犐犆犛７７．０８０．１０

犑３１

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜９４４１—２００９

代替ＧＢ／Ｔ９４４１—１９８８

球墨鑄鐵金相檢驗

犕犲狋犪犾犾狅犵狉犪狆犺犻犮狋犲狊狋犳狅狉狊狆犺犲狉狅犻犱犪犾犵狉犪狆犺犻狋犲犮犪狊狋犻狉狅狀

（ＩＳＯ９４５１：２００８，Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｃａｓｔｉｒｏｎｓ—

Ｐａｒｔ１：Ｇｒａｐｈｉｔｅｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｂｙｖｉｓｕａｌａｎａｌｙｓｉｓ，ＭＯＤ）

２００９１０３０發(fā)布２０１００４０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜９４４１—２００９

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ＩＳＯ９４５１：２００８《鑄鐵金相組織第１部分：石墨分類目測法》（英文版）。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＳＯ９４５１：２００８相比，其主要技術(shù)性差異如下：

———修改采用了ＩＳＯ９４５１：２００８中的Ⅳ～Ⅵ型石墨部分，并在結(jié)構(gòu)上作了編輯性修改；

———修改采用了ＩＳＯ９４５１：２００８中的Ⅳ～Ⅵ型石墨尺寸和Ⅵ型、Ⅴ型石墨球數(shù)計算部分；

———將石墨形態(tài)分類示意圖及附錄Ａ、附錄Ｃ內(nèi)容合并作為資料性附錄Ａ；

———增加了珠光體數(shù)量、分散分布鐵素體數(shù)量、碳化物數(shù)量、磷共晶數(shù)量的評定方法及相應(yīng)評級圖。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ９４４１—１９８８《球墨鑄鐵金相檢驗》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ９４４１—１９８８相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：

———修改了原標(biāo)準(zhǔn)４．１球化分級與評定部分，采用ＩＳＯ９４５石墨為球狀（Ⅵ型）和團(tuán)狀（Ⅴ型）石墨

顆數(shù)所占石墨數(shù)量的比例作為球化率，更換了原標(biāo)準(zhǔn)的球化分級圖；

———將原附錄Ａ中計算規(guī)則作為４．１．２的內(nèi)容；

———增加了球化率的圖像分析方法；

———增加了第５章結(jié)果表示，第６章試驗報告；

———刪除了“檢驗規(guī)則”項目，檢驗規(guī)則的內(nèi)容全部并入相應(yīng)的檢驗項目中；

———刪除了“珠光體粗細(xì)”檢驗項目；

———將滲碳體改為碳化物；

———修改了附錄Ａ內(nèi)容，將ＩＳＯ９４５中石墨分類及典型圖片作為附錄Ａ。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ５４）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：上海材料研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：東南大學(xué)、佛山市順德區(qū)中天創(chuàng)展球鐵有限公司、無錫一汽鑄造有限公司、沈

陽鑄造研究所、東風(fēng)汽車有限公司工藝研究所、一汽鑄造有限公司、安徽神劍科技股份有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊力、孫國雄、陳永成、俞旭如、張寅、洪曉先、王成剛、王春亮、魏傳穎。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ９４４１—１９８８。

Ⅰ

書

犌犅／犜９４４１—２００９

球墨鑄鐵金相檢驗

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在光學(xué)顯微鏡下球墨鑄鐵顯微組織的評定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)對球化分級、石墨大小、石墨球數(shù)、珠光體數(shù)量、分散分布的鐵素體數(shù)量、磷共晶數(shù)量和碳化

物數(shù)量的評定方法作了規(guī)定，列出了相應(yīng)評級圖。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定普通和低合金球墨鑄鐵鑄態(tài)、正火態(tài)、退火態(tài)的金相組織。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ１３２９８金屬顯微組織檢驗方法

３試樣的制備

３．１金相試樣應(yīng)在與鑄件同時澆注、同爐熱處理的試塊或鑄件上截取。

３．２金相試樣的制備按ＧＢ／Ｔ１３２９８的規(guī)定執(zhí)行，截取和制備金相試樣過程中應(yīng)防止組織發(fā)生變化、

石墨剝落及石墨曳尾，試樣表面應(yīng)光潔，不允許有粗大的劃痕。

４檢驗項目和評級圖

４．１球化分級和評定

４．１．１根據(jù)附錄Ａ中石墨為球狀（Ⅵ型）和團(tuán)狀（Ⅴ型）石墨個數(shù)所占石墨總數(shù)的百分比作為球化率，

將球化率分為六級。見表１和圖１～圖６。

４．１．２球化率計算時，視場直徑為７０ｍｍ，被視場周界切割的石墨不計數(shù)，放大１００倍時，少量小于

２ｍｍ的石墨不計數(shù)。若石墨大多數(shù)小于２ｍｍ或大于１２ｍｍ時，則可適當(dāng)放大或縮小倍數(shù)，視場內(nèi)的

石墨數(shù)一般不少于２０顆。

４．１．３在拋光態(tài)下檢驗石墨的球化分級，首先觀察整個受檢面，選三個球化差的視場的多數(shù)對照評級

圖目視評定，放大倍數(shù)為１００倍。

４．１．４采用圖像分析儀進(jìn)行評定時，在拋光態(tài)下直接進(jìn)行閾值分割提取石墨球，按４．１．１計算球化率

及評定級別。首先觀察整個受檢面，選三個球化差的視場進(jìn)行測量，取平均值。

表１球化分級

球化級別球化率圖號

１級≥９５％１

２級９０％２

３級８０％３

４級７０％