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文檔簡介

(一)金屬切削機床安裝的通用規(guī)定1.機床的墊鐵和墊鐵組應(yīng)符合下列要求:墊鐵的型式、規(guī)格和布置位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求;?每一地腳螺栓近旁,應(yīng)至少有一組墊鐵;?墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下,宜靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方;?相鄰兩個墊鐵組之間的距離不宜大于800mm;機床底座接縫處的兩側(cè),應(yīng)各墊一組墊鐵;每一墊鐵組的塊數(shù)不應(yīng)超過三塊。每一墊鐵組應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)且接觸良好。機床調(diào)平后,墊鐵組伸入機床底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓的中心,墊鐵端面應(yīng)露出機床底面的外緣,平墊鐵宜露出10?30mm,斜墊鐵宜露出10—50mm,螺栓調(diào)整墊鐵應(yīng)留有再調(diào)整的余量。2.調(diào)平機床時應(yīng)使機床處于自由狀態(tài),不應(yīng)采用緊固地腳螺栓局部加壓等方法,強制機床變形使之達(dá)到精度要求。對于床身長度大于8m的機床,達(dá)到“自然調(diào)平”的要求有困難時,可先經(jīng)過“自然調(diào)平”,使導(dǎo)軌的偏差調(diào)至允許偏差兩倍的范圍內(nèi),而后可借助緊固地腳螺栓等方法,強制機床達(dá)到精度的要求。3.檢驗機床,所用檢驗工具的精度應(yīng)高于被檢對象的精度要求,檢具偏差應(yīng)小于被檢驗項目公差25%。4.組裝機床的部件和組件應(yīng)符合下列要求:組裝的程序、方法和技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,出廠時已裝配好的零件、部件,不宜再拆裝;組裝的環(huán)境應(yīng)清潔,精度要求高的部件和組件的組裝環(huán)境應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;零件、部件應(yīng)清洗潔凈,其加工面不得被磕碰、劃傷和產(chǎn)生銹蝕機床的移動、轉(zhuǎn)動部件組裝后,其運動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象,變位機構(gòu)應(yīng)準(zhǔn)確可靠地移到規(guī)定位置;平衡錘的升降距離應(yīng)符合機床相關(guān)部件移動最大行程的要求,平衡錘與鋼絲繩或鏈條應(yīng)連接牢固;組裝重要和特別重要的固定結(jié)合面應(yīng)符合下列要求:重要固定結(jié)合面應(yīng)在緊固后,采用塞尺進(jìn)行檢查,且不得插入;特別重要固定結(jié)合面,應(yīng)在緊固前和緊固后均采用塞尺進(jìn)行檢查且不得插入;結(jié)合面與水平面垂直的特別重要固定結(jié)合面,應(yīng)在緊固后檢查。當(dāng)采用所規(guī)定的塞尺檢查時,允許一至兩處插入,其插入深度應(yīng)小于結(jié)合面寬度的1/5,但不得大于5mm;插入部位的長度應(yīng)小于或等于結(jié)合面長度的”5,但每處不得大于100mm。4.7滑動、移置導(dǎo)軌應(yīng)采用0.04mm塞尺檢查,塞尺在導(dǎo)軌、鑲條、壓板端部的滑動面間的插入允許深度應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定;滾動導(dǎo)軌面與所有滾動體均應(yīng)接觸,其運動應(yīng)輕便、靈活和無阻滯現(xiàn)象;多段拼接的床身導(dǎo)軌在接合后,相鄰導(dǎo)軌導(dǎo)向面接縫處的錯位量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;4.10鑲條裝配后應(yīng)留有調(diào)整的余量;4.11定位銷與銷孔應(yīng)接觸良好,重要的定位錐銷的接觸長度不得小于工作長度的60%,并應(yīng)均勻分布在接縫的兩側(cè);銷裝入孔內(nèi)的深度應(yīng)符合銷的規(guī)定,并能順利取出;銷裝入后需要重新調(diào)整連接件時,應(yīng)將銷取出后方可調(diào)整。5.有恒溫要求的機床進(jìn)行精度檢驗時,必須在規(guī)定的恒溫條件下進(jìn)行檢驗;所用檢具應(yīng)先放在檢驗機床的場所,待檢具與機床的場所等溫后方可使用。6.機床在空負(fù)荷運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:機床應(yīng)組裝完畢并清洗潔凈;與安裝有關(guān)的幾何精度,經(jīng)檢驗應(yīng)合格:應(yīng)按機床設(shè)備、技術(shù)文件的要求加注潤滑劑;安全裝置調(diào)整應(yīng)正確、可靠,制動和鎖緊機構(gòu)應(yīng)調(diào)整適當(dāng);各操作手柄轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,定位應(yīng)準(zhǔn)確,并應(yīng)將手柄置于“停止”位置上;液壓、氣動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)良好;磨床的砂輪應(yīng)無裂紋和碰損等缺陷;電機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機床標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向相符。7.機床的空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗,應(yīng)符合下列要求:空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的操作程序和要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一般應(yīng)由各運動部件至單臺機床,由單臺機床至全部自動線,并應(yīng)先手動,后機動。當(dāng)不適于手動時,可點動或低速機動,從低速至高速地進(jìn)行。安全防護(hù)裝置和保險裝置應(yīng)齊備和可靠。機床的主運動機構(gòu)應(yīng)符合下列要求:?應(yīng)從最低速度起依次運轉(zhuǎn),每級速度的運轉(zhuǎn)時間不得少于2min。?采用交換齒輪、皮帶傳動變速和無級變速的機床,可作低、中、高速運轉(zhuǎn);對于由有級和無級變速組合成的聯(lián)合調(diào)速系統(tǒng),應(yīng)在有級變速的每級速度下,作無級變速的低、中、高速運轉(zhuǎn)。?機床在最高速度下運轉(zhuǎn)的時間,應(yīng)為主軸軸承或滑枕達(dá)到穩(wěn)定溫度的時間;在最高速度下連續(xù)試運轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位會同有關(guān)部門制訂安全和監(jiān)控措施。7.4進(jìn)給機構(gòu)應(yīng)作低、中、高進(jìn)給量或進(jìn)給速度的試驗。7.5快速移動機構(gòu)應(yīng)作快速移動的試驗。主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時,其溫度和溫升不應(yīng)超過關(guān)規(guī)定。機床經(jīng)過一定時間的運轉(zhuǎn)后,其溫度上升每小時不超過5°C時,可認(rèn)為已達(dá)到了穩(wěn)定溫度。7.7機床的動作試驗應(yīng)符合下列要求:7.7.1選擇一個適當(dāng)?shù)乃俣?,檢驗主運動和進(jìn)給運動的起動、停止、制動、正反轉(zhuǎn)和點動等應(yīng)反復(fù)動作10次,其動作應(yīng)靈活、可靠;7.7.2自動和循環(huán)自動機構(gòu)的調(diào)整及其動作應(yīng)靈活、可靠;7.7.3應(yīng)反復(fù)交換主運動或進(jìn)給運動的速度,變速機構(gòu)應(yīng)靈活、可靠,其指示應(yīng)正確;7.7.4.轉(zhuǎn)位、定位、分度機構(gòu)的動作應(yīng)靈活、可靠;7.7.5.調(diào)整機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)、讀數(shù)指示裝置和其它附屬裝置應(yīng)靈活、可靠;7.7.6.其它操作機構(gòu)應(yīng)靈活、可靠;7.7.7.?dāng)?shù)控機床除應(yīng)按上述1—6項檢驗外,尚應(yīng)按有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行動作試驗。具有靜壓裝置的機床,其節(jié)流比應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;“靜壓”建立后,其運動應(yīng)輕便、靈活;“靜壓”導(dǎo)軌運動部件四周的浮升量差值,不得超過設(shè)計要求。電氣、液壓、氣動、冷卻和潤滑系統(tǒng)的工作應(yīng)良好、可靠。測量裝置的工作應(yīng)穩(wěn)定、可靠。整機連

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