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文檔簡介

第四章起重運輸機金屬結(jié)構(gòu)的連接

第一節(jié)

焊接連接

第二節(jié)螺栓連接

第四章作業(yè)第四章起重運輸機金屬結(jié)構(gòu)的連接

鋼板、型鋼等基本元件連接構(gòu)件連接

整體鋼結(jié)構(gòu)焊接鉚接螺栓連接銷軸連接起重運輸機金屬結(jié)構(gòu)常用的連接方式:銷軸連接圖例第一節(jié)

焊接連接

起重機金屬結(jié)構(gòu)常用焊接方法:電焊(電弧焊、電阻焊、電渣焊)氣焊

手工焊

電弧焊自動焊半自動焊

一、焊接接頭的型式

頂接對接搭接二、焊縫的種類及構(gòu)造

1.對接焊縫:板邊開坡口的焊縫都稱為對接焊縫。

圖4-2對接焊縫常用坡口型式及標(biāo)注方法構(gòu)造要求:

圖4-3不同寬度或厚度的構(gòu)件對接

2.角焊縫:不開坡口的焊縫都稱為角焊縫。

角焊縫的兩個主要參數(shù):

焊腳尺寸hf

:等腰直角三角形的腰長(亦稱焊高);

計算厚度he

:等腰直角三角形斜邊上的高(亦稱有效厚度)。

手工焊:he=hfsin45=0.7hf自動焊:he=hf

he手工焊自動焊

角焊縫的尺寸應(yīng)符合下列要求:

⑴最小焊腳尺寸

(mm),當(dāng)焊件厚度tmax≤4mm時,取hf=tmax。⑵最大焊腳尺寸hfmax≤1.2tmin。⑶角焊縫最小計算長度?fmin≥40mm及8hf。⑷側(cè)焊縫最大計算長度?fmax≤60hf

(承受靜載荷時)或40hf(承受動載荷時)。1.對接焊縫

計算截面積=δ(焊縫計算厚度)×?f(焊縫計算長度)

計算假定:計算截面上,應(yīng)力均勻分布。⑴承受軸心拉力或壓力的對接焊縫計算

對接斜焊縫對接正焊縫三、焊縫計算

?f──焊縫計算長度,采用引弧板時,取焊縫實長,否則取焊縫實長減10mm。[σh]、[τh]──對接焊縫的許用正應(yīng)力、剪應(yīng)力,查表4-1。表4-1焊縫的許用應(yīng)力⑵承受彎矩和剪力共同作用時的對接焊縫計算

如工字鋼:最大正應(yīng)力(圖示計算點1)最大剪應(yīng)力(圖示計算點0)折算應(yīng)力(圖示計算點2)2.角焊縫

側(cè)焊縫的破壞形式計算截面積=he×∑?f(焊縫計算長度之和)

計算假定:對角焊縫,無論其受何種力作用(軸向力、彎矩、扭矩等),一律認(rèn)為角焊縫的破壞形式是沿焊縫450分角面方向發(fā)生剪切破壞。

同時假定剪應(yīng)力在計算截面上均勻分布。

⑴承受軸向拉力(或壓力)的角焊縫計算

受軸向力的角焊縫計算圖剪應(yīng)力沿側(cè)焊縫分布圖lf——焊縫接頭一側(cè),各段角焊縫計算長度之和。規(guī)定:側(cè)焊縫?fmax≤60hf

(靜載)或40hf(動載)角焊縫按下式驗算強度不對稱構(gòu)件搭接接頭處焊縫長度的分配:肢背、肢尖焊縫所受剪應(yīng)力:

角鋼與節(jié)點板的搭接接頭

N1

e1=N2e2對重心取矩:若使τ1

=τ2則l1——肢背焊縫長度;l2——肢尖焊縫長度。

不對稱構(gòu)件搭接接頭處焊縫長度的分配:等肢角鋼不等肢角鋼并以短肢焊連節(jié)點板

不等肢角鋼并以長肢焊連節(jié)點板不等肢角鋼以短肢焊連節(jié)點板不等肢角鋼以長肢焊連節(jié)點板⑵承受扭矩和剪力共同作用時的角焊縫計算偏心載荷P計算假定:軸力P扭矩Mn

式中C為比例常數(shù),均布①連板件是絕對剛性的,而焊縫是彈性的。②P+Mn焊縫上任一微面積元傳遞的剪力為

剪力dN繞O點的力矩為全部焊縫傳遞的扭矩應(yīng)與外扭矩Mn平衡

由此求得比例常數(shù)式中Ip──焊縫計算截面對形心O點的極慣性矩,按下式計算:因此焊縫上任一點處的剪應(yīng)力為剪應(yīng)力沿坐標(biāo)軸方向的分量x及y

焊縫任一點處的總剪應(yīng)力為

⑶承受彎矩和剪力共同作用時的角焊縫計算

偏心載荷Q剪力Q+彎矩M

(Q×e)計算假定:剪力Q由腹板焊縫平均承受

彎矩M由全部焊縫承受

τQ與τM的向量和為四、焊接的疲勞強度

工作級別≥A6級的焊接件應(yīng)驗算疲勞強度(見第三章)。提高焊接接頭疲勞強度的措施

1.合理設(shè)計焊縫及焊接接頭型式優(yōu)先采用對接平焊縫;避免焊縫立體交叉;使焊縫重心與構(gòu)件重心重合。2.采用合理的焊接工藝盡量采用自動焊;采用合理的焊接程序,盡量避免仰焊和立焊;焊縫兩端采用引弧板;

不同寬、厚構(gòu)件對接時,接頭處板的寬度或厚度應(yīng)逐漸過渡。

第二節(jié)螺栓連接

第二節(jié)螺栓連接

一、概述1.螺栓分類

普通螺栓:材料為35#、45#、Q235等;高強度螺栓:材料40B或45#經(jīng)熱處理。精制:用于受拉或受剪的連接。粗制:用于受拉的連接或臨時定位用;螺栓普通螺栓高強度螺栓受剪時,按設(shè)計準(zhǔn)則分為:高強度螺栓摩擦型:外剪力<摩擦力,用于受動載的連接;承壓型:外剪力>摩擦力,用于受靜力或間接動載的連接.承壓型螺栓連接普通螺栓連接:靠螺栓的抗剪和承壓來傳遞外剪力。

高強度螺栓連接

摩擦型高強度螺栓連接:僅靠構(gòu)件間的摩擦力傳遞外剪力;

承壓型高強度螺栓連接:靠構(gòu)件間的摩擦力和螺栓的承壓、剪切共同傳遞外剪力。

2.螺栓連接的工作原理3.承壓型螺栓連接的破壞形式圖承壓型螺栓連接的破壞型式(a)栓身剪壞;(b)板被剪壞;(c)栓身壓壞;(d)板被壓壞;(e)栓身彎曲破壞;(f)栓身拉斷二、螺栓連接的布置1.布置原則:排列簡單、緊湊,規(guī)格盡量統(tǒng)一,結(jié)構(gòu)合理,裝拆方便。2.排列方式

圖螺栓排列及其最小栓距

(a)并列式;

(b)錯列式。

1.單栓抗剪承載力⑴普通螺栓的單栓抗剪承載力

計算假定:壓應(yīng)力在栓孔直徑平面上均布;剪應(yīng)力在栓身截面上均布。

根據(jù)承壓條件決定的單栓承載力為根據(jù)抗剪條件決定的單栓承載力為單栓的抗剪承載力取二者中較小者,即

(4-16a)(4-16b)(4-17)back三、受剪螺栓連接的計算式中 d──螺栓栓身直徑;

──同一方向承壓板件總厚度,取兩個方向板件總厚度較小者;nj──剪切面數(shù)目,單剪nj

=1,雙剪nj

=2;=min(,1+2)──孔壁許用承壓應(yīng)力,對粗制螺栓,,對精制螺栓,為被連接構(gòu)件基材的許用正應(yīng)力;

──螺栓的許用剪應(yīng)力,對粗制螺栓,,對精制螺栓,為螺栓材料的許用正應(yīng)力.

⑵摩擦型高強度螺栓的單栓抗剪承載力

式中

P──單栓的預(yù)緊力,見表4-3;

f──摩擦系數(shù),見表4-4;

nm──傳力摩擦面數(shù),單剪nm=1,雙剪nm=2。

(4-18)2.軸心受剪螺栓連接的計算

計算假定:各螺栓受力相等。

連接所需螺栓數(shù)

(4-19)普通螺栓[N]按式(4-17)計算;摩擦型高強度螺栓[N]按式(4-18)計算。

式中[N]對接接頭搭接接頭被連接件強度驗算

(4-20)I—I截面II—II截面Aj計算簡圖(a)并列式;(b)錯列式;(c)計算圖3.偏心受剪螺栓連接的計算⑵扭矩M作用下⑴剪力F

計算假定:

偏心載荷F軸力F+彎矩M(F×e)

任一螺栓傳遞的扭矩為

Mi=NMi?ri=k?ri2(4-22)由此求得比例常數(shù)為根據(jù)平衡條件,所有螺栓傳遞的扭矩應(yīng)等于外扭矩任一螺栓所受剪力為

普通螺栓[N]按式(4-17)計算;摩擦型高強度螺栓[N]按式(4-18)計算。

式中[N](4-23)(4-24)在軸力F及扭矩M共同作用,螺栓最大剪力為back

普通螺栓受力分析圖

I-螺栓;II-被連接件。校核式1.受拉螺栓的單栓承載力四、受拉螺栓連接的計算⑴普通螺栓單栓抗拉承載力⑵高強度螺栓的單栓抗拉承載力

校核式:高強度螺栓受力分析圖I-螺栓;II-被連接件。

2.彎矩使螺栓受拉時螺栓連接的計算⑴普通螺栓連接

剛性法蘭板繞邊緣傾覆;中性軸位于y0軸上;Ti與成正比:普通螺栓受力圖計算假定

若第i列螺栓數(shù)為mi,則所有螺栓對y0軸的合力矩應(yīng)與外力矩M平衡:

(4-29)距中性軸最遠(yuǎn)點處,螺栓最大拉力驗算式則比例常數(shù)距中性軸y0距離為xi的螺栓受力為⑵高強度螺栓連接

校核:(4-30)高強度螺栓受力圖

則假定中性軸為y軸1.同時受拉、受剪螺栓連接的單栓承載力⑴普通螺栓(4-32)可能的破壞形式:螺栓桿受剪兼受拉破壞;孔壁承壓破壞。校核五、同時受拉受剪螺栓連接的計算⑵摩擦型高強度螺栓(4-33)(4-34)校核有拉力T作用時的單栓抗剪承載力為2.同時受拉、受剪螺栓連接的計算①螺栓最大拉力

②在剪力N及扭矩Mn作用下螺栓的計算,見式(4-24);③在拉力和剪力共同作用下螺栓的計算,見式(4-32)~(4-34)。

受拉又受剪之螺栓連接普通螺栓高強度螺栓六、梁的拼接計算①翼緣板拼接所需的螺栓數(shù)

圖梁的安裝拼接翼緣板拼接一側(cè)所需螺栓數(shù)

按等強度條件計算的內(nèi)力(4-37)(4-38)(4-39)翼緣板傳遞的內(nèi)力②腹板的拼接設(shè)計

計算假定:

腹板所受彎矩與其慣性矩成正比

剪力F由腹板承受,則每個螺栓所承受的力為

(4-40)(4-41)校核(4-24)Mf引起的NMxA、NMyA見式(4-23)第四章作業(yè)4-1設(shè)計圖4-33所示桁架桿件與節(jié)點板的連接焊縫。已知桿件由等肢雙角鋼制成,節(jié)點板厚δ=10mm,材料Q235,焊條型號E43,焊縫許用應(yīng)力。軸心拉力N=500KN。圖4-33習(xí)題4-1用圖圖4-34習(xí)題4-2用圖

4-2計算圖4-34所示周邊焊縫的側(cè)焊縫長度a。設(shè)焊腳尺寸

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