標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 23711.6-2009 氟塑料襯里壓力容器壓力試驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),專門針對(duì)氟塑料襯里壓力容器的壓力測(cè)試方法進(jìn)行了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力不大于10MPa、設(shè)計(jì)溫度范圍在-196℃至200℃之間的各種類型的氟塑料襯里壓力容器。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),壓力試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種方式,選擇哪種方式取決于被測(cè)容器的設(shè)計(jì)條件以及安全考慮。對(duì)于液壓試驗(yàn),使用的是水或其他不會(huì)與材料發(fā)生反應(yīng)的液體作為介質(zhì);而對(duì)于氣壓試驗(yàn),則采用空氣或惰性氣體作為加壓介質(zhì)。無論采取何種形式的壓力試驗(yàn),都需要確保試驗(yàn)壓力高于設(shè)備的工作壓力,并且不超過材料的最大允許應(yīng)力值。
標(biāo)準(zhǔn)還詳細(xì)規(guī)定了進(jìn)行壓力試驗(yàn)前后的準(zhǔn)備工作,包括但不限于檢查所有連接處是否緊固、確認(rèn)試驗(yàn)區(qū)域的安全措施到位等。此外,還明確了試驗(yàn)過程中需要監(jiān)測(cè)的關(guān)鍵參數(shù)(如壓力、溫度)及其變化趨勢(shì)記錄要求,以評(píng)估容器在給定條件下能否正常工作而不出現(xiàn)泄漏或其他故障現(xiàn)象。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 23711.6-2019
- 2009-04-29 頒布
- 2010-01-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛71.120;83.140
犌94
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜23711.6—2009
氟塑料襯里壓力容器
壓力試驗(yàn)方法
犎狔犱狉狅狊狋犪狋犻犮狆狉犲狊狊狌狉犲狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狆狉犲狊狊狌狉犲狏犲狊狊犲犾狊犾犻狀犲犱狑犻狋犺犳犾狌狅狉狅狆犾犪狊狋犻犮狊
20090429發(fā)布20100101實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書
犌犅/犜23711.6—2009
前言
本部分的附錄A為資料性附錄。
本部分由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本部分由全國(guó)非金屬化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本部分起草單位:溫州趙氟隆有限公司、天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院、溫州市氟塑設(shè)備制造
廠、溫州市超星鋼塑復(fù)合廠、溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院、溫州特種塑料研究所。
本部分主要起草人:陳國(guó)龍、趙煒、張俊科、陳烈、趙君、蔡勇、程秀萍、應(yīng)仁愛。
Ⅰ
書
犌犅/犜23711.6—2009
氟塑料襯里壓力容器
壓力試驗(yàn)方法
1范圍
GB/T23711的本部分規(guī)定了氟塑料(ETFE、FEP、PFA、PTFE、PVDF)襯里壓力容器壓力試驗(yàn)
方法。
本部分適用于氟塑料襯里壓力容器的壓力試驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T23711的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T23711.1—2009氟塑料襯里壓力容器電火花試驗(yàn)方法
TSGR0001:2004非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3試驗(yàn)裝置
3.1選用能滿足所測(cè)壓力范圍的電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵。
3.2壓力試驗(yàn)裝置必須裝有兩只量程相同并經(jīng)檢定合格的壓力表,所用壓力表精度應(yīng)不低于1.6級(jí),
壓力表量程極限值為最高試驗(yàn)壓力的1.5~3倍,量程是試驗(yàn)壓力的2倍左右為宜。壓力表的表盤直徑
不得小于100mm。壓力表的安裝位置應(yīng)便于觀察。
3.3根據(jù)試驗(yàn)的壓力范圍選擇合適的壓力管道及密封裝置,確保試驗(yàn)過程中能順利升壓并保持壓力。
3.4待試驗(yàn)氟塑料襯里壓力容器的頂部應(yīng)設(shè)排氣孔,以便試驗(yàn)前進(jìn)行充液時(shí),能夠?qū)⑵鋬?nèi)的氣體排凈。
3.5耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施,并應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。
4試樣
4.1氟塑料襯里壓力容器的試樣須符合TSGR0001:2004的要求。
4.2壓力試驗(yàn)是每一臺(tái)氟塑料襯里壓力容器出廠前的必檢項(xiàng)目,所以每一臺(tái)容器即是試樣,不需要抽
樣或制作專門試樣。其試驗(yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)產(chǎn)品的承壓強(qiáng)度和密封性能。
5試驗(yàn)方法
5.1安裝試樣:在室溫下將試樣的端口用法蘭蓋緊固密封,形成一個(gè)封閉腔。注意法蘭上螺栓時(shí),法蘭
要裝正,密封要壓牢,螺栓要上勻和對(duì)角逐步擰緊。
5.2壓力試驗(yàn)前對(duì)試樣的組裝質(zhì)量和試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查。在整個(gè)試驗(yàn)過程中,需將壓力容
器觀測(cè)表面處理干凈,并保持干燥。
5.3試驗(yàn)用液體采用潔凈水,水溫不得低于5℃。
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