第五章光滑極限量規(guī)5.1基本概念光滑極限量規(guī)：是一種檢驗(yàn)孔、軸零件沒(méi)有刻度的專用檢驗(yàn)量具。只能確定是否合格，不能確定實(shí)際尺寸值。2023/2/51數(shù)控技術(shù)(第五章)塞規(guī)：檢驗(yàn)孔徑的光滑極限量規(guī)。通規(guī)通過(guò)，止規(guī)不通過(guò)時(shí)，被檢驗(yàn)孔是合格的。環(huán)規(guī)或卡規(guī)：檢驗(yàn)軸徑的光滑極限量規(guī)。塞規(guī)通規(guī)（檢驗(yàn)孔徑的最大實(shí)體尺寸Dmin）止規(guī)（檢驗(yàn)孔徑的最小實(shí)體尺寸Dmax）環(huán)規(guī)或卡規(guī)通規(guī)（檢驗(yàn)軸徑的最大實(shí)體尺寸dmax）止規(guī)（檢驗(yàn)軸徑的最小實(shí)體尺寸dmin）2023/2/52數(shù)控技術(shù)(第五章)通規(guī)通過(guò)，止規(guī)不通過(guò)時(shí)，被檢驗(yàn)軸是合格的。按用途分類：校對(duì)量規(guī)：在制造和使用中，用來(lái)檢驗(yàn)軸用量規(guī)（環(huán)規(guī)或卡規(guī)）的量規(guī)。量規(guī)分類工作量規(guī)（工人用來(lái)檢驗(yàn)工件時(shí)使用的量規(guī)）驗(yàn)收量規(guī)（檢驗(yàn)部門和用戶使用的量規(guī)）校對(duì)量規(guī)（校對(duì)軸用量規(guī)的量規(guī)）2023/2/53數(shù)控技術(shù)(第五章)校對(duì)量規(guī)分類“校通—通”量規(guī)(TT)(用來(lái)檢驗(yàn)軸用量規(guī)的通規(guī))“校止—通”量規(guī)(ZT)(用來(lái)檢驗(yàn)軸用量規(guī)的止規(guī))“校止—損”量規(guī)(TS)(用來(lái)檢驗(yàn)軸用量規(guī)的通規(guī)的磨損極限）5.2泰勒原則極限尺寸判定原則（泰勒原則）孔或軸的作用尺寸不允許超過(guò)其相應(yīng)的最大實(shí)體尺寸。

Dm≥Dmin

dm≤dmax2023/2/54數(shù)控技術(shù)(第五章)2023/2/55數(shù)控技術(shù)(第五章)任何位置上的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)最小實(shí)體尺寸

Da≤Dmaxda≥dmin實(shí)質(zhì)：局部實(shí)際尺寸和形狀誤差都要控制在尺寸公差范圍之內(nèi)。符合泰勒原則的光滑極限量規(guī)“通規(guī)”用于控制工件的作用尺寸，其基本尺寸等于孔或軸的最大實(shí)體尺寸（Dmin或dmax）。其長(zhǎng)度應(yīng)等于配合長(zhǎng)度。“止規(guī)”用于控制工件的實(shí)際尺寸，其基本尺寸等于孔或軸的最小實(shí)體尺寸（Dmax或dmin）。2023/2/56數(shù)控技術(shù)(第五章)5.3量規(guī)公差帶2023/2/57數(shù)控技術(shù)(第五章)工作量規(guī)制造公差帶T和Z值（通規(guī)公差帶的中線到工件最大實(shí)體尺寸的距離）由工件尺寸及公差等級(jí)確定(查表)。通規(guī)和止規(guī)的制造公差帶全部位于孔、軸尺寸公差帶內(nèi)。通規(guī)公差帶T對(duì)稱于Z值。止規(guī)公差帶從工件的最小實(shí)體尺寸起，向工件的公差帶內(nèi)分布。工作量規(guī)的形狀和位置公差一般為量規(guī)尺寸公差的50%。并應(yīng)控制在工作量規(guī)制造公差范圍之內(nèi)。2023/2/58數(shù)控技術(shù)(第五章)校對(duì)量規(guī)公差帶校對(duì)量規(guī)的制造公差為被校對(duì)的軸用量規(guī)公差的50%。其形狀與位置公差應(yīng)在其制造尺寸公差范圍內(nèi)。5.4量規(guī)設(shè)計(jì)5.4.1量規(guī)型式的選擇測(cè)孔的幾種量規(guī)：1）全形塞規(guī)；2）不全形塞規(guī)；3）片狀塞規(guī)4）球端塞規(guī)測(cè)軸的量規(guī)：1）環(huán)規(guī)；2）卡規(guī)2023/2/59數(shù)控技術(shù)(第五章)2023/2/510數(shù)控技術(shù)(第五章)2023/2/511數(shù)控技術(shù)(第五章)2023/2/512數(shù)控技術(shù)(第五章)5.4.3量規(guī)的技術(shù)要求材料