一、裝配圖的概念

用以表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、傳動路線、連接方式及零件的基本結(jié)構(gòu)的圖樣。二、裝配圖的作用

在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，通常是根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，先畫出符合設(shè)計(jì)要求的裝配圖，再根據(jù)裝配圖畫出符合要求的零件圖；

在制造產(chǎn)品時(shí)，要根據(jù)裝配圖制定的裝配工藝規(guī)程來進(jìn)行裝配、調(diào)試和檢驗(yàn)產(chǎn)品；在使用產(chǎn)品時(shí)，要從裝配圖上了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理以及保養(yǎng)、維修的方法和使用要求。第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容

第9章裝配圖齒輪油泵裝配體及其分解圖三、裝配圖的內(nèi)容（以齒輪油泵為例）齒輪油泵裝配圖

用于表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各組成零部件的相互位置關(guān)系和裝配連接關(guān)系，以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。

在裝配圖中只要求標(biāo)注出機(jī)器或部件的規(guī)格（性能）尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸以及其他重要尺寸。1.一組視圖2.必要的尺寸三、裝配圖的內(nèi)容（以齒輪油泵為例）3.裝配圖的技術(shù)要求

用文字或符號說明機(jī)器或部件在裝配、安裝、調(diào)試和檢驗(yàn)等方面應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。4.零件序號、標(biāo)題欄和明細(xì)欄

為便于看圖、便于組織生產(chǎn)和圖紙管理，裝配圖中所有零、部件都必須編寫序號，并在標(biāo)題欄上方編制明細(xì)欄。三、裝配圖的內(nèi)容（以齒輪油泵為例）一、規(guī)定畫法1.零件接觸面與配合面的畫法兩面不配合兩面接觸兩面配合

相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。第二節(jié)裝配圖的表達(dá)方法

2.剖面線的畫法3.標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫。兩零件剖面線方向相反螺栓、螺母和墊圈不剖軸不剖

兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不等。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。

沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況。二、特殊畫法

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，或?qū)⒛承┝慵鹦逗罄L制，表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。⒈沿零件的結(jié)合面剖切或拆卸畫法滑動軸承沿結(jié)合面剖切的畫法

沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配情況，主視圖表達(dá)了軸承蓋與軸承座通過螺栓連接的情況。2.假想畫法

與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。運(yùn)動機(jī)件的極限位置輪廓線畫雙點(diǎn)畫線3.夸大畫法

對薄墊片的厚度、微小間隔等結(jié)構(gòu)，無法正常畫出和清晰表達(dá)結(jié)構(gòu)時(shí)，可將零件或間隙不按比例，而采用適當(dāng)比例夸大畫出。墊圈厚度夸大畫出墊圈厚度的夸大畫法

4.展開畫法二、特殊畫法

在裝配圖中，當(dāng)多根軸的軸線相互平行而又不在同一平面內(nèi)時(shí)，為表達(dá)各軸的裝配關(guān)系及傳動關(guān)系，可假想用一組剖切平面按各軸的傳動順序沿軸線剖切，然后依次展開在同一平面上畫出其剖視圖，這種畫法稱為展開畫法。

展開圖上方必須標(biāo)注“×—×展開”。

★畫法

★標(biāo)注aabbcc

5.單獨(dú)畫出某個(gè)零件二、特殊畫法

在裝配圖中為說明某零件的重要結(jié)構(gòu)，可用向視圖方式單獨(dú)畫出該零件的視圖，但必須在所畫視圖上方標(biāo)注該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投射方向，并標(biāo)注相同的字母。轉(zhuǎn)子泵泵蓋三、簡化畫法1.省略工藝結(jié)構(gòu)的畫法滾動軸承簡化畫法圓角不畫倒角、退刀槽不畫2.省略相同零件組的畫法用點(diǎn)畫線表示中心位置螺釘組3.滾動軸承的簡化畫法工藝結(jié)構(gòu)的簡化畫法相同零件組的簡化畫法裝配尺寸：零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。安裝尺寸：將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。外形尺寸：部件在長、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。一、尺寸標(biāo)注（以齒輪油泵為例）性能（規(guī)格）尺寸：表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。其它重要尺寸：在設(shè)計(jì)或裝配時(shí)需要保證的其它重要尺寸。第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求主要說明部件在裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試中應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。（1）裝配工藝技術(shù)要求二、技術(shù)要求（以齒輪油泵為例）主要包括：（2）產(chǎn)品試驗(yàn)和檢驗(yàn)要求（3）產(chǎn)品使用和保養(yǎng)說明

（1）裝配工藝技術(shù)要求

針對裝配過程中的裝配方法、裝配后零部件的互相接觸狀況、零件間的位置要求以及檢查方法等進(jìn)行具體說明。

（2）試驗(yàn)和檢驗(yàn)要求

針對產(chǎn)品裝配完成后，所要進(jìn)行的性能檢驗(yàn)和測試條件、方法以及技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行說明。

（3）使用和保養(yǎng)說明

主要針對機(jī)器或部件在包裝、運(yùn)輸、安裝、保養(yǎng)以及使用過程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行說明?！锛夹g(shù)要求通常寫在標(biāo)題欄的左側(cè)，或者圖紙的空白處。

注意事項(xiàng)：二、技術(shù)要求（以齒輪油泵為例）一、零部件序號的編排1.零部件序號的編排方法

（1）將裝配圖上的所有標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量、標(biāo)記按規(guī)定注寫在圖上，而將非標(biāo)準(zhǔn)件按順序進(jìn)行編號。

（2）將裝配圖上所有零件（包括標(biāo)準(zhǔn)件）按順序進(jìn)行編號。2.編排零部件序號的規(guī)定

（2）同一裝配圖中相同的零、部件只編寫一個(gè)序號,其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。

（3）零件編號順序應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順次整齊排列，序號按水平方向或垂直方向整齊排列在視圖的周圍。

（1）裝配圖中所有的零、部件都必須編寫序號，應(yīng)按順序編排并標(biāo)明序號。第四節(jié)裝配圖的零、部件序號和明細(xì)欄

（4）零、部件序號和所指零件之間用指引線連接。

（6）一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線。

★在所指的零、部件的可見輪廓內(nèi)畫一圓點(diǎn)，并自圓點(diǎn)用細(xì)實(shí)線畫出傾斜的指引線，在指引線的端部用細(xì)實(shí)線畫一水平線或圓，然后將序號注寫在水平線上或圓內(nèi)，序號的字高應(yīng)比尺寸數(shù)字大一號或兩號。

★也可直接在指引線附近注寫序號，序號的字高比尺寸數(shù)字大兩號。

★對較薄的零件或涂黑的剖面，可在指引線末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。圓點(diǎn)指引線水平線圓

（5）當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行，必要時(shí)，指引線可以畫成折線，但只允許曲折一次。

（7）標(biāo)準(zhǔn)化的組件（如油杯、滾動軸承、電動機(jī)等）看成一個(gè)整體，在裝配圖上只編寫一個(gè)序號。二、明細(xì)欄

（1）明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，其內(nèi)容與格式國家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖》中進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。

在制圖作業(yè)中可以采用簡化的格式。

（2）明細(xì)欄的內(nèi)容包含零、部件序號、代號、名稱、數(shù)量、材料以及備注等，也可按實(shí)際需要增加或減少。二、明細(xì)欄

★明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方，左邊外框線為粗實(shí)線，內(nèi)格線和頂線為細(xì)實(shí)線。如果上方位置不夠，可將明細(xì)欄分段，在標(biāo)題欄的左方再畫一排。

★零件編號按從小到大的順序由下而上填寫，以便添加漏畫的零件。

填寫明細(xì)欄時(shí)的注意事項(xiàng)：

★對于標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)在零件名稱一欄填寫規(guī)定標(biāo)記。備注序號零件名稱數(shù)量材料12標(biāo)題欄1920181.當(dāng)軸和孔配合，且階梯軸的軸肩與孔的端面相互接觸時(shí)，應(yīng)在孔的接觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽，以保證兩零件接觸良好。零件無法定位一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)不合理合理軸上切槽孔邊倒角第五節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性

2.兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一對接觸面或配合面。合理不合理不合理合理不接觸不配合軸向一對接觸面軸向兩對接觸面一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)合理不合理配合接觸接觸配合接觸配合配合配合接觸接觸接觸不接觸不接觸接觸接觸二、便于拆裝的結(jié)構(gòu)3.為保證連接件與被連接件的良好接觸，應(yīng)在被連接件接觸面上加工出沉孔、

凸臺、埋頭孔等。一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)合理不合理沉孔凸臺平面主要包括★便于拆裝滾動軸承的結(jié)構(gòu)★便于拆裝螺紋連接件的結(jié)構(gòu)★定位銷的裝配結(jié)構(gòu)2.便于拆裝螺紋連接件的結(jié)構(gòu)不合理合理不合理合理

為便于拆裝，必須留出裝拆螺栓、螺釘時(shí)板手的活動空間、螺釘裝入時(shí)所需的空間。不合理合理不合理合理孔徑過小軸肩過高1.便于拆裝滾動軸承的結(jié)構(gòu)拆裝孔雙頭螺柱螺栓無法裝入無扳手活動空間不合理合理不合理合理盲孔—不合理

為便于拆裝，必須留出裝拆螺栓、螺釘時(shí)板手的活動空間、螺釘裝入時(shí)所需的空間。為便于銷孔加工和拆卸方便，在可能的條件下，盡量將銷孔做成通孔。通孔—合理拆裝孔2.便于拆裝螺紋連接件的結(jié)構(gòu)3.定位銷的裝配結(jié)構(gòu)三、螺紋緊固件的防松結(jié)構(gòu)

大部分機(jī)器在工作時(shí)常會產(chǎn)生震動或沖擊，因而導(dǎo)致螺紋緊固件松動，影響機(jī)器的正常工作，甚至誘發(fā)嚴(yán)重事故，所以螺紋聯(lián)接中一定要設(shè)計(jì)防松裝置。常用的防松裝置有雙螺母、彈簧墊圈、止退墊圈和開口銷等。用雙螺母防松用開口銷防松用彈簧墊圈防松用圓螺母與止動墊圈防松四、密封結(jié)構(gòu)填料箱密封

為防止內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏，同時(shí)也防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器，應(yīng)采取合理的、可靠的密封裝置。矩形橡膠圈密封O形橡膠圈密封1.視圖選擇的要求（3）清楚：

部件分析工作原理結(jié)構(gòu)配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對位置關(guān)系（1）正確：一、裝配圖的視圖選擇2.視圖選擇的步驟和方法

視圖、剖視、規(guī)定畫法、裝配關(guān)系等表達(dá)方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。圖樣清晰，便于讀圖。（2）完全：部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。第六節(jié)裝配圖的畫法

滑動軸承是用來支撐軸及軸上零件的一種裝置。軸的兩端裝在滑動軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動，傳遞扭矩。（1）工作原理例：滑動軸承（2）結(jié)構(gòu)分析上軸襯3軸承座1軸承蓋4銷套5螺柱7墊圈6螺母8下軸襯2

★結(jié)構(gòu)組成：主要由軸承座1、下軸襯2、上軸襯3、軸承蓋4、銷套5、墊圈6、螺柱7、螺母8組成。

★連接固定關(guān)系：支撐部分采用剖分式結(jié)構(gòu)，構(gòu)成滑動軸承的基礎(chǔ)部分，用螺栓聯(lián)接在機(jī)架上。

★裝配關(guān)系：軸承蓋與軸承座的配合表面上有階梯形的定位止口，便于安裝時(shí)對中和防止工作時(shí)錯(cuò)位。軸承蓋上部開有螺紋孔，安裝油杯。剖分式軸襯由上、下軸襯組成，軸襯與軸承座孔兩端通過凸緣軸向定位，徑向通過與外表面配合及銷套定位。凸緣螺栓聯(lián)接孔剖分式結(jié)構(gòu)階梯形的定位止口內(nèi)裝油杯（3）選擇主視圖（4）選擇其他視圖表達(dá)主視圖沒能表達(dá)的內(nèi)容。★

符合部件的工作狀態(tài)。★

能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征?！?/p>

軸襯與軸承孔的裝配關(guān)系及工作原理，選擇全剖左視圖表達(dá)?！?/p>

為清楚表達(dá)滑動軸承的外形特征及軸襯與座孔的裝配情況，選擇沿軸承蓋與軸承座結(jié)合面半剖的俯視圖表達(dá)。俯視圖左視圖主視圖（5）方案比較

可多考慮幾種表達(dá)方案，比較后確定最佳方案。二、畫裝配圖的方法和步驟（以滑動軸承為例）

根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量,確定畫圖的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。

⒈確定圖幅

畫各視圖的主要基線，并在各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號。2.布置視圖左右對稱線前后對稱線軸襯的軸線軸承座底面3.畫底稿①軸承座軸承座下軸襯上軸襯軸承蓋銷套、螺柱、從主視圖開始，幾個(gè)視圖、配合進(jìn)行。3.畫主要裝配線①軸承座②下軸襯3.畫主要裝配線③上軸襯3.畫主要裝配線③上軸襯④軸承蓋4.畫其它裝配線及細(xì)部結(jié)構(gòu)畫銷套、螺柱聯(lián)接等。4.畫其它裝配線及細(xì)部結(jié)構(gòu)畫銷套、螺柱聯(lián)接等5.完成裝配圖

檢查無誤后，加深圖線，畫剖面線，標(biāo)尺寸，對零件進(jìn)行編號，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，完成裝配圖。一、讀裝配圖的要求1.了解部件的功能、使用性能和工作原理；2.弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、裝配關(guān)系和連接固定方式；3.弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀；4.了解部件的尺寸和技術(shù)要求。二、讀裝配圖的方法和步驟（以齒輪油泵裝配圖為例）★

看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的用途和使用性能?！?/p>

看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。5m6×18

由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由15種零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。1.概括了解第七節(jié)讀裝配圖★

分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱、所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。

左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線局部剖視，表達(dá)了油泵的工作原理。二、讀裝配圖的方法和步驟（以齒輪油泵裝配圖為例）1.概括了解★

看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的用途和使用性能?！?/p>

看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，主視圖采用全剖視，表達(dá)齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。二、讀裝配圖的方法和步驟（以齒輪油泵裝配圖為例）2.分析部件的工作原理齒輪油泵工作原理

從表達(dá)傳動關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作原理。進(jìn)油口出油口1.概括了解當(dāng)主動齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，從動齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣壓力作用下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。

分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。3.分析零件間的裝配關(guān)系

根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級等。（1）配合關(guān)系齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。二、讀裝配圖的方法和步驟（以齒輪油泵裝配圖為例）2.分析部件的工作原理1.概括了解3.分析零件間的裝配關(guān)系（1）配合關(guān)系二、讀裝配圖的方法和步驟（以齒輪油泵裝配圖為例）基孔制，間隙配合

說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。

基孔制，間隙配合★齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間配合：

φ34.5H7/f6★軸與孔的配合：

φ16H7/f63.分析零件間的裝配關(guān)系（2）連接和固定方式二、讀裝配圖的方法和步驟（以齒輪油泵裝配圖為例）

弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。★

左、右端蓋與泵體：用螺釘連接，用銷釘定位?！?/p>

齒輪11在軸上的定位：用傳動齒輪軸臺階軸右端面定位，通過螺母、鍵連接固定?！稞X輪軸的軸向定位：靠齒輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。3.分析零件間的裝配關(guān)系（3）密封裝置二、讀裝配圖的方法和步驟（以齒輪油泵裝配圖為例）★

為防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動，在傳動齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封?！?/p>

墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙?！镒?、右端蓋與泵體之間有墊片5密封。4.分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀二、讀裝配圖的方法和步驟（以齒輪油泵裝配圖為例）★先看容易分離的零件，再看其它零件；★先看主要零件，再看次要零件；★先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀?！锔鶕?jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖間的投影關(guān)系等區(qū)分形體；★看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝配等情況，然后確定零件的形狀；★形狀不能確定部分，要根據(jù)零件的功用及結(jié)構(gòu)常識確定。★看零件編號，分離未剖零件；（1）分析順序（2）分離零件

根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關(guān)系，在主、左視圖中分離出泵體的主要輪廓如圖所示?！镏黧w部分：

外形和內(nèi)腔都是長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪。

前后錐臺有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。

根據(jù)結(jié)構(gòu)常識，可知底板呈長方形，左、右兩邊各有一個(gè)固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于減少加工面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。★底板部分：經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀如圖所示。4.分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀二、讀裝配圖的方法和步驟（以齒輪油泵-泵體為例）齒輪油泵泵體5.分析裝拆順序二、讀裝配圖的方法和步驟（以齒輪油泵裝配圖為例）

假想沿裝配軸線將所有零件按順序一件件拆下。

拆螺釘15、銷釘4

→

左端蓋1

→齒輪軸2

→

螺母13及墊圈12→齒輪11

→

壓蓋螺母10、壓蓋9及密封圈8

→

齒輪軸1。

齒輪油泵的裝拆順序：