QB中國石化集團(tuán)企業(yè)（通用工藝）標(biāo)準(zhǔn)第四建設(shè)公司★動(dòng)設(shè)備工程卷★FCC/TS06.15-22皮帶輸送設(shè)備安裝通用施工工藝2006-12-20發(fā)布2007-01-01實(shí)施中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司技術(shù)處發(fā)布皮帶輸送設(shè)備安裝通用施工工藝適用范圍本工藝適用于石油化工裝置中皮帶輸送機(jī)設(shè)備安裝施工。編制依據(jù)《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》SH/T3538-2005；《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收通用規(guī)定》GB50231-98；《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98；《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91；《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備隨機(jī)圖紙（制造單位提供的安裝、使用及維護(hù)的圖紙）；使用維護(hù)說明書；安裝調(diào)試技術(shù)條件。材料、施工機(jī)具準(zhǔn)備表22-1序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車型號(hào)據(jù)具體情況確定臺(tái)12切割工具臺(tái)13電焊機(jī)BX-400臺(tái)24CO2保護(hù)焊機(jī)臺(tái)15千斤頂5t、10t臺(tái)各26遠(yuǎn)紅外焊條烘箱100kg臺(tái)1500℃續(xù)表22-1序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注7焊條干燥箱(恒溫)202B-3臺(tái)2300℃8板手臺(tái)29經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀臺(tái)210鋼板8000×1800×20mm張111道木2500×200×160mm塊若干12水平儀200×200塊213沖擊電鉆臺(tái)114角相磨光機(jī)臺(tái)215手電鉆臺(tái)116電錘臺(tái)117滾杠根據(jù)設(shè)備及配件規(guī)格根若干18鋼卷尺100m、50m把219游標(biāo)卡尺200把120百分表（含表架）0.01mm塊1021倒鏈5t、3t、2t臺(tái)各222麻繩φ21米20023皮帶機(jī)膠漿橡膠料浸入汽油內(nèi)容解成的稀糊狀膠漿公斤若干作業(yè)條件準(zhǔn)備現(xiàn)場施工條件應(yīng)達(dá)到“四通一平”；安裝前組織安裝人員認(rèn)真熟悉圖樣，根據(jù)圖樣要求詳細(xì)檢查各部件的安裝尺寸，不符合圖樣要求的需要校正；從事安裝作業(yè)人員，按照要求取得相應(yīng)作業(yè)許可證；施工用工機(jī)具及檢驗(yàn)合格的測量儀器的準(zhǔn)備。到貨驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收到貨驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收測量放線頭輪、尾輪減速機(jī)安裝皮帶機(jī)支腿安裝皮帶機(jī)機(jī)架安裝皮帶機(jī)托滾安裝膠帶安裝拉緊裝置安裝清掃機(jī)構(gòu)安裝擋料機(jī)構(gòu)安裝其他部件安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)到貨驗(yàn)收機(jī)組開箱驗(yàn)收應(yīng)在廠家及甲方等有關(guān)人員的共同參加下進(jìn)行。按裝箱單清點(diǎn)箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好。按各箱內(nèi)的裝箱單核對(duì)每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕問題；管口保護(hù)物應(yīng)完好。檢查隨機(jī)資料（產(chǎn)品出廠合格證、說明書、主裝配圖，零部件裝配圖，特性曲線，裝箱清單）是否齊全。零部件檢驗(yàn)合格，外購機(jī)電產(chǎn)品具有出廠合格證安裝說明書。核對(duì)主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。開箱檢驗(yàn)完后，應(yīng)妥善保管所有設(shè)備及部件、隨機(jī)專用工具，不得使其變形損壞、錯(cuò)亂或丟失；零配件及易損易失件作好標(biāo)記入庫保管，備品備件直接由業(yè)主存放保管。驗(yàn)收完畢后，應(yīng)有各參與方代表會(huì)簽驗(yàn)收單（開箱檢驗(yàn)記錄），對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果予以確認(rèn)。設(shè)備各零部件、構(gòu)架等運(yùn)到現(xiàn)場卸車時(shí)應(yīng)避免扭、彎、撞擊、腐蝕等事故發(fā)生，必須遵守以下規(guī)定：主要構(gòu)件按規(guī)定的位置吊起，一般應(yīng)盡可能捆在構(gòu)件的兩端，不宜捆扎在節(jié)點(diǎn)部位或構(gòu)件的外伸部；搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件擱置在載重汽車或平車上拖動(dòng)，禁止直接在地面上滾動(dòng)拖移?；A(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，按照《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收；設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表表22-2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±202不同平面的標(biāo)高－203平面外形尺寸±204凸臺(tái)上平面外形尺寸－20續(xù)表22-2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）5凹穴尺寸＋206平面的水平度每米5全長107鉛錘度每米5全長108預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高±20中心距±2中心位置±10設(shè)備表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈，放置墊鐵的部位的表面應(yīng)鏟平；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)測數(shù)據(jù)齊全，整體驗(yàn)收合格，由驗(yàn)收各方簽字后，方可交付安裝；按圖紙要求和數(shù)據(jù)測量確定并畫出皮帶機(jī)縱向中心線、頭輪尾輪橫向中心線及其它輔助線。頭輪、尾輪減速機(jī)安裝將皮帶機(jī)頭輪、尾輪分別運(yùn)到安裝位置，找出兩輪軸向中心線，并分別向兩邊量取400mm，在滾輪兩側(cè)掛四個(gè)線墜，根據(jù)四個(gè)線墜的位置，移動(dòng)頭輪、尾輪的水平位置，再利用墊鐵調(diào)整滾輪位置和高低（要求滾輪水平），找正后固定。將頭輪、尾輪框架與地面基礎(chǔ)用螺栓或焊接固定，并應(yīng)將墊鐵墊實(shí)，最后將墊鐵焊接。減速機(jī)安裝應(yīng)保證與滾輪連軸器同軸度（此類連軸器一般為十字滑塊型連軸器，用鋼板尺十字方向測量找正）。電機(jī)按一般供貨已與減速機(jī)連接，現(xiàn)場安裝時(shí)另檢查其同軸度。頭輪、尾輪減速機(jī)安裝的質(zhì)量檢查辦法及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀檢查，±5mm；水平度：用水平儀檢查，≤1/1000；滾筒橫向中心線與皮帶機(jī)縱向中心線偏差：用鋼卷尺檢查，≤2mm；滾筒軸線與皮帶機(jī)縱向中心線垂直度偏差：用鋼卷尺檢查，≤2/1000；聯(lián)軸器同軸度≤0.05mm；聯(lián)軸器接縫間隙2mm～3mm，采用鋼卷尺測量。支腿的安裝及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)各支腿基礎(chǔ)十字線位置和標(biāo)高逐個(gè)安裝支腿，當(dāng)基礎(chǔ)標(biāo)高為負(fù)偏差時(shí)應(yīng)在底部墊鋼板，當(dāng)基礎(chǔ)標(biāo)高為正數(shù)時(shí)可用氣焊割去長出部分；為安裝方便，可拉基準(zhǔn)鋼線安裝。將各支腿分別焊接在基礎(chǔ)預(yù)埋板上，并保證垂直度；質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：支腿垂直度≤2/1000，使用線墜、鋼尺檢查。機(jī)架安裝將機(jī)架用螺栓連接；連接完的機(jī)架中心線應(yīng)與皮帶機(jī)縱向中心線重合，其偏差應(yīng)不大于5mm。托輥安裝托輥安裝前應(yīng)檢查，每個(gè)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。將水平輥、斜輥逐排安裝，保證入槽到位。膠帶安裝將成卷皮帶吊放于支架上，保證支架穩(wěn)固。對(duì)皮帶長度較短的使用人工排放；當(dāng)皮帶較長時(shí)，可采用人工加卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)合排放。皮帶長度應(yīng)控制好，保留富余長度。皮帶接頭按設(shè)計(jì)要求完成，接頭質(zhì)量符合輸送帶制造廠的規(guī)范要求。（一般采用熱流法連接）膠帶接頭的剖割尺寸要求(mm)表22-3帶寬≤500500～10001000～1600階梯長度≥200≥250≥300粘接帶芯用的膠漿應(yīng)分為稀漿和稠漿兩種，稀漿應(yīng)為一份橡膠料浸入六份汽油內(nèi)溶解在的稀糊膠漿；稠漿原料應(yīng)與稀漿相同，但其汽油的數(shù)量應(yīng)為三份。接頭時(shí)應(yīng)先涂一層稀漿，待干后，再涂稠漿。接頭處覆蓋膠的配方應(yīng)與本體覆蓋膠一致。粘接保溫時(shí)間符合下列要求當(dāng)輸送帶總厚度小于或等于25mm時(shí)可按下式計(jì)算：T=1.4(14+0.7i+1.6A)當(dāng)輸送帶總厚度大于25mm時(shí)可按下式計(jì)算：T=1.4(17+0.7i+2A)備注：T——保溫時(shí)間；I——纖維層數(shù)；A——上膠與下膠的總厚度（mm）拉緊裝置安裝按標(biāo)準(zhǔn)圖籍或設(shè)計(jì)要求安裝，保證拉緊輪處于水平，并保證拉緊輪橫向中心線與皮帶縱向中心線平行。清掃機(jī)構(gòu)安裝按標(biāo)準(zhǔn)圖籍或設(shè)計(jì)要求安裝，保證與皮帶接觸間隙適當(dāng)。擋料機(jī)構(gòu)安裝將擋料機(jī)構(gòu)檢查有無變形，安裝后不得刮卡皮帶，螺栓連接應(yīng)擰緊，應(yīng)有放松彈簧墊。試運(yùn)行。試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查（緊固件、焊接件、給減速機(jī)加油等）；電機(jī)轉(zhuǎn)向；對(duì)可控轉(zhuǎn)數(shù)皮帶應(yīng)先慢后快試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題必須停車解決，指揮必須統(tǒng)一；最后結(jié)果應(yīng)是運(yùn)行平穩(wěn)，無刮、卡、磨、跑偏現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)皮帶輸送設(shè)備安裝主要質(zhì)量控制指標(biāo)如表22-4：表22-4序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線≤32機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長度內(nèi)≤53滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線≤24滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度≤2/10005滾筒軸線的水平度偏差≤1/10006聯(lián)軸器同軸度≤0.05HSE注意事項(xiàng)所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵守《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505--1999和業(yè)主/地方政府的有關(guān)安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查，入場前需進(jìn)行安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好安全鞋，作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；所有選用機(jī)具、工具、索具等必須嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。現(xiàn)場的機(jī)具工具及材料等堆放整齊，所有拆除構(gòu)件及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，做到文明施工；現(xiàn)場的起重吊裝作業(yè)設(shè)臨時(shí)警戒線和警示標(biāo)志，禁止行人和車輛通行，應(yīng)設(shè)置吊裝安全警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；嚴(yán)格執(zhí)行“一閘一機(jī)一?！敝疲瑖?yán)禁一閘多用?，F(xiàn)場禁止使用閘刀開關(guān)，一律換用空氣開關(guān)加漏電保護(hù)器，用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。手持電動(dòng)工具應(yīng)有觸電保護(hù)器，做到“一機(jī)一?！?，防止觸電事故發(fā)生。安全防護(hù)設(shè)施必須與主體同步施工，“四口”、“臨邊”必須采取防護(hù)措施，嚴(yán)禁高處拋物，嚴(yán)禁私自攀登欄桿；施工作業(yè)過程中必須提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜間施工必須有足夠的照明。記錄開箱驗(yàn)收記錄J302工程聯(lián)絡(luò)單J112設(shè)計(jì)變更一覽表J113工程聯(lián)絡(luò)單一覽表J114合格焊工登記表J116防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄J117機(jī)器安裝記錄