標準解讀
《GB/T 6084-2016 齒輪滾刀 通用技術(shù)條件》與《GB/T 6084-2001 齒輪滾刀 通用技術(shù)條件》相比,在多個方面進行了修訂和完善,以適應(yīng)技術(shù)進步和市場需求的變化。具體變更包括但不限于以下幾個方面:
一、標準范圍的調(diào)整:新版標準對適用范圍進行了更加明確的規(guī)定,確保了標準內(nèi)容的針對性和實用性。
二、術(shù)語定義的更新:根據(jù)行業(yè)發(fā)展的實際情況和技術(shù)進步的需求,對部分專業(yè)術(shù)語進行了重新定義或增加了新的定義,使得描述更為準確且易于理解。
三、技術(shù)要求的細化:對于齒輪滾刀的各項性能指標提出了更嚴格的要求,并新增了一些反映當前技術(shù)水平的新項目。例如,在材料選擇上給出了更為詳細的指導(dǎo);在加工精度、表面粗糙度等方面也設(shè)定了更高的標準值。
四、檢測方法及驗收規(guī)則的變化:針對不同類型的齒輪滾刀,新版標準提供了更為科學(xué)合理的檢驗方法,并調(diào)整了相應(yīng)的合格判定準則,提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制的有效性。
五、增加了環(huán)境保護相關(guān)條款:考慮到可持續(xù)發(fā)展的重要性,新版本中加入了關(guān)于生產(chǎn)過程中減少污染排放的具體措施建議,體現(xiàn)了綠色制造的理念。
六、附錄內(nèi)容的豐富:為了更好地幫助使用者理解和應(yīng)用本標準,新版還增加了若干個信息性附錄,如典型示例分析等,增強了其實用價值。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2016-02-24 頒布
- 2016-09-01 實施




文檔簡介
ICS2510020
J41..
中華人民共和國國家標準
GB/T6084—2016
代替
GB/T6084—2001
齒輪滾刀通用技術(shù)條件
Gearhobs—Generaltechnicalspecification
(ISO4468:2009,Gearhobs—Accuracyrequirements,MOD)
2016-02-24發(fā)布2016-09-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
GB/T6084—2016
前言
本標準按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標準代替齒輪滾刀通用技術(shù)條件
GB/T6084—2001《》。
本標準與相比主要技術(shù)變化如下
GB/T6084—2001:
修改了范圍規(guī)定了模數(shù)為的通用滾刀的精度要求見章年版第
———,0.5mm~40mm(1,20011
章
);
滾刀精度分級增加了級級和級級級級級偏差數(shù)值有一些變化見表
———4A、3AD,2A、A、B、C(
3);
修改了規(guī)范性引用文件見章年版第章
———(2,20012);
增加了第章術(shù)語和定義見第章
———3(3);
增加了表參考測量方法見表
———1(1);
修改了孔的公差見表
———(2);
在表中滾刀模數(shù)調(diào)整為精度等級修改為級檢測內(nèi)容刪除了刀齒前面
———3,0.5mm~40mm,7,
與內(nèi)孔軸線的平行度增加了多頭滾刀齒形誤差雙頭頭和頭頭頭和頭多頭滾
,(、34、5、67)、
刀采用嚙合線檢測時的齒形誤差雙頭頭和頭頭頭和頭齒頂高差同一個容屑
(、34、5、67)、、
槽的最大和最小的標準齒厚差多頭滾刀相鄰切削刃的螺旋線導(dǎo)程誤差雙頭頭和頭
、(、34、
頭頭和頭多頭滾刀采用嚙合線檢測時三個軸向齒距內(nèi)切削刃的螺旋線導(dǎo)程誤差
5、67)、(1~
頭多頭滾刀沿嚙合線的嚙合誤差雙頭頭和頭頭頭和頭多頭滾刀沿嚙合線
7)、(、34、5、67)、
的累積誤差雙頭頭和頭頭頭和頭兩個相鄰刀齒上的軸向齒距差任意三個軸
(、34、5、67)、、
向齒距上的軸向齒距偏差增加了對各個檢測號的注釋各精度等級在相應(yīng)模數(shù)范圍內(nèi)對應(yīng)的
,,
偏差也發(fā)生了較大變化見表
(3);
增加了和級滾刀表面粗糙度的上限值見
———4A、3AD(6.2);
修改了標志和包裝見章年版第章
———(7,20016)。
本標準使用重新起草法修改采用齒輪滾刀精度要求英文版
ISO4468:2009《》()。
本標準與的技術(shù)差異如下
ISO4468:2009:
用我國相應(yīng)標準代替規(guī)范性引用文件中的國際標準
———;
一些術(shù)語和定義用國內(nèi)已有術(shù)語和定義代替增加了公差代號
———,;
刪除了允許值的推導(dǎo)因為允許值推導(dǎo)過程不適合列入標準
———,;
增加了材料和硬度原因是刀具產(chǎn)品標準通常都規(guī)定材料和硬度
———,;
增加了外觀和表面粗糙度原因是刀具產(chǎn)品標準通常都規(guī)定外觀和表面粗糙度
———,;
增加了標志和包裝原因是刀具產(chǎn)品標準通常都規(guī)定標志和包裝
———,。
本標準還做了如下編輯性修改
:
修改了標準名稱
———;
刪除了估計標準的目錄和前言
———;
用本標準代替本國際標準
———;
用小數(shù)點符號代替符號
———“.”“,”;
刪除了參考文獻
———。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本標準由全國刀具標準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC91)。
Ⅰ
GB/T6084—2016
本標準負責起草單位成都工具研究所有限公司漢江工具有限責任公司哈爾濱第一工具制造有
:、、
限公司重慶工具廠有限責任公司太原工具廠浙江湯溪工具制造有限公司
、、、。
本標準主要起草人沈士昌曾宇環(huán)王小雷王家喜戴新辛佳毅胡永宏
:、、、、、、。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T6084—1985、GB/T6084—2001。
Ⅱ
GB/T6084—2016
齒輪滾刀通用技術(shù)條件
1范圍
本標準規(guī)定了模數(shù)為的通用滾刀的精度要求
0.5mm~40mm。
本標準規(guī)定的滾刀用于加工符合和規(guī)定的齒輪
GB/T1356GB/T1357。
本標準適用于整體和鑲齒的直槽和螺旋槽齒輪滾刀
。
滾刀的基本特征按精度分級如下所示
,:
級
———4A;
級
———3A;
級
———2A;
級
———A;
級
———B;
級
———C;
級
———D。
級是最高精度級別
4A。
除了滾刀的基本檢測本標準還給出了沿切削刃嚙合線的綜合檢測允許公差這兩組檢測是不相
,。
同的宜在二者中選其一如果之前沒有協(xié)定且滾刀滿足兩種檢測方法中的一種則滾刀按以上精度
,。,,
等級
。
注本標準的公差適用于尺寸符合的齒輪滾刀但為了具備一定的預(yù)防措施這些公差也適用于本標
:GB/T6083,,
準未規(guī)定的滾刀
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
通用機械和重型機械用圓柱齒輪標準基本齒條齒廓
GB/T1356(GB/T1356—2001,
ISO53:1998,IDT)
通用機械和重型機械用圓柱齒輪模數(shù)
GB/T1357(GB/T1
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