施工方和技術(shù)措施硅砂蓄池)1施工工藝流施工準備→測量放線→池槽開挖→地基處理→砂石→混凝土墊層→土工膜鋪設(shè)→混凝土底板施工→池體砌筑→加氣塊砌筑→頂板施工→頂板及四壁防滲土工膜鋪設(shè)→肥槽回填→現(xiàn)場清理→完工驗收2基坑開挖2.1、基坑開挖應根據(jù)水池平面布置、埋設(shè)深度、現(xiàn)場環(huán)境、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備和季節(jié)影響等因素確定。2.2、在無地下水且土壤具有天然濕度、構(gòu)造均勻的條件下，蓄水池開挖基坑深度小于5m時，最大允許坡度應符合下表的規(guī)定。不加支撐邊坡的坡度值土壤類別中密砂土中密碎石類土（填充物為砂土）硬塑的粉土中密碎石類土（填充物為黏土）硬塑的粉質(zhì)粘土、粘土老黃土軟土（經(jīng)井點降水后）

坡頂無荷載1：1：1：1：1：1：1：

邊坡坡度（/寬坡頂有靜載1：1：1：1：1：1：

坡頂有動載1：1：1：1：1：1：2.3、開挖深度大4m，或地基為軟弱土層，地下水滲透系數(shù)較大或受場地限制不能自然放坡開挖時分臺階放坡方式進行度不小于，高度不大于2米。2.4、蓄水池墊層寬度比底板四周寬。2.5、土石方應隨挖、隨運，宜將適用于回填的土方分類堆放備用，土方開挖時注意留設(shè)兩側(cè)500mm寬的工作面。2.6、基坑開挖的順序、方法應遵循“對角開挖，分層開挖”的原則2.7開挖應嚴格控制基底高程擾動基底原狀土層開挖時，基底設(shè)計標高上0.2-0.3m的原狀土應用人工清理。如經(jīng)擾動應挖除擾動部分，根據(jù)土的壓縮性選用級配碎或灰土行回填處理級配碎石或灰土回填時壓實系數(shù)應大于0.94，土方開挖后應立即對基坑進行封閉，防止水浸。2.8、施工時應人工降低地下水位至施工面以下，開挖基坑時應注意邊坡穩(wěn)定，定期觀測對周圍道路市政設(shè)施和建筑物有無不利影響。3基坑墊層處先進行素土夯實，壓實系數(shù)＞。然后進行砂墊層施工，選用級配良好的中粗砂，含泥量（質(zhì)量比）不超過3%，并應除去，草皮等雜質(zhì)，若用細沙，應摻30%~50%的碎石，碎石最大粒徑不宜大于50mm。蓄水池墊層采用C15凝土，厚度100mm，混凝土用振搗棒振搗均勻、密實。4底板施工1、底板鋼筋綁扎Φ14@200雙向雙層。鋼筋底筋：先放短向，再放長向，墊厚墊塊；馬凳間距800。二層網(wǎng)：先放長向，再放短向，搭接部位在跨中范圍內(nèi)，綁扎時用馬凳支撐上層鋼筋網(wǎng)片。底板根據(jù)設(shè)計要求進行澆筑，同時預留透氣防滲方格混凝土澆筑完成后及時進行保溫養(yǎng)護設(shè)一層塑料布持混凝土養(yǎng)護溫度，養(yǎng)護期不得低于7d。養(yǎng)護期完成后，方可進行下一步施工。透氣防滲格施工上依次鋪設(shè)厚原砂厚透氣防滲砂、土工布200g/㎡C20透水混凝土，透水混凝土嚴禁振搗，每層需要均勻壓實。硅砂蓄水池底板構(gòu)造如下圖所示。5底板土工膜設(shè)5.1、防滲土工膜鋪設(shè)前需對底板和其周圍進行清理渣土、尖銳物、石塊、鐵絲等。5.2、工程采用二布一膜土工膜，兩幅土工布間的搭接分三步進行：先將對接的兩幅土工膜鋪平工膜預留接口的一側(cè)相對幅土工膜對接處的聚乙烯膜搭接7cm，然后，用塑料膜熱焊機將聚乙烯膜焊牢；最后用塑料膜膠接劑粘接聚乙烯膜與兩側(cè)的土工布。6池體砌筑6.1、池體由硅砂透水井砌塊組合而成。砌塊在施工前，必須按產(chǎn)品標準逐項檢驗，不合格產(chǎn)品，嚴禁使用。6.2、池體砌筑前應將砌塊用水浸透，當?shù)装弪炇蘸细?，底板處理平整和灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。6.3、池體砌筑時，從下往上逐層進行，層與層之間采用交錯砌筑，上下錯縫，層與層之間采用M10水泥砂漿粘結(jié)，如圖下圖所示。單層砌筑平面圖

交錯砌筑平面圖6.4、池體砌筑時按照池體水流組織設(shè)計要求，構(gòu)筑水流通道。6.5、砌筑的水泥砂漿縫寬度應均勻，嵌縫應飽滿密實，內(nèi)壁采用水泥砂漿勾縫，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。6.6、當砌筑井身不能一次砌完，在二次接高時，將原砌塊表面泥土雜物清理干凈，再用水清洗并浸透砌塊。6.7、在池體檢修井室砌筑時，同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在混凝土未達到規(guī)定強度前不得踩踏。6.8、在池體與進出水管相連接的井室砌筑時，應預留進出水管孔洞。預留孔的大小、方向、高程應符合設(shè)計要求。6.9、硅砂雨水井接入圓管的管口應與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。管與井壁銜接處密封不漏水，管子穿越井壁處應留30-50mm的環(huán)縫，用水泥砂漿填實。6.10、池體外壁不規(guī)則形狀由多孔混凝土砌塊或其他材料砌筑填平。11、砌筑后的池體應及時進行養(yǎng)護，不得遭受沖刷、震動或撞擊。7頂板施工1、用綁扎搭接，頂板鋼筋搭接長度為搭接鋼筋的直徑)7.1、所有板筋交叉處均應全部綁扎，不得有漏綁現(xiàn)象。綁扎絲纏繞方向為正反相間，呈八字扣。7.2、頂板采用預制混凝土蓋板進行施工，配筋圖如下所示。7.3、洞口處鋼筋需加強。8頂板及四壁滲土工鋪設(shè)8.1、四壁及頂板土工膜在池體骨架完工后鋪設(shè)。8.2、防滲土工膜鋪設(shè)前需對頂板和池體四壁周圍進行清理渣土、尖銳物、石塊、鐵絲等。8.3、工程采用二布一膜土工膜時，兩幅土工布間的搭接分三步進行：先將對接的兩幅土工膜鋪平工膜預留接口的一側(cè)相對幅土工膜對接處的聚乙烯膜搭接5cm；然后，用塑料膜熱焊機將聚乙烯膜焊牢；最后用塑料膜膠接劑粘接聚乙烯膜與兩側(cè)的土工布。8.4、頂板土工膜頂面墊粗砂保護層，厚。9肥槽回填9.1、蓋板標高以下的回填土用二八灰土回填，蓋板之上利用種植土回填，必須分層夯實，每層厚度不大于300mm，壓實系數(shù)不小于。9.2回填前應清除基坑內(nèi)的雜物、建筑垃圾，并將積水排除干凈。9.3應將回填土中的尖銳物物的清理干凈行回填。9.4池子四周應分層回填層回填土的厚度應根據(jù)土質(zhì)情況及所用機具經(jīng)現(xiàn)場試驗后確定，層厚差不得超出100mm。9.5、回填每層的虛鋪厚度按照下表中的數(shù)值選用。每層回填的虛鋪厚度壓實工具木夯、鐵夯輕型壓實設(shè)備壓路機振動壓路機

虛鋪厚度（）≤200200-250200-300≤4009.6、池體周圍回