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06-004B0混料作文件名稱業(yè)指導(dǎo)頁次1/3文件名稱書生效日期2013-01-01生效日期1.0目的規(guī)范生產(chǎn)混料作業(yè)過程，確保混料的有效性和準(zhǔn)確性，保證混料結(jié)果符合要求。2.0范圍適用于生產(chǎn)部混料作業(yè)指導(dǎo)。3.0職責(zé)生產(chǎn)部操作員負(fù)責(zé)生產(chǎn)混料作業(yè)的執(zhí)行和自我檢查，負(fù)責(zé)工作區(qū)域的5s管理工作。生產(chǎn)部當(dāng)班混料組長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)混料作業(yè)的監(jiān)督和相關(guān)記錄的確認(rèn)。4.0內(nèi)容混料準(zhǔn)備根據(jù)部門負(fù)責(zé)人或領(lǐng)班的安排，依據(jù)相應(yīng)的《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)取所需原物料。仔細(xì)核對(duì)物料編號(hào)、標(biāo)識(shí)及重量應(yīng)與配料單要求一致。領(lǐng)取的物料按類別整齊擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)備用，開口的包裝袋要放置平穩(wěn)，避免物料傾倒?；炝瞎ぞ叩氖褂靡蠛妥詸z校正電子秤A、大電子秤的稱量精度為0.02KG,只能作為主料的稱量工具，在使用時(shí)要輕拿輕放，以免損壞電子秤內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成稱量結(jié)果不準(zhǔn)確。B、小電子秤為水劑的稱量工具，稱量時(shí)要先將杯子整理清空后再進(jìn)行稱取，不可以在原有數(shù)值上直接累加或是累減。水劑杯要保持清潔，不同類別

的水劑不能使用同一個(gè)杯子稱取。C、電子秤為精密儀器，使用時(shí)要注意愛惜，避免污染和振動(dòng)。完成稱量后，要及時(shí)將電子稱關(guān)閉，并將電源切斷。D為確保稱量結(jié)果的準(zhǔn)確性，在每次使用前都要用已知重量的物體l砝碼，小電子稱用小砝碼）做驗(yàn)證動(dòng)作。有異常情況要及時(shí)上報(bào)處理。此受控文件屬深圳市奧晶科技有限公司財(cái)產(chǎn)，未經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)，任何受控文件章人不得復(fù)印、拷貝，違者罰款50元/受控文件章份；文件遺失或者人為損壞，罰款20元/份，并由責(zé)任部門申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)。深圳市奧晶科技有限公司SHENZHENOKINGSCI.&TECH.CO.,LTD.文件編號(hào)WI-06-

004B0文件名稱混料作業(yè)指導(dǎo)書頁次2/3生效日期2013-01-01混拌機(jī)A、混拌機(jī)在使用前要檢查機(jī)臺(tái)是否清潔，各控制開關(guān)是否可以正常運(yùn)作?；炝喜僮鬟x機(jī)準(zhǔn)備：照《生產(chǎn)計(jì)劃排成表》要求確定要上線的產(chǎn)品名稱，再根據(jù)該產(chǎn)品的《生產(chǎn)工藝參數(shù)》選用相應(yīng)的攪拌機(jī)進(jìn)行混料。物料準(zhǔn)備：將產(chǎn)品的《配料單》放在作業(yè)區(qū)域，并根據(jù)《配料單》將相應(yīng)的物料放置到作業(yè)區(qū)域內(nèi)。助劑準(zhǔn)備：到助劑房領(lǐng)取相應(yīng)產(chǎn)品的助劑包，并與《配料單》上的數(shù)量作對(duì)照，如果有數(shù)量不符現(xiàn)象時(shí)及時(shí)上報(bào)。檢查、稱量與記錄：打開物料包裝袋，檢查里面是否有雜物，然后用電子秤稱取規(guī)定數(shù)量的物料備用。同時(shí)在《配料記錄表》做記錄。下料及相關(guān)要求：A、現(xiàn)將主料的1/2倒入攪拌機(jī)中，倒料速度要慢，注意觀察料中是否混有雜物。8、加入助劑及色粉，然后再加入其余的主料，關(guān)上攪拌機(jī)蓋，安《標(biāo)準(zhǔn)拌料操作方法》進(jìn)行。C、若有水劑，要在主料全部加完后加入水劑進(jìn)行大約1分鐘攪拌后再加入色粉進(jìn)行攪拌，待色粉散均勻后再加入助劑。D、《配料單》或者《生產(chǎn)工藝參數(shù)》有要求對(duì)物料或助劑進(jìn)行預(yù)處理的，一定要按要求處理后再加入攪拌機(jī)使用。預(yù)處理一般有兩類，一類為烘料除濕作業(yè)，一類為表面活化處理。開機(jī)啟動(dòng)：打開電源開關(guān)，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行作業(yè)。放料與清理：達(dá)到混料時(shí)間后，把干凈的袋子套住下料口放出物料，低混料機(jī)將機(jī)身傾斜后拉開擋板放料。配色料或粉狀助劑加入較多時(shí)，要在每次放料后清理攪拌機(jī)底部，以免粉體在底部沉積后產(chǎn)生批次異常。首件確認(rèn)：每個(gè)產(chǎn)品在上線后要先配半手料或一手料做首件，待品管確認(rèn)OK簽名后方可批量生產(chǎn)。連續(xù)混料標(biāo)準(zhǔn)：在生產(chǎn)過程中，為避免物料異常而發(fā)生不良積壓，每個(gè)產(chǎn)品的連續(xù)配料數(shù)量不可超過300KG.配料員

在生產(chǎn)過程中要及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，若有異常發(fā)生時(shí)要及時(shí)停止作業(yè)。差異反饋：物料使用到最后由于數(shù)量差異可能與計(jì)劃配料次數(shù)有出入，配料員要及時(shí)知會(huì)助劑房域1整理：完成混料作業(yè)后，要清理好作業(yè)區(qū)域，并將機(jī)臺(tái)徹底清理干凈備用。深圳市奧晶科技有限公司SHENZHENOKINGSCI.&TECH.CO.,LTD.文件編號(hào)WI-06-

004B0文件名稱混料作業(yè)

指導(dǎo)書頁次3/32013-01-01生效日期2013-01-01注意事項(xiàng)不同環(huán)保要求的產(chǎn)品要進(jìn)行區(qū)分，不可交叉使用機(jī)臺(tái)作業(yè)。混料作業(yè)員一定按《標(biāo)準(zhǔn)拌料操作方法》進(jìn)行作業(yè)。在混料過程中若發(fā)現(xiàn)物料有不同形狀、不通顏色或者混有雜料、異物時(shí)要及時(shí)向領(lǐng)班反饋。4.4交.接4班時(shí)，前一班混料員應(yīng)主動(dòng)將實(shí)際生產(chǎn)情況、配料次數(shù)、物料使用情況、配方更改情況及其他需要