標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 3810.11-2006 陶瓷磚試驗(yàn)方法 第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定》與《GB/T 3810.11-1999 陶瓷磚試驗(yàn)方法 第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定》相比，在多個(gè)方面進(jìn)行了修訂和完善，主要變化體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

首先，新版標(biāo)準(zhǔn)明確了適用范圍，更加具體地描述了適用于哪些類型的有釉磚進(jìn)行抗釉裂性測(cè)試，使得應(yīng)用對(duì)象更為清晰。

其次，在術(shù)語(yǔ)和定義上，《GB/T 3810.11-2006》對(duì)一些關(guān)鍵概念進(jìn)行了補(bǔ)充或修改，確保了行業(yè)內(nèi)對(duì)于相關(guān)術(shù)語(yǔ)理解的一致性和準(zhǔn)確性。

再者，關(guān)于試驗(yàn)條件的規(guī)定也有所調(diào)整。例如，對(duì)于試樣的準(zhǔn)備、尺寸要求以及處理方式等都給出了更詳細(xì)的操作指南，提高了試驗(yàn)的可重復(fù)性和結(jié)果的可靠性。

此外，《GB/T 3810.11-2006》還增加了對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的要求說(shuō)明，包括溫度控制精度等方面的具體指標(biāo)，以保證不同實(shí)驗(yàn)室之間能夠獲得較為一致的測(cè)試結(jié)果。


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  • 2006-02-07 頒布
  • 2006-09-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS91.100.25031中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3810.11-2006/ISO10545-11:1994代替GB/T3810.11-1999陶瓷磚試驗(yàn)方法第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定Testmethodsofceramictiles-Part11:Determinationofcrazingresistanceforglazedtiles(ISO10545-11:1994.CeramictilesPartll:Determinationofcrazingresistaneeforglazedtiles.IDT)2006-02-07發(fā)布2006-09-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛(ài)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T3810.11一2006/ISO10545-11:1994前GB/T3810《陶瓷磚試驗(yàn)方法》分為16個(gè)部分-第1部分：抽樣和接收條件;第第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)：第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測(cè)定；第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)定；第第5部分：用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性；第6部分：無(wú)種磚耐磨深度的測(cè)定：第7部分：有釉磚表面耐磨性的測(cè)定;-第8部分：線性熱膨脹的測(cè)定：第9部分：抗熱震性的測(cè)定；第10部分：濕膨脹的測(cè)定：第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定:第12部分：抗凍性的測(cè)定：第13部分：耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定：第14部分：耐污染性的測(cè)定；第第15部分：有釉磚鉛和鎬溶出量的測(cè)定第16部分：小色差的測(cè)定。本部分為GB/T3810的第11部分。本部分等同采用ISO10545-11:1994《陶瓷磚-第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定》為便于使用，本部分做了下列編輯性修改：“ISO10545的本部分"修改為"GB/T3810的本部分"ab）副除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言。本部分代替GB/T3810.11-1999《陶瓷磚試驗(yàn)方法第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定》本部分與GB/T3810.11—1999相比主要變化如下：-增加了定義的英文對(duì)照。本部分由中國(guó)建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出本部分由全國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位：咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院本部分參加起草單位：佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司、廣東蒙娜麗莎陶瓷（集團(tuán))有限公司、佛山市興蓮陶瓷有限公司，杭州諾貝爾集團(tuán)有限公司本部分主要起草人：劉幼紅、溫偉明、鐘應(yīng)洲、張旗康、陳洪再、李瑩。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GGB/T11949-1989：-GB/T3810.11-1999.

GB/T3810.11一2006/ISO10545-11:1994陶瓷磚試驗(yàn)方法第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定范圍GB/T3810的本部分規(guī)定了測(cè)定各種有釉陶瓷磚抗釉裂性的試驗(yàn)方法，不包括作為裝飾效果而特有的釉裂。2術(shù)語(yǔ)和定義釉裂CraZC呈細(xì)發(fā)絲狀的裂紋，僅限于磚的釉面3原理抗釉裂性是使整磚在蒸壓簽中承受高壓蒸汽的作用.然后使釉面染色來(lái)觀察磚的釉裂情況4設(shè)備蒸壓簽：具有足夠大的容積,以便使試驗(yàn)用的5塊磚之間有充分的間隔。蒸汽由外部汽源提供,以保持簽內(nèi)500kPa±20kPa的壓力,即蒸汽溫度為159C±1C，保持2h.也可以使用直接加熱式蒸壓金5試樣5.1至少取5塊整磚進(jìn)行試驗(yàn)5.2對(duì)于大尺寸磚.為能裝入蒸壓金中，可進(jìn)行切割，但對(duì)所有切割片都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。。切割片應(yīng)盡可能的大。6步聚6.1首先用肉眼(平常戴眼鏡的可戴上眼鏡),在300lx的光照條件下距試樣25cm～30cm處觀察磚面的可見(jiàn)缺陷，所有試樣在試驗(yàn)前都不應(yīng)有釉裂?？捎?.3中所述的亞甲基藍(lán)溶液作釉裂檢驗(yàn)。除了剛出窯的磚,作為質(zhì)量保證的常規(guī)檢驗(yàn)外.其他試驗(yàn)用磚應(yīng)在500C±15C的溫度下重?zé)?，但升溫速率不得大?50℃/h,保溫時(shí)間不少于2h。6.2將試樣放在蒸壓金(4)內(nèi)，試樣之間應(yīng)有空隙。使蒸壓金中的壓力逐漸升高.1h內(nèi)達(dá)到500kPa土20kPa、159℃土1C.并保持壓力2h。然后關(guān)閉汽源,對(duì)于直接加熱式蒸壓簽則停止加熱，使壓力盡可能快地降低到試驗(yàn)室大氣壓.在蒸壓鑫中冷卻試樣0.5h。將試樣移出到試驗(yàn)室大氣中，單獨(dú)放在平臺(tái)上，繼續(xù)冷卻0.5h。6.3在試樣

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