標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 7732-2008 金屬材料 表面裂紋拉伸試樣斷裂韌度試驗(yàn)方法》相較于1987年的版本,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和補(bǔ)充,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
-
術(shù)語(yǔ)定義:2008版對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)給出了更明確的定義或說(shuō)明,確保了標(biāo)準(zhǔn)在應(yīng)用過(guò)程中的一致性和準(zhǔn)確性。例如,對(duì)于“表面裂紋”、“預(yù)裂紋”等概念進(jìn)行了詳細(xì)解釋。
-
試樣制備:新標(biāo)準(zhǔn)中增加了關(guān)于試樣制備的具體要求,包括但不限于試樣的尺寸、形狀以及加工精度等方面的規(guī)定。同時(shí),還提供了不同類型材料適用的不同試樣形式建議,使得實(shí)驗(yàn)更加具有針對(duì)性。
-
試驗(yàn)條件:針對(duì)不同環(huán)境下的測(cè)試需求,《GB/T 7732-2008》細(xì)化了試驗(yàn)條件設(shè)置,如溫度控制、加載速率等參數(shù)的選擇依據(jù),并且強(qiáng)調(diào)了環(huán)境因素(如濕度)可能對(duì)結(jié)果造成的影響。
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數(shù)據(jù)處理與分析:新版標(biāo)準(zhǔn)引入了更為先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析方法和技術(shù),比如使用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理來(lái)評(píng)估測(cè)量值的可靠性;另外,也提供了如何從原始數(shù)據(jù)中提取有用信息以計(jì)算斷裂韌性KIC值的具體步驟。
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安全注意事項(xiàng):考慮到操作過(guò)程中可能存在風(fēng)險(xiǎn),《GB/T 7732-2008》加強(qiáng)了對(duì)實(shí)驗(yàn)室人員的安全保護(hù)措施指導(dǎo),提醒使用者注意個(gè)人防護(hù)及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等相關(guān)事宜。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-05-13 頒布
- 2008-11-01 實(shí)施



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GB/T 7732-2008金屬材料表面裂紋拉伸試樣斷裂韌度試驗(yàn)方法-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛77.040.10
犎22
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜7732—2008
代替GB/T7732—1987
金屬材料表面裂紋拉伸試樣斷裂
韌度試驗(yàn)方法
犕犲狋犪犾犾犻犮犿犪狋犲狉犻犪犾狊—犉狉犪犮狋狌狉犲狋狅狌犵犺狀犲狊狊狋犲狊狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱狑犻狋犺
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20080513發(fā)布20081101實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書
犌犅/犜7732—2008
前言
本標(biāo)準(zhǔn)與ASTME74003《表面裂紋拉伸試樣的斷裂韌度試驗(yàn)方法》一致性程度為非等效。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T7732—1987《金屬表面裂紋斷裂韌度試驗(yàn)方法》,并對(duì)GB/T7732—1987在以下
方面的內(nèi)容進(jìn)行了修改和補(bǔ)充:
———修改了標(biāo)準(zhǔn)的名稱;
———在“規(guī)范性引用文件”中,刪去了原引用標(biāo)準(zhǔn)GB6397《金屬拉伸試驗(yàn)試樣》,增加了規(guī)范性引用
文件GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T12160《單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定》、
GB/T10623《金屬力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)》、GB/T16825.1靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉
力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)和GB/T20832《金屬材料試樣軸線相對(duì)于產(chǎn)品
織構(gòu)的標(biāo)識(shí)》;
———增加了第3章“原理”;
———修改了預(yù)制疲勞裂紋的具體要求;
———修改了試驗(yàn)機(jī)的具體要求;
———修改了引伸計(jì)的類型,增加了裂紋尖端張開位移典型的測(cè)量裝置示意圖;
———修改了試驗(yàn)程序中的試驗(yàn)速度;
———將原標(biāo)準(zhǔn)中的附錄A標(biāo)題改為“疲勞裂紋尺寸和形狀的控制技術(shù)”;
———將原標(biāo)準(zhǔn)中的附錄B標(biāo)題改為“表面裂紋斷裂韌度試驗(yàn)的應(yīng)力強(qiáng)度因子方程”。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為規(guī)范性附錄,附錄C為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:鋼鐵研究總院、武漢鋼鐵(集團(tuán))公司。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人:高怡斐、周峰巒、王春旭、李榮鋒、邱保文。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T7732—1987。
Ⅰ
書
犌犅/犜7732—2008
金屬材料表面裂紋拉伸試樣斷裂韌度試驗(yàn)方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在連續(xù)緩慢增加的拉伸載荷下測(cè)定斷裂韌度試驗(yàn)方法的原理、術(shù)語(yǔ)、定義及符號(hào)、試
樣、試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)程序、試驗(yàn)結(jié)果處理和試驗(yàn)報(bào)告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有半橢圓或部分圓形表面裂紋的金屬材料矩形橫截面拉伸試樣。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)
GB/T10623金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)(GB/T10623—2008,ISO23718:2007,MOD)
GB/T12160單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定(GB/T12160—2002,ISO9513:1999,IDT)
GB/T16825.1靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校
準(zhǔn)(GB/T16825.1—2002,ISO75001:1999,IDT)
GB/T20832金屬材料試樣軸線相對(duì)于產(chǎn)品織構(gòu)的標(biāo)識(shí)(GB/T20832—2007,ISO3785:2002,
IDT)
3原理
本試驗(yàn)是用來(lái)評(píng)價(jià)具有表面裂紋的板材或類似板狀的結(jié)構(gòu)件在服役過(guò)程中的承載能力。當(dāng)服役條
件和實(shí)驗(yàn)條件相同時(shí),表面裂紋拉伸試驗(yàn)的結(jié)果可以在設(shè)計(jì)中直接應(yīng)用。
4術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)
4.1術(shù)語(yǔ)及定義
GB/T10623規(guī)定的以及下列術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.1
裂紋深度犮狉犪犮犽犱犲狆狋犺
犪
表面裂紋前緣最深點(diǎn)到試樣前表面的距離。裂紋深度是試樣厚度的一部分。
4
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