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專(zhuān)題八生產(chǎn)線平衡2012-5-21內(nèi)容提要第一節(jié)流水生產(chǎn)線概述第二節(jié)流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)的方法第三節(jié)流水生產(chǎn)線平衡實(shí)例分析●流水生產(chǎn)的原理流水生產(chǎn)是在“分工”和“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”的原理上發(fā)展起來(lái)的流水生產(chǎn)方式的誕生必須依賴加工技術(shù)的支撐一、流水生產(chǎn)的基本概念第一節(jié)流水生產(chǎn)線概述●流水生產(chǎn)的特點(diǎn)工作的專(zhuān)業(yè)化程度高生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行工藝過(guò)程是封閉的生產(chǎn)對(duì)象在工序間作單向移動(dòng)工作地之間有傳送裝置連結(jié)第一節(jié)流水生產(chǎn)線概述一、流水生產(chǎn)的基本概念●組織流水生產(chǎn)的必要條件
產(chǎn)量要足夠大,單位產(chǎn)品的勞動(dòng)量也比較大制造的工藝過(guò)程能劃分成簡(jiǎn)單的工序,又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)?shù)暮喜⒑头纸?,使各工序的作業(yè)時(shí)間基本相等或成整數(shù)倍產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝相對(duì)穩(wěn)定必要的廠房條件第一節(jié)流水生產(chǎn)線概述一、流水生產(chǎn)的基本概念●流水生產(chǎn)線的分類(lèi)
單產(chǎn)品固定式多產(chǎn)品固定式自由流水式連續(xù)傳動(dòng)流水式間歇傳動(dòng)流水式第一節(jié)流水生產(chǎn)線概述一、流水生產(chǎn)的基本概念●生產(chǎn)線平衡的概念
生產(chǎn)線平衡就是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行均衡化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。它是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中最重要的方法。
第一節(jié)流水生產(chǎn)線概述二、生產(chǎn)線平衡的概念及意義木桶定律與生產(chǎn)線平衡一、何為木桶定律
1.木桶定律 一個(gè)木桶盛水多少,并不取決于桶壁上最高的那塊木板,而恰恰取決于桶壁上最短的那塊木板,這一規(guī)律我們稱(chēng)之為“木桶定律”。
2.木桶定律的三個(gè)推論
A.只有桶壁上所有木板都足夠高,木桶才能盛滿水
B.所有木板高出最低木板的部分是沒(méi)有意義的,而且高出越多,浪費(fèi)就越大
C.提高木桶容量最有效的辦法就是設(shè)法加高最低木板的高度●平衡生產(chǎn)線的意義通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以達(dá)到以下幾個(gè)目的:⑴提高作業(yè)人員及設(shè)備工裝的工作效率。⑵減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗,降低成本(等同提高人均產(chǎn)量)。⑶減少工序在制品,真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”。⑷在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)應(yīng)變能力,對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)。⑸通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用程序分析、動(dòng)作分析、布置分析,搬動(dòng)分析、時(shí)間分析等工業(yè)工程方法,提高全員綜合素質(zhì)。第一節(jié)流水生產(chǎn)線概述二、生產(chǎn)線平衡的概念及意義一、流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)應(yīng)解決的若干基本問(wèn)題三、
單品種流水線平衡方法四、
多品種流水生產(chǎn)的平衡設(shè)計(jì)五、
生產(chǎn)線平衡的改善原則與方法六、
生產(chǎn)線平衡與“一個(gè)流”生產(chǎn)第二節(jié)流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)的方法
●確定流水生產(chǎn)線上的基本作業(yè)并制定相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)●確定完成基本作業(yè)的先后次序,并繪制基本作業(yè)順序圖●確定流水生產(chǎn)線的循環(huán)時(shí)間(節(jié)拍)●把基本作業(yè)按一定的準(zhǔn)則分配到各工位上去第二節(jié)流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)的方法
一、流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)應(yīng)解決的若干基本問(wèn)題●確定流水生產(chǎn)的節(jié)拍當(dāng)流水線的運(yùn)輸批量等于1的情況下,節(jié)拍按下式計(jì)算:
(4-8)式中C——流水線節(jié)拍;
Fe——計(jì)劃期有效工作時(shí)間;
N——計(jì)劃期應(yīng)完成的產(chǎn)量。第二節(jié)流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)的方法
三、單品種流水線平衡方法若按批運(yùn)輸時(shí),則流水線節(jié)拍為
(4-9)式中Q——運(yùn)輸批量。●確定流水生產(chǎn)的節(jié)拍第二節(jié)流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)的方法
三、單品種流水線平衡方法
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0.1工序平均加工時(shí)間(分)運(yùn)輸批量單件單件重量(kg)流水線運(yùn)輸批量參考值●計(jì)算最少工作地?cái)?shù)在給定了節(jié)拍時(shí)間后,最少工作地?cái)?shù)應(yīng)為:
(4-10)式中的[]符號(hào)表示大于或等于W/C的最小整數(shù)。W表示制造單位產(chǎn)品所需全部作業(yè)元素加工時(shí)間總和。流水線的最少工作地?cái)?shù)可以作為衡量流水線利用程度的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),用來(lái)檢查工作地任務(wù)分工組織的合理性。第二節(jié)流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)的方法
三、單品種流水線平衡方法瓶頸的(BottleNeck)定義:阻礙企業(yè)流程更大程度增加有效產(chǎn)出或減少庫(kù)存和費(fèi)用的環(huán)節(jié)謂之瓶頸,瓶頸可能是有形的,也可能是無(wú)形的。生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是平衡物流,而不是平衡生產(chǎn)能力;“非瓶頸”資源的充分利用不僅不能提高有效產(chǎn)出,而且還會(huì)使庫(kù)存和搬運(yùn)增加;瓶頸環(huán)節(jié)損失1小時(shí),相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失1小時(shí),而且是無(wú)法補(bǔ)救的;非瓶頸環(huán)節(jié)上節(jié)約1小時(shí),毫無(wú)實(shí)際意義;瓶頸制約了生產(chǎn)系統(tǒng)的有效產(chǎn)出和庫(kù)存;瓶頸的常見(jiàn)表現(xiàn):整體進(jìn)度緩慢,生產(chǎn)效率下降;出現(xiàn)產(chǎn)品零部件不能配套的現(xiàn)象;一些工序加班趕貨,而另一些則很輕松;一些工序的半成品堆積過(guò)多,而另一些則很少;個(gè)別工序在等材料、設(shè)備,其他工序進(jìn)展正常;個(gè)別生產(chǎn)線流動(dòng)停止,出現(xiàn)在制品滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)情況。瓶頸的不良影響:A.工序的先后關(guān)系,會(huì)影響后續(xù)工序進(jìn)度:B.工序間的平行關(guān)系,則會(huì)影響產(chǎn)品配套●
流水線平衡
最少工作地?cái)?shù)只是一種理想情況。在生產(chǎn)中,有許多因素限制著作業(yè)元素的分配。一種是工藝順序的約束,即作業(yè)元素的分解合并必須遵循裝配過(guò)程的要求,不能任意插補(bǔ)或顛倒。一種是技術(shù)上的約束,即為保證技術(shù)要求,必須防止工序之間的干擾。當(dāng)然,還有一個(gè)基本的約束,即任何工作地的含量時(shí)間不能大于節(jié)拍。于是,應(yīng)在工藝與技術(shù)的約束下,按流水線的節(jié)拍要求,為每個(gè)工作地分配作業(yè)任務(wù),使它們的負(fù)荷盡可能地充分而均衡,這就是流水線平衡。
第二節(jié)流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)的方法
三、單品種流水線平衡方法平衡改善的基本原則和方法:
A.首先考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行改善,作業(yè)改善方法可參照程序分析、動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等工程方法和手段
B.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分割給其它工序。
C.合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)線。
D.分解作業(yè)時(shí)間較短的工序,把它安排到其它工序中去。
E.增加作業(yè)員,只要平衡率提高了,人均產(chǎn)量就提高了,單位成本也隨之下降。作業(yè)時(shí)間
作業(yè)改善工序12345作業(yè)時(shí)間工序23作業(yè)改善壓縮分割轉(zhuǎn)移并行作業(yè),增加人員拆解去除作業(yè)時(shí)間1人作業(yè)2人作業(yè)
工序12345作業(yè)時(shí)間工序12345作業(yè)時(shí)間工序12345作業(yè)時(shí)間工序12345作業(yè)改善后合并重排生產(chǎn)線平衡方法:
主規(guī)則:以其后跟隨任務(wù)數(shù)目最多的秩序安排工位。
附加規(guī)則:最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間的任務(wù)先排階位法電風(fēng)扇裝配由下列任務(wù)組成:任務(wù)時(shí)間(Mins)任務(wù)描述緊前任務(wù)A2裝配外框無(wú)B1安裝開(kāi)關(guān)AC3.25裝配馬達(dá)架無(wú)D1.2將馬達(dá)架裝入外框A,CE0.5安裝扇葉DF1安裝格柵EG1安裝電纜BH1.4測(cè)試F,G生產(chǎn)線平衡:畫(huà)優(yōu)先圖(任務(wù)緊前任務(wù)A NoneAB ABC NoneCD A,CD任務(wù)緊前任務(wù)E DEF EFG BGH E,GHACBDEFGH23.2511.20.511.41問(wèn)題:哪一個(gè)工序決定了最大產(chǎn)出率?答案:任務(wù)C決定了生產(chǎn)線的CT,也就決定了最大產(chǎn)出率。ACBDEFGH23.2511.20.511.41工位1工位2工位3任務(wù)后續(xù)任務(wù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.2511.20.511.41工位1工位2工位3A(4.2-2=2.2)任務(wù)后續(xù)任務(wù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.2511.20.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)任務(wù)后續(xù)任務(wù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4工位1工位2工位3ACBDEFGH23.2511.20.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=0.2)Idle=0.2任務(wù)后續(xù)任務(wù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4工位1工位2工位3ACBDEFGH23.2511.20.511.41C(4.2-3.25)=0.95任務(wù)后續(xù)任務(wù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=0.2)工位1工位2工位3Idle=0.2Idle=0.95ACBDEFGH23.2511.20.511.41C(4.2-3.25)=0.95任務(wù)后續(xù)任務(wù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=0.2)工位1工位2工位3Idle=0.2Idle=0.95D(4.2-1.2)=3ACBDEFGH23.2511.20.511.41C(4.2-3.25)=0.95任務(wù)后續(xù)任務(wù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=0.2)工位1工位2工位3Idle=0.2Idle=0.95D(4.2-1.2)=3E(3-0.5)=2.5ACBDEFGH23.2511.20.511.41C(4.2-3.25)=0.95任務(wù)后續(xù)任務(wù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=0.2)工位1工位2工位3Idle=0.2Idle=0.95D(4.2-1.2)=3E(3-0.5)=2.5F(2.5-1)=1.5ACBDEFGH23.2511.20.511.41C(4.2-3.25)=0.95任務(wù)后續(xù)任務(wù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=0.2)工位1工位2工位3Idle=0.2Idle=0.95D(4.2-1.2)=3E(3-0.5)=2.5F(2.5-1)=1.5H(1.5-1.4)=0.1Idle=0.1ACBDEFGH23.2511.2.511.41工作站1工作站2工作站3工作站分配裝配線的效率縱軸表示工序的作業(yè)時(shí)間;橫軸表示各工序的作業(yè)。作業(yè)時(shí)間工序號(hào)5101520253035人員113030225025312727456789372241303011112626202034342727合計(jì)12流動(dòng)作業(yè)速度DM生產(chǎn)線平衡的表示法:流動(dòng)生產(chǎn)圖人均實(shí)際階位法的工作步驟如下
①作圖表示裝配工藝過(guò)程中各作業(yè)元素的先后關(guān)系,并標(biāo)明每項(xiàng)作業(yè)元素的時(shí)間。
②從作業(yè)元素先后關(guān)系圖找出每項(xiàng)作業(yè)元素的后續(xù)作業(yè)元素,計(jì)算它們的時(shí)間總和,即每項(xiàng)作業(yè)元素的階位值。
③按階位值的大小,由大到小,將作業(yè)元素排隊(duì),制成作業(yè)元素階位表。
④從階位值最高的作業(yè)元素開(kāi)始,向工作地分配作業(yè)要素。每分配一項(xiàng)作業(yè)元素,計(jì)算一次在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)的剩余時(shí)間。若剩余時(shí)間足夠安排另一項(xiàng)作業(yè)元素,從階位表中找出階位值次高的作業(yè)元素分給該工作地。若剩余時(shí)間不夠安排其它作業(yè)元素,就向下一個(gè)工作地分配,直到全部作業(yè)要素都被安排入工作地為止。裝配流水線平衡的方法階位法?!窕旌狭魉€的生產(chǎn)組織方式是,在同一時(shí)間內(nèi)多種產(chǎn)品混合編組在一條流水線上進(jìn)行生產(chǎn)?!袼哂腥缦碌奶攸c(diǎn):按固定的混合產(chǎn)品組組織生產(chǎn)產(chǎn)品組在各工作地的作業(yè)含量時(shí)間與流水線節(jié)拍應(yīng)相等或成倍比關(guān)系生產(chǎn)中轉(zhuǎn)換品種時(shí),不需要對(duì)設(shè)備或工藝裝備重新調(diào)整第二節(jié)流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)的方法
四、多品種流水生產(chǎn)的平衡設(shè)計(jì)混合流水線節(jié)拍的確定
●混合流水線的節(jié)拍是按產(chǎn)品組計(jì)算的。其計(jì)算公式為:
(4-14)式中----混合流水線的平均節(jié)拍;
----計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品組的產(chǎn)量。第二節(jié)流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)的方法
四、多品種流水生產(chǎn)的平衡設(shè)計(jì)混合流水線節(jié)拍的確定
例:某混合流水線上有A、B、C三種產(chǎn)品,平均日產(chǎn)量分別為40臺(tái)、10臺(tái)、30臺(tái),一個(gè)工作日一班,不考慮停工時(shí)間,各產(chǎn)品作業(yè)順序如圖。求混合流水線的節(jié)拍、Smin、并進(jìn)行混合流水線的平衡。解:⑤④⑥①⑦55431335441213141718⑤⑥①⑦4313544141718②4⑧⑨3431641511⑩5⑤⑥①⑦431354414171822③(1)A產(chǎn)品FA=4+3+3+4+1+5+5+3+4+5=37(分)(2)B產(chǎn)品FB=4+4+3+4+1+4+3+3+4+5=35(分)(3)C產(chǎn)品FC=4+5+3+4+1+2+2+3+4+3+4+5=40(分)產(chǎn)品作業(yè)順序圖5⑤④⑥①⑦5431335441213141718②4⑧⑨3431641511⑩522③產(chǎn)品A、B、C的綜合作業(yè)圖將各作業(yè)元素合并成工序,要求合并后的工序數(shù)盡可能小。具體要求:不違反作業(yè)先后順序必須滿足評(píng)價(jià)平衡結(jié)果?;旌狭魉€負(fù)荷率:混合流水線在計(jì)劃期內(nèi)的工作時(shí)間損失:進(jìn)行混合流水線的平衡平衡結(jié)果評(píng)價(jià):混合流水線在計(jì)劃期內(nèi)的工作時(shí)間損失:混合流水線負(fù)荷率:
一般,流水線負(fù)荷率在75%以上即可認(rèn)為滿意。若達(dá)不到這個(gè)比率,則需設(shè)法改進(jìn),重新對(duì)流水線進(jìn)行平衡。用同樣辦法,也可計(jì)算每工作站的負(fù)荷率,通過(guò)工作站負(fù)荷率可檢查負(fù)荷分配的均衡性。若負(fù)荷分布不均衡,也需重新調(diào)整作業(yè)元素的分配,即使總的負(fù)荷率略有降低,也是值得的,因?yàn)檫@有利于今后產(chǎn)量的提高,也有利于員工積極性的調(diào)動(dòng)。第二節(jié)流水生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)的方法
六、生產(chǎn)線平衡與“一個(gè)流”生產(chǎn)一、玩具小車(chē)生產(chǎn)線平衡實(shí)例
某J型玩具小車(chē)要在一個(gè)傳送帶上組裝,每天需生產(chǎn)500輛。每天的生產(chǎn)時(shí)間為420分。表4-3列出了J型小車(chē)的裝配步驟及其定額時(shí)間,請(qǐng)根據(jù)節(jié)拍和作業(yè)次序的限制,求使工作站數(shù)量最少的生產(chǎn)線平衡方式。1.繪制裝配生產(chǎn)線的流程圖圖4-4給出了表4-1中的次序關(guān)系(表示作業(yè)次序關(guān)系,箭頭長(zhǎng)度無(wú)實(shí)際意義)。第三節(jié)流水生產(chǎn)線平衡實(shí)例分析作業(yè)時(shí)間(秒)描述必須提前的作業(yè)A45安裝后軸支架,擰緊4個(gè)螺母—B11插入后軸AC9擰緊后軸支架螺栓BD50安裝前軸,用手?jǐn)Q緊4個(gè)螺母—E15擰緊前軸螺栓DF12安裝1#后車(chē)輪,擰緊輪軸蓋CG12安裝2#后車(chē)輪,擰緊輪軸蓋CH12安裝1#前車(chē)輪,擰緊輪軸蓋EI12安裝2#前車(chē)輪,擰緊輪軸蓋EJ8安裝前軸上的車(chē)把手,擰緊螺栓和螺釘F,G,H,IK9上緊全部螺栓和螺釘合計(jì)195表4-1J型小車(chē)的裝配步驟及其時(shí)間第三節(jié)流水生產(chǎn)線平衡實(shí)例分析ABDEICFGHJK圖4-4J型小車(chē)的流程圖第三節(jié)流水生產(chǎn)線平衡實(shí)例分析2.計(jì)算節(jié)拍3.工作站最小值(理論上)第三節(jié)流水生產(chǎn)線平衡實(shí)例分析4.選擇作業(yè)分配規(guī)則
研究表明,對(duì)于特定的問(wèn)題有些規(guī)則會(huì)優(yōu)于其他規(guī)則。一般來(lái)說(shuō),首先安排有許多后續(xù)作業(yè)或者持續(xù)時(shí)間很長(zhǎng)的作業(yè),因?yàn)樗鼈儠?huì)限制裝配生產(chǎn)線平衡的實(shí)現(xiàn)。這種情況下,我們選用如下規(guī)則:規(guī)則一:按后續(xù)作業(yè)數(shù)量最多規(guī)則優(yōu)先安排作業(yè);規(guī)則二:按作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)規(guī)則優(yōu)先安排作業(yè);規(guī)則三:按該項(xiàng)作業(yè)元素時(shí)間與后續(xù)作業(yè)元素時(shí)間的總和最大規(guī)則優(yōu)先安排作業(yè)(階位法)。第三節(jié)流水生產(chǎn)線平衡實(shí)例分析5.平衡裝配生產(chǎn)線,將所有作業(yè)分配到各工作站
(1)平衡方案A:選用規(guī)則一,按后續(xù)作業(yè)數(shù)量最多規(guī)則來(lái)平衡裝配生產(chǎn)線。各項(xiàng)作業(yè)的后續(xù)作業(yè)數(shù)量如表4-2所示。根據(jù)后續(xù)作業(yè)最多規(guī)則給工作站1,2安排作業(yè),在規(guī)則一遇到問(wèn)題時(shí),采用規(guī)則二,直至所有作業(yè)安排完畢。表4-3列出了實(shí)際的安排。作業(yè)元素后續(xù)作業(yè)元素?cái)?shù)量作業(yè)元素后續(xù)作業(yè)元素?cái)?shù)量A6F,G,H或I2B或D5J1C或E4K0表4-2各項(xiàng)作業(yè)的后續(xù)作業(yè)數(shù)量第三節(jié)流水生產(chǎn)線平衡實(shí)例分析工作站作業(yè)作業(yè)時(shí)間(s)剩余時(shí)間(s)可安排的緊后作業(yè)緊后作業(yè)最多的作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)1A455.4空閑無(wú)2D500.4空閑無(wú)3B1139.4C、EC、EEE1524.4C、H、ICF、G、H、IC915.4F、G、H、IF、G、H、IH、IF123.4空閑無(wú)4G1238.4H、IH、IH1226.4II1214.4JJ86.4空閑無(wú)5K941.4空閑無(wú)表4-3根據(jù)后續(xù)作業(yè)最多規(guī)則平衡裝配生產(chǎn)線第三節(jié)流水生產(chǎn)線平衡實(shí)例分析計(jì)算流水線負(fù)荷率:
77.38%的負(fù)荷率意味著該裝配線不平衡或閑置時(shí)間達(dá)22.62%(有57秒閑置),最空閑的是工作站5。表4-4所示的工作地5的負(fù)荷率僅為17.86%。那么我們能否得到更好的平衡方案呢?下面我們給出平衡方案B。工作地工作地作業(yè)元素工作地作業(yè)時(shí)間工作地負(fù)荷率(%)12345ADB,E,C,FG,H,I,JK45504744989.2999.2193.2587.317.86表4-4平衡方案A中各工作地負(fù)荷率第三節(jié)流水生產(chǎn)線平衡實(shí)例分析(2)平衡方案B:選用規(guī)則三(階位法),即按該項(xiàng)作業(yè)元素時(shí)間與后續(xù)作業(yè)元素時(shí)間的總和(階位值)最大規(guī)則優(yōu)先安排作業(yè)。
首先,計(jì)算各作業(yè)元素的階位值。其計(jì)算過(guò)程如表4-5所示。表中的1表示直接后續(xù)元素,+表示間接后續(xù)元素。作業(yè)元素的階位值就是該項(xiàng)作業(yè)元素時(shí)間與后續(xù)作業(yè)元素時(shí)間的總計(jì)。作業(yè)元素ADBECFGHIJK總計(jì)作業(yè)時(shí)間(s)4550111591212121289195階位值10610661565029292929179緊前工序——ADBCCEEF,G,H,IJ表4-6J型小車(chē)作業(yè)元素階位表第三節(jié)流水生產(chǎn)線平衡實(shí)例分析按節(jié)拍為50.4秒依作業(yè)元素的階位值的高低次序分配作業(yè)元素到工作地的過(guò)程如表4-7所示。工作地作業(yè)元素階位值緊前作業(yè)作業(yè)時(shí)間(s)累計(jì)作業(yè)時(shí)間(s)剩余時(shí)間(s)1A106—45455.42D106—50500.43BECF6
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