目錄HYPERLINK\l"_Toc175039855"1.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc175039856"2.工程內容和工程量1HYPERLINK\l"_Toc175039857"3.起重機選擇1HYPERLINK\l"_Toc175039858"4.吊索選擇3HYPERLINK\l"_Toc175039859"5.卡環(huán)選擇3HYPERLINK\l"_Toc175039860"6.鋼屋架吊裝方法4HYPERLINK\l"_Toc175039861"7.結構吊裝順序5HYPERLINK\l"_Toc175039862"8.吊裝進度計劃5HYPERLINK\l"_Toc175039863"9.吊裝構件平面布置6HYPERLINK\l"_Toc175039864"10.吊裝組織機構7HYPERLINK\l"_Toc175039865"11.危險源管理方案8HYPERLINK\l"_Toc175039866"12.安全措施10工程概況*******樓位于**石油新村，建筑面積3500㎡。本工程為綜合樓輕鋼屋架吊裝工程。綜合樓1-7軸為二層風雨操場部分，柱頂高度9.000，跨度21m；8-14軸為三層多功能教室部分，柱頂高度12.300，跨度17.7m。建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程內容和工程量工程內容包括：綜合樓1-7軸為21m跨屋架吊裝；8-14軸17.7m跨屋架吊裝。構件名稱單位數量單件最大重量構件解決辦法鋼屋架榀142.1t現場拼接起重機選擇按單件最重構件及起升高度考慮3.1.起重量計算：Q≧Q1+Q2Q1=單件最重構件重量=2.1tQ2=索具、卡環(huán)等重量≈0.24tQ≧2.1t+0.24t=2.34t3.2.起重高度計算：.綜合樓1-7軸H≧h1+h2+h3+h4h1=安裝支座表面高度=9mh2=安裝間隙=0.3mh3=綁扎點至構件吊起后底面的距離=1.8mh4=索具高度=5.5m(按吊索與構件夾角45°考慮)H≧9m+0.3m+1.8m+5m=16.6m.綜合樓8-14軸H≧h1+h2+h3+h4h1=安裝支座表面高度=12.3mh2=安裝間隙=0.3mh3=綁扎點至構件吊起后底面的距離=1.8mh4=索具高度=4.7m(按吊索與構件夾角45°考慮)H≧12.3m+0.3m+1.8m+5m=19.1m3.3.起重臂長度計算：.綜合樓1-7軸b1=8.5/tan65°=4mb2=b1+1.3+10.5=15.8m起重臂長L=b2/cos65°=37.4m.綜合樓8-14軸b1=11.8/tan65°=5.5mb2=b1+1.3+10.5=17.3m起重臂長L=b2/cos65°=40.9m工作幅度計算R=F+LcosaF=起重臂下鉸點中心之起重機回轉中心的水平距離=1mL=起重臂長度cosa=起重機仰角的余弦=cos65°R1（1-7軸）=16.8mR2（8-14軸）=18.3m確定起重機型號：按《建筑施工手冊》第四版QY50型汽車起重機主臂起重特性表查得：當臂長41m，主臂仰角65°時，起重量Q=2.4t>2.34t，起升高度H=37.1m>19.1m。吊索長度h1=37.1m-19.1m-1m=17m，h1>h4=5m，吊索與構件夾角大于45°，滿足要求。施工選擇QY50（TG500E）型（北京）汽車起重機，或選擇性能不低于這種類型的其他起重機。吊索選擇鋼絲繩允許拉力計算公式：[Fg]=aFg/K[Fg]=鋼絲繩的允許拉力（kN）a=換算系數=0.85Fg=鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）K=鋼絲繩安全系數=80.85*Fg/8≧Q=23.4kNFg≧220kN按《建筑施工手冊》第四版6*19鋼絲繩的主要數據表中查得：直徑21.5mm、工程抗拉強度為1400N/mm2的6*19交互捻鋼絲繩能滿足要求?？ōh(huán)選擇按《建筑施工手冊》第四版卡環(huán)規(guī)格表選擇型號為2.7的D型卡環(huán)。鋼屋架吊裝方法6.1.綁扎：屋架的綁扎應在節(jié)點上或靠近節(jié)點。翻身（扶直）屋架時，吊索與水平線的夾角不宜小于60°，吊裝時不宜小于45°。綁扎中心（各支索內力的合力作用點）必須在屋架重心之上。屋架綁扎示意圖如下：6.2.屋架吊裝：屋架多用懸空吊裝，為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺而和其他構件碰撞，起吊前在屋架兩端應綁扎溜繩，隨吊隨放松，以此保證其正確位置。吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，安裝系桿及部分檁條，最后校正固定，務使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。6.3.構件連接與固定：構件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2～3扣。安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應在焊道內。安裝焊縫全數外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內在質量。焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。屋架支座、支撐系統(tǒng)的構造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。結構吊裝順序鋼屋架吊裝根據現場條件，擬由1軸到14軸的順序進行。汽車吊由里向外開行，逐榀屋架進行安裝。吊裝進度計劃時間內容天數111111-5軸屋架6-10軸屋架11-14軸屋架架檁條安裝校正固定驗收吊裝構件平面布置吊裝組織機構10.1.組織機構圖安全負責人總負責人安全負責人總負責人技術負責人工長質量員各施工隊長其他作業(yè)人員焊工起重工吊車司機技術負責人工長質量員各施工隊長其他作業(yè)人員焊工起重工吊車司機10.2.崗位職能總負責人：負責吊裝工作全面管理工作，是質量、安全、機械設備調度的最高指揮人。安全負責人：對現場吊裝的安全工作具體負責，要求現場檢查仔細，管理嚴格，凡發(fā)現不符合安全要求的情況，有權立即處理。技術負責人：編制吊裝方案，解決安全技術問題，對施工技術難點進行分析，并予以解決。工長：對現場吊裝組織、協(xié)調、計劃、檢查、實施工作具體負責，對吊裝工程進行技術、安全交底。質量員：對質量檢查環(huán)節(jié)把關，及時向總包單位提交產品合格的驗證資料。各施工隊長：認真執(zhí)行項目部關于吊裝工作的各項管理要求，落實施工人員，配合工長進行現場指揮工作，對自己所管的施工人員的質量、安全行為負責。吊車司機：嚴格按照吊車操作規(guī)程進行操作。起重工：指揮吊車工作，信號清楚，對吊裝工作中的一些細節(jié)要點把好關，落實工長、施工隊長的工作安排。焊工：認真施焊，對焊接質量負責。其他作業(yè)人員：服從現場管理人員的安排，工作認真仔細，不違章作業(yè)。危險源管理方案根據工程施工特點及以往類似工程的經驗，本工程主要危險源有：高空作業(yè)、起重吊裝、電焊和氣焊作業(yè)三種；其危險等級采用（LEC）法進行評價如下：序號危險源L分值E分值C分值D分值等級1高空作業(yè)3615270Ⅱ2起重吊裝161590Ⅲ3電焊和氣焊作業(yè)161590Ⅲ以上危險源，需制定相應的目標、指標和管理方案進行控制。11.1.安全目標：消除安全隱患，無人員輕傷以上事故，無機械設備責任事故。11.2.安全指標：人員輕傷事故為零，機械設備責任事故為零，人員違章率控制在總工作日的5‰以內，安全隱患整改后，同類安全隱患無再度發(fā)生，即安全隱患發(fā)生率≤1次，隱患整改率達100%。11.3.實現安全目標、方案的時間表和進度計劃序號安全方案類別適用施工階段或部位安全目標負責人計劃時間1高空作業(yè)鋼屋架固定人員傷亡為0鋼屋架拼接安裝期期間2起重吊裝鋼屋架吊裝人員傷亡事故為0鋼屋架拼接安裝期期間3電焊氣焊作業(yè)鋼屋架現場拼接人員傷亡事故為0鋼屋架拼接安裝期期間11.4.安全方案具體內容：.高空作業(yè)應用于高處作業(yè)的安全防護設施必須經過逐項的安全檢查和驗收，驗收合格后方可使用，驗收工作由項目部項目經理、安全員、技術主管及工長組織進行，驗收的安全防護設施指一切用于高空作業(yè)的用品、用具、設施等，如：安全帽、安全網、安全帶、腳手架、跳板、爬梯等；進行高處作業(yè)的人員必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗；高處作業(yè)所用的物料均應堆放平整，不妨礙通行和裝卸；工具應隨手入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物品禁止拋擲；發(fā)現有墜落可能的物件，一律先行拆除或加固處理；遇有雨天、6級大風天停止作業(yè)；所有高處作業(yè)人員必須系安全帶，當作業(yè)人員在吊車梁、屋面梁上行走時，其一側護欄采用鋼索，作業(yè)人員將安全帶扣牢在鋼索上滑行移動；作業(yè)人員上下應有專用爬梯，不得攀爬腳手架或柱。屋架梁上安全防護鋼索應在吊裝前安裝，具體設置示意圖如下：.起重吊裝起重機行駛和工作的場地必須平整堅實，并與溝、坑、槽保持一定的距離；起重操作嚴格按照操作規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)，并有專人負責指揮；起重機使用前需做機械設備檢查驗證工作，檢查驗證工作由項目部安全員及工長負責，并按**公司職業(yè)健康安全管理體系文件要求做好有關驗證記錄；吊具、索具用前必須檢查，發(fā)生異樣情況立即更換。吊裝作業(yè)時，起重臂下和吊裝重物下嚴禁站人。必須有保險限位裝置，不準帶病運轉，司機和信號指揮人員要熟悉起重機性能，吊裝任務，材料重量、類型和堆放位置，指揮時手勢、旗語明確，哨聲清楚易懂。嚴禁在6級大風天，霧天、雨天、以及夜間照明條件不好的情況下進行作業(yè)。起重作業(yè)的吊司及信號指揮人員必須持證上崗。.電焊、氣焊作業(yè)嚴格按照電焊、氣焊操作規(guī)程進行作業(yè)；電焊、氣焊火星飛濺范圍內有易燃物必須事先清走或加以防火保護；焊機的外露帶電部分的絕緣和安全防護必須符合規(guī)定，焊把線要求絕緣好且不得有破皮；工作前檢查焊接設備，帶空轉無問題后，方可進行焊接。氧氣瓶閥和減壓器無泄漏，與高溫、明火、其他熱源和乙炔罐的距離不得小于安全距離5m；乙炔罐與氧氣瓶或用火點的距離不小于10m，乙炔罐必須有回火防止器，且回火防止器要立放，一個防止器禁止兩人使用。電焊、氣焊操作人員按規(guī)定使用安全防護用品。在狹小空間進行電、氣焊作業(yè)，必須有人輪換和進行安全監(jiān)護。雨天停止施工作業(yè)。.施工現場事故緊急處理措施一旦發(fā)生事故，項目部責任人立即向上級部門和領導反映，同時保護現場，組織搶救傷員，采取措施防止險情的擴大和發(fā)展。安全措施12.1.為保證在起重吊裝作業(yè)中正確操作機械，操作人員在作業(yè)前必須對工作現場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。12.2.現場施工負責人應為起重機作業(yè)創(chuàng)造必備的操作條件，提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物，以保證機械安全作業(yè)。12.3.各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。12.4.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，不得違章指揮。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，不得違章操作。12.5.操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。12.6.雨、雪天氣能使露天作業(yè)的起重機部分機件受潮，尤其是制動帶受潮后影響制動性能，所以在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。12.7.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。12.8.操作人人員進行起重重機回轉、變變幅、行走和和吊鉤升降等等動作前，應應發(fā)出音響信信號示意。12.9.起重機機作業(yè)時，起起重臂和重物物下方嚴禁有有人停留、工工作或通過。重重物吊運時，嚴嚴禁從人上方方通過。嚴禁禁用起重機載載運人員。12.10.在吊吊裝過程中，不不可避免會遇遇到一些需要要超過規(guī)定起起重性能進行行吊裝，操作作人員應按規(guī)規(guī)定的起重性性能作業(yè)，不不得超載。在在特殊情況下下需超載使用用時，必須經經過驗算，有有保證安全的的技術措施，并并寫出專題報報告，經企業(yè)業(yè)技術負責人人批準，有專專人在現場監(jiān)監(jiān)護下，方可可作業(yè)。12.11.起重重機進行斜拉拉、斜吊導致致其作用力在在起重機一側側，將破壞起起重機的穩(wěn)定定性，造成超超載及鋼絲繩繩出槽，還會會使其重臂因因側向力而扭扭彎，甚至造造成傾翻事故故。為了避免免起重機的穩(wěn)穩(wěn)定性遭到破破壞，嚴禁使使用起重機進進行斜拉、斜斜吊和起吊地地下埋設或凝凝固在地面上上的重物以及及其他不明重重量的物體。12.12.起吊吊重物應綁扎扎平穩(wěn)、牢固固，不得在重重物上再堆放放或懸掛零星星物件。易散散落物件應使使用吊籠柵欄欄固定后方可可起吊。標有有綁扎位置的的物件，應按按標記綁扎后后起吊。吊索索與物體的夾夾角越小，吊吊索受拉力越越大，同時，吊吊索對物體的的水平壓力也也越大，因此此，吊索與物物件的夾角宜宜采用45°～60°，且不得小小于30°，吊索與物物件梭角之間間應加墊塊。12.13.起重重機載荷越大大，安全系數數越小，越要要認真對待，為為了預防事故故的發(fā)生，起起吊載荷達到到起重機額定定起重量的990％及以上上時，應先將將重物吊離地地面200—500mmm后，檢查起起重機的穩(wěn)定定性，制動器器的可靠性，重重物的平穩(wěn)性性，綁扎的牢牢固性，確認認無誤后方可可繼續(xù)起吊。對對易晃動的重重物應拴拉繩繩。12.14.重物物下降時突然然制動，其沖沖擊載荷將使使起升機構損損傷，嚴重時時會破壞起重重機穩(wěn)定性而而傾翻，重物物起升和下降降速度應平穩(wěn)穩(wěn)、均勻，不不得突然制動動。如果回轉轉未停穩(wěn)即反反轉，所吊重重物因慣性而而大幅度擺動動，也會使起起重臂扭彎或或起重機傾翻翻。所以，左左右回轉應平平穩(wěn)，當回轉轉未停穩(wěn)前不不得作反向動動作。非重力力下降式起重重機，不得帶帶載自由下降。12.15.起吊吊重物長時間間懸掛在空中中，如遇操作作人員疏忽或或制動器失靈靈時，將使重重物失控而快快速下降，造造成事故。所所以，作業(yè)中中遇突發(fā)故障障，應采取措措施將重物降降落到安全地地方，并關閉閉發(fā)動機或切切斷電源后進進行檢修。在在突然停電時時，應立即把把所有控制器器撥到零位，斷斷開電源總開開關，并采取取措施使重物物降到地面。12.16.起重重機不得靠近近架空輸電線線路作業(yè)。12.17.起重重機使用的鋼鋼絲繩，應有有鋼絲繩制造造廠簽發(fā)的產產品技術性能能和質量的證證明文件。當當無證明文件件時，必須經經過試驗合格格后方可使用用。12.18.起重重機使用的鋼鋼絲繩，其結結構形式、規(guī)規(guī)格及強度應應符合該型起起重機使用說說明書的要求求鋼絲繩與卷卷筒應連接牢牢固，放出鋼鋼絲繩時，卷卷筒上應至少少保留三圈，收收放鋼絲繩時應防止鋼鋼絲繩打環(huán)、扭扭結、彎折和和亂繩，不得得使用扭結、變變形