標準解讀
《GB/T 14450-2016 胎圈用鋼絲》相比《GB/T 14450-2008 胎圈用鋼絲》, 主要技術(shù)內(nèi)容有以下調(diào)整和新增:
-
范圍:2016版標準在范圍描述中更加明確,涵蓋了胎圈用鋼絲的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和儲存等內(nèi)容,以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的新需求。
-
規(guī)范性引用文件:更新了引用的標準文件列表,確保與當前國家標準體系保持一致,引入了最新版本的相關(guān)標準,提高了技術(shù)要求的準確性和適用性。
-
分類:對胎圈用鋼絲的分類進行了細化或調(diào)整,可能包括材質(zhì)、直徑、強度級別等方面的更詳細劃分,以便用戶根據(jù)具體需求選擇合適的產(chǎn)品。
-
技術(shù)要求:2016版標準對胎圈用鋼絲的化學(xué)成分、力學(xué)性能(如抗拉強度、屈服強度、延伸率等)、表面質(zhì)量、尺寸偏差等方面提出了更嚴格或具體的指標要求,旨在提升產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能。
-
試驗方法:更新了試驗方法,可能包括采用新的檢測技術(shù)和設(shè)備,以提高測試精度和效率。對于某些關(guān)鍵性能指標,可能規(guī)定了更為詳細的測試步驟和條件。
-
檢驗規(guī)則:對產(chǎn)品檢驗的程序、抽樣數(shù)量、合格判定規(guī)則等進行了修訂,以確保產(chǎn)品質(zhì)量控制的嚴謹性和科學(xué)性。
-
標志、包裝、運輸和儲存:這部分內(nèi)容也得到了細化和完善,明確了產(chǎn)品標識信息、包裝材料和方式、運輸注意事項以及儲存條件等要求,有利于保護產(chǎn)品在流通和儲存過程中的質(zhì)量。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2016-08-29 頒布
- 2017-07-01 實施



文檔簡介
ICS7714065
H49..
中華人民共和國國家標準
GB/T14450—2016
代替
GB/T14450—2008
胎圈用鋼絲
Beadwire
(ISO16650:2004,NEQ)
2016-08-29發(fā)布2017-07-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
GB/T14450—2016
前言
本標準按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標準代替胎圈用鋼絲與相比主要技術(shù)變化如下
GB/T14450—2008《》。GB/T14450—2008,:
刪除了標記示例
———;
修改了適用范圍
———;
增加了不圓度裂總延伸率屈服強度屈強比殘余扭轉(zhuǎn)術(shù)語和定義
———、、、、;
修改了表對不同規(guī)格鋼絲設(shè)置了破斷力及對應(yīng)的抗拉強度
———2,;
修改了斷裂總延伸率將最小斷裂總延伸率為改為鋼絲的斷裂總延伸率應(yīng)
———,5%≥5%;
修改了鋼絲屈強比取消了強度之分
———,;
刪除了表中強度區(qū)分扭轉(zhuǎn)以產(chǎn)品規(guī)格進行劃分并將最少扭轉(zhuǎn)次數(shù)改為扭轉(zhuǎn)次數(shù)
———3,,;
刪除了表中的黃銅部分
———4;
刪除了表中的黃銅紫銅部分添加了鍍層厚度與鍍層重量的換算公式
———5、,。
本標準使用重新起草法參考胎圈用鋼絲編制與的一致性程
ISO16650:2004《》,ISO16650:2004
度為非等效
。
本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出
。
本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC183)。
本標準主要起草單位山東大業(yè)股份有限公司寧波興倫鋼絲有限公司冶金工業(yè)信息標準研究院
:、、、
貴州鋼繩股份有限公司三角輪胎股份有限公司山東勝通鋼簾線有限公司
、、。
本標準主要起草人王金武竇勇李文軍任翠英王寶玉王玲君陸萍胡建林王培濱姚樹林
:、、、、、、、、、、
穆峻青
。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T14450—2004、GB/T14450—2008。
Ⅰ
GB/T14450—2016
胎圈用鋼絲
1范圍
本標準規(guī)定了胎圈用鋼絲的術(shù)語和定義分類及代號尺寸外形重量及允許偏差訂貨內(nèi)容技術(shù)
、、、、、、
要求試驗方法檢驗規(guī)則包裝標志和質(zhì)量證明書
、、、、。
本標準適用于各類輪胎胎圈用回火圓形鋼絲以下簡稱鋼絲
(“”)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法
GB/T228.11:(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:
2009,MOD)
金屬材料線材第部分單向扭轉(zhuǎn)試驗方法
GB/T239.11:(GB/T239.1—2012,ISO7800:
2003,MOD)
鋼絲驗收包裝標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T2103、、
制絲用非合金鋼盤條第部分一般要求
GB/T24242.11:(GB/T24242.1—2009,ISO16120-1:
2001,MOD)
制絲用非合金鋼盤條第部分一般用途盤條
GB/T24242.22:(GB/T24242.2—2009,
ISO16120-2:2001,MOD)
制絲用非合金鋼盤條第部分特殊用途盤條
GB/T24242.44:(GB/T24242.4—2014,
ISO16120-4:2011,MOD)
鍍銅鋼絲鍍層重量及其組分試驗方法
YB/T135
冶金技術(shù)標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定
YB/T081
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件
。
31
.
不圓度out-of-roundness
同一橫截面上最大直徑與最小直徑的差值
。
32
.
抗拉強度tensilestrength
在拉伸試驗中試樣所能承受的最大破斷力與試樣原始截面積之比用R表示
,,m。
最大破斷力
抗拉強度
=鋼絲公稱截面積
注抗拉強度按公稱直徑計算
:。
33
.
斷裂總延伸率totalelongationatfrac
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