離心式空壓機

——三星TM1500型TM1500空壓機的結(jié)構(gòu)TM1500空壓機的性能參數(shù)TM1500空壓機的操作TM1500空壓機的故障分析與處理TM1500空壓機的日常維護TM1500空壓機的結(jié)構(gòu)TM1500空壓機的性能參數(shù)TM1500空壓機的操作TM1500空壓機的故障分析與處理TM1500空壓機的日常維護根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理，將流體加速到高速，然后降低速度，通過改變它的流向，把它具有的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閯菽?，從而提高壓力?？諌簷C容積式速度式回轉(zhuǎn)式往復式離心式軸流式滑片式螺桿式活塞式隔膜式渦旋式根據(jù)工作原理分類：空壓機的用途壓縮空氣提供動力源A、氣動閥門等B、攪拌C、其他氣體輸送壓縮氣體用于合成及聚合壓縮氣體用于制冷和氣體分離一級冷卻一級冷卻就地控制柜主電機三級壓縮氣體入口二級冷卻齒輪箱體二級壓縮油箱壓縮機一級壓縮潤滑油系統(tǒng)TM1500外觀圖離心式空壓機水平剖分型筒形多軸型TM1500主機剖面圖TM1500空壓機的結(jié)構(gòu)：

一、控制部分二、主機部件三、潤滑系統(tǒng)四、冷卻系統(tǒng)一、控制系統(tǒng)A、雙位自動控制B、恒質(zhì)量流量控制C、恒壓控制

雙位自動控制恒壓控制二、主機部件A、進氣導流葉片B、齒輪箱

葉輪軸承擴壓器密封蝸殼、彎道等C、防喘振閥進氣導流葉片

空壓機入口處安裝有進氣導流葉片，由一個驅(qū)動電機帶動，根據(jù)用風狀態(tài)變化，自動調(diào)節(jié)進氣導流葉片的開度。雙列葉片擴壓器齒輪箱三元流動后彎葉片

(材質(zhì)17-4PH）雙列葉片擴壓器

迷宮密封---油封、氣封壓縮機葉輪部分構(gòu)造

大齒輪軸承（水平剖分式）

-帶錐面止推

4葉軸頸軸承(復合軸承)

小齒輪軸承（水平剖分式）

-5片可傾瓦--軸頸軸承

-自動調(diào)節(jié)，負荷分布均勻

-高速下運轉(zhuǎn)穩(wěn)定

-水平剖分結(jié)構(gòu)易於拆卸

-在負荷及空載工況下均可穩(wěn)定運行。自動調(diào)心軸承齒輪箱采用水平剖分式，齒輪箱內(nèi)有一個斜齒大齒輪和兩個小齒輪，大齒輪為主齒輪，居中布置，帶動兩邊的小齒輪做高速運動，實現(xiàn)增速傳動。葉輪軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的軸向負荷傳遞給低速運轉(zhuǎn)中的驅(qū)動齒輪，再由主驅(qū)動軸的軸承承受，材質(zhì)：鎳鉻合金SNCM439完善的防喘振裝置應根據(jù)壓縮機出口壓力和流量兩個信號來進行控制。

■氣動控制防喘振閥三、潤滑系統(tǒng)A、主、輔助油泵B、油過濾器C、油冷卻器

D、油加熱器E、恒溫調(diào)節(jié)閥F、除油霧過濾器H、油箱潤滑油經(jīng)過油冷卻器除掉過多的熱量，之后流經(jīng)過濾器，去除雜質(zhì)，然后流向齒輪箱，最后返回油箱。

主/輔油泵

-主油泵:

由主電機直接驅(qū)動的主油泵（螺桿泵）保證壓縮機的穩(wěn)定運行；

-輔助油泵:由單獨電機驅(qū)動，配合主油泵工作。

雙油過濾器

水走管程,油走殼程四、冷卻系統(tǒng)可抽拉式冷卻器

水走管程,氣走殼程翅片散熱管:冷卻效率高

TM1500空壓機的結(jié)構(gòu)TM1500空壓機的性能參數(shù)TM1500空壓機的操作TM1500空壓機的故障分析與處理TM1500空壓機的日常維護主要技術(shù)參數(shù)型號：TM1500壓縮級數(shù)：3級進氣溫度：-15℃～50℃冷卻水溫度：≤32℃排氣量：200Nm/min排氣壓力：0.8MPa（表壓）電機功率：≤1360KW冷卻水耗量（不包括后冷卻器）：≤90m3/Hr排氣溫度（不帶后冷卻器）：≥110℃采用恒壓控制TM1500空壓機的結(jié)構(gòu)TM1500空壓機的性能參數(shù)TM1500空壓機的開、停機操作TM1500空壓機的故障分析與處理TM1500空壓機的日常維護TM1500開機操作：關(guān)閉排冷凝水旁路閥。接通水源。檢查油箱的油位。檢查入口導葉和放空閥所在位置是否正確。接通空氣噴射器用風。檢查空壓機水線和儀表風線是否泄漏。接通控制系統(tǒng)電源。按控制面板上“RESET”（復位）鍵。當啟動條件具備時，顯示屏上“READY”(可啟動)指示燈亮，按控制柜上的”啟動“按鈕，壓縮機啟動。開機后，檢查空壓機各參數(shù)運行有無異常，如運行正常，對空壓機進行加載運行。同時緩慢打開進系統(tǒng)閥門。TM1500停機操作■將“加載/卸載”旋鈕扭至“卸載”位置，進行卸載。同時關(guān)閉進系統(tǒng)閥門。 ■

入口導葉關(guān)閉10-15秒后，然后按“停機”按鈕■打開排冷凝水旁路閥?！鲎尷鋮s水和潤滑油循環(huán)至少30分鐘，以帶走系統(tǒng)中的熱量?！鲫P(guān)閉水源?！鲫P(guān)閉電驅(qū)動油泵?！鲫P(guān)閉空氣噴射器用風?！鋈缬斜匾P(guān)閉控制盤電源。TM1500空壓機的結(jié)構(gòu)TM1500空壓機的性能參數(shù)TM1500空壓機的開、停機操作TM1500空壓機的故障分析與處理TM1500空壓機的日常維護常見故障產(chǎn)生原因消除方法軸承溫度過高1、軸承的進油口節(jié)流圈孔徑太小，進油量不足適當加大節(jié)流圈孔徑2、潤滑系統(tǒng)油壓下降或濾油器堵塞，進油量減少2、檢修潤滑系統(tǒng)油泵、油管或清洗濾油器3、冷油器的冷卻水量不足，進油溫度過高3、調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進水量4、油內(nèi)混有水分或油變質(zhì)4、檢修冷油器、排除漏水故障或更換新油5、軸襯的巴氏合金牌號不對或澆鑄有缺陷5、按圖紙規(guī)定的巴氏合金牌號重新澆鑄6、軸襯與軸頸的間隙過小6、重新刮研軸襯7、軸襯存油溝太小7、適當加深加大存油溝軸承振動過大1、機組找正精度被破壞1、重新找正水平和中心2、轉(zhuǎn)子或增速器大小齒輪的動平衡精度被破壞2、重新校正動平衡3、軸瓦間隙過大、不均勻或損壞（油膜渦動、震蕩）3、修刮軸瓦，調(diào)整間隙。更換軸瓦4、軸承蓋與軸瓦瓦背間的過盈量太小4、刮研軸承蓋水平中分面或研磨調(diào)整墊片，保證過盈量為0.02～0.06mm5、軸承進油溫度過低5、調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進水量6、負荷急劇變化或進入喘振工況區(qū)域工作6、迅速調(diào)整節(jié)流蝶閥的開啟度或打開排氣閥或旁通閘閥7、齒輪嚙合不良、齒輪磨損嚴重或損壞7、檢查齒輪磨損情況，重新校正大小齒輪間的不平行度、中心距及嚙合面積，使之符合要求8、主軸彎曲8、校正主軸9、地腳螺栓松動9、把緊地腳螺栓冷卻器冷卻效果差1、冷卻水量不足1、加大冷卻水量2、氣體冷卻器冷卻能力下降2、檢查冷卻水量，要求冷卻器管中的水流速應小于2m/s3、冷卻管表面積污垢3、清洗冷卻器芯子4、冷卻管破裂或管與管板間配合松動4、堵塞已損壞管的兩端或用脹管器將松動的管脹緊流量降低1、密封間隙過大1、按規(guī)定調(diào)整間隙或更換密封2、進氣的氣體過濾器堵塞2、清洗氣體過濾器油壓突然下降1、油管破裂1、更換新油管2、油泵故障2、檢查油泵故障的原因并消除之TM1500空壓機的結(jié)構(gòu)TM1500空壓機的性能參數(shù)TM1500空壓機的開、停機操作TM1500空壓機的故障分析與處理TM1500空壓機的日常維護周檢項目檢查入口過濾器，根據(jù)實際情況決定是否更換。檢查油箱過濾系統(tǒng)，根據(jù)實際情況決定是否更換。季度檢查項目更換油箱放空系統(tǒng)過濾器的過濾元件更換油過濾系統(tǒng)中的過濾元件潤滑油檢查，根據(jù)實際情況決定是否更換入口導葉驅(qū)動螺桿組件加潤滑脂驅(qū)動電機、油泵電機球軸承添加潤滑脂專項檢查內(nèi)容齒輪箱清理葉輪、入口和擴壓器齒輪磨損情況的外觀檢查齒輪嚙合間隙的檢查檢查軸向小齒輪竄動是否靈活檢查葉輪和入口之間的間隙是否合格檢查管芯，根據(jù)實際情況進行清理檢查散熱片，根據(jù)實際情況進行清理檢查冷卻腔，根據(jù)實際情況進行清理