標準解讀
《SB/T 223-2007 食品機械通用技術(shù)條件 機械加工技術(shù)要求》與《SB 223-1985》相比,在內(nèi)容上進行了多方面的更新和完善,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
-
標準名稱及編號的變化:新標準將“SB”更改為“SB/T”,表明了其作為推薦性行業(yè)標準的身份,而不再像舊版那樣可能被誤解為強制性標準。
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技術(shù)要求更加細化:2007年版本對于食品機械的材料選擇、表面處理、裝配精度等方面提出了更為詳細和嚴格的要求。例如,在表面粗糙度、直線度等幾何公差上給出了具體的數(shù)值范圍;增加了對不銹鋼材質(zhì)的具體規(guī)定;明確了焊接質(zhì)量檢驗的標準等。
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增加了安全衛(wèi)生考量:新版標準特別強調(diào)了食品安全的重要性,增加了關(guān)于防止交叉污染的設(shè)計原則,以及如何通過合理設(shè)計避免微生物滋生等內(nèi)容。
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引入國際先進理念和技術(shù):《SB/T 223-2007》參考了國外相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果和技術(shù)進展,如引入了HACCP(危害分析與關(guān)鍵控制點)體系的概念,指導企業(yè)建立從原料采購到成品出廠全過程的質(zhì)量安全管理機制。
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提高了環(huán)保節(jié)能意識:針對當前社會對環(huán)境保護日益增長的關(guān)注度,新標準鼓勵采用高效能、低能耗的生產(chǎn)設(shè)備,并提倡使用可回收或易于降解的材料制作零部件。
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加強了試驗驗證環(huán)節(jié):為了確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,《SB/T 223-2007》增加了多項性能測試項目,比如耐腐蝕性實驗、噪音水平測量等,同時規(guī)定了相應的合格指標。
這些變化反映了我國食品工業(yè)發(fā)展過程中對提高設(shè)備技術(shù)水平、保障食品安全等方面的更高追求。
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文檔簡介
犐犆犛67.260
犡99
備案號:20477—2007
中華人民共和國國內(nèi)貿(mào)易行業(yè)標準
犛犅/犜223—2007
代替SB223—1985
食品機械通用技術(shù)條件
機械加工技術(shù)要求
犌犲狀犲狉犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉犳狅狅犱犿犪犮犺犻狀犲狉狔—
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20070328發(fā)布20070901實施
中華人民共和國商務部發(fā)布
書
犛犅/犜223—2007
前言
本標準是對SB223—1985《食品機械通用技術(shù)條件機械加工技術(shù)要求》進行的修訂。
本標準與SB223—1985相比,主要變化如下:
———對原標準有關(guān)零件尺寸、形狀和位置未注公差的條款作了修改;
———對原標準有關(guān)圓柱齒輪、錐齒輪、蝸桿副、螺紋、滾動軸承的條款作了修改;
———增加了機械加工過程應遵守的基本原則、鑄件毛坯的機械加工余量、鍛件毛坯的機械加工余
量、未注倒角高度與倒圓半徑、倒角高度與倒圓半徑的未注公差、角度未注公差、未注表面粗糙
度、齒條精度、梯形螺紋公差、鍵與鍵槽的形位公差等的規(guī)定;
———增加了第5章“其他要求”。
本標準是系列行業(yè)標準“食品機械通用技術(shù)條件”之一。其余的“食品機械通用技術(shù)條件”的系列行
業(yè)標準是:
———SB/T222食品機械通用技術(shù)條件基本技術(shù)要求;
———SB/T224食品機械通用技術(shù)條件裝配技術(shù)要求;
———SB/T225食品機械通用技術(shù)條件鑄件技術(shù)要求;
———SB/T226食品機械通用技術(shù)條件焊接、鉚接件技術(shù)要求;
———SB/T227食品機械通用技術(shù)條件電氣裝置技術(shù)要求;
———SB/T228食品機械通用技術(shù)條件表面涂漆;
———SB/T229食品機械通用技術(shù)條件產(chǎn)品包裝技術(shù)要求;
———SB/T230食品機械通用技術(shù)條件產(chǎn)品檢驗規(guī)則;
———SB/T231食品機械通用技術(shù)條件產(chǎn)品的標志、運輸與貯存。
本標準自實施之日起代替SB223—1985。
本標準由中華人民共和國商務部提出。
本標準由全國商業(yè)機械標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位:浙江工商大學、國家飲食服務機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。
本標準主要起草人:何陽春、傅玉穎、劉旭、王玉波、洪盳平。
Ⅰ
書
犛犅/犜223—2007
食品機械通用技術(shù)條件
機械加工技術(shù)要求
1范圍
本標準規(guī)定了無特殊要求的食品機械切削加工零件的機械加工技術(shù)要求。
本標準適用于食品機械零部件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T3普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角
GB/T197普通螺紋公差
GB/T307.1滾動軸承向心軸承公差
GB/T307.3滾動軸承通用技術(shù)規(guī)則
GB/T1095平鍵鍵槽的剖面尺寸
GB/T1096普通型平鍵
GB/T1097導向型平鍵
GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值
GB/T1243短節(jié)距傳動用精密滾子鏈和鏈輪
GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T4140輸送用平頂鏈和鏈輪
GB/T5269傳動及輸送用雙節(jié)距精密滾子鏈和鏈輪
GB/T5796.4梯形螺紋公差
GB/T6414鑄件尺寸公差與機械加工余量
GB/T10089圓柱蝸桿、蝸輪精度
GB/T10095.1漸開線圓柱齒輪精度第1部分:輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值
GB/T10095.2漸開線圓柱齒輪精度第2部分:徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值
GB/T10096齒條精度
GB/T10225小模數(shù)錐齒輪精度
GB/T11365錐齒輪和準雙曲面齒輪精度
GB/T12362鋼質(zhì)模鍛件公差及機械加工余量
GB/T15826.1錘上鋼質(zhì)自由鍛件機械加工余量與公差一般要求
JB/T9168.1~9168.13切削加工通用工藝守則
3一般要求
3.1零件應符合
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