望，施工工期按投標文件工期以及施工方案安排。安全文明目標按建設部達標現(xiàn)場要求結合縣市現(xiàn)場達標標準，確?？h市文明優(yōu)良工地，爭創(chuàng)文明樣板工地。杜絕死亡,避免重傷,減少輕傷，無重大設備事故。安全生產(chǎn)創(chuàng)建安全優(yōu)良現(xiàn)場。環(huán)境管理目標：認真貫徹公司環(huán)境保護方針，預防施工污染，保護周邊環(huán)境，減少建筑垃圾等廢棄物，防噪音，不擾民，努力達到顧客滿意。廢水、廢氣、噪聲的排放達到國家規(guī)定的相關標準；固體廢棄物做到分類收集，統(tǒng)一處理；施工現(xiàn)場（辦公場所）的工作環(huán)境符合國家行業(yè)標準。2.2施工總體部署指導思想我們指導思想是：以質量為中心，貫徹ISO9000《質量管理質量保證》系列標準，建立工程質量保證體系，編制項目質量計劃，選配高素質的項目經(jīng)理、現(xiàn)場工程技術管理人員實施項目管理，積極推廣“四新”成果，精心組織，科學管理，確保本工程優(yōu)質、高速、安全地建成。施工布署原則1）地面以下以人防工程施工為重點，要特別抓好排水處理，以及基坑邊坡的防護。2）地面以上以主體階段施工為重點，則要抓住模板、鋼筋、砼的施工。主體結構完成后，則以建筑物的每層組織承包，按二支隊伍齊頭并進的原則。由于采用上述原則，材料部門要積極組織好材料、半成品的訂貨、進貨、材料試驗及驗收，加強材料的質量管理，并按施工計劃組織好材料的進場。另外還應與當?shù)亟ú馁|量檢測單位簽訂好材料檢測合同以確保進場材料在使用前受控。施工總體部署（1）土建施工總體安排1、按先地下、后地上、先主體、后圍護、先粗裝修后精裝修的原則組織施工，及時進行結構驗收，盡早形成工作面，組織主體交叉作業(yè)，有利縮短工期。柱、墻模板的配置考慮使用5-6次。特別屋面混凝土的施工按照要求不留設施工縫。2、在工程施工時，要安排好各工序搭接的同時按照工序需要作好所需資源的全面就位。3、在土方開挖階段及時組織足夠的勞動力修理邊坡，確保基坑槽的邊坡不塌方。如基坑槽的驗收不受相關條件的限制，基礎土方與砼墊層施工采取交叉作業(yè)，各區(qū)進行清土、驗槽、澆砼墊層，以保證持力層基底土不被雨水浸泡受擾動或是人為的擾動。4、水電、設備等預預留、預埋安安裝時，要緊緊密配合土建建施工進度，積積極組織穿插插交叉作業(yè)，做做好水、電管管線的預埋預預留工作，在在裝修階段做做好安裝調試試工作。（2）安裝施工總總體安排1、安裝工程施工穿穿插在土建施施工中，工期期嚴格執(zhí)行土土建的工期安安排，嚴格按按全過程管理理體系標準組組織施工。2、結構施工階段：：安裝部分配配合搞好電氣氣管線的予埋埋工作，防雷雷接地系統(tǒng)的的施工并做好好測試記錄；；水施部分的的留洞，各種種套管的預埋埋。3、油漆施工階段：：電氣和水施施配合土建進進度安裝各種種用電器具、衛(wèi)衛(wèi)生潔具和各各種設備，按按圖紙和規(guī)范范要求進行各各種系統(tǒng)的調調試工作，迎迎接有關部門門的驗收。（3）施工任務劃劃分土建以本公司自有有施工協(xié)作隊隊伍為主，組組織成二支隊隊伍，在工程程兩施工段的的施工中，按按二班制組織織施工。在大大面積進入裝裝修及設備安安裝時，另從從公司范圍內內組織專業(yè)施施工隊進場。裝裝修施工可在在已經(jīng)完成工工作面插入，此此外，樁基工工程、水、電電等專業(yè)均由由本公司專業(yè)業(yè)公司承擔，土土建從土方開開挖時就做好好施工配合。2.3施工組織管管理機構我公司將嚴格按照照“項目法”對該工程實實行施工組織織管理，建立立一個合理、精精干、高效的的項目經(jīng)理部部，采用科學學的管理手段段及先進的施施工工藝，精精心組織施工工，全面負責責工程的實施施。項目經(jīng)理作為企業(yè)業(yè)法人在本工工程中的全權權代表，負責責工程的全面面工作，同時時設項目副經(jīng)經(jīng)理一名和項項目技術負責責人一名，其其中項目副經(jīng)經(jīng)理負責施工工生產(chǎn)安排、機機械設備及人人員調度及各各專業(yè)的協(xié)調調管理，項目目技術負責人人負責施工技技術、質量、安安全和內業(yè)資資料等方面的的管理。以上上為該工程的的領導層，負負責工程的計計劃、協(xié)調、監(jiān)監(jiān)督與控制。下下設技術員、施施工員、質檢檢員、實驗員員、專職安全全員、預算員員、資料員、材材料員，將對對工程的工期期、質量、安安全等進行高高效率、全方方位的管理與與控制。工地地管理人員必必須按項目經(jīng)經(jīng)理部的意圖圖具體組織施施工，認真負負責各自專業(yè)業(yè)范圍內的管管理工作。項項目作業(yè)層由由公司統(tǒng)一安安排，抽調具具有較好操作作技術和操作作經(jīng)驗的工人人組成。2.1.1、項目目部管理人員員和職能部門門設置1.項目部主要管理人人員組成：項項目經(jīng)理、副副經(jīng)理、項目目總工、技術術員、施工員員、質檢員、試驗員、專職安全員、預算員、資料員、材料員。2.職能部門有：生產(chǎn)產(chǎn)技術部、質質量安全部、計計劃經(jīng)營部、材材料設備部組組成。項目組組織機構圖詳詳見后附表。3.公司各職能部門對對口各負其責責、定期指導導、監(jiān)督管、落落實目標執(zhí)行行情況。2.4施工進度度計劃及施工工進度網(wǎng)絡圖圖本工程總工期2880天根據(jù)總總體施工部署署，從全局考考慮，階段內內的各分項工工程按工序的的銜接、工序序的先后順序序等綜合考慮慮安排施工，交交叉作業(yè)，生生產(chǎn)上互不干干擾，項目部部統(tǒng)籌兼顧，協(xié)協(xié)調工程的資資金、勞動力力、材料，以以保證工程能能按施工進度度計劃完成。施工進度網(wǎng)絡計劃劃見附件本工程施工全過程程有基礎及結結構工程、建建筑裝飾裝修修工程、建筑筑屋面工程、建建筑給水排水水工程、建筑筑電氣工程等等，各分部分分項工程的施施工均按總的的施工進度安安排計劃進行行結構。工程的施工工周期較長，且易受自然然氣候的影響響，當進入基基礎高峰施工工以后，人員員、設備的運運轉日趨正常常，為確保階階段工期的實實現(xiàn)，分項工工程工期按以以上各個階段段進行綜合控控制。2.5各項資源配配置勞動力安排計劃1、施工隊伍的配備備與管理本工程配備一支由由各專業(yè)工種種組成的混合合勞務作業(yè)隊隊。對進入現(xiàn)現(xiàn)場的施工隊隊伍進行嚴格格的資格審查查。對已進場的隊伍實實施動態(tài)管理理，不允許其其擅自擴充和和隨意抽調，以以確保施工隊隊伍的素質和和人員相對穩(wěn)穩(wěn)定。未經(jīng)項項目部質量、安安全培訓的操操作工不允許許上崗。2、勞動力配備人數(shù)數(shù)各工種勞動力配備備按動態(tài)管理理，根據(jù)工程程進展情況調調整。根據(jù)省建筑安裝工工程勞動定額額，結合工程程具體情況和和施工進度計計劃，勞動力力配置計劃見見下表：（1）土建勞動力計劃劃表工種按工程施工階段投投入勞動力情情況（單位：：人）基礎地下室主體結構外裝修內裝修安裝收尾驗收土方工（普工）27模板工（木工）42682鋼筋工3538砼工1212架子工688瓦工124512抹灰、膩子工2739油漆涂料工13182面磚鑲貼工3528電焊工2331維護電工11111水安裝工45362電安裝工3482防水工88普工2025152510擬投入施工機械設設備1、施工機械配備原原則：投入的機械設備滿滿足施工工藝藝及施工進度度的需要。積積極應用現(xiàn)代代化的施工機機具，使用中中認真執(zhí)行機機械操作程序序、操作規(guī)程程，充分發(fā)揮揮機械的性能能，做好機械械的維修保養(yǎng)養(yǎng)，保持正常常運轉，不能能帶病作業(yè)。特特殊機械使用用由專業(yè)人員員持證上崗操操作。2、施工機械配備組組合：根據(jù)本工程施工特特點配置施工工機械，施工工機械滿足各各分部分項工工程施工工藝藝的需要，并并能夠保證施施工質量，降降低勞動強度度，加快施工工進度?；A土方施工階段段：配備1臺反鏟挖掘掘機，鏟車1臺。用于基基坑土方開挖挖和運輸，配配備2臺蛙式夯土土機用于土方方回填。垂直運輸：樓體的的垂直運輸擬擬采用1臺塔吊用于于主體施工階階段鋼筋、模模板、混凝土土、的垂直運運輸。采用2臺施工升降降機，用于砌砌體材料和后后期裝飾材料料的垂直運輸輸。配備1套鋼筋加工工設備和1套木工加工工設備，用于于鋼筋和模板板的加工制作作。混凝土采用商品混混凝土，砂漿漿的供應采用用現(xiàn)場攪拌，配配備1臺350L的砂砂漿攪拌機。3、施工機械配備表表：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份備注1反鏟挖掘機WY601臺2005年基坑開挖2鏟車1輛2004年運輸3裝載機ZL501輛2003年裝卸4塔吊QT402臺2007年材料運輸5物料提升機SMZ1502臺2006年垂直運輸6汽車式起重機QY13型1臺2003年垂直運輸7砂漿攪拌機HJ-350型3臺2005年砂漿攪拌8混凝土地泵HB152臺2005年混凝土輸送9插入式振動棒ZX352臺2006年混凝土振搗ZN506臺2006年10平板振動器ZB111臺2005年平面振搗11鋼筋切斷機GJ65-40型型1臺2004年鋼筋加工制作12鋼筋彎曲機GW40型2臺2005年鋼筋加工13鋼筋對焊機UN-1001臺2006年閃光對焊14鋼筋調直機GJ614/41臺2006年鋼筋調直15木工圓鋸MJ1041臺2005年木加工16手提高速木工鋸MTZ3010臺2005年木加工17蛙式夯土機HW-601臺2006年土方夯實23高壓水泵HZX-60A2臺2006年抽水24直螺紋絲扣加工機機ＴＳ16～321臺2006年結構施工29彎管機WYQ10131臺2006年彎管31電焊機BΧ3-500-22臺2006年焊接32.BX1-3001臺2006年主要周轉材料用量量計劃1、主要材料/構件件采購控制由我方采購的主要要材料和設備備,購置前必須須征得招標人人或監(jiān)理得認認可；其規(guī)格格、標準、質質量必須符合合設計及有關關規(guī)范的要求求并提供合格格證。2、材料數(shù)量及安排排根據(jù)施工進度計劃劃，由項目部部編制月、旬旬材料及周轉轉材料進場計計劃，物資設設備部按計劃劃陸續(xù)組織進進場，同時各各類材料進場場時間應有一一定的余地，避避免工程實際際進度過快而而材料跟不上上。合理堆置材料，減減少二次搬運運，嚴格材料料進場驗收和和限額領料制制度，制訂并并貫徹節(jié)約材材料的技術措措施，合理使使用材料。抓好周轉材料的回回收、廢料的的綜合利用，杜杜絕浪費。進進場的周轉料料必須嚴格按按規(guī)定碼放，使使用合理，嚴嚴禁長料短用用、優(yōu)料劣用用，不得隨意意截斷架子管管、鋼支架等等，不得在鋼鋼模板面上開開孔和焊接，拆拆卸模板及腳腳手架時，不不準從高處摔摔扔，并及時時維修與保養(yǎng)養(yǎng)。1、施工主要材料用用量施工材料/構件詳詳見工程量預預算書。2、施工周轉材料計計劃擬采用的主要周轉轉材料如下表表：48×3.5鋼管管：120TT扣件：102000套組合鋼模：2200平方米橡膠管：900米米電纜線：15000米綠色安全網(wǎng)：35500平方米安全平網(wǎng)：1500平方米早拆體系頭：42220個2.6與各單位的的配合協(xié)調與設計院的工作協(xié)協(xié)調工程開工前，參加加施工圖會審審，協(xié)助建設設方向設計院院提出建議，完完善設計內容容和設備選型型。在施工中中，及時會同同建設方、設設計院按照總總進度與整體體效果要求，驗驗收樣板間，進進行部位驗收收、中途質量量驗收、竣工工驗收等。與監(jiān)理工程師工作作的協(xié)調我公司將積極配合合監(jiān)理工程師師及現(xiàn)場監(jiān)理理工程師代表表履行他們的的責任、義務務、權力。工工程開工后，將將根據(jù)合同中中明確規(guī)定的的永久性工程程圖紙、施工工進度計劃、施施工組織設計計等文件及時時提交給監(jiān)理理工程師批準準。在施工全過程中，嚴嚴格按照經(jīng)建建設方及監(jiān)理理工程師批準準的“施工組織設設計”進行工程的的施工管理。在在各單位“自檢”和專檢的基基礎上，接受受監(jiān)理工程師師的驗收和檢檢查，并按照照監(jiān)理工程師師的要求，予予以整改。土建、安裝的施工工配合措施本工程屬高層建筑筑物，其施工工按照常規(guī)分分為四個階段段。即：地基基礎施工工階段→主體施工階階段→裝飾裝修施施工階段→室外總平、安安裝調試、竣竣工收尾階段段。我們在施工時，每每道工序的質質量、工期均均影響工程的的整個施工節(jié)節(jié)奏，所以對對工序質量時時間控制作為為管理重點。主主體施工分兩兩施工段流水水作業(yè)，各段段工序熟練，施施工速度、質質量相對穩(wěn)定定，但因工作作面頭緒增多多，安裝管理理應及時插入入，組織交體體交叉流水作作業(yè)，在此階階段應對設備備訂貨送型，裝裝飾設計可考考慮統(tǒng)籌安排排，為進入全全面裝修作好好充分準備。所所以我公司在在總結高層建建筑施工經(jīng)驗驗基礎上，對對裝飾裝修策策劃及總包龍龍頭管理有成成套管理制度度和技術，即即以總包龍頭頭管理為主，各各專業(yè)協(xié)調配配合，采取各各種管理、技技術措施，確確保工程的整整體效果。第三章施工準備1.1技術準備項目技術負責人根根據(jù)圖紙設計計要求，擬定定有關規(guī)范、標標準、圖集清清單，并予以以配齊，以確確?，F(xiàn)場施工工依據(jù)的齊全全與正確。在在工程合同簽簽訂以后，由由公司有關部部門就合同條條款內容，對對項目經(jīng)理進進行有關工期期、質量、安安全、經(jīng)濟結結算進行交底底，項目經(jīng)理理對項目成員員進行上述內內容交底。現(xiàn)現(xiàn)場技術負責責人組織各工工種工長及質質檢員對施工工圖紙進行預預審，并結合合現(xiàn)場實際情情況及合同規(guī)規(guī)定工期及質質量要求對本本施工組織設設計進一步細細化，編制實實施性施工組組織設計。技術交底采用三級級制。技術負負責人→工長→班組長。技技術負責人向向工長交底，要要求細致齊全全。并要結合合具體操作部部位,關鍵部位的的質量要求、操作要點及及注意事項等等進行交底。對對于有關文件件要求確定的的關鍵工序和和特殊過程，要要從人、機、料料等多個方面面進行細致交交底，對所涉涉及的新技術術、新工藝，必必須對具體做做法予以交底底。除口頭和和文字交底外外，必要時采采用圖表、樣樣板、示范操操作等方法交交底。班組長長在接受交底底后，應組織織工人進行認認真討論，保保證明確施工工意圖。由項目經(jīng)理及技術術負責人組織織現(xiàn)場施工技技術人員及專專業(yè)工長認真真看圖，提出出問題。組織織設計單位及及其它相關單單位一起進行行圖紙會審，對對圖紙中不明明確和有疑問問的部分及時時與設計方溝溝通，確保施施工中不必要要的返工和浪浪費。編制施工預算，根根據(jù)工程量，按按施工各階段段將所需材料料用量進行分分解，對工程程成本情況進進行預計。3.2物資準備采購計劃將根據(jù)施施工總體進度度計劃和工程程預算、現(xiàn)場場倉容量進行行編制。編制制采購計劃必必須考慮的因因素如下：1．受季節(jié)影響較大大的材料視現(xiàn)現(xiàn)場情況可一一次進齊；2．材料儲備必須以以不影響工程程進度為準；；3．材料儲備應考慮慮現(xiàn)場倉容量量。3.3主要機械準準備根據(jù)施工組織設計計分階段需用用量，提供機機械設備需用用量計劃。公公司主管部門門審核后，迅迅速組織材料料、機具設備備進場計劃，并并組織人員落落實機具設備備進場計劃，確確保按計劃進進場，保證施施工需要。3.4勞動力準備備我們將選派綜合素素質高、操作作技術熟練、作作風頑強、承承擔過同類工工程施工的作作業(yè)隊伍進駐駐現(xiàn)場。作業(yè)業(yè)隊伍進場后后我們將分級級簽定勞務合合同，進行入入場教育和技技術交底，使使之迅速進入入工作狀態(tài)。特特殊工種如電電焊工、機操操工做到持證證考核上3.5現(xiàn)場準備進入施工現(xiàn)場以后后，首先對場場地現(xiàn)狀進行行交接。另外外進場后，對對排水明溝等等設施及時完完善，并做好好鋼筋冷拉設設備基礎的施施工準備?，F(xiàn)場施工用水主要要為砼施工，砌砌體施工和裝裝修工程施工工用水，根據(jù)據(jù)計算以及類類似工程施工工經(jīng)驗，現(xiàn)場場水源能滿足足施工需要?，F(xiàn)場施工機械用電電量見《主要要機械設備計計劃表》。臨時設施：按照文文明施工現(xiàn)場場要求和施工工平面布置圖圖，認真組織織搭設。臨時水、電、管網(wǎng)網(wǎng)鋪設：施工工用的水、電電按臨時用水水用電施工要要求接入現(xiàn)場場。臨時環(huán)境考察：及及時與建設方方及有關部門門聯(lián)系，對施施工現(xiàn)場的地地下管網(wǎng)、人人防設施、周周邊環(huán)境交通通運輸?shù)缆窢顮顩r、交通峰峰值狀況進行行了解，做到到心中有底，避避免施工中陷陷入被動。現(xiàn)場清理和測量放放線：由技術術負責人組織織有關人員進進行測量定位位，對土方標標高、周邊尺尺寸預以核實實，并作好記記錄，及時請請建設方復核核簽證。第四章現(xiàn)場平面面布置4.1平面布置原原則平面布置力求科學學、合理，充充分利用所提提供的場地資資源，最大限限度的滿足施施工需要，確確保既定的質質量、工期、安安全生產(chǎn)、文文明施工等目目標的實現(xiàn)。4.2施工現(xiàn)場平平面布置圖4.2.1施工道道路根據(jù)現(xiàn)場平面布置置圖和現(xiàn)場的的實際情況，按按場地內原來來的自然排水水坡向，對場場地進行平整整，修筑寬33.5米現(xiàn)場臨時道道路?，F(xiàn)場路路基鋪100毫米厚寸口石石，壓路機壓壓實，路面澆澆100毫米厚C15混凝土，縱縱向坡高2%。4.2.2材料堆堆放為了保證現(xiàn)場材料料堆放有序，堆堆放場地將進進行硬化處理理，即鋼筋、模模板、砂石料料、磚、周轉轉料場等澆成成一塊面積較較大的砼場地地。材料盡可可能按計劃分分期、分批層層供應，以減減少二次搬運運。主要材料料的堆放，應應嚴格按照《施施工現(xiàn)場平面面布置圖》確確定的位置堆堆放整齊。4.2.3臨時用用電根據(jù)施工現(xiàn)場臨時時用電設計的的規(guī)定，由電電氣工程師對對施工臨時用用電進行設計計。1、本工程施工臨時時用電系統(tǒng)采采用380//220伏三三相五線制((TN-S系統(tǒng)統(tǒng))，以保證安安全用電。2、施工電源由建設設單位提供，直直接引入施工工臨時配電房房。3、在臨時發(fā)配電房房處設一組接接地電阻小于于4歐姆的發(fā)電電機保護接地地裝置，專用用接零保護線線和發(fā)電機、配配電柜外殼接接地應與發(fā)電電機保護接地地連接在一起起。在配電線線路的中間處處和末端處做做重要接地，接接地電阻≤１０歐姆。4、配電房低壓配柜柜分３個回路路(P1-P33)控制施工工現(xiàn)場各用電電設備。P1回路供鋼筋加加工棚、攪拌拌棚（砂漿）、機機修房等用電電。P2回路供砼泵、塔塔吊、樓層施施工工作面用用電。樓層施施工用電從管管道井內向上上垂直敷設，每每層設一個分分配電箱。P3回路供施工現(xiàn)現(xiàn)場照明和辦辦公、食堂等等臨時設施照照明。導線沿沿墻明設，過過大門時，穿穿鋼管保護。機械的布置根據(jù)現(xiàn)場情況和建建筑物的結構構設計及整體體布局，垂直直機械分階段段布置如下：：基礎與主體施工階階段：在該建建筑物的中間間部分安裝一一臺TQZ53133塔吊，臂長長R=53m，最小起重重量為1.88t，以此解解決垂直、水水平運輸問題題。裝飾裝修施工階段段：拆除塔吊吊后，在建筑物物的南部安裝1臺升降機，解決決垂直運輸問問題。4.2.6生活、生生產(chǎn)臨時設施施布置及設施施布置生活、生產(chǎn)臨時設設施布置及設設施表參見附附件。4.2.7施工現(xiàn)場場平面布置圖圖《施工現(xiàn)場平面布布置圖》見附附件，第五章主要分部分項施工工方案本工程各分項除按按正常的施工工方法進行施施工外，對關關鍵部位施工工時應特別注注意，具體見見以下施工方方案、方法。5.1施工順序序與施工流水水本工程為剪力墻（局局部框支）結結構，地下一一層，地上十十二層。單位工程程有裙房，基基礎為筏板基基礎，根據(jù)本本工程特點確確定施工順序序為逐層、每每層按一施工工段來進行施施工。5.1.1基礎施工工順序為：挖土→引測控制軸軸線→清土→墊層→底板防水→綁扎承臺、筏筏板鋼筋→柱、墻插筋筋→承臺、筏板板模板安裝與與支設→澆筑筏板、承承臺砼→養(yǎng)護5.1.2地下結構構每層施工順順序為：引測控制軸線→彈彈線→水平標高引引測→柱（墻）鋼鋼筋綁扎、水水電埋暗管→→保護層鋼筋筋限位→柱墻模板→施工縫設置置→澆筑柱墻砼砼→養(yǎng)護→水平標高附附測→梁底、板底底模安裝、梁梁鋼筋綁扎、梁梁幫模板安裝裝→板鋼筋綁扎扎→水電管預埋埋、預留→隱蔽驗收→澆筑砼→養(yǎng)護。5.1.3主體階段段施工順序為為：引測控制軸線→彈彈線→水平標高引引測→柱（墻）鋼鋼筋綁扎、水水電埋暗管→→保護層鋼筋筋限位→柱墻模板→澆筑柱墻砼砼→養(yǎng)護→水平標高附附測→梁底、板底底模安裝→梁鋼筋綁扎扎→梁幫模板安安裝→板鋼筋綁扎扎→水電管預埋埋、預留→綁扎鋼筋、模模板安裝（設設計圖紙要求求）→隱蔽驗收→澆筑砼→養(yǎng)護。5.1.4外墻裝飾飾待外墻墻體體施工完全后后從上至下分分段施工，室室內施工順序序為：地面填填土→內墻面粗裝裝飾→頂棚→樓地面→內墻面精裝裝修→樓地面5.1.5鋼筋、預預埋管及鐵件件、構配件的的加工先與后后續(xù)工序，滿滿足施工進度度的要求。5.1.6對不在本本次發(fā)包范圍圍內的項目，其其質量控制也也應納入目標標控制。5.2測量工程5.2.1準備工作作1）準備北京產(chǎn)J22經(jīng)緯儀1臺、S3水準儀2臺，100m鋼卷尺2把、鋁合金金塔尺2根、對講機機4對、15kgg鐵線錘和鋼鋼絲。所有的的工具必須具具有法定計量量部門出具的的校驗合格證證及產(chǎn)品質量量合格證。2）勘察現(xiàn)場，明確確城市規(guī)劃紅紅線的位置，并并建立與建筑筑物軸線的關關系（需要經(jīng)經(jīng)過計算）。3）根據(jù)城市規(guī)劃、測測繪部門提供供的座標點，結結合本建筑所所標志坐標點點得出其主軸軸線。5.2.2測量定位位1)根據(jù)工程結構特點點及現(xiàn)場施工工情況選擇主主要控制線的的位置。2)由于本工程現(xiàn)場場場地狹小，周周邊不開闊等等因素，故決決定本工程地地下部分采用用外控法施工工，地上部分分采用內控法法測量控制施施工。3)外控法：在基坑上上沿四周投測測控制網(wǎng)的標標點，固定牢牢固，并做好好保護工作以以滿足地下部部分的正常施施工。4)內控法。a.把外控制線引測至至樓內，校驗無無誤后刻上永永久性的標記記，作為以后后向上投測控控制線的固定定投測點。b.為使主控制線能順順利向上投測測到每個施工工層，在以上上每層平臺模模板鋪設時，必必須在預埋鐵鐵板的垂直正正上方位置預預留出150×1550mm投測孔。該該項工作由木木工配合預留留孔洞，測量量人員復核孔孔洞位置。5.2.3軸線傳遞遞在每層樓板砼澆筑筑完畢后，用用激光垂直儀儀架設在首層層的預埋鐵板板投測點上，精精確對點精平平，在儀器上上方預留洞口口上面設置33MM厚的有有機玻璃目標標分劃板，使使有機玻璃上上刻有的十字字線儀器目鏡鏡的十字絲重重合，將儀器器分別轉動90°，180°，270°，與十字線線仍重合，表表明無誤。依依次投測另外外的控制點，然然后在施工層層用J2經(jīng)緯儀校核核各控制點的的相對角度關關系，檢查角角度誤差≤±10。。，用100m長卷尺復核核各點間的距距離，距離誤誤差≤±5mm，正確無無誤后，再依依據(jù)測設上來來的控制線進進行細部軸線線和墻邊線及及控制線的測測量放線。1）各施工細部點詳細細放樣①.各樓層控制軸線的的放樣：把控控制軸線從預預留洞口引測測到各樓層上上，放出軸線線位置。每次次傳導時控制制點必須相互互復核，做好好記錄，檢查查各個點之間間的距離、角角度直至完全全符合為止。②.墻模板的放樣：根根據(jù)控制軸線線位置放樣出出墻的位置、尺尺寸線，用于于檢查墻、柱柱鋼筋位置，及及時糾偏，以以利于大模板板位置就位。再再在其周圍放放出模板線3300mm控制線。放放雙線控制以以保證墻的截截面尺寸及位位置。然后放放出軸線，待待墻拆除模板板后把此線引引到墻面上，以以確定上層梁梁的位置。③.柱及模板的放樣：：根據(jù)控制軸軸線位置放樣樣出墻、柱的的位置、尺寸寸線，用于檢檢查墻、柱鋼鋼筋位置，及及時糾偏，以以利于大模板板位置就位。再再在其周圍放放出模板線控控制線。放雙雙線控制以保保證墻、柱的的截面尺寸及及位置。然后后放出柱中線線，待柱拆除除模板后把此此線引到柱面面上，以確定定上層梁的位位置。④.梁、板的放樣：待待框架柱拆模模后，進行高高程傳遞，立立即在框架柱柱上用墨線彈彈出+0.550m線，不不得漏彈，再再據(jù)此線向上上引測出梁、板板底、模板線線。⑤.門窗、洞口的放樣樣：在放墻體體線的同時彈彈出門窗洞口口的平面位置置，外墻門窗窗、洞口豎向向彈出通線與與平面位置校校核，以控制制門窗、洞口口位置。5.2.3工程測量量標高控制1)根據(jù)城市規(guī)劃及測測繪部門提供供的城市水準準點，在施工工區(qū)域內建立立臨時固定水水準點，根據(jù)據(jù)規(guī)范要求不不得少于三個個點。2)然后經(jīng)過換算用水水準儀把換算算后的建筑標標高引測至基基坑下面的圍圍護樁上，校校核無誤后，做做上三角標志志，要求準確確、清晰、平平直，并在標標志旁邊寫上上該標志的相相對標高。5.2.4結構沉降降觀測本工程從施工準備備起，至全部部工程竣工后后的一段時間間，應按施工工與設計要求求定期對建筑筑物進行沉降降觀測。1)沉降觀測點應設置置在建筑物的的各拐角處。2)建筑物的沉降觀測測是根據(jù)建筑筑物附近的水水準點進行的的，所以這些些水準點必須須堅固穩(wěn)定，為為了對水準點點進行相互校校核，防止其其本身產(chǎn)生變變化，水準點點的數(shù)目應不不少于三個，以以組成水準網(wǎng)網(wǎng)，對水準點點進行定期高高程檢測，以以保證沉降觀觀測成果的正正確性。3)沉降觀測是利用就就近的城市水水準點作為基基準點引測。4)觀測點的埋設a.考慮到觀測點設置置的位置在明明顯地方，為為了建筑物的的美觀和減少少碰撞，觀測測點的埋設首首選隱蔽式觀觀測標志。5)根據(jù)外部采集的原原始數(shù)據(jù)，然然后根據(jù)計算算成果繪制曲曲線圖，填寫寫沉降觀測成成果表，成果果整理后及時時上報監(jiān)理和和甲方各一份份。3．3土方工程根據(jù)招標文件，本本工程工序擬擬定從墊層開始進行行，暫考慮墊墊層15cm范圍內的土土方開挖。土土方開挖前根根據(jù)建立控制制網(wǎng)對放出基基坑灰線、標標高、軸線應應進行復核無無誤后，方可可進行基坑二二次開挖。5.1.1土方開挖開挖程序是：測量放線→劃線分分層→修坡→整平→留足預留層層土。擬采用反鏟式挖掘掘機開挖，基基坑開挖應防防止對地基土土的擾動，基基底標高和邊邊坡應預留一一層300~5000mm人工工清理。并做好土堤堤，排水溝等。棄棄土及時運至至堆放區(qū)，基基坑挖完后應應進行驗槽，作作好記錄，如如發(fā)現(xiàn)地基土土質與地質勘勘探報告、設設計要求不符符時，及時通通知勘探設計計單位共同處處理。（詳見見土方開挖施施工方案）5.3.2土方方回填土方回填擬采用人人工填土和機機械填土壓實實相結合的方方法進行。5.3.2.1一般般要求：1）填方土料應符合合設計要求，保保證填方的強強度和穩(wěn)定性性。2）填土應盡量采用用同類土填筑筑，含水率控控制在最優(yōu)含含量范圍內。3）按要求用用環(huán)刀取土的的試樣。5.3.2.2二二八灰土回填填1）施工方案選擇：：采用機械逐逐層夯實2）工藝流程a、工工藝流程：檢檢驗土料和石石灰粉的質量量并過篩———灰土拌合———槽底清理———分層鋪灰土土——夯打密實實——找平驗收收b、首先檢查土料種種類和質量以以及石灰材料料的質量是否否符合標準要要求，然后分分別過篩，石石灰粒徑要滿滿足施工要求求。c、灰土拌合：灰土土的配合比經(jīng)經(jīng)應用體積比比，嚴格控制制配合比，拌拌合時必須均均勻一致，至至少翻拌兩次次，拌合好的的灰土顏色應應一致。d、灰土施工時，應應適當控制含含水量。工地地檢驗方法是是：用手將灰灰土緊握成團團，兩指輕捏捏即為碎為宜宜，如土料水水分過大或不不足時，應晾晾干或灑水潤潤濕。3）雨、冬期施工：：a、基坑或管溝的回回填土應連續(xù)續(xù)進行，盡快快完成。施工工中注意雨情情，雨前應及及時夯完已填填土層或將表表面壓光，并并做成一定坡坡勢，以利排排除雨水。b、施工時應有防雨雨措施，要防防止地面水流流入基坑（槽槽）內，以免免邊坡塌方或或基土遭到破破壞。5.4基礎工程本工程為筏板基礎礎，基礎筏板板塔樓部分厚厚750mm，裙樓部分為3550mm，筏板混凝土土為C40S8。5.4.1基槽處理理清槽至設計標高。5.4.2基礎鋼筋工程工藝流程鋼筋進場→清理墊墊層→劃鋼筋線位位置→綁扎筏板、暗暗梁→綁扎墻鋼筋5.4.2.1鋼筋的配料①鋼筋配料根據(jù)設計計施工配筋圖圖繪出各種形形狀和規(guī)格的的單根鋼筋圖圖并加以編號號，然后分別別計算鋼筋的的下料長度和和根數(shù)，填寫寫配料單。②配料計算注意事項項a.在設計圖圖紙中，鋼筋筋配置的細節(jié)節(jié)問題無注明明時，一般可可按設計構造造要求和施工工規(guī)范執(zhí)行。b.配料時要考慮慮施工需要的的附加鋼筋，如如：墊鐵、馬馬凳、拉筋等等。5.4.2.2鋼筋制作①鋼筋除銹：鋼筋除除銹一般通過過以下兩個途途徑：一是在在鋼筋冷拉或或調直過程中中除銹；二是是機械方法除除銹。②鋼筋的彎曲成型：：a.一級鋼筋末末端作1800°彎鉤，其圓圓弧彎曲直徑徑D不應小于鋼鋼筋直徑d的2.5倍，平平直部分長度度不宜小于鋼鋼筋直徑d的3倍。梁柱箍箍筋彎鉤1335°，其直線段段長度，梁不不小于10dd，柱子不小小于10d。b.二級鋼筋末末端做90°或135°彎曲時，彎彎曲直徑D不宜小于鋼鋼筋直徑d的4倍。5.4.2.3綁扎筏板鋼筋1）施工工藝:清理墊層→彈鋼筋筋位置線→綁扎底板下下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫橫向筋→綁扎上層縱向筋→→焊接支撐筋筋2）綁扎鋼筋a.按圖紙標明明的鋼筋間距距，算出底板板實際需用的的鋼筋根數(shù)，一一般讓靠近底底板模板邊的的那根鋼筋離離模板邊5CCM，在底板板砼墊層上彈彈出鋼筋位置置線。b.按彈出的鋼鋼筋位置線，先先鋪底板下層層鋼筋。c.鋼筋綁扎時時，靠近外圍圍兩行的相交交點每點都綁綁扎，中間部部分的相交點點可相隔交錯錯綁扎，雙向向受力的鋼筋筋必須將鋼筋筋交叉點全部部綁扎。d.擺放底板混混凝土保護層層用砂漿墊塊塊，墊塊厚度度等于砼保護護層厚度，按按1M左右距離離梅花型擺放放。5.4.2.4綁扎墻板鋼筋a.地下室墻板鋼鋼筋綁扎前在在底板混凝土土上彈出墻身身及門窗洞口口位置線，再再次校正插筋筋，如有位移移時按規(guī)定認認真處理。墻墻模板采用""跳間支模"，以利于鋼鋼筋施工。b.畫好橫筋分檔檔標志，然后后在下部及齊齊胸處綁兩根根橫筋定位，并并畫好豎分檔檔標志。按設設計橫筋在外外，豎筋在里里，所以先綁綁豎筋后綁橫橫筋。橫豎筋筋的間距及位位置應符合設設計要求。5.4.3基礎模板工程混凝土結構的模板板工程，是砼砼成型施工中中的一個十分分重要的組成成部分。全現(xiàn)現(xiàn)澆框架結構構工程施工用用的模板，目目前主要有木木模、組合鋼鋼模、大模板板、定型模板板等。本工程程擬采用竹面面大模以及定定型模板等。5.4.1.1墻板模板地下室工程剪力墻墻、砼墻模板板擬采用122mm厚膠合模板,內楞采用400mm×80mm方木制作作，內楞方木木豎向排列,,間距不大于于500mm。主樓地下室工程混混凝土澆筑采采用二次澆筑筑，即筏板為為第一次澆筑筑；墻板柱頂頂板、梁為第第二次澆筑..對拉螺栓采用直徑徑12mm的園園鋼制作。對對于地下室有有防水要求的的墻板全部采采用防水對拉拉螺桿，對拉拉螺栓間距為為400mmm×600mmm（如圖m所示）。5.4.3.2筏板模板筏板基礎模板中，底底板利用1220防水磚砌保保護墻作模板板，剪力墻用用膠合模板做吊模。1.施工順序：：墊層→砌筑保護墻墻至基礎地板板上標高→找平層→防水→保護墻回填填→筏板施工2.操作要點：：1）基礎地板保護墻墻墻體厚度不不小于120，采用水泥磚，M7.55水泥砂漿砌砌筑，砌筑高高度780mm。符合墻墻體砌筑質量量要求。2）砌筑前應將墊層層表面上的雜雜物清理干凈凈,并澆水濕潤潤。5.4.3.3基礎模板施工注意意事項a.墊層砼基礎礎表面要平整整,其頂面標高高要正確.b.必須正確放放線，反復校校核后再放模模板邊線及引引測標高。5.4.3.4基礎模板質量標準準1、保證項目模板及其支架必須須具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性；；其支架的支支承部分必須須有足夠的支支承面積。2、基本項目（1）模板接縫寬度不不得大于1..5mm。（2）模板表面清理干干凈并采取防防止粘結措施施。每處基礎礎模板上粘漿漿和漏涂脫模模劑的累計面面積應不大于于1000ccm2。5.4.4基礎混凝土工程本工程地下室樁承承臺筏板基礎礎，屬大體積積混凝土。在在施工中，以以防裂、抗?jié)B滲為主導施工工原則，設計計采用抗?jié)B混混凝土，摻加加一定量外加加劑，以防止止大體積混凝凝土裂縫。混混凝土擬采用用商品混凝土土。5.4.4.1施工工縫留設地下室墻板和底板板砼采取抗?jié)B滲防水方案，抗抗?jié)B等級S8。如采用泵送送商品混凝土土，混凝土塌塌落度選1880mm左右，塌落度度誤差范圍為為±30mm。地地下室外墻混混凝土澆筑與與底板混凝土土間的施工縫縫留置是地下下室防水的關關鍵部位，施施工縫應留置置在底板表面面標高上不低低于300mmm處?？紤]慮到地下室有有防水要求，此此處墻水平施施工縫中間采采用橡膠止水帶。5.4.4.2筏板板砼澆筑方案案該工程要保證滿足足砼強度等級級和抗?jié)B砼等等級要求，就就要確保筏板板的澆筑質量量，筏板砼施施工方法按一一次性澆筑，不不留施工縫。工工程擬采用商商品混凝土及及混凝土輸送送泵進行混凝凝土輸送的方方式進行施工工。1）合理確定配合比為滿足混凝土抗?jié)B滲設計要求，混混凝土制作3組試塊進行行抗?jié)B試驗以以確定滿足抗抗?jié)B等級的摻摻量。施工正直夏季，為為降低溫度差差避免裂縫的的產(chǎn)生，按照照防水規(guī)范，C40砼采用4.25普通硅酸鹽水泥。為滿足泵送要求，采用內摻高效減水劑，采用1-2CM碎石。2）澆筑方法：采用泵送工藝,采采取循序漸進進，主樓基礎礎采用一次到到頂自然流淌淌形成斜坡砼砼的澆筑方法法。澆筑時須須保證上、下下層澆筑間隔隔不超過初凝凝時間。澆筑筑混凝土應連連續(xù)進行。如如必須間歇，其其間歇時間應應盡量縮短，并并應在前層混混凝土凝結之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應按所用水水泥品種、氣氣溫及混凝土土凝結條件確確定。3）振搗：根據(jù)砼泵送時自然然形成坡度的的實際情況，在在每個澆筑帶帶的前、后布布置兩道振搗搗器，第一道道布置在卸料料點，主要解解決上部的振振實；第二道道布置在砼坡坡角處，確保保下部砼的密密實，為防止止砼集中堆積積，先振搗出出料口處砼形形成流淌坡度度，然后全面面振搗。5）砼表面處理：由于泵送砼表面水水泥漿較厚，在在澆筑后2~~8h內初步步按標高用長長刮尺刮平，然然后用木槎板板反復搓壓數(shù)數(shù)遍，使其表表面密實，在在初凝前再用用鐵抹子壓光光，這樣能較較好的控制砼砼表面的龜裂裂，減少砼表表面的水分散散發(fā)。6）養(yǎng)護：采取保濕保溫養(yǎng)護護法?；炷镣翝仓戤吅蠛?，應在122h以內在砼砼表面覆蓋一一層塑料薄膜膜，澆水次數(shù)數(shù)應能保持混混凝土有足夠夠的潤濕狀態(tài)態(tài)，砼需補充充水分時，在在薄膜與底板板接觸面澆水水，然后盡快快覆蓋，養(yǎng)護護14晝夜。5.4.4.3操作作要點：1）混凝土澆筑高度度不得超過22米，澆筑高度度如超過2米時必須采取取措施，用串串筒或溜管等等。2）使用插入式振搗搗器應快插慢慢拔，插點要要均勻排列，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.5倍(一般為30~~40cm)。振搗上一一層時應插入入下層５cm，以消除除兩層間的接接縫。3）每一振點的延續(xù)續(xù)時間，以表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再沉落落為達到要求求，避免碰撞撞鋼筋、模板板、預埋件、預預埋管等，施施工時木工、鋼鋼筋工應派專專人跟蹤檢查查，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移位，各有關關工種要立即即相互配合進進行處理。5.4.4.4質量量、安全保證證措施1）混凝土攪拌前，提提供水泥3ｄ強度報告告、材料復驗驗報告、配合合比、材料合合格證等資料料。2）根據(jù)工程的具體體情況合理布布置泵車的位位置，落實電電源、水源以以及現(xiàn)場照明明、通道。預預先確定通訊訊聯(lián)絡方法，現(xiàn)現(xiàn)場設專職調調度員統(tǒng)一指指揮。3）在泵送前對泵送送機械設備進進行全面檢查查,以保證在作作業(yè)時間運轉轉正常。4）泵送作業(yè)注意事事項:a.泵機在用水水泥砂漿濕潤潤的過程中，應應及時輸入混混凝土拌和料料，以防空氣氣進入筏箱。如如果混凝土供供應不上應暫暫停泵送。b.泵送作業(yè)剛剛開始時應緩緩慢壓送，同同時應檢查泵泵機運轉是否否正常，輸送送管接頭是否否漏漿。如發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應立立即停泵檢查查。5.5地下防水工程5.5.1地下室底板底板防水層設于板板下的C15混凝土墊層層之上，底板板防水再施工工底板。本工程底板防水做做法為：基底處理—刷冷底底子油—做4mm厚SBS防水—鋼筋砼底板板自防水防水卷材層施工1）基層處理a、找平層必須牢固固，無松動現(xiàn)現(xiàn)象。b、找平層表面應平平整，其平整整度為：用22cm直尺檢檢查，基層與與直尺間的最最大空隙不應應超過5mmm，空隙應平緩緩變化，每米米長度不得多多于一處。c、作防水卷材部位位的陰陽角，應做成小圓圓角。d、徹底清除找平層層上的灰塵雜雜物及找平層層上的灰漿凸凸起物。2）基層處理劑涂刷時要均勻一致致，切勿反復復涂刷，施工工完成后必須須干燥以后才才能進行下道道工序的施工工。3）粘貼防水卷材1、復雜部位的增強強處理防水涂料干燥后，可可先對陰陽角角等容易發(fā)生生滲漏的薄弱弱部位，在其其中心200mm范圍內，均均勻涂刷一度度膠粘劑，涂涂刷厚度以1mm左右為宜，涂涂膠后隨即粘粘貼一層防水水卷材進行增增強處理。2、卷材的施工(a)防水卷材材的粘結順序序為：先從低低部向上依次次粘貼。(b)防水卷材應應鋪設在預先先涂布過基層層處理劑的表表面上，確定定鋪設的具體體位置。(c)本工程鋪貼貼平面卷材采采用滿粘法，每幅卷材的的每邊搭接寬寬度不小于1100mm。(d)平面與立面面防水卷材交交接處應交叉叉搭接，接縫應留在在底平面上，距距立面不小于于600mmm。所有轉角處處在鋪貼防水水卷材層前應應粘貼增強附附加層，附加加層寬度每面面不得小于1100mm。(e)立面防水卷卷材層采用滿滿貼法，粘貼貼應緊密。其接槎做法法為上層壓過過下層，覆蓋蓋搭接長度應應不小于100mm。立面面防水卷材的的端部應裁齊齊。4）施工注意事項a、施工用的材料和和配套輔助材材料，多屬于易燃燃物質，故存存放材料的倉倉庫，應必須須通風良好，嚴嚴禁煙火，同同時要備有干干粉消防器和和消防工具等等。b、每次用完的施工工工具，必須用有機機溶劑清洗干干凈，以便重重復使用。C、防水卷材層在施施工過程中，嚴禁穿帶釘釘?shù)男舆M入入施工現(xiàn)場，不不允許在防水水卷材層上亂亂放雜物，防防水卷材層做做完后應清除除其上面的雜雜物。在做防防水卷材保護護層時，施工工材料不得隨隨意放在防水水卷材層上，運運輸材料的工工具不得與防防水卷材層直直接接觸。以以免損壞已做做好的防水卷卷材層。d、隨時掌握天氣預預報，雨天和雨后后基層未干燥燥時不得進行行防水卷材層層的施工。5）、成品保護⑴已鋪貼好的卷材防防水層，加強強保護措施，從從管理上保證證不受損壞。⑵穿過墻體的管根，施施工中不得碰碰撞變位。⑶防水層施工完成后后，應及時做做好保護層、保保護墻。5.5.2地下室側墻外防水水二八灰土回填----聚苯板保護層層---做4mm厚SBS防水---鋼筋砼砼底板自防水水防水層用料與底板板相同1）對混凝土結構表表面應仔細處處理、鏟平凸凸棱、局部凸凸棱、局部凸凸起、刷去浮浮灰，提前噴噴水濕潤，抹抹找平層前先先用水泥素漿漿刷掃，確保保與混凝土結結構層粘貼牢牢固，不空鼓鼓也是保證防防水層不脫落落的重要一環(huán)環(huán)。2）對轉角處，預埋埋件處都要抹抹出園弧斜面面，且圓滑密密實。3）防水層的涂布施施工方法與底底板相同。5.6主體工程施工5.6.1主體鋼筋工程程本工程鋼筋用量較較多，而鋼筋筋的質量優(yōu)劣劣是直接影響響結構的安全全，為了保證證本工程的鋼鋼筋質量，我我公司決定鋼鋼材全部由知知名鋼材廠家家直接供應。為了確保工程質量量，加強施工工現(xiàn)場文明管管理，鋼筋統(tǒng)統(tǒng)一由鋼筋加加工間集中制制作，由項目目部提供鋼筋筋配料單，及及時按要求加加工。鋼筋在在運輸和儲存存時，不得損損壞標志，并并按批分別堆堆放整齊，避避免銹蝕或油油污。鋼筋加加工的形狀、尺尺寸按設計要要求，鋼筋的的表面要求潔潔凈、無損傷傷，油漬、漆漆污和鐵銹等等在使用前清清除干凈。不不使用帶有顆顆粒狀或片狀狀老銹的鋼筋筋。鋼筋要求求平直，無局局部曲折。5.6.1.1鋼筋下料料、成形加工工1）下料配料：鋼筋筋因彎曲會使使其長度發(fā)生生變化，這一一點在配料中中值得注意，因因此不能直接接根據(jù)圖紙中中尺寸下料，必必須了解對混混凝土保護層層、鋼筋彎曲、彎彎鉤等規(guī)定，再再根據(jù)圖中尺尺寸正確計算算其下料長度度。2）成形加工：鋼筋筋表面應潔凈凈，油污、浮浮皮、鐵銹等等應在使用前前清除干凈，在在焊接前，焊焊點處的鐵銹銹應清除干凈凈，除銹后留留有麻點的鋼鋼筋不得隨意意使用。3）質量要求：鋼筋筋成形形狀正正確，平面上上沒有翹曲不不平現(xiàn)象；鋼鋼筋彎曲點處處不允許有裂裂紋，為此，鋼鋼筋彎曲時要要避免彎來彎彎去的現(xiàn)象；；鋼筋彎曲成成形后的允許許偏差：全長長±10mm，彎彎起鋼筋起彎彎點后位移220mm，彎彎起高度±5mm，箍筋筋邊長±5mm。5.6.1.2鋼筋連接接本工程采用直螺紋紋連接、鋼筋筋焊接及鋼筋筋綁扎連接5.6.1.2.1直螺螺紋套筒連接接技術本工程直徑大于或或等于18的梁板筋采采用等強直螺螺紋套筒連接接工藝，直螺螺紋套筒連接接是將兩根待待接鋼筋直端端頭用套絲機機作出直形外外絲，然后用用帶錐形內絲絲的套筒將鋼鋼筋兩端擰緊緊的鋼筋連接接方法。1）鋼筋直螺紋紋的加工。鋼筋下料時，應采采用無齒鋸切切割。其端頭頭截面應與鋼鋼筋軸線垂直直，并不得翹翹曲。連接鋼筋擰緊力矩矩值鋼筋直徑（mm）18202225-283236-40扭緊力矩1451772162753143432）直螺紋套筒連接的的檢驗方法：：a、套筒的規(guī)格、型號號與標記符合合要求：套筒筒的內螺紋圈圈數(shù)、螺紋距距與齒高符合合要求：螺紋紋無破損、歪歪斜、不全、銹銹蝕等現(xiàn)象。b、對已加工的絲扣端端要用牙形規(guī)規(guī)及卡規(guī)逐個個進行自檢。要要求鋼筋絲扣扣的牙形必須須與牙形規(guī)吻吻合，小端直直徑不超過卡卡規(guī)的允許誤誤差，絲扣完完整牙數(shù)不得得小于規(guī)定值值。不合格的的絲扣，要切切掉后重新套套絲。然后再再由質檢員按按需分配3%的比例抽檢檢，如有1根不合格，要要加倍抽檢。c、目測已做油漆標記記的鋼筋接頭頭絲扣，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有一個完完整絲扣外露露，應責令工工人重新擰緊緊或進行加固固處理。然后后用質檢用的的扭力扳手對對接頭質量進進行抽檢。抽抽檢數(shù)量對梁梁、柱構件為為每根梁、柱柱子個接頭：：抽檢結果要要求達到規(guī)定定的力矩值。5.6.1.2.2鋼筋筋焊接為了確保焊接質量量，焊接嚴格格按《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)程》（JGGJ1077-2003）規(guī)規(guī)定進行。鋼鋼筋焊接前，根根據(jù)施工條件件先進行試焊焊，合格后方方可施焊。同同時焊工必須須有焊工考試試合格證，才才能上崗操作作。所有鋼筋筋焊接后按現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程程規(guī)定批數(shù)進進行力學性能能試驗。要求求試驗報告必必須在鋼筋隱隱蔽工程驗收收前提交，以以確保無不合合格項目進入入下道工序。A、框架柱鋼筋連接接采用電渣壓壓力焊：1).工藝流程：：接通焊接電源→將將鋼筋上提22.5～3.5mm引燃燃→延時或提升升再下送→端部和鋼板板熔化→迅速頂壓。2).操作要點：：鋼筋電渣過過程重點控制制。3).生產(chǎn)過程中，引弧弧、維弧、頂頂壓等環(huán)節(jié)應應密切配合；；保持焊接地地線的接觸良良好，隨時清清除電極鉗口口的鐵銹和污污物，及時修修整電極槽口口的形狀，保保證焊接質量量。B、電弧搭接焊焊接接工藝：焊接工藝為：焊接接時盡量采用用雙面焊，如如特殊情況不不能進行雙面面焊時，采用用單面焊。搭搭接長度按雙雙面焊≥5d，單面面焊≥10d。搭搭接焊時，焊焊接端鋼筋預預彎，并使兩兩鋼筋的軸線線在同一直線線上。焊接前前采用兩點固固定，定位焊焊縫與搭接端端部的距離≥20mm。焊焊縫厚度不小小于主筋直徑徑的0.3倍；焊焊縫寬度不小小于主筋直徑徑的0.7倍。5.6.1.2.3鋼筋筋綁扎鋼筋采用人工搬運運，在塔吊有有效半徑范圍圍內使用塔吊吊直接吊至施施工操作面。鋼鋼筋采用人工工綁扎的方法法，綁扎時分分析受力情況況，注意鋼筋筋的位置與綁綁扎順序。鋼筋綁扎要點：縱縱向受拉鋼筋筋的最小錨固固長度按《003G101》圖集所示示。受力鋼筋筋的混凝土保保護層，板按按15mm；梁梁、柱按255mm，同時時不少于受力力鋼筋直徑。1）.墻筋綁扎工藝流程：鑿毛墻墻根混凝土→立豎筋及豎豎向鋼筋定位位架→綁扎橫豎筋筋a.為保證墻截面尺寸寸、豎向鋼筋筋間距及保護護層厚度準確確，在每一層層樓板結構標標高以上500mm設置水水平鋼筋定位位架，水平鋼鋼筋定位架嚴嚴格按照墻截截面尺寸及鋼鋼筋設計要求求自制專用。2）.柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼鋼筋接長→劃箍筋間距距線→綁箍筋（拉拉筋）→布第二道卡卡位環(huán)筋→（綁梁板筋筋）→布第一道卡卡位環(huán)筋a.為保證柱截面尺寸寸、柱筋間距距及保護層厚厚度準確，在在每施工層樓樓板結構標高高以上1000mm布設一一道卡位鋼筋筋，在澆筑板板混凝土之前前套上卡位鋼鋼筋，待綁扎扎柱筋之前取取下卡位筋周周轉使用。b.套柱箍筋：按圖紙紙要求間距，計計算好每根柱柱箍筋數(shù)量，先先將箍筋套在在下層伸出的的豎向鋼筋上上，然后立豎豎向鋼筋。3）梁鋼筋綁扎工藝流程：支梁底底模及側?！诘啄澒抗拷铋g距線→→主筋穿好箍箍筋，按已劃劃好的間距逐逐個分開→固定彎起筋筋及主筋→穿次梁彎起起筋及主筋并并綁好箍筋→→放主筋架立立筋、次梁架架立筋→隔一定間距距將梁底主筋筋與箍筋綁住住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層層墊塊，主次次梁同時配合合進行a.梁的縱向主筋≥ΦΦ22，根據(jù)綁綁扎現(xiàn)場實際際情況采用單單面或雙面焊焊接.梁的受拉鋼鋼筋接頭位置置應在支座處處，受壓鋼筋筋接頭應在跨跨中處，接頭頭位置應相互互錯開，在受受力鋼筋355d區(qū)段內內（且不小于于500mmm），有綁扎扎接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積百分率，在在受拉區(qū)不得得超過25%%，受壓區(qū)不不得超過500%。b.在梁底模板及側模模通過質檢員員驗收后，即即施工梁鋼筋筋，按圖紙要要求先放置縱縱筋再套外箍箍，梁中箍筋筋應與主筋垂垂直，箍筋的的接頭應交錯錯布置，箍筋筋轉角與縱向向鋼筋的交叉叉點均應扎牢牢。箍筋彎鉤鉤的疊合處，在在梁中應交錯錯綁扎。5）.板筋綁扎：工藝流程：清理模模板雜物→在模板上劃劃主筋、分布布筋間距線→→先放主筋后后分布筋→下層筋綁扎扎→上層筋綁扎扎→放置馬凳筋筋及墊塊ａ.綁扎鋼筋前應修整整模板，將模模板上垃圾、雜雜物清掃干凈凈，在平臺底底板上用墨線線彈出控制線線，并用紅油油漆或粉筆在在模板上標出出每根鋼筋的的位置。ｂ.按劃好的鋼筋間距距，先排放受受力主筋，后后放分布筋，預預埋件、電線線管、預留孔孔等同時配合合安裝并固定定。待底排鋼鋼筋、預埋管管件及預埋件件就位后交質質檢員復查，在在清理干凈后后，方可綁扎扎上排鋼筋。6）.樓梯筋綁扎工藝流程：預埋平平臺板筋→樓梯梁筋綁綁扎→焊接綁扎平平臺板筋→綁扎踏步筋筋→放置墊塊a.在樓梯支好的底模模上，彈好主主筋和分布筋筋的位置線。先先綁扎樓梯梁梁筋，后綁扎扎板筋，板筋筋要錨固到梁梁內。綁扎板板筋時，先綁綁扎主筋，后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應綁扎，不不得甩扣。ｂ.平臺板筋綁完，待待踏步模板支支好后，再綁綁扎踏步鋼筋筋，并墊塑料料墊塊。ｃ.主筋接頭數(shù)量及位位置，均應符符合設計要求求和施工驗收收規(guī)范的規(guī)定定。7）.構造柱綁扎a.一般采取先先砌外磚墻后后綁構造柱鋼鋼筋，亦可采采取預制好構構造柱鋼筋骨骨架，安裝后后再砌墻體b.當下部基礎礎或下層構造造柱混凝土達達到30%以上強度，即即可開始綁扎扎構造柱鋼筋筋。鋼筋接頭頭多設在梁板板上面，伸出出梁、板面高高度要符合設設計和規(guī)范要要求。c.構造柱鋼筋筋與圈梁鋼筋筋應綁扎連接接，使形成一一框架體系，在在柱腳、柱頂頂與圈梁相交交的節(jié)點處應應適當加密柱柱的箍筋，加加密范圍應符符合設計要求求。8）.圈梁鋼筋綁扎a.圈梁鋼筋一一般在模板支支好后綁扎。當當采用預制綁綁扎骨架時，可可將骨架按編編號吊裝就位位進行組裝，在在構造柱處進進行搭接綁扎扎。b.在模內綁扎扎時，按箍筋筋間距在模板板一側劃好箍箍筋間距，放放箍筋后穿入入受力鋼筋，與與箍筋綁扎。綁綁扎時箍筋應應與受力鋼筋筋垂直，箍筋筋搭接處沿受受力鋼筋方向向相互錯開。c.圈梁鋼筋應應交圈綁扎，使使成封閉形。在在內外墻交接接處、大角轉轉角處的錨固固拐入長計要要求。d.圈梁和構造造柱鋼筋交接接處，圈梁鋼鋼筋要放在構構造柱內側，錨錨入柱內長度度應符合設計計要求。5.6.1.3鋼筋筋檢查驗收鋼筋綁扎完畢后，及及時進行檢查查驗收。鋼筋位置的允許偏偏差及檢驗方方法如下所示示項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一一點取最大值值排距±54箍筋、構造筋間距距±20尺量連續(xù)三檔取其其最大值5焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差＋3，－06受力筋保護層±5尺量檢查5.6.2主體模板工程程本工程采用竹質膠膠合模板本工程為鋼筋砼短短肢剪力墻結結構，砼工程程量大，結構構類型復雜，不不同結構型式式對模板的要要求各不相同同，選擇符合合工程實際、拆拆裝靈活、適適應性強、運運輸方便、使使用可靠，便便于周轉和保保證砼澆注質質量的模板，是是一項關系到到工程施工質質量、速度、安安全、經(jīng)濟的的重要環(huán)節(jié)，在在編制本工程程的施工組織織計進行模板板類型選用時時，根據(jù)已了了解的情況進進行初步設計計。5.6.2.1模板板工藝流程：：按圖紙尺寸做模板板拼裝小樣→→備模進場→驗收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ炇铡鷾蕚浠炷镣翝仓?.6.2.2一般要求求1）.模板的材料、模板板支架材料的的材質符合有有關標準規(guī)定定。2）.模板及其支架要能能保證工程結結構和構件各各部分形狀尺尺寸和相互位位置的正確。有有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承載載澆筑混凝土土的自重和側側壓力，以及及在施工程中中所產(chǎn)生的荷荷載。5.6.2.3剪力墻模模板施工剪力墻模板以8××8cm木方為邊邊框，中間豎豎向4×8cm木方為次次龍骨，橫向向為兩根8×8cm木方主龍龍骨。墻體陰角處模板要要用8cm×8cm木方背棱棱，兩塊竹膠膠板中間塞緊緊海綿條。每每次作為一個個整體安裝、拆拆除，陽角兩兩竹膠板間要要用海綿條塞塞實，并用木木方封住接縫縫。支模前要先延墻方方向搭設腳手手架，用以固固定模板，另另一側腳手架架，應根據(jù)場場地實際情況況進行搭設，腳腳手架搭設完完畢后開始安安裝已加工好好的竹膠板拼拼接大模板。5.6.2.4柱模板施施工采用竹質膠合模板板，結合本工工程特點柱、梁梁板一次支模模。1）柱模安裝工藝流流程：放線→柱根清理→→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固固→水平欄桿→鎖定→預檢2）安裝要點a.豎向模板和支架的的支承部分，在在首層施工應應加設墊板，且且基土堅實并并設排水措施施。b.模板及其支架在安安裝過程中，設設置防傾覆的的臨時固定設設施。用腳手手管搭設三角角架進行預防防。5.6.2.5梁板板模板安裝1）工藝流程：搭支支撐及操作架架子→量標高→架管，調整整木方→裝梁底?！鷻z查-→柱脖模板安安裝→梁側?！簤|塊→調直加固→檢驗2）根據(jù)建設單位提提供的施工圖圖，結合工程程的自身特點點，本工程的的樓板模板采采用竹模板。a.施工放線：在搭設設架子前進行行放線工作：：將柱墻邊線線、控制線、主主梁投影線投投放在樓板上上。b.搭設施工架架子：按線搭搭設，每個梁梁的交叉點立立一根定尺立立桿，以備架架設鋼管及木木方。c.先搭架子，搭搭架子前在地地面上鋪通長長５mm厚腳手板板于立桿下面面。d.立桿間距10000mm，梁幫加固用φ48鋼管和和拉桿栓加固固，梁幫內側側設支頂桿，間間距800～1000mmm一個，梁梁幫加固點水水平間距6000～800mmm。5.6.3主體混凝凝土工程混凝土工程是現(xiàn)澆澆結構施工的的重要部分，本本工程施工特特點是混凝土土工程量大、鋼鋼筋密集。5.6.1.1砼工程施工工工藝流程：模板內清理模板內清理用水沖凈掃除積水原材料檢驗混凝土拆模達到規(guī)定強度砼澆筑前準備搭設跑道鋼筋隱蔽驗收修整鋼筋、墊好墊塊檢查支模板情況標高的二次核對，再次校驗幾何尺寸、模板堵洞塞混凝土運輸防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度損失過大及初凝混凝土澆筑嚴格執(zhí)行施工工藝混凝土養(yǎng)護常溫施工：在12h內灑水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應保持混凝土具有濕潤狀態(tài)，不少于7d混凝土攪拌嚴格控制配合比水泥、砂、石及外加劑配合比試驗等檢查合格5.6.3.2混凝土澆澆筑1）.柱混凝土澆筑a.柱澆筑振搗時振搗搗棒不得觸動動鋼筋和預埋埋件，除上面面振搗外，下下面要有人隨隨時敲打模板板。b.1～2層澆搗搗柱頭時,應在模板側側面開門子洞洞裝斜溜槽分分層澆筑。其其他層可在柱柱頂直接下料料澆筑。2)梁、板混凝土土澆筑梁、板同時澆筑，澆澆筑方法是從從一面開始往往另一面用“趕漿法”，即先根據(jù)據(jù)梁高分層澆澆筑成階梯形形，當達到板板底位置時再再與板的混凝凝土一起澆筑筑，隨著階梯梯形延長，梁梁、板混凝土土澆筑連續(xù)向向前推進。澆筑板的虛鋪厚度度應略大于板板厚，用以振振搗器垂直澆澆筑方向來回回振搗，振搗搗完畢后用長長木抹子抹平平。3）樓梯混凝土澆筑筑樓梯混凝土自下而而上澆筑，先先振實底板混混凝土，達到到踏步位置時時再與踏步混混凝土一起澆澆搗，不斷連連續(xù)向上推進進，并隨時用用抹子將踏步步上表面抹平平。施工縫：：樓梯混凝土土宜連續(xù)澆筑筑完，多層樓樓梯的施工縫縫應留置在樓樓梯段1/33的部位，應應與梯底板形形成90°。4).剪力墻混凝凝土澆筑a澆筑墻體混凝土應應連續(xù)進行，間間隔時間不應應超過2h，每層澆澆筑厚度控制制在60厘米左右右，因此必須須預先安排好好混凝土下料料點位置和振振搗器操作人人員數(shù)量。b振搗棒移動間距應應小于50厘米，每每一振點的延延續(xù)時間以表表面呈現(xiàn)浮漿漿為度，為使使上下層混凝凝土結合成整整體，振搗器器應插入下層層混凝土5厘米，振搗搗時注意鋼筋筋密集及洞口口部位，為防防止出現(xiàn)漏振振。c混凝土墻體澆筑完完畢之后，將將上口甩出的的鋼筋加以整整理，用木抹抹子按標高線線將墻上表面面混凝土找平平。5.6.3.7.養(yǎng)護：：混凝土澆筑筑完畢后，應應在12h以內加以覆覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七晝夜?；炷琉B(yǎng)護所用水利用消防水池貯水，配二臺高壓水泵抽水養(yǎng)護。5.6.3.8夏季施施工措施：砂砂、石料在使使用前應采取取遮蓋措施，避避免烈日曝曬曬或采用冷水水淋灑的蒸發(fā)發(fā)散熱措施。混混凝土運輸時時采取防止水水分過高蒸發(fā)發(fā)的措施。對對已澆好的混混凝土采用草草包覆蓋澆水水養(yǎng)護。5.6.1.10雨期施工措措施：應充分考慮慮砂、石中的的含水率，嚴嚴格控制混凝凝土的用水量量。對已振搗搗好的混凝土土要及時用草草包覆蓋。預預先考慮好在在大雨情況下下，施工縫的的留設位置。5.6.1.11成品保護措措施：要保證證鋼筋和墊塊塊位置正確，不不得踩樓板、樓樓梯的負筋，不不碰動預埋件件和插筋。不不用重物沖擊擊模板，不在在梁或樓梯踏踏步模板吊板板上蹬踩，應應搭設跳板，保保護模板的牢牢固和嚴密。已已澆筑樓板、樓樓梯踏步的上上表面混凝土土要加以保護護，必須在混混凝土強度達達到1.2MMPa以后后