犐犆犛７５．１００

犈３６

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜５０１８—２００８

代替ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５

潤(rùn)滑脂防腐蝕性試驗(yàn)法

犛狋犪狀犱犪狉犱狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犱犲狋犲狉犿犻狀犻狀犵犮狅狉狉狅狊犻狅狀狆狉犲狏犲狀狋犻狏犲

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２００８０２１３發(fā)布２００８０９０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜５０１８—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ《潤(rùn)滑脂防腐蝕性能試驗(yàn)法》。

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ重新起草。

為了適合我國(guó)國(guó)情，本標(biāo)準(zhǔn)在采用ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ時(shí)進(jìn)行了修改。本標(biāo)準(zhǔn)與ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ

主要差異如下：

———引用標(biāo)準(zhǔn)采用我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

———電機(jī)轉(zhuǎn)速增加了１４５０ｒ／ｍｉｎ±５０ｒ／ｍｉｎ的可選轉(zhuǎn)速。

———圖中涉及到的英制單位換算為國(guó)際單位制單位。

———?jiǎng)h除了關(guān)鍵詞章。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５《潤(rùn)滑脂防腐蝕性試驗(yàn)法》，ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５是參照ＡＳＴＭ

Ｄ１７４３：１９７３（８１）制定的。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５相比主要變化如下：

———試驗(yàn)步驟按ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ進(jìn)行了修改。

———試驗(yàn)用軸承由７６０４型軸承或梯姆肯軸承（錐體Ｎｏ．０９０７４、外圈Ｎｏ．０９１６９）改為型號(hào)為

ＬＭ１１９４９軸承錐體和ＬＭ１１９１０軸承外圈的軸承。

———試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定按ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ進(jìn)行了修改。

———精密度按ＡＳＴＭＤ１７４３０５ａ進(jìn)行了修改。

———本標(biāo)準(zhǔn)將ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５的附錄Ａ改為附錄Ａ（資料性附錄）“版本說(shuō)明”，并增加了附錄Ｂ

（資料性附錄）“可替代的防腐蝕性試驗(yàn)法”。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ和附錄Ｂ均為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油化工集團(tuán)公司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉中其、姚智勤。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ５０１８—１９８５。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜５０１８—２００８

潤(rùn)滑脂防腐蝕性試驗(yàn)法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在潮濕條件下用涂有潤(rùn)滑脂的錐形滾柱軸承來(lái)測(cè)定潤(rùn)滑脂的防腐蝕性能。本標(biāo)準(zhǔn)是

根據(jù)能表示實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)結(jié)果與用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的飛機(jī)輪軸承實(shí)際使用結(jié)果的對(duì)應(yīng)關(guān)系的ＣＲＣ技術(shù)文件

Ｌ４１制定的。

注：美國(guó)科學(xué)研究協(xié)作委員會(huì)（ＣＲＣ）技術(shù)文件Ｌ４１９５７研究了在游離水存在的情況下潤(rùn)滑脂防腐蝕性能的試驗(yàn)方

法。ＣＲＣ的地址為２１９ＰｅｒｉｍｅｔｅｒＣｅｎｔｅｒＰａｒｋｗａｙ，Ａｔｌａｎｔａ，ＧＡ３０３４６．ＵＳＡ．

本標(biāo)準(zhǔn)無(wú)意指出所有的安全問(wèn)題，因此，用戶在使用本標(biāo)準(zhǔn)之前，應(yīng)建立適當(dāng)?shù)陌踩头雷o(hù)措施并

確定有適用性的管理制度。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ６６８２分析試驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法（ＧＢ／Ｔ６６８２—１９９２，ｎｅｑＩＳＯ３６９６：１９８７）

ＳＨ０００５油漆工業(yè)用溶劑油

３術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

３．１

腐蝕犮狅狉狉狅狊犻狅狀

一種材料，通常是金屬和它存在的環(huán)境之間發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，此反應(yīng)可造成這種材料性能

的降低。

注：在本標(biāo)準(zhǔn)中，將在軸承外圈滾道上的紅銹或黑斑定義為腐蝕。若污點(diǎn)下仍可見(jiàn)金屬面，該污點(diǎn)在本標(biāo)準(zhǔn)中不認(rèn)

為是腐蝕，應(yīng)予忽略不計(jì)。

４方法概要

將新的清洗凈的涂有潤(rùn)滑脂試樣的軸承在輕微負(fù)載推力下運(yùn)轉(zhuǎn)６０ｓ±３ｓ，使?jié)櫥鐚?shí)際使用時(shí)

分布。軸承在５２℃±１℃和１００％相對(duì)濕度的條件下存放４８ｈ±０．５ｈ，然后清洗并檢查軸承外圈滾道

的腐蝕痕跡。

５意義與用途